GUÍA TÉCNICA DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PARA TRATAMIENTO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO FICHA TÉCNICA JURISSSTE Denominación: Fuente: Instituto de Seguridad y Servicios Sociales de los Trabajadores del Estado Elaboró: Subdirección de Conservación y Mantenimiento de la Subdirección General Médica Fecha de expedición: 1° de agosto de 2002 Fecha de entrada en vigor: 1° de agosto de 2002 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PARA TRATAMIENTO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO ÍNDICE Introducción .......................................................................................................... 4 Problemas Causados por el Agua de Recirculación............................................. 5 Tratamiento Químico del Agua de Enfriamiento ................................................... 8 Factores que Afectan a los Sistemas de Enfriamiento ......................................... 9 Determinaciones Analíticas de Control:................................................................ 14 Alcalinidad.................................................................................................. 14 Cloro .......................................................................................................... 15 Determinación de Sílice ............................................................................. 16 Procedimiento Analítico de Fosfonatos...................................................... 17 Evaluación Energética en Torres de Enfriamiento de Agua ................................. 19 Torres de Enfriamiento ......................................................................................... 20 3 SUBDIRECCIÓN GENERAL MÉDICA SUBDIRECCIÓN DE CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PARA TRATAMIENTO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO INTRODUCCIÓN Este documento tiene por objeto que los responsables de los equipos de aire acondicionado tengan conocimiento adecuado de los problemas que representa el agua en sistemas abiertos de recirculación, así como su solución y el control del tratamiento. La Subdirección de Conservación y Mantenimiento edita la presente guía con el propósito de que su contenido redunde en una operación más eficiente de los equipos, con reducción de los costos de conservación y mayor vida útil. 4 SUBDIRECCIÓN GENERAL MÉDICA SUBDIRECCIÓN DE CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PARA TRATAMIENTO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO PROBLEMAS CAUSADOS POR EL AGUA DE RECIRCULACIÓN Los problemas causados por el agua de enfriamiento son los siguientes: a) Incrustación b) Corrosión c) Materia Orgánica d) Deterioro de la Madera en las torres de enfriamiento a) Incrustación Cuando se eleva la temperatura en el agua, parte de ésta se evapora causando un incremento de sus sales disueltas. Cuando esto sucede, es necesario agregar más agua de repuesto al sistema para reponer las pérdidas por evaporación; éste aumento de sales disueltas trae como consecuencia la precipitación de las sales de calcio cuando se sobrepasa su concentración, o también cuando el pH es mayor a 8.3, causando depósitos incrustantes en las superficies del sistema. Los tipos de incrustación en un sistema de enfriamiento son generalmente causados por carbonatos, sulfatos y sílice. Carbonato de Calcio CaCO3: Esta sustancia se precipita y causa incrustaciones cuando el pH del agua es de 8.3 ó mayor. Bicarbonato de Calcio + Agua = Carbonato de Calcio + Bióxido de Carbono + Agua + H20 = CaCO3 + CO2 + H2O Ca(HCO3)2 Sulfato de Calcio CaSo4: Las incrustaciones de sulfato de calcio se presentan cuando su concentración en el agua es mayor de 1,600 ppm. (mg/l). Esto sucede cuando un sistema no tiene purga o no se tiene un control de la dosificación de ácido sulfúrico. Sílice SiO2 Este compuesto generalmente causa problemas de incrustación cuando sobrepasa una concentración de 180 ppm. en el agua. 5 SUBDIRECCIÓN GENERAL MÉDICA SUBDIRECCIÓN DE CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PARA TRATAMIENTO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO b) Corrosión Se puede definir como la destrucción de un metal por la acción química directa del oxígeno y el bióxido de carbono disueltos en el agua. Las condiciones