RESUMEN La contabilidad de costos ayuda de manera

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RESUMEN
La contabilidad de costos ayuda de manera considerable a la gerencia en la formulación
de objetivos y programas de operación en la comparación del desempeño real con el
esperado y en la presentación de informes.
Nuestra principal motivación para el desarrollo de este tema es conocer las bases para
controlar y registrar eficazmente los costos de producción en un sistema de costeo por
órdenes de producción, conscientes de la utilidad que brinda la contabilidad de costos
hemos encaminado este trabajo al desarrollo de las técnicas innovadoras aplicadas a la
producción; basadas en el desarrollo de su fin social no solo en producción masiva de
artículos, sino también en su proceso ordenado y sistemático.
Un requisito previo y fundamental en un sistema de costos por órdenes de producción,
es la posibilidad de poder segregar o identificar cuantitativamente el producto de
acuerdo a su la elaboración en una fábrica, en un momento dado cualquiera. Este
sistema permite unir cada uno de los elementos del costo.
PALABRAS CLAVES: Costos, Costos por ordenes de producción, Materiales Directos,
Mano de Obra Directa y Costos Indirectos de Fabricación
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
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INDICE
CAPITULO 1
1.- ASPECTOS GENERALES DE LA FÁBRICA
1.1.- INTRODUCCIÓN
1.2.- RESEÑA HISTORICA
1.3.- ASPECTOS ADMINISTRATIVOS
1.3.1.- MISIÓN
1.3.2.- VISIÓN
1.3.3.- OBJETIVOS
1.4.- ESTRUCTURA ORGÁNICA
1.4.1.- ORGANIGRAMA
1.4.2.- FUNCIONES DE CADA DEPARTAMENTO
1.4.2.1.- GERENTE GENERAL
1.4.2.2.- DEPARTAMENTO DE CONTABILIDAD
1.4.2.3.- DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN
1.4.2.4.- DEPARTAMENTO DE BODEGA
1.5.- ACTIVIDAD PRODUCTIVA
CAPÍTULO 2
2: COSTOS DE PRODUCCIÓN
2.1.- CONCEPTO GENERAL DE COSTOS
2.2.- IMPORTANCIA
2.3- SISTEMA DE COSTOS
2.3.1.- SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES DE PRODCUCIÓN
2.3.2.-SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS
2.3.3.-SISTEMA DE COSTOS PREDETERMINADOS
2.3.4.-SISTEMA DE COSTOS ABC
2.3.5.- CONTABLIDAD DEL TRUPÚT
2.4.- CARACTERISTICAS DE LOS SISTEMAS DE COSTOS
2.5.- ¿POR QUÉ SE VA A UTILIZAR EL SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE
PRODUCCIÓN?
CAPITULO 3
3.- SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN
3.1.- DEFINICIÓN E IMPORTANCIA DEL SISTEMA
3.2.- CARACTERÍSTICAS Y VENTAJAS DEL SISTEMA
3.4.- ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN
3.4.1.- MATERIA PRIMA
3.4.2.- MANO DE OBRA
3.4.3.- GASTOS DE FABRICACIÓN
3.5.- PLAN DE CUENTAS
3.6.- DISEÑO DE LA DOCUMENTACIÓN PARA EL PROCESO PRODUCTIVO
5.5.1.1.- EL PROGRAMA DE PRODUCCION
3.5.1.2.- ORDEN DE PRODUCCIÓN
3.5.1.3.-REQUISICIÓN DE MATERIALES Y SUMINISTROS.
3.5.1.4.- LA HOJA DE COSTOS:
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3.5.1.5.- DOCUMENTOS PARA LA CONTABILIZACIÓN DE MANO DE OBRA
3.5.1.6.- TARJETA DE TIEMPOS HORAS HOMBRE
3.5.1.7. ROL DE PAGOS
CAPITULO 4
4.- DETERMINACIÓN DE LOS COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN
4.1.- ACUMULACIÓN DE LOS COSTOS
4.2.- REGISTRO DE LOS ELEMENTOS DEL COSTO
4.2.1.- BASES PARA APLICAR LOS COSTOS DE MANO DE OBRA
4.2.2. REGISTRO DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
4.3.- DISTRIBUCIÓN DE LOS GASTOS
4.4.1.- MEDIANTE LA APLICACIÓN DE GASTOS DE FABRICACIÓN REALES
4.3.2.- EL ESTABLECIMIENTO DE UNA TASA PREDETERMINADA.
4.4.- CIERRE Y LIQUIDACIÓN DE LA HOJA DE COSTOS
4.5.- FLUJOGRAMA DEL PROCESO PRODUCTIVO
CAPITULO 5
5.- APLICACIÓN CONTABLE DE LAS ÓRDENES DE PRODUCCIÓN
5.1.- TRANSACCIONES Y SU CONTABILIZACIÓN
5.2.- HOJA DE COSTOS
5.3.- ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCIÓN
5.4.- ELABORACIÓN DE LOS ESTADOS FINANCIEROS
CAPITULO 6
6.1.- CONCLUSIONES
6.2.- RECOMENDACIONES
6.3.- ANEXOS
ANEXO 7
PRODUCTOS PRODUCIDOS
ANEXO 8
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Facultad de Ciencias Económicas y Administrativas
Escuela de Contabilidad
COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN PARA LA FÁBRICA “PRACTIKA
MUEBLES”
TESIS PREVIA A LA OBTENCIÓN
DEL TÍTULO DE CONTADOR
PÚBLICO AUDITOR.
AUTORES:
Andrea Paola Vintimilla García
Pedro Fermín Inga Quezada
DIRECTOR DE TESIS:
ING. EDGAR MOSCOSO.
Cuenca, Enero 2012
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DEDICATORIA
Deseo dedicar esta tesis a:
A Dios, quien me dio la fe, la fortaleza necesaria para salir
siempre adelante pese a las dificultades; por colocarme en el
mejor camino, iluminando cada paso de mi vida, y por darme la
salud y la esperanza para terminar este trabajo.
A mis padres, Sandra y Patricio quienes fueron mis amigos,
guías y un ejemplo de lucha y sacrificio; por darme la
oportunidad de despertar una ilusión de alcanzar mi
superación, al querer que sea una persona de bien y que
gracias a Dios hoy pueda decir con certeza lo consiguieron.
A mis hermanos que en todo instante de una u otra forma
estuvieron conmigo, de todo corazón gracias,
Franklin, Greta y Cristian, los quiero.
A mi hijo Anthony Daniel por ser la inspiración de mi vida y a
mi esposo Rafael por ser una persona muy especial, que a
pesar de la distancia he sentido su apoyo y cariño incondicional
en todo momento, gracias amor.
Por ultimo a toda mi familia y amigos por brindarme la
confianza necesaria durante esta etapa de mi vida que esta por
culminar, que aunque como en todo río de la vida hay rocas por
las cuales hay que pasar para poder llegar al final y que gracias
a ustedes lo he podido lograr.
ANDREA VINTIMILLA G.
ANDREA VINTIMILLA G.
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DEDICATORIA
Dedico esta tesis:
CON GRATITUD, a mi madre, que desde
muy pequeño me enseño a superar los
obstáculos sin ver en ellos una derrota,
he hizo posible la culminación de mis
estudios y la realización de un sueño.
CON AMOR, a mi querida esposa y a mi
precios@ Hij@ quienes se han convertido
en compañía incondicional en mi vida y un
impulso más de superación.
Pedro Inga Q.
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AGRADECIMIENTO
Sabiendo que jamás existirá una forma de
agradecer en esta vida de lucha y superación
constante deseamos expresarles que nuestros
ideales, esfuerzo y logros han sido también
suyos y constituye el legado mas grande
pudimos recibir, con cariño, admiración y
respeto.
Queremos agradecer a Dios por habernos dado
la vida, la sabiduría e inteligencia para llegar
hasta aquí.
A nuestros maestros quienes difundieron la
semilla de nuestro conocimiento y nos guiaron
hacia una futura vida profesional;
De manera especial agradecemos a nuestro
tutor el Ing. Edgar Moscoso, porque este
presente trabajo ha sido nutrido en base a sus
conocimientos
Finalmente queremos extender nuestro sincero
agradecimiento al Gerente General de “Practika
Muebles” el Ing. Diego Fajardo Toledo por
abrirnos las puertas de su fábrica y brindarnos
toda la información requerida.
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CAPITULO I
1.- ASPECTOS GENERALES DE LA FÁBRICA
1.1.- INTRODUCCIÓN
1.2.- RESEÑA HISTORICA
1.3.- ASPECTOS ADMINISTRATIVOS
1.3.1.- MISIÓN
1.3.2.- VISIÓN
1.3.3.- OBJETIVOS
1.4.- ESTRUCTURA ORGÁNICA
1.4.1.- ORGANIGRAMA
1.4.2.- FUNCIONES DE CADA DEPARTAMENTO
1.4.2.1.- GERENTE GENERAL
1.4.2.2.- DEPARTAMENTO DE CONTABILIDAD
1.4.2.3.- DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN
1.4.2.4.- DEPARTAMENTO DE BODEGA
1.5.- ACTIVIDAD PRODUCTIVA
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1.1.- INTRODUCCIÓN
El presente trabajo se realiza con la finalidad de conocer ampliamente todo el proceso
necesario para un adecuado manejo de los “costos por órdenes de producción para la
fábrica Practika muebles”, el cual es un tema de gran importancia, ya que la contabilidad
de costos es la que recoge, registra y reporta la información relacionada con los costos
y con base en dicha información, se toman las decisiones de planeación y control de los
mismos.
Nuestra principal motivación para el desarrollo de este tema es conocer las bases para
controlar y registrar eficazmente los costos de producción en un sistema de costeo por
órdenes de producción, conscientes de la utilidad que brinda la contabilidad de costos
hemos encaminado este trabajo al desarrollo de las técnicas innovadoras aplicadas a la
producción; basadas en el desarrollo de su fin social no solo en producción masiva de
artículos, sino también en su proceso ordenado y sistemático.
Un requisito previo y fundamental en un sistema de costos por órdenes de producción,
es la posibilidad de poder segregar o identificar cuantitativamente el producto de
acuerdo a su la elaboración en una fábrica, en un momento dado cualquiera. Este
sistema permite unir cada uno de los elementos del costo (materiales directos, mano de
obra directa y costos indirectos de fabricación), para cada trabajo u orden de trabajo en
proceso.
Nuestro trabajo investigativo lo hemos estructurado o esquematizado en seis capítulos;
el primero recoge información de la empresa, como está en la actualidad, es decir
presentar los puntos más relevantes de la misma para poder establecer en que forma
anímicamente se encuentra la fábrica Practika Muebles, estableciendo sus fortaleza y
sus debilidades.
En el segundo capítulo a tratarse se estudiará conceptos básicos sobre que son los
costos y como estos van a transformar nuestros conocimiento sobre las empresas
manufactureras y como cada uno de estos sistemas ayudan a fortaleces a las empresas.
Adicional a esto se tendrá el porqué de utilizar este sistema de costos por Órdenes de
Producción ya que Uno de los principales problemas de la contabilidad de costos es la
distribución y la asignación de los diferentes componentes del costo de producción a los
diferentes objetos del costo; para suplir estos inconvenientes, han surgido diferentes
propuestas mediante la utilización de métodos de costeo.
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Concerniente al tercer capítulo se entrará a la examinación de todo lo pertinente a los
costos por órdenes de producción, que es el tema a estudiarse. Lo que corresponde al
cuarto capítulo es la determinación de los costos con estos influyen en cada uno de los
elementos del costo. Concluyendo nuestro investigación con la aplicación contable de
los datos proporcionados por la el Gerente de la Fábrica Practika Muebles en donde
desarrollamos en la empresa el sistema de costos por órdenes de producción, la
ejecución y la presentación de resultados que nos brinda este sistema; de igual manera
las debidas recomendaciones y conclusiones a las que hemos llegado una vez concluida
la investigación.
Esta es una oportunidad maravillosa para implementar y mejorar la gestión productiva y
la situación económica de la empresa optimizando al máximo los recursos que Practika
Muebles posee. En los anexos se presentan los formatos, cálculos y documentos que
fueron necesarios para sustentar y desarrollar la implementación del sistema en la
empresa.
1.2.- RESEÑA HISTORICA
Practika Muebles es una empresa privada dedicada a la fabricación y distribución de
muebles de hogar en líneas clásicas y contemporáneas. Practika surge de idea del Ing.
Diego Enrique Fajardo Toledo, de obtener un negocio propio y fructífero gracias a la
experiencia alcanzada durante 16 años en empresas grandes del mismo grupo como
son: Arte Práctico y Colineal, las cuales sirvieron como pauta para crear Practika
Muebles. De esta manera inicia sus actividades en el mes de diciembre de 2000, con un
capital propio de 8000 dólares, y el restante financiado por instituciones bancarias.
Al iniciar su vida industrial se ubicaron en Av. De las Américas 7-70 y Lamar este local
era arrendado. Comenzaron sus operaciones con 6 obreros, con la fabricación de 20
salas mensuales, abordando su producción con una maquinaria mínima la cual contenía
lo siguiente: una cierra circular, una cierra cinta, una cepilladora, una canteadora, un
tupy y con maquinaria manual como lo son taladros, lijadoras manuales, etc.
Por la urgencia de contar con un mercado estable se marca como meta salir de la ciudad
de Cuenca para de esta manera promocionar el producto, por lo que crea recintos
feriales en distintas partes del Ecuador;
Los primeros lugares de venta fueron Manta y Salinas, debida a la poca acogida
ofertamos a diferentes fabricas comercializadoras nuestro productos, pasando por un
estricto control de calidad y por distintas pruebas fuimos acogidas por Muebles el
Bosque (Guayaquil) siendo en aquel tiempo nuestro principal cliente para que no
quebrara la fábrica en ese momento ya que se despachaba un promedio de 40 o más
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salas mensuales. Dando a la empresa tiempo para estructurar de mejor manera su
producción y permitiendo estabilizarse en el mercado.
Debido a que nuestro contrato se acabó con Muebles el Bosque y que en las ferias que
se organizaban en Manta y Salinas el mercado que se encontró para la venta de
nuestro producto estaba saturado, se impulsó la apertura de más ferias en otras
ciudades como: Guayaquil, Quito, y a medida que nuestra aceptación se hizo notable se
difuminó nuestro productos hacia más ciudades del Ecuador. Las mismas que se
realizan en distintas fechas del año; y en la actualidad se realiza alrededor de 12 ferias
anuales. Con la realización de centros feriales la producción se fue extendiendo
considerablemente. Esta idea daba frutos solventes, lo que provoca que la producción
que se tenía hasta ese momento sea excesivamente reducida.
A los tres años del inicio de Practika se hizo una adecuación a la planta pues por al
aumento en la producción que tuvo la fábrica se mejoraron las instalaciones. Y un año
más tarde se ve la necesidad de la adquisición de un vehículo para agilizar funciones
como la compra de materia prima, cobro y entrega de los productos principalmente.
En el año 2008 la reducción de los tiempos de producción y el mejoramiento de la
calidad sigue siendo motivo de preocupación por parte del dueño, para suplir tan
problema se procede la sustitución de maquinaria de mayor tecnología y mejor calidad,
es entonces que se incrementa el activo fijo con la adquisición de: dos cierras
encuadradoras, una cierra cinta múltiple, una lijadora de banda, una lijadora de paty, un
compresor de tornillo, entre otras. Estas adquisiciones junto con la participación en
centros feriales dentro y fuera de la ciudad incrementaron notablemente la clientela; de
esta forma paulatinamente se fue incrementando la producción y consecuentemente el
número de obreros, que en la actualidad está conformado por 45 empleados. En el
último año se ha visto la necesidad de conseguir dos vehículos para la movilización a las
diferentes ferias.
En el año 2009 se superó el monto estipulado en ventas, razón por la cual la empresa se
ve obligada a llevar contabilidad.
Con el propósito de contar con todos los servicios necesarios para su funcionamiento el
dueño se vio en la necesidad de reubicar la planta industrial, la misma que fue
trasladada a finales del mes de abril del presente año a una nueva planta. Practika
Muebles se encuentra ubicada en el camino al Tejar y Guazay; la utilización que tiene la
nueva nave es la siguiente: 1200 m² el cual corresponde al Área de la producción, 200m²
corresponde para almacenaje de materia prima y productos terminados, y el Área
administrativa que contiene una dimensión aproximada de 50 m².
A medida que hemos avanzado en nuestro proceso de investigación, el gerente y dueño
de la fábrica observo la necesidad de acoplar la fabrica en sectores por lo que se
encuentra separado por los diferentes proceso que se tiene en el proceso productivo y
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se encuentra en construcción una nueva planta, que servirá únicamente para la el
proceso de tapizado y para la terminación del producto.
Actualmente la fábrica se encuentra facturando un monto de 80000 a 100000 dólares en
ventas mensuales.
Practika se afilió a la Cámara De la Pequeña Industria del Azuay “CAPIA” 1 en el año que
abrió sus puertas al mercado. Es decir en diciembre del 2000. Pero hace dos años el
Ing. Diego Enrique Fajardo tiene el honor de Representar a este prestigioso organismo
siendo el Director de “CAPIA”.
Por todo lo expuesto y debido al crecimiento experimentado en Practika en los últimos
años, es necesario establecer un sistema de costos por Órdenes de producción en la
fábrica
La investigación realizada nos permitió desarrollar un caso eminentemente práctico,
tomando como base una muestra de los datos reales de la empresa gracias a la
colaboración necesaria, lo que nos permitió obtener nuevos criterios, experiencias y
conocimientos, dando un aporte a la empresa estudiada. Dicho aporte permitirá a sus
directivos, un mejor control, coordinación y planteamiento en la toma de decisiones,
´para el cumplimiento de los objetivos de la empresa.
1.3.- ASPECTOS ADMINISTRATIVOS
1.3.1.- MISIÓN
Practika Muebles tiene como misión ofrecer a la comunidad y clientes los más
valiosos y funcionales modelos de muebles para la comodidad en el hogar, en
tendencias clásicas, lineales, contemporáneas y modernas. Gracias a nuestro
talento humano e infraestructura tecnológica por lo que tenemos la capacidad de
operar eficientemente brindando el mejor servicio, garantía para nuestros clientes.
1.3.2.- VISIÓN
En el corto plazo, Practika Muebles tiene como visión colocarse a nivel local como
uno de los principales fabricantes de muebles, siendo reconocidos por nuestra
calidad, diseño, cumplimiento y calidez en nuestro servicio, distinguiéndose así
1
“La CAPIA es una organización gremial, basada en principios de ética, solidaridad y credibilidad, que: representa,
gestiona, impulsa, asesora y evalúa el desarrollo integral de la Pequeña Industria del Azuay. Mediante la defensa de
sus derechos constitucionales y la oferta de servicios y promoción de empleo, orientados a mejorar la competitividad
del sector productivo de la Provincia”.
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de las demás empresas. Y en el largo plazo colocarse como una empresa de
prestigio a nivel nacional.
1.3.3.- OBJETIVOS
Los siguientes son los objetivos que procura alcanzar la fábrica Practika Muebles,
teniendo en cuenta, la satisfacción del cliente, trabajadores, accionistas y el
crecimiento de la empresa:
 Satisfacer las necesidades de mobiliario, tendencias y diseño de nuestros
clientes a nivel nacional.
 Tener presencia y posicionamiento en las principales ciudades; Quito,
Guayaquil y Cuenca, e introducir nuestros productos en distintas plazas a
nivel Nacional mediante la exhibición, organizada por nuestra directiva.
 Procurar el bienestar general de los colaboradores de la empresa.
 Obtener un margen de rentabilidad adecuado para la directiva.
1.4.- ESTRUCTURA ORGÁNICA
Para entender de una mejor manera la estructura orgánica de la fábrica Practika
Muebles, hemos estructurado un organigrama que hace referencia a la división
departamental para poder cumplir con las necesidades y aspiraciones que tiene la
fábrica a fin de que haya una interacción y comunicación entre todos los que
integran la organización.
Una fábrica bien organizada es un factor decisivo en la planificación, control de
producción y comercialización, por esto es necesario que todas las actividades de
los departamentos estén coordinadas.
A continuación presentamos el
organigrama de la fábrica Practika Muebles, en el cual se están describiendo las
actividades y funciones así como el orden jerárquico donde fluye las órdenes y
donde emana las responsabilidades.
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1.4.1.- ORGANIGRAMA
2
1.4.2.- FUNCIONES DE CADA DEPARTAMENTO
1.4.2.1.- GERENTE GENERAL
El gerente general desempeña el papel más importante dentro de la organización,
pues es el autor principal para el correcto funcionamiento de la acción
empresarial.
Dentro de la gerencia el objetivo primordial es la planeación estratégica, es el
proceso por el cual los dirigentes ordenan sus objetivos y sus acciones en el
tiempo. De hecho, el concepto de estrategia y el de planeación están ligados
firmemente, pues tanto el uno como el otro designan una secuencia de valores
2
PRACTIKA MUEBLES, DEPARTAMENTO DE CONTABILIDAD
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ordenados en el tiempo, de tal forma que se pueden alcanzar uno o varios
objetivos.
La designación de la dignidad de Gerente General en la fábrica Practika Muebles
recae sobre su propietario, siendo una persona capaz, responsable y de iniciativa
puesto que tiene a su cargo no solamente la dirección y representación legal de la
empresa, sino además el control y supervisión total de la misma. Es el ejecutor
de todos los planes y programas para la buena marcha de la fábrica, es decir su
labor es llevar a cabo la actividad de la fábrica en forma coordinada ya que se
requiere de una estructura organizacional definida con el mayor cuidado,
estableciendo los deberes a cada uno de los integrantes de los diferentes
departamentos que componen los niveles de organización de la fábrica. El será
quien decida sobre la administración de la materia prima, mano de obra y demás
gastos necesarios para la marcha de la industria; pero siempre en base a los
informes contables y en coordinación con cada uno de sus colaboradores.
1.4.2.2.- DEPARTAMENTO DE CONTABILIDAD
Dentro de este departamento se encuentra el jefe de contabilidad o contador
general quien tiene a cargo la secretaria de contabilidad y un auxiliar. El contador
general se encarga de las actividades siguientes: organizar, controlar y dirigir todo
lo relacionado con la contabilidad, pago de impuestos, es decir lo relacionado con
el control contable de la fábrica, las funciones principales podemos enunciarlas de
la siguiente manera;
Diseñar, implantar y mantener un sistema integrado de Contabilidad de
Costos de acuerdo a los principios contables, cumpliendo con su objetivo
de ser fuente de información para la toma de decisiones económicas y
financieras.
Elaboración de roles de pago, control de tarjetas de tiempo de los
trabajadores y aportaciones al Seguro Social.
Registrar las transacciones en los libros de contabilidad general y de
costos relacionados con la producción de los productos a elaborarse y que
se originan con los materiales utilizados, Mano de Obra y Gastos de
Fabricación, de tal manera que se puedan elaborar los estados financieros
con todos los auxiliares.
Cumplir con las disposiciones legales referentes al control y pago de todas
las obligaciones.
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Por todo lo expuesto, este departamento concentra la función de mayor
importancia de la empresa, esto es el control de las transacciones relacionadas
con la producción de los bienes que elabora la fábrica.
1.4.2.3.- DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN
En este departamento la responsabilidad principal recae sobre el jefe de
producción quien tiene a cargo las secciones de lijado, diseño, armado, lacado,
costura y tapizado y finalmente la sección de terminado, es decir es el encargado
de llevar a cabo todo lo referente a la producción de bienes que genera la fábrica,
esta sección tiene las siguientes actividades a desarrollarse:
a) Análisis de pedido, donde se reciben y registran los pedidos entrantes y se
observan los requerimientos del presupuesto relacionados con la ejecución
del pedido. Las fechas de entrega se estiman después de completarse la
planificación de la producción.
b) Control de stock, donde se pueden obtener información acerca de los
materiales disponibles en la bodega, de forma que se puedan emprender la
acción destinada a; reservar o asignar las cantidades requeridas, o autorizar la
compra de materiales que no están disponibles, la asignación de materiales es
un importante paso de la primera etapa de los procedimientos, puesto que si
no se tienen los materiales necesarios se provocaría una situación caótica, en
producir las órdenes de pedido.
c) Control de maquinaria, del que se puede obtener información sobre asuntos
siguientes;
1. Cuántas maquinas hay, qué capacidad de producción tienen, etc.
2. Que programas de mantenimiento o de reparaciones generales
tienen.
3. Que carga se ha programado para estas máquinas y, en
consecuencia cuál es su tiempo disponible.
d) La oficina de diseño donde se planean y diseñan todos los elementos
auxiliares. La gestión de diseño es una rama especializada. Requiere un
conocimiento minucioso de los procesos productivos empleados y de los
materiales, así como de su tratamiento. Para un diseño adecuado se requiere
la comprensión del producto y su alcance funcional, lo cual puede redundar en
grandes ahorros de tiempos y esfuerzo por parte de trabajadores y
supervisores.
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e) Preparación del trabajo, responsable de expresar los planes de producción en
forma comprensible para quienes tienen que ponerlo en práctica.
1.4.2.4.- DEPARTAMENTO DE BODEGA
Este departamento o sección está a cargo de una persona responsable del
manejo y control de toda la materia prima, así como suministros necesarios para
la producción. Como ya explicamos anteriormente, el manejo y control de la
materia prima y suministros es de vital importancia, pues si no se tiene un
adecuado control sobre estos, se vería afectada la producción y todo se
convertiría en una situación caótica.
La sección bodega cumple con las siguientes actividades;
a) Realizar la orden de requerimiento para la compra de materiales
necesarios, que hacen falta para la fabricación de los productos.
b) Recibir y verificar los materiales que ingresan a la bodega
c) Mantener un control estricto de todos los materiales existentes en
bodega.
d) Destinar los materiales que van a ser utilizados en la bodega,
mediante órdenes de salida.
1.5.- ACTIVIDAD PRODUCTIVA
Al hablar de actividad productiva, nos referimos al proceso como se realiza la
producción en la fábrica Practika Muebles, el mismo que va desde la utilización de la
materia prima hasta la obtención del producto.
Además, todo este proceso involucra la gestión administrativa ya que se deben tomar
en cuenta aspectos sobre: la planificación del trabajo, movimientos internos, análisis
de tiempos ociosos y otros aspectos el desarrollo normal de la actividad industrial
que son de gran importancia para realizar modificaciones dirigidas a optimizar y
mejorar el proceso productivo, tanto en el uso de maquinarias, materias primas,
complementos de mano de obra; estos se deben evidentemente al mejor
aprovechamiento de los recursos disponibles anteriormente mencionados.
A continuación realizaremos una explicación general del proceso productivo, dividido
en fases;
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FASE 1
La madera en tablones y demás materiales que sirven como materia prima son
adquiridos a los diferentes proveedores (con los que guardan una estrecha relación
institucional), los cuales llegan hasta la fábrica para ser almacenados para su
posterior producción.3
PREPARACION DE LA MADERA.-La madera es sometida al proceso de cepillado y
luego cortado, obteniéndose pequeñas y grandes piezas de madera para
posteriormente ser fácilmente maniobrados en la conformación de los diferentes
menesteres de trabajo. Cabe recalcar que en esta fase a la madera se la da la forma
adecuada y un diseño especifico de acuerdo a cada modelo a producirse.
FASE 2
ARMADO; obtenidas ya las piezas de acuerdo al tamaño y modelo requerido
empieza el armado de los artículos a ser producidos.
FASE 3
LIJADO Y LACADO; En esta fase los productos pasan primero por la sección de
lijado para posteriormente entrar a la sección de lacado. Dependiendo de la clase de
los artículos que están siendo producidos, algunos van a requerir después del lacado
ser lijados nuevamente y pasar de nuevo a la sección de lacado. En cambio otros
artículos van a pasar directo a la sección de terminado.
FASE 4
TERMINADO; En esta fase o etapa están los productos ya fabricados, listos para ser
distribuidos o entregados a los clientes. Están conformados por los productos; tanto
los que requieren otra mano de lijado o los que pasan directamente a esta etapa,
como se indicó anteriormente.
