Calentamiento de agua Olvídese de ese voluminoso depósito con fugas para siempre Sustitúyalo por el calentador de agua y vapor instantáneo de Armstrong. Produce hasta 32,9 m³ de agua caliente por hora de forma instantánea, y ninguno de los quebraderos de cabeza que produce reparar un ruinoso sistema con depósito acumulador. Por qué otros sistemas se quedan cortos Fugas. Corrosión. Controles termostáticos rotos. Paquetes de tubos atascados y con fugas. Los sistemas de tanques de almacenamiento grandes como los que normalmente se encuentran en hospitales e instituciones, plantas industriales, escuelas, universidades e instalaciones similares son a menudo una serie de quebraderos de cabeza en cuanto a mantenimiento. Calentamiento de agua Esas unidades retroalimentadas funcionan detectando la temperatura del agua, mediante un dispositivo sensor de temperatura en el tanque para enviar instrucciones de retroalimentación a la válvula reguladora de vapor. Debido a que responden a lo que ya ha pasado, los sistemas de retroalimentación son reactivos. En otras palabras, un paso por detrás de la demanda. Aunque pueden suministrar un gran volumen de agua, los sistemas de depósito voluminosos reaccionan lentamente, malgastan energía para calentar agua que no se emplea y ocupan mucha superficie útil. Mantener un tanque con fugas es difícil y caro. ¿Y la sustitución? Normalmente es imposible sin romper paredes. El Flo-Rite-Temp™ de Armstrong le proporciona todo lo que desea y nada que no desee Obtendrá hasta 32,9 m³ de agua caliente por hora, instantaneamente. Mejor aún, lo obtendrá sin todas esas cosas que no quiere o no necesita. • No más pesadillas por el mantenimiento • No al voluminoso depósito con fugas y con agua estancada • Sin control termostático que pueda averiarse • Sin peligro de agua hirviendo (deja de funcionar cerrada o fría) • Sin retrasos o cambios de temperatura • Sin superficie útil desaprovechada • Sólo requiere 0,65 m² como máximo • Sin energía malgastada • Sin molestias de adaptación • Pasa por puertas estándar • No requiere fuente de alimentación externa • Se monta fácilmente sobre el suelo o la pared o cuelga del techo • Sin preocupaciones de legionela (el agua se calienta más de 60°C dentro del intercambiador de calor). Una larga historia reducida: Con el Flo-Rite-Temp, no hay decepciones. Agua caliente cuando la necesite. Regularmente. Fiablemente. Con menos costes de instalación, menos mantenimiento y espacio ahorrado en comparación con los sistemas de tanque típicos. Los sistemas de retroalimentación instantánea sin tanque (intercambiador de calor de carcasa y tubos con un regulador de temperatura) funcionan como los sistemas de tanque. Ahorran espacio porque no hay tanque. Pero el lento tiempo de respuesta del sensor de temperatura (montado en las tuberías de salida) hacen que el control de las unidades de retroalimentación sin tanque sea muy impreciso. ¿El resultado? Retrasos térmicos y grandes cambios de temperatura. Todos los sistemas de retroalimentación comparten un inconveniente importante Una seria deficiencia de ambos tipos de sistemas de retroalimentación es su control termostático. Un sistema doméstico de agua caliente típico sólo está bajo demanda entre el 10% y el 20% del tiempo. Sin embargo, durante la mayor parte de su vida de servicio sin carga, el sistema de retroalimentación termostática de la unidad pasa continuamente por ciclos para recalentar agua que se ha enfriado por radiación, desperdiciando energía (en sistemas de tanque) entre el 80% al 90% del tiempo. Los sistemas de retroalimentación de elevado mantenimiento con unidades de tanque voluminosas, como ésta, a menudo tienen fugas, corrosión o rotura del control termostático. Este constante encendido y apagado cíclico puede desgastar el elemento termostático. Y como deja de funcionar abierto (caliente), puede inundar la salida con agua hirviendo. Otro problema: Las presiones de vapor moduladas (debido al control termostático) pueden causar problemas de drenaje. Eso puede inducir daños por golpe de ariete y corrosión del paquete de tubos si el sistema no se purga adecuadamente. WH-254 Armstrong International SA • Parc Industriel des Hauts-Sarts (2e Avenue) • 4040 Herstal • Bélgica Tel.: +32 (0)4 240 90 90 • Fax: +32 (0)4 240 40 33 www.armstrong-eu.com • [email protected] Cómo reaccionan los sistemas de retroalimentación y Flo-Rite-Temp™ a la demanda cambiante Este gráfico representa la demanda de agua caliente en un período de 24 horas y explica cómo reaccionan los dos sistemas en los distintos niveles de demanda indicados por los números. Sistema de retroalimentación: Entra en el modo cíclico de encendido/apagado, causando desgaste en el dispositivo termostático. El drenaje de condensado resulta crítico debido a la falta de presión diferencial. Puede provocar corrosión y golpes de ariete. Diseño de alimentación hacia adelante de Flo-Rite-Temp: Mantiene un control de temperatura preciso sin ciclos. Asegura drenaje de condensado debido a la presión de vapor constante. 2 Retroalimentación: Quedarse atrás cuando la demanda aumenta, conlleva retraso térmico. Flo-Rite-Temp: Responde instantáneamente al aumento de demanda para mantener el control de temperatura preciso. 3 Retroalimentación: La respuesta lenta a una aguda disminución de la demanda crea altos picos de temperatura. Flo-Rite-Temp: Se ajusta instantáneamente para mantener la salida de temperatura precisa. 4 Retroalimentación: Podría quedarse eventualmente sin agua si la demanda fuera tan continua en este nivel. Flo-Rite-Temp: No puede secarse porque no tiene depósito. Suministra salida de capacidad plena sin escasez. 5 Retroalimentación: Se estabiliza después de un tiempo y entra de nuevo en el modo de encendido/apagado cíclico. Flo-Rite-Temp: Reacciona instantáneamente, asegurando control de temperatura preciso. El Flo-Rite-Temp de Armstrong puede hacer fácilmente el trabajo de una unidad de tanque de almacenamiento que tiene muchas veces su tamaño a un coste instalado menor y con mantenimiento mínimo. Incluso el Flo-Rite-Temp de mayor capacidad sólo requiere 0,63 m² de superficie útil. Armstrong International SA • Parc Industriel des Hauts-Sarts (2e Avenue) • 4040 Herstal • Belgium Tel.: +32 (0)4 240 90 90 • Fax: +32 (0)4 240 40 33 www.armstrong-eu.com • [email protected] WH-255 Calentamiento de agua Tiempo en horas 1 Por qué el diseño de alimentación hacia adelante de Armstrong le proporciona una oportunidad en rendimiento, mantenimiento y ahorros El diseño de alimentación hacia adelante de Armstrong elimina el regulador de temperatura problemático y utiliza una válvula con diafragma de presión diferencial para regular el flujo y controlar la temperatura. La válvula trabaja en equipo con un intercambiador de calor de carcasa y tubos para completar el sistema. La idea es sencilla: Sobrecalentar agua en el intercambiador de calor y luego mezclarla (cuando sea necesario) con cantidades proporcionales de agua fría para alcanzar la temperatura de salida correcta para un amplio rango de flujos. No hay tanque de almacenamiento ni agua estancada que suponga un riesgo potencial para la salud. Calentamiento de agua Le proporciona un impulso en los períodos con pico de demanda. El diagrama de presión diferencial actúa inmediatamente ante un cambio de la demanda, así que no hay tiempo de retraso. Tendrá toda el agua caliente necesaria – hasta la capacidad de la unidad – instantáneamente. Es más, si falla el diafragma, un muelle devuelve la válvula a la posición cerrada (fría), de modo que no hay peligro de quemarse con agua hirviendo accidentalmente. Fácil ajuste de la temperatura una sola vez Hace que el mantenimiento sea una cuestión sencilla y fácil. Prácticamente todo lo relativo al diseño y funcionamiento de Flo-Rite-Temp reduce el mantenimiento. (Consulte abajo). Para principiantes, los tubos del interior de la carcasa de acero al carbono son rectos para facilitar la limpieza mecánica. Y la presión de vapor en el intercambiador de calor no es modulada sino constante, lo que asegura el drenaje del condensado y evita la corrosión y los golpes de ariete potenciales. Le impulsa al ahorro. Cuando se trata de sustituir un sistema de tanque de almacenamiento voluminoso, la elección es clara. El Flo-Rite-Temp emplea mucha menos superficie útil y no es necesario eliminar paredes para instalarlo. De hecho, se cuela sin problemas por una puerta estándar. ¿Rentabilidad? Menor coste instalado. Otra ventaja: El Armstrong Flo-Rite-Temp es eficaz desde el punto de vista energético y no malgasta