Forjados de placas alveolares y vigas Twin

Forjados de placas
alveolares y vigas Twin
Placas alveolares
HORMIPRESA es líder en España en la fabricación de placas alveolares pretensadas, tanto en capacidad
productiva como en amplitud de la gama de cantos. HORMIPRESA ofrece al mercado la mayor capacidad de
cargas, así como grandes luces. Todas las placas están dimensionadas para conseguir la máxima economía
de uso, y presentan una gran facilidad de montaje.
Fabricación
Forjados de placas
alveolares y vigas Twin
Las placas HORMIPRESA se fabrican en largas pistas metálicas, con cantos biselados, utilizando máquinas automáticas
de última generación basadas en el sistema slipform. Las placas son armadas según la carga pedida, y se cortan con
sierras automáticas a las longitudes adecuadas una vez conseguida la resistencia esperada.
Materiales
Las placas HORMIPRESA se fabrican con hormigones de tipo HP-40 a HP-50. Los tendones pretensados son, en
general, cables o alambres de acero de gran calidad de tipo Y1570C a 71860C máx. y desde 1.570 a 1.860 N/mm 2,
y de diámetros de 5 mm, 9,5 mm, 12,9 mm y 15,2 mm. Normalmente las placas sólo tienen armadura longitudinal;
únicamente se fabrican también con armadura transversal en el caso de grandes placas para grandes cargas y luces
importantes.
Diseño
Los forjados de placas HORMIPRESA proporcionan una estructura homogénea y rígida. Las placas HORMIPRESA son
calculadas en nuestro centro de cálculo. Nuestro departamento técnico proporciona la solución adecuada para cualquier
situación de carga y de luz. HORMIPRESA puede facilitar más detalles de cálculos y de colocación en documentación
anexa. Para cada obra facilitamos una extensa memoria de cálculo. Todas las placas se pueden diseñar para situaciones
estáticas y dinámicas.
Pruebas tipo
Todos los tipos de placas HORMIPRESA han sido ensayados en pruebas de carga tipo y todas disponen de las
autorizaciones de uso del Ministerio de Fomento. Asimismo, las placas HORMIPRESA están avaladas por un sello CIETAN
de calidad que concede el Instituto Eduardo Torroja de la Construcción y el Cemento (IETCC).
26
Accesorios y agujeros
Todas las placas de gran canto (> 25 cm) llegan a la obra con los alvéolos cubiertos con tapones sintéticos para evitar la
penetración del hormigón en el relleno de juntas y capas. Los agujeros que se deben practicar en las placas pueden seguir
las instrucciones que se dan más adelante. Si en algunas secciones del forjado no se puede utilizar placas alveolares,
éstas pueden ser sustituidas por elementos especiales.
Cortes sesgados
Los sistemas de corte de HORMIPRESA permiten cortes no ortogonales en las cabezas de las placas, normalmente de 30º
a 90º para forjados sesgados.
Acabados
La cara inferior de la placa tiene un acabado liso de pista metálica con cantos biselados. La cara superior normalmente
tiene un acabado liso de máquina o ranurado para mejorar la adherencia entre la placa y la capa de hormigón realizada in
situ. Esta cara puede tener alguna pequeña ondulación.
Aislamiento acústico
Las pruebas realizadas indican que las placas alveolares HORMIPRESA proporcionan un excelente aislamiento acústico. Se
pueden suministrar datos sobre este aislamiento en anexos técnicos existentes.
Resistencia al fuego
Las placas HORMIPRESA pueden tener de una REI 60 a una REI 240, en función del tipo de placa y de las protecciones
adicionales que se utilicen. Existen muchos ensayos y experimentos sobre la resistencia al fuego de las placas.
Control de calidad
HORMIPRESA utiliza un avanzado sistema de control de calidad basado en la normativa europea que garantiza una calidad
muy constante. La capacidad de carga de las placas, las tolerancias, la penetración de cables, etc., se miden siguiendo las
prescripciones del sello de calidad CIETAN del Instituto Eduardo Torroja de la Construcción y el Cemento. Se siguen también
las instrucciones de calidad de AIDEPLA (Asociación para la Investigación y el Desarrollo de Placas Alveolares), asociación de
la que HORMIPRESA es miembro fundador.
Placas alveolares como muros
Las placas alveolares de 16 cm a 30 cm de canto se fabrican variando la junta longitudinal para ser utilizadas como muro
de contención de tierras o como elemento de cierre o compartimentación en colocación vertical u horizontal, hasta una REI
120.
27
16
PLACA ALVEOLAR NP-120/16
120
Cotas en cm
CARGA DE SERVICIO (KN/m2)
KN/m2
26
DATOS TÉCNICOS
Las dimensiones de la placa son:
24
22
20
Forjados de placas
alveolares y vigas Twin
18
Anchura
120 cm
Altura
16 cm
Longitud
0 - 6,40 m
16
Longitud mínima apoyo
10 cm
14
Peso placa alveolar
12
Peso placa juntas llenas
2,96 KN/ml / 2,46 KN/m2
2,63 KN/m2
10
Resistencia al fuego
REI 120
Aislamiento acústico Rw
46,7 dB
8
6
Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el
peso propio de la placa.
