PLANIFICACIÓN MODULAR clasea clase SOLDADURA

LICEO MANUEL BULNES
ELEUTERIO RAMIREZ 531- BULNES – ÑUBLE – OCTAVA REGIÓN
Fono Fax: 42-631102 – Correo electrónico: [email protected]
Departamento de Construcciones Metálicas.
PLANIFICACIÓN MODULAR 2015
SECTOR: METALMECÁNICA
PROFESOR: LUIS SANDOVAL MELLA
ESPECIALIDAD: CONSTRUCCIONES METÁLICAS
NIVEL: 3° Año Medio B
NOMBRE MÓDULO: SOLDADURA
Nº HORAS ANUALES: 240 HORAS.
OBJETIVOS FUNDAMENTALES TERMINALES PRESENTES EN EL MÓDULO:
 Leer e interpretar planos y diagramas y elaborar croquis basado en proyecto Biodiesel año 2015.
 Aplicar conocimientos de metrología en la realización de mediciones y verificaciones.
 Identificar, utilizar adecuadamente y realizar mantención básica de instrumentos, útiles, máquinas, equipos y componentes propios de
la Especialidad.
 Realizar uniones separables y no separables: soldadura en fusión, soldadura eléctrica y pegado.
 Realizar tareas relacionadas con la separación y transformación en frío o térmica.
 Instalar y conectar máquinas, grupos y componentes.
 Manejar y aplicar conocimientos y destrezas para la mantención preventiva de instrumentos, útiles, herramientas, máquinas, equipos en
general e instalaciones.
OBJETIVOS TRANSVERSALES PRESENTES EN EL MÓDULO:



Ejecutar trabajos con planificación y control de calidad.
Leer, interpretar y elaborar informes técnicos
Preservar y respetar el medio ambiente y utilizar racionalmente la energía.
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
1.1.
Aplicar normas de prevención de riesgos para resguardar la vida propia y la ajena.
Planificación Clase a Clase “Soldadura Eléctrica por arco manual”
¿Qué se espera lograr?
Número de
horas
pedagógicas
Criterios de
evaluación de cada
bloque de clases


BLO
QUE
1
6


¿Cómo enseñar y con qué aprender?
Actividades de
aprendizaje
Identifican fuentes de INICIO

poder, electrodos y  Conocen objetivo de la
materiales de acero al
Clase;
Se
realiza
carbono.
introducción al modulo de
soldadura.
DESARROLLO

Seleccionan elementos  Conocen tecnología del
de
protección
proceso de soldadura arco
personal.
manual.

 Seleccionan material de
aporte al carbono.
Ejecutan
el

procedimiento
de  Realizan
cordones
encendido de arco
rectilíneos
por
arco
eléctrico
eléctrico.

 Presentan probetas a
profesor y son evaluados
Realizan
cordones
con pauta de evaluación 
rectilíneos
con
basada en criterios e
electrodos diámetro
indicadores.
1/8 6011
CIERRE
 Alumnos
analizan
¿Qué aspectos espera
desarrollar?
¿Qué y con qué
evaluar?
Contenidos
Evaluación
Recursos de
aprendizaje
Literatura técnica 
de
soldadura
eléctrica por arco
manual.
Implementos
de
seguridad y su uso.

Maquinas
equipadas.
Muestrario
trabajos
desarrollados.
de
Proyector
de 
transparencias.
Sala de tecnología.

Describen proceso 
básico
de
la
soldadura eléctrica,
fuentes de poder,
electrodos
y
materiales de acero
al carbono.

Regulan
parámetros

técnicos para la
conducción
del
electrodo.

Realizan práctica
de
cordones
rectilíneos
en
planchas de acero 
al carbono.
Aplican
prevención
de 
riesgos durante el
proceso
de
Observación Directa
del trabajo realizado
a través de Rubrica
donde se consideran
los
siguientes
indicadores:
Clasifican maquinas
de soldar.
Regulan parámetros
de regulación de
maquina
rectificadora.
Escogen elementos
de
protección
personal.
Ejecutan
cordones
rectilíneos
sobre
planchas de acero al
carbono.
Utilización adecuada
de los recursos e
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probetas, determinando
errores,
clasificándolos
entre
defecto
y
defectuoso.