energía en recalentar constatemente el agua almacenada. Incluso puede aislar la carcasa del intercambiador de calor para un mayor ahorro. Purga automática de aire La válvula reguladora montada integralmente proporciona una construcción rígida sin tuberías intermedias que puedan tener fugas Todas las válvulas reguladoras y piezas móviles no encuentran otra cosa que agua fría, sin cal ni impurezas Control activado por la demanda del diferencial de agua – control de temperatura proactivo e instantáneo – sin tiempo de demora WH-256 Armstrong International SA • Parc Industriel des Hauts-Sarts (2e Avenue) • 4040 Herstal • Bélgica Tel.: +32 (0)4 240 90 90 • Fax: +32 (0)4 240 40 33 www.armstrong-eu.com • [email protected] Calor cuando lo necesita. Satisfaga sus necesidades de capacidad con uno de los cuatro modelos de los calentadores de agua instantáneos Flo-Rite-Temp de Armstrong. Si desea información general de aplicaciones o precisa asistencia técnica para seleccionar e instalar, póngase en contacto hoy mismo con su respresentante de Armstrong. Tabla WH-257-1. Qué valoración obtiene Flo-Rite-Temp en cuanto a ventajas principales RetroAlimentación Retroalimentación hacia adelante alimentación de tanque de de Flo-Riteinstantánea almaTemp sin tanque cenamiento Ahorra espacio Sí No Sí Ahorra energía Sí No Sí Elimina oscilaciones de temperatura Sí Sí No Elimina el retraso térmico Sí Sí No Asegura un control preciso Diseñado con tubos rectos para limpieza fácil Elimina riesgos potenciales para la salud por agua estancada Deja de funcionar en agua fría por seguridad Elimina el control termostático Sí Sí No Sí No No Sí No Sí Sí No No Sí No No La presión constante de vapor implica eliminación positiva del condensado y sin cacarillas de corrosión o roturas La tapa del extremo es extraíble, permite una fácil limpieza y la inspección visual del tubo al 100% La cabeza flotante reduce la tensión del tubo Armstrong International SA • Parc Industriel des Hauts-Sarts (2e Avenue) • 4040 Herstal • Belgium Tel.: +32 (0)4 240 90 90 • Fax: +32 (0)4 240 40 33 www.armstrong-eu.com • [email protected] WH-257 Calentamiento de agua Tubos rectos para una fácil limpieza y extracción El control se basa en la diferencia de presión Principio de funcionamiento de la válvula reguladora La válvula reguladora funciona sobre un principio de presión diferencial. El agua fría entra en el cuerpo de la válvula a presión de línea (P1), que es detectado a través del paso del núcleo del cuerpo que hay encima del diafragma de la válvula. La presión de salida (P2) se detecta bajo el diafragma y se transmite a la parte inferior del mismo a través del eje principal del hueco central, que es transferida a la cara de salida de la válvula. Esencialmente, hay tres válvulas funcionando al unísono. La válvula 1 controla el flujo del agua que pasa por el intercambiador de calor. Tiene un retorno de muelle de manera que la válvula permanece cerrada en caso de fallo del diafragma. La válvula empieza su recorrido a un diferencia de presión de 0,02 bar y el recorrido es de apertura completa a un diferencial de presión de 0,4. Salida de agua mezclada @ P2 Cámara de mezcla Válvula n.° 3 P1 P2 Agua “sobrecalentada” del paquete de tubos Válvula n.° 2 Suministro de agua en P1 Paquete de tubos Válvula n.° 1 Ajuste de flujo alto Calentamiento de agua A un flujo bajo, la válvula 2 controla la cantidad de agua fría desviada que pasa de la entrada a la cámara de mezcla de salida, donde se mezcla con el agua sobrecalentada que proviene del intercambiador de calor. La válvula 3 trabaja en serie con la la válvula 2 y permanece totalmente abierta con una demanda inferior, y se estrangula proporcionalmente a flujos superiores. Cuando entra en funcionamiento, restringe el flujo de agua fría que se mezcla con agua sobrecalentada procedente del intercambiador de calor. Se tiene en cuenta la mayor demanda y tasa de flujo a través del intercambiador de calor, y en consecuencia no calienta tán rápido como con un flujo de agua de baja demanda. El agua no está en el intercambiador de calor tanto tiempo y por lo tanto necesita menos agua fría añadida para mantener una temperatura constante. Ajuste de flujo bajo Válvula n.° 3 Salida de agua mezclada Válvula n.° 2 Válvula n.° 1 Agua caliente de los tubos Suministro de agua entrante Suministro de agua a los tubos Las válvulas 2 y 3 disponen de ajustes externos. El ajuste de la válvula 2 se establece durante condiciones de flujo de carga baja y controla durante los rangos de flujo bajo de la unidad. El ajuste de la válvula 3 se realiza durante los flujos altos y controla en los rangos de flujo alto de la unidad. Las tres válvulas son parte integral del mismo eje hueco que está conectado al diafragma de presión diferencial. Cuando no hay demanda de agua, el diafragma hace un recorrido proporcional según la demanda. Cuando hace el recorrido, debido a un cambio en la presión de salida, las tres válvulas recorren igualmente hacia abajo, situando las válvulas para realizar su función de mezcla instantánea sin retraso. WH-258 Salida de agua mezclada De los tubos Suministro de agua entrante Armstrong International SA • Parc Industriel des Hauts-Sarts (2e Avenue) • 4040 Herstal • Bélgica Tel.: +32 (0)4 240 90 90 • Fax: +32 (0)4 240 40 33 www.armstrong-eu.com • [email protected] Hacia los tubos Elimina la legionela La enfermedad por legionela (legionelosis) Los tanques de almacenamiento deben desaparecer La enfermedad por Legionela apareció oficialmente en 1976, cuando más de 200 personas enfermaron, 20 de las cuales murieron, por una misteriosa enfermedad en una funesta convención de la Legión americana en Filadelfia. Un año después se descubrió la causa de la enfermedad, una bacteria que se bautizó como Legionela pneumophilia. El agua es su medio primario de crecimiento y el organismo de la legionela se encuentra de forma natural en arroyos, estanques, lagos y lodos. Desde entonces, se ha descubierto mucho sobre la bacteria, cómo crece, cómo afecta a la gente, cuáles son los síntomas más probables y qué precauciones deben tomarse para evitar la enfermedad. Los sistemas de agua en hoteles, hospitales, residencias de ancianos y plantas industriales se han vinculado con brotes de la enfermedad del legionario. Normalmente, el vapor se utiliza para calentar agua en esos grandes edificios institucionales y el agua caliente se almacena en grandes y voluminosos tanques de depósito. En esos tanques, las condiciones son ideales para la amplificación de bacterias. Con frecuencia, la temperatura del agua de los tanques de almacenamiento se mantiene en el rango de 43°C a 49°C, que es ideal para el crecimiento bacteriano. Para ayudar a mantener una temperatura uniforme y para minimizar la estratificación de temperaturas de agua en el tanque, se utiliza una bomba de recirculación. Además, la cal y otros materiales de acumulación en los grandes tanques de almacenamiento y tuberías proporcionan a las bacterias una buena fuente de nutrientes y proporcionan protección frente a altas temperaturas y/o desinfección química. Para poder disminuir la enfermedad de la legionela, los amplificadores de bacterias deben eliminarse. Condiciones adecuadas En primer lugar, el organismo de la legionela debe propagarse en un lugar ideal para crecer y desarrollarse. Después, el agua que alberga la bacteria se dispersa en aerosol en un vaho y los organismos de legionela (ahora transportados por el aire) pueden transmitirse a un huesped susceptible. La bacteria puede ser introducida en corrientes de aire por duchas, grifos, bañeras de hidromasaje, equipos de terapia respiratoria, fuentes decorativas e incluso a veces humidificadores utilizados en departamentos de producción de las tiendas de alimentación. El número oficial de casos de legionela en Europa se muestra en el gráfico adjunto. Sin embargo, el número exacto de casos está poco claro porque los síntomas de la legionelosis y la neumonía son similares. Además, un subgrupo conocido de bacterias puede causar la fiebre de Pontiac con síntomas como la gripe. Atacar los amplificadores El lugar lógico para controlar el problema es eliminar sitios donde la bacteria se amplificará o multiplicará rápidamente. Esos refugios para el crecimiento bacteriano se llaman a menudo amplificadores. Es razonable eliminar los amplificadores y se minimizará el crecimiento bacteriano. Sabemos que la bacteria requiere agua, temperaturas templadas y una fuente de nutrientes. Aunque la bacteria crece entre 15°C y 50°C, el rango de temperatura óptimo para el crecimiento de