planta de produccion de agua potable tipo compacta modelo 6.5

PLANTA DE PRODUCCION DE AGUA POTABLE TIPO
COMPACTA
MODELO 6.5
MODELO 6.5
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO
AIREACION:
Se lleva a cabo en una torre, donde el agua llega por la parte superior y como
resultado de la caída hasta el primer nivel; el agua se oxigena oxidando el hierro y
el manganeso y permitiendo la reducción de la concentración de gases como el
dióxido de carbono, el ácido sulfúrico y la remoción de metano, cloro, amoníaco y
orgánicos volátiles.
MEZCLA RAPIDA:
Tiene por objeto incorporar los productos químicos al agua y ocurre en un cono de
mezcla. Aquí se dispersa rápidamente el coagulante a través de toda la masa o
flujo de agua. Los químicos utilizados para este tipo de agua son el hidroxicloruro
de aluminio, que corresponde a un coagulante de carga catiónica especial para
remover hierro, color y turbidez de aguas subterráneas y superficiales. El
floculante utilizado es un polímero de acrilamida tipo aniónico, especial para
remover turbidez en clarificación de aguas; su utilización permite aumentar
velocidades de sedimentación en sistemas rápidos.
COAGULACION Y FLOCULACION:
Una vez ocurrida la mezcla, comienzan a aglomerarse las partículas coaguladas
para convertirse luego en partículas floculantes.
SEDIMENTACION:
Las partículas sólidas en suspensión se remueven por acción de la gravedad,
quedando el líquido clarificado arriba. La clarificación-sedimentación es acelerada
por tubos de sedimentación tipo colmena, los cuales tienen un ángulo de
inclinación de 60º. El material con el que está construido tiene la propiedad de ser
inerte a los ataques químicos del agua, poseer resistencia mecánica y bajo peso.
FILTRACION:
Proceso por el cual un filtro retiene y remueve partículas en suspensión; su
objetivo principal es remover la turbiedad que no alcanzó a ser removida en la
coagulación y sedimentación, la cual es alta en este tipo de aguas de pozo debida
especialmente a la presencia de iones calcio, magnesio, hierro, magnesio y a la
materia orgánica.
La producción de agua clara y cristalina es pre-requisito para el suministro de
agua segura y requiere la filtración a presión, la cual es diseñada teniendo en
cuenta la tasa de resistencia del medio filtrante y la fuerza impulsora del agua.
DESINFECCION:
Proceso que tiene como fin eliminar la carga microbiana representada como
coliformes totales y E.Coli, como también evitar su proliferación, garantizando la
calidad del agua. El desinfectante utilizado es el hipoclorito de sodio al 13%, es un
producto altamente oxidante por lo que se recomienda el uso de guantes en el
momento de prepararlo.
ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCION:
El agua tratada es bombeada hacia el tanque de almacenamiento, de donde se
distribuye a los diferentes usuarios.
DESCRIPCION ALTERNATIVA:
DESCRIPCION DE EQUIPO:
La Planta de Tratamiento de Agua Potable, consta de una unidad compacta
construida en lamina collroled de ¼” con recubrimiento en pintura epoxica para
garantizar impermeabilización, de 2.50 m de ancho, 2.20 m de alto por 6 m de
largo, en la que se encuentran todos los componentes básicos para realizar el
tratamiento del agua: torre de aireación, compartimiento de preparación de
productos químicos, tanque de mezclado, panel de sedimentación, zona de
clarificación, filtros de arena, bombas de dosificación y transferencia.
Incluye además conexiones PVC, partes eléctricas, base skid, instalación y puesta
en marcha.
TORRE DE AIREACION
Características:
Bandejas
Cono recolector
Entrada
Salida
Espesor
Distribuidor superior
Soporte tubo
Espacio entre bandejas
Color
4 Unidades
1 Unidad
2 pulgadas
3 pulgadas
5 mm
2 a 1 pulgada
1.5 a 2 pulgadas
50 cm
Blanco
CONO DE MEZCLA RAPIDA:
Diámetro
Salida
Entrada
Soporte
forma de patas
Espesor
76 cm
4 pulgadas
3”
3”
4
unidades
5 mm
PANEL DE RETENCION:
Módulos tubulares de sedimentación para
remoción acelerada de sólidos.
Material Plástico inerte para garantizar
resistencia Mecánica y a los ataques
químicos.
Angulo de inclinación
Largo
Ancho
Altura
Peso
Superficie efectiva de sedimentación
60
144”
30.5”
20.5”
32 Lbs
300 ft2
FILTROS DE ARENA Y CARBON ACTIVO:
Material: Lámina de acero al
carbono.
Revestimiento interior: Pintura
epoxica azul martillado.
Revestimiento exterior: Pintura
epoxica azul martillado.
Arena: 8 sacos de arena
industrial sílice de 20 a 40 Micras.
Válvula multiport: 3 vías de 1 ½” para
retrolavado.
Difusores y colectores: PVP
Capacidad : 180 m3/ 8hr
MOTOBOMBA:
Tipo
Construcción
Diámetro de Succión
Diámetro de descarga
Sello
Liquido bombeo
Caudal
A.D.T
Acoplamiento
Centrifuga
Hierro
1 ½”
1 ½”
Mecánico
Agua
46 gal/min
28 mts
Directo
MOTOR:
Potencia
Potencia
Velocidad
Fases
Amperaje Normal
1.0 HP
5.0 HP
3500 RPM
1
11 Amperios
BOMBAS DOSIFICADORAS:
Cantidad
3
Psi max
30
GPH
9.9
Voltaje 115 V/60Hz/65 W
MATERIAL DE INSTALACION:
Tubería PVC
Accesorios PVC
Válvulas
Materiales eléctricos
TANQUES DE MEZCLA DE
QUIMICOS:
Material
Capacidad
Cantidad
Plástico
200 Lts
3
TANQUE DE RESERVA AGUA DISPONIBLE:
Material
Capacidad
Cantidad
ACERO HR A-36
2000 Lts
1
EQUIPO DE PRESION HI PRESS:
Electrobomba
Tipo
Construcción
Diámetro de Succión
Diámetro de descarga
Sello
Potencia requerida
Velocidad
Liquido bombeo
Caudal
A.D.T
Acoplamiento Directo
MOTOR:
Potencia
Velocidad
Fases
Amperaje Normal
Motor tipo
Centrifuga
Hierro
1 ½”
½”
Mecánico
5.0 HP
3500 RPM
Agua
46 gal/min
28 mts
5.0 HP
3500 RPM
3
5 Amperios
TEFC
VENTAJAS
DE LAS PLANTAS
FABRICADAS POR KNO
TECNICAS:



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








Diseño compacto que ahorra espacio y materiales
Disminuyen los tiempos y movimientos en la operación
No tienen partes móviles
Mínimo desgaste de equipos y consumibles
Automatización 100%
Máximo control operativo
Cumplen Estándares de seguridad
Mayor seguridad en la operación
Excelentes remociones obtenidas por encima del 90%
Mejor calidad en los procesos
Cero impacto ambiental
Cero olores en su entorno
Máxima calidad de efluente, sirve de reuso
Asistencia técnica integral
GARANTIAS DE FABRICACION:
 Materiales de primera calidad y con la resistencia adecuada para
cumplir y no exceder el peso.
 Recubrimiento epóxico en las Zonas húmedas
 Tableros eléctricos bajo la norma Nema 4
 Se suministran bombas de BACK UP
 Cada planta se entrega con un kit de herramienta básico
 Señalización de seguridad y diagramas de flujo
 Cada equipo cuenta con su manual de operación y las fichas de
mantenimiento preventivo y correctivo
 Las plantas se entregan con todos los requisitos hidráulicos,
eléctricos y conexiones
OPERATIVAS
 Facilidades en la operación
 Mejor control operativo
 Comodidad en la operación
 Menor desgaste administrativo
 Disminuyen tiempos y costos de movilización
 Disminuye los factores de riesgo en la operación
 Aumenta los rendimientos de los procesos