BLO
QUE
2
6


Identifican
oscilaciones existentes INICIO
en el proceso de  Conocen objetivo de la
soldadura.
Clase; Se realiza un
resumen de lo aprendido
en la clase anterior y la
importancia de las fuentes
de poder y la regulación
Interpretan
correcta de equipos.
simbologías
de
DESARROLLO
soldadura.
 Conocen tecnología del
proceso de soldadura con
respecto a las oscilaciones
que se utilizarán en el
Realizan
recargues
procedimiento.
posición plana con
electrodos diámetro  Preparan lugar de trabajo,
1/8
6013
sobre
chequeando que este libre
planchas de acero al
de agentes peligrosos.
carbono.
 Seleccionan y seccionan
planchas de acero.

Utilizan el equipo de
protección
personal
adecuados para la
prevención
de 
accidentes
en
la
ejecución del proceso
Realizan recargues de
soldadura en planchas de
acero al carbono.
Limpian
presentan
profesor
probetas
y
trabajo
a
para
ser
soldadura
oxiacetilénica.


Literatura técnica
de
soldadura
eléctrica por arco
manual.

Implementos
de
seguridad y su uso.



Maquinas
equipadas.
Muestrario
trabajos
desarrollados.
insumos.
Conocen tipos de

oscilaciones
comunes
en
procesos
de
soldadura eléctrica.
Realiza recargues 
de soldadura por
arco manual sobre
planchas de acero 
al carbono.
de

Proyector
de
transparencias.

Sala de tecnología.

Aplican
prevención
de 
riesgos durante el
proceso
de
soldadura por arco
manual.


Observación Directa
del trabajo realizado
a través de Rubrica
donde se consideran
los
siguientes
indicadores:
Clasifican maquinas
de soldar.
Regulan parámetros
de regulación de
maquina
rectificadora.
Escogen elementos
de
protección
personal.
Ejecutan cordones de
recargue
sobre
planchas de acero al
carbono.
Utilización adecuada
de los recursos e
insumos
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de soldadura por arco
manual.


BLO
QUE
3
6
Interpretan
simbologías
soldadura.
de
Realizan
recargues
posición
vertical
ascendente
y
descendente
con
electrodos diámetro
1/8 6011- 6013 sobre
planchas de acero al
carbono.
evaluados con pauta
evaluación basada en
rubricas de desempeño.
CIERRE
Alumnos analizan defectos.
Realizando control de calidad
visual
en los recargues
realizados,
comentando
resultados entre pares y
profesor.
INICIO
 Conocen objetivo de la
Clase;
Se
realiza
abstracción de aprendizajes
previos de soldadura con
recargue en posición plana.
DESARROLLO
 Conocen tecnología del
proceso de soldadura con
respecto a las oscilaciones
que se utilizarán en el
procedimiento.
 Preparan lugar de trabajo,
chequeando que esté libre
de agentes peligrosos.


Utilizan el equipo de
protección
personal 
adecuados para la
prevención
de
accidentes
en
la
ejecución del proceso

Literatura técnica 
de
soldadura
eléctrica por arco
manual.

Implementos
de
seguridad y su uso.



Maquinas
equipadas.
Muestrario
trabajos
desarrollados.
de
Seleccionan y seccionan 
planchas de acero.
Proyector
de
transparencias.
Realizan recargues de 
soldadura
en posición
vertical ascendente y
descendente en planchas
de acero al carbono.
Sala de tecnología.

Conocen técnicas 
de depósito de
cordones
de
soldadura
en
posición vertical
ascendente
y
descendente.

Realiza recargues
de soldadura por
arco manual sobre 
planchas de acero
al carbono.
Observación Directa
del trabajo realizado
a través de Rubrica
donde se consideran
los
siguientes
indicadores:
Aplican

prevención
de
riesgos durante el
proceso
de
soldadura por arco 
manual.
Escogen elementos
de
protección
personal.
Clasifican maquinas
de soldar.
Regulan parámetros
de regulación de
maquina
rectificadora.
Ejecutan cordones de
recargue en posición
vertical ascendente y
descendente
sobre
planchas de acero al
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de soldadura por arco
manual.

Identifican
unión
soldada 1G (unión a
tope).

Conocen tecnología CIERRE
 Profesor
y
alumnos
de unión soldada.
analizan e intercambian
opiniones con respecto a
los cordones realizados
comparándolos con los del
Interpretan
muestrario
simbologías
de

soldadura.


6
Limpian
probetas
y
presentan
trabajo
a
profesor
para
ser
evaluados con pauta
evaluación basada en
rubricas de desempeño.