4
2
0
3,0
3,5
4,0
NP1602
4,5
NP1604
5,0
5,5
NP1606
6,0
6,4
m
NP1608
DEFORMACIONES (mm)
mm
-10
Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas
a los 28 días, tan solo con su peso propio.
-8
-6
Rigidez de la placa
13640 m2KN
-4
El signo negativo indica contraflecha.
-2
0
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,4
m
28
20
PLACA ALVEOLAR NP-120/20
120
Cotas en cm
CARGA DE SERVICIO (KN/m2)
KN/m2
26
24
DATOS TÉCNICOS
Las dimensiones de la placa son:
22
Anchura
120 cm
20
Altura
20 cm
18
Longitud
0 – 8,00 m
16
Longitud mínima apoyo
10 cm
14
Peso placa alveolar
m2
3,32 KN/ml / 2,76 KN/
Peso placa juntas llenas
3,00 KN/m2
12
10
8
Resistencia al fuego
REI 120
6
Aislamiento acústico Rw
48,9 dB
4
Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el
peso propio de la placa.
2
0
3,0
3,5
4,0
4,5
NP2002
mm
5,0
5,5
NP2004
6,0
6,5
NP2006
7,0
7,5
8,0
m
NP2008
DEFORMACIONES (mm)
-12
Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas
a los 28 días, tan solo con su peso propio.
-10
-8
-6
Rigidez de la placa
-4
-2
El signo negativo indica contraflecha.
0
2
3,0
24940 m2KN
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0
m
29
25
PLACA ALVEOLAR NP-120/25
Cotas en cm
120
CARGA DE SERVICIO (KN/m2)
KN/m2
26
24
DATOS TÉCNICOS
Las dimensiones de la placa son:
22
Anchura
120 cm
20
Altura
25 cm
18
Longitud
0 - 10,00 m
16
Longitud mínima apoyo
15 cm
14
4,09 KN/ml / 3,41 KN/
12
Peso placa alveolar
m2
10
Peso placa juntas llenas
3,71 KN/m2
8
Resistencia al fuego
REI 120
6
Aislamiento acústico Rw
52,4 dB
4
2
0
4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0
m
NP2502
mm
NP2504
NP2506
NP2508
Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el
peso propio de la placa.
NP2510
DEFORMACIONES (mm)
-12
Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas
a los 28 días, tan solo con su peso propio.
-10
-8
-6
-4
Rigidez de la placa
47660 m2KN
-2
0
El signo negativo indica contraflecha.
2
4
4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0
m
30
30
PLACA ALVEOLAR NP-120/30
Cotas en cm
120
CARGA DE SERVICIO (KN/m2)
KN/m2
28
DATOS TÉCNICOS
Las dimensiones de la placa son:
26
24
22
20
18
Anchura
120 cm
Altura
30 cm
Longitud
0 - 12,00 m
Longitud mínima apoyo
15 cm
4,66 KN/ml / 3,88 KN/
12
Peso placa alveolar
m2
10
Peso placa juntas llenas
4,26 KN/m2
16
14
8
Resistencia al fuego
REI 120
6
Aislamiento acústico Rw
54,6 dB
4
Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el
peso propio de la placa.
2
0
6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0
m
NP3002
mm
NP3004
NP3006
NP3008
NP3010
DEFORMACIONES (mm)
-10
Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas
a los 28 días, tan solo con su peso propio.
-8
-6
-4
Rigidez de la placa
-2
77590 m2KN
0
El signo negativo indica contraflecha.
2
4
6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0
m
31
25
PLACA ALVEOLAR C-120/25
120
Cotas en cm
KN/m2
CARGA DE SERVICIO (KN/m2)
26
24
DATOS TÉCNICOS
Las dimensiones de la placa son:
22
Anchura
120 cm
20
Altura
30 cm
18
Longitud
0 - 10,00 m
16
Longitud mínima apoyo
15 cm
14
4,38 KN/ml / 3,65 KN/
12
Peso placa alveolar
m2
10
Peso placa juntas llenas
4,00 KN/m2
8
Resistencia al fuego
REI 120
6
Aislamiento acústico Rw
53,6 dB
4
Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el
peso propio de la placa.
2
0
4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0
m
C2502
mm
C2504
C2506
C2508
C2510
DEFORMACIONES (mm)
-10
Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas
a los 28 días, tan solo con su peso propio.
-8
-6
-4
Rigidez de la placa
-2
0
56420 m2KN
El signo negativo indica contraflecha.