la legionela está entre 35°C y 45°C. La bacteria de la legionela no puede sobrevivir en agua a más de 55°C y se necesita una temperatura sostenida de más de 60°C para destruir el organismo. Teniendo en cuenta esos parámetros, la fuente de amplificación principal para la bacteria causada por el hombre son los tanques de almacenamiento de agua caliente. Las torres de refrigeración y los condensadores por evaporación reciben más atención paulatinamente debido a la publicidad que se ha dado a muchos brotes, pero los grandes tanques de almacenamiento de agua caliente están a la cabeza de la lista de amplificadores. Existe una alternativa de agua caliente a los tanques de almacenamiento que amplifican las bacterias: el sistema de agua caliente instantánea sin tanque. Los sistemas clásicos de agua caliente instantánea con retroalimentación son reactivos respecto al tiempo de respuesta. Es decir, hay un ligero retraso entre el momento en que el sistema detecta la necesidad de más agua caliente y el momento en que el sistema responde con más vapor para calentar el agua. Debido a que no hay ningún tanque de almacenamiento con un sistema de retroalimentación instantánea, el bulbo sensor de temperatura se inserta en la tubería de agua de salida. El sensor transmite una señal de temperatura a través de un tubo capilar a una válvula reguladora de temperatura que modula la presión de vapor que entra en el intercambiador de calor, con el objetivo de controlar la temperatura del agua de salida. La temperatura del agua de todos los sistemas de tipo retroalimentación no es lo suficientemente caliente como para eliminar la bacteria de forma inmediata. Eso debe realizarse a una temperatura mínima de 60°C o más caliente. La temperatura del agua de salida está normalmente en el rango en el que la bacteria sobrevivirá. Flo-Rite-Temp de Armstrong El Flo-Rite-Temp de Armstrong es diferente. Esencialmente mezcla agua muy caliente (>70°C) con agua fría para suministrar agua en el rango requerido. Además, ha sido eliminado el amplificador tanque de almacenamiento con un sistema de tipo alimentación hacia adelante. Bacteria legionela Armstrong International SA • Parc Industriel des Hauts-Sarts (2e Avenue) • 4040 Herstal • Belgium Tel.: +32 (0)4 240 90 90 • Fax: +32 (0)4 240 40 33 www.armstrong-eu.com • [email protected] Flo-Rite-Temp WH-259 Calentamiento de agua Cuando se inhalan los organismos, probablemente migrarán a la parte más profunda de los pulmones, donde continuarán multiplicándose. También es ahí donde se producirá la infección, ocasionando síntomas parecidos a la neumonía. Sistemas de agua caliente instantánea con retroalimentación: No es suficiente para eliminarlas Gráficos de identificación de calentamiento y mezcla del agua Tabla WH-260-1. Calentadores de agua Armstrong Ilustración Tipo Flo-Rite-Temp Calentador de agua instantáneo vapor / agua (Intercambiador de una sola pared) Flo-Rite-Temp Calentador de agua instantáneo vapor / agua (Intercambiador de doble pared) Calentamiento de agua Flo-Rite-Temp Calentador de agua instantáneo vapor / agua (una sola pared, partes mojadas, totalmente en acero inoxidable) Flo-Rite-Temp Intercambiador de calor instantáneo de vapor a agua de carcasa y tubo Sistema de eliminación de cal de limpieza in situ Fluido Tipo de conexión NPT Vapor y Agua Disolvente de cal RiteQwik Modelo Bronce (válvula) 415 Vapor: 4 bar Agua: 15 bar Bronce (válvula) Vapor: 9 bar Agua: 15 bar 535 665 8120 415DW Vapor: 4 bar Agua: 15 bar Acero inoxidable 316 (válvula) 665SS Carcasa de acero al carbono con 149 paquete de tubos de acero inoxidable NPT (agua) Vapor: 10 bar 8120SS 316L ANSI 150 (vapor) Agua: 15 bar (Intercambiador de calor) Vapor: 2 bar Agua: 15 bar Fundición de hierro (inoxidable opcional) Vapor: 3,3 bar (cabezal) NPT Agua: 15 bar Carcasa de acero al carbono con Vapor: 1,9 bar 191 NPT paquete de tubos Agua: 15 bar de latón Admiralty (inoxidable NPT (agua) Vapor: 1,1 bar opcional) ANSI 150 (vapor) Agua: 15 bar (Intercambiador de calor) NPT Vapor y Agua Vapor: 9 bar Agua: 15 bar Material del cuerpo Carcasa de acero al 535DW carbono 149 con paquete de Vapor: 2 bar NPT 665DW tubos Agua: 15 bar de cobre NPT (agua) Vapor: 10 bar (intercambiador 8120DW ANSI 150 (vapor) Agua: 15 bar de calor) NPT NPT Vapor y Agua TMA °C Carcasa de acero al carbono 149 con paquete de Vapor: 2 bar NPT tubos de latón Agua: 15 bar Admiralty NPT (agua) Vapor: 10 bar (intercambiador de ANSI 150 (vapor) Agua: 15 bar calor) NPT NPT Vapor y Agua Presión máxima permitida Vapor: 6,6 bar Agua: 15 bar 442ST 552ST 662ST 862ST Máx. pres. func. Tamaño de conexión 8,5 bar 1” agua 1,0 bar 2” vapor 8,5 bar 1 1/2” agua 1,0 bar 2 1/2” vapor 8,5 bar 2” agua 1,0 bar 3” vapor 8,5 bar 3” agua 1,0 bar 4” vapor 8,5 bar 1” agua 1,0 bar 2” vapor 8,5 bar 1 1/2” agua 1,0 bar 2 1/2” vapor 8,5 bar 2” agua 1,0 bar 3” vapor 8,5 bar 3” agua 1,0 bar 4” vapor 8,5 bar 2” agua 1,0 bar 3” vapor 8,5 bar 2” agua 1,0 bar 4” vapor 15,5 bar 1 1/4” agua 6,6 bar 2” vapor 15,5 bar 1 1/2” agua 3,3 bar 2 1/2” vapor 15,5 bar 2” agua 1,9 bar 3” vapor 15,5 bar 3” agua 1,1 bar 4” vapor Atmosférica 1” Fundición de hierro recubierto de Teflon (bomba) NPT Atmosférica 60 Polipropileno (tanque) CIP PVC (Tubería y tubo) Todos los equipos de vapor cumplen la Directiva de equipos de presión PED 97/23/EC. Para obtener detalles, consulte la página del producto específico o el Certificado PED de Armstrong . WH-260 Armstrong International SA • Parc Industriel des Hauts-Sarts (2e Avenue) • 4040 Herstal • Bélgica Tel.: +32 (0)4 240 90 90 • Fax: +32 (0)4 240 40 33 www.armstrong-eu.com • [email protected] Modelos 415, 535, 665 y 8120 Modelo 665 y válvula 8120 L Distancia de extracción del paquete de tubos Nota: Unidades de doble pared disponibles, consulte la página WH-267. Se muestran los perfiles de los modelos 415 y 535; los perfiles 665 y 8120 muestran que la conexión de la entrada y la salida de agua están en caras opuestas del cuerpo de la válvula. Table WH-261-1. Dimensiones A mm B mm C mm D mm E mm F mm G mm H mm J mm K mm L mm M mm 415 535 665 8.120 1.372 1.715 2.083 2.159 114 133 146 146 190 219 264 299 178 229 264 305 114 141 168 219 89 102 121 156 89 114 140 225 178 200 235 241 127 152 190 203 159 191 222 241 1.270 1.575 1.880 1.880 190 229 280 314 Los productos sombreados disponen de la marca CE conforme a la PED (97/23/EC). El resto de modelos cumplen con el artículo 3.3 de la misma directiva. Tabla WH-261-2. Conexiones y pesos Conexiones Modelo 1 2 3 415 NPT de 1” NPT de 3/4” NPT de 2” 535 1 NPT de 1/2” NPT de 1” 2 NPT de 1/2” 665 NPT* de 2” 1 NPT de 1/4” NPT de 3” 8.120 NPT* de 3” NPT de 2” ANSI 150 de 4” Tabla WH-261-3. Especificaciones Pesos Kg 60 107 162 265 Aplicación Presión de suministro de vapor Presión de suministro de agua Caída máxima de presión de agua Vapor a agua 0,14 - 1 bar 1,4 - 8,5 bar 0,7 bar * Las conexiones del 665 y 8120 para entrada y salida de agua están en caras opuestas del cuerpo de la válvula. Tabla WH-261-4. Materiales Asientos de la válvula Cuerpo Válvula Bronce 415 Acero inoxidable 303 con inserciones de Teflon 535/665/8120 Latón 415/535 Acero inoxidable 303 665/8120 Latón Diafragma Intercambiador de Intercambiador de Paquete de tubos Hojas de los tubos calor Carcasa calor Tubos Tapa final Viton® GF reforzado con fibra Nomex® Instalación del calentador Vapor Entrada Armstrong Purgador TVS Acero al carbono ASME “U” Estampado BWG 16 de 5/8” Latón Admiralty Latón Latón Armstrong Armstrong PRV Purgador de aire termostático CIP Conexión Agua calentada Desviación Suministro Agua Ajuste de la unidad Indicador de temperatura Flo-Rite-Temp Bucles térmicos Vaciar Purgador Armstrong Notas: Flo-Rite-Temp se suministra con un purgador de vapor Armstrong y con un purgador de aire termostático (sombreado). No se incluyen el resto de los artículos no sombreados. Se dispone de cubiertas de aislamiento extraíbles/reutilizables para los intercambiadores de calor. Póngase en contacto con Armstrong o con su representante local para obtener más información. Todas las dimensiones y los pesos son aproximados. Use el impreso certificado para conocer las dimensiones exactas. El diseño y los materiales están sujetos a cambios sin previo aviso. Armstrong International SA • Parc Industriel des Hauts-Sarts (2e Avenue) • 4040 Herstal • Belgium Tel.: +32 (0)4 240 90 90 • Fax: +32 (0)4 240 40 33 www.armstrong-eu.com • [email protected] WH-261 Calentamiento de agua Modelo Calentamiento de agua Seleccionar el modelo Flo-Rite-Temp™ adecuado Tabla WH-262-1. Capacidades de agua y vapor (Nota: las