3
PRACTIKA MUEBLES DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN
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REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE LA ACTIVIDAD PRODUCCTIVA
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PRACTIKA MUEBLES, DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN
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CAPITULO II
2: COSTOS DE PRODUCCIÓN
2.1.- CONCEPTO GENERAL DE COSTOS
2.2.- IMPORTANCIA
2.3- SISTEMA DE COSTOS
2.3.1.- SISTEMAS DE COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN
2.3.2.-SISTEMAS DE COSTOS POR PROCESOS.
2.3.3.-SISTEMAS DE COSTOS PREDETERMINADOS.
2.3.3.1- SISTEMA DE COSTOS ESTIMADOS
2.3.4.-SISTEMAS DE COSTOS ABC.
2.3.5.- CONTABILIDAD DE TRÚPUT.
2.4.- CARACTERISTICAS DE LOS SISTEMAS DE COSTOS
2.5.- ¿POR QUÉ SE VA A UTILIZAR EL SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE
PRODUCCIÓN?
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2.1.- CONCEPTO GENERAL DE COSTOS
El costo se define como toda erogación o desembolso de dinero (o su equivalente) para
obtener algún bien o servicio, mediante la reducción de activos o al incurrir en pasivos
en el momento en que se obtienen los beneficios. 5 El costo de producción es el valor del
conjunto de bienes y esfuerzos en que se ha incurrido o se va a incurrir, que deben
consumir los centros fabriles para obtener un producto terminado, en condiciones de ser
entregado al sector comercial.
2.2.- IMPORTANCIA
El estudio de la contabilidad de costos, se considera una parte especializada de la
contabilidad general dentro de una empresa industrial, se puede deducir muy claramente
al analizar las aplicaciones que tiene la contabilidad de costos, por lo consiguiente dicha
importancia radica principalmente considerando los objetivos que persigue y los datos
que esta nos proporcionaría. Cuyos fines principales se pueden resumir en los
siguientes:
 Determinar el costo de los inventarios de los productos en proceso como los ya
fabricados tanto unitario como global, con miras a la presentación del Balance
General.
 Determinar el costo de productos vendidos con el fin de poder calcular la utilidad
o pérdida en el período respectivo y poder preparar el Estado de Ingresos y
Gastos.
 Dotar a la gerencia de una herramienta útil para la planeación y el control
sistemático de los costos de producción.
 Servir de fuente de costos para estudios económicos y decisiones especiales
relacionadas con inversión de capital a largo plazo.
2.3- SISTEMA DE COSTOS
Los sistemas contables para calcular los costos de producción, están dados en base a
las características de la producción y de la industria en la que se requiere aplicar; con
esta consideración, se destacan los siguientes sistemas de costos que pueden ser aptos
para cualquier tipo de industria, y son:
 Sistemas de Costos por Órdenes de Producción.
 Sistemas de Costos por Procesos.
5
MOLINA
Antonio;
Contabilidad
Quito,Ecuandor,2002.NICKERSON.pág.8
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PEDRO INGA Q.
De
Costos.
3ª
Edición,
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UNIVERSIDAD DE CUENCA
 Sistemas de Costos Predeterminados.
 Sistemas de Costos ABC.
 Contabilidad de Trúput.
2.3.1.- SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE PRODCUCIÓN
Un sistema de costos por órdenes de trabajo es más apropiado donde los productos
difieren en cuanto a las necesidades en materiales y conversión. Cada producto se
fabrica de acuerdo con a las especificaciones del cliente y el precio con el que se cotiza
está estrechamente ligado al costo estimado. El costo incurrido en la fabricación de una
orden específica debe por lo tanto asignarse a los artículos producidos.
En este sistema la unidad de costeo es generalmente un grupo o lote de productos
iguales, la fabricación de cada lote se emprende mediante una orden de producción. Los
costos se acumulan para cada orden de producción por separado y la obtención de los
costos unitarios es el resultado de una división de los costos totales de cada orden, por
el número de unidades producidas en dicha orden. Para que un sistema de costos por
órdenes de producción funcione adecuadamente es necesario poder identificar
físicamente cada orden y separar sus costos relacionados. Las requisiciones de material
directo y los costos de la mano de obra llevan el número de la orden específica y los
costos indirectos de fabricación generalmente se aplican a las órdenes individuales
basadas en una taza predeterminada de costos indirectos. Los costos que no están
directamente relacionados con ningún trabajo en particular, se asignan a todos los
trabajos sobre alguna base de prorrateo, es por tal motivo que este sistema es aplicable
a la Fabrica “Practika Muebles” debido a que sus costos indirectos no son correctamente
calculados ni asignados a cada una de las órdenes de producción, además de que este
sistema nos ayuda a determinar la ganancia o la perdida para cada orden y se puede
calcular el costo por unidad con propósitos de costeo de inventarios. Las tasas de costos
indirectos predeterminadas son particularmente útiles para el costeo de las órdenes de
trabajo. Puesto que los costos indirectos reales no pueden identificarse sino hasta el fin
del mes o del año, los costos del trabajo no pueden conocerse inmediatamente después
de su terminación si no se recurre a las tasas de costos indirectos.
2.3.2.-SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS
El sistema de costos por procesos es usado en industrias donde la producción es
continua o ininterrumpida, sucesiva o en serie; las cuales desarrollan su producción por
medio de una serie de procesos o etapas sucesivas o relacionados en las que las
unidades producidas se pueden medir en toneladas litros o cajas. Los costos se
acumulan por procesos o etapas de producción durante un periodo contable
(generalmente un mes). La obtención del costo unitario en cada proceso es cuestión de
una simple división de los costos totales, por el número de unidades elaboradas en dicho
proceso en el periodo.
El costo unitario del producto terminado viene a ser la suma de los costos unitarios
transferidos entre los distintos procesos por donde pasó dicho producto durante su
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UNIVERSIDAD DE CUENCA
elaboración.6 El proceso de acumulación de costos sigue el flujo de producción, las
cuentas de control se establecen para cada proceso y los costos directos y gastos
generales de fabricación se destinan a cada proceso.
El costo cuando es transferido de proceso a proceso llega a ser acumulativo como
procedimiento de producción el cual determina el costo total; el cálculo de los costos por
procesos será a base de costos históricos, pues estos costos son reales ya que son los
que se cargan a los procesos y finalmente
quedan formando parte de los productos fabricados, haciendo caso omiso de su división
en costos fijos variables. Naturalmente un sistema de costos por procesos también
puede funcionar con base determinada y de acuerdo con la doctrina del costeo directo.
Ampliaremos los conceptos:
 Base histórica:
Cuando el sistema de costos funciona a base de costos reales o históricos, costos en
que ya se ha incurrido y cuya cuantía es desconocida.7
 Base predeterminada:
Cuando el sistema de costos funciona principalmente con base a costos que han sido
calculados con anterioridad a la ocurrencia de los costos reales.8
2.3.3.-SISTEMA DE COSTOS PREDETERMINADOS
Consiste en calcular los costos, antes de que se inicie la fabricación del producto y se
subdivide en:
1) Costos Estimados,
2) Costos Estándar (Circulantes, Fijos o Básicos)
Cualquiera de estos dos tipos de costos predeterminados se puede aplicar tanto en el
sistema de costos por órdenes de producción como el sistema por procesos o en
cualquiera de las correspondientes derivaciones de estos (Por clases, por operaciones,
por conversión); en cualquier caso, siempre depende del tipo de producción que se lleve
en cada industria.
2.3.3.1- SISTEMA DE COSTOS ESTIMADOS
Son aquellos que para el cálculo se realizan sobre bases experimentales, es decir con
un previo conocimiento de la industria en todo su proceso, antes de que se inicie la
6
HARGADON Bernard J. Jr., MÚNERA CARDENAS Armando; Contabilidad de Costos. Segunda Edición. Editorial
Norma, 1988. Pág. 168. 3
GÓMEZ BRAVO Oscar. Contabilidad de Costos. Santa Fe de Bogotá, McGraw Hill, 1991Segunda edición. Pág. 6
7
HARGADON Bernard J. Jr., MÚNERA CARDENAS Armando; Contabilidad de Costos. Segunda Edición. Editorial
Norma, 1988. Pág. 168.
8
GÓMEZ BRAVO Oscar. Contabilidad de Costos. Segunda Edición. Santa Fe de Bogotá, McGraw
Hill, 1991 Pág. 6
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fabricación del artículo y su finalidad es la de pronosticar los elementos del costo a
incurrirse. La estimación es práctica para conocer en forma aproximada el costo de
producción del artículo, para efectos de su cotización hacia los clientes; actualmente el
costo estimado en el terreno contable se utiliza para el registro de la producción en
proceso, producción terminada y producción vendida.
En consecuencia los costos estimados y su forma de cálculo únicamente dan una idea
acerca de “lo que puede constar” un artículo producido, el mismo que al compararse con
los costos reales se obtiene las diferencias que lógicamente muestran lo que faltó o lo
que sobro al costo predeterminado, siendo necesario corregirlo o ajustarlo a la realidad o
costos reales.
2.3.3.2.-SISTEMA DE COSTOS ESTANDAR
Son aquellos que para el cálculo se realizan sobre bases técnicas, para cada uno de los
elementos del costo con el propósito de poder determinar aproximadamente lo que a un
producto “le debe corresponder” en condiciones de eficiencia normal, sirviendo por lo
tanto como factor de medición de la eficiencia aplicada. Para la aplicación e instalación
del costo estándar se requiere de la integración y funcionamiento de un control
presupuestal para todos los elementos en que se incurren durante la producción.
 Costos estándar variables: Indican el objetivo a conseguir o llegar bajo el
supuesto que no hay alteraciones que modifiquen el estándar señalado,
solamente en un período; pero de periodo en periodo podrán modificarse en virtud
de las posibles variaciones que obligan a cambiar el patrón establecido, además
pueden elaborarse para diferentes volúmenes de producción.
 Costos estándar fijos o básicos: Este cambio se establece en forma invariable
y se utiliza como índice de comparación, pero solamente se puede elaborar para
un determinado volumen de producción. Entre estos tipos de costos estándar, el
más usual y aplicable es el método estándar circulante. En forma correcta,
podemos decir que la característica especial del costo estándar es que los costos
históricos o reales son los que deberán ajustarse a los costos estándar.
2.3.4.-SISTEMA DE COSTOS ABC
El costeo basado en actividades es un método de costeo de productos de doble fase
que asigna costos primero a las actividades y después a los productos basándose en el
uso de las actividades por cada producto. Una actividad es cualquier tarea discreta que
una organización emprende para hacer o entregar un producto o servicio. El costeo de
las actividades esta basado en el concepto de que los productos consumen actividades
y las actividades consumen recursos. 9
9
www.loscostos.info/costeoabc.html (Costos Basados en Actividades: Costos)
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El costeo basado en actividades involucra los siguientes cuatro pasos:
1.- Identificar las actividades (como el procesamiento de órdenes) que consumen
recursos y asignarles sus costos.
2.- Identificar los conductores de costo asociados con cada actividad. Un
conductor de costo causa, los costos de una actividad. Para la actividad de
procesamiento de órdenes, el conductor de costo puede ser el número de órdenes.
3.- Calcular una tarifa de costo (rate) por unidad o transacción de conducción de
costo. La tarifa de conducción de costo puede ser el costo por orden.
4.- Asigne costos a los productos multiplicando la tarifa de conducción de costo
por el volumen de unidades consumidas conductoras de costo por el producto. Por
ejemplo, el costo por orden multiplicado por el número de órdenes procesadas para una
canción en particular durante el mes de Marzo mide el costo de la actividad de
procesamiento de órdenes para esa canción en Marzo.
Identificar las actividades que usen recursos. Comúnmente la parte más interesante
y retadora del ejercicio es identificar actividades que usen recursos porque hacerlo
requiere de entender todas las actividades requeridas para hacer el producto. Cuando
los gerentes dan paso atrás y analizan los procesos (actividades) que siguen para
originar un producto o servicio, regularmente descubren muchos pasos que no generan
ningún valor agregado, los cuales se pueden eliminar.
Identificar los conductores de
costo. En la siguiente tabla se
muestran los tipos de conductores
de costo que las compañías usan.
La mayoría están relacionados ya Tiempo
de
sea con el volumen de producción computadora
o con la complejidad de la usado
producción o el proceso de
marketing.
Horas-maquina usadas
Numero de
Horas de mano de obra o costo de artículos
mano de obra incurrido
producidos o
vendidos
Libras manejadas de material
Clientes servidos
Paginas tecleadas
Horas de vuelo
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completadas
Operaciones
Tiempos de preparación (set-ups)
quirúrgicas
de las maquinas
realizadas
Órdenes de compra completadas
Inspecciones
realizadas
de
Órdenes de
scrap/retrabajo
completadas
calidad Horas gastadas
en pruebas
Número
de
Número de partes instaladas en
diferentes
un producto
clientes servidos
El mejor conductor de costo es aquel que esta casualmente relacionado con el costo que
se está asignando. Encontrar una base de asignación que está casualmente relacionada
con el costo es comúnmente imposible. Con un sistema de costeo basado en
actividades, la selección de una base de asignación, o conductor de costo, es
comúnmente mas fácil porque podemos usar una medida de actividad de volumen. Por
ejemplo, una base razonable de asignación para los costos de preparación de una
maquina (costos de set-up) son las horas maquina de preparación (horas de set-up).
Note que muchos de los conductores de costo en la tabla anterior se refieren a una
actividad.
Calcular una tarifa de costo por cada conductor de costo. En general, las tarifas
predeterminadas para la asignación de costos indirectos a los productos son calculadas
de la siguiente manera:
Tarifa Predeterminada = Costo indirecto estimado / Base estimado de volumen de
asignación
Esta fórmula se aplica para cualquier costo indirecto, ya sea costo de manufactura o
administrativo, de distribución, de venta, o cualquier otro costo indirecto. Los
trabajadores y las máquinas desempeñan actividades en cada producto cuando va
siendo producido. Los costos están distribuidos a un producto multiplicando la tarifa
predeterminada de cada actividad por el volumen de actividad usada en la elaboración
del producto.
En el sistema de costeo de doble fase, la primera fase consiste de actividades, no
departamentos. En lugar de una tarifa de departamento, el costeo basado en actividades
calcula una tarifa de conducción de costo para cada centro de actividad. Esto significa
que cada actividad tiene asociado un conjunto de costos. Si el conductor de costo para
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el manejo de material es el número de corridas de producción, por ejemplo, la compañía
debe estar habilitada para estimar los costos del manejo de material antes del periodo e
idealmente, monitorear el costo actual del manejo de material cuando vaya siendo
incurrido en el periodo.
2.3.5.- CONTABLIDAD DEL TRUPÚT
La contabilidad del Trúput (TA, por su escritura en inglés: Throughput Accounting) es un
sistema de administración contable basado en la Teoría de Restricciones (TOC)10.
TEORÍA DE RESTRICCIONES (TOC): Bajo esta óptica, cada compañía es vista como
un sistema. En este caso, un sistema se define como un conjunto de elementos entre los
cuales existe una relación de interdependencia. Cada elemento depende, en alguna
10
Teoría de Restricciones, también conocida como teoría de las limitaciones (Theory of
Constraints TOC) creada por el físico israelí Eliyahu M. Goldratt.
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medida de los demás y el desempeño global del sistema depende de la unión de los
esfuerzos de todos los elementos. Uno de los principales conceptos de la TOC es el
reconocimiento del papel fundamental que juegan las restricciones del sistema. Una
restricción de un sistema no es nada más que lo que sentimos que se puede expresar
en estas palabras: es cualquier cosa que limite a un sistema a conseguir un mejor
desempeño con relación a su meta. En nuestra realidad cada sistema tiene muy pocas
restricciones y al mismo tiempo, debe tener al menos una restricción.
Teoría de Restricciones, también conocida como teoría de las limitaciones (Theory of
Constraints TOC) creada por el físico israelí Eliyahu M. Goldratt. Si el sistema no tuviera
ni una restricción, su desempeño sería infinito. Goldratt creó un proceso de mejora
continua basado en este razonamiento. Este proceso es la base para la metodología del
TOC y se deben seguir los siguientes pasos:
1. Identificación de la restricción del sistema.
2. Decidir cómo explotar la restricción del sistema.
3. Subordinar el resto del sistema a la decisión anterior
4. Elevar la restricción del sistema.
5. Si en el paso anterior se eliminó la restricción regresar al paso 1. Sin permitir que la
inercia cause la restricción en el sistema.
Basado en este punto de vista, Goldratt sostiene que para que los Gerentes puedan
tomar decisiones correctas deben encontrar respuesta a las siguientes tres preguntas:
1. ¿Cuánto dinero genera la compañía?,
2. ¿Cuánto dinero es capturado por la compañía? y
3. ¿Cuánto dinero tiene que gastar para operar la compañía?
Las mediciones son intuitivamente obvias. Lo que se necesita ahora es convertir estas
preguntas en definiciones formales.
La contabilidad del Trúput se diferencia de la contabilidad de costos tradicional en que
no asigna todos los costos (gastos fijos y variables, incluidos los gastos generales) a los
productos y servicios; sólo considera los gastos que son totalmente variables asignados
a los productos y servicios que se deducen de las ventas para determinar el rendimiento.
A diferencia de la contabilidad de costos, que se centra en la reducción de costos y
gastos para lograr utilidades, la contabilidad del Trúput se centra en la generación de
más rendimiento. La TOC supone que la meta de la organización es hacer dinero ahora
y en el futuro. Para medir en qué grado la gestión de una organización se orienta hacia
su meta11, Goldratt y Fox establecen dos grupos de indicadores: los financieros o
globales y los operativos.
11
GOLDRATT Y FOX, La carrera. Nueva York, North Rivera Press. (1986, p. 31)
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Los indicadores operativos (decisiones formales) son:
1. Trúput (T): Es la tasa a la que el sistema genera dinero por medio de las ventas.
Es el dinero fresco que entra a la compañía. El Trúput es el único indicador que
está directamente identificado con el producto y tiene dos aspectos
fundamentales: el ingreso y los costos totalmente variables.
2. Inventario (I): Es todo el dinero que el sistema invierte en comprar cosas que
luego se tiene la intención de vender. Se define como el dinero que está todavía
en el sistema.
3. Gastos de operación (GO): Es todo el dinero que el sistema gasta convirtiendo la
inversión en Trúput. A diferencia de la contabilidad de costos tradicional, en este
concepto se incluye tanto el costo de la mano de obra directa como los gastos de
fabricación, de venta y administración. Todos ellos son tratados como gastos de
período.
Contabilidad del Trúput y Costeo por Actividades:
La contabilidad del Trúput (TA) es el sistema de administración contable basado en la
Teoría de Restricciones (TOC), la cual fue popularizada por la Novela de negocios de
Goldratt. El punto de vista de Goldratt con respecto a la contabilidad del Trúput ha sido
criticado por muchos, en especial por los defensores del costeo basado en actividades
(ABC).
Esta diferencia de opiniones ha generado un debate saludable con respecto a cómo
diseñar sistemas de administración contable más efectivos. Ellos sostienen que el punto
de vista de Goldratt es mejor para decisiones de corto plazo, pero para el largo plazo, se
debe hacer asignación de costos a cada producto. Esta conclusión parece ser, aunque
no del todo, la solución aceptada. Se dice que la TOC es una herramienta más efectiva
en las decisiones de corto plazo y el (ABC) es una herramienta para decisiones de largo
plazo. La implicación de esto es que las compañías deberían implementar dos métodos
opuestos de mejoramiento, uno para las decisiones de corto plazo y otro para las
decisiones de largo plazo. Aunque esto pudiera ser probablemente cierto, las
conclusiones no podrían esbozarse antes de que el razonamiento y los supuestos que
están detrás de cada metodología sean explícitamente detallados.
ABC y TOC difieren fundamentalmente en que ABC sostiene que el aumento de las
eficiencias locales conducirá a una mayor eficiencia global, mientras que TOC no lo
considera así. En otras palabras, ABC está basado en el supuesto de que maximizando
la utilización de todas las actividades (por ejemplo, mayores eficiencias locales) se
logrará un incremento en la rentabilidad. En consecuencia, ABC requiere que la
compañía recolecte todos los datos basados en todos los recursos y actividades
desarrolladas por el sistema para asegurar que cada uno está siendo eficientemente
utilizado. Por otro lado, el argumento detrás de TOC es que la búsqueda de mayores
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eficiencias locales no está alineada con la visión sistémica de una compañía. De
acuerdo con esto, una compañía que esté operando bajo los lineamientos de TOC
puede mantener un fuerte desempeño global en el sistema, pero no se puede dedicar a
tratar de lograr mayores eficiencias locales en todos lados. Por ejemplo, si una
compañía es vista como un sistema, la maximización de cada recurso y actividad no es
conveniente ya que en un sistema existen unos recursos que son restricción y otros que
no lo son. El punto en el que el aumento de la eficiencia local es deseable es en la
restricción. En cambio, en los recursos y actividades que no son restricción se supone
que no se necesita aumentar su eficiencia local. Algunas actividades y recursos
deberían desempeñarse por debajo de su potencial para asegurar un desempeño globalsatisfactorio. La interrelación entre los recursos y las actividades en las compañías
también debe ser considerada en cuenta. “El esfuerzo de varias divisiones en una
compañía, cada una con una tarea asignada, no son aditivos, porque sus esfuerzos son
interdependientes. Una división, para lograr su meta, podría, si no se tiene un control,
acabar con otra división. La obligación de cada componente es contribuir con su mejor
esfuerzo al objetivo del sistema, no maximizar su propia productividad, utilidad, o ventas,
o cualquier otro indicador de productividad. Algunos componentes deben trabajar a
pérdidas para optimizar el funcionamiento del sistema completo, incluyendo este
componente que tiene pérdidas”. El sistema ABC está en parte de acuerdo con este
concepto. Las políticas de producción de JIT (Justo a Tiempo) también se basan en
mediciones de eficiencias locales como la productividad de un operario o tiempos de
operación de la maquinaria”.
De acuerdo con el concepto de un sistema, exactamente como se ha descrito, no solo
las mediciones tradicionales de eficiencias locales no son válidas, sino cualquier otra
medición que estimula mayores eficiencias locales. Los factores básicos de asignación
en el sistema ABC son mediciones de eficiencias locales que estimulan a los
administradores a optimizar el uso de cada eslabón de la cadena (por ejemplo, cada
actividad), conduciendo de esta manera hacia una optimización global. Al utilizar ABC,
los Gerentes intentan maximizar la eficiencia para todas las actividades.
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2.4.- CARACTERISTICAS DE LOS SISTEMAS DE COSTOS
S. COSTOS
POR
S. COSTOS
ÓRDENES
POR
DE
PROCESO
PRODUCCIÓ
S
N
-Producción
lotificada.
-Producción
más bien
variada.
-Condiciones
de
producción
más flexibles.
-Costos
específicos
-Control más
analítico.
-Sistema
tendiente
hacia costos
individualizad
os.
-Sistema más
costoso.
-Costos un
tanto
fluctuantes.
-Algunas
industrias en
que se aplica:
-Juguetera
-Mueblería
-Maquinaria
-Producción
continua
-Producción
más bien
uniforme
Condiciones
de
producción
más rígidas
-Costos
promediado
s.
-Control
más global.
-Sistema
tendiente
hacia
costos
generalizad
os.
-Sistema
más
económico.
-Costos un
tanto
estandariza
dos.
-Algunas
industrias
en que se
aplica:
-
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S. COSTOS
PREDETERMINADOS
Costos anticipados.
C.
Estimado
-Los
costos
estimados
se ajustan
a los
históricos.
-C.
Estándar.
-Los costos
históricos se
ajustan a los
estándares.
-Las
-Las
desviaciones
variacione no modifican
s
al costo
modifican estándar,
el costo
deben
estimado analizarse
mediante para
una
determinar
rectificació sus causas.
n a las
cuentas
-El estándar
afectadas. hace
estudios
-El
profundos
estimado científicos
se basa en para fijar sus
experienci cuotas.
as
adquiridas -El costo
y un
estándar
conocimie indica lo que
nto de la "debe" costar
empresa. un producto.
S. COSTOS
ABC
S. COSTOS
TRÚPUT
- Utiliza
“direccionado
res” para
asignar los
costos
indirectos.
-Captar mejor
los factores
económicos
subyacentes
a la
operación de
la empresa,
lo que
permite
obtener
costos de
productos
más exactos.
-Se adapta
fácilmente a
los costos
totales y a los
costos
predetermina
dos.
-Los
productos no
consumen
costes sino
actividades.
-Se hace una
relación
causa/efecto
-Cada
compañía es
un sistema.
-Teoría de
Restricciones,
también
conocida como
teoría de las
limitaciones
-No asigna
todos los
costos (gastos
fijos y
variables,
incluidos los
gastos
generales) a
los productos;
sólo considera
los gastos que
son totalmente
variables
asignados a
los productos y
servicios que
se deducen de
las ventas para
determinar el
rendimiento.
-El Trúput se
centra en la
generación de
más
rendimiento.
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entre las
-El costo
actividades y
estándar es los
la técnica
productos.
máxima de
-La
valuación
implantación
predetermina del ABC sirve
da
a los efectos
de lograr la
-El costo
reducción de
estimado
costos,
es la
incrementar
técnica
las utilidades,
primaria
mejorar el
de
desempeño y
valuación
hacer factible
predetermi
la mejora
nada
continua.
-Químico
Fundiciones
-El costo
farmacéutica de acero
estimado
indica lo
-Equipos de -Vidriera
que
oficina
"puede"
-Cervecera
costar un
-Artículos
articulo
-Cerillera
eléctricos
-Cemento
-Papel
-Establecen
dos grupos de
indicadores:
los financieros
o globales y los
operativos. Los
indicadores
operativos
(decisiones
formales) son:
-Trúput
-Inventario
-Gastos de
operación
2.5.- ¿POR QUÉ SE VA A UTILIZAR EL SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE
PRODUCCIÓN?
Se decidió tomar como base de nuestro estudio al sistema de COSTOS POR ÓRDENES
DE PRODUCCIÓN, dado que se observó que, para el beneficio de la Fabrica Practika
Muebles cumple con todas las necesidades de costeo que la misma requiere.
Se realizó una comparación de por qué no utilizar los demás sistemas de costos y
llegamos a las siguientes conclusiones:
 No se tomó en cuenta el sistema de costos por procesos debido a que nuestra
producción no es de forma continua y se fabrica en un mismo proceso artículos
de diferentes características; dado que los precios van a variar dependiendo al
producto que se esté yendo a producir.
 Con el sistema de costos predeterminados usamos una característica en
particular de este sistema, la cual es la utilización de costos anticipados, razón
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por la cual nuestros costos son estimados de acuerdo a datos históricos que se
obtienen en producciones anteriores.
 Con respecto al sistema de costos ABC no hemos optado por este método de
costeo, ya que no se está midiendo los costos de una manera productiva y es una
herramienta para decisiones de largo plazo, al contrario se aplicará el sistema de
Costos por Órdenes de Producción porque se analizarán los costos de una
manera productiva.
 El sistema de costos del Trúput tiene una teoría atribuida por Goldratt, que
establece que “No se debe asignar todos los costos (gastos fijos y variables,
incluidos los gastos generales) a los productos; sólo considera los gastos que son
totalmente variables asignados a los productos y servicios que se deducen de las
ventas para determinar el rendimiento”. Por lo que nosotros creemos necesario
refutar con este concepto ya que con el sistema de costos por órdenes de
producción, se debe tomar en cuenta todos los elementos que incurrieron en el
costo sin tomar en cuenta la naturaleza de los mismos, para obtener el costo real
del artículo.
