Ing. Francisco Navarro Henríquez, MBA.

Anexo F: Ing. Francisco Navarro Henríquez, MBA.
Ing. Francisco Navarro Henríquez, MBA.
Datos Personales
Apellidos:
Nombre:
Título académico:
Cédula de identidad:
Dirección:
Teléfono:
Correo electrónico:
URL:
Fecha de nacimiento:
Lugar de nacimiento:
Nacionalidad:
Estado:
Navarro Henríquez
Francisco Omar
Master en Administración de Negocios. (MBA)
Ingeniero en Electrónica, grado de Licenciatura.
8-062-854
Tres Rios, Residencial Veredas del Este, casa 93E.
Apartado Postal 328-2050, San Pedro Montes de Oca, San José,
Costa Rica
550-2130
[email protected]
http://www.ie.itcr.ac.cr/fnavarro
13 de Mayo, 1966
Santiago de Chile
Costarricense
Profesor Adjunto, ITCR
Educación universitaria
2000 – 2002
1995 – 1997
1990 – 1991
1983 – 1989
Universidad Hispanoamericana
Master en Administración de Empresas (MBA)
Grado Académico: Maestría
Instituto Tecnológico de Costa Rica
Egresado Maestría en Computación. Énfasis Ciencias de la
Computación.
Grado Académico: Maestría
Instituto Tecnológico de Costa Rica
Ingeniero en Electrónica
Grado Académico: Licenciatura
Instituto Tecnológico de Costa Rica
Ingeniero en Electrónica
Grado Académico: Bachiller
Áreas de interés
Automatización Procesos Productivos,
Sistemas de Control,
Mecatrónica y Control estadístico de procesos productivos.
Experiencia profesional
Experiencia Laboral en Industria:
12/2001 – 12/2005
Metalco S.A.
Cargo: Jefatura de Producción, Planta de Galvanizado.
Funciones y logros
Administración del Proceso
Productivo, planta de Galvanizado.
Planificación de la producción y
control de proceso.
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índices de gestión.
Análisis de la producción y control
Control de insumos e inventario de
productos en proceso y terminados.
Coordinación actividades de
mantenimiento y proyectos.
Coordinación Sistema de Gestión
de la Calidad, ISO 9001:2000
Capacitación Metodología DMAIC,
Seis Sigma, Black Belt.
Metalco S.A.
Cargo: Jefatura de Mantenimiento y Proyectos. (Servicios de
Ingeniería)
Funciones y logros:
Programas de mantenimiento para
11 líneas de producción.
Soporte técnico a las líneas de
producción.
Desarrollo y coordinación de los
proyectos técnicos de la empresa
Planes de automatización para las
líneas de producción.
Instalación y puesta en marcha de
controles de velocidad variable para motores de AC/DC.
Desarrollo de Programa URE, de
acuerdo con ley 7447
Principales Proyectos realizados:
Instalación y puesta en marcha
línea de producción “Teja española”
Instalación y puesta en marcha
línea de prod. “Perfil estructural”.
Instalación sistema de control para
la medición del recubrimiento de zinc para una línea de
galvanizado en continuo. (Valmet Automation Co., Canada).
Incremento velocidad de producción
en proceso de galvanizado. (de 80 fpm a 250 fpm).
Cambio tecnológico para la línea de
galvanizado. Instalación de Horno no-oxidante de fuego directo.
(The Electric Furnace Co., Ohio USA).
Instalación y puesta en marcha
línea de producción, “tubo cuadrado”.
Desarrollo sistema de control de
temperatura/combustión para depósito de zinc fundido.
Sistema control de corte con
servomotores (equipo Indramat).
Motorización con variadores de
frecuencia, control vectorial, línea de galvanizado en continuo.
Traslado Línea de Esmalto acero
galvanizado. (Longitud 84m)
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08/1993 – 12/2001
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Instalación máquina formadora de
tubería con Generador de Alta Frecuencia RGI 145/120. OEM
AEG Elotherm.
Reconstrucción e instalación
Nivelador de Precisión 4 High, Mc Kay.
Instalación Equipo de Soldadura en
continuo para Bobinas de acero. Fabricante Taylor Winfield.
Instalación Sistema de Control
Distribuido: PCS7, fabricante Siemens.
Instalación Equipo Nivelador de
Tensión, fabricante, Redex.
Instalación y puesta en marcha de 4
línea de producción.
Motorización con variadores de
frecuencia, control vectorial.
Traslado Línea de Esmalto
(Longitud 84m)
Instalación línea de tubería
soldadura electromagnética.
Instalación Sistema de Control
Distribuido: PCS7, Siemens.
Instalación Equipo Nivelador de
Tensión, Redex.
Jordomex S.A. (Industria Metal-Mecánica)
Cargo: Jefe sección láminas de acero perforadas.
Funciones y logros:
Operación y mantenimiento equipo
de perforado CNC (tres ejes).
Desarrollo de programas CAD para
máquina CNC.
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01/1993 – 10/1993
Experiencia Docente
06/1996 – 05/2005
01/1990 – 12/1992
02/2002 – 12/2005
01/2006 – presente
Universidad HispanoAmericana.
Cargo: Profesor en el Departamento de Electrónica.
Cursos impartidos:
Taller III, Dispositivos Amplificadores, Laboratorio de Dispositivos
Amplificadores, Sistemas de Control Automático I, Análisis de
Circuitos, Sistemas Digitales I.
Instituto Tecnológico de Costa Rica
Cargo: Docente en el Departamento de Electrónica.
Instituto Tecnológico de Costa Rica
Cargo: Docente en el Departamento de Electrónica.
Tiempo parcial.
Instituto Tecnológico de Costa Rica
Cargo: Docente en el Departamento de Electrónica.
Cursos Impartidos:
Electrónica III, Circuitos Integrados Lineales, Laboratorio de
Circuitos Integrados Lineales, Modelos de Sistemas,
Transformadores y Máquinas de C.D.,Transformadores y Máquinas
Eléctricas, laboratorio de Transformadores y Máquinas Eléctricas,
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Laboratorio de Circuitos en Corriente Continua, Laboratorio de
Circuitos en Corriente Alterna, Tecnología Electrónica I, Diseño
Lógico, Sistemas Electrónicos, Mecatrónica, Electrónica de
Potencia. Sistemas de Control Automático.
Administración y Mantenimiento de Red NOVELL 286, 386.
Publicaciones
Junio 1990
Abril 1990
Título: Introducción al Diseño de Filtros Activos.
para el curso "Circuitos Integrados Lineales",
Departamento de Electrónica, ITCR.
Título: Mantenimiento y Reparación de Microcomputadores IBM
XT/AT y compatibles. ITCR.
Idiomas
Español
Inglés
Lengua materna
Habilidades orales y escritas
Afiliaciones
San José Indoor Club.
Colegio de Ingenieros Tecnólogos (CITEC)
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