capacidades para unidades de pared única o de doble pared son idénticas). Capacidades* de agua caliente Capacidades del vapor Entrada Temperatura Presión de vapor (barg) Presión de vapor (barg) Temperatura establecida 0,14 0,35 0,7 1 0,14 0,35 0,7 1 °C °C m³/h kg/h 3,8 4,1 4,5 4,5 323 347 379 407 8,4 9,1 9,8 10,2 697 749 820 880 49 15,7 16,8 18,2 18,2 1.290 1.386 1.517 1.628 32,2 32,9 32,9 32,9 2.576 2.794 3.066 3.248 3,4 3,6 3,8 4,1 308 332 365 392 7,3 7,7 8,4 8,8 665 717 788 848 54 13,2 14,3 15,4 16,6 1.230 1.327 1.458 1.569 25,4 27,7 30,9 32,9 2.286 2.490 2.776 3.041 2,7 3,0 3,4 3,6 292 316 349 377 6,1 6,6 7,3 7,7 631 684 755 815 4 60 11,3 12,2 13,3 14,3 1.168 1.265 1.397 1.509 20,0 22,0 24,7 27,2 1.996 2.200 2.472 2.722 2,0 2,3 2,5 2,7 259 283 317 346 4,5 5,0 5,5 5,9 558 612 686 747 71 8,4 9,1 10,2 10,9 1.033 1.134 1.268 1.382 15,6 18,8 20,2 21,6 1.878 2.259 2.422 2.585 1,6 1,6 1,8 2,0 220 246 282 311 3,2 3,6 4,1 4,5 475 532 609 672 82 6,1 6,8 7,7 8,4 878 985 1.126 1.243 9,7 10,7 11,8 13,4 1.365 1.492 1.651 1.873 4,3 4,5 4,5 4,5 313 337 369 396 9,3 10,0 10,0 10,2 676 727 797 857 49 17,3 18,2 18,2 18,2 1.251 1.346 1.475 1.586 32,2 32,2 32,2 32,2 2.603 2.762 2.985 3.191 3,6 3,8 4,3 4,5 298 322 355 382 7,7 8,4 9,1 9,8 644 696 766 826 54 14,5 15,4 17,0 18,2 1.192 1.287 1.418 1.528 28,8 31,3 32,2 32,2 2.304 2.504 2.776 3.066 2,9 3,2 3,6 3,8 283 307 340 367 6,6 7,0 7,7 8,4 611 663 734 794 60 10 12,2 13,2 14,5 15,4 1.131 1.227 1.358 1.474 22,5 24,5 27,5 30,4 2.021 2.204 2.470 2.735 2,3 2,5 2,7 3,0 250 275 308 336 4,7 5,2 5,7 6,4 540 593 665 726 71 8,9 9,5 10,7 11,6 999 1.098 1.232 1.344 17,2 20,4 21,6 23,1 1.896 2.245 2.370 2.545 1,6 1,8 2,0 2,3 212 238 273 302 3,4 3,8 4,3 4,7 458 515 590 653 82 6,4 7,0 7,9 8,8 847 953 1.092 1.208 11,1 12,5 14,3 16,3 1.445 1.622 1.857 2.123 4,1 4,3 4,5 4,5 288 312 344 372 8,7 9,3 10,2 10,2 623 674 744 803 54 15,9 17,3 18,2 18,2 1.152 1.247 1.377 1.486 32,2 32,2 32,2 32,2 2.318 2.524 2.762 2.953 3,4 3,6 3,8 4,3 273 297 330 357 7,3 7,7 8,6 9,1 591 642 712 772 60 13,2 14,3 15,7 17,0 1.093 1.188 1.318 1.428 25,2 27,9 31,1 32,2 2.014 2.232 2.486 2.758 16 2,3 2,5 2,9 3,2 241 266 299 327 5,0 5,5 6,1 6,8 521 574 645 706 71 9,3 10,2 11,3 12,5 964 1.062 1.194 1.306 19,3 22,5 23,6 26,1 1.928 2245 2.359 2.758 1,6 1,8 2,0 2,3 204 230 264 293 3,6 4,1 4,5 5,0 441 497 572 634 82 6,6 7,5 8,4 9,3 816 920 1.058 1.172 13,4 15,2 18,1 20,4 1.606 1.823 2.177 2.449 Modelo 415 535 665 8.120 415 535 665 8.120 415 535 665 8.120 415 535 665 8.120 415 535 665 8.120 415 535 665 8.120 415 535 665 8.120 415 535 665 8.120 415 535 665 8.120 415 535 665 8.120 415 535 665 8.120 415 535 665 8.120 415 535 665 8.120 415 535 665 8.120 * Las unidades se pueden instalar en paralelo si las capacidades deseadas son superiores a las de una única unidad. Notas: el aumento mínimo de la temperatura del agua es de 33°C. Consulte a la fábrica si requiere un aumento inferior a 33°C o una temperatura establecida menor que 49°C. Consulte las páginas PTC-231 y PTC-236 para seleccionar correctamente las válvulas reductoras de presión. WH-262 Armstrong International SA • Parc Industriel des Hauts-Sarts (2e Avenue) • 4040 Herstal • Bélgica Tel.: +32 (0)4 240 90 90 • Fax: +32 (0)4 240 40 33 www.armstrong-eu.com • [email protected] Calentador instantáneo de agua Flo-Rite-Temp™ Instrucciones de dimensionamiento Gráfico WH-263-1 Gráfico WH-263-2. Sección aumentada Curva A – Restaurantes Curva A – Restaurantes Curva B – Hospitales, asilos, residencias, dormitorios, hoteles y hostales Curva B – Hospitales, asilos, residencias, dormitorios, hoteles y hostales Curva C – Casas Curva C – Casas Consulte el gráfico ampliado WH-263-2 Curva D – Edificios de oficinas, escuelas de educación primaria y secundaria Curva D – Edificios de oficinas, escuelas de educación primaria y secundaria Unidades instaladas Unidades instaladas Reproducido del manual ASHRAE de 1987 – HVAC con permiso de American Society of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning Engineers, Inc. Las curvas Hunter se deben utilizar únicamente para fijaciones intermitentes y sin importancia. Paso 1 Paso 2 Mediante las unidades instaladas totales para la aplicación, introduzca las curvas Hunter (gráfico WH-263-1) desde la parte inferior en la línea de unidades instaladas totales para la aplicación. Lea la curva que mejor se adapte a la aplicación. A continuación, lea hacia la izquierda para conocer el requisito de m³/h correspondiente. Paso 3 Seleccione el calentador de agua instantáneo Flo-Rite-Temp de Armstrong adecuado de las páginas WH-262 hasta WH-269. Tabla WH-263-1. Ejemplo: Dormitorio de residencia Nº de Tipo de Unidad instalada Unidad instalada instalaciones instalación demandada 150 Lavabo privado 0,75 113 120 Ducha privada 1,5 180 20 Albañal 2,5 50 8 Lavadora 2,0 16 Unidades instaladas totales 359 La curva B representa dormitorios. Entre en el gráfico desde la parte inferior hasta las unidades instaladas 359 y suba hasta la curva B. A continuación, desplácese horizontalmente a la izquierda para leer aproximadamente 13,6 m³/h de la capacidad de agua caliente requerida. Nota: recuerde añadir a estos 13,6 m³/h las capacidades de flujo constantes, tal como se determina en la “Nota importante” siguiente. Nota importante Se deben indicar consideraciones especiales para las aplicaciones que conlleven un uso periódico de duchas colectivas, equipamiento de procesamiento, máquinas de lavandería, etc., como puede suceder en casas de campo, gimnasios, fábricas, hospitales, etc. Puesto que estas aplicaciones pueden utilizar al mismo tiempo todo el equipamiento, se debe determinar la capacidad total de agua caliente y añadirla a continuación a la demanda máxima de agua caliente leída de las curvas Hunter modificadas. Utilice la siguiente fórmula para determinar la capacidad total de agua caliente necesaria para estas aplicaciones cuando las temperaturas finales de agua son inferiores que la del calentador de agua. Flujo total de agua de (B - C) Agua caliente x todos los cabezales de = (H - C) requerida (m³/h) duchas colectivas en m³/h Donde: B = Temperatura del agua mezclada que sale de la instalación H = Temperatura del agua caliente que entra en la instalación C = Temperatura del agua fría que entra en la instalación ( ) Consulte las curvas Hunter modificadas en el gráfico WH-263-2. Armstrong International SA • Parc Industriel des Hauts-Sarts (2e Avenue) • 4040 Herstal • Belgium Tel.: +32 (0)4 240 90 90 • Fax: +32 (0)4 240 40 33 www.armstrong-eu.com • [email protected] WH-263 Calentamiento de agua Determine la carga total de la unidad instalada de todas las fijaciones utilizadas por la aplicación del calentador de agua mediante la tabla de unidades instaladas de la página WH-264. Consulte el siguiente ejemplo. Calentamiento de agua Calentador de agua instantáneo Flo-Rite-Temp™ Instrucciones de dimensionamiento Tabla WH-264-1. Tabla de unidades de instalación – Temperatura de 60°C del calentador Hospital Restaurante** Tipo de instalación Unidades instaladas Tipo de instalación Unidades instaladas Lavabo privado 0,75 Lavabo privado 0,70 Lavabo público 1,0 Lavabo público 2,0 † Lavabo semi-privado 1,2 Ducha privada 1,5 † † Ducha privada 1,5 Ducha pública 1,7 † Ducha de vestuario 2,5 Fregadero – Cocina 3,0 † Ducha semi-privada 1,5 Fregadero – Despensa 2,5 Baño privado 1,5 Fregadero – Albañal 2,0 Baño de vestuario 2,0 Fregadero – Olla (Única) 2,5 Fregadero – Borde de limpieza 2,0 Fregadero – Olla (Doble) 3,5 Fregadero – Lavamanos 1,5 Fregadero – Olla (Triple) 5,5 Fregadero – Laboratorio 1,5 Fregadero – Vegetal 2,0 Fregadero – Uso general 1,0 Fregadero – Bar 2,5 Baño – Pierna 6,0 Lavadora – Plata 2,0* Baño – Brazo 4,0 Lavadora – Vidrio 2,0* Baño – Sitz 3,0 Lavadora – Lata 3,0 Baño – Pie 3,0 Urna de café 1,2 Baño- Urgencia 2,0 Baño María 1,0 Duchas hidroterapéuticas Lavadora de ollas y sartenes 2,0* Cabezal de ducha nº 1 8,0 Preaclarado de platos 2,5 Spray nº 2 12,0 Pre-rascador 2,0 Baño de flujo continuo Transportador de pre-rascador 2,5 Relleno de flujo continuo 2,0 900 mm Half Bradley 1,0 Funcionamiento de flujo continuo 1,5 900 mm Full Bradley 1,5 Hubbard 4,0 *Lavavajillas Mesa de autopsias 2,0 (use un refuerzo para el tramo Fregadero y mesa de autopsias 2,5 de calentamiento de 60° a 82°C) Club Tipo de instalación Unidades instaladas Tipo de instalación Unidades instaladas Lavabo privado 0,75 Tanque individual – Bastidor estacionario Lavabo público 1,0 Bastidor 16 x 16 2,5 † Ducha privada 1,5 Bastidor 18 x 18 3,9 † Ducha pública 1,7 Bastidor 20 x 20 4,2 † Bañera y ducha 1,5 Tipo de