2
4
4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0
m
32
30
PLACA ALVEOLAR C-120/30
120
Cotas en cm
KN/m2
CARGA DE SERVICIO (KN/m2)
28
DATOS TÉCNICOS
Las dimensiones de la placa son:
26
24
22
20
18
Anchura
120 cm
Altura
30 cm
Longitud
0 - 12,00 m
Longitud mínima apoyo
15 cm
4,82 KN/ml / 4,02 KN/
12
Peso placa alveolar
m2
10
Peso placa juntas llenas
4,45 KN/m2
16
14
8
Resistencia al fuego
REI 120
6
Aislamiento acústico Rw
55,3 dB
4
Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el
peso propio de la placa.
2
0
6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0
m
C3002
mm
C3004
C3006
C3008
C3010
DEFORMACIONES (mm)
-12
Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas
-10
a los 28 días, tan solo con su peso propio.
-8
-6
-4
Rigidez de la placa
91890 m2KN
-2
0
El signo negativo indica contraflecha.
2
4
6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0
m
33
35
PLACA ALVEOLAR C-120/35
120
Cotas en cm
CARGA DE SERVICIO (KN/m2)
KN/m2
26
DATOS TÉCNICOS
Las dimensiones de la placa son:
24
Anchura
120 cm
22
Altura
35 cm
20
Longitud
0 - 14,00 m
18
Longitud mínima apoyo
15 cm
16
Peso placa alveolar
m2
5,26 KN/ml / 4,38 KN/
Peso placa juntas llenas
4,90 KN/m2
Resistencia al fuego
REI 120
Aislamiento acústico Rw
56,9 dB
28
14
12
10
8
6
4
Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el
peso propio de la placa.
2
0
5,0
6,0
7,0
C3502
9,0
C3504
10,0
C3506
11,0
12,0
C3508
13,0
14,0
m
C3510
DEFORMACIONES (mm)
mm
-12
-10
-8
-6
-4
-2
0
2
4
5,0
8,0
Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas
a los 28 días, tan solo con su peso propio.
Rigidez de la placa
137980 m2KN
El signo negativo indica contraflecha.
6,0
7,0
8,0
9,0
10,0
11,0
12,0
13,0
14,0
m
34
40
PLACA ALVEOLAR C-120/40
120
Cotas en cm
CARGA DE SERVICIO (KN/m2)
KN/m2
30
DATOS TÉCNICOS
Las dimensiones de la placa son:
28
26
24
22
Anchura
120 cm
Altura
40 cm
20
Longitud
0 - 15,00 m
18
Longitud mínima apoyo
15 cm
16
Peso placa alveolar
m2
5,70 KN/ml / 4,75 KN/
Peso placa juntas llenas
5,35 KN/m2
Resistencia al fuego
REI 120
Aislamiento acústico Rw
58,3 dB
14
12
10
8
6
4
Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el
peso propio de la placa.
2
0
6,0
7,0
8,0
C4002
9,0
10,0
C4004
11,0
C4006
12,0
13,0
C4008
14,0
15,0
m
C4010
DEFORMACIONES (mm)
mm
-10
Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas
a los 28 días, tan solo con su peso propio.
-8
-6
-4
Rigidez de la placa
-2
195630 m2KN
0
2
4
6,0
El signo negativo indica contraflecha.
7,0
8,0
9,0
10,0
11,0
12,0
13,0
14,0
15,0
m
35
45
PLACA ALVEOLAR C-120/45
Cotas en cm
120
CARGA DE SERVICIO (KN/m2)
KN/m2
34
DATOS TÉCNICOS
Las dimensiones de la placa son:
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
8
Anchura
120 cm
Altura
45 cm
Longitud
0 - 16,00 m
Longitud mínima apoyo
15 cm
Peso placa alveolar
m2
6,14 KN/ml / 5,12 KN/
Peso placa juntas llenas
5,80 KN/m2
Resistencia al fuego
REI 120
Aislamiento acústico Rw
59,6 dB
6
4
Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el
peso propio de la placa.
2
0
6,0
7,0
8,0
C4502
9,0
10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0
m
C4504
C4506
C4508
C4510
DEFORMACIONES (mm)
mm
-10
Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas
a los 28 días, tan solo con su peso propio.
-8
-6
-4
Rigidez de la placa
-2
0
El signo negativo indica contraflecha.
2
4
6,0
265750 m2KN
7,0
8,0
9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0
m
36
50
PLACA ALVEOLAR C-120/50
Cotas en cm
120
CARGA DE SERVICIO (KN/m2)
KN/m2
36
34
32
30
28
DATOS TÉCNICOS
Las dimensiones de la placa son:
26
24
22
20
18
16
14
12
10
Longitud
0 - 18,00 m
Longitud mínima apoyo
15 cm
Peso placa alveolar
m2
6,58 KN/ml / 5,48 KN/
Peso placa juntas llenas
6,25 KN/m2
Resistencia al fuego
REI 120
Aislamiento acústico Rw
60,8 dB
8
6
4
2
0
7,0
120 cm
Altura
50 cm
Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el
peso propio de la placa.
8,0
9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0
m
C5002
C5004
C5006
C5008
C5010
DEFORMACIONES (mm)
mm
-10
Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas
a los 28 días, tan solo con su peso propio.