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CAPITULO III
3. SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCION
3.1. DEFINICION E IMPORTANCIA DEL SISTEMA
3.2. CARACTERISTICAS Y VENTAJAS DEL SISTEMA
3.3. ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCION
3.3.1. MATERIA PRIMA
3.3.1.1. TIPOS DE MATERIALES
3.3.1.2. CONTROL DE MATERIALES
3.3.1.3. COMPRA DE MATRIAS PRIMAS
3.3.2. MANO DE OBRA
3.3.3. GASTOS DE FABRICACION
3.4. PLAN DE CUENTAS
3.5. DISEÑO DE LOS DOCUMENTOS PARA EL PROCESO PRODUCTIVO
ANDREA VINTIMILLA G.
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3.1.- DEFINICIÓN E IMPORTANCIA DEL SISTEMA
Este sistema, se emplea principalmente en industrias que realizan trabajos especiales o
que fabrican productos bajo pedido. Estas industrias podrían ser, industrias como: la
maderera, mediante la fabricación de muebles; fabricación de piezas fundidas; de
elaboración de máquinas y herramientas; las empresas constructoras para determinar el
costo de fabricación de los edificios; las compañías de servicios, etc. En este caso la
empresa “Practika muebles” se dedica a la industria maderera.
El sistema de costos por órdenes de fabricación, puede basarse en datos históricos o en
datos predeterminados. Según los datos históricos se podría considerar que la
información sobre los costos es real, pero esto en cierto grado no es tan verdadero, por
cuanto los gastos de fabricación se calculan mediante tasas predeterminadas y para
periodos relativamente cortos. En el caso de los datos predeterminados, estos deberán
compararse al finalizar cada periodo con los datos reales, a fin de llevar un control de la
producción durante el proceso productivo.
Dentro de nuestro estudio nos basaremos en datos históricos, por estar más acorde con
la forma de producción de la fábrica Practika muebles, que desarrolla su actividad
mediante pedidos.
El sistema de costos por órdenes de producción se puede analizar según dos puntos de
vista: desde el punto de vista de la producción que es posible identificar a cada producto
y su proceso de producción, desde que ingresa la materia prima, hasta que se obtiene el
producto terminado. El proceso de producción de cada orden o pedido, se inicia con la
recepción de una Orden de Trabajo. Desde el punto de vista contable, los costos se
determinan por cada trabajo específico, para lo cual se abre una Hoja de Costos,
inmediatamente después de recibir la orden de trabajo.
La importancia del sistema de costos por órdenes de producción o fabricación, radica
principalmente en el cumplimiento de los objetivos de dicho sistema; ya que el
alcanzarlos implica el máximo rendimiento y eficacia del sistema. Estos objetivos son:

Llevar el registro y archivo de todas las órdenes de trabajo terminadas, lo que
será de utilidad para determinar cotizaciones de precio de venta para futuros
trabajos.
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


Calcular el costo de producción de cada orden, mediante el oportuno registro de
los elementos del costo en las respectivas12 Hojas de Costos.
Mantener un control durante todo el proceso productivo de cada artículo.
Analizar los costos de producción, determinando posibles fallas que hayan
originado mayores costos, a fin de disminuirlas o desaparecerlas.
3.2.- CARACTERÍSTICAS Y VENTAJAS DEL SISTEMA
El empleo de este sistema está condicionado por las características de la producción;
solo es apto cuando los productos que se fabrican, bien sea para almacén o contra
pedido son identificables en todo momento como pertenecientes a una orden de
producción especifica. Las distintas órdenes de producción se empiezan y terminan en
cualquier fecha dentro del periodo contable y los equipos se emplean para la fabricación
de las diversas órdenes donde el reducido número de artículos no justifican una
producción en serie. Partiendo de esta explicación enumeramos las siguientes
características:
1. La infraestructura de equipos y espacio físico de la fábrica debe acoplarse a las
características del producto a fabricar.
2. Todas las particularidades del producto como: diseño, color, medidas deben ser
consultadas con el cliente.
3. El número de unidades a fabricar se realiza de acuerdo al pedido del cliente.
4. Se puede conocer con anticipación el precio de venta.
5. La unidad de medida será el producto o grupo de productos específicos.
Este sistema presenta ventajas como:
1. Se identifica claramente la utilidad o pérdida que se obtiene de cada orden
especifica.
2. Se pueden realizar estimaciones en base a los costos unitarios obtenidos.
3. Se identifica con detalle el costo de producción de cada artículo producido.
4. Se conoce la cantidad de productos que se están elaborando, ya que estos
dependen de la orden específica que se está desarrollando.
12
PYLE, WHITE, LARSON. Principios Fundamentales de Contabilidad. México, Editorial Compañía
continental,1998, pág. 175
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PEDRO INGA Q.
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UNIVERSIDAD DE CUENCA
Cabe anotar que dentro de este sistema se presenta también algunas desventajas
como:
1. Tiene un costo alto debido a que se debe trabajar con gran detalle para obtener
los datos de los costos para cada orden, debiendo tener en cuenta que cada
orden es distinta de otra.
2. Se dan dificultades en conocer el costo de entregas parciales de productos
terminados, debido a que el costo total se obtiene únicamente al finalizar la
producción de la orden.
3.4.- ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN
En un sistema de costos por órdenes, los tres elementos básicos del costo son:
 Materiales
 Mano de obra
 Gastos indirectos de fabricación.
3.4.1.- MATERIA PRIMA
CONCEPTO.- también llamados Materiales, son aquellos productos, que luego de un
proceso de transformación, se convertirán en artículos aptos para el uso y el consumo.
Las materias primas son: “las mercancías que se consumen o cambian de forma durante
el proceso de fabricación; en la fábrica del comprador”.
Hablando en términos generales, son aquellos que intervienen en un producto acabado,
que son fácil de identificar, pudiendo ser productos naturales o semielaborados. 13
3.4.1.1. TIPOS DE MATERIALES
En cuanto a los diferentes tipos de materiales con relación a su uso y compra dentro de
cada empresa podemos diferenciar los siguientes;
MATERIALES DIRECTOS: Los materiales directos son aquellos que pueden
identificarse claramente dentro de cada producto y además para que pueda clasificarse
dentro de este, tiene que ser posible determinar el costo de estos materiales dentro de
cada producto.
13
BRUMET Lee, Contabilidad de Costos para Fabricantes en Pequeño, Osbrink y Rust, 1985, pág. 36)
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 41
UNIVERSIDAD DE CUENCA
Sin embargo existen excepciones en las cuales los materiales no pueden ser claramente
diferenciados en el producto final; por ejemplo que cantidad de pega va en cada
producto, que cantidad de lija se utilizó, etc., los cuales no pueden diferenciarse
físicamente. 14
MATERIALES INDIRECTOS: podemos definir a los materiales indirectos como aquellos
que abarcan todos los materiales que no pueden cargarse directamente al producto, son
necesarios para el proceso productivo, pero no forman parte del mismo; muchas veces
son tan pequeños que se vuelve difícil su incorporación al costo de cada producto.
Cabe aclarar que son imprescindibles para la manufactura, estos materiales serán
catalogados dentro de los Gastos de fabricación. Materiales directos son aceites,
combustibles para la maquinaria, artículos de limpieza, etc.
3.4.1.2. CONTROL DE MATERIALES
Dentro de todo sistema contable de costos, existe la necesidad de realizar un control
permanente y exhaustivo de los materiales, ya que en la mayoría de las ocasiones es el
factor más costoso del proceso productivo; pues se presentan pérdidas en el almacenaje
y desperdicios en el uso de los mismos, que aún cuando no son significativos repercuten
en los gastos de la empresa.
Mantener el control de los materiales requiere tomar toda clase de precauciones para su
almacenamiento, transporte, etc.
Para evitar desperdicios se deben realizar estudios de precio y calidad, así como
también la cantidad de materiales necesarios para cada producto; se debe además
capacitar al personal de producción acerca del manejo de maquinarias y materiales a fin
de lograr la máxima eficiencia productiva.
El control efectivo y oportuno de los materiales, traen consigo ventajas tales como;
1.
2.
3.
4.
Eliminación de desperdicios en el uso de materias primas y suministros.
Reducción de riesgos de fraude y robos.
Oportunidad en la información del valor de cada material.
Reducción en gastos de almacenamiento.
LAWRENCE, W.B., Contabilidad de Costos, Contabilidad de costos. Tomo I. Teoría y
enunciados de problemas y ejercicios. Edición John W. Ruswinckel. Editorial Limusa,
S.A. de C. V., Grupo Noriega Editores, 1970, pág. 36
14
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
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UNIVERSIDAD DE CUENCA
5. Mantenimiento en stock de las cantidades adecuadas de materia prima.
6. Determinar responsabilidades en el manejo de los materiales.
El control de las materias primas requiere organización, la misma que implica las
siguientes actividades:
a) Compra, Recepción e inspección
b) Almacenamiento y entrega
c) Mantenimiento de registros basándose en inventarios
3.4.1.3. COMPRA DE MATERIAS PRIMAS
La realización de las compras deberá hacerse de manera apropiada, de modo que
garantice la continuidad de la producción al costo más bajo posible. Para lograr este
propósito se deben desarrollar las siguientes funciones:
1. Determinación de necesidades y emisión de solicitud de compra.
2. Estudio de mercado, en cuanto a proveedores, precios, calidad, plazos de
entrega, etc.
3. Emisión de la orden de compra.
4. Recepción de materiales, controlando la calidad y cantidad solicitada.
5. Aprobación de facturas y almacenaje de materiales.
6. Despacho de requisiciones de materiales por parte de producción.
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
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UNIVERSIDAD DE CUENCA
SOLICITUD DE
COMPRA
PEDIDO DE
MATERIALES
COMPRA
VERIFICACION
INGRESO A
BODEGA
KARDEX
ALMACENAMIENTO
ENTREGA CON
O/REQUISICION
3.4.2.- MANO DE OBRA
CONCEPTO: Se entiende por mano de obra, al trabajo que realiza el personal de una
industria con el fin de obtener un producto terminado, aplicando para este efecto sus
ANDREA VINTIMILLA G.
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UNIVERSIDAD DE CUENCA
conocimientos, experiencia y destrezas en el uso de cada elemento necesario para
obtener dichos productos.15
3.4.2.1 TIPOS DE MANO DE OBRA
Esencialmente la mano de obra puede ser diferenciada en: Mano de Obra Directa y
Mano de Obra Indirecta.
Mano de Obra Directa.- en términos generales la Mano de Obra Directa, es aquella que
se emplea en el proceso de producción de un artículo o producto, es decir que puede ser
identificada claramente como parte del costo del producto.
Mano de obra indirecta.- en general es el trabajo auxiliar y paralelo al proceso
productivo; dentro de este sistema se considera como parte de los Gastos de
Fabricación, razón por la cual será analizada dentro del punto referente a dichos
gastos16
3.4.3.- GASTOS DE FABRICACIÓN
La obtención del Costo primo, es decir la sumatoria de la materia prima directa y de la
mano de obra directa, es la parte más representativa del costo de producción, para
obtener el costo total de producción se debe añadir el valor del tercer elemento del
costo, conocidos como Gastos Indirectos de Fabricación.
CONCEPTO.- la terminología Gastos Indirectos incluye de manera genérica todos
aquellos grupos de gastos generales de manufactura; tiene términos sinónimos como:
Gastos Generales de Fabrica, Gastos Generales de Planta, Gastos indirectos de Planta,
etc.; cualquiera que sea la denominación utilizada, es considerado el elemento más
importante dentro de la Contabilidad de Costos. “comprende el precio de los productos
naturales, semielaborados o elaborados complementarios, servicios personales,
servicios públicos y demás aportes indispensables que ayuden a la terminación
adecuada del producto final”.17
15
LAWRENCE, W. B., Contabilidad de Costos
Edición John W. Ruswinckel. Editorial Limusa, S.A. de
C. V., Grupo Noriega Editores,, 1970, pág., 36
16
CASHIN, James A. y POLIMENI, Ralph S. Teoría y Problemas de Contabilidad de
Costos México, McGraw Hill, 1980, 226 pp
17
LAWRENCE, W. B. Contabilidad de Costos, Edición
John W. Ruswinckel. Editorial Limusa, S.A. de
C. V., Grupo Noriega Editores, 1970, pág. 131.
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UNIVERSIDAD DE CUENCA
Este elemento del costo tiene la particularidad de que su valoración y asignación para el
costo de cada producto no es exacta, es por esta razón que se requiere que para su
distribución se cuente con sistemas idóneos debido a su naturaleza y componentes.
Dentro de los componentes de los Gastos Indirectos de Fabricación se encuentran: la
materia prima indirecta, la mano de obra indirecta y otros gastos de fabricación.
MATERIA PRIMA INDIRECTA.- Constituida por los materiales menores que son
necesarios para la fabricación del producto. Al igual que las materias primas directas
requiere de un control, que se lo puede realizar mediante inventarios periódicos.
MANO DE OBRA INDIRECTA.- comprende los sueldos y salarios, además de las
remuneraciones adicionales pagadas al personal que cumplen funciones de control,
supervisión y apoyo del proceso productivo.
OTROS GASTOS INDIRECTOS.- comprenden gastos tales como: servicios básicos:
luz, agua y teléfono; depreciaciones de maquinarias, equipos y demás activos fijos;
mantenimiento de maquinaria, arriendos, etc.
2.4.3.1. CLASIFICACION DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
Con el objetivo de optimizar el control de los gastos indirectos de fabricación se vuelve
imprescindible analizar su clasificación; es así que se clasifican en tres grupos de
gastos: fijos, variables y semivariables.
GASTOS FIJOS.- los gastos indirectos fijos son aquellos que pueden permanecer
constantes dentro de un periodo de tiempo, no obstante esto se convierte en relativo ya
que por las condiciones normales de la economía en algún momento pueden cambiar;
dentro de estos pueden estar; impuestos, arriendos, depreciaciones, seguros, entre
otros. 18
La forma más sencilla de representar los gastos o costos fijos mediante un plano
cartesiano, en el cual se asigna al eje horizontal la representación del volumen de las
unidades producidas y al eje vertical el valor respectivo de las mismas.
Ejemplo:
En la fábrica “Practika Muebles” se paga por concepto de arrendamiento
una cantidad X de USD; este monto se mantendrá constante durante un periodo de
tiempo, aunque la producción sea cero, aumente o disminuya deberá seguir pagando
este monto.
18
HARGADON Y MUNERA, Contabilidad de Costos, Contabilidad de Costos. Segunda Edición.
49
Editorial Norma, 1988. Pág.
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UNIVERSIDAD DE CUENCA
costos (miles de $)
Gastos generales fijos
5
4
3
2
1
0
zona de gastos fijos
0
1
2
3
4
5
6
7
produccion (miles de unidades)
GASTOS VARIABLES.-los gastos variables son aquellos que varían o fluctúan en forma
proporcional al volumen de la producción. Es decir, aumentarán o disminuirán
dependiendo de si aumenta o disminuye la producción.
Entre estos gastos pueden estar; materia prima, mantenimiento y reparaciones,
combustibles y lubricantes, repuestos y accesorios, etc.
Ejemplo;
Si dentro de la Fábrica “Practika muebles” el costo de los materiales por unidad sea
de$10.00, con una producción de 200 unidades, el costo por materiales será de
$2.000.00, cuando se produzcan 400 unidades será de 4.000.00 y así mientras suba el
nivel de producción subirán los gastos variables. Este ejemplo se representa en el
siguiente gráfico, en donde la línea PQ muestra la variación ascendente de los gastos
variables dependiendo del nivel de producción:
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PEDRO INGA Q.
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UNIVERSIDAD DE CUENCA
gastos variables
6
costos (miles de $)
5
4
3
2
1
0
0
1
2
3
4
productos (en miles de unidades)
5
6
GASTOS SEMIVARIABLES.-son aquellos que no pueden ser remarcados dentro de los
grupos anteriores en forma definitiva; es decir, son aquellos que aumentan o disminuyen
en forma no proporcional el nivel de producción o no permanecen fijos, exista o no
producción; estos gastos pueden ser: luz eléctrica, teléfono, agua potable, etc. Estos
gastos pueden mantenerse fijos durante cierto periodo especifico, pero a partir de este
van aumentando o disminuyendo en forma proporcional a los nuevos niveles de
producción.
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UNIVERSIDAD DE CUENCA
3.5.- PLAN DE CUENTAS
CODIGO
1
1.1.
1.1.1.
1.1.1.1.
1.1.1.1.2.
1.1.1.2.
1.1.1.2.001
1.1.2.
1.1.2.1.
1.1.2.2.
1.2.2.3.
1.1.2.4.
1.1.2.5
1.1.2.5.1
1.1.2.5.2
1.1.2.5.3
1.1.3.
1.1.3.1.
1.1.3.1.000.
1.1.3.1.001.
1.1.3.1.002.
1.1.3.1.003.
1.1.3.1.004.
1.1.3.1.005.
1.1.3.1.006.
1.1.3.1.007.
1.1.3.1.008.
1.1.3.1.009.
1.1.3.1.009.
1.1.3.2.
1.1.3.2.1
1.1.3.2.2
1.1.3.2.3
1.1.3.3.
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PEDRO INGA Q.
PLAN DE CUENTAS
FABRICA: PRACTIKA MUEBLES
CUENTAS
ACTIVO
ACTIVO CORRIENTE
DISPONIBLE
CAJA
CAJA CHICA
BANCOS
BANCO BOLIVARIANO CTA CTE
EXIGIBLE
CUENTAS POR COBRAR CLIENTES
CUENTAS POR COBRAR DE NO CLIENTES
RESERVA PARA CASTIGO DE CUENTAS
DEUDOSAS
ANTICIPOS
IMPUESTOS ANTICIPADOS
IVA PAGADO
RETENCION 1% CLIENTES
CREDITO TRIBUTARIO IVA.
REALIZABLE
MATERIA PRIMA
ESPONJAS
TABLERO ENCHAPADO O ROBLE
TABLERO CRUDO Y AGLOMERADO
TABLON
RIELES
VIDRIOS Y ESPEJOS
PLUMON
FLOCON
ACABADOS
TAPIZ
MATERIA PRIMA INDIRECTA
PRODUCTOS EN PROCESO
MATERIALES EN PROCESO
MANO OBRA EN PROCESO
GASTO DE FABRICACION EN PROCESO
PRODUCTOS TERMINADOS
Página 49
UNIVERSIDAD DE CUENCA
1.1.3.4.
1.2.
1.2.1.
1.2.1.2.
1.2.2.
1.2.2.2.
1.2.3.
1.2.3.2.
1.2.4.
1.2.4.4.
1.2.4.4.1.
1.2.4.4.2.
1.2.4.4.3.
1.2.4.4.4.
1.2.4.5.
1.2.4.5.1.
1.2.4.5.2.
1.2.5.
1.2.5.1.
1.2.5.1.001
1.2.5.1.002
1.2.5.1.003
1.2.5.1.004
1.2.5.1.005
1.2.5.1.006
1.2.5.2
1.2.5.2.001
1.2.5.2.002
1.2.5.2.003
1.2.5.2.004
1.2.5.2.005
1.2.5.2.006
1.2.5.2.007
1.2.5.3
1.2.5.3.1.001
1.2.5.3.1.002
1.2.5.3.1.003
1.2.5.3.1.004
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
INVERSIONES
ACTIVO FIJO
MUEBLES Y ENSERES
DEPRECIACION MUEBLES Y ENSERES
EQUIPO DE OFICINA
DEPRECIACION EQUIPO DE OFICINA
EQUIPO DE COMPUTACION
DEPRECIACION EQUIPO DE COMPUTACION
HERRAMIENTAS
LACADO
CAFETERAS
CANTARILLAS
PISTOLAS
VARIOS
MONTAJE
TALADROS
VARIOS
MAQUINARIA
MAQUINARIA PREPARACION
CANTEADORA
TROZADORA
CEPILLADORA
SIERRA CIRCULAR ESCUADRADORA
PEQUEÑA
CEPILLADORA AMERICANA
ESTRACTOR DE POLVO
DEPRECIACION
DEP. ACUM MAQUINARIA PREPARACION
ACUM. CANTEADORA
ACUM. TROZADORA
ACUM. CEPILLADORA
ACUM. SIERRA CIRCULAR ESCUADRADORA
PEQUEÑA
ACUM. CEPILLADORA AMERICANA
ACUM. ESTRACTOR DE POLVO
MAQUINARIA SECCION MAQUINAS
SIERRA CIRCULAR ESCUADRADORA GRANDE
TUPI SIMPLE GRANDE CON ALIMENTADOR
ROUTER INDUSTRIAL
SIERRA CINTA GRANDE
Página 50
UNIVERSIDAD DE CUENCA
1.2.5.3.1.005
1.2.5.3.1.006
1.2.5.3.1.007
1.2.5.3.1.008
1.2.5.3.1.009
1.2.5.3.2
1.2.5.3.2.001
1.2.5.3.2.002
1.2.5.3.2.003
1.2.5.3.2.004
1.2.5.3.2.005
1.2.5.3.2.006
1.2.5.3.2.007
1.2.5.3.2.008
1.2.5.3.2.009
1.2.5.3.2.010
1.2.5.4
1.2.5.4.1.001
1.2.5.4.1.002
1.2.5.4.2
1.2.5.4.2.001
1.2.5.4.2.002
1.2.5.4.2.003
1.2.5.5
1.2.5.5.1.001
1.2.5.5.1.002
1.2.5.5.1.003
1.2.5.5.1.004
1.2.5.5.1.005
1.2.5.3.2
1.2.5.5.2
1.2.5.5.2.001
1.2.5.5.2.002
1.2.5.5.2.003
1.2.5.5.2.004
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
TUPI PEQUEÑO
PERFORADORA MULTIPLE 21 EJES
SIERRA CINTA PEQUEÑA
ESCOPLADORA
RECOLECTOR DE POLVO DOBLE 3HP
DEPRECIACION
DEP. ACUM MAQUINARIA PREPARACION
ACUM SIERRA CIRCULAR ESCUADRADORA
GRANDE
ACUM TUPI SIMPLE GRANDE CON
ALIMENTADOR
ACUM ROUTER INDUSTRIAL
ACUM SIERRA CINTA GRANDE
ACUM TUPI PEQUEÑO
ACUM PERFORADORA MULTIPLE 21 EJES
ACUM SIERRA CINTA PEQUEÑA
ACUM ESCOPLADORA
ACUM RECOLECTOR DE POLVO DOBLE 3HP
MAQUINARIA MONTAJE INICIAL
BANCOS DE TRABAJO MONTAJE INICIAL
INGLETEADORA
DEPRECIACION
DEP. ACUM MAQUINARA MONTAJE INICIAL
ACUM. BANCOS DE TRABAJO
ACUM. INGLETEADORA
MAQUINARIA LIJADO INICIAL
LIJADORA DE BANDA PEQUEÑA VERTICAL
LIJADORA DE BANDA COMPLETA CON PATIN
RECOLECTOR DE POLVO
BANCOS DE TRABAJO LIJADO INICIAL
BANCO DE TRABAJO PEQUEÑO LIJADO
INICIAL
DEPRECIACION
ACUM. LIJADORA DE BANDA PEQUEÑA
VERTICAL
ACUM. LIJADORA DE BANDA COMPLETA CON
PATIN
ACUM. RECOLECTOR DE POLVO
ACUM. BANCOS DE TRABAJO LIJADO INICIAL
ACUM. BANCO DE TRABAJO PEQUEÑO LIJADO
INICIAL
Página 51
UNIVERSIDAD DE CUENCA
1.2.5.6.
1.2.5.6.1.001
1.2.5.6.1.002
1.2.5.6.1.003
MAQUINARIA TINTE Y SELLOS
BANCOS DE TRABAJO TINTE Y SELLOS
CARRO PARA SECADO
COMPRESOR ROLL ON
1.2.5.6.2
1.2.5.6.2.001
1.2.5.6.2.002
1.2.5.6.2.003
DEPRECIACION
AUM. BANCOS DE TRABAJO TINTE Y SELLOS
AUM. CARRO PARA SECADO
AUM. COMPRESOR ROLL ON
1.2.5.7
1.2.5.7.1.001
1.2.5.7.1.002
1.2.5.7.1.003
1.2.5.7.1.004
1.2.5.7.1.005
1.2.5.7.2
1.2.5.7.2.001
MAQUINARIA MONTAJE FINAL
MAQUINA PERFORADORA VISAGRADORA
BANCOS DE TRABAJO MONTAJE FINAL
CASILLERO GRANDE
CASILLERO MEDIANO
CASILLERO PEQUEÑO
DEPRECIACION
DEP.ACUM MONTAJE FINAL
ACUM. MAQUINA PERFORADORA
1.2.5.7.2.002 VISAGRADORA
1.2.5.7.2.003 ACUM. BANCOS DE TRABAJO MONTAJE FINAL
1.2.5.7.2.004 ACUM. CASILLERO GRANDE
1.2.5.7.2.005 ACUM. CASILLERO MEDIANO
1.2.5.7.2.006 ACUM. CASILLERO PEQUEÑO
1.2.5.8
MAQUINARIA TAPIZADO
1.2.5.8. 1.001 BANCOS DE TRABAJO TAPIZADO
1.2.5.8.2.002 ACUM. BANCOS DE TRABAJO TAPIZADO
1.2.5.9
MAQUINA DE COSTURA
1.2.5.9.1.001 MAQUINA DE COSER TRIPLE TRANSPORTE
1.2.5.9.1.002 MAQUINA DE COSER
1.2.5.9.1.003 SILLAS COSTURA
1.2.5.9.1.004 MESA DE COSTURA
1.2.5.9.1.005 VITRINA COSTURA
DEPRECIACION
1.2.5.9.2
DEP.ACUM MAQUINARIA COSTURA
ACUM. MAQUINA DE COSER TRIPLE
1.2.5.9.2.001 TRANSPORTE
1.2.5.9.2.002 ACUM. MAQUINA DE COSER
1.2.5.9.2.003 ACUM. SILLAS COSTURA
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 52
UNIVERSIDAD DE CUENCA
1.2.5.9.2.004
1.2.5.9.2.005
1.2.5.10
1.2.5.10.1.001
1.2.5.10.2
1.2.5.10.2.001
1.2.6.
1.2.7
1.2.7.1.
ACUM. MESA DE COSTURA
ACUM. VITRINA COSTURA
MAQUINARIA EMPACADO
MESA DE EMPACADO
DEPRECIACION
ACUM. MESA DE EMPACADO
TERRENOS-CONSTRUCCIONES
VEHICULOS
DEPRECIACION VEHICULOS
2.
2.1
2.1.1
2.1.2.
2.1.3.
2.1.4.
2.1.5
2.1.6.
2.1.7.
2.2.
2.2.1
PASIVO
PASIVO CORRIENTE
PROVEEDORES
PRESTAMOS BANCARIOS
ANTICIPO PROVEEDORES
CUENTAS POR PAGAR A EMPLEADOS
RETENCIONES POR PAGAR
IMPUESTOS POR PAGAR
SERVICIOS POR PAGAR
PASIVO FIJO
HIPOTECA POR PAGAR
3.
3.1.
PATRIMONIO
CAPITAL SOCIAL
3.2.
3.2.1
3.2.2.
3.2.3
3.2.4
RESULTADOS
UTILIDADES ACUMULADAS
PERDIDAS ACUMULADAS
UTILIDAD DEL EJERCICIO
PERDIDA DEL EJERCICIO
4.
4.1.
4.1.1.
4.1.1.1.
4.1.1.2.
4.1.1.2.1
4.1.1.2.2
4.1.1.2.3
4.1.1.4.
INGRESOS
INGRESOS OPERACIONES
VENTAS
VENTA DE MUEBLES
VENTA VARIAS
MATERIALES
ARREGLOS
OTROS
DESCUENTOS Y DEVOLUCIONES EN VENTAS
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 53
UNIVERSIDAD DE CUENCA
4.1.1.4.1
4.1.1.4.2
4.2.
4.2.1.
4.2.1.1
4.2.1.2
5.
5.1.
5.1.1.
5.1.1.1
5.1.1.2.
5.1.1.2.1
5.1.1.2.2
5.1.1.2.3
5.1.1.3
5.1.2.
5.1.2.1
5.1.2.2
5.1.2.3
5.1.3.