de un pH ácido (menos del 7.0) en el agua, favorece también a la corrosión a menos de que sean tomadas medidas protectoras. c) Materia orgánica En el agua se desarrollan toda clase de algas, limos, bacterias y microorganismos, siendo mayor la reproducción de estos vegetales en los lugares que están más expuestos a los rayos solares: la abundancia puede ser tal, que causan taponamientos en las boquillas de aspersión colocadas en la parte superior de las torres, disminución de la capacidad de flujo, aumento de presión en los condensadores, paros continuos de las máquinas, además de que ocasionan corrosión en las superficies metálicas ya que las algas vivas desprenden oxígeno y atacan a los constituyentes de la madera de las torres. d) Deterioro de la Madera en las torres de enfriamiento La madera de una torre de enfriamiento está sujeta a tres tipos de deterioro: químico, físico y biológico. Cuando ocurre un deterioro de la madera es difícil determinar que tipo de ataque fue el predominante, sin embargo, es evidente que la acción física y química hace más susceptible a la madera del ataque biológico. La madera tiene una composición aproximada en análisis de base seca de 50% de celulosa y hemicelulosa, 30% de lignina y 20% de extractos. • Ataque químico: El deterioro químico de la madera en las torres de enfriamiento se manifiesta comúnmente en forma de deslignificación, ya que la lignina, componente de la madera, se ve afectada y eliminada por este tipo de ataque. Los productos químicos más comúnmente responsables del deterioro químico son los productos oxidantes como el cloro y materiales alcalinos como el bicarbonato y el carbonato de sodio. El ataque es demasiado severo cuando la combinación de altas concentraciones de cloro residual y alcalinidades es mantenida simultáneamente. Por esta razón, nunca debe alimentarse agua suavizada a una torre de enfriamiento. 6 SUBDIRECCIÓN GENERAL MÉDICA SUBDIRECCIÓN DE CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PARA TRATAMIENTO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO Cuando ocurre un ataque químico, la madera toma una apariencia blanquecina y su superficie se desfibra. El ataque se restringe a la superficie de la madera, por tanto, ocurrirán severos adelgazamientos de la madera donde quiera que el agua tenga la oportunidad de lavar la superficie fibrosa. • Ataque biológico: El ataque biológico en la madera de las torres puede dividirse en dos tipos básicos: putrefacción suave y descomposición interior. En el primero la madera presenta aspecto negro con agrietamiento cuadrangular en la superficie, el material se vuelve ligero y desprende fibras cortas de 0.5 cm. que se desmenuzan fácilmente. La consistencia de la zona afectada es suave y bofa. Este ataque es debido al crecimiento de bacterias y hongos; las condiciones óptimas para la putrefacción bacteriológica se alcanzan en las zonas donde la madera contiene de 20 a 27% de humedad y temperaturas de 30° a 40°C. El ataque biológico o putrefacción interna en las zonas sumergidas tales como divisores de celdas, puertas, eliminadores de niebla, es más maligno porque la madera aparece sana por fuera y muchas veces sólo se descubre cuando se resquebraja por si sola, ya que es difícil detectarlo en su estado insuficiente a menos que se tenga un estricto control y muestreo de la madera. • Ataque físico: Hay dos agentes de deterioro de madera que se pueden llamar físicos como el herraje de la torre, altas temperaturas, erosión por abundantes cantidades de tierra. Las zonas inmediatas y en contacto con tornillos y herrajes se deterioran normalmente con gran rapidez y la madera pierde su fuerza. Una medida de precaución es no usar piezas de fierro o usar aislante entre la madera y el metal. En cuanto al deterioro térmico, se sabe que la exposición continua de la madera a altas temperaturas produce cambios estructurales y pérdidas de algunos materiales que predisponen a la madera al ataque biológico. 