-8
-6
-4
Rigidez de la placa
-2
0
349290 m2kN
El signo negativo indica contraflecha.
2
4
7,0
Anchura
8,0
9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0
m
37
35
PLACA ALVEOLAR SP-120/35
120
Cotas en cm
CARGA DE SERVICIO (KN/m2)
Forjats de plaques
alveolars i bigues Twin
KN/m2
40
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
7,0
DATOS TÉCNICOS
Las dimensiones de la placa son:
Anchura
120 cm
Altura
35 cm
Longitud
0 - 15,00 m
Longitud mínima apoyo
15 cm
Peso placa alveolar
m2
7,46 KN/ml / 6,22 KN/
Peso placa juntas llenas
6,68 KN/m2
Resistencia al fuego
REI 120
Aislamiento acústico Rw
60,6 dB
Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el
peso propio de la placa.
8,0
9,0
SP3501
10,0
11,0
SP3503
12,0
13,0
SP3505
14,0
15,0
m
SP3507
DEFORMACIONES (mm)
mm
-20
Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas
a los 28 días, tan solo con su peso propio.
-15
-10
Rigidez de la placa
173380 m2KN
-5
El signo negativo indica contraflecha.
0
7,0
8,0
9,0
10,0
11,0
12,0
13,0
14,0
15,0
m
38
50
PLACA ALVEOLAR SP-120/50
120
Cotas en cm
52
48
DATOS TÉCNICOS
Las dimensiones de la placa son:
44
Anchura
120 cm
40
Altura
50 cm
36
Longitud
32
Longitud mínima apoyo
15 cm
Peso placa alveolar
m2
9,20 KN/ml / 7,67 KN/
Peso placa juntas llenas
8,41 KN/m2
Resistencia al fuego
REI 120
Aislamiento acústico Rw
65,2 dB
28
24
20
16
0 - 18,00 m
12
Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el
peso propio de la placa.
8
4
7,0
8,0
9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0
m
SP5001
SP5003
SP5005
SP5007
DEFORMACIONES (mm)
mm
-20
Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas
a los 28 días, tan solo con su peso propio.
-15
-10
Rigidez de la placa
453240 m2KN
-5
El signo negativo indica contraflecha.
0
7,0
8,0
9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0
m
39
Forjados de placas
alveolares y vigas Twin
CARGA DE SERVICIO (KN/m2)
KN/m2
63
PLACA ALVEOLAR T-120/63
Cotas en cm
120
CARGA DE SERVICIO (KN/m2)
KN/m2
52
48
DATOS TÉCNICOS
Las dimensiones de la placa son:
44
Anchura
120 cm
40
Altura
63 cm
Longitud
0 - 22,00 m
36
Longitud mínima apoyo
15 cm
Peso placa alveolar
m2
8,97 KN/ml / 7,47 KN/
24
Peso placa juntas llenas
8,58 KN/m2
20
Resistencia al fuego
REI 120
16
Aislamiento acústico Rw
66,1 dB
32
28
12
Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el
peso propio de la placa.
8
4
10
11
12
13
14
15
T6303
T6301
16
17
18
19
20
22
m
T6309
T6307
T6305
21
DEFORMACIONES (mm)
mm
-20
Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas
a los 28 días, tan solo con su peso propio.
-15
-10
Rigidez de la placa
-5
El signo negativo indica contraflecha.
0
10
786440 m2KN
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
m
40
Placas cortadas y agujeros
La medida normal de ancho de placa es de 120 cm.
Se pueden suministrar placas de las siguientes medidas
bajo pedido muy especial.
Placa alveolar tipo NP de cantos 16/
20/25/30
Placa alveolar tipo SP de cantos
35 i 50
36
60
60
90
Cotas en cm
Cotas en cm
84
100
Placa alveolar tipo C de cantos 25/30/ Placa alveolar tipo T de canto
63
35/40/50
40
Cotas en cm
60
Cotas en cm
80
41
60
Encajes máximos
120
120
L
L/5
120
L
L/4
40
40
40
40
120
L
L/5
40
Cotas en cm
120
120
120
Jácena metálica MR
120
Cotas en cm
42
Sección jácena metálica MR
Placass alveolares
Jácena metálica MR
43
ø20
Cargas lineales y puntuales
Un forjado realizado con placas alveolares HORMIPRESA
con las juntas llenas de un hormigón de calidad tipo HA-25
distribuye perfectamente las cargas lineales y puntuales
que puedan existir. Las tablas de distribución que aquí se
presentan se basan en experimentaciones realizadas por la
FIB y recopiladas en la norma europea prEN 1168 y en la
norma española EFHE.
HORMIPRESA dispone de un programa de cálculo matricial
iniciado por el Dr. Arquitecto R. Gerra Fontana y desarrollado
por los servicios técnicos de HORMIPRESA. Este programa
es aplicable a toda la gama de productos.