BLO
QUE
4
carbono.
Realizan unión 1G
con
electrodos
diámetro 1/8 60116013 sobre planchas
de acero al carbono.
INICIO
 Conocen objetivo de la
Clase;
Se
realiza
abstracción de aprendizajes
previos de soldadura con
recargue
en
posición
vertical
ascendente
y
descendente.
DESARROLLO
 Conocen tecnología del
proceso de soldadura con
respecto a la unión 1G
(posición plana).
 Preparan lugar de trabajo,
chequeando que esté libre
de agentes peligrosos.
Utilizan el equipo de
protección
personal
adecuados para la
prevención
de
accidentes
en
la
ejecución del proceso 
de soldadura por arco
manual.
Seleccionan y seccionan
planchas de acero.



Literatura técnica
de
soldadura 
eléctrica por arco
manual.
Implementos
de
seguridad y su uso. 
Maquinas
equipadas.

Muestrario
trabajos
desarrollados.

Proyector
de
transparencias.

Sala de tecnología.
de


Utilización adecuada
de los recursos e
insumos.

Observación Directa
del trabajo realizado
a través de Rubrica
donde se consideran
los
siguientes
indicadores:
Conocen técnicas
de
unión
de
soldadura 1G en
posición plana.
Realiza unión a
tope
1G
en 
posición plana a
través de soldadura
por arco manual 
sobre planchas de
acero al carbono.
Aplican

prevención
de
riesgos durante el
proceso
de
soldadura por arco 
Clasifican maquinas
de soldar.
Regulan parámetros
de regulación de
maquina
rectificadora.
Escogen elementos
de
protección
personal.
Ejecutan unión a tope
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

BLO
QUE
Identifican
unión
soldada 1F (unión en
filete).

Conocen tecnología CIERRE
 Profesor
y
alumnos
de unión soldada.
analizan e intercambian
opiniones con respecto a
las uniones realizadas,
alumnos
realizan
Interpretan
autoevaluación.
simbologías
de
soldadura.
INICIO
 Conocen objetivo de la
clase;
Profesor
Realizan unión 1F con
contextualiza lo enseñado
electrodos diámetro
durante los bloques y
1/8 6011- 6013 sobre
motiva a los alumnos para
planchas de acero al
que sigan adquiriendo
carbono.
competencias técnicas de
soldadura.
DESARROLLO
 Conocen tecnología del
proceso de soldadura con
Utilizan el equipo de
respecto a la unión 1F
protección
personal
(posición plana).
adecuados para la  Preparan lugar de trabajo,
prevención
de
chequeando que esté libre
5



sobre planchas de
acero al carbono.

Utilización adecuada
de los recursos e
insumos.

Observación Directa
del trabajo realizado
a través de Rubrica
donde se consideran
los
siguientes
indicadores:
Limpian
probetas
y
presentan
trabajo
a
profesor
para
ser
evaluados con pauta
evaluación basada en
rubricas de desempeño.


manual.
Realizan unión a tope con
cordón de raíz y de
terminación en planchas
de acero al carbono.


Literatura técnica
de
soldadura 
eléctrica por arco
manual.
Implementos
de
seguridad y su uso. 

Maquinas
equipadas.

Muestrario
trabajos
desarrollados.
de

Conocen técnicas
de
unión
de
soldadura 1F en
posición plana.
Realiza unión en
Filete
1F
en
posición plana a 
través de soldadura
por arco manual
sobre planchas de 
acero al carbono.
Aplican
Clasifican maquinas
de soldar.
Regulan parámetros
de regulación de
maquina
rectificadora.
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accidentes
en
la
ejecución del proceso
de soldadura por arco 
manual.
6




de agentes peligrosos.

Seleccionan y seccionan
planchas de acero.

Proyector
de
transparencias.
Sala de tecnología.
Realizan unión en filete
con cordón de raíz y de
terminación en planchas
de acero al carbono.
Escogen elementos
de
protección
personal.

Utilización adecuada
de los recursos e
insumos.
Conocen

fundamentación de
la tecnología del
conformado
en
frio.
Observación Directa
del trabajo realizado
a través de Rubrica
donde se consideran
los
siguientes
indicadores:
Limpian
probetas
y
presentan
trabajo
a
profesor
para
ser
evaluados con pauta
evaluación basada en
rubricas de desempeño.
CIERRE
Profesor
y
alumnos
intercambian opiniones con
respecto a las dificultades que
se presentaron en la unión
realizada.
INICIO
 Conocen objetivo de la
Clase;
Los
alumnos
deberán
aplicar
lo
aprendido en el modulo
de soldadura realizando
un trabajo práctico.

Literatura técnica 
de
soldadura
eléctrica por arco
manual.