transportador de múltiples tanques Fregadero – Albañal 2.5 Platos – Inclinado 2,0 900 mm Half Bradley 1,0 Platos – Plano 2,5 Tipo de transportador de Bradley completo 900 mm 1,5 tanque individual 2,3 1.350 mm Half Bradley 1,5 Bradley completo 1.250 mm 2,0 Hotel – Hostal Gimnasio Tipo de instalación Unidades instaladas Tipo de instalación Unidades instaladas Lavabo privado 0,75 Lavabo privado 0,75 Lavabo público 1,0 Lavabo público 1,0 † Ducha privada 1,5 Ducha privada 1,5 † Ducha pública 3,0 Bañera y ducha 1,5 Fregadero – Albañal 1,5 Lavabo – Peluquería 2,0 Lavabo – Pie 1,2 Fregadero – Albañal 2,5 900 mm Half Bradley 1,0 Lavabo – Salón de belleza 2,5 Bradley completo 900 mm 1,5 Medio Bradley 1.350 mm 1,5 Edificio de oficinas Bradley completo 1.350 mm 2,0 Edificios de asociaciones Tipo de instalación Unidades instaladas Tipo de instalación Unidades instaladas Lavabo privado 0,75 Lavabo privado 0,75 Lavabo público 1,0 Lavabo público 1,0 Ducha privada 1,5 † Ducha privada 1,5 Fregadero – Albañal 2,5 † Bañera y ducha 1,7 Conserjería 2,5 Fregadero – Albañal 2,5 900 mm Half Bradley 1,0 Conserjería 2,0 Bradley completo 900 mm 1,5 Fábrica Tipo de instalación Unidades instaladas Lavabo privado 0,75 Lavabo público 1,0 † Ducha privada 1,5 † Ducha pública 3,0 Fregadero – Albañal 2,5 900 mm Half Bradley 1,0 Bradley completo 900 mm 1,5 1.350 mm Half Bradley 1,5 Bradley completo 1.350 mm 2,0 Instituciones correccionales o mentales Tipo de instalación Unidades instaladas Lavabo privado 0,70 Lavabo público 1,0 † Ducha privada 1,5 † Ducha pública 3,0 † Bañera y ducha 1,5 Fregadero – Albañal 2,0 Conserjería 2,0 900 mm Half Bradley 1,0 Bradley completo 900 mm 1,5 1.350 mm Half Bradley 1,5 Bradley completo 1.350 mm 2,0 Apartamento Tipo de instalación Lavabo privado Lavabo público † Ducha privada † Ducha pública † Bañera y ducha Fregadero – Cocina Fregadero – Albañal Fregadero – Despensa Unidades instaladas 0,75 1,0 1,5 1,5 1,5 0,75 1,5 1,5 Lavadora doméstica 1,2 Lavavajillas doméstico Bandeja de lavandería 1,5 1,5 Colegio privado – público Tipo de instalación Lavabo privado Lavabo público † Ducha privada † Bañera y ducha Fregadero – Albañal Conserjería Lavadora doméstica Lavavajillas doméstico Unidades instaladas 0,75 1,0 1,5 1,7 2,5 1,5 2,0 2,0 Institución – Hogar Tipo de instalación Lavabo privado Lavabo público † Ducha privada † Bañera y ducha Fregadero – Albañal Conserjería Unidades instaladas 0,70 1,0 1,5 1,5 2,0 2,0 * Estos artículos requieren agua caliente a 82°C. Las cifras de consumo se basan en un suministro de agua a 60°C con un calentador de refuerzo utilizado para obtener agua a 82°C. ** Añada el 20% a todas las cifras si no se utilizan en combinación con otros servicios del edificio desde el mismo calentador. † Las unidades instaladas de los cabezales de ducha se basan en una velocidad de flujo de 0,68 m³/h. Estas unidades se deben corregir para velocidades de flujo distintas. Multiplique las unidades instaladas por el factor de corrección “C” de la fórmula: C = G : 0,68 donde C = factor de corrección y G = flujo en m³/h del cabezal de ducha utilizado. Ejemplo: cabezal de ducha 1 m³/h = C = 1 : 0,68 o 1,47. De la tabla de unidades instaladas, Hotel-Hostal (ducha) que muestra 1,5 unidades instaladas, multiplique 1,5 x 1,47 = 2,21 unidades instaladas por cabeza de ducha con 1 m³/h. WH-264 Armstrong International SA • Parc Industriel des Hauts-Sarts (2e Avenue) • 4040 Herstal • Bélgica Tel.: +32 (0)4 240 90 90 • Fax: +32 (0)4 240 40 33 www.armstrong-eu.com • [email protected] Calentador instantáneo de agua compacto Flo-Rite-Temp™ A medida que aumentan los costes y disminuye la disponibilidad de mano de obra, se hace cada vez más necesaria una instalación de equipamiento sencilla. Y con los paquetes de calentadores de agua instantáneos premontados de Armstrong, la instalación no ha sido nunca más fácil. Los calentadores de agua compactos Flo-Rite-Temp de Armstrong suprimen el trabajo de averiguación y el tiempo de preparación que conlleva una instalación. Realice cuatro conexiones y podrá producir hasta 96,6 m³/h de agua caliente. Al instante, fácil y eficazmente. Rendimiento bajo petición. El control de adelanto de la alimentación de Flo-Rite-Temp permite controlar de forma precisa la temperatura bajo petición. También puede doblar la capacidad sin aumentar el espacio en el suelo, gracias a los sistemas opcionales paralelo/redundante. Para usted, esto significa la tranquilidad de una reserva de capacidad completa. Flo-Rite-Temp es ideal para una amplia gama de aplicaciones, como agua caliente doméstica, lavados, duchas de seguridad, calentamiento de bucle cerrado y agua caliente de procesamiento. Sólo tiene que añadir agua. Puede que esta afirmación le resulte demasiado simplificada. Pero no lo es tanto. Todas las unidades individuales y paralelas se instalan mediante un marco estándar. Por lo que no tendrá que remodelar el edificio antes de instalar el equipo. Las únicas cuatro conexiones que se deben realizar son la de vapor, agua fría, agua caliente y condensado. Nuestras unidades compactas se instalan rápida y fácilmente porque los expertos de Armstrong han planificado, diseñado, fabricado y montado los paquetes para eliminar el trabajo de averiguación previo. *Incluye tres unidades del modelo 8120 en un único bastidor. Calentamiento de agua Armstrong International SA • Parc Industriel des Hauts-Sarts (2e Avenue) • 4040 Herstal • Belgium Tel.: +32 (0)4 240 90 90 • Fax: +32 (0)4 240 40 33 www.armstrong-eu.com • [email protected] WH-265 Modelo 665 paralelo de Flo-Rite-Temp™ Un sistema en paralelo ofrece una reserva de capacidad completa: el doble de capacidad sin aumentar el requisito de espacio en el suelo. Paquete estándar de Flo-Rite-Temp • Flo-Rite-Temp • Purgador de vapor • Purgador de aire • Termómetros • Tubería lateral de agua, válvulas y accesorios • Bastidor de montaje • Válvulas de aislamiento y conexiones de limpieza in situ • Garantía de dos años Equipamiento opcional de Flo-Rite-Temp • Bomba de recirculación • Paquete de recirculación • Estación de reducción de presión • Bomba de condensado accionada por presión • Purgador(es) de vapor de diagnóstico automático • Sistemas de apagado de seguridad Calentamiento de agua Modelo 665 paralelo de Flo-Rite-Temp con recirculación 2 235 Vapor 665 Condensado 814 Vapor 665 2 007 814 Condensado Retorno de agua caliente desde el bucle de recirculación Salida de agua caliente Entrada de agua fría 762 1 448 Las dimensiones varían según el modelo del paquete; no obstante, los paquetes paralelos del modelo 665 se instalan mediante un marco estándar de 800 mm, mientras que las unidades de paquetes paralelos del modelo 8120 se instalan mediante un marco estándar de 900 mm. Todas las dimensiones y los pesos son aproximados. Use el impreso certificado para conocer las dimensiones exactas. El diseño y los materiales están sujetos a cambios sin previo aviso. WH-266 Armstrong International SA • Parc Industriel des Hauts-Sarts (2e Avenue) • 4040 Herstal • Bélgica Tel.: +32 (0)4 240 90 90 • Fax: +32 (0)4 240 40 33 www.armstrong-eu.com • [email protected] Calentador de agua instantáneo de doble pared Flo-Rite-Temp™ Válvula del modelo 665DW y 8120DW Perfil del modelo 415DW y 535DW Paquete de tubos Distancia de extracción Vapor Perfil mostrado del modelo 415DW y 535DW. El perfil de 665DW y 8120DW mostraría que las conexiones para la entrada y la salida de agua se encuentran en los laterales opuestos del cuerpo de la válvula. Nota: para conocer las capacidades, consulte la tabla de capacidades y cargas de vapor en la página WH-262. La versión DW (doble pared) del calentador de agua instantáneo Flo-Rite-Temp de Armstrong utiliza un tubo de pared doble para ofrecer una separación positiva del vapor y el agua en el intercambiador de calor. La zona entre las paredes de los tubos purgan hacia la atmósfera para que se pueda detectar un fallo en el tubo sin causar una contaminación cruzada del vapor o del agua. Flo-Rite-Temp DW está indicado para todas las aplicaciones de agua caliente con vapor y códigos de fontanería o requisitos de seguridad que evitan la contaminación cruzada del medio de calentamiento y del suministro de agua potable. La presión del vapor constante, no modular, en el intercambiador de calor garantiza la renovación del condensado. De esta forma, no hay condensado subenfriado que forme golpes de ariete o corroa las tuberías del intercambiador de calor. Otra ventaja: puede eliminar de forma sencilla el paquete de tubos horizontalmente, que no requiere un espacio vertical. Tabla