Si el forjado dispone de una capa de compresión armada, la
distribución de cargas mejora sensiblemente.
Distribución de cargas lineales
Borde de carga
60
Cargas lineales
Borde
1
Porcentaje de carga (%)
50
Centro
1
2
3
4
5
40
Centro de carga
30
2
3
20
2=
4
1=
5
3
10
4
5
4
6
8
10
12
14
Luz (l) en m
1,0
0
0,5 b
s
Carga lineal
Reacción de carga (%)
1,5 b
0,8
2,5 b
0,6
3,5 b
4,5 b
0,4
s
0,2
4
6
8
10
Luz (l) en m
44
12
14
16
b
Distribución de cargas puntuales
Porcentaje de carga (%)
40
30
Carga puntual
3
1
2
3
4
5
x=1/2 l
2
20
4
l
1
10
5
4
6
8
10
12
14
Luz (l) en m
Reacción de carga (%)
1,6
s
0
0,5 b
1,4
Carga puntual
Fd
1,5 b
1,2
2,5 b
3,5 b
4,5 b
1,0
0,8
b
s
0,6
0,4
0,2
4
6
8
10
12
14
16
Luz (l) en m
1
Porcentaje de carga (%)
50
Carga puntual
40
1
2
3
x=1/2 l
30
2
l
20
10
3
4
5
4
6
8
10
Luz (l) en m
45
12
14
4
5
Tolerancias dimensionales de
las placas alveolares
Canto de la placa:
Grosor del ala:
La tolerancia entre el canto teórico “H” y el valor medio de
los cantos “Hi” medidos en el eje de los alvéolos y en el eje
de las almas será:
La tolerancia entre el grosor del ala, tanto superior como
inferior, de cada alvéolo individualmente “hi” y de su valor
medio respecto al valor teórico “h” será:
Para H ≤ 150 mm:
En cualquier alvéolo:
6
∑H
i
i=1
-5 mm < ——— – H < 10 mm
6
-10 mm ≤ hi – h ≤ 15 mm
En el conjunto de todos los alvéolos:
3
Para H ≥ 400 mm:
∑h
6
∑
i
Hi
i=1
-15 mm < ——— – H < 15 mm
6
Para 150 mm < H < 400 mm: interpolar linealmente
Método de ensayo: Se tomarán seis medidas “Hi”
en
una de las secciones transversales extremas
de la placa (tres sobre el eje de los alvéolos y
tres sobre el eje de los nervios). Las parejas de
medidas (alvéolo/nervio) corresponderán a zonas
próximas a ambos extremos de la sección y a su
zona central. Se calculará el valor medio de estas
medidas y se comparará con el teórico.
Grosor de las almas:
La tolerancia entre el grosor del alma de cada nervio
individualmente “bi” y del conjunto de todos ellos respecto
al valor teórico “b” será:
En cualquier nervio:
bi – b > – 10 mm
En el conjunto de todos los nervios:
∑ b – ∑ b > – 20 mm
i
i=1
——— – h > – 5 mm
3
Método de ensayo: Se medirá en una de las
secciones transversales extremas de la placa el
grosor mínimo, superior e inferior, del ala de
tres de los alvéolos. Se calculará el valor medio
para el ala superior e inferior por separado. Se
compararán los valores individuales, así como los
dos valores medios, con los valores teóricos.
Longitud de la placa:
La longitud de la placa “L” no diferirá de la teórica en ±25
mm.
Método de ensayo: Se medirá uno de los extremos
de la placa. Se comparará el valor obtenido con el
valor permitido.
Anchura de la placa:
Para losas con medida estándar, la anchura de la placa “B”
no diferirá de la teórica en ±5 mm.
Método de ensayo: Se medirá uno de los extremos de la
placa. Se comparará el valor obtenido con el valor permitido.
Método de ensayo: Se medirá el grosor mínimo del alma en
cada uno de los alvéolos de una de las secciones extremas
de la placa. Se comparará cada valor individual, así como la
suma total, con los valores permitidos.
46
La diferencia entre las dimensiones de las dos
diagonales de la cara superior de la placa no será
superior a 25 mm.
Método de ensayo: Se medirán las dos diagonales
de la cara superior de la placa. Se comparará la
diferencia entre ambas longitudes con el valor
permitido.
Posición de la armadura de pretensado en dirección vertical:
Para cualquier tipo de cable o alambre de la cara inferior o
de tracción, la tolerancia entre la distancia desde el eje del
cable a la cara inferior de la placa “ci” y la distancia teórica
“c” será:
Para H ≤ 200 mm: |ci – c| < 10 mm
Para H > 200 mm: |ci
Deslizamiento de la armadura
pretensada:
El valor máximo de deslizamiento de la armadura a tracción
“S” será:
En cualquier cable: S ≤1,3 ∆L0 mm
Valor medio de todos los deslizamientos: Sm ≤∆L0 mm
Siendo:
∆Lo = 0,4 lbpd (∑ pmo /Ep) (en mm)
donde:
∑ pmo = tensión inicial en el cable;
Ep (módulo de deformación longitudinal) = 200.000 N/mm2;
lbpd (límite superior de la longitud de transmisión) = 1,2 lbp;
lbp (longitud de transmisión) = ∑ b∅;
∅ = diámetro normal
Factor ∑ b para cables y alambres prensados
– c| < 15 mm
Siendo “H” el canto total de la placa.