Seccionan material de
acero
redondo
DESARROLLO
diámetro 4 – 6 mm.
 Conocen tecnología de 
los
procesos
de
conformado en frio.
Implementos
de
seguridad y su uso. 
Conocen tecnología
del
Trabajo
de
conformado en frio
prevención
de 
riesgos durante el
proceso
de
soldadura por arco
manual.

Maquinas
equipadas.
Realizan
corte,
unión de armado 
de piezas con
soldadura
arco
manual para la
fabricación
de 
Ejecutan unión en
Filete sobre planchas
de acero al carbono.
Calculan
dimensionan
de acero.
Regulan
y
trozos
parámetros
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
BLO
QUE
6-7
6

Realizan conformado
con dispositivos y 
machinas.
Unen
conformadas
electrodos
diámetro 1/8
piezas 
con
6011




Utilizan implementos de
seguridad y equipos de
protección personal.

Muestrario
trabajos
desarrollados.

Proyector
de 
transparencias.
Preparan lugar de trabajo,
regulan equipos e instalan
dispositivos para realizar 
las figuras del porta
llavero.
de
Sala de tecnología.
conjunto
llaveros.
porta
Literatura técnica
de Proceso de 
soldadura MIG –
MAG.
Implementos
de
seguridad y su uso.
de
Aplican

prevención
de
riesgos durante el
proceso
de
soldadura por arco 
manual.
Escogen elementos
de
protección
personal.

Utilización adecuada
de los recursos e
insumos.

Observación Directa
del trabajo realizado
a través de Rubrica
donde se consideran
los
siguientes
indicadores:

Clasifican maquinas
Realizan
cortes
rectilíneos sobre acero
redondo de 4 y 6 mm.
Utilizan el equipo de
protección
personal
adecuados para la  Ejecutan
uniones
prevención
de
soldadas de armado de
accidentes
en
la
conjunto porta llavero.
ejecución del proceso CIERRE
de soldadura por arco  Profesor
y
alumnos
manual.
analizan e intercambian
opiniones con respecto a
la aplicación práctica del
proceso de soldadura para
la fabricación de un
producto tangible y de
utilidad.

INICIO
Identifican fuentes de

Conocen
objetivo
de
la
proceso de soldadura
Clase;
Se
realiza
semiautomática MIGintroducción
al
proceso
MAG.
de soldadura MIG-MAG

DESARROLLO
Conocen tecnología
aplicada del proceso  Conocen tecnología del
de regulación
maquina
rectificadora.
Describen proceso
básico del proceso
de
soldadura
semiautomática
MIG – MAG.
Ejecutan
correctamente
armado de conjunto
porta llaves.
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de
soldadura
semiautomática MIGMAG.

BLO
QUE
8

6
Seleccionan elementos
de
protección 
personal.





Ejecutan
el
procedimiento
de
encendido
y 
regulación de equipos.
proceso de soldadura
MIG- MAG.

Regulan parámetros de
velocidad de alambre,
flujometro y voltaje.

Seleccionan material de
aporte al carbono.

Realizan
cordones
rectilíneos a través de
proceso MIG- MAG.

Presentan probetas a
profesor y son evaluados
con pauta de evaluación
basada en rubricas.

Maquinas
equipadas.
Muestrario
trabajos
desarrollados.
de
Proyector
de 
transparencias.
Sala de tecnología.

Realizan
cordones
rectilíneos
sobre
planchas de acero al
carbono.
CIERRE
 Profesor
y
alumnos
analizan e intercambian
Utilizan el equipo de
opiniones con respecto a
protección
personal
los cortes realizados.
adecuados para la
prevención
de
accidentes
en
la
ejecución del proceso
de soldadura MIGMAG.
Identifican

INICIO
oscilaciones existentes  Conocen objetivo de la
en el proceso de
Clase; Se realiza un
soldadura.
resumen de lo aprendido
Literatura técnica
de Proceso de
soldadura MIG – 
MAG.
Regulan
parámetros
técnicos para el 
depósito
de
cordones
sobre
planchas de acero.
de soldar.

Realizan práctica
de
cordones
rectilíneos
en
planchas de acero 
al carbono.
Escogen elementos
de
protección
personal.
Aplican
prevención
de 
riesgos durante el
proceso
de
soldadura
oxiacetilénica.