5.1.3.1
5.1.3.2
5.1.3.3
5.1.4
5.1.4.1
5.1.4.2
5.1.4.3
5.1.4.4
5.1.4.5
5.1.4.6
5.1.4.7
5.1.4.8
5.1.5
5.1.5.1
5.1.5.2
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
DESCUENTOS EN VENTAS
DEVOLUCION EN VENTAS
INGRESOS NO OPERACIONALES
INGRESOS VARIOS
MULTAS - ATRASOS
OTROS
COSTOS Y GASTOS
COSTOS
MATERIA PRIMA
INVENTARIO INICIAL
COMPRAS
COMPRAS BRUTAS
DESCUENTO EN COMPRAS
DEVOLUCION EN COMPRAS
INVENTARIO FINAL
PRODUCTOS EN PROCESO
INVENTARIO INICIAL
PRODUCTOS EN PROCESO
INVENTARIO FINAL
PRODUCTOS TERMINADOS
INVENTARIO INICIAL
PRODUCTOS TERMINADOS
INVENTARIO FINAL
MANO DE OBRA (D)
SUELDOS
BONOS
HORAS EXTRAS
DECIMO CUARTO
DECIMO TERCERO
FONDOS DE RESERVA
IESS PATRONAL
VACACIONES
COSTOS DE FABRICACION
MATERIA PRIMA INDIRECTA
MANO DE OBRA (I)
COSTOS GENERALES INDIRECTOS
GASTOS ADMINISTRATIVOS
GASTOS DE VENTA
GASTOS FINANCIEROS
GASTOS GENERALES
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3.6.- DISEÑO DE LA DOCUMENTACIÓN PARA EL PROCESO PRODUCTIVO
5.5.1.1.- EL PROGRAMA DE PRODUCCION
El jefe de planta prepara su programa de producción en ciertos casos adicionando
cantidades que según su criterio técnico cree que es conveniente hacerlo, una copia del
programa de producción irá a cada uno de los jefes de cada departamento para
determinar qué es lo que tiene que realizar cada uno de ellos y estructurar su plan de
trabajo. 19
PROGRAMA DE PRODUCCIÓN
MES DE AGOSTO
CODIGO
OP
DESCRIPCION
CANTIDAD
3.5.1.2.- ORDEN DE PRODUCCIÓN
Debido a que la producción no tiene un ritmo constante, se requiere una planeación
cuidadosa para lograr la utilización más económica del potencial humano y de la
maquinaria. La planeación de la producción comienza con el recibo de un pedido por
cliente. Esta es la base para la preparación y emisión a la fábrica de una orden de
producción. La orden de producción contiene información e instrucciones para la fábrica
con respecto a las especificaciones del producto, el período de tiempo para la
fabricación, recorrido de la producción, máquinas a utilizarse, etc.20
La dirección tiene que programar las órdenes de producción de tal manera que se
reduzcan a los mínimos tiempos perdidos. La orden de producción es una autorización
escrita para que todos en la planta de la fábrica procedan a realizar un trabajo
19
COSTOS I MODULO V – SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES ESPECÍFICAS
www.ucla.edu.ve/.../CostoI/Unidad%20V.CostosI.fondo%20editorial...
20
COSTO POR ÓRDENES www.ii.iteso.mx/Ing%20de%20costos%20I/costos/tema32.htm
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determinado. En el departamento de costos esta orden de producción sirve para abrir
una hoja de costos e ir acumulando los costos por cada lote.21
ORDEN DE PRODUCCIÓN
AL 1 DE AGOSTO DE 2011
ORDEN DE PRODUCCION: No.
Artículo:
Fecha de la orden:
Fecha de inicio:
Cantidad
Fecha de terminación
ESPECIFICACIONES:
3.5.1.3.-REQUISICIÓN DE MATERIALES Y SUMINISTROS.
La salida de materiales y suministros da inicio al proceso de producción, consiste en
hacer uso de la materia prima de la bodega de materiales y suministros. El encargado de
bodega debe garantizar el adecuado almacenamiento, protección y salida de todos los
materiales bajo su control. La salida de materiales es mediante la requisición de
materiales, elaborada por el personal de producción y autorizada por el gerente de
producción o por el supervisor del departamento. La requisa debe especificar el número
de orden en la cual será utilizado el material y de esta forma controlar el costo de
material de la orden de trabajo.
21
Domingo Antonio Tellez Aguirre - [email protected]
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REQUISICIÓN DE MATERIALES
MES DE AGOSTO
Fecha de solicitud:
No. de orden de Producción: O.P. No.
Articulo:
Código
Aprobado por: ____________
Recibido por: ______________
Descripción
No.Fecha de entrega: 31 de agosto de 2011
Cantidad:
Unidad de cantidad a cant a Costo
medida
producir utilizar x Unitario
Costo
Total
Despachado por: _____________
3.5.1.4.- LA HOJA DE COSTOS:
Este formato varía según las necesidades de cada empresa y se usa para resumir los
costos de los materiales, mano de obra y gastos de fabricación cargados en una orden
de producción determinada. Los costos de los materiales se obtienen de las notas de
pedido de materiales, mano de obra y gastos de fabricación cargados a la orden de
producción determinada. Los costos de los materiales obtiene de las notas de pedido de
materiales, los costos de mano de obra, los roles de pago y los gastos de fabricación; se
aplican sobre una tasa determinada, esta puede inclinarse con base a las horas de
mano de obra directa, en las horas máquinas, en el costo total u otras bases
recomendadas.
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A fin de tener información adicional para un trabajo en particular muchas empresas
suministran en la hoja de vida y administración, gastos de fabricación y el precio de
venta sugerido.
La hoja de costos de los trabajos constituye un mayor auxiliar para la cuenta
trabajos en proceso. En cualquier momento, el saldo en esta cuenta es igual a los saldos
sumados de las hojas de costos de trabajos. Cuando se termina un trabajo, el costo se
totaliza en la hoja de costos y se usa como base para trasladar el costo de la orden a
Productos Terminados o Costo de Ventas.22
HOJA DE COSTOS
Orden de Producción:
Pedido No.:
MATERIAL
fecha
Concepto
No. De
Requisición
Costo
Articulo:
Cantidad:
MANO DE OBRA COSTOS INDIRECTOS
Hora
Utilizadas x
OP
Costo
Según
Distribribuc.
Horas hombre
Costo
TOTALES
COSTO TOTAL
COSTO UNITARIO
ELABORADO POR
RECIBIDO POR
3.5.1.5.- DOCUMENTOS PARA LA CONTABILIZACIÓN DE MANO DE OBRA
La contabilización financiera de la mano de obra se refiere al cálculo de los ingresos del
trabajador menos las deducciones; algunas de estas deducciones son autorizadas por
las leyes como son impuestos correspondientes a seguros, retenciones (impuestos
sobre la renta); otras deducciones son autorizadas por el mismo trabajador, o por medio
de sus representantes en los Sindicatos.
22
COSTO POR ÓRDENES www.ii.iteso.mx/Ing%20de%20costos%20I/costos/tema32.htm
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Para efectuar la contabilización es indispensable contar con los siguientes elementos de
información:
1. Tarjeta de control de tiempo.- con la cual se registra el tiempo de permanencia del
obrero en la planta aunque no necesariamente su tiempo exacto de trabajo, la
tarjeta sirve de base para la liquidación de pago.
2. El parte de labor diaria.- este es una boleta donde se informa el número de horas
trabajadas exactamente y la clase de labor realizada por cada trabajador que debe
emitir el jefe de sección o centro de costos el importe real trabajado, no siempre
coincide con el tiempo pagado, la diferencia debe cargarse a jornales
improductivos.
3. La planilla o nómina de salarios.- que como queda dicho debe ser formulado
racionalmente y comprende tres partes:
a. La suma de salarios ganados, que comprende las horas normales, horas extras,
reintegros, costo de vida, primas y gratificaciones hasta llegar al salario total; en
esta parte se incluye también el total de horas hombre ganado en la semana.
b. Las deducciones del Seguro Social, descuentos sindicales, retenciones, impuestos
a la renta, retenciones judiciales préstamo, etc.
c. El importe neto a pagar que será el valor del cheque que habrá de girarse, teniendo
en cuenta al contabilizar el cheque, se debe cargar por el total de la planilla a la
cuenta Remuneraciones a Pagar y abonar, a las distintas cuentas que recogen los
descuentos que se han mencionado y finalmente abonar a Caja-Bancos el importe
del cheque girado.
3.5.1.6.- TARJETA DE TIEMPOS HORAS HOMBRE
A medida que el trabajo de la orden de producción progresa se comprueba con el
programa de operaciones, el cual se utiliza a menudo con hojas de ruta para indicar por
orden cronológico los pasos dados para su terminación.
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3.5.1.7. ROL DE PAGOS
Se registran todos los egresos o pagos correspondientes a remuneraciones, beneficios
sociales y demás gastos relacionados con el personal de trabajadores vinculados en
forma directa con los procesos de producción o transformación.
Por lo tanto se registrará aquella parte de Mano de Obra que corresponde exactamente
a un trabajo efectivo pero que indudablemente se deriva de ella como consecuencia de
impuestos, leyes sociales, beneficios sociales, y cualquier otro pago que se otorgue o se
ofrezca a pagar por concepto de mano de obra.
Estos pagos efectuados y/o por pagar, y/o diferido para su pago deben ser
contabilizados absorbidos por los costos dentro del período correspondiente.
Las cargas sociales pueden clasificarse en la siguiente forma:
1) Contribuciones por Prestaciones Sociales. Tenemos como ejemplo: pago del IESS
(9.35%)
2) Aporte patronal.- (obligación de la empresa): correspondiente al pago del 11.15%
3) Obligaciones por leyes sociales:
Décimo tercer Sueldo
Décimo cuarto Sueldo
Fondos de reserva
Vacaciones
Gratificaciones
Compensaciones por Tiempo de Servicio
Seguros de vida
Horas Extras
Asignación Familiar
Bonificación por Tiempo de Servicios 30 años
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Salario por días festivos no laborales
Participación de Utilidades de la Empresa, etc.23
ROL DE PAGOS
AGOSTO DE 2011
APELLIDOS Y NOMBRES
COST
HORAS EXTRAS
SUELDO DIAS
COMISI TOTAL 9.35% IESS TOTAL A
No. CEDULA
O SUELDO
BASICO TRABAJ.
SUPLEM EXTRAOR ON INGRESO
PAGAR
HORA
ADMINISTRACION
PRODUCCION
VENTAS
SUPERVICION
TOTAL
24
23
24
MALDONADO PALACIOS Hernán, Manual de contabilidad, PAG 170.
PRACTIKA MUEBLES – DEPARTAMENTO DE CONTABILIDAD
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PROVISIONES SOCIALES
AGOSTO DE 2011
APELLIDOS Y NOMBRES
PRESTACIONES SOCIALES
TOTAL A
APORTE
No. CEDULA
F. DE
PAGAR XIII XIV VACACIO.
PATRONAL
RESERVA
ADMINISTRACION
PRODUCCION
VENTAS
SUPERVICION
TOTAL
25
25
PRACTIKA MUEBLES – DEPARTAMENTO DE CONTABILIDAD
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CAPITULO IV
4.- DETERMINACIÓN DE LOS COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN
4.1.- ACUMULACIÓN DE LOS COSTOS
4.2.- REGISTRO DE LOS ELEMENTOS DEL COSTO
4.2.1.-BASES PARA APLICAR LOS COSTOS DE MANO DE OBRA
4.2.2.- REGISTRO DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
4.3.- DISTRIBUCIÓN DE LOS GASTOS
4.3.1.- MEDIANTE LA APLICACIÓN DE GASTOS DE FABRICACIÓN REALES
4.3.2.- EL ESTABLECIMIENTO DE UNA TASA PREDETERMINADA.
4.3.2.1.- UNIDADES DE PRODUCCIÓN
4.3.2.2.- COSTO DE MATERIALES DIRECTOS
4.3.2.3.- COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA
4.3.2.4.- HORAS DE MANO DE OBRA DIRECTA
4.3.2.5.- HORAS MÁQUINA
4.4.- CIERRE Y LIQUIDACIÓN DE LA HOJA DE COSTOS
4.5.- FLUJORAMA DEL PROCESO PRODUCTIVO
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4.- DETERMINACIÓN DE LOS COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN
El sistema de costos por órdenes de producción es utilizado en aquellas empresas que
fabrican sus productos bien sea para el almacén o para los pedidos de clientes, son
identificables en todo momento como pertenecientes a una orden de producción o
fabricación especifica. Con este sistema fundamentalmente se trata de saber el costo
total y unitario de cada orden de producción.
Los costos se acumulan para cada orden de producción por separado y no hay que
olvidar que cada orden de fabricación tiene que recibir Materia prima, Mano de Obra y
Gastos de Fabricación.
En el sistema de la contabilidad de costos por órdenes específicas de producción las
materias primas, mano de obra y gastos de fabricación se acumulan para cada uno de
los costos que se identifican con una orden de producción, se saca el costo total de ese
lote y se divide para el número de unidades producidas y se obtiene el costo unitario de
cada lote de producción.
Para cada orden de producción se abre una Hoja de Costos en la que recibirá toda la
documentación correspondiente a los tres elementos del costo. Se deberá tener
también en cuenta que las distintas órdenes de producción se empiezan y se terminan
en la fecha que se determina dentro del programa de producción.
4.1.- ACUMULACIÓN DE LOS COSTOS
Los costos de producción se irán acumulando en una “Hoja de Costos”, la misma que
será abierta cuando se dé la orden de producción.
Tanto las hojas de costos como las órdenes de producción deberán conservarse en
carpeta y deberán ser clasificadas por secciones a fin de facilitar su control, conocer las
que permanecen en proceso y las que han sido terminadas al fin o cierre del periodo de
costos.
La hoja de costos consta de las siguientes secciones: Costo de Materiales, Costo de
Mano de Obra, costos indirectos de fabricación.
Costo de Materiales Directos.-el costo de estos materiales se incorporan directamente
al producto; es necesario justificar la salida de materiales de la bodega a través de
requerimientos que son elaborados por el departamento de producción. El valor de
estos requerimientos se registra en la hoja de costos y se identifica con la orden de
producción.
Esta sección muestra la fecha, descripción del artículo, la cantidad y el valor total. Todo
el material usado en la orden debe cargarse a esta sección a medida que se reciban las
órdenes de egreso de bodega.
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Costo Mano De Obra.-al igual que los materiales directos este costo se lo incorpora
directamente al producto, ya que puede ser identificado pues este costo está
conformado por la mano de obra de todos los obreros que participan directamente en la
fabricación de los productos.
Este costo se lo obtiene del rol de pagos de los empleados, pero solo se los toma de los
obreros que se involucran en la fabricación de los productos, mas no de los
supervisores, administradores y demás personal que labora en la empresa.
Gastos Indirectos de Fabricación.-estos gastos indirectos de fabricación se los conoce
al final del mes en su totalidad y se podrán distribuir entre las diferentes órdenes de
producción. El importe de gastos indirectos de fabricación cargables a las órdenes de
producción, se transfiere a esta sección en base al método de distribución elegido que
puede ser; costos de la materia prima, costos de la mano de la obra directa, número de
horas hombre, número de horas máquina, unidades de producción, etc. Tenemos que
buscar una base que nos permita hacerlo con objetividad y de una manera constante.
A través del siguiente cuadro podemos observar el proceso de acumulación de costos
por el sistema de costos por órdenes de producción;
MATERIALES DIRECTOS
MANO OBRA
GASTOS INDIRECTOS
ITP
ITP
ITP
ITP
ORDEN 1
ORDEN 2
ORDEN 3
ORDEN 4
ORDEN 1
ORDEN 2
ORDEN 3
ORDEN 4
COSTO
UNITARIO
COSTO
UNITARIO
COSTO
UNITARIO
COSTO
UNITARIO
ITP= INVENTARIO DE TRABAJO EN PROCESO
4.2.- REGISTRO DE LOS ELEMENTOS DEL COSTO
Registro de materiales directos.-el contador recibe las órdenes de egresos de bodega,
comprueba que en las órdenes de egreso conste la referencia de la orden de producción
para la cual solicita el material o suministros, verifica la contabilización efectuada en el
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comprobante de diario y obtiene los datos requeridos para su anotación en la sección
costos de materiales directos en la hoja de costos.
Luego de efectuado el registro se tiene el original de las órdenes de egreso de bodega
que se archiva en secuencia numérica. Firma el comprobante de diario y/o devuelve al
auxiliar de contabilidad junto con la copia de la orden de egreso de bodega.
Registro de Mano de Obra Directa.-los jefes de cada uno de los departamentos
emitirán las tarjetas de distribución diaria de tiempo, en especial será usada por los jefes
de secciones del departamento de producción, en las que registrarán la hora de
comienzo y terminación de las operaciones realizadas por cada obrero.
Al finalizar el día, a más tardar a la primera hora del día siguiente o cuando se termine
una orden de producción durante el día, enviaran todas las tarjetas a la sección de
contabilidad, en la que se comprueba diariamente cada turno que se establece o cada
jornada de mano de obra directa, tratando de ver si existe o no conformidad entre las
horas informadas por los jefes seccionales del departamento de producción, y las horas
de asistencia llevadas por la empresa, la misma que constará en la tarjeta de reloj, cuya
implantación se vuelve necesaria para el control de la asistencia del personal, que con el
desarrollo de la empresa será necesario implementar.
En cada tarjeta se registrará el valor de la hora ordinaria o extraordinaria cuyo valor total
corresponde al número de horas empleadas en cada día.
Valoradas las tarjetas de distribución diaria de tiempo se registrará en la hoja de costos
en la sección correspondiente a “Costos de la Mano de Obra Directa”. Efectuado el
registro se archivará la tarjeta por orden alfabético, lo que facilitará cualquier
comprobación que sea requerida relacionada con el número y el valor de la mano de
obra directa anotada en cada hoja de costos.
Tiempo improductivo.-el tiempo improductivo que es ocasionado por circunstancias
como: carencia de materiales, falta de personal, de energía eléctrica o motriz,
descomposturas de máquinas, falta de instrucciones precisas por parte del jefe de la
sección al personal que está bajo su mando, falta de herramientas, etc., debe también
ser reportado en las tarjetas de distribución diaria de tiempo.
El valor del tiempo improductivo constituye un gasto indirecto de fabricación,
consecuentemente debe asignarse a la respectiva distribución y registro de los costos
que se encuentran en proceso.
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4.2.1.- BASES PARA APLICAR LOS COSTOS DE MANO DE OBRA
Horas-Hombre:
Los costos de la mano de obra directa, que se informan mediante tarjetas de
servicios, pueden cargarse al producto o a las órdenes a base de las horashombre trabajadas. Las horas-hombre pueden ser horas reales de trabajo u horas
estándar. Este es el método normal de distribución y es usualmente el más
preciso, dependiendo su exactitud de la efectividad del sistema de informes de
mano de obra.26
Horas de Máquina
Se utilizará esta base en aquellos casos en que un trabajador tiene a su cargo
varias máquinas, cada una de las cuales produce una pieza distinta. Esta
situación podría existir en un departamento de producción automática de tornillos,
en que un operador tiene a su cargo varias máquinas.
Basándose en una combinación de operadores y de máquinas se calcula un tipo
o coeficiente por hora de máquina y el número de horas de máquina que se
requiere para efectuar un trabajo se multiplica por ese tipo (que puede ser una
combinación de mano de obra directa y gastos de las máquinas). El costo de
mano de obra así calculado se carga a la orden de producción.
Unidades Producidas
Este método de aplicación o imputación se usa normalmente en aquellas
operaciones en que un gran número de unidades pasa a través de un proceso y
relativamente poca mano de obra directa puede identificarse con cada unidad
(esto sucede usualmente en un sistema de costos por proceso).
Un ejemplo de lo anterior lo encontraríamos en un departamento de baño
metálico en que el tipo (coeficiente o tasa) de mano de obra se determina para
cada pieza o libra del producto sometido al proceso.
26
MARTELL DÍAS Maritza, Acumulación de los costos, capitulo 12 Mano de obra www.mailxmail.com
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4.2.2. REGISTRO DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
El registro de gastos indirectos de fabricación debe efectuarse en función de la base de
distribución escogida. La distribución de estos gastos de fabricación se lo debe hacer de
acuerdo al presupuesto elaborado al inicio de cada ejercicio. Los gastos en que se
incurre durante el periodo se cargarán a la cuenta de gastos de fabricación y a cada una
de sus subcuentas, para que al fin del ejercicio o cuando se lo crea conveniente poder
determinar las variaciones entre los gastos de fabricación presupuestados y los
realmente pagados o utilizados.
Los gastos indirectos de fabricación que se registrarán en las hojas de costos, tendrá
como contrapartida la cuenta de gastos de fabricación aplicados, para poder hacer los
ajustes que se crean necesarios, conseguir la metas y los presupuestos al inicio de un
ejercicio económico y, mediante el desarrollo de presupuestos llegar a minimizar la
incertidumbre en la toma de decisiones.
4.3.- DISTRIBUCIÓN DE LOS GASTOS
En costos por órdenes de trabajo, las empresas deben tener en cuenta, en primera
instancia, las órdenes de producción que deben ser elaboradas a pedido del
departamento de ventas y de acuerdo con las necesidades de los clientes. Para cada
una de ellas se emplea una hoja de costos, en la cual se van acumulando
semanalmente o mensualmente los costos que por materiales directos, mano de obra y
por los gastos indirectos de fabricación, sean necesarios para elaborar productos
específicos o partes de las unidades que se están produciendo.27
Los gerentes deben mirar la planificación y el control de gastos como acciones
necesarias para mantener niveles razonables de gastos, en apoyo a los objetivos y los
programas planificados de la empresa. La planificación de los gastos no debe enfocarse
a la disminución de los mismos, sino más bien a un mejor aprovechamiento de los
recursos limitados. Vistos bajo esta perspectiva, la planificación y el control de los gastos
pueden resultar bien sea en mayores o en menores desembolsos. La planificación y el
control de gastos deben concentrarse sobre la relación entre los desembolsos y los
beneficios derivados de esos desembolsos. Los beneficios deseados deben verse como
metas y por consiguiente, deben planificarse suficientes recursos para apoyar las
actividades operacionales que sean esenciales para su logro, los costos se van a dividir
en: costos directos y costos indirectos de fabricación.
27
GÓMEZ BRAZO Óscar, Contabilidad de costos, segunda edición, acumulación de los costos, Santa Fe de Bogotá,
McGraw Hill, 199 pág. 26.
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COSTOS DIRECTOS: son aquellos costos que están relacionados directamente con los
productos que produce la fábrica Practika Muebles se entenderán todos los costos que
están asociados directamente con la obra. Corresponden a materiales, mano de obra,
equipos y maquinarias comprometidas directamente con la ejecución.28
Los costos directos, a su vez, se dividen en dos tipos:
Costos de material directo: es todo el dinero que se gasta para comprar
los materiales e insumos que se necesita para fabricar los productos que la
empresa vende o provee. Por ejemplo: materiales para la confección de una
sala: madera, laca, tapiz, etc.;
Costos de mano de obra: es todo el dinero que se gasta para pagar el
salario o sueldo de las personas que participan directamente en la
fabricación del producto o producción.
COSTOS INDIRECTOS: Son parte del costo total de producción pero que no es
directamente identificable con (o rastreable hacia) productos o trabajos específicos, es
decir son aquellos costos que se realizan para operar toda la empresa, y que no
intervienen directamente en el producto o servicio. Por ejemplo: los salarios del personal
de ventas, el sueldo del dueño de la empresa, empleados administrativos, alquiler del
local, teléfono, electricidad, internet, interés de un préstamo, materiales de limpieza,
entre otros.
Los gastos indirectos de fabricación se componen de: 1) material indirecto, 2) mano de
obra indirecta (incluyendo salarios) y 3) todos los demás gastos misceláneos de la
fábrica.
Naturaleza y clasificación de los CIF. Se denomina objeto de gasto al artículo u
objeto en el cual se ha gastado o se van a gastar fondos. Los CIF pueden subdividirse
según el objeto del gasto en tres categorías: materiales indirectos, mano de obra
indirecta y costos indirectos generales de fabricación.
Costos generales directos e indirectos de fabricación de fabricación. Un
costo directo es aquel que puede asignarse específicamente a un segmento del negocio,
tal como la planta, departamento o producto. Un costo indirecto no puede identificarse
de manera específica con tales segmentos y debe asignarse sobre alguna base elegida
para tal propósito.
28
estudiantesempresarios.blogspot.com/.../identificando-los-costos-directos...
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Generalmente, los costos de materias primas y mano de obra directa son directos
con respecto a los departamentos y los productos. Los CIF normalmente son indirectos
con respecto a los productos que se están fabricando. Sin embargo, ciertos CIF pueden
ser directos con respecto a determinados departamentos (capataz de un determinado
departamento, materiales indirectos).
Por conveniencia, ciertos costos de materiales directos y de mano de obra directa que
tienen importancia secundaria, se tratan como CIF. En tales circunstancias,
técnicamente esta porción de los CIF es directa con respecto al producto.
Todos los CIF son directos con respecto a la planta o fábrica. Sin embargo, algunos de
éstos pueden ser indirectos con respecto a los departamentos individuales dentro de la
planta (depreciación de la planta, sueldo del gerente).
La relación directa o indirecta entre un costo y un producto es el aspecto más importante
para propósitos de costeo de productos. Los costos directos de los productos se asignan
directamente a los productos; los costos indirectos de los productos deben asignarse a
los productos sobre alguna base.
La mayoría de los costos directos de departamentos son controlables por el supervisor
del departamento. Los costos indirectos generales del departamento generalmente no
son controlables por el jefe del departamento, porque la persona que los autoriza se
encuentra a un nivel administrativo superior. La distinción entre costos directos e
indirectos es especialmente importante para propósitos de costeo de productos siempre
que se fabrique más de un producto y para propósitos de control siempre que se utilice
más de un departamento en la fabricación de los productos.
Costos indirectos de fabricación de planta y departamento. Los CIF pueden
relacionarse directamente con la planta en su integridad, con los departamentos de
servicios, o con los departamentos de producción.
Los costos indirectos de planta incluyen todos los costos relacionados con la fábrica en
su integridad, sin distinción de sus departamentos componentes. La función de estos
costos es la de ofrecer y mantener espacio y facilidades para los departamentos de
producción y servicios. Por lo tanto, los costos indirectos de planta deben asignarse a
estos departamentos.
Los costos de los departamentos de servicio son aquellos costos que pueden atribuirse
a la operación de los departamentos de servicio, costos tales como ingeniería industrial,
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departamento de mantenimiento y departamento de compras. Puesto que la función de
los departamentos de servicios es la de prestar servicio a los departamentos de
producción, los costos de estos departamentos de servicios deben cargarse a los
departamentos de producción sobre alguna base determinada. Después de haber
asignado estos costos a los departamentos de servicios para propósitos de costeo de
productos, se les describe como "costos asignados a los departamentos de servicio".
Una vez determinado el nivel estimado de producción, una compañía debe desarrollar
algunos procedimientos para obtener un estimativo satisfactorio de los costos indirectos
de fabricación, el numerador de la tasa predeterminada, y preparar un presupuesto de
los costos indirectos de fabricación estimados para el periodo siguiente.
Para la distribución de los gastos de fabricación se puede utilizar dos alternativas:
4.4.1.- MEDIANTE LA APLICACIÓN DE GASTOS DE FABRICACIÓN REALES
Es necesario esperar a que termine el periodo contable con el fin de conocer el total de
gastos de fabricación incurridos para proceder a la distribución entre las órdenes de
producción ejecutadas. Este procedimiento tiene el inconveniente que retarda la
liquidación de las hojas de costo y por ende la información contable que requiere la
administración de la empresa, pero puede ser utilizada por cualquier empresa que así lo
desea.
4.3.2.- EL ESTABLECIMIENTO DE UNA TASA PREDETERMINADA.
