10-TORNEADO

10-TORNEADO
TORNEADO
Julio Alberto Aguilar Schafer
CILINDRADO
TORNO LINEAL
Torneado o cilindrado
EL TORNO PARALELO.
Movimientos principales en un
torno
Movimientos principales en un torno
Es una máquina-herramienta donde el
movimiento de corte, que es circular,
corresponde a la pieza.
La herramienta (cuchilla), que posee el
movimiento de avance, se desplaza,
siguiendo una trayectoria que va
generando la superficie de la pieza, lo
que le permite obtener piezas de
revolución, como:
Cilindros
Conos
Esferas
Roscas
Etc.
Movimientos principales en un torno
• Mecanismos en el torno
paralelo:
• 1, motor
• 2, caja de cambios de
velocidades de giro
• 3, inversor
• 4, lira
• 5, caja de cambios de
velocidades de avance
• 6, eje de roscar
• 7, eje de cilindrar
• 8, carro principal
• 9, carro transversal.
Tornos Paralelos Universales Pesados Škoda
Torno vertical
TORNO VERTICAL
SKJ 32-63
CNC
Diámetro del
plato
portapieza
Diámetro
máx. de
maquinado
SKJ 50-100
CNC
6300/8000
mm
3200
5000
8000-16000
mm
3200-6300
5000-10000
6300
Altura máx.
de la pieza
de trabajo
mm
2500
4000
Peso máx. de
la pieza
kg
50 000
100 000
Velocidades
del plato
portapieza básicas
Avance de
trabajo
Potencia del
motor
principal
MCSKJ 80160A
320 000
0,22-20
RPM
0,8-100
0,4-50
mm/min
0,1-1000
0,1-1000
0,1-1000
150
kW
100
100
TORNO VERTICAL
Torno lineal
Modelo:
GH-12
Alto de los centros (mm):
375
Distancia entre puntos (mm):
2000
Ancho de la bancada (mm):
450
Hueco en el husillo (mm):
104
Volteo sobre la bancada (mm):
750
Volteo en el escote (mm):
1050
Ancho del escote en frente de
la placa de sujeción (mm):
575
Volteo sobre cursor
transversal (mm):
475
Roscas Métricas (mm):
0.5 - 7.5
Roscas en Pulgadas TPI
(Pulgadas):
4 - 60
Tornillo patrón (TPI):
No. de velocidades / Limites
(no / rpm):
Motor (HP):
Peso Neto / Bruto (kgs.):
Dimensiones (m):
Volumen del embarque (m3):
4
8 / 15 - 400
5
3100 /
3400
4.2 x 1.2 x
1.35
6.8
SUJECCIÓN DE LA PIEZA EN EL
TORNEADO.
Sujesión de las piezas
Herramienta
de corte
BURILES, CUCHILLAS, PORTA
BURILES Y PORTACUCHILLAS
B
U
R
I
L
E
S
M
O
N
T
A
D
O
BURILES
MONTADOS
Algunos tipos de buriles
SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS
PARA EL TORNEADO
Fijación por palanca,
Características:
• excelente estabilidad,
• alta exactitud en posición,
• buena repetibilidad,
• no dificulta salida de viruta,
• cambio de plaquita rápido y
fácil.
Aplicaciones:
• torneado exterior y mandrinado
de grandes agujeros, y
• todo tipo de mecanizado de
pasada
ligera a profunda.0000
Fijación por brida, C
Aplicaciones:
• operaciones de acabado exterior
e interior,
• con diseños especiales en la
brida y/o plaquita, alta precisión
en el mecanizado de copia.
Fijación por tornillo, S
Características:
• gran variedad de plaquitas,
• fijación segura,
• excelente repetibilidad,
• la viruta sale con facilidad,
• requiere poco espacio.
Aplicaciones:
• mecanizado interior de
diámetros pequeños, y
• desde el desbaste ligero exterior
al acabado de piezas pequeñas.
Fijación por bridatornillo, M
Características:
• gran rigidez,
• excelente estabilidad,
• alta exactitud en posición,
• buena repetibilidad.
Aplicaciones:
• más accesible en operaciones
de copiado exterior.
ALGUNAS OPERACIONES DE CORTES EN TORNO
a) Soporte fijo o soporte permanente;
b) Soporte móvil o luneta movil
OPERACIONES TIPICAS EN EL TORNO
Sujeción de la herramienta en el torno:
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Moleteador
TORNO REVÓLVER
Modelo:
PC-40
Capacidad Máxima de revolver
barra (mm):
40
Alto de los centros (mm):
190
Volteo sobre la bancada (mm):
400
Volteo sobre cursor transversal
(mm):
200
Diámetro del mandril (mm):
200
Distancia máx. entre el frente
del husillo y Torrecilla (mm):
560
No. de velocidades del husillo:
12
Limites de velocidades del
husillo (RPM):
98 - 1040
Max. useful stroke of Capstan
Slide (mm):
200
Movimientos de cursor
transversal (mm):
250
Diámetro del agujero en
Torrecilla (mm):
32
Largo x Ancho de la bancada
(mm):
1400 x 230
Peso neto / bruto (kgs.):
1800 / 2200
Dimensiones (mm):
1800x1100x
1500
Volumen del embarque (m3):
3.00
PRINCIPALES COMPONENTES DEL TORNO REVÓLVER
Pieza típica
Operaciones de maquinado
El filo del corte ortogonal es recto
y perpendicular a la dirección del
movimiento.
La viruta es espiral.
Con el corte oblicuo el filo de corte
de la herramienta tiene un ángulo
i. La viruta es helicoidal.
Lubricantes
• La remoción de viruta ocasiona un
calentamiento por fricción en la
pieza.
• Las funciones del lubricante son:
– Enfriar
– Lubricar
– remover la viruta.
• Al lubricar la zona de trabajo se
mejora el acabado superficial y se
disminuye el consumo de la
potencia.
• Permite el incremento de la
velocidad de corte.
• Los lubricantes pueden ser aceites
minerales con aditivos, emulsiones,
fluidos semisinteticos, fluidos
sintéticos.
Viruta
• Dependiendo de la velocidad, ángulo de ataque,
material varia la forma de la viruta.
• La viruta puede ser continua o corta.
• La viruta continua es difícil de remover y puede
tapar la zona de trabajo enredándose en la pieza o
la herramienta.
• La viruta continua se forma al maquinar materiales
dúctiles a condiciones estables.
• Para romper la viruta continua:
– Se incrementa el ángulo de ataque.
– Se puede forzar a doblarse y golpear la con una
obstrucción.
TORNOS AUTOMÁTICOS
Accesorios de sujeción
de las piezas
TERMINOLOGÍA GEOMÉTRIA EN
HERRAMIENTAS DE CORTE
Positivo
Angulos de
salida
Negativo
Operación de cilindrado
movimiento
corte
Ver terminología
geométria
herramienta
de corte
Centro Giratorio
Punto de Reserva para
Centros Giratorios
Centro de Tubo
Centro
/ Punto Muerto
Accesorios de MáquinaHerramientas
Escariador Expansivo
Portabroca
con llave
(mandril)
Manguito para Broca
Eje para Portaborca