Conocen tipos de
oscilaciones
Regulan parámetros
de regulación de
máquina de proceso
MIG - MAG
Ejecutan
cordones
rectilíneos
sobre
planchas de acero al
carbono.
Utilización adecuada
de los recursos e
insumos.
Observación Directa
del trabajo realizado
a través de Rubrica
donde se consideran
LICEO MANUEL BULNES
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Fono Fax: 42-631102 – Correo electrónico: [email protected]


BLO
QUE
9
6

Interpretan
simbologías
soldadura.
de
Realizan
recargues
posición plana con
electrodo continuo en
proceso de soldadura
MIG – MAG.
en la clase anterior y la
importancia de las fuentes
de poder y la regulación
correcta de equipos.
DESARROLLO
 Conocen tecnología del
proceso de soldadura con
respecto a las oscilaciones
que se utilizarán en el
procedimiento.
 Preparan lugar de trabajo,
chequeando que este libre
de agentes peligrosos.


Utilizan el equipo de
protección
personal
adecuados para la
prevención
de 
accidentes
en
la
ejecución del proceso
de
soldadura
oxiacetilénica


Limpian
probetas
y
presentan
trabajo
a
profesor
para
ser
evaluados con pauta
evaluación basada en
rubricas de desempeño.
CIERRE
Alumnos analizan defectos.
Realizando control de calidad
visual
en los recargues
realizados,
comentando
resultados entre pares y
profesor.
Maquinas
equipadas.
de 

Muestrario
trabajos
desarrollados.

Proyector
de
transparencias.
Seleccionan y seccionan
planchas de acero.

Realizan recargues de
soldadura en planchas de
acero al carbono.
Implementos
de
seguridad y su uso.
Sala de tecnología.

comunes
en
procesos
de
soldadura eléctrica
en proceso MIG – 
MAG.
los
siguientes
indicadores:

Regulan parámetros
de regulación de
máquina de proceso
MIG - MAG
Realiza recargues
de
soldadura
proceso MIG MAG
sobre 
planchas de acero
al carbono.

Aplican
prevención
de
riesgos durante el
proceso
de
soldadura por arco 
manual.
Clasifican maquinas
de soldar.
Escogen elementos
de
protección
personal.
Ejecutan cordones de
recargue
sobre
planchas de acero al
carbono.
Utilización adecuada
de los recursos e
insumos
LICEO MANUEL BULNES
ELEUTERIO RAMIREZ 531- BULNES – ÑUBLE – OCTAVA REGIÓN
Fono Fax: 42-631102 – Correo electrónico: [email protected]


BLO
QUE
10

6
Interpretan
simbologías
soldadura.
de
Realizan
recargues
posición ascendente y
descendente
con
electrodo continuo en
proceso de soldadura
MIG – MAG.
INICIO
 Conocen objetivo de la
Clase;
Se
realiza
abstracción de aprendizajes
previos de soldadura con
recargue en posición plana.
DESARROLLO
 Conocen tecnología del
proceso de soldadura con
respecto a las oscilaciones
que se utilizarán en el
procedimiento.
 Preparan lugar de trabajo,
chequeando que esté libre
de agentes peligrosos.
Utilizan el equipo de
protección
personal 
adecuados para la
prevención
de
accidentes
en
la 
ejecución del proceso
de soldadura por arco
manual





Literatura técnica
de Proceso de
soldadura MIG MAG

Implementos
de
seguridad y su uso.
Maquinas
equipadas.
Muestrario
trabajos
desarrollados.

de
Seleccionan y seccionan 
planchas de acero.
Proyector
de
transparencias.
Realizan recargues de 
soldadura
en posición
vertical ascendente y
descendente en planchas
de acero al carbono.
Sala de tecnología.
Limpian
probetas
y
presentan
trabajo
a
profesor
para
ser
evaluados con pauta
evaluación basada en
rubricas de desempeño.
CIERRE
 Profesor
y
alumnos
analizan e intercambian
opiniones con respecto a


Conocen técnicas
de depósito de
cordones
de
soldadura
en
posición vertical 
ascendente
y
descendente.

Realiza recargues
de
soldadura
ascendente
y
descendente
a
través de proceso 
de soldadura MIG
- MAG sobre
planchas de acero
al carbono.

Aplican
prevención
de
riesgos durante el
proceso
de
soldadura por arco 
manual.
Observación Directa
del trabajo realizado
a través de Rubrica
donde se consideran
los
siguientes
indicadores:
Clasifican maquinas
de soldar.
Regulan parámetros
de regulación de
maquina
rectificadora.
Escogen elementos
de
protección
personal.
Ejecutan cordones de
recargue en posición
vertical ascendente y
descendente
sobre
planchas de acero al
carbono.
Utilización adecuada
de los recursos e
insumos.
LICEO MANUEL BULNES
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los cordones realizados
analizando defectos.