7 SUBDIRECCIÓN GENERAL MÉDICA SUBDIRECCIÓN DE CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PARA TRATAMIENTO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO TRATAMIENTO QUÍMICO DEL AGUA DE ENFRIAMIENTO La selección del tratamiento más adecuado para cada sistema en particular es un asunto de gran importancia y requiere de un estudio cuidadoso que incluye: a) Análisis completo del agua de repuesto. b) Estudio del diseño del sistema de enfriamiento y las condiciones de operación. c) Evaluación de los problemas de corrosión, incrustación y depósitos que se presentan sin tratamiento. d) Estudio de los métodos para el control de calidad del agua de enfriamiento. e) Programación de pruebas de testigos de corrosión e inspección de los equipos. f) Estudio económico de cada prueba. Debe tenerse en cuenta que generalmente lo más conveniente es utilizar el tratamiento que ofrezca la mayor protección a los equipos para asegurar la continuidad de su servicio, pues al evitar los gastos indirectos que resultan por las fallas de tales equipos, se compensa con creces el costo del tratamiento. Diagrama del Proceso para el Tratamiento de Agua de Enfriamiento 8 SUBDIRECCIÓN GENERAL MÉDICA SUBDIRECCIÓN DE CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PARA TRATAMIENTO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO Problema de lodos y lama en un intercambiador de calor sin uso de químicos. Estado de limpieza de Inter cambiador utilizando químicos. FACTORES QUE AFECTAN A LOS SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO 1. Incrustación: Varios procedimientos pueden utilizarse para evitar la formación de incrustaciones: a) Dosificación de ácido sulfúrico: el ácido sulfúrico reduce la alcalinidad natural del agua producida principalmente por bicarbonatos y por lo tanto el pH; según la reacción: Ca(HCO3)2 + H2SO4 = CaSO4 + 2CO2 + 2H2O Bicarbonato + Ácido = Sulfato + Bióxido + Agua de Calcio Sulfúrico de Calcio de Carbono De esta manera se evita que los bicarbonatos de calcio se conviertan a carbonatos de calcio, causantes principales de las incrustaciones. Cuando se dosifica ácido sulfúrico es necesario mantener un pH entre 6.0 y 7.0 y la alcalinidad total entre 150 y 300 ppm. como es el caso de CaCO3. Hay que tener cuidado de no sobrepasar la solubilidad del sulfato de calcio de 1,600 como el caso de CaSO4. Dosis: es necesario dosificar un mililitro de ácido sulfúrico concentrado al 96% para eliminar un miligramo de alcalinidad total como carbonato de calcio. 9 SUBDIRECCIÓN GENERAL MÉDICA SUBDIRECCIÓN DE CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PARA TRATAMIENTO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO b) Dosificador de polifosfatos: estos productos químicos aumentan la solubilidad del carbonato de calcio y lo conducen a un estado de sobresaturación sin que se precipite. Es posible mantener hasta 400 ppm de dureza total en el agua con una dosis de 5 a 20 ppm. de polifosfatos y un pH de 6.5 a 7.0. c) Purga continua: en los sistemas abiertos de recirculación de agua se utiliza normalmente el drenaje para limitar la concentración de sólidos. El número de ciclos de concentración expresa la relación entre los sólidos disueltos en el agua del depósito. Es importante por tanto eliminar las sales que puedan formar incrustaciones antes de que se depositen en el sistema. La concentración de sales se controla por purgas, teniendo en cuenta que también el arrastre de las gotas de agua por el flujo de aire, significa alguna eliminación de las sales disueltas. El cálculo de la purga en estos sistemas debe ser determinado por un ingeniero especializado en tratamiento de agua, ya que sale de este manual el realizar el estudio y cálculo de la purga. 2. Corrosión El agua de recirculación en sistemas abiertos de enfriamiento, puede causar ataques corrosivos al metal producidos por el agua evaporada, picaduras originadas por la disolución de gases atmosféricos corrosivos y altas temperaturas en los condensadores. Existen varios métodos para disminuir la corrosión, entre los cuales se pueden citar los siguientes: a) b) c) d) e) f) Protección mediante incrustación leve de carbonato de calcio. Inhibición con polifosfatos. Inhibición con cromatos-zinc. Método dianódico con los fosfatos (cromatos fosfatos). Método dianódico de zinc (cromato-fosfato-zinc). Método de fosfonatos. En la actualidad aún se utiliza el hexametafosfato de sodio en los sistemas de enfriamiento como inhibidor de corrosión; también se emplean el tripolifosfato y el decafosfato de sodio. 