Evita la desventaja de la primera alternativa. Para ello es necesario recurrir al
presupuesto de gastos de fabricación y de la cantidad de productos. La tasa
predeterminada se obtiene dividiendo los gastos de fabricación presupuestadas del
periodo para el presupuesto de cantidad de producción del periodo. Esta tasa se aplica a
distintas órdenes de producción a medida que culmina el proceso.29
Cuando se determina el nivel de producción estimado, se deben desarrollar
algunos procedimientos para obtener un cálculo satisfactorio de los costos indirectos de
fabricación. Generalmente se prepara un presupuesto de los costos indirectos de
fabricación estimado para el período siguiente. La fórmula es la siguiente:
29
MARTELL DÍAS Maritza, Acumulación de los costos, capitulo 12 APLICACIÓN DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE
FABRICACIÓN www.mailxmail.com
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Tasa de aplicación de costos
=
indirectos de fabricación por
unidades de producción
Costos indirectos de fabricación estimados
Base
de
actividad
estimada
Existen varios métodos para establecer la tasa predeterminada del CIF que permitirá
conocer el valor aproximado del tercer elemento del costo, y el que siga uno u otro
depende de la naturaleza de los bienes y la forma como opera la empresa; de aquí se
origina la necesidad de trabajar con una tasa global o con tasas para cada uno de los
departamentos de producción.30
1. Unidades de producción
2. Costo de materiales directos
3. Costo de mano de obra directa
4. Horas de mano de obra directa
5. Horas máquina
4.3.2.1.- UNIDADES DE PRODUCCIÓN:
Este método es muy sencillo, puesto que la información sobre las unidades producidas
es fácilmente disponible para aplicar los costos indirectos de fabricación.
Este método se aplica esencialmente en aquellas empresas que producen un solo tipo
de artículo.31 La fórmula es así:
Tasa de aplicación de costos =
indirectos de fabricación por
unidades de producción
Costos indirectos de fabricación estimados
Unidades
de
producción
30
GÓMEZ BRAZO Óscar, Contabilidad de Costos, tercera edición, órdenes de producción: tratamiento de los costos
indirectos de fabricación. Santa Fe de Bogotá, McGraw Hill, 199Pág. 137.
31
GÓMEZ BRAZO Óscar, Contabilidad de Costos, tercera edición, órdenes de producción: tratamiento de los costos
indirectos de fabricación. Santa Fe de Bogotá, McGraw Hill, 199Pág. 139
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Los datos para las siguientes ilustraciones se basan en el presupuesto estático de
costos indirectos de fabricación de la Fábrica Practika Muebles a su nivel de capacidad
productiva normal. Los costos indirectos de fabricación estimados para el período son
25000.00 y la capacidad productiva normal es de 1000 salas.
La tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación se basa en el método de
las unidades de producción y se calcula como sigue:
$25000.00/1000 unidades = $25 por unidad de producción
Este método aplica los costos indirectos de fabricación uniformemente a cada unidad
producida y es adecuado cuando una empresa o departamento fabrica un solo producto.
4.3.2.2.- COSTO DE MATERIALES DIRECTOS:
Este método es adecuado cuando se puede determinar la existencia de una relación
directa entre los costos indirectos de fabricación y el costo de los materiales directos.
Cuando los materiales directos constituyen una parte muy considerable del costo total,
se puede inferir que los costos indirectos de fabricación están directamente relacionados
con los materiales directos.32 La fórmula es como sigue:
Costos
indirectos
de
Fabricación x 100
=
Costos de Materiales Directos
Porcentaje del costo de materiales Directos
Los costos indirectos de fabricación estimados de la Fábrica Practika Muebles son
$25000.00 y se asume que el costo de los materiales directos estimados es de $2500
Utilizando el costo de los materiales directos como base, la tasa de aplicación de los
costos indirectos de fabricación se calcula como sigue:
$25000.00/ $10000* 100 = 250% del costo de materiales directos
Al utilizar el costo de los materiales directos como base cuando se fabrica más de un
producto, surge un problema ya que los diferentes productos requieren cantidades
variables y tipos de materiales directos con costos de adquisición diferentes. Por lo tanto
deberían determinarse tasas diferentes de aplicación de los costos indirectos de
32
MARTELL DÍAS Maritza, Acumulación de los costos, capitulo 12 APLICACIÓN DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE
FABRICACIÓN www.mailxmail.com
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UNIVERSIDAD DE CUENCA
fabricación para cada producto. Como se puede ver, estamos comenzando a
distanciarnos de uno de nuestros objetivos la simplicidad con el uso de tasas múltiples.
Esto debería indicar a la gerencia que quizás otra base sería más indicada.
4.3.2.3.- COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA:
Esta es la base más comúnmente usada, ya que los costos de mano de obra directa
están por lo general estrechamente relacionados con los costos indirectos de fabricación
y la información sobre nómina se encuentra fácilmente disponible. Lo anterior satisface
nuestros objetivos de disponer de una relación directa con los costos indirectos de
fabricación, fácil de calcular y aplicar, y que requiere pocos costos adicionales por
calcular. Por lo tanto, este método es apropiado cuando existe una relación directa entre
el costo de la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación. (Existen, sin
embargo, situaciones en las cuales hay poca relación entre el costo de la mano de obra
directa y los costos indirectos de fabricación y, entonces, este método no sería el
apropiado; por ejemplo, los costos indirectos de fabricación pueden estar compuestos en
su gran mayoría por depreciación y costos relacionados con el equipo). La fórmula es la
siguiente:
Costos
indirectos
Fabricación x 100
Costos de Mano de
Directa
de
=
Obra
Porcentaje del costo de mano de obra
Si los costos indirectos de fabricación estimados son de $25000.00 y los costos de mano
de obra estimados son $16000.00 (5000.00 horas de mano de obra directa a un valor
supuesto de $2.00 por hora de mano de obra directa), la tasa de aplicación de los costos
indirectos de fabricación de la fábrica Practika muebles se calcularía como sigue:
$25000.00/ 5000.00* 100 = 50% del costo de la mano de obra directa
Si existe una relación directa entre los costos indirectos de fabricación y el costo
de la mano de obra directa, pero las tasas salariales varían considerablemente
entre los departamentos, la siguiente base puede ser más recomendable.
4.3.2.4.- HORAS DE MANO DE OBRA DIRECTA:
Este método es adecuado cuando existe una relación directa entre los costos indirectos
de fabricación y las horas de mano de obra directa, y cuando se presenta una
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UNIVERSIDAD DE CUENCA
significativa disparidad entre las tasas salariales por hora. Para proveer la información
necesaria para aplicar esta tasa se tendrá que acumular registros de tiempo. La fórmula
es la siguiente:
Costos
indirectos
de
Fabricación
=
horas de mano de obra Directa
Tasa de aplicación de costos
indirectos de fabricación por hora
de mano de obra Directa
Supóngase que los costos indirectos de fabricación estimados de la Fábrica Practika
Muebles para el período son de $25000.00 y las horas de obra estimadas son 10000
(5000 x 2 horas de mano de obra directa por unidad).33 La tasa de aplicación de los
costos indirectos de fabricación, basada en horas de mano de obra directa, se calcularía
como sigue:
$25000.00/10000 horas de obra directa = $2.50 por hora de obra directa.34
4.3.2.5.- HORAS MÁQUINA:
Este método utiliza el tiempo requerido por las máquinas para ejecutar operaciones
similares, como una base para calcular la tasa de aplicación de los costos indirectos de
fabricación. Este método es apropiado cuando existe una relación directa entre los
costos indirectos de fabricación y las horas máquina. Esto ocurre generalmente en
compañías o departamentos cuyos procesos están considerablemente automatizados y
por lo tanto gran parte de sus costos indirectos de fabricación constan de depreciación
del equipo de fábrica y de otros costos relacionados con el equipo. La fórmula es como
sigue:
Costos
indirectos
Fabricación
horas maquina estimada
de
=
Tasa de aplicación de costos indirectos de
fabricación por hora maquina
Supóngase que los costos indirectos de fabricación de la Fábrica Practika Muebles para
el período son $25000.00 y las horas máquinas estimadas son 500. La tasa de
aplicación de los costos indirectos de fabricación, se calcularía como sigue:
$25000.00/ 500 horas máquina = $50 por hora máquina
33
34
El método de la mano de obra directa es que se tomó en cuenta para la realización de este proceso investigativo.
VER ANEXO 5
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PEDRO INGA Q.
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UNIVERSIDAD DE CUENCA
Las desventajas de este método son el costo adicional y el tiempo implicado para
compendiar el total de horas máquina por unidad. Como cada empresa es diferente, la
decisión sobre qué base es apropiada para una determinada operación de manufactura
la debe tomar la gerencia después de un cuidadoso análisis.
4.4.- CIERRE Y LIQUIDACIÓN DE LA HOJA DE COSTOS
El objetivo financiero de la contabilidad de costos consiste en la obtención del costo
unitario de los productos fabricados, con el fin de costear los inventarios que habrán de
figurar en el balance general y determina el costo de los productos vendidos que permita
la preparación del Estado Perdidas y Ganancias y por ende la determinación de la
utilidad
o
pérdida
en
el
período
respectivo.
En la etapa de cierre del periodo, lo que se obtiene son las ganancias o pérdidas durante
dicho periodo. Es el departamento de contabilidad general el encargado de esta
información, pero es el departamento de costos el que le proporciona toda la información
necesaria, estos son las hojas de costos las cuales detallan los costos de las órdenes a
medida que se fabrican. 35
Terminada una orden de producción, se procede a totalizar cada una de las columnas,
obteniendo de esta forma el costo de materiales directos invertidos en dicha orden, de
igual forma el costo de mano de obra y costos indirectos. Luego se suman los totales de
los tres elementos y obtenemos el costo de producción de la orden, este total se divide
entre el número de unidades fabricadas y resulta el costo unitario de los productos
fabricados en esa orden.
Este costo se transfiere al almacén de productos terminados para su posterior entrega o
venta. 36
Las órdenes de producción con las hojas de costos de la producción terminada, más la
órdenes de egreso de bodega adjuntadas a cada hoja de costos, se retirarán de las
carpetas de hojas de costos vigentes y se trasladarán a otra denominada “Hoja de
costos por liquidar”. Las hojas de costos terminadas se liquidan de la siguiente manera:
a) Se obtiene el valor de los materiales directos y se compara con el total que
arrojan las órdenes de egreso de bodega adjuntas.
b) Se obtiene el total de horas, el valor de la mano de obra directa por cada hoja de
costos
35
36
CONTABILIDAD DE COSTOS. www.gestiopolis.com/recursos2/documentos/.../fin/cosordespec.htm
www.ucla.edu.ve/dac/.../CostoAdmin/UNIDAD%203.doc
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c) Se obtiene el total de hora y los valores de los gastos indirectos de fabricación.
d) Se totaliza los rubros de los tres elementos del costo.
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4.5.- FLUJOGRAMA DEL PROCESO PRODUCTIVO
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UNIVERSIDAD DE CUENCA
CAPITULO 5
5.- APLICACIÓN CONTABLE DE LAS ÓRDENES DE PRODUCCIÓN
5.1.- TRANSACCIONES Y SU CONTABILIZACIÓN
5.2.- HOJA DE COSTOS
5.3.- ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCIÓN
5.4.- ELABORACIÓN DE LOS ESTADOS FINANCIEROS
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5.1.- TRANSACCIONES Y SU CONTABILIZACIÓN
Durante el mes de agosto La fábrica Practika Muebles presenta las siguientes
transacciones:
1.- Al inicio del mes tiene los siguientes inventarios:
Materia Prima Directa
19.931,70
Materia Prima Indirecta
12324,37
Productos en Proceso
23.870,00
Productos Terminados
18.924,00
Agosto/2.-se compra a Edimca, contribuyente especial los siguientes materiales; Cuyos
valores incluyen IVA, y se cancela 1000 con un cheque No. 03-01-1130 del Banco
Bolivariano y el saldo a 30 días plazo
CANTIDAD CONCEPTO
P/UNIT TOTAL
4
tablero enc de 7mm 51,08 204,32
20
tablero enc de 10mm 56,82 1136,4
15
tablero enc de 13mm 64,66 969,9
5
tablero enc de 15mm 43,33 216,65
5
tablero enc de 16mm 77,67 388,35
12
tablero enc de 18mm 42,44 509,28
14
tablero cr de 4mm
16,24 227,36
8
tablero cr de 15mm
41,58 332,64
8
tablero cr de 25mm 70,05 560,4
TOTAL
4545,3
Agosto/3. Se compra a ferretería Latina los siguientes materiales:
PRECIO
DESCRIPCION
CANTIDAD UNIT
TOTAL
ARANDELAS
30
0,36
10,8
CEMENTO DE CONTACTO AFRICANO
14
9,7
135,8
CLAVOS
50
0,38
19
DISOLVENTE PARA LACA
20
5,9
118
GRAPAS 80-08
10
7,91
79,1
LACA GOLD TONER
55
23,47 1290,85
LIJA BELCRO REDONDA 180
90
0,25
22,5
MASILLA PLASTICA MUSTANG GL
10
21,81
218,1
SAQUILLOS
200
0,10
20
SELLADOR POLIURETANO CATALIZADO
25
14,93 373,25
TACHUELAS
700
0,01
7
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TINTE ZAPELLY
TORNILLO NEGRO 1"
TORNILLO NEGRO 1 x 1/2"
7527,3
50
60
TOTAL
9931,7
Agosto/4.- los materiales directos que salen de bodega a producción según
requerimiento fueron:
ORDEN PROD
126
127
128
129
130
131
132
133
134
55
500
500
136,86
0,10
0,12
ARTICULO CANTIDAD VALOR
Aparadores
6 1097,27
camas
14
3028,2
cómodas
9 1297,84
espejo de pie
5
313,09
mesa centro
15 1335,65
salas
15
9117,6
semanero
10 1235,98
tocador
13 1636,53
velador
28 1678,33
TOTAL
20740,49
Agosto/5.-los materiales indirectos que salen de bodega a producción fueron de
20279,19
ORDEN PROD
126
127
128
129
130
131
132
133
134
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
ARTICULO CANTIDAD VALOR mpi
Aparadores
6
1001,65
Camas
14
2453,94
Cómodas
9
1740,04
espejo de pie
5
731,59
mesa centro
15
1625,26
Salas
15
6235,8
Semanero
10
2005,21
Tocador
13
1178,45
Velador
28
3307,25
TOTAL
20279,19
Página 81
UNIVERSIDAD DE CUENCA
Agosto/4. Se compra a DECORTEXTILES contribuyente especial, los siguientes
materiales cuyo valor están incluidos IVA, a 15 días plazo:
DESCRIPCION
CANTIDAD PRECIO UNIT TOTAL
ASTORI BLANCO
400
8,5
3400
BISAGRA PLANA 2"
100
0,3
30
CERRADURA EVERGOOD
45
1,95
87,75
TIRADERAS
150
1,31
196,5
TOPE IMAN
90
1,5
135
REGATON
300
0,5
150
PLUMON FIBRA 240*30*2.5
40
2,28
91,2
VIDRIO BONCE PULIDO
10
2,9
29
RIEL FRANKLIN 24501 BRUMA. 450
300
0,75
225
ESPUMA CELESTE DE 140X200X1
50
1,95
97,5
ESPUMA GRIS DE 140X200X2
25
5,34
133,5
ESPUMA LILA DE 140X200X15
15
52,5
787,5
TOTAL
5362,95
Agosto/5. Por concepto de arriendo de la nave se tiene que pagar el valor de $1388,00,
a la Sra. Fabiola Segarra persona natural no obligada a llevar contabilidad, con un
cheque No. 03-00-1130 del Banco Bolivariano, cuyo valor corresponde al gasto de
fabricación, y 292,00 correspondientes a las oficinas de la empresa (50% gasto de
administración, 50% gasto de venta).
Agosto/8. Se compra a Madera Valdez Persona Natural Obligada a Llevar Contabilidad,
la cantidad de 70 tablones FS 50 “A”, a 9.75 incluido el IVA. Se cancela el 50 % con
cheque No. 03-00-1131 y otro 50% a crédito a 30 días plazo.
Agosto/9. Se paga por mantenimiento de la planta y equipo $250,00, al Sr. Jorge Luis
Pino Caguana persona natural no obligada a llevar contabilidad, con un cheque No. 0300-1132 del Banco Bolivariano.
Agosto/10. Se realiza la reposición de caja chica por un valor de $400.oo
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UNIVERSIDAD DE CUENCA
Agosto/11. Se realiza un contrato por un año con seguros Rocafuerte S.A., para la
aseguración de maquinaria y equipo de la fábrica, por un valor de $12000,00; se paga
$1000,00 del mes de agosto con un cheque No. 03-00-1135 del Banco Bolivariano.
Agosto/12. Varios clientes cancelan documentos pendientes por cobrar por un valor de
$42300.oo, cuyo valor entra directamente a bancos.
Agosto 14. Se paga por concepto de publicidad a Ecuavisa $950.00 con un cheque No.
03-00-11348 del Banco Bolivariano.
Agosto/15. Se paga $1340.oo por transporte de carga de muebles a la empresa SIGCHA
TEPAN JONNATHAN ADRIAN, persona natural no obligada a llevar contabilidad, por la
factura 00000139. Nos concede crédito a 30 días.
Agosto/16.-se compra materiales y suministros de fábrica a papelería Monsalve S.A. por
un valor de $56,89 más el IVA, se paga de contado.
Agosto / 30. Se realiza la depreciación de Activos Fijos. Se utiliza la depreciación de
línea recta.
Agosto/31. Por concepto de servicios básicos se cancela $150,00 en efectivo,
correspondiente al 70% Producción, 20% Administración y 10% ventas.
Agosto/31.por concepto de mano de obra devengada los siguientes valores:
Mano de obra directa
13576,37
Mano de obra indirecta
1136,06
Mano de obra administración
6460,16
Mano obra ventas
2745,22
Agosto/31.-se carga la mano de obra directa a la producción
OP
126
127
128
129
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
HORAS POR OP DISTRIBUCIÓN MOD
144
634,33
392
1726,78
216
951,49
110
484,56
Página 83
UNIVERSIDAD DE CUENCA
130
131
132
133
134
TOTAL
360
240
468
672
480
3082
1585,82
1057,21
2061,56
2960,2
2114,42
13576,37
Agosto/31.-los costos indirectos de fabricación se distribuyen de acuerdo con la tarjeta
de tiempo de horas hombre trabajado.
OP
126
127
128
129
130
131
132
133
134
TOTAL
HORAS POR OP DISTRIBUCIÓN DEL GIF
144
228,74
392
622,69
216
110
360
240
468
672
480
3082
343,11
174,73
571,85
381,24
743,41
1067,46
762,47
4895,71
Agosto/31.-se cancela a edimca el valor de 3504,72 por la compra realizada en el mes
de la materia prima directa.
Agosto/31.-se cancela a ferretería latina la cantidad de 9843,02 por los materiales
adquiridos en el mes.
Agosto/31.-se cancela a decortextiles el valor de 5315,07 por la compra realizada de la
materia prima directa.
Agosto/31.-al final del mes se termina totalmente las siguientes órdenes de producción;
OP
126
127
128
129
130
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
DESCRIPCION
CANTIDAD
APARADOR FINLANDIA
6
CAMA FINLANDIA 2 1/2 PLZ
14
COMODA FINLANDIA
9
ESPEJO DE PIE FINLANDIA
5
MESA CENTRO FINLANDIA
15
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UNIVERSIDAD DE CUENCA
131
132
133
134
SEMANERO FINLANDIA
TOCADOR FINLANDIA
VELADOR FINLANDIA
SALA FINLANDIA
TOTAL
10
13
28
24
124
Agosto/31.-se realiza la venta de todas las órdenes de producción terminadas de
acuerdo a la lista de pedidos del mes de agosto, y se obtiene el 30% de utilidad en cada
artículo, y nos cancelan 50% con cheque y 50% a crédito. Todos los clientes son
personas naturales obligadas a llevar contabilidad.
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
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ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
PRODUCTOS EN PROCESO
PRODUCTOS TERMINADOS
ACTIVOS FIJOS
MUEBLES Y ENSERES
EQUIPO DE COMPUTACION
VEHICULOS
VARIOS DE OFICINA
REVISTAS
HERRAMIENTAS
ACTIVOS DECORACION PARA FERIAS
MAQUINARIA
1.1.3.2.
1.1.3.3.
1.2.
1.2.1.
1.2.3.
1.2.7.
1.2.8.1.
1.2.9.
1.2.4.
1.2.4.6.
1.2.5.
1.1.3.
REALIZABLE
1.1.3.1. MATERIA PRIMA
1.1.3.1.001ESPONJAS
1.1.3.1.002TABLEROS
1.1.3.1.003TABLON
1.1.3.1.004RIELES
1.1.3.1.005VIDRIOS Y ESPEJOS
1.1.3.1.006PLUMON
1.1.3.1.007FLOCON
1.1.3.1.008ACABADOS
1.1.3.1.009TAPIZ
1.1.3.1.010MATERIA PRIMA INDIRECTA
212,780.32
23,870.00
18,924.00
32,256.07
80,000.00
26,240.00
TOTAL ACTIVO
117,998.89
8,854.58
85,926.85
12324.37
19,931.70
25,840.00
400.00
GERENTE GENERAL
ING. DIEGO FAJARDO T.
8,854.58
4,506.00
8,765.00
66,150.00
1,749.22
756.63
4,000.00
23,870.00
18,924.00
2,314.85
7,743.66
3,900.00
1169.13
811.21
177.84
60.00
2,306.02
1,448.99
80,000.00
EXIGIBLE
CLIENTES
1.1.2.
1.1.2.1.
400.00
25,840.00
CUENTA
ACTIVO
ACTIVO CORRIENTE
DISPONIBLE
CAJA CHICA
1.1.1.2. BANCOS
1.1.1.2.001BANCO BOLIVARIANO PRACTIKA
CODIGO
1.
1.1.
1.1.1.
1.1.1.1.2
394,070.39
3.1.
CODIGO
394,070.39 2.
2.1.
2.1.1.
2.2.
2.2.1
2.2.1.001
2.2.2.
362,897.65
CONTADORA
362,897.65
6,207.74
24,965.00
394,070.39
362,897.65
31,172.74
31,172.74
FUENTE: FABRICA PRACTIKA MUEBLES
TOTAL PASIVO + PATRIMONIO
TOTAL PATRIMONIO
CPA GRETA VINTIMILLA
PATRIMONIO
CAPITAL SOCIAL
CUENTA
PASIVO
PASIVO CORRIENTE
PROVEEDORES
24,965.00
PASIVO A LARGO PLAZO
OBLIGACIONES BANCARIAS
PRESTAMOS BCO. BOLIVARIANO
2,707.74
TARJETAS DE CREDITO POR PAGAR
3,500.00
TOTAL PASIVO
AL 1 DE AGOSTO DE 2011
ESTADO DE SITUACIÓN INICIAL
UNIVERSIDAD DE CUENCA
Página 86
UNIVERSIDAD DE CUENCA
INVENTARIO DE MATERIA PRIMA DIRECTA
AL 1 DE AGOSTO DE 2011
1.1.3.1.002.8
1.1.3.1.002.9
1.1.3.1.002.10
1.1.3.1.002.11
1.1.3.1.002.12
1.1.3.1.002.13
1.1.3.1.002.14
1.1.3.1.002.15
1.1.3.1.002.16
1.1.3.1.002.17
1.1.3.1.002.18
1.1.3.1.002.19
1.1.3.1.002.20
1.1.3.1.002.21
1.1.3.1.002.22
1.1.3.1.002.23
1.1.3.1.002.24
1.1.3.1.002.25
1.1.3.1.002.26
1.1.3.1.002.27
1.1.3.1.002.28
1.1.3.1.002.29
ESPONJAS
ESPUMA CELESTE DE 140X200X1
ESPUMA GRIS DE 140X200X3
ESPUMA GRIS DE 140X200X2
ESPUMA GRIS DE 140X200X5
ESPUMA LATEX DE 140X200X10
ESPUMA LILA DE 140X200X25
ESPUMA LILA DE 140X200X15
TABLERO
ENCHAPADO
ROBLE
1.1.3.1.002.1
1.1.3.1.002.2
1.1.3.1.002.3
1.1.3.1.002.4
1.1.3.1.002.5
1.1.3.1.002.6
1.1.3.1.002.7
NOMBRE DE MATERIA PRIMA
TABLERO DE 16MM
TABLERO DE 15MM
TABLERO DE 13MM
TABLERO DE 10MM
TABLERO DE 7MM
TABLERO DE 5MM
TABLERO DE 4MM
TABLERO CRUDO
1.1.3.1.001.1
1.1.3.1.001.2
1.1.3.1.001.3
1.1.3.1.001.4
1.1.3.1.001.5
1.1.3.1.001.6
1.1.3.1.001.7
DESCRIPCION
UBICACIÓN
TABLERO DE 30MM
TABLERO DE 25MM
TABLERO DE 16MM
TABLERO DE 15MM
TABLERO DE 13MM
TABLERO DE 12MM
TABLERO DE 10MM
TABLERO DE 9MM
TABLERO DE 4MM
TABLERO 7*8*12
MDF 9*6*04
MDF 9*6*09
MDF 9*6*15
MDF 9*6*25
TABLERO
AGLOMERADO
CODIGO
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
TABLERO DE 18MM
TABLERO DE 15MM
TABLERO DURAPLAC 7812
TABLERO DURAPLAC 7813
TABLERO DURAPLAC 7825
TABLERO DURAPLAC 7815
TABLERO DURAPLAC 784
TABLERO DURAPLAC 7819
UNIDAD DE
MEDIDA
CANT COSTO
TOTAL
PLANCHAS
29
30
50
10
4
2
25
1.95
8.01
5.34
13.35
32.50
87.50
52.50
56.55
240.30
267.00
133.50
130.00
175.00
1,312.50
2,314.85
UNIDADES
10
4
4
3
4
4
5
77.67
43.33
64.66
56.82
51.08
46.44
39.65
776.70
173.32
258.64
170.46
204.32
185.76
198.25
1,967.45
UNIDADES
8
2
6
25
4
3
4
5
13
11
5
7
7
3
79.67
73.46
45.26
43.53
40.11
37.15
34.59
30.22
19.99
23.74
16.24
24.27
41.58
70.02
637.36
146.92
271.56
1,088.25
160.44
111.45
138.36
151.10
259.87
261.14
81.20
169.89
291.06
210.06
3,978.66
4
7
8
7
6
6
9
6
37.89
54.60
30.73
24.71
48.85
27.36
17.82
37.89
151.56
382.20
245.84
172.97
UNIDADES
293.10
164.16
160.38
227.34
1,797.55
FUENTE: FABRICA PRACTIKA MUEBLES
Página 87
1.1.3.1.003.