WH-267-1. Especificaciones Aplicación Suministro de vapor Presión Suministro de agua Presión Vapor para agua 0,14 - 1 bar 1,4 -8,5 bar Caída de presión máxima del agua 0,7 bar Tabla WH-267-2. Conexiones y pesos “L” Extracción del paquete de tubos 1.930 1.651 2.260 1.930 Conexiones Modelo 415 DW 535 DW 665 DW 8120 DW 1 2 3 NPT de 1” 1 NPT de 1/2” NPT* de 2” NPT* de 3” 1 NPT de 1/4” NPT de 1” NPT de 1” 1 NPT de 1/4” 2 NPT de 1/2” 2 NPT de 1/2” NPT de 3” RF 150 de 4” Peso (kg) 96 152 216 322 Los productos sombreados disponen de la marca CE conforme a la PED (97/23/EC). El resto de modelos cumplen con el artículo 3.3 de la misma directiva. * Las conexiones 665 y 8120 para la entrada y la salida de agua se encuentran en los laterales opuestos del cuerpo de la válvula. Tabla WH-267-3. Materiales Cuerpo Válvula Asientos de la válvula Bronce 415 DW Acero inoxidable 303 con inserciones de Teflon 415 DW/535 DW Acero inoxidable 303 535 DW/665 DW/8120 DW Latón 665 DW/8120 DW Latón Diafragma Viton® GF reforzado con Nomex® GF Intercambiador de calor Carcasa Acero al carbono ASTM SA-53B Tubos de intercambiador de calor Hojas de los tubos* Tubo interno de Lado de vapor: cobre de 5/8” acero Tubo exterior de cobre acanalado de Lado de agua: latón DI de 3/4” * Existe un purgador abierto a la atmósfera entre las hojas de los tubos para detectar fallos en los tubos. Tabla WH-267-4. Dimensiones A Modelo mm 415 DW 2.032 535 DW 1.797 665 DW 2.451 8120 DW 2.159 B mm 114 133 146 146 C mm 190 219 264 299 D mm 178 229 264 305 E mm 114 168 168 219 F mm 95 121 127 222 G mm 89 111 111 146 H mm 127 146 146 146 J mm 286 356 394 464 Todas las dimensiones y los pesos son aproximados. Use el impreso certificado para conocer las dimensiones exactas. El diseño y los materiales están sujetos a cambios sin previo aviso. Armstrong International SA • Parc Industriel des Hauts-Sarts (2e Avenue) • 4040 Herstal • Belgium Tel.: +32 (0)4 240 90 90 • Fax: +32 (0)4 240 40 33 www.armstrong-eu.com • [email protected] WH-267 Calentamiento de agua Se instala de forma rápida y sencilla. Flo-Rite-Temp DW se instala mediante un marco estándar y no requiere una fuente de alimentación externa. Al requerir tan sólo 0,63 m³ de área de suelo, la unidad se monta fácilmente en el suelo o en la pared, así como con ganchos desde el techo. Su funcionamiento es fiable. El corazón del Flo-Rite-Temp es su fantástica fiabilidad. Sus válvulas de control sólo encuentran agua fría, por lo que las incrustaciones de agua caliente no obstruyen su funcionamiento. La válvula de control también se integra en el intercambiador de calor para eliminar las fugas de las tuberías intermedias y para minimizar el mantenimiento. Flo-Rite-Temp™ SS Calentador instantáneo de agua con vapor en acero inoxidable 316 Válvula del modelo 665 SS y 8120 SS Vapor Calentamiento de agua Paquete de tubos Distancia de extracción Flo-Rite-Temp SS es un calentador de agua instantáneo compacto, de vapor a agua con todas las piezas de metal que se mojan de acero inoxidable 316. Gracias a los materiales de construcción, este calentador está indicado para calentar los líquidos más corrosivos, como agua de osmosis desmineralizada, desionizada o inversa, utilizada generalmente por fabricantes de equipos electrónicos, fármacos y alimentos. Características • El control de adelanto de la alimentación ofrece un control preciso de la temperatura bajo demanda incluso cuando ésta fluctúa de forma brusca. • La operación de adelanto de la alimentación garantiza que el calentador puede fallar de forma segura en la posición cerrada (frío) para evitar el sobrecalentamiento. • El paquete de tubos recto, sin curvas en U y con tapa final extraíble permite una limpieza sencilla de los tubos además de la capacidad para inspeccionar visualmente todos los tubos. • La presión de vapor constante en el intercambiador de calor en todo momento significa una evacuación positiva del condensado, evitando daños en el intercambiador por golpes de ariete. • Los tubos de 5/8” para tareas pesadas de 16 galgas de acero inoxidable 316L garantizan una larga duración y mantenimiento respaldados por una garantía del paquete de tubos de 10 años por defectos de fabricación o de materiales. • La válvula de control se integra en el intercambiador de calor, con lo que se eliminan las fugas de las tuberías intermedias. Todas las dimensiones y los pesos son aproximados. Use el impreso certificado para conocer las dimensiones exactas. El diseño y los materiales están sujetos a cambios sin previo aviso. WH-268 Armstrong International SA • Parc Industriel des Hauts-Sarts (2e Avenue) • 4040 Herstal • Bélgica Tel.: +32 (0)4 240 90 90 • Fax: +32 (0)4 240 40 33 www.armstrong-eu.com • [email protected] Flo-Rite-Temp™ SS Calentador instantáneo de agua con vapor en acero inoxidable 316 Tabla WH-269-1. Especificaciones Aplicación Vapor para agua Presión del suministro de vapor 0,14 - 1 bar Presión del suministro de agua 1,4 - 8,5 bar Caída de presión máxima del agua 0,7 bar Tabla WH-269-2. Materiales Cuerpo Diafragma Carcasa del intercambiador de calor Tubos de intercambiador de calor Hojas de los tubos del intercambiador de calor Viton® GF reforzado con fibra Nomex® Acero al carbono (estándar) Acero inoxidable T-316 (opcional) Acero inoxidable T-316 Acero inoxidable T-316 Válvula Asientos Acero inoxidable T-316 Tabla WH-269-3. Dimensiones y pesos Modelo Dimensiones (mm) Conexiones A B C D E F G H J K L 1 665 SS 2.102 146 264 264 168 121 140 235 191 222 1.880 NPT de 2” 1 NPT de 1/4” 8120 SS 2.286 146 264 264 219 156 225 241 203 368 1.880 NPT de 2” 3 Peso (kg) NPT de 3” 152 RF 150 de 4” 298 2 NPT de 2” Los productos sombreados disponen de la marca CE conforme a la PED (97/23/EC). El resto de modelos cumplen con el artículo 3.3 de la misma directiva. Tabla WH-269-4. Capacidades y cargas de vapor Capacidades* de agua caliente Presión de vapor (barg) Temperatura del agua 0,14 4 10 16 0,35 Salida °C 0,7 1,0 0,14 0,35 m³/h 0,7 1,0 Modelo kg/h 49 9,3 19,1 10,0 20,2 10,7 22,0 11,6 23,4 769 1.520 826 1.687 904 1.860 970 1.981 665 SS 8120 SS 54 7,9 15,0 8,4 16,4 9,3 18,2 9,8 19,5 733 1.349 791 1.469 869 1.638 935 1.794 665 SS 8120 SS 60 6,8 11,8 7,3 12,9 7,9 14,5 8,4 16,1 696 1.178 754 1.298 833 1.459 899 1.606 665 SS 8120 SS 71 3,9 10,0 4,1 10,9 4,3 12,0 4,8 12,9 459 1.237 503 1.356 563 1.518 614 1.654 665 SS 8120 SS 82 2,7 7,3 3,0 7,9 3,4 9,1 3,9 10,0 390 1.051 437 1.178 500 1.348 552 1.488 665 SS 8120 SS 49 10,2 20,7 10,9 22,0 12,0 23,8 12,7 25,7 745 1.497 802 1.610 879 1.765 945 1.897 665 SS 8120 SS 54 8,6 17,0 9,3 18,4 10,0 20,2 10,7 21,6 710 1.359 767 1.447 845 1.696 910 1.828 665 SS 8120 SS 60 7,3 13,2 7,7 14,5 8,6 16,1 9,3 17,9 674 1.192 731 1.300 809 1.457 875 1.614 665 SS 8120 SS 71 3,9 10,4 4,3 11,6 4,8 12,7 5,2 13,9 444 1.195 488 1.314 547 1.474 597 1.608 665 SS 8120 SS 82 2,7 7,5 3,2 8,4 3,6 9,5 4,1 10,7 376 1.014 423 1.140 485 1.307 537 1.446 665 SS 8120 SS 49 11,6 16,1 12,5 23,6 13,6 27,7 14,5 29,5 721 1.473 777 1.588 854 1.745 919 1.877 665 SS 8120 SS 54 9,5 19,5 10,2 20,9 11,1 22,7 12,0 24,5 687 1.403 743 1.518 820 1.676 885 1.809 665 SS 8120 SS 60 7,9 15,0 8,4 16,6 9,3 18,4 10,0 19,8 651 1.188 708 1.317 786 1.466 851 1.680 665 SS 8120 SS 71 4,1 11,1 4,5 12,3 5,0 13,6 5,5 14,8 428 1.154 472 1.271 531 1.429 580 1.563 665 SS 8120 SS 82 3,0 7,9 3,2 8,9 3,9 10,0 4,3 11,1 362 976 409 1.101 469 1.266 521 1.403 665 SS 8120 SS * Las unidades se pueden instalar en paralelo si las capacidades deseadas son superiores a las de una única unidad. Notas: el aumento mínimo de la temperatura del agua es de 33°C. Consulte a la fábrica si requiere un aumento inferior a 33°C o una temperatura establecida menor que 49°C. Todas las dimensiones y los pesos son aproximados. Use el impreso certificado para conocer las dimensiones exactas. El diseño y los materiales están sujetos a cambios sin previo aviso. Armstrong International SA • Parc Industriel des Hauts-Sarts (2e Avenue) • 4040 Herstal • Belgium Tel.: +32 (0)4 240 90 90 • Fax: +32 (0)4 240 40 33 www.armstrong-eu.com • [email protected] WH-269 Calentamiento de agua Entrada °C Capacidades del vapor Presión de vapor (barg) Flo-Rite-Temp™ ST de Armstrong Intercambiador de calor de vapor de carcasa y tubos Distancia de extracción de los tubos Flo-Rite-Temp es un compacto intercambiador de calor instantáneo con tubos y carcasa para vapor industrial de trabajos pesados. Su construcción para trabajos pesados y su paquete de tubos fácil de limpiar lo hacen idóneo para aplicaciones difíciles en las que se requiere un tiempo de interrupción mínimo. Paso n° 1 De la tabla WH-272-1 en la página WH-272, determine el valor de la temperatura de los tubos limpios mediante la temperatura del agua de entrada y de salida junto con la presión disponible en bar (a) del vapor saturado en el intercambiador. Interpolar si es necesario. Características Paso n° 2 Los valores de temperatura de los tubos limpios se calculan sin previsión de obstrucción. Si se especifica o se debe considerar una previsión de obstrucción, consulte la tabla WH-271-2 de la página WH-271. Según el factor de obstrucción y la velocidad de los tubos se obtiene el factor de multiplicación. El valor de temperatura de los tubos limpios del paso 1 se debe corregir multiplicándolo por el factor de obstrucción. Este factor de obstrucción le indicará el valor que se debe reducir el intercambiador cuando se tenga en cuenta la obstrucción. Calentamiento de agua • Paquete de tubos recto con un extremo flotante libre diseñado para una extracción sencilla. • Diseño del paquete de tubos sin curvas en U con una tapa final extraíble que facilita la limpieza de los tubos. • Los tubos de 5/8’’ para trabajos pesados de 16 galgas de latón Admiralty garantizan una larga duración y manteminiento: garantía de 10 años del paquete de tubos por defectos de fabricación o de materiales. • La tapa final extraíble del paquete de tubos permite una inspección visual completa de todos los tubos internos y externos. Para seleccionar el tamaño correcto del intercambiador de calor de carcasa y tubos, se deben conocer los siguientes datos: 1. Flujo del agua (m³/h en tubos) 2. Temperatura del agua de entrada (°C en tubos) 3. Temperatura del agua de salida (°C en tubos) 4. Presión del vapor disponible en el intercambiador (barg en la carcasa) Tabla WH-270-1. Especificaciones Presión de trabajo máxima en el Presión de trabajo máxima en el lado de los tubos lado de la carcasa 442 ST: 6,6 bar - 552 ST: 3,3 bar - 662 ST: 1,9 bar - 862 ST: 1,1 bar Fluido en el lado de la carcasa Temperatura de trabajo máxima Vapor 191°C Tabla WH-270-2. Materiales Cabezal Carcasa del intercambiador de calor Tubos de intercambiador de calor Hojas de los tubos Fundición de hierro ASTM A278 Acero al carbono ASTM-SA-53B Latón ASTM B-111 Aleación C44300 5/8” - 16 BWG Tapa final del paquete de tubos Latón ASTM B-16 Latón ASTM B-16 Nota: completamente en acero inoxidable bajo petición. Tabla WH-270-3. Dimensiones y pesos Modelo 442 ST 552 ST 662 ST 862 ST A 1.384 1.708 2.038 2.121 B 114 141 168 219 C 89 114 140 225 Dimensiones (mm) D E 89 178 102 200 121 235 156 241 F 165 171 175 200 G 127 152 191 203 L 1,27 1,58 1,88 1,88 Conexiones Peso (kg) 1 2 3 1 NPT de 1/4” NPT de 3/4” NPT de 2” 43 1 NPT de 1/2” NPT de 1” 2 NPT de 1/2” 77 NPT de 2” 1 NPT de 1/4” NPT de 3” 108 NPT de 3” NPT de 2” NPT de 4” 200 Todos los modelos cumplen con el artículo 3.3 del PED (97/23/EC). Todas las dimensiones y los pesos son aproximados. Use el impreso certificado para conocer las dimensiones exactas. El diseño y los materiales están sujetos a cambios sin previo aviso. WH-270 Armstrong International SA • Parc Industriel des Hauts-Sarts (2e Avenue) • 4040 Herstal • Bélgica Tel.: +32 (0)4 240 90 90 • Fax: +32 (0)4 240 40 33 www.armstrong-eu.com • [email protected] Flo-Rite-Temp™ ST de Armstrong Intercambiador de calor de vapor de carcasa y tubos Paso n° 3 A partir de la tabla de capacidades siguiente y el flujo conocido (en m³/h), desplácese hasta la columna de flujo adecuada y seleccione un valor de temperatura igual o superior al valor requerido en el paso 1 sin previsión de obstrucción o del paso 2 considerando una previsión de obstrucción. Ejemplo: Seleccione una unidad para 9 m³/h desde 5°C hasta 49°C con 1 barg de presión de vapor disponible. De la tabla WH-272-1 de la página WH-272, el valor de temperatura de tubos limpios es 45. Vaya a la siguiente tabla de capacidades con un flujo de 9 m³/h. Seleccione un valor de temperatura de 45 o mayor. Un modelo 552ST sería el intercambiador de calor de carcasa y tubos requerido con un valor de temperatura de 48 y una velocidad de los tubos de 1,6 m/seg. Factor de corrección de etilenglicol Factor de corrección de etilenglicol (50% y 50% de agua). Siga los mismo pasos que para el agua pero multiplique el valor de temperatura de los tubos limpios del paso 1 o 2 mediante los factores de corrección que se indican en la tabla siguiente. Tabla WH-271-1. Capacidades de Flo-Rite-Temp ST m³/h calentado en tubos Modelo 442 ST 552 ST 662 ST 862 ST 1,1 Valor de temperatura de tubos limpios 105 Velocidad media de los tubos, m/seg 0,5 Valor de temperatura de tubos limpios Velocidad media de los tubos, m/seg Valor de temperatura de tubos limpios Velocidad media de los tubos, m/seg Valor de temperatura de tubos limpios Velocidad media de los tubos, m/seg 2,3 89 0,7 3,4 60 1,1 4,6 50 1,5 85 0,9 5,7 45 1,8 80 1,1 6,8 9,1 11,4 13,7 16,0 18,2 20,5 22,8 225,1 27,4 31,9 59 1,3 112 0,7 48 1,6 86 0,9 120 0,5 38 1,8 70 1,1 118 0,6 29 2,0 63 1,3 116 0,7 50 1,6 104 0,9 46 1,8 91 1,0 39 2,0 85 1,1 66 1,2 62 1,3 58 1,5 46 1,7 Ejemplo: Tabla WH-271-3. Factor de corrección de 50% glicol – 50% agua Tabla WH-271-2. Factor de corrección de obstrucción Factor de corrección de obstrucción Velocidad de los tubos (m/seg) 0,0005 0,0010 0,0015 0,30 1,12 1,26 1,26 0,61 1,19 1,37 1,37 0,91 1,25 1,37 1,37 1,22 1,25 1,53 1,53 1,52 1,30 1,58 1,58 1,83 1,32 1,65 1,65 1,98 1,35 1,67 1,67 Temperatura media de la solución (°C) Factor de corrección del valor de temperatura de tubos limpios 16 27 38 60 82 93 1,44 1,40 1,36 1,28 1,18 1,12 Armstrong International SA • Parc Industriel des Hauts-Sarts (2e Avenue) • 4040 Herstal • Belgium Tel.: +32 (0)4 240 90 90 • Fax: +32 (0)4 240 40 33 www.armstrong-eu.com • [email protected] WH-271 Calentamiento de agua Con el mismo ejemplo anterior pero con un factor de obstrucción de 0,001 de la tabla de factores de corrección de obstrucción siguiente, el valor de temperatura de los tubos limpios se mantendría en 45. Multiplique 45 por el factor de obstrucción 1,58 a 1,52 m/seg. (velocidad redondeada de la tabla de capacidades más próxima al número entero en la tabla de Factores de corrección de obstrucción). Consulte la tabla de capacidades siguiente. El nuevo valor de temperatura de los tubos limpios para este intercambiador de temperatura es ahora de 71,1. La capacidad se ha reducido desde 9 m³/h hasta 6,3 m³/h con este factor de obstrucción. También tiene la opción de saltar hasta 662ST y alcanzar aproximadamente 11,4 m³/h con este factor de obstrucción utilizando un valor de temperatura de 71,1. Flo-Rite-Temp™ ST de Armstrong Intercambiador de calor instantáneo de vapor de carcasa y tubos Tabla WH-272-1. Valores de temperatura de tubos limpios Temp. del agua (°C) Entrada Salida 0 0,1 0,3 0,7 1,0 1,4 2,0 2,7 3,5 5,0 7,0 8,0 16 27 38 49 60 71 82 13 27 42 59 78 104 143 13 25 40 54 72 96 131 12 24 38 52 69 89 118 12 22 35 49 63 80 103 11 21 33 45 59 74 94 10 20 31 43 55 70 88 10 18 28 39 50 62 76 10 18 26 37 47 58 71 9 16 24 35 44 54 67 8 16 22 31 40 48 60 8 15 21 29 38 45 54 7 14 20 28 35 42 50 21 32 43 54 65 77 88 13 28 43 61 84 114 168 13 26 41 58 79 106 149 13 25 39 54 72 96 130 12 23 36 50 65 85 111 11 22 34 46 60 78 100 11 21 31 44 57 72 92 10 19 29 39 51 62 80 10 18 27 37 48 60 76 9 17 26 35 45 56 70 9 16 28 32 40 50 64 8 15 21 29 38 46 56 7 14 20 28 35 43 52 16 27 38 49 60 71 82 93 14 29 45 65 91 130 208 13 26 43 60 85 117 178 12 25 40 57 78 106 149 12 24 38 52 69 90 128 11 23 35 48 64 84 112 11 21 32 45 60 79 100 10 20 30 40 52 67 86 10 18 28 38 50 63 78 10 17 26 36 46 59 74 9 16 24 32 41 52 64 8 15 22 30 38 48 58 7 14 20 28 36 44 52 27 38 49 60 71 82 93 15 31 51 78 116 193 14 30 47 72 105 163 13 27 45 66 93 136 13 25 40 58 80 112 12 24 27 53 73 98 11 22 34 50 68 90 10 20 31 43 59 77 10 19 29 40 54 70 10 18 27 38 50 65 9 16 25 34 44 56 9 16 23 31 40 51 7 14 21 29 38 46 38 49 54 60 71 82 93 17 24 37 63 101 176 16 22 35 57 92 148 15 20 32 53 80 122 14 19 28 46 69 98 12 18 26 42 62 86 12 16 24 39 57 79 11 14 21 34 49 67 10 13 20 32 45 60 10 12 18 30 42 56 9 11 16 26 36 47 9 10 16 24 33 43 7 10 15 22 30 39 43 49 54 60 65 71 77 82 88 93 8 19 30 43 56 70 95 124 170 8 18 26 38 52 60 86 106 142 7 16 24 36 46 57 76 90 115 7 15 22 30 40 51 64 72 92 6 13 20 28 36 45 56 66 82 5 13 18 26 34 42 51 60 73 5 11 17 25 30 36 46 52 62 5 11 15 21 26 34 42 46 55 4 10 14 19 25 30 39 44 51 4 9 13 18 23 28 34 38 43 4 9 12 16 20 25 30 34 40 3 7 11 15 18 23 27 31 38 54 60 65 71 77 82 10 20 31 46 63 83 9 18 30 42 56 74 8 17 27 38 50 65 8 16 26 32 44 55 7 14 22 28 39 49 7 13 20 27 36 45 6 12 17 24 30 38 5 11 16 22 29 35 5 10 15 21 26 32 4 9 13 18 24 28 4 9 12 17 21 26 4 7 11 15 19 23 5 10 Calentamiento de agua Temp. del agua (°C) Presión de vapor saturado en bar(a) 49 WH-272 Entrada Salida Presión de vapor saturado en bar(a) 0 0,1 0,3 0,7 1,0 1,4 2,0 2,7 3,5 5,0 7,0 8,0 49 88 93 112 103 84 68 62 55 46 43 38 35 30 27 158 132 107 85 74 66 56 50 46 39 35 32 54 60 65 71 77 82 88 93 11 22 37 54 78 106 150 10 21 34 48 68 90 136 9 19 30 42 58 76 104 8 17 28 37 52 64 80 7 15 24 32 42 55 70 7 14 22 30 40 50 60 7 12 19 26 33 42 50 5 11 17 23 30 38 46 5 10 16 22 27 34 42 5 9 14 19 25 30 37 4 9 13 17 22 26 32 4 7 12 16 20 24 29 60 65 71 77 82 88 93 99 105 12 25 42 63 92 137 - 11 24 38 55 78 113 172 - 10 21 33 48 65 90 124 191 8 18 29 40 60 72 94 120 8 16 25 34 46 61 78 105 7 14 23 32 42 54 65 84 7 13 20 27 35 44 56 66 6 12 18 24 31 40 48 59 5 10 16 22 28 36 45 53 5 9 14 19 26 30 39 44 4 9 13 17 22 27 33 39 4 7 12 16 20 25 30 36 65 71 77 82 88 93 99 105 14 30 50 80 104 - 13 26 45 66 102 160 - 12 22 38 56 78 116 - 10 20 31 45 60 82 116 8 16 28 38 53 70 85 8 15 24 34 46 60 78 7 13 22 30 37 48 62 6 12 18 26 34 44 54 6 11 18 23 32 39 47 5 10 14 21 26 34 42 5 10 13 18 24 29 35 4 8 12 16 21 27 32 71 77 82 88 93 99 105 16 37 65 113 - 14 32 55 88 146 - 13 27 45 69 102 168 12 22 39 52 75 106 9 19 31 44 62 84 8 17 27 39 53 62 8 15 23 32 44 56 6 13 20 28 38 48 6 12 19 26 35 44 5 10 16 22 29 37 5 10 14 19 25 31 4 8 13 17 23 27 77 82 88 93 99 105 20 48 94 - 18 40 73 132 - 16 31 56 87 154 12 25 42 62 93 11 22 35 51 76 10 20 30 43 62 8 16 26 35 50 7 14 22 30 43 6 13 21 28 37 6 11 17 23 32 6 4 10 9 16 14 20 18 27 24 82 88 93 99 105 28 23 18 14 12 73 56 41 30 25 204 115 75 50 42 - 140 83 64 12 9 7 7 6 6 5 22 18 16 14 12 11 9 35 28 24 22 18 16 15 55 42 36 31 26 22 19 88 93 99 105 110 45 32 23 17 14 175 91 56 37 30 - 120 66 50 - 122 68 12 25 40 62 10 9 7 6 6 5 19 17 16 13 12 10 31 26 23 19 16 15 46 38 33 27 23 21 93 99 105 110 115 130 52 33 21 16 - 97 50 36 - 98 65 - 124 14 30 51 84 10 9 8 7 6 5 22 18 16 13 12 10 36 30 26 20 18 16 52 46 42 31 25 22 Armstrong International SA • Parc Industriel des Hauts-Sarts (2e Avenue) • 4040 Herstal • Bélgica Tel.: +32 (0)4 240 90 90 • Fax: +32 (0)4 240 40 33 www.armstrong-eu.com • [email protected] Sistema de eliminación de cal para limpieza “in situ” Limpieza in situ El sistema de eliminación de cal de limpieza in situ de Purgador de aire Manguera de retorno Drenaje Manguera de descarga Utilice el sistema de limpieza in situ para eliminar la cal de todos los tipos de equipos mojados con agua: calentadores de agua instantáneos, intercambiadores de calor de todos los tipos (hasta 38 litros de volumen interno), calentadores de refuerzo, bombas, condensadores de evaporación, bombas de vacío, pequeños compresores de aire con agua congelada, alambiques y esterilizadores y camisas de recipientes. Tabla WH-273-1. Materiales Nombre de pieza Materiales Bomba Cuerpo de fundición de hierro recubierto de Teflon e impulsor Barform Sello de grafito giratorio con asiento de cerámica Motor de la bomba 1/2 H.P. 3 450 RPM, 115/230V, CA de 60 ciclos Tanque 57 litros – Polipropileno – Manguera DOT Mangueras Manguera de PVC reforzada, libre Todas las tuberías PVC rango 80 Válvulas PVC Carretilla de mano Marco de acero con ruedas de goma de 200 mm Beneficios - Elimina la cal de forma rápida y eficaz - Sólo requiere dos conexiones de 1 pulgada - Equipado con un tanque de 57 litros fácil de llenar (o extracción desde un depósito de reserva mayor) - Se puede desplazar allí donde se necesite en una carretilla de mano para tareas pesadas: compacto y portátil - Se adapta a múltiples aplicaciones - Funcionamiento sencillo Nota: asegúrese de que los disolventes de cal utilizados con el sistema de limpieza in situ son compatibles con todas las partes húmedas del calentador. Consulte a su representante local de Armstrong los disolventes de cal recomendados. Todas las dimensiones y los pesos son aproximados. Use el impreso certificado para conocer las dimensiones exactas. El diseño y los materiales están sujetos a cambios sin previo aviso. Armstrong International SA • Parc Industriel des Hauts-Sarts (2e Avenue) • 4040 Herstal • Belgium Tel.: +32 (0)4 240 90 90 • Fax: +32 (0)4 240 40 33 www.armstrong-eu.com • [email protected] WH-273 Calentamiento de agua Armstrong es el mejor método para protegerse de cal, óxido y barro. Si la limpieza mecánica es ineficaz o no se puede realizar para equipos de procesamiento mojados con agua, sólo tiene que accionar esta unidad portátil y olvidarse de las superficies con depósitos incrustados. Flo-Rite-Temp™ Instalación Sistema de recirculación Indicador de temperatura de retorno Bomba de recirculación Purgador termostático de aire de Armstrong Cápsula Línea de equilibrio Cápsula termosática de tres vías Vapor Entrada Válvula de globo Indicador de temperatura del sistema Armstrong PRV Armstrong Purgador TVS CIP Conexión Agua calentada Suministro de agua Desviación Calentamiento de agua Ajuste de la unidad Indicador de temperatura Flo-Rite-Temp Bucles térmicos Drenaje Purgador Armstrong Nota: Flo-Rite-Temp se suministra con un purgador de vapor Armstrong y con un purgador de aire termostático (sombreado). No se incluyen el resto de los artículos sombreados. Sistema de recirculación Sistema de acumulación Gracias al reducido y compacto Flo-Rite-Temp, puede instalarlo generalmente cerca del lugar de uso, eliminando la necesidad de un sistema de recirculación. No obstante, en algunas aplicaciones, se requiere la recirculación para garantizar agua caliente instantánea en todos los puntos de uso. Este sistema está realizado con varios componentes diseñados para funcionar conjuntamente. El sistema de acumulación de Flo-Rite-Temp también aumentará la capacidad mediante un volumen especificado de agua caliente acumulada. Está diseñado para cargas máximas de corta duración o si hay escasez de suministro de vapor y si el tiempo de recuperación es aceptable. Si desea más información, póngase en contacto con su representante local de Armstrong. Bomba de recirculación. La tarea de esta bomba es recircular continuamente el agua en el bucle para mantener la temperatura durante una demanda bajo del sistema o sin demanda alguna. Su capacidad es generalmente del 10% al 15% de la capacidad máxima del calentador de agua. Para bombas con una capacidad mayor, utilice una derivación de línea completa con una válvula de globo o una válvula de equilibrio para desviar y equilibrar el flujo circulante y hacia la cápsula termostática. Instalación paralela Cápsula termostática de tres vías. La cápsula capta la temperatura del agua de recirculación y la compara con su propia temperatura (sobre 8°C menor que la del Flo-RiteTemp). Si la temperatura del agua es demasiado baja debido a la pérdida de radiación de las tuberías y a una ausencia de demanda del bucle, la cápsula desvía parte del flujo del bucle hasta la entrada del calentador de agua (puertos A a B) para recalentarla. Una vez que la temperatura del bucle excede el punto establecido por la cápsula, el flujo se dirige directamente a través de la cápsula (puertos A a C). Para regular el flujo hasta la cápsula utilice una derivación con una válvula de globo o de equilibrio. Las instalaciones paralelas pueden soportar demandas de capacidad mayores no posibles con una unidad individual. Además, ofrecen una reserva total o parcial durante el mantenimiento o en el caso de fallo de la unidad. Garantía El calentador de agua instantáneo tiene un año de garantía por material o fabricación defectuosos de acuerdo con la garantía limitada estándar y los términos de solución jurídica de Armstrong. Además, el paquete de tubos tiene una garantía de 10 años por fallos causados por materiales o fabricación pero no por fallos de las juntas o causados por la corrosión, golpes de ariete o ausencia de una limpieza correcta. Si desea más información, póngase en contacto con Armstrong o con su representante local. Todas las dimensiones y los pesos son aproximados. Use el impreso certificado para conocer las dimensiones exactas. El diseño y los materiales están sujetos a cambios sin previo aviso. WH-274 Armstrong International SA • Parc Industriel des Hauts-Sarts (2e Avenue) • 4040 Herstal • Bélgica Tel.: +32 (0)4 240 90 90 • Fax: +32 (0)4 240 40 33 www.armstrong-eu.com • [email protected] Notas Calentamiento de agua Armstrong International SA • Parc Industriel des Hauts-Sarts (2e Avenue) • 4040 Herstal • Belgium Tel.: +32 (0)4 240 90 90 • Fax: +32 (0)4 240 40 33 www.armstrong-eu.com • [email protected] WH-275