10 SUBDIRECCIÓN GENERAL MÉDICA SUBDIRECCIÓN DE CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PARA TRATAMIENTO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO Estos productos que en forma general se les denomina como polifosfatos, poseen una buena actividad superficial que impide la formación de incrustaciones y disminuyen la formación de tubérculos, así como la corrosión en general. Método dicatódico cromato-zinc: Este método protege de corrosión al fierro, acero, cobre, bronce y aluminio; no produce lodos ni depósitos en el sistema ni provee de nutrientes que facilitan los crecimientos microbiológicos, evita el ataque corrosivo localizado y origina una inhibición rápida. Método dianódico de Zinc (cromato-fosfato-zinc): Para tener una protección efectiva en sistemas donde se tienen altos índices de corrosión, se requieren dosificaciones relativamente altas de mezclas dianódicas cromatos-fosfatos y en los sistemas de alto contenido de calcio la reversión de los metafosfatos es un problema que origina precipitación de fosfato de calcio. Este es un método efectivo sobre todo cuando se mantiene el pH en los límites de 6.0 a 7.0 y la relación de la mezcla dianódica es 30 ppm. de fosfatos por 15 ppm. de cromatos para tener una concentración de 45 ppm. como producto y que se puede emplear teniendo valores de pH y concentraciones de zinc, que produzcan la formación de un recubrimiento de todo el sistema. Por tanto, éste método se considera muy efectivo ya que puede reducir la corrosión a valores inferiores de una milésima de pulgada por año a un costo bastante reducido. Métodos de los Fosfonatos: Últimamente se han desarrollado los fosfonatos, compuestos orgánicos que protegen contra la corrosión e incrustación simultáneamente. Tienen una gran ventaja sobre el método diactódico y dianódico debido a que no presentan problemas de contaminación del agua de desecho como los cromatos. Generalmente una dosis residual de 40-60 ppm. de fosfonatos es suficiente para proteger el sistema de corrosión e incrustación, manteniendo un pH de 8.2 a 8.8 y una alcalinidad total de 400 ppm. como CaCO3. 11 SUBDIRECCIÓN GENERAL MÉDICA SUBDIRECCIÓN DE CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PARA TRATAMIENTO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO Corrosión 3. Materia Orgánica Existen muchos compuestos y sustancias químicas que destruyen o inhiben el crecimiento de algas, hongos, bacterias y demás microorganismos presentes en el agua de enfriamiento, los cuales se pueden separar en dos grupos: a) Bactericidas b) Agentes Bacteriostáticos Los bactericidas son aquellos productos que, como su nombre lo indica, matan a las bacterias a concentraciones relativamente bajas, tales como el cloro gas, el hipoclorito de calcio, bromo y el permanganato de potasio. Los agentes bacteriostáticos son aquellos que sólo a altas concentraciones matan a los microorganismos, pero inhiben su crecimiento a bajas concentraciones tales como el pentaclorofenato de sodio, hipoclorito de sodio, sales de cobre y compuestos cuaternarios de amonio. Las sustancias químicas más utilizadas para eliminar los microorganismos son el cloro, los hipocloritos de calcio y sodio, el pantaclorofenato de sodio y el sulfato de cobre. El cloro es la sustancia más barata y efectiva como bactericida, pero tiene la desventaja de requerir un equipo especial y costoso para su dosificación por lo que sólo se emplea en sistemas grandes. 12 SUBDIRECCIÓN GENERAL MÉDICA SUBDIRECCIÓN DE CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PARA TRATAMIENTO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO Un residual de cloro de 0.5 a 1.0 ppm. como cloro destruye rápidamente a la mayoría de los microorganismos. La dosificación de cloro puede hacerse en forma continua o intermitente. La máxima efectividad se obtiene con cloración continua, teniendo cuidado de no tener residuales superiores a 1.0 ppm. sobre todo en períodos prolongados, ya que el cloro ataca a los constituyentes de la madera, sin embargo, se recomienda la cloración intermitente por ser más económica. Se debe tener presente que la medición del cloro residual se debe hacer al agua de retorno antes de caer en la torre, nunca sobre la pileta. 