TAB
LON
UNIVERSIDAD DE CUENCA
TABLON FS "A"
UNIDADES
400
9.75
3,900.00
1.1.3.1.006
RIELES
1.1.3.1.005.1
1.1.3.1.005.2
1.1.3.1.005.3
1.1.3.1.005.4
1.1.3.1.005.5
1.1.3.1.005.6
1.1.3.1.005.7
1.1.3.1.005.8
1.1.3.1.005.9
RIEL FRANKLIN BS170- 342
RIEL FRANKLIN 24501 BRUMA. 450
RIEL NEGRA BAJA 350
RIEL DE EXTENCION CROMADA 350
RIEL NEGRA BAJA 40 CM
RIEL NEGRA BAJA 35 CM
RIEL NEGRA BAJA 30 CM
RIEL DE TECLADO
RIEL MASILLA GALON
RIEL GARVANIZADA
VIDRIO BONCE PULIDO
VIDRIO BRONCE PULIDO-BISELADO 900*900
VIDRIO BRONCE PULIDO 42.6*42.4
ESPEJO DE 3 mm 84.8*78.2
ESPEJO DE 3MM 89.5*75.4
ESPEJO DE 4 mm 59.7*31.8
ESPEJO DE 4MM 41.3*41.3
ESPEJO DE 4 MM 900*900
ESPEJO DE 6 mm 780*780
PL
U
M
O
N
1.1.3.1.004.1
1.1.3.1.004.2
1.1.3.1.004.3
1.1.3.1.004.4
1.1.3.1.004.5
1.1.3.1.004.6
1.1.3.1.004.7
1.1.3.1.004.8
1.1.3.1.004.9
1.1.3.1.004.10
VIDRIOS Y ESPEJOS
3,900.00
PLUMON FIBRA 240*30*2.5
UNIDADES
29
340
30
32
50
58
84
60
88
44
1.59
0.75
0.75
0.89
0.8
0.66
0.61
1.06
4.43
5.32
46.11
255
22.5
28.48
40
38.28
51.24
63.6
389.84
234.08
1,169.13
UNIDADES
15
20
3
5
4
2
2
5
5
2.90
24.75
2.90
9.4
9.5
3.86
4.02
13
19.65
43.50
495.00
8.70
47.00
38.00
7.72
8.04
65.00
98.25
811.21
METROS
78
2.28
177.84
1.1.3.1.007
FL
OC
O
N
177.84
ESPONJA PICADA
KILOS
30
2.00
60.00
1.1.3.1.008.1
1.1.3.1.008.2
1.1.3.1.008.3
1.1.3.1.008.4
1.1.3.1.008.5
1.1.3.1.008.6
1.1.3.1.008.7
1.1.3.1.008.8
1.1.3.1.008.9
1.1.3.1.008.10
1.1.3.1.008.11
1.1.3.1.008.12
1.1.3.1.008.13
1.1.3.1.008.14
1.1.3.1.008.15
1.1.3.1.008.16
1.1.3.1.008.17
1.1.3.1.008.18
1.1.3.1.008.19
ACABADOS
60.00
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
SOPORTES DE REPISA
BISAGRA PLANA 2"
CIERRES
CERRADURA EVERGOOD
JALADERA BOTON PEQUEÑO
JALADERA BOTON CILINDRICO TERM/NS
JALADERA OVALADA 30 UNID CAJA
JALADERAS 2P CUADRADA
RESBALON PLASTICO P/SILLA CAFÉ
PATAS NIVELADORAS A112
PATAS P/MUEBLE P113
ALCAYATAS
CHAPA LRG ANIME 6/10 C
TIRADERAS
PAÑO
TOPE IMAN
REGATON
MECANISMOS PARA CAMAS
OJOS DE BUEY
16.80
27.00
15.60
74.10
47.20
54.72
196.50
92.40
63.20
96.00
30.60
176.00
6.95
196.50
600.00
84.00
195.00
300.00
33.45
2,306.02
FUENTE: FABRICA PRACTIKA MUEBLES
UNIDADES
UNIDADES
UNIDADES
UNIDADES
UNIDADES
UNIDADES
UNIDADES
UNIDADES
CAJA
UNIDADES
UNIDADES
UNIDADES
UNIDADES
UNIDADES
METROS
UNIDAD/PAR
UNIDADES
UNIDADES
UNIDADES
560
90
120
38
40
36
150
140
20
24
12
32
5
150
200
56
390
60
15
0.03
0.3
0.13
1.95
1.18
1.52
1.31
0.66
3.16
4
2.55
5.5
1.39
1.31
3
1.5
0.5
5
2.23
Página 88
1.1.3.1.009.1
1.1.3.1.009.2
1.1.3.1.009.3
1.1.3.1.009.4
1.1.3.1.009.5
1.1.3.1.009.6
1.1.3.1.009.7
1.1.3.1.009.8
1.1.3.1.009.9
1.1.3.1.009.10
1.1.3.1.009.11
1.1.3.1.009.12
1.1.3.1.009.13
TAPIZ
UNIVERSIDAD DE CUENCA
ASTORI BLANCO
ASTORIA MARRON
OTELLO-09 BLACK
NYLLON # 40 400GRS 4202
YLA7009C-3
YLA660-1
YLA636 PLAIN 6
YLA636C-6
CARVERTON DIAMOND BUFF
RUSTICO 3
TZ CAFÉ
CHENILL SQUARED CLED
CUERO 0054
METROS
54
18
12
9
9
15
5
5
5
12
10
10
10
8.50
8.51
8.50
12.44
9
9
9
9.25
8.5
5.8
5.18
7.58
7.59
459.00
153.18
102.00
111.96
81.00
135.00
45.00
46.25
42.50
69.60
51.80
75.80
75.90
1,448.99
TOTAL 19,931.70
FUENTE: FABRICA PRACTIKA MUEBLES
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 89
UNIVERSIDAD DE CUENCA
INVENTARIO MATERIA PRIMA INDIRECTA
CODIGO
1.1.3.1.010.1
1.1.3.1.010.2
1.1.3.1.010.3
1.1.3.1.010.4
1.1.3.1.010.5
1.1.3.1.010.6
1.1.3.1.010.7
1.1.3.1.010.8
1.1.3.1.010.9
1.1.3.1.010.10
1.1.3.1.010.11
1.1.3.1.010.12
1.1.3.1.010.13
1.1.3.1.010.14
1.1.3.1.010.15
1.1.3.1.010.16
1.1.3.1.010.17
1.1.3.1.010.18
1.1.3.1.010.19
1.1.3.1.010.20
1.1.3.1.010.21
1.1.3.1.010.22
1.1.3.1.010.23
1.1.3.1.010.24
1.1.3.1.010.25
1.1.3.1.010.26
1.1.3.1.010.27
1.1.3.1.010.28
1.1.3.1.010.29
1.1.3.1.010.30
1.1.3.1.010.31
1.1.3.1.010.32
1.1.3.1.010.33
1.1.3.1.010.34
1.1.3.1.010.35
1.1.3.1.010.36
1.1.3.1.010.37
1.1.3.1.010.38
1.1.3.1.010.39
1.1.3.1.010.40
1.1.3.1.010.41
1.1.3.1.010.42
1.1.3.1.010.43
1.1.3.1.010.44
1.1.3.1.010.45
1.1.3.1.010.46
AL 1 DE AGOSTO DE 2011
DESCRIPCION UBICACIÓN
UNIDAD DE MEDIDA
AGUJAS
LIBRAS
ARANDELAS
LIBRAS
ARANDELAS IMPORTADAS 250UNID CAJA
CAJAS
CATALIZADOR
GALON
CEMENTO DE CONTACTO AFRICANO
GALON
CINTA DE EMPAQUE CAFÉ 80YDS
UNIDAD
CINTA DE EMPAQUE TRANSP 80YDS
UNIDAD
CINTA MASKING 18MM 40YDS
UNIDAD
CLAVILLO 18/20 CAJx20
CAJAS
CLAVILLO 18/25MM
CAJAS
CLAVILLO 18/30 CARTx20
CAJAS
CLAVILLO F 18/38 MM CART*10 5MIL
CAJAS
CLAVILLOS 18/16 15MM CARTx20
CAJAS
CLAVILLOS F 18/50
CAJAS
CLAVO DE ACERO P/CONCRETO
LIBRAS
CLAVOS
LIBRAS
COLA PLASTICA P &/ CARP. ADHEPLAST
GALON
DIESEL
GALON
DILUYENTE POLIURETANO ARCH
GALON
DISOLVENTE PARA LACA
GALON
GRAPAS 80-08
CAJAS
GRAPAS 80-10 CART. 20 10000UNID
CAJAS
GUAIPE
LIBRAS
HILO COLOR BEIGE CLARO
CONOS
HILO COLOR BEIGE OSCURO
CONOS
HILO COLOR BLANCO
CONOS
HILO COLOR CAFE
CONOS
HILO COLOR NEGRO
CONOS
LACA GOLD TONER
GALON
LACA NEGRA
CANECA
LAMINAS DE CARTON 220*190
PLIEGOS
LIJA BELCRO REDONDA 180
PLIEGOS
LIJA BELCRO REDONDA 220
PLIEGOS
LIJA BELCRO REDONDA 240
PLIEGOS
LIJA DE AGUA FANDELY 150
PLIEGOS
LIJA EN ROLLO FANDEI TELA ROJA N. 80
ROLLO
LIJA EN ROLLO FANDELI ROJA N°. 100
ROLLO
LIJA P/SECO FANDELI N. 320
METROS
LIJA PLIEGO 150 AMARILLA
METROS
LIJA PLIEGO 220 AMARILLA
METROS
LIJA PLIEGO 240 AMARILLA
METROS
LIJA PLIEGO 240 NEGRA
METROS
LIJA PLIEGO 280 AMARILLO
METROS
LIJA PLIEGO 320 AMARILLO
METROS
LIJA PLIEGO 80 AMARILLA
METROS
LIJA VELCRO PARA MADERA FANDELI 120
METROS
PASAN
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
CANT
3
74
2
60
65
15
21
20
7
5
7
12
6
9
4
180
50
5
12
21
15
20
30
10
10
10
11
10
3
1
70
200
50
50
50
4
5
30
40
40
15
25
25
15
55
10
COSTO
1.64
0.36
1.2
61.98
9.7
0.94
0.94
0.61
4.99
4.2
4.46
5.77
3.44
7.01
5.25
0.38
27.64
1.09
17.09
5.9
7.91
3.83
1.5
12.44
12.45
12.45
7.04
12.44
23.47
22.8
3.19
0.25
0.28
0.28
0.23
3.04
2.68
0.28
0.27
0.25
0.23
0.28
0.25
0.25
0.25
0.25
TOTAL
4.92
26.64
2.4
3718.8
630.5
14.1
19.74
12.2
34.93
21
31.22
69.24
20.64
63.09
21
68.4
1382
5.45
205.08
123.9
118.65
76.6
45
124.4
124.5
124.5
77.44
124.4
70.41
22.80
223.3
50
14
14
11.5
12.16
13.4
8.4
10.8
10
3.45
7
6.25
3.75
13.75
2.5
7788.21
Página 90
UNIVERSIDAD DE CUENCA
1.1.3.1.010.47
1.1.3.1.010.48
1.1.3.1.010.49
1.1.3.1.010.50
1.1.3.1.010.51
1.1.3.1.010.52
1.1.3.1.010.53
1.1.3.1.010.54
1.1.3.1.010.55
1.1.3.1.010.56
1.1.3.1.010.57
1.1.3.1.010.58
1.1.3.1.010.59
1.1.3.1.010.60
1.1.3.1.010.61
1.1.3.1.010.62
1.1.3.1.010.63
1.1.3.1.010.64
1.1.3.1.010.65
1.1.3.1.010.66
1.1.3.1.010.67
1.1.3.1.010.68
1.1.3.1.010.69
1.1.3.1.010.70
1.1.3.1.010.71
1.1.3.1.010.72
1.1.3.1.010.73
1.1.3.1.010.74
1.1.3.1.010.75
1.1.3.1.010.76
1.1.3.1.010.77
VIENE
LIJA VELCRO PARA MADERA FANDELI 150
LIJA VELCRO PARA MADERA FANDELI 220
MASILLA PLASTICA MUSTANG GL
PIOLAS
PLASTICO STRESH 50CM
POLVO MINERAL AMARILLO PATITO
POLYEXPAN 200MTS
RULIMANES
SAQUILLOS
SELLADOR POLIURETANO CATALIZADO
SILICON
SUPER GOMA SG747
TACHUELAS
TALCO P/MASILLAR
TARUGOS PIN 10*40 MIL UNID
TARUGOS PIN 8*40 MIL UNID
TINTE CONCENTRADO ZAFARI 2
TINTE NOGAL 2
TINTE WENGUE 1A
TINTE WENGUE 1A 2C TQ
TINTE ZAPELLY
TORNILLO NEG. 1 5/8
TORNILLO NEG. 1 x 8
TORNILLO NEGR 8*1 1/2
TORNILLO NEGRO 1"
TORNILLO NEGRO 1 x 1/2"
TORNILLO NEGRO 2 x 1/2
TORNILLO NEGRO 2 x 8
TORNILLO NEGRO 8*3
TORNILLO T. PATO AVELL NIQ.5/8*6
TORNILLOS NEGRO 8*1/4
METROS
METROS
GALON
CONOS
CAJAS
LIBRAS
ROYOS
UNIDAD
unidad
GALON
UNIDAD
UNIDAD
unidad
LIBRAS
MIL
unidad
GALON
GALON
GALON
TANQUE
GALON
CAJAS
CAJAS
CAJAS
uniDADES
UNIDADES
CAJAS
CAJAS
CAJAS
UNIDAD
CAJAS
10
10
9
5
4
23
600
38
560
62
10
9
2300
10
1
4000
4
3
6
1
5
5
6
3
1650
900
8
10
5
5
12
0.27
0.23
21.81
36.58
11.52
0.7
0.19
1.34
0.1
14.93
2
0.47
0.01
0.5
7.5
0.01
4.87
5.14
154.47
750
136.86
1.15
5.7
8.22
0.1
0.12
1.84
1.21
13.92
0.55
0.89
7788.21
2.7
2.3
196.29
182.9
46.08
16.1
114
50.92
56.00
925.66
20
4.23
23.00
5
7.5
40
19.48
15.42
926.82
750
684.30
5.75
34.2
24.66
165
108
14.72
12.1
69.6
2.75
10.68
TOTAL
3924.87
FUENTE: FABRICA PRACTIKA MUEBLES
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 91
UNIVERSIDAD DE CUENCA
INVENTARIO MAQUINARIA
AL 1 DE AGOSTO DE 2011
CODIGO
NOMBRE DE MAQUINA
ESTADO
MARCA Y
MODELO
1.2.5.1.001
CANTEADORA
FUNCIONANDO
SIN MARCA
1.2.5.1.002
TROZADORA
TATRY 3380
RPM 3HP 60 CY
FUNCIONANDO 5 5/9.5 AMP
SERIAL CT
74/252
1.2.5.1.003
CEPILLADORA
FUNCIONANDO
1.2.5.1.004
WEG 100L10083 TP
ET 5 HP
1
2,000.00
2,000.00
1
6,000.00
6,000.00
1
2,000.00
2,000.00
1
320.00
320.00
1
12,000.00
12,000.00
1
5,500.00
5,500.00
1
3,000.00
3,000.00
1
1
1,620.00
1,000.00
1,620.00
1,000.00
1
7,000.00
7,000.00
SIN MARCA
FRAMAR
GIRI 2800 H260 A
POR ACTIVAR
ESPECIAL
TIPO NCAV 22
DUST
MOTOR 220V RPM
FUNCIONANDO
COLECTOR
3400 HZ 60
DEWALT 3.76
FUNCIONANDO
DW 7187
1
800.00
800.00
1
800.00
800.00
1
850.00
850.00
1
850.00
850.00
FUNCIONANDO
SIN MARCA
ROCKELL
1.2.5.1.006
ESTRACTOR DE POLVO
FUNCIONANDO
DUST
COLECTOR
1.2.5.3.1.001 SIERRA CIRCULAR ESCUADRADORA GRANDE FUNCIONANDO
TUPI SIMPLE GRANDE CON ALIMENTADOR
NUEVA POR
ACTIVAR
T 2000
1.2.5.3.1.003
ROUTER INDUSTRIAL
NUEVA POR
ACTIVAR
SAOM
1.2.5.3.1.004
1.2.5.3.1.005
SIERRA CINTA GRANDE
TUPI PEQUEÑO
FUNCIONANDO
FUNCIONANDO
GROB
1.2.5.3.1.006
PERFORADORA MULTIPLE 21 EJES
FUNCIONANDO
MZ7121 A
1.2.5.3.1.007
SIERRA CINTA PEQUEÑA
POR REPARAR
1.2.5.3.1.008
ESCOPLADORA
1.2.5.3.1.009
RECOLECTOR DE POLVO DOBLE 3HP
1.2.5.4.1.002
INGLETEADORA
LIJADORA DE BANDA COMPLETA CON PATIN FUNCIONANDO
PASAN
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
FUNCIONANDO
5HP MOTOR CON
CUATRO
CUCHILLAS
ROJEK PK 300A
DOBLE MOTOR
WROG 5 SERIES
1.2.5.3.1.002
RECOLECTOR DE POLVO
1,500.00
600.00
NUEVA POR
ACTIVAR
1.2.5.5.1.003
1,500.00
600.00
CEPILLADORA AMERICANA
1.2.5.5.1.002
TOTAL
1
SCM
SIERRA CIRCULAR ESCUADRADORA PEQUEÑA FUNCIONANDO INIVIRISABLE
SI15F
LIJADORA DE BANDA PEQUEÑA VERTICAL
COSTO
MOTOR 220V 3.7
KW RELAY 9 13
1.2.5.1.005
1.2.5.5.1.001
MODELO Y
NUMERO DE CANT
MOTOR
WEG 3.0HP 1710
RPM TIPO ET 380 1
220V
MOTOR ELECTRO
ADDR TIPO FC 80
WLIAGE 220/60
MOTOR SAOM
ASICRONO 3 22131
N 100214
WEG
TIAN YANG
220/380 YZ9052 - 2
SIN MARCA
MOTOR 221
1
1,500.00
1,500.00
WEG
HDB S/N 60HZ N°
01100004
1
2,400.00
2,400.00
1
320.00
320.00
DUST
COLECTOR
50,060.00
Página 92
UNIVERSIDAD DE CUENCA
1.2.5.6.1.002
1.2.5.6.1.003
VIENE
CARRO PARA SECADO
COMPRESOR ROLL ON
BUEN ESTADO
BUEN ESTADO
SIN MARCA
ROLL ON
1.2.5.7.1.001
MAQUINA PERFORADORA VISAGRADORA
FUNCIONANDO
HETTICH
MAQUINA DE COSER TRIPLE TRANSPORTE
BUEN ESTADO JUKI DNV 1541
1.2.5.9.1.001
1.2.5.9.1.002
1.2.5.11.1.001
1.2.5.11.1.002
1.2.5.11.1.003
1.2.5.11.1.004
MAQUINA DE COSER
POR REPARAR
COMPRESOR INDUSTRIA 15 HP
BUEN ESTADO
SRP 3015
TANQUE DE COMPRESOR
BUEN ESTADO
PTA 500
ESCUADRADORA DOBLE
PERFORADORA MULTIPLE
PRENSA
1.2.5.11.1.005
1.2.5.11.1.006
COMPRESOR INDUSTRIAL
1.2.5.11.1.007
SECCIONADORA
1.2.5.11.1.008
ENCHAPADORA CANTOS
1.2.5.11.1.009
TARUGADORA
1.2.5.12.1.001
SIERRA CIRCULAR
1.2.5.12.1.002
SIERRA CIRCULAR VENTILADA
1.2.5.12.1.003
PERFILADO DE CUCHILLAS
1.2.5.12.1.004 SIERRA CINTA DE 1/2" AFILADA TEMPLADA
1.2.5.12.1.005
INSISOR EXTENSIBLE
1.2.5.12.1.006
1.2.5.12.1.007
1.2.5.12.1.008
1.1.3.1.003
1.1.3.1.004
1.1.3.1.007
1.1.3.1.008
SIERRA CIRCULAR TRAPECIO
SIERRA CIRCULAR FACT 20405
SIERRA CONCAVA FACT 20405
INSTALACION CUARTO LACADO
CUARTO DE LACADO
ESTRACTOR DE OLOR
ESTRACTOR DE OLOR
2
1
300.00
950.00
50,060.00
600.00
950.00
FUENDER ATB
LOMER RBI 0.75
1
600.00
600.00
MOTOR ZOJE DOL
12 L
2
2,250.00
4,500.00
1
1,800.00
1,800.00
1
8,560.00
8,560.00
1
782.91
782.91
1
15,000.00
15,000.00
1
7,000.00
7,000.00
1
2,500.00
2,500.00
1
1,000.00
1,000.00
1
10,000.00
10,000.00
1
10,000.00
10,000.00
1
1
1
2
5
1
1,500.00
70.00
96.00
13.44
16.42
85.00
1,500.00
70.00
96.00
26.88
82.10
85.00
1
101.00
101.00
1
1
1
1
1
1
109.00
112.00
900.00
1,100.00
232.00
232.00
TOTAL
109.00
112.00
900.00
1,100.00
232.00
232.00
218,118.89
220V 60HZ
500 LT
220V 5.5 HP TIPO
BUEN ESTADO GABBBIANI
100LV
220 V 3HP SERIAL
BUEN ESTADO ZUBIOLA
CT 4/252
220 V 1 HP MOD
BUEN ESTADO
ITAL PRESS BREVETTATO N°
POR ACTIVAR
817182
220V 15 HP SERIAL
POR ACTIVAR
BALDOR
M25131
PANEL SAW TYPE
GABBIANI GMS 450 PE PART
POR ACTIVAR
MACCHINE
NUMBER NR
0077100
STEFANNI
MATRICOLA N° ML
POR ACTIVAR MONOMATIC
3400
430
POR ACTIVAR
BUEN ESTADO UNIVERSAL 300X3.2X2.2 Z60 W
BUEN ESTADO UNIVERSAL
Z28M
BUEN ESTADO
590
BUEN ESTADO SIN MARCA
BUEN ESTADO 100*2.8-3.6.2
300X3.2X2.2
BUEN ESTADO
Z96TF SCL
NUEVA
UNIVERSAL 300X3.2X2.2 Z60 W
NUEVA
303X3.2X30 Z60 DH
FUENTE: FABRICA PRACTIKA MUEBLES
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 93
UNIVERSIDAD DE CUENCA
LISTA DE PEDIDOS
MES DE AGOSTO
CLIENTE
ANTHONY LOYOLA
ARTICULOS
CANTIDAD
APARADOR FINLANDIA
CAMA FINLANDIA 2 1/2 PLZ
COMODA Y ESPEJO FINLANDIA
ESPEJO DE PIE FINLANDIA
MESA CENTRO FINLANDIA
SEMANERO FINLANDIA
TOCADOR FINLANDIA
VELADOR FINLANDIA
SALA FINLANDIA
VALENTINA FAJARDO
CAMA FINLANDIA 2 1/2 PLZ
MESA CENTRO FINLANDIA
VELADOR FINLANDIA
SALA FINLANDIA
MATIAS FERREIRA
APARADOR FINLANDIA
ESPEJO DE PIE FINLANDIA
MESA CENTRO FINLANDIA
VELADOR FINLANDIA
SALA FINLANDIA
INESITA CHUQUIMARCA SALA FINLANDIA
CAMA FINLANDIA 2 1/2 PLZ
VELADOR FINLANDIA
TOCADOR FINLANDIA
SANDRA TENORIO
APARADOR FINLANDIA
CAMA FINLANDIA 2 1/2 PLZ
COMODA Y ESPEJO FINLANDIA
ESPEJO DE PIE FINLANDIA
MESA CENTRO FINLANDIA
SEMANERO FINLANDIA
TOCADOR FINLANDIA
VELADOR FINLANDIA
SALA FINLANDIA
MOBLE GUAYAQUIL
APARADOR FINLANDIA
CAMA FINLANDIA 2 1/2 PLZ
COMODA Y ESPEJO FINLANDIA
ESPEJO DE PIE FINLANDIA
MESA CENTRO FINLANDIA
SEMANERO FINLANDIA
TOCADOR FINLANDIA
VELADOR FINLANDIA
SALA FINLANDIA
2
1
3
1
2
3
4
12
4
3
2
8
5
1
2
3
12
4
3
5
12
2
1
2
3
1
3
3
4
14
3
2
3
3
1
5
4
3
20
5
FECHA DE FECHA DE
PEDIDO
ENTREGA
01/08/2011 20/08/2011
03/08/2011
20/08/2011
04/08/2011
20/08/2011
10/08/2011
30/08/2011
15/08/2011
30/08/2011
05/08/2011
30/08/2011
FUENTE: FABRICA PRACTIKA MUEBLES
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 94
UNIVERSIDAD DE CUENCA
PROGRAMA DE PRODUCCIÓN
MES DE AGOSTO
CODIGO
1.1.3.3.5.
1.1.3.3.6.
1.1.3.3.7.
1.1.3.3.8.
1.1.3.3.9.
1.1.3.3.10.
1.1.3.3.11.
1.1.3.3.12.
1.1.3.3.13.
OP
126
127
128
129
130
131
132
133
134
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
DESCRIPCION
APARADOR FINLANDIA
CAMA FINLANDIA 2 1/2 PLZ
COMODA FINLANDIA
ESPEJO DE PIE FINLANDIA
MESA CENTRO FINLANDIA
SALA FINLANDIA
SEMANERO FINLANDIA
TOCADOR FINLANDIA
VELADOR FINLANDIA
TOTAL
CANTIDAD
6
14
9
5
15
24
10
13
28
124
FABRICA PRACTIKA MUEBLES
Página 95
UNIVERSIDAD DE CUENCA
ORDEN DE PRODUCCIÓN
AL 1 DE AGOSTO DE 2011
ORDEN DE PRODUCCION #:126
Artículo: APARADOR FINLANDIA
Fecha de la orden:
Fecha de inicio: 03/08/2011
Cantidad
Fecha de
31/08/2011
terminación
6 APARADORES
ESPECIFICACIONES:
APARADOR FINLANDIA COLOR ZAPELLY, JALADERAS PLATEADAS Y VIDRIOS
LATERALES DE 2 PUERTAS
ORDEN DE PRODUCCIÓN
AL 1 DE AGOSTO DE 2011
ORDEN DE PRODUCCION #:127
Artículo: CAMA 2 1/2 PL FINLANDIA
Fecha de la orden:
Fecha de inicio: 03/08/2011
Cantidad
Fecha de
31/08/2011
terminación
14 CAMAS FINLANDIA
ESPECIFICACIONES:
CAMA 2 1/2 FINLANDIA DE MADERA SOLIDA, 1772 MM x 1167 MM x 2157, COLOR
SAPELLI Y LACADO NATURAL .
ORDEN DE PRODUCCIÓN
AL 1 DE AGOSTO DE 2011
ORDEN DE PRODUCCION#:128
Artículo: COMODA FINLANDIA
Fecha de la orden:
Fecha de inicio: 03/08/2011
Cantidad
Fecha de
31/08/2011
terminación
9 COMODAS FINLANDIA
ESPECIFICACIONES:
COMODA FINLANDIA COLOR WENGUE Y LACADO NATURAL, JALADERAS
OVALADAS PLATEADAS Y ESPEJO DE 4MM
FABRICA PRACTIKA MUEBLES
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 96
UNIVERSIDAD DE CUENCA
ORDEN DE PRODUCCIÓN
AL 1 DE AGOSTO DE 2011
ORDEN DE PRODUCCION #129
Artículo: ESPEJO DE PIE FINLANDIA
Fecha de la orden:
Fecha de inicio: 03/08/2011
Cantidad
Fecha de
31/08/2011
terminación
5 ESPEJOS
ESPECIFICACIONES:
ESPEJO DE PIE FINLANDIA DE COLOR SAPELLY.
ORDEN DE PRODUCCIÓN
AL 1 DE AGOSTO DE 2011
ORDEN DE PRODUCCION#:130
Artículo: MESA DE CENTRO FINLANDIA
Fecha de la orden:
Fecha de inicio: 03/08/2011
Cantidad
Fecha de
31/08/2011
terminación
15 MESAS DE CENTRO
ESPECIFICACIONES:
MESA DE CENTRO FINLANDIA DE MADERA SOLIDA, 900X450X900,
COMBINADA VIDRIO MADERA DE COLOR WENGUE.
ORDEN DE PRODUCCIÓN
AL 1 DE AGOSTO DE 2011
ORDEN DE PRODUCCION: 131
Artículo: SALAS FINLANDIA
Fecha de la orden:
Fecha de inicio: 03/08/2011
Cantidad
Fecha de
31/08/2011
terminación
24 SALAS FINLANDIA
ESPECIFICACIONES:
SALA FINLANDIA TR 2200MMX820MMX920MM. DB 1700MMX820MMX920MM, SP
1200MMX820MMX920MM Y TAPIZ ASTORIA
FABRICA PRACTIKA MUEBLES
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 97
UNIVERSIDAD DE CUENCA
ORDEN DE PRODUCCIÓN
AL 1 DE AGOSTO DE 2011
ORDEN DE PRODUCCION #:132
Artículo: SEMANERO FINLANDIA
Fecha de la orden:
Fecha de inicio: 03/08/2011
Cantidad
Fecha de
31/08/2011
terminación
10 SEMANEROS FINLANDIA
ESPECIFICACIONES:
SEMANERO FINLANDIA 8 GAVETAS COLOR WENGUE, JALADERAS
PLATEADAS.