Para el conjunto de la armadura inferior o de
tracción, la tolerancia entre la distancia del centro
de gravedad del conjunto en la cara inferior de la
placa y la distancia teórica “cg” será de ±H/40 el
canto teórico de la placa.
Método de ensayo: Se medirán en el extremo de la placa
todos los deslizamientos. Se calculará el valor medio para
cada placa. Se comparará cada valor individual y el valor
medio con los permitidos.
Método de ensayo: Se medirá la distancia desde el
eje de cada cable al parámetro inferior de la placa.
En el caso de que existan armaduras de diámetros
Montaje de placas:
diferentes, se obtendrá la media ponderada. Se
compararán los valores individuales y el valor
Las placas Hormipresa están diseñadas para ser montadas
medio con los valores teóricos.
Recubrimiento de los cables:
En relación con cualquier superficie (superior, inferior, lateral
o alvéolo), la armadura tendrá un recubrimiento igual o
superior al indicado en la instrucción EHE vigente.
rápidamente i de manera fácil. De todos modos, se tiene
que asegurar un buen acceso a la obra, tanto para la grúa
móvil como para los camiones articulados de transporte. El
montaje se hace con seguridad especial contra caídas.
Normalmente las placas se colocan sobre bandas de
EPDM o neopreno, o también morteros niveladores de alta
resistencia.
47
Forjats de plaques
alveolars i bigues Twin
Ortogonalidad de la placa:
Tolerancias de montaje:
En el montaje se debe dimensionar correctamente la
longitud de apoyo Ls. Se puede producir algún tipo “a” de
diferencia de contraflecha.
La longitud mínima real de apoyo recomendada es de 8
cm para placas de hasta 20 cm de canto y de 12 cm para
placas de 25 cm a 50 cm de canto.
La contraflecha de las placas puede dar pequeñas
diferencias en el grosor de la capa de compresión que
se deben tener en cuenta al determinar el canto total del
forjado.
RESPECTO CAPA DE COMPRESIÓN
Parte superior capa de
compresión
t1
t2
d
Forjados de placas
alveolares y vigas Twin
ls
DIFERENCIAS DE CONTRAFLECHA ENTRE PLACAS
a
48
Vigas Twin
Son las únicas grandes vigas producidas en continuidad sin molde, en pistas metálicas. Representan la
solución técnico-constructiva ideal por su economía, rapidez y prestaciones en la realización de cubriciones,
viaductos, puentes y grandes forjados, con el intradós totalmente plano. Este detalle evita las turbulencias
y las dificultades de ventilación en largos túneles artificiales.
Descripción
Las vigas Twin son elementos prefabricados de sección
constante de hormigón precomprimido, autoportantes de
sección en T invertida de ala variable de 60 hasta 120 cm
de altura, también variable de 50 a 100 cm.
Se colocan en la obra adosadas (obteniendo el
intradós plano) o separadas con capa de compresión
completamente maciza o aligerada mediante planchas de
chapa metálica grecada.
Los aceros de repartición y de conexión con el núcleo
del elemento que, dada su forma de cuña y la superficie
rugosa, asegura un óptimo monolitismo y solidarización con
la capa de compresión realizada en la obra. El doble nervio
proporciona al forjado una elevada rigidez torsional y una
óptima distribución transversal de cargas.
Fabricación
Las vigas se fabrican en largas pistas metálicas, utilizando
máquinas automáticas basadas en el sistema slipform. Las
vigas se arman según las cargas pedidas y se cortan a las
longitudes solicitadas una vez conseguida la resistencia
esperada.