4. Deterioro de la madera en las torres de enfriamiento Las recomendaciones para evitar el ataque superficial de la madera son: a) Mantener el pH del agua en recirculación entre 6 y 8.8 y usar algicidas no oxidantes tales como sulfato de cobre o el pentaclorofenato de sodio. b) En los casos donde se usa cloro deben mantenerse residuales menores de 1 ppm. Estos factores son las variables más importantes en el mecanismo de deterioro de la madera. La temperatura acelera el ataque pero normalmente está fijada por el diseño del sistema y no se puede modificar; la temperatura máxima permisible es 140°F. (60ºC.). La cantidad de cloruro de sodio en el agua debe estar debajo de 750 ppm. Cuidado en el manejo de los productos químicos: Todos los productos químicos que se usan en el tratamiento del agua de enfriamiento requieren de un manejo especial. Evite siempre las inhalaciones de vapores, gases y polvos, cuidándose de la prolongada exposición en la boca, ojos y piel. Si esto ocurre, la parte afectada debe lavarse con agua abundante. Si hay síntomas de intoxicación, debe recurrir al médico. Al manejar y preparar las soluciones de los productos químicos, use guantes, anteojos protectores y mascarillas de seguridad. 13 SUBDIRECCIÓN GENERAL MÉDICA SUBDIRECCIÓN DE CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PARA TRATAMIENTO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO DETERMINACIONES ANALÍTICAS DE CONTROL ALCALINIDAD Teoría: El presente método para determinar alcalinidad se basa en su neutralización con ácido diluido. Usando el procedimiento adecuado se obtiene la alcalinidad F (Fenolftaleina), alcalinidad M (anaranjado de metilo) y alcalinidad OH (hidróxidos). Reactivos: § § § Fenolftaleina 0.5% Anaranjado de metilo 0.05% Ácido Sulfúrico 0.02 N Técnica: Paso 1: Medir en la probeta 50 ml. de muestra y pasarla al matraz Erlenmeyer. Paso 2: Agregar 4 gotas de Fenolftaleina. Paso 3: Si la muestra toma coloración rosa, titular con ácido hasta que desaparezca el color. Paso 4: Anotar como partes por millón de alcalinidad los mililitros de H2SO4, 0.02N gastados en el paso 3 multiplicados por 20. Paso 5: Poner a la misma muestra 4 gotas de Anaranjado de Metilo sin recargar la bureta; titular hasta que el color de la muestra pase de amarillo a café claro paja. Paso 6: Anotar como partes por millón de alcalinidad los mililitros totales de H2SO4, 0.02N gastados, o sea la lectura de la bureta ya que no se recargó al hacer la segunda titulación multiplicados por 20. Nota 1: Para determinar la alcalinidad OH continúe con el siguiente procedimiento: coloque 100 ml. de muestra en el matraz Erlenmeyer, agregue 10 ml. de BaCl2 y 4 gotas de fenolftaleina; titule con H2SO4 hasta que desaparezca totalmente la coloración rosa. Anote los ml. gastados y multiplique por 10 para obtener ppm. de OH. 14 SUBDIRECCIÓN GENERAL MÉDICA SUBDIRECCIÓN DE CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PARA TRATAMIENTO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO Alcalinidad Fenolftaleina 0.5%: a) Disolver 5 gr. De fenolftaleina en un litro de solución 50% de alcohol etílico y agua destilada; neutralizar con sosa cáustica diluida hasta que aparezca la primera tonalidad rosa. Naranja de Metilo 0.05%: b) Disolver 0.5 gr. de anaranjado de metilo en un litro de agua destilada. Cloruro de Bario 10%: c) Disolver 100 gr. de cloruro de bario en un litro de agua destilada. Ácido sulfúrico 2 N: d) Diluir 54.2 ml. de ácido sulfúrico Q.P. concentrado a 1 litro de agua destilada en matraz de aforación. Estandarizar y ajustar. Ácido Sulfúrico 0.02 N: e) Diluir 10 ml. del concentrado 2 N a 1 litro de agua destilada. CLORO Teoría: El presente método para determinar cloro, se basa en la propiedad que tiene el mismo de desarrollar color amarillo con el reactivo especial, cuya intensidad es proporcional a la concentración del cloro. Reactivos: § Hidrocloruro de Ortololidina Técnica: Usando comparador Taylor, seguir el siguiente procedimiento: Paso 1: Poner agua de muestra en uno de los tubos de la base del comparador, hasta la marca de 5 ml. Paso 2: Agregar 0.5 ml. (10 gotas) del reactivo ortotolidina, agitar. Paso 3: Hacer la lectura directamente en el comparador y anotar como partes por millón de cloro residual. 