ORDEN DE PRODUCCIÓN
AL 1 DE AGOSTO DE 2011
ORDEN DE PRODUCCION: 133
Artículo: TOCADOR FINLANDIA
Fecha de la orden:
Fecha de inicio: 03/08/2011
Cantidad
Fecha de
31/08/2011
terminación
13 TOCADOR FINLANDIA
ESPECIFICACIONES:
TOCADOR FINLANDIA COLOR SAPELLY, CON VIDRIO DE 4MM Y TIRADERAS
PLATEADAS.
ORDEN DE PRODUCCIÓN
AL 1 DE AGOSTO DE 2011
ORDEN DE PRODUCCION: 134
Artículo: VELADOR FINLANDIA
Fecha de la orden:
Fecha de inicio: 03/08/2011
Cantidad
Fecha de
31/08/2011
terminación
28VELADOR FINLANDIA
ESPECIFICACIONES:
VELADOR FINLANDIA COLOR SAPELLY,650MMx635MMx430MM, 3 GAVETAS Y
JALADERAS PLATEADAS.
FABRICA PRACTIKA MUEBLES
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 98
UNIVERSIDAD DE CUENCA
DIARIO GENERAL
AL 1 DE AGOSTO DE 2011
FECHA
CODIGO DESCRIPCION
01/08/2011
AUX
DEBE
HABER
1
1.1.1.1.2
1.1.1.2.001
1.1.2.1.
1.1.3.1
1.1.3.1.010.
1.1.3.2.
1.1.3.3.
1.2.1.
1.2.3.
1.2.7.
1.2.8.1.
1.2.9.
1.2.4.
1.2.4.6.
1.2.5.
3.1.
2.1.1.
2.2.1.001
2.2.2.
CAJA CHICA
BANCO BOLIVARIANO PRACTIKA
CLIENTES
MATERIA PRIMA DIRECTA
MATERIA PRIMA INDIRECTA
PRODUCTOS EN PROCESO
PRODUCTOS TERMINADOS
MUEBLES Y ENSERES
EQUIPOS DE COMPUTACION
VEHICULOS
VARIOS OFICINA
REVISTAS
HERRAMIENTAS
ACTIVOS DECORACION PARA FERIAS
MAQUINARIA Y EQUIPO
CAPITAL SOCIAL
PROVEEDORES
PRESTAMOS BCO. BOLIVARIANO
TARJETAS DE CREDITO POR PAGAR
p/registrar el estado de situacion inicial
02/08/2011
2
1.1.3.1
MATERIA PRIMA DIRECTA
1.2.5.2.
IVA EN COMPRAS 12%
1.2.6.1.
RET. FTE. I.R. 1%
1.1.1.2.001
BANCO BOLIVARIANO PRACTIKA
2.1.1.
PROVEEDORES
P/registrar la compra realizada a edimca c.e.
03/08/2011
3
1.1.3.1.010. MATERIA PRIMA INDIRECTA
1.2.5.2
IVA EN COMPRAS 12%
1.2.6.1.
RET. FTE. I.R. 1%
2.1.1.
PROVEEDORES
p/registrar la compra realizada a ferreteria latina
04/08/2011
4
1.1.3.2.
PRODUCTOS EN PROCESO
1.1.3.3.5.
ord. prod.126
1.1.3.3.6.
ord. prod.127
1.1.3.3.7.
ord. prod.128
1.1.3.3.8.
ord. prod.129
1.1.3.3.9.
ord. prod.130
1.1.3.3.10. ord. prod.131
1.1.3.3.11. ord. prod.132
1.1.3.3.12. ord. prod.133
1.1.3.3.13. ord. prod.134
1.1.3.1
MATERIA PRIMA DIRECTA
p/cargar a la produccion las materias primas segun solicitudes a
bodega
PASAN
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
400.00
25,840.00
80,000.00
19,931.70
12,324.37
23,870.00
18,924.00
4,506.00
8,765.00
66,150.00
1,749.22
756.63
4,000.00
8,854.58
117,998.89
362,897.65
24,965.00
2,707.74
3,500.00
4,058.30
487.00
40.58
1,000.00
3,504.72
8867.59
1064.11
88.68
9,843.02
20740.49
1097.27
3028.2
1297.84
313.09
1335.65
9117.6
1235.98
1636.53
1678.33
20740.49
429,287.88
429,287.88
Página 99
UNIVERSIDAD DE CUENCA
VIENEN
5
1.2.10.1.
GASTO INDIRECTO FABRICACION
1.1.3.1.010.
MATERIA PRIMA INDIRECTA
P/contabilizar la materia prima indirecta
6
1.1.3.2.
PRODUCTOS EN PROCESO
1.1.3.3.5.
ord. prod.126
1.1.3.3.6.
ord. prod.127
1.1.3.3.7.
ord. prod.128
1.1.3.3.8.
ord. prod.129
1.1.3.3.9.
ord. prod.130
1.1.3.3.10.
ord. prod.131
1.1.3.3.11.
ord. prod.132
1.1.3.3.12.
ord. prod.133
1.1.3.3.13.
ord. prod.134
1.2.10.1.
GASTO INDIRECTO FABRICACION
p/cargar a la produccion las materias primas segun solicitudes a
bodega
7
04/08/2011 1.1.3.1
MATERIA PRIMA DIRECTA
1.2.5.2
IVA EN COMPRAS 12%
1.2.6.1.
RET. FTE. I.R. 1%
2.1.1.
PROVEEDORES
p/registrar compra realizada a decortextiles
8
05/08/2011 1.2.10.1.
GASTO INDIRECTO FAB
arriendos
1.2.10.2.
GTO DE ADMINISTRACION
arriendos
1.2.10.3.
GTO DE VTAS
arriendos
1.2.5.2
IVA EN COMPRAS 12%
1.2.6.2.
RET. FTE. I.R. 8%
1.2.6.3.
RET. FTE. IVA.. 100%
1.1.1.2.001
BANCO BOLIVARIANO PRACTIKA
p/registrar el arriendo pagadodel mes
9
1.1.3.1
MATERIA PRIMA DIRECTA
1.2.5.2
IVA EN COMPRAS 12%
1.2.6.1.
RET. FTE. I.R. 1%
1.1.1.2.001
BANCO BOLIVARIANO PRACTIKA
2.1.1.
PROVEEDORES
p/registrar compra realizada a maderas valdez
10
1.2.10.1.
GASTO INDIRECTO FAB
mantenimiento
1.2.5.2
IVA EN COMPRAS 12%
1.2.6.2.
RET. FTE. I.R. 8%
1.2.6.3.
RET. FTE. IVA.. 100%
1.1.1.2.001
BANCO BOLIVARIANO PRACTIKA
p/registrar mantenimiento de maquinaria
PASAN
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
429,287.88
429,287.88
20279.19
20279.19
20279.19
1001.65
2453.94
1740.04
731.59
1625.26
6235.8
2005.21
1178.45
3307.25
20279.19
4788.35
574.60
47.88
5315.07
1388
1388
146
146
146
146
201.6
134.4
201.6
1545.6
609.38
73.12
6.09
338.2
338.2
250
30
20
30
230
478,053.31
478,053.31
Página 100
UNIVERSIDAD DE CUENCA
VIENEN
478,053.31
478,053.31
11
1.1.1.1.2
1.1.1.2.001
CAJA CHICA
BANCO BOLIVARIANO PRACTIKA
p/reposicion de caja chica
12
1.3.01.01.
SEGUROS ANTICIPADOS
1.2.5.2
IVA EN COMPRAS 12%
1.2.6.1.
RET. FTE. I.R. 1%
1.1.1.2.001
BANCO BOLIVARIANO PRACTIKA
p/registrar el valor de conttrato del seguro
13
1.2.10.1.
GASTO INDIRECTO FAB
1.3.01.01.
1.2.11.1.
SEGUROS ANTICIPADOS
p/registrar la devengacion del seguro
14
1.1.1.2.001 BANCO BOLIVARIANO PRACTIKA
1.1.2.1.
CLIENTES
p/registrar cobro a clientes
15
1.2.10.3.
GTO DE VTAS
publicidad
950
1.2.5.2
IVA EN COMPRAS 12%
1.2.6.1.
RET. FTE. I.R. 1%
1.1.1.2.001
BANCO BOLIVARIANO PRACTIKA
p/registrar la publicidad pagada
16
1.2.10.3.
GASTO DE VENTAS
transporte
1340
1.2.6.1.
RET. FTE. I.R. 1%
2.1.1.
PROVEEDORES
p/registrar el transporte
17
1.2.8.1.
VARIOS OFICINA
1.2.5.2
IVA EN COMPRAS 12%
1.2.6.1.
RET. FTE. I.R. 1%
1.1.1.1.2
CAJA CHICA
p/registrar compra de suministros
18
1.2.1.2.
GASTO DE ADMINISTRACIÓN
1.2.7.2.001.
DEPREC. ACUM MUEBLES Y ENSERES
1.2.1.2.1
DEPREC. ACUM EQUIPO COMPUTACION
1.2.3.2.1
DEPREC. ACUM VEHICULOS
p/registrar la depreciacion de los activos
19
1.2.10.1.
GASTO INDIRECTO FAB
1.2.5.2.
depreciacion maq-equipo/herramientas
1016.65
1.2.5.2.001.
DEPRECIACION ACUM MAQ Y EQUIPO
p/registrar depreciacion de maquinaria
PASAN
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
400
400
12000
1440
120
13320
1000
1000
42300
42300
950
114
9.5
1054.5
1340
13.4
1326.6
56.89
6.83
0.57
63.15
1421.07
75.1
243.47
1102.5
1016.65
1016.65
540,098.75
540,098.75
Página 101
UNIVERSIDAD DE CUENCA
VIENEN
1.2.10.1.
1.2.10.3.
1.2.10.2.
1.1.1.1.2
1.2.11.2.
2.1.4.1.
2.1.4.2.
1.1.1.2.001
1.2.10.1.
1.2.10.2.
1.2.10.3.
2.1.4.1.
2.1.4.1.1.
2.1.4.1.2.
2.1.4.2.
2.1.4.2.1.
2.1.4.2.2.
2.1.4.2.3.
2.1.4.2.4.
2.1.4.1.
2.1.4.2.
2.1.4.2.1.
2.1.4.2.2.
2.1.4.2.3.
2.1.4.2.4.
1.1.1.2.001
20
GASTO INDIRECTO FAB
servicio basico
GTO DE VTAS
servicio basico
GTO DE ADMINISTRACION
servicio basico
CAJA CHICA
p/registro de pago servicio basico
21
MANO DE OBRA DIRECTA
salarios
horas extras
aporte patronal
decimo tercer sueldo
decimo cuarto sueldo
vacaciones
fondo reserva
OBLIGACIONES SEG. SOCIAL X PAGAR
aporte patronal 11,15%
aporte individual 9,35%
BENEFICIOS SOCIALES X PAG
decimo tercer sueldo
decimo cuarto sueldo
vacaciones
fondo reserva
BANCO BOLIVARIANO PRACTIKA
P/contabilizar obligciones patronales de obreros directos
22
GASTO INDIRECTO FAB
GASTO ADMINSTRACION
GASTO DE VENTAS
sueldos
horas extras
comisiones
aporte patronal
decimo tercer sueldo
decimo cuarto sueldo
vacaciones
fondo reserva
OBLIGACIONES SEG. SOCIAL X PAGAR
aporte patronal 11,15%
aporte individual 9,35%
BENEFICIOS SOCIALES X PAG
decimo tercer sueldo
decimo cuarto sueldo
vacaciones
fondo reserva
BANCO BOLIVARIANO PRACTIKA
P/contabilizar obligciones patronales de obreros directos
PASAN
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
540,098.75
540,098.75
105
105
15
15
30
30
150
13576.37
9708
61.7
1089.32
814.14
682
407.07
814.14
2002.79
1089.32
913.47
2717.35
814.14
682
407.07
814.14
8856.23
1136.06
6460.16
2745.22
7027.97
7.42
600
851.35
636.28
264
318.14
636.28
1565.26
851.35
713.91
1854.7
636.28
264
318.14
636.28
6921.48
564,166.56
564,166.56
Página 102
UNIVERSIDAD DE CUENCA
VIENEN
1.1.3.2.
1.1.3.3.5.
1.1.3.3.6.
1.1.3.3.7.
1.1.3.3.8.
1.1.3.3.9.
1.1.3.3.10.
1.1.3.3.11.
1.1.3.3.12.
1.1.3.3.13.
1.2.11.2.
1.1.3.2.
1.1.3.3.5.
1.1.3.3.6.
1.1.3.3.7.
1.1.3.3.8.
1.1.3.3.9.
1.1.3.3.10.
1.1.3.3.11.
1.1.3.3.12.
1.1.3.3.13.
1.2.10.1.
2.1.1.
1.1.1.2.001
1.1.3.3.
1.1.3.3.5.
1.1.3.3.6.
1.1.3.3.7.
1.1.3.3.8.
1.1.3.3.9.
1.1.3.3.10.
1.1.3.3.11.
1.1.3.3.12.
1.1.3.3.13.
1.1.3.2.
1.1.3.3.5.
1.1.3.3.6.
1.1.3.3.7.
1.1.3.3.8.
1.1.3.3.9.
1.1.3.3.10.
1.1.3.3.11.
1.1.3.3.12.
1.1.3.3.13.
23
PRODUCTOS PROCESO
ord. prod.126
634.33
ord. prod.127
1726.78
ord. prod.128
951.49
ord. prod.129
484.56
ord. prod.130
1585.82
ord. prod.131
1057.21
ord. prod.132
2061.56
ord. prod.133
2960.2
ord. prod.134
2114.42
MANO DE OBRA DIRECTA
P/contabilizar la mano de obra directa a la produccion
24
PRODUCTOS EN PROCESO
ord. prod.126
228.74
ord. prod.127
622.69
ord. prod.128
343.11
ord. prod.129
174.73
ord. prod.130
571.85
ord. prod.131
381.24
ord. prod.132
743.41
ord. prod.133
1067.46
ord. prod.134
762.47
GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
p/contalizar los gtos indirectos de fabricacion a produccion
25
PROVEEDORES
edimca
3504.72
ferreteria latina
9843.02
decortextiles
5315.07
BANCO BOLIVARIANO PRACTIKA
P/contabilizar el pago realizado a proveedores
26
PRODUCTOS TERMINADOS
aparadores finlandia-6 unidades
2961.99
camas finlandia 2.5 plz-14 unidades
7831.61
comoda finlandia-9unidades
4332.48
espejo de pie finlandia-5 unidades
1703.97
mesa centro finlandia-15 unidades
5118.58
sala finlandia-24 unidades
16791.85
semanero finlandia-10 unidades
6046.16
tocador finlandia-13 unidades
6842.64
velador finlandia- 28 unidades
7862.47
PRODUCTOS EN PROCESO
ord. prod.126 - traslado a prod. Term.
2961.99
ord. prod.127 - traslado a prod. Term.
7831.61
ord. prod.128 - traslado a prod. Term.
4332.48
ord. prod.129 - traslado a prod. Term.
1703.97
ord. prod.130 - traslado a prod. Term.
5118.58
ord. prod.131 - traslado a prod. Term.
16791.85
ord. prod.132 - traslado a prod. Term.
6046.16
ord. prod.133 - traslado a prod. Term.
6842.64
ord. prod.134 - traslado a prod. Term.
7862.47
PASAN
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
564,166.56
564,166.56
13576.37
13576.37
4895.7
4895.7
18662.81
18662.81
59491.75
59491.75
660,793.19
660,793.19
Página 103
UNIVERSIDAD DE CUENCA
VIENEN
660,793.19
660,793.19
27
1.1.1.1.2
1.1.2.1.
2.1.5.1.1.
1.7.1.
1.2.5.3.
1.6.1.
1.1.3.3.5.
1.1.3.3.6.
1.1.3.3.7.
1.1.3.3.8.
1.1.3.3.9.
1.1.3.3.10.
1.1.3.3.11.
1.1.3.3.12.
1.1.3.3.13.
1.1.3.3.
1.1.3.3.5.
1.1.3.3.6.
1.1.3.3.7.
1.1.3.3.8.
1.1.3.3.9.
1.1.3.3.10.
1.1.3.3.11.
1.1.3.3.12.
1.1.3.3.13.
1.2.5.3.
1.2.6.3.
1.2.6.5.
1.2.5.2
1.2.6.2.
1.2.6.1.
1.2.6.001.
1.2.6.1.1.
CAJA CHICA
CLIENTES
RTE FTE I.R. VTAS 1%
VENTAS
anthony loyola
valentina fajardo
matias ferreira
inesita chuquimarca
sandra tenorio
moble guayaquil
IVA EN VENTAS 12%
P/contabilizar la vta realizada del mes de agosto
28
COSTO VENTAS
aparadores finlandia-6 unidades a $493,66
camas finlandia 2.5 plz-14 unidades a $559,40
comoda finlandia-9unidades a $481,34
espejo de pie finlandia-5 unidades a $340,79
mesa centro finlandia-15 unidades a $341,24
sala finlandia-24 unidades a $699,66
semanero finlandia-10 unidades a $604,62
tocador finlandia-13 unidades a $526,36
velador finlandia- 28 unidades a $280,80
PRODUCTOS TERMINADOS
aparadores finlandia-6 unidades
camas finlandia 2.5 plz-14 unidades
comoda finlandia-9unidades
espejo de pie finlandia-5 unidades
mesa centro finlandia-15 unidades
sala finlandia-24 unidades
semanero finlandia-10 unidades
tocador finlandia-13 unidades
velador finlandia- 28 unidades
p/determinar el costo de vtas
29
IVA EN VENTAS 12%
RTE FTE I.V.A 100%
CREDITO TRIBUTARIO
IVA EN COMPRAS 12%
P/liquidar iva
30
RTE. FTE I.R. 8%
RTE. FTE I.R. 1%
IMP X COB
RTE. FTE I.R. VTAS 1%
P/liquidar impuesto a la renta
SUMAN
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
42923.33
42923.33
773.39
77339.34
13997.58
9806.91
7226.97
12706.43
14347.15
19254.3
9280.72
59491.75
2961.99
7831.61
4332.48
1703.97
5118.58
16791.85
6046.16
6842.64
7862.47
59491.75
2961.99
7831.61
4332.48
1703.97
5118.58
16791.85
6046.16
6842.64
7862.47
9280.72
231.60
5521.08
3991.24
154.40
326.7
292.30
773.39
817,190.71
817,190.71
FUENTE: FABRICA PRACTIKA MUEBLES
Página 104
UNIVERSIDAD DE CUENCA
MAYORIZACION
AL 31 DE AGOSTO DE 2011
CAJA CHICA
DEBE
HABER
400
63.15
400
150
42923.33
43723.33
213.15
MPI
DEBE
HABER
12324.37
20279.19
8867.59
21191.96
BANCO BOLIVARIANO
DEBE
HABER
25,840.00
1000
42300
1545.6
338.2
230
400
13320
1054.5
8856.23
6921.48
18662.81
68,140.00
52328.82
20279.19
CLIENTES
DEBE
HABER
80,000.00
42300
42923.33
122,923.33
42300
PROD EN PROCESO
DEBE
HABER
23870
59491.75
20740.49
20279.19
13576.37
4895.7
83361.75
59491.75
PRODUC TERMINADOS
DEBE
HABER
18924
59491.75
59491.75
VEHICULOS
DEBE
HABER
66150
VARIOS DE OFICINA
DEBE
HABER
EQUIPOS DE COMPUTAC
DEBE
HABER
8765
78415.75
1,749.22
59491.75
MPD
DEBE
19,931.70
HABER
20740.49
4058.3
4788.35
609.38
29,387.73
20740.49
MUEBLES Y ENSERES
DEBE
HABER
4506
4506
REVISTAS
DEBE
HABER
756.63
56.89
8765
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
66150
1,806.11
756.63
Página 105
UNIVERSIDAD DE CUENCA
HERRAMIENTAS
DEBE
HABER
ACT. DECORAC. P. FERIAS
DEBE
HABER
MAQUINARIA Y EQUIPO
DEBE
HABER
CAPITAL SOCIAL
DEBE
HABER
4,000.00
8,854.58
117,998.89
362,897.65
4,000.00
8,854.58
117,998.89
362,897.65
PROVEEDORES
DEBE
HABER
18662.81
24965
PREST. BCO BOLIVARI
DEBE
HABER
2707.74
TARJETA DE CREDITO Xpag
DEBE
HABER
3500
2707.74
3500
3,504.72
9843.02
5315.07
338.2
1326.6
18662.81
45292.61
RET. FTE. I. R. 1%
DEBE
HABER
326.7
40.58
88.68
47.88
6.09
120
9.5
13.4
0.57
326.7
326.7
RET. FTE IR 8%
DEBE
HABER
154.4
134.4
20
154.4
154.4
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
GASTO IND FABRICACIÓN
DEBE
HABER
20279.19
20279.19
1388
4895.7
250
1000
1016.65
105
1136.06
25174.9
25174.89
RET. FTE IVA 100%
DEBE
HABER
231.60
201.6
30
231.60
231.6
GASTOS ADMINISTRACIÓN
DEBE
HABER
146.00
30
6460.16
1421.07
8,057.23
3,991.26
3991.24
GASTO DE VENTA
DEBE
HABER
146
950
1340
15
2745.22
5,196.22
SEGUROS ANTICIPADO
DEBE
HABER
12000
1000
12000
IVA EN COMPRAS 12%
DEBE
HABER
487.00
3991.24
1064.11
574.6
201.6
73.12
30
1440
114
6.83
1000
DEPREC. ACUM. M Y E.
DEBE
HABER
75.1
75.1
Página 106
UNIVERSIDAD DE CUENCA
DEPREC. ACUM EQ. COMP.
DEBE
HABER
243.47
DEPREC. ACUM. VEHICUL
DEBE
HABER
1102.5
DEPREC. ACUM. MAQUIN.
DEBE
HABER
1016.65
243.47
1102.5
1016.65
OBLIG. SEGURO SOC. X P.
DEBE
DEBE
HABER
2002.79
1565.26
BENEFICIOS SOCIALES X P.
DEBE
HABER
2717.35
1854.7
3568.05
4572.05
VENTAS
HABER
77339.34
IVA EN VENTAS
DEBE
HABER
9280.72
9280.72
77339.34
OBLIG. SEGURO SOC. X PAGAR
DEBE
HABER
2002.79
1565.26
9280.72
3568.05
4572.05
VENTAS
DEBE
HABER
77339.34
IVA EN VENTAS
DEBE
HABER
9280.72
9280.72
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
9280.72
59491.75
9280.72
13576.37
13576.37
RET FTE I.R 1% VENTAS
DEBE
HABER
773.39
773.39
773.39
CREDITO TRIBUTAR.
DEBE
HABER
5,521.08
9280.72
BENEFICIOS SOCIALES X P.
DEBE
HABER
2717.35
1854.7
77339.34
COSTO DE VENTA
DEBE
HABER
59491.75
MANO DE OBRA DIRECTA
DEBE
HABER
13576.37
13576.37
773.39
IMP POR COBRAR
DEBE
HABER
292.3
5,521.08
292.3
FUENTE: FABRICA PRACTIKA MUEBLES
COSTO DE VENTA
DEBE
HABER
59491.75
59491.75
RET FTE I.R 1% VENTAS
DEBE
HABER
773.39
773.39
773.39
CREDITO TRIBUTAR.
DEBE
HABER
5,521.08
773.39
IMP POR COBRAR
DEBE
HABER
292.3
5,521.08
292.3
FUENTE: FABRICA PRACTIKA MUEBLES
Página 107
UNIVERSIDAD DE CUENCA
5.2.- HOJA DE COSTOS
HOJA DE COSTOS
Orden de Producción:
Pedido No.:
126
MATERIAL
FECHA
04-ago-11
30-ago-11
31-ago-01
31-ago-11
CONCEPTO
Distribucion de
Distribucion de
Distribucion de
Distribucion de
mpd
mod
mpi
los gastos I. F.
No. De
Requisición
Costo
69
Articulo:
Cantidad:
MANO DE OBRA
Hora
Utilizadas x
OP
Costo
Según
Distribribuc.
Horas hombre
Costo
1097.27
144
634.33
1001.65
228.74
144
TOTALES
1097.27
COSTO TOTAL
APARADOR FINLANDIA
6
COSTOS INDIRECTOS
634.33
2961.99
1230.39
COSTO UNITARIO
ELABORADO POR
493.67
RECIBIDO POR
HOJA DE COSTOS
Orden de Producción:
Pedido No.:
127
MATERIAL
fecha
04-ago-11
30-ago-11
31-ago-11
31-ago-11
Concepto
Distribucion de
Distribucion de
Distribucion de
Distribucion de
mpd
mod
mpi
los gastos I. F.
No. De
Requisición
Costo
70
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Costo
Según
Distribribuc.
Horas hombre
Costo
3028.2
1726.78
2453.94
622.69
392
3028.2
7831.61
ELABORADO POR
Hora
Utilizadas x
OP
392
TOTALES
COSTO TOTAL
Articulo: CAMA FINLANDIA 2 1/PL
Cantidad: 14
MANO DE OBRA COSTOS INDIRECTOS
1726.78
COSTO UNITARIO
3076.63
559.40
RECIBIDO POR
FABRICA PRACTIKA MUEBLES
Página 108
UNIVERSIDAD DE CUENCA
HOJA DE COSTOS
Orden de Producción:
Pedido No.:
128
MATERIAL
fecha
04-ago-11
30-ago-11
31-ago-11
31-ago-11
Concepto
Distribucion de mpd
Distribucion de mod
Distribucion de mpi
Distribucion de los gastos I. F.
No. De
Requisición
71
Hora
Utilizadas x
OP
Costo
COMODA FINLANDIA
9
COSTOS INDIRECTOS
Según
Distribribuc.
Horas hombre
Costo
1297.84
216
951.49
1740.04
343.11
216
TOTALES
COSTO TOTAL
Costo
Articulo:
Cantidad:
MANO DE OBRA
1297.84
4332.48
951.49
2083.15
COSTO UNITARIO
ELABORADO POR
481.39
RECIBIDO POR
HOJA DE COSTOS
Orden de Producción:
Pedido No.:
MATERIAL
fecha
04-ago-11
30-ago-11
31-ago-11
31-ago-11
Articulo:
Cantidad:
ESPEJOS DE FIE FINLA.
5
MANO DE OBRA
COSTOS INDIRECTOS
129
Concepto
Distribucion de mpd
Distribucion de mod
Distribucion de mpi
Distribucion de los gastos I. F.
TOTALES
COSTO TOTAL
ELABORADO POR
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
No. De
Requisición
72
Costo
Hora
Utilizadas x
OP
Costo
Según
Distribribuc.
Horas hombre
313.09
110
484.56
110
313.09
1703.97
Costo
731.59
174.73
484.56
906.32
COSTO UNITARIO
340.79
RECIBIDO POR
FABRICA PRACTIKA MUEBLES
Página 109
UNIVERSIDAD DE CUENCA
HOJA DE COSTOS
Orden de Producción:
Pedido No.:
130
MATERIAL
fecha
04-ago-11
30-ago-11
31-ago-11
31-ago-11
Concepto
Distribucion de mpd
Distribucion de mod
Distribucion de mpi
Distribucion de los gastos I. F.
T0TALES
COSTO TOTAL
No. De
Requisición
Costo
73
Articulo:
Cantidad:
MANO DE OBRA
Hora
Utilizadas x
OP
Costo
MESA DE CENTRO
15
COSTOS INDIRECTOS
Según
Distribribuc.