Características de los materiales
HORMIGÓN:
HP-50
50 N/mm2
ARMADURAS DE PRETENSADO:
Cables Y-1860-57 tipo UNE 36094:97
ARMADURA PASIVA:
Acero B-500-S según UNE 36068:94 i B-500-T
según UNE 36092:96
ARMADURA CAPA DE COMPRESIÓN:
Acero B-500-S según UNE 36068:94
49
GEOMETRÍA DE LAS VIGAS TWIN
37
37
11
14
14
50
60
11
120
120
TWIN 120/50
TWIN 120/60
39
37
11
14
70
70
14
120
120
TWIN 120/80
TWIN 120/70
39
39
11
90
100
11
14
14
Forjados de placas
alveolares y vigas Twin
11
120
120
TWIN 120/90
TWIN 120/100
50
37
37
11
14
14
50
60
11
80
80
TWIN 80/50
TWIN 80/60
39
37
11
14
14
70
70
11
80
80
TWIN 80/70
TWIN 80/80
39
39
11
14
14
90
100
11
80
80
TWIN 80/100
TWIN 80/90
51
cm
Altura viga (Ht )
cm
50
60
70
80
90
100
Área
cm2
2627
2887
3147
3329
3609
3889
Centro de gravedad cm
(Yi)
15,8
19,4
23,1
26,5
31,1
35,7
Momento inercia (I) cm4
494676
859744
1358670
1958117
2842956
3906876
3
Momento estático (Scm
n)
41602
55902
72802
88380
112180
138780
6,57
7,22
7,87
8,33
9,03
9,73
Forjado HA-25
Ht + 10 cm
Momento inercia (I) cm4
1621997
2448336
3487821
4768305
6317508
8134376
Centro de gravedad cm
(Yi)
26,8
31,2
35,8
40,5
45,3
50,1
3
Momento estático (Scm
n)
105844
134470
166568
202063
242807
287227
1,18
1,46
1,74
2,24
2,51
2,79
Momento inercia (I) cm4
2752553
3948912
5407839
7153116
9206305
11574970
Centro de gravedad cm
(Yi)
34,2
39,2
44,2
49,2
54,3
59,4
3
Momento estático (Scm
n)
167750
205901
247523
292542
342810
396645
1,18
1,46
1,74
2,24
2,51
2,79
Peso propio viga
Forjado HA-25
Ht + 10 cm
Kn/ml
Peso hormigón nervios
Kn/ml
Peso hormigón nervios
Kn/ml
120
Anchura (b)
cm
Altura viga (Ht )
cm
50
60
70
80
90
100
Área
cm2
2067
2327
2587
2769
3049
3329
Centro de gravedad cm
(Yi)
18,2
22,3
26,6
30,5
35,5
40,5
Momento inercia (I) cm4
429971
744402
1172217
1691769
2449316
3359374
3
Momento estático (Scm
n)
37682
51982
68882
84460
108260
134860
5,71
5,82
6,47
6,63
7,63
8,33
Momento inercia (I) cm4
1136949
1743152
2519938
3494447
4692635
6114978
Centro de gravedad cm
(Yi)
27,4
32,0
36,8
41,6
46,6
51,6
3
Momento estático (Scm
n)
84463
109914
138838
171159
208729
249972
1,18
1,46
1,74
2,24
2,51
2,79
Momento inercia (I) cm4
1884866
2734882
3787892
5067781
6595827
8379765
Centro de gravedad cm
(Yi)
33,9
38,8
43,7
48,7
53,8
58,9
3
Momento estático (Scm
n)
125734
157534
192808
231478
275397
322990
1,18
1,46
1,74
2,24
2,51
2,79
Peso propio viga
Forjado HA-25
Ht + 20 cm
Datos de sección homogénea HP-50
Datos de sección bruta
Datos de sección homogénea HP-50
Datos de sección bruta
Anchura (b)
Forjado HA-25
Ht + 20 cm
CARACTERÍSTICAS ESTÁTICAS DE LAS VIGAS Y LOS FORJADOS
Kn/ml
Peso hormigón nervios
Kn/ml
Peso hormigón nervios
Kn/ml
80
52
CARACTERÍSTICAS ESTÁTICAS DE LAS VIGAS Y LOS FORJADOS
Forjados con vigas Twin. Diagramas de utilización
Q
TWIN 60/80
t/m2
20
15
t/m2
15
10
TWIN 60/120
Q
10
H
Ht+30
(A)
Ht+30 (A)
H
Ht+30
(B)
Ht+30 (B)
5
5
4
Ht+10 (A)
4
3
Ht+10 (B)
3
2
2
1,5
1,5
1
6
7
8
9
Q
10 11 12 13 14 15
L
Ht+10 (A)
Ht+10 (B)
1
metros
6
7
8
9
TWIN 60/80
t/m2
10 11 12 13
L
metros
TWIN 80/120
Q
30
25
20
t/m2
20
15
(A
Ht+30 (A)
15
10
(B
Ht+30 (B)
10
Ht+
Ht+30
(A)
Ht+
Ht+30
(B)
Ht+
H
Ht+10
(A)
5
4
3
3
2
2
1,5
1,5
1
Ht+10 (A)
Ht+10 (B)
5
Ht+
H
Ht+10
(B)
4
6
7
8
9
Q
L metros
1
6
7
8
9
TWIN 100/80
t/m2
40
35
30
25
10 11 12 13 14 15 16 17 18
10 11 12 13 14 15 16
L
metros
TWIN 100/120
Q
t/m2
30
25
20
20
Ht+30 (A)
15
15
Ht+30 (B)
10
H
Ht+30
(A)
10
Ht+
(
Ht+10
(A)
H
Ht+30
(B)
Ht+
(
Ht+10
(B)
5
5
4
4
3
3
2
2
1,5
1,5
1
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
L metros
1
Ht+10 (A, B) negra:
Zona de utilización de viga Twin con armadura A o B
adosadas, con prelosa de encofrado perdido y capa de
compresión colaborante con un canto total Hviga + 10 cm
de hormigón HA-30.
Ht+
Ht+10
(A)
Ht+
Ht+10
(B)
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
L metros
Ht+30 (A, B) color:
Zona de utilización de viga Twin con armadura A o B
adosadas, con prelosa de encofrado perdido y capa de
compresión colaborante con un canto total Hviga + 30 cm
de hormigón HA-30.
Q = carga útil del forjado biapoyado
L = luz de cálculo
53
Armadura capa de compresión
Capa de compresión
Mallazo
10/20/30
SECCIONES TRANSVERSALES DE LOS FORJADOS CON VIGAS ADOSADAS
50 a 100
Encofrado perdido
80
Viga Twin
Encofrado perdido
Mallazo
Capa de compresión
50 a 100
Armadura capa de compresión
10/20/30
Cotas en cm
Viga Twin
120
Cotas en cm
54
Mallazo
Capa de compresión
10/20/30
Encofrado perdido
50 a 100
Armadura capa de compresión
Viga Twin
200
Cotas en cm
TOLERANCIAS Y CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN
Tolerancias:
Recubrimiento estándar:
Longitud viga H = 50
± 3 cm
Longitud viga H > 50
±6 cm
Anchura biga base = 120 cm
± 3 mm
Anchura biga base > 120 cm
+ 10 mm
35 mm en ambiente agresivo o por exigencias especiales
(resistencia al fuego). El recubrimiento se puede aumentar
respecto al recubrimiento estándar según las exigencias del
proyectista.
Acabado:
-3 mm
El intradós es liso de pista metálica, laterales y caras
exteriores rugosas de máquina slipform para adherirse a la
capa colaborante que se realiza en la obra.
Longitud recomendada de apoyo:
Viga para cargas de tráfico:
20 – 30
cm
Viga para forjado industrial:
12 – 20 cm
55
DETALLES CONSTRUCTIVOS DE PASOS Y FORJADOS
Armadura hiperestática viga Twin
Capa de compresión
Mallazo
Encofrado de chapa
Armadura longitudinal
Armadura longitudinal
Armadura longitudinal
Mortero de nivelación
Viga Twin
Porex
Muro in situ
Banda elastomérica EPDM
10
Cotas en cm
56
15
Armadura isostática Twin
Capa de compresión
Encofrado de chapa
Mallazo
Armadura longitudinal
Porex
Mortero de nivelación
Viga Twin
Porex
Muro in situ
Banda elastomérica EPDM
10
Cotas en cm
15
Armadura viga Twin continua
Capa de compresión
Viga Twin
Mallazo
Encofrado de chapa
Armadura longitudinal
Porex
Banda elastomérica EPDM
Banda elastomérica EPDM
Cotas en cm
10
15
15
10
Mortero de nivelación
Muro in situ
57
VENTAJAS TÉCNICO-ECONÓMICAS DE LAS VIGAS TWIN
Forjados de placas
alveolares y vigas Twin
Gracias a su sección y a su tecnología de producción,
las vigas Twin fabricadas por HORMIPRESA pueden
ser consideradas un componente fundamental en la
construcción de túneles artificiales, forjados de puente,
viaductos de tránsito y forjados industriales con grandes
luces y sobrecargas.
En la realización de estos forjados encontramos ventajas
técnico-económicas porque las vigas se fabrican por
trefilación sin molde según el procedimiento llamado
“vibroacabadora en continuo”, en largas pistas metálicas,
con hormigón de alta resistencia y de la mejor calidad.
Esta tecnología permite una elevada velocidad de producción
y, en consecuencia, tiempos cortos de suministro en el caso
de las grandes superficies.
- Gran economía gracias a la particular técnica de producción
sin molde en contraposición a cualquier otro tipo de viga
producida tradicionalmente. Tenemos que resaltar la alta
relación m2/ml de la superficie lateral de la viga Twin en
relación con los esfuerzos de adherencia.
- Velocidad y simplicidad de transporte y en la puesta en
obra gracias a su estabilidad y a su rigidez lateral (no tiene
problemas de deformación lateral).
- Autoportantes para todas las luces y cargas durante el
montaje y el relleno de la capa de compresión.
- Flexibilidad en la producción de las vigas, ya sea por su
longitud variable o por el corte sesgado en la cabeza.
- Durabilidad y resistencia a la carbonatación aseguradas
en el tiempo gracias a la tecnología de producción por la
bajísima relación agua/cemento. La vibración continua y
homogénea garantiza una gran compactación del hormigón,
una alta densidad de éste, una gran impermeabilidad y altas
resistencias mecánicas.
- Las vigas Twin han sido muy utilizadas en Italia. Están
homologadas para forjados ferroviarios, para forjados de
tránsito, por FFSS, ANAS, SPEA y por el consorcio italiano de
alta velocidad CAVET.
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