15 SUBDIRECCIÓN GENERAL MÉDICA SUBDIRECCIÓN DE CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PARA TRATAMIENTO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO Aparatos: Un comparador Taylor para cloro residual. DETERMINACIÓN DE SÍLICE: La determinación de sílice en el agua tiene por objeto controlar ésta para evitar incrustaciones en los equipos. La máxima cantidad de sílice en el agua de recirculación es de 180 ppm. y la única forma de regularla es por medio de la purga continua. Material necesario: § Comparador “Hellige” § Disco para sílice graduado de 0 a 120 ppm. § Probeta graduada de 4 marcas § 2 celdas de vidrio Reactivos: § § § Solución de HCl. a 0.24 N Solución de molibdato de amonio al 11.6% Solución de sulfito de sodio anhidro al 16.1% Procedimiento: 1. Mida 5 ml. de agua de la muestra clara; filtrar si está turbia en la probeta graduada hasta la primera marca. 2. Agregue 5 ml. de ácido clorhídrico 0.24 N o bien hasta la segunda marca y agite suavemente. 3. Añada 5 ml. de molibdato de amonio para sílice, o sea hasta la tercera marca de la probeta y agite para mezclar los reactivos; la solución tomará una coloración ligeramente amarilla. Espere 2 minutos y prosiga con el siguiente paso. 4. Agregue 10 ml. de solución sulfito de sodio o hasta la marca No. 4 de la probeta. La solución tomará una coloración azul cuya intensidad será directamente proporcional a la cantidad de sílice presente en la muestra del agua. Espere 5 minutos a que se desarrolle el color azul. 5. Coloque el disco para sílice graduado de 0 a 120 ppm. SiO2 dentro del comparador. 6. Tome 2 celdas limpias y llene una con la solución azul que se encuentra en la probeta hasta 1 cm. arriba de la marca e introduzca 16 SUBDIRECCIÓN GENERAL MÉDICA SUBDIRECCIÓN DE CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PARA TRATAMIENTO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO la celda en el lado derecho del comparador. Llena la otra celda de igual manera con agua destilada y colóquela en el lado izquierdo del comparador. 7. Haga la lectura comparando el color desarrollando con los colores del disco graduado, girando el disco hasta obtener una igualación de colores o hasta que el vapor desconocido pueda estimarse entre los dos vidrios de colores estándar. Haga la comparación colocando el ojo a 25 cm. del ocular del comparador. 8. Exprese su resultado en ppm. de SiO2 (sílice). NOTA: Si la lectura excede a 120 ppm. de SiO2, repetir todo el procedimiento desde el paso 1, midiendo un mililitro de la muestra de agua, ésta se vacía en la probeta graduada a la cual se le agregan 4 ml. de agua bidestilada y se prosigue con el paso 2 hasta terminar el procedimiento. PROCEDIMIENTO ANALÍTICO DE FOSFONATOS (FOSFATOS ORGÁNICOS): Procedimiento: 1. Tomar 25 ml. del agua de la Torre de Enfriamiento. 2. Agregar solamente tres gotas de Tiosulfato de Sodio 0.1 m y agitar. 3. Dejar en reposo 30 segundos. 4. Agregar una pequeña porción de Anaranjado de Xilenol (50 mg. aprox. 10 gotas) la solución adquirirá un color lavanda (violeta). 5. Agregar gota a gota Ácido Nítrico 0.5 N, agitando, en ese momento la solución cambiará de lavanda a un color amarillo claro, en este punto se deberá evitar sobreacidular. 6. Agregar Nitrato de Torio 0.0005 m gota a gota, contándolas cuidadosamente y agitando hasta que la solución amarilla cambie nuevamente a violeta, que nos indica el punto final de la reacción. 7. Anotar el número de gotas utilizadas en este caso. 8. Repetir todo el procedimiento anterior con agua de repuesto de la torre y éste será nuestro testigo. 17 SUBDIRECCIÓN GENERAL MÉDICA SUBDIRECCIÓN DE CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PARA TRATAMIENTO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO Para obtener las ppm. de Fosfonatos es necesario: A. Restar las gotas gastadas en la muestra del testigo. B. Multiplicar las gotas obtenidas en la resta (A) por el factor, que en éste caso es 10.5 18 SUBDIRECCIÓN GENERAL MÉDICA SUBDIRECCIÓN DE CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PARA TRATAMIENTO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO 19 SUBDIRECCIÓN GENERAL MÉDICA SUBDIRECCIÓN DE CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PARA TRATAMIENTO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO TORRES DE ENFRIAMIENTO 20 SUBDIRECCIÓN GENERAL MÉDICA SUBDIRECCIÓN DE CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO Éste documento fue actualizado el 1° de agosto de 2002. Para cualquier consulta o aclaración comunicarse al Depto. de Ingeniería Química a los teléfonos: 56-0690-34 y 54-47-14-24 Ext. 13220.