Horas hombre
Costo
1335.65
360
1585.82
1625.26
571.85
360
1335.65
1585.82
2197.11
5118.58
COSTO UNITARIO
341.24
ELABORADO POR
RECIBIDO POR
HOJA DE COSTOS
Orden de Producción:
Pedido No.:
131
MATERIAL
fecha
04-ago-11
30-ago-11
31-ago-11
31-ago-11
Concepto
No. De
Requisición
Distribucion de mpd
Distribucion de mod
Distribucion de mpi
Distribucion de los gastos I. F.
74
TOTALES
9117.6
COSTO TOTAL
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Hora
Utilizadas x
OP
Costo
SALA FINLANDIA
24
COSTOS INDIRECTOS
Según
Distribribuc.
Horas hombre
Costo
9117.6
240
1057.21
6235.8
381.24
240
16791.85
ELABORADO POR
Costo
Articulo:
Cantidad:
MANO DE OBRA
1057.21
6617.04
COSTO UNITARIO
699.66
RECIBIDO POR
Página 110
UNIVERSIDAD DE CUENCA
HOJA DE COSTOS
Orden de Producción:
Pedido No.:
MATERIAL
fecha
04-ago-11
30-ago-11
31-ago-11
31-ago-11
Articulo:
Cantidad:
SEMANERO FINLANDIA
10
MANO DE OBRA
COSTOS INDIRECTOS
132
Concepto
Distribucion de
Distribucion de
Distribucion de
Distribucion de
mpd
mod
mpi
los gastos I. F.
No. De
Requisición
Costo
75
Hora
Utilizadas x
OP
Costo
Costo
1235.98
468
2061.56
2005.21
743.41
468
TOTALES
1235.98
COSTO TOTAL
Según
Distribribuc.
Horas hombre
6046.16
2061.56
2748.62
COSTO UNITARIO
ELABORADO POR
604.616
RECIBIDO POR
HOJA DE COSTOS
Orden de Producción:
Pedido No.:
MATERIAL
fecha
04-ago-11
30-ago-11
31-ago-11
31-ago-11
Articulo:
Cantidad:
TOCADOR FINLANDIA
13
MANO DE OBRA
COSTOS INDIRECTOS
133
Concepto
Distribucion de
Distribucion de
Distribucion de
Distribucion de
mpd
mod
mpi
los gastos I. F.
TOTALES
COSTO TOTAL
ELABORADO POR
No. De
Requisición
Costo
76
Hora
Utilizadas x
OP
Costo
Según
Distribribuc.
Horas hombre
Costo
1636.53
672
2960.2
1178.45
1067.46
672
1636.53
2960.2
2245.91
6842.64
COSTO UNITARIO
526.36
RECIBIDO POR
FABRICA PRACTIKA MUEBLES
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 111
UNIVERSIDAD DE CUENCA
HOJA DE COSTOS
Orden de Producción:
Pedido No.:
134
MATERIAL
fecha
04-ago-11
30-ago-11
31-ago-11
31-ago-11
Concepto
Distribucion de mpd
Distribucion de mod
Distribucion de mpi
Distribucion de los gastos I. F.
TOTALES
COSTO TOTAL
ELABORADO POR
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
No. De
Requisición
Costo
77
Articulo:
Cantidad:
MANO DE OBRA
Hora
Utilizadas x
OP
Costo
VELADOR
28
COSTOS INDIRECTOS
Según
Distribribuc.
Horas hombre
Costo
1678.33
480
2114.42
3307.25
762.47
480
1678.33
2114.42
4069.72
7862.47
COSTO UNITARIO
280.80
RECIBIDO POR
FABRICA PRACTIKA MUEBLES
Página 112
UNIVERSIDAD DE CUENCA
5.3.- ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCIÓN
ESTADO DE COSTO DE PRODUCCION Y
VENTAS
AL 31 DE AGOSTO DE 2011
CODIGO
1.1.3.1
1.2.11.2.
1.2.10.1.
1.1.3.2.
1.1.3.3.
1.6.1.
CONCEPTO
INV. INICIAL MATERIAPRIMA
(+)compras
.=MATERIA PRIMA DISPONIBLE
(-)INV. FINAL MATERIA PRIMA
.=MATERIA PRIMA UTILIZADA
(+)MANO OBRA DIRECTA
(+)GASTO INDIRECTO FABRICACION
.=costo produccion del periodo
.+I I prod proc
.- if prod proc
.=costo prod termin
.+ I I PROD TERM
.- I f prod term
COSTO DE VENTAS
ING. DIEGO FAJARDO T.
GERENTE GENERAL
VALOR
19931.7
9456.03
29387.73
8647.24
20740.49
13576.37
25174.9
59491.76
23870
23870
59491.76
18924
18924
59491.76
CPA. GRETA VINTIMILLA
CONTADORA
FUENTE: FABRICA PRACTIKA MUEBLES.
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 113
UNIVERSIDAD DE CUENCA
5.4.- ELABORACIÓN DE LOS ESTADOS FINANCIEROS
ESTADO DE PERDIDAS Y GANANCIAS
AL 31 DE AGOSTO DE 2011
CODIGO
1.7.1.
1.7.1.001.
1.7.1.002.
1.1.3.1
1.2.11.2.
1.2.10.1.
1.1.3.2.
1.1.3.3.
1.6.1.
1.2.10.3.
1.2.11.1.
CONCEPTO
VENTAS
(-)DEVOLUCION EN VENTAS
(-)DESCUENTO EN VENTAS
VENTAS NETAS
INV. INICIAL MATERIAPRIMA
(+)compras
.=MATERIA PRIMA DISPONIBLE
(-)INV. FINAL MATERIA PRIMA
.=MATERIA PRIMA UTILIZADA
(+)MANO OBRA DIRECTA
(+)GASTO INDIRECTO FABRICACION
.=costo produccion del periodo
.+I I prod proc
.- if prod proc
.=costo prod termin
.+ I I PROD TERM
.- I f prod term
(-)COSTO DE VENTAS
UTILIDAD BRUTA
(-)GASTO VENTAS
(-) GASTO DE ADMINISTRACION
UTILIDAD NETA
ING. DIEGO FAJARDO T.
GERENTE GENERAL
VALOR
77339.34
0
0
77339.34
19931.7
9456.03
29387.73
8647.24
20740.49
13576.37
25174.9
59491.76
23870
23870
59491.76
18924
18924
59491.75
17847.59
5196.22
8057.23
4594.14
CPA. GRETA VINTIMILLA
CONTADORA
FUENTE: FABRICA PRACTIKA MUEBLES.
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 114
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
4506
8765
66150
1806.11
-75.1
-243.47
-1,102.50
756.63
4000
8854.58
117998.89
-1016.65
11000
1.2.5.
MAQUINARIA
1.2.5.2.001. DEPREC. ACUM. MAQUIN.
1.3.
ACTIVOS DIFERIDOS
1.3.01.01. SEGUROS ANTICIPADOS
23870
18924
1.2.
ACTIVOS FIJOS
1.2.1.
MUEBLES Y ENSERES
1.2.3.
EQUIPO DE COMPUTACION
1.2.7.
VEHICULOS
1.2.8.1. VARIOS DE OFICINA
1.2.7.2.001. DEPREC. ACUM. M Y E.
1.2.1.2.1 DEPREC. ACUM EQ. COMP.
1.2.3.2.1 DEPREC. ACUM. VEHICULO
1.2.9.
REVISTAS
1.2.4.
HERRAMIENTAS
1.2.4.6. ACTIVOS DECORACION PARA FERIAS
PRODUCTOS EN PROCESO
PRODUCTOS TERMINADOS
8647.24
912.77
1.1.3.
REALIZABLE
1.1.3.1. MATERIA PRIMA DIRECTA
1.1.3.1.010 MATERIA PRIMA INDIRECTA
1.1.3.2.
1.1.3.3.
80623.33
292.3
EXIGIBLE
CLIENTES
IMP POR COBRAR
15811.18
1.1.1.2. BANCOS
1.1.1.2.001 BANCO BOLIVARIANO PRACTIKA
1.1.2.
1.1.2.1.
43510.2
CODIGO
CUENTA
1.
ACTIVO
1.1.
ACTIVO CORRIENTE
1.1.1.
DISPONIBLE
CAJA CHICA
ING. DIEGO FAJARDO T.
GERENTE GENERAL
TOTAL ACTIVO
116,982.24
8,854.58
84,562.67
15,811.18
43,510.20
11,000.00
210,399.49
23,870.00
18,924.00
9,560.01
80,915.63
59,321.38
413,990.51
3
3.1.
362897.65
4594.14
2707.74
3500
26629.8
3568.05
4572.05
5,521.08
CPA GRETA VINTIMILLA
CONTADORA
TOTAL PASIVO + PATRIMONIO
TOTAL PATRIMONIO
PATRIMONIO
CAPITAL SOCIAL
UTILIDAD NETA DEL EJERCICIO
CODIGO
CUENTA
2.
PASIVO
2.1.
PASIVO CORRIENTE
2.1.1.
PROVEEDORES
OBLIG. SEGURO SOC. X PAGAR
BENEFICIOS SOCIALES X P.
IVA POR PAGAR
2.2.
2.2.1
OBLIGACIONES BANCARIAS
2.2.1.001 PRESTAMOS BCO. BOLIVARIANO
2.2.2.
TARJETAS DE CREDITO POR PAGAR
TOTAL PASIVO
AL 31 DE AGOSTO DE 2011
ESTADO DE SITUACIÓN FINAL
413,990.51
367,491.79
46,498.72
FUENTE: FABRICA PRACTIKA MUEBLES
367,491.79
6,207.74
40,290.98
UNIVERSIDAD DE CUENCA
Página 115
UNIVERSIDAD DE CUENCA
CAPITULO 6
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6.1.- CONCLUSIONES
6.2.- RECOMENDACIONES
6.3.- ANEXOS
6.4.- DISEÑO DE TESIS
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 116
UNIVERSIDAD DE CUENCA
6.1.- CONCLUSIONES
El presente trabajo ha sido posible realizarlo gracias a la colaboración del propietario de
la empresa, quien nos brindó la información referente al tema tratado. Estamos seguros
que hemos aportado con una herramienta importante para la administración, la
maximización y utilización de cada uno de los recursos productivos de la empresa.
1. Al analizar a la fábrica “Practika Muebles”, objeto de nuestro estudio, observamos
que no llevaba un registro de contabilidad adecuado, sino únicamente se limitaba a lo
siguiente;
Libro de ingresos, el mismo que contenía las ventas y todo lo relacionado a ella
como son contratos, liquidaciones de las mismas y registro de ingreso de valores.
Libro de egresos en el cual se especificaban las compras de materiales y demás
elementos necesarios para la producción de acuerdo a lo solicitado.
Además llevan un libro de bancos, detallando el movimiento ya sea por depósitos
o retiros y gastos adicionales generados por dicho servicio.
2. Al inicio de nuestro estudio, nos propusimos como objetivo establecer un Sistema
Contable de costos que permita determinar, controlar y distribuir los recursos de la
producción y obtener información real, en forma efectiva.
3. Al desarrollar el estudio establecimos lo siguiente:

La empresa es de tipo artesanal, es por ello que usa un mayor porcentaje de
Mano de Obra.

Al analizar la naturaleza de la fábrica y sus necesidades elaboramos un Plan de
Cuentas con códigos de tipo numérico y sobre la base de este se realizó el estado
de situación inicial; luego elaboramos la Hoja de Costos en la que determinamos
los tres elementos del costo para así obtener el costo unitario y el costo total de
cualquier orden de producción a realizarse deduciendo así el costo real, ya que
“Practika Muebles” se regía con precios de mercado.

No existe una buena delimitación de funciones en el personal, ya que todos
realizan actividades de acuerdo a las necesidades requeridas de la empresa, y
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 117
UNIVERSIDAD DE CUENCA
por ende no existe mano de obra completamente calificada, además no existe
personal competente y encargado del área contable.

El efectivo es utilizado tanto para la empresa como para los gastos personales del
propietario sin la debida documentación de respaldo.
Concluiremos manifestando que todo lo expuesto en los diferentes capítulos está de
acuerdo a los Principios de contabilidad generalmente aceptados, esquema que
ponemos a consideración de Practika Muebles, el mismo que podrá ser modificado de
acuerdo a las necesidades internas para conseguir los objetivos propuestos.
Consideramos que con el trabajo realizado tanto teórico como practico, hemos aportado
al desarrollo de la empresa y de toda pequeña industria o persona que requiera de una
guía o base para la implementación de un sistema integrado de Contabilidad de Costos.
6.2.- RECOMENDACIONES
Al concluir nuestro trabajo y luego de haber alcanzado los objetivos propuestos al inicio
de este estudio, creemos conveniente realizar las siguientes recomendaciones:
1. Con la implementación del sistema contable establecido, se logró que todos sus
movimientos sean registrados adecuadamente y reflejen la situación real, ya que con
la obtención de sus estados financieros ayudara a la correcta y oportuna toma de
decisiones.
2. Con el objeto de obtener precios adecuados en las ventas que permitan la
recuperación del costo y la inversión; sugerimos la utilización de los formularios
empleados en el presente trabajo como son: órdenes de producción, requisición de
materiales, hoja de costos.
3. Creemos apropiado el uso del plan de cuentas codificado de acuerdo a las
necesidades que se presenten en la ejecución del sistema contable, ya sea
agregando o suprimiendo cuentas para así obtener un control adecuado de todas y
cada una de las operaciones.
4. En cuanto al manejo del efectivo, debe mantenerse un arqueo periódico y sorpresivo
para lograr un mejor control con sus correspondientes documentos de respaldo.
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 118
UNIVERSIDAD DE CUENCA
5. Es necesario realizar un estudio de funciones de personal, ya que no se encuentra
claramente definido, además es necesario contratar personal para el área contable
que pueda desarrollar a satisfacción el presente sistema de contabilidad de costos.
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 119
UNIVERSIDAD DE CUENCA
6.3.- ANEXOS
6.3.1.- ANEXO 1
REQUERIMIENTO DE MATERIALES
REQUISICIÓN DE MATERIALES
MES DE AGOSTO
Fecha de solicitud: 3 de agosto de 2011
No. de orden de Producción: OP 126
Articulo: Aparadores
Código
Descripción
1.1.3.1.003. FS 50 "A"
1.1.3.1.002.6MDF/ENC. 5
1.1.3.1.002.5MDF/ENC. 7
1.1.3.1.002.4MDF/ENC. 10
1.1.3.1.002.3MDF/ENC. 13
1.1.3.1.002.1MDF/ENC. 16
1.1.3.1.002.16
MDF/CR 4
1.1.3.1.002.11
MDF/CR 15
1.1.3.1.002.9MDF/CR 25
1.1.3.1.008.14
TIRADERA
1.1.3.1.004.2RIEL FRANKLIN 24501 BRUMA. 450
1.1.3.1.008.15
PAÑO
1.1.3.1.008.2BISAGRA PLANA 2"
1.1.3.1.008.16
TOPE IMAN
1.1.3.1.008.17
REGATON
1.1.3.1.010.72
TORNILLO 1 1/2"
1.1.3.1.010.71
TORNILLO 1"
1.1.3.1.010.16
CLAVOS
1.1.3.1.008.1SOPORTES DE REPISA
1.1.3.1.008.4CERRADURA EVERGOOD
1.1.3.1.005.1VIDRIO BONCE PULIDO
1.1.3.1.010.45
LIJA PLIEGO 80 AMARILLA
1.1.3.1.010.32
LIJA BELCRO REDONDA 180
1.1.3.1.010.67
TINTE ZAPELI
1.1.3.1.010.56
SELLADOR POLIURETANO CATALIZADO
1.1.3.1.010.29
LACA GOLD TONER
1.1.3.1.010.4CATALIZADOR
1.1.3.1.010.49
MASILLA PLASTICA MUSTANG
1.1.3.1.010.20
DISOLVENTE
1.1.3.1.010.5CEMENTO DE CONTACTO AFRICANO
1.1.3.1.010.17
COLA PLASTICA P &/ CARP. ADHEPLAST
Aprobado por: ____________
Recibido por: ______________
No.- 69
Fecha de entrega: 31 de agosto de 2011
Cantidad: 6
Unidad de
medida
Unidad v/d3
PL/M2
PL/M2
PL/M2
PL/M2
PL/M2
PL/M2
PL/M2
PL/M2
unidad
unidad
unidad
unidad
unidad
unidad
unidad
unidad
libras
unidad
unidad
unidad
METROS
PLIEGOS
GALON
GALON
GALON
GALON
GALON
GALON
GALON
GALON
cantidad a cant a utilizar x
Costo Unitario
unid
producir
6
0.834
9.75
6
0.06
46.44
6
0.11
51.08
6
0.03
56.82
6
0.71
64.63
6
0.07
77.67
6
0.49
19.99
6
0.68
43.53
6
0.35
73.46
6
8
1.31
6
24
0.75
6
1.8
3
6
4
0.3
6
2
1.5
6
4
0.5
6
8
0.02
6
24
0.02
6
1
0.38
6
12
0.03
6
1
1.95
6
2
2.9
6
0.5
0.25
6
3
0.25
6
0.7
136.86
6
0.75
14.93
6
0.7
23.47
6
0.25
61.98
6
0.25
21.81
6
0.75
5.9
6
0.25
9.7
6
0.5
27.64
TOTAL
Despachado por: _____________
Costo Total
48.79
15.33
33.91
10.62
275.47
32.56
58.91
177.78
154.76
62.88
108.00
32.40
7.20
18.00
12.00
0.96
2.88
2.28
2.16
11.7
34.8
0.75
4.5
574.812
67.185
98.574
92.97
32.715
26.55
14.55
82.92
2098.92
FUENTE: FABRICA PRACTIKA MUEBLES
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 120
UNIVERSIDAD DE CUENCA
9.11
1.1.3.1.010.16
1.1.3.1.010.62
1.1.3.1.010.5
1.1.3.1.010.17
1.1.3.1.010.45
1.1.3.1.010.32
1.1.3.1.010.20
1.1.3.1.010.56
1.1.3.1.010.49
1.1.3.1.010.4
1.1.3.1.010.67
FUENTE: FABRICA PRACTIKA MUEBLES
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 121
UNIVERSIDAD DE CUENCA
REQUISICIÓN DE MATERIALES
MES DE AGOSTO
Fecha de solicitud: 3 de agosto de 2011
No. de orden de Producción: OP 128
Articulo: comoda finlandia
Código
1.1.3.1.003.
Descripción
FS 50 "A"
1.1.3.1.002.7 MDF/ENC 4
1.1.3.1.002.3 MDF/ENC 13
1.1.3.1.002.2 MDF/ENC 15
1.1.3.1.002.1 MDF/ENC 16
1.1.3.1.002.16 MDF/CR 4
1.1.3.1.002.14 MDF/CR 10
1.1.3.1.002.12 MDF/CR 13
1.1.3.1.002.11 MDF/CR 15
1.1.3.1.002.10 MDF/CR 16
1.1.3.1.008.14 TIRADERA
1.1.3.1.004.2 RIEL FRANKLIN 24501 BRUMA. 450
1.1.3.1.008.15 PAÑO
1.1.3.1.010.56 SELLADOR POLIURETANO
1.1.3.1.010.67 TINTE ZAPELI
1.1.3.1.010.29 LACA GOLD TONER
1.1.3.1.010.45 LIJA PLIEGO 80 AMARILLA
1.1.3.1.010.32 LIJA BELCRO REDONDA 180
1.1.3.1.010.16 CLAVOS
1.1.3.1.010.62 TARUGOS PIN 8*40 MIL UNID
1.1.3.1.008.16 TOPE IMAN
1.1.3.1.008.17 REGATON
1.1.3.1.008.4 CERRADURA EVERGOOD
1.1.3.1.010.49 MASILLA PLASTICA MUSTANG
1.1.3.1.010.4 CATALIZADOR
1.1.3.1.010.5 CEMENTO DE CONTACTO AFRICANO
1.1.3.1.010.17 COLA PLASTICA P &/ CARP. ADHEPLAST
1.1.3.1.010.20 DISOLVENTE
Fecha de entrega: 31 de agosto de 2011
Cantidad: 9
Unidad de
medida
cant a utilizar x
unid
cantidad a
producir
Costo Unitario
Unidad v/d3
9
1.52
9.75
133.20
PL/M2
PL/M2
PL/M2
PL/M2
PL/M2
PL/M2
PL/M2
PL/M2
PL/M2
unidad
unidad
unidad
GALON
GALON
GALON
METROS
PLIEGOS
libras
UNIDAD
unidad
unidad
unidad
GALON
GALON
GALON
GALON
GALON
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
0.31
0.20
0.34
0.04
0.50
0.03
0.22
0.52
0.23
9
9
2.5
0.75
0.7
0.7
0.125
2.5
2.8
25
2
4
1
0.06
0.75
0.5
0.5
0.25
39.65
64.66
43.33
77.67
19.99
34.59
40.11
43.53
45.26
1.31
0.75
3
14.93
136.86
23.47
0.25
0.25
0.38
0.01
1.5
0.5
1.95
21.81
61.98
9.7
27.64
5.9
112.22
115.22
132.82
28.53
90.61
9.96
79.78
203.01
95.58
106.11
60.75
67.50
100.78
862.22
147.86
0.28
5.63
9.576
2.25
27
18
17.55
11.7774
418.365
43.65
124.38
13.275
Total
Aprobado por: ____________
Recibido por: ______________
Costo Total
3037.88
Despachado por: _____________
FUENTE: FABRICA PRACTIKA MUEBLES
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 122
UNIVERSIDAD DE CUENCA
REQUISICIÓN DE MATERIALES
MES DE AGOSTO
Fecha de solicitud: 3 de agosto de 2011
No. de orden de Producción: OP 129
Articulo: espejo de pie finlandia
Código
Descripción
1.1.3.1.003. FS 50 "A"
1.1.3.1.002.3MDF/ENC 13
1.1.3.1.002.1MDF/ENC 16
1.1.3.1.002.16
MDF/CR 4
1.1.3.1.002.11
MDF/CR 15
1.1.3.1.005.8ESPEJO DE 4 MM 900*900
1.1.3.1.008.7JALADERA OVALADA 30 UNID CAJA
1.1.3.1.004.3RIEL NEGRA BAJA 350
1.1.3.1.010.65
TINTE WENGUE 1A
1.1.3.1.010.29
LACA GOLD TONER
1.1.3.1.010.56
SELLADOR POLIURETANO CATALIZADO
1.1.3.1.008.1SOPORTES DE REPISA
1.1.3.1.008.17
REGATON
1.1.3.1.010.16
CLAVOS
1.1.3.1.010.62
TARUGOS PIN 8*40 MIL UNID
1.1.3.1.010.45
LIJA PLIEGO 80 AMARILLA
1.1.3.1.010.32
LIJA BELCRO REDONDA 180
1.1.3.1.010.49
MASILLA PLASTICA MUSTANG
1.1.3.1.010.4CATALIZADOR
1.1.3.1.010.17
COLA PLASTICA P &/ CARP. ADHEPLAST
1.1.3.1.010.5CEMENTO DE CONTACTO AFRICANO
1.1.3.1.010.20
DISOLVENTE
No.- 72
Fecha de entrega: 31 de agosto de 2011
Cantidad: 5
Unidad de
medida
Unidad v/d3
PL/M2
PL/M2
PL/M2
PL/M2
UNIDAD
UNIDAD
UNIDAD
GALON
GALON
GALON
unidad
unidad
libras
UNIDAD
METROS
PLIEGOS
GALON
GALON
GALON
GALON
GALON
cantidad a
producir
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
9
cant a utilizar x
Costo Unitario Costo Total
unid
1.72
9.75
83.66
0.15
64.66
49.89
0.03
77.67
13.57
0.35
19.99
34.63
0.15
43.53
32.95
1
13
65.00
2
1.31
13.10
4
0.75
15.00
0.4
154.47
308.94
0.45
23.47
52.81
0.45
14.93
33.59
2
0.03
0.30
2
0.5
5.00
0.5
0.38
0.95
10
0.01
0.50
0.36
0.25
0.45
3.8
0.25
4.75
0.25
21.81
27.26
0.8
61.98
247.92
0.21
27.64
29.02
0.25
9.7
12.13
0.25
5.9
13.28
Total
Aprobado por: ____________
Recibido por: ______________
1044.68
Despachado por: _____________
FUENTE: FABRICA PRACTIKA MUEBLES
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 123
UNIVERSIDAD DE CUENCA
REQUISICIÓN DE MATERIALES
MES DE AGOSTO
Fecha de solicitud: 3 de agosto de 2011
No. de orden de Producción: OP 130
Articulo: mesa centro finlandia
No.- 73
Fecha de entrega: 31 de agosto de 2011
Cantidad: 15
Unidad de
Código
Descripción
medida
1.1.3.1.003. FS 50 "A"
Unidad v/d3
1.1.3.1.002.1MDF/ENC 16
PL/M2
1.1.3.1.002.16
MDF/CR 4
PL/M2
1.1.3.1.002.11
MDF/CR 15
PL/M2
1.1.3.1.008.14
TIRADERA
unidad
1.1.3.1.004.2RIEL FRANKLIN 24501 BRUMA
unidad
1.1.3.1.008.15
PAÑO
unidad
1.1.3.1.005.2VIDRIO BRONCE PULIDO-BISELADO 900*900
UNIDAD
1.1.3.1.010.72
TORNILLO 1 1/2"
unidad
1.1.3.1.010.71
TORNILLO 1"
unidad
1.1.3.1.010.5CEMENTO DE CONTACTO AFRICANO
GALON
1.1.3.1.010.17
COLA PLASTICA P &/ CARP. ADHEPLAST
GALON
1.1.3.1.010.45
LIJA PLIEGO 80 AMARILLA
METROS
1.1.3.1.010.32
LIJA BELCRO REDONDA 180
PLIEGOS
1.1.3.1.010.20
DISOLVENTE
GALON
1.1.3.1.010.29
LACA GOLD TONER
GALON
1.1.3.1.010.56
SELLADOR POLIURETANO
GALON
1.1.3.1.010.65
TINTE WENGUE 1A
GALON
1.1.3.1.010.49
MASILLA PLASTICA MUSTANG
GALON
1.1.3.1.010.4CATALIZADOR
GALON
1.1.3.1.010.16
CLAVOS
libras
1.1.3.1.010.62
TARUGOS PIN 8*40 MIL UNID
UNIDAD
cantidad a cant a utilizar x
Costo Unitario Costo Total
unid
producir
15
2.43
9.75
355.39
15
0.32
77.67
372.43
15
0.14
19.99
41.98
15
0.1
43.53
65.30
15
2
1.31
39.30
15
4
0.75
45.00
15
1
3
45.00
15
1
24.75
371.25
15
8
0.02
2.40
15
24
0.02
7.20
15
0.15
9.7
21.83
15
0.1
27.64
41.46
15
0.7
0.25
2.63
15
0.8
0.25
3.00
15
0.7
5.9
61.95
15
0.4
23.47
140.82
15
0.45
14.93
100.78
15
0.4
154.47
926.82
15
0.15
21.81
49.07
15
0.28
61.98
260.316
15
0.7
0.38
3.99
15
20
0.01
3
Total
Aprobado por: ____________
Recibido por: ______________
2960.90
Despachado por: _____________
FUENTE: FABRICA PRACTIKA MUEBLES
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 124
UNIVERSIDAD DE CUENCA
Fecha de solicitud: 3 de agosto de 2011
No. de orden de Producción: OP 131
Articulo: SALA finlandia
Código
No.- 74
Fecha de entrega: 31 de agosto de 2011
Descripción
1.1.3.1.003. FS 50 "A"
1.1.3.1.002 MDF/ENC 18
1.1.3.1.001.3 ESPONJA 2 CM GRIS
1.1.3.1.001.2 ESPONJA 3 CM GRIS
1.1.3.1.001.1 ESPONJA 1 CM CELESTE
1.1.3.1.001.7 ESPONJA LILA 15 CM
1.1.3.1.009.2 TAPIZ ASTORIA MORRON
1.1.3.1.008.17 REGATON
1.1.3.1.010.72 TORNILLOS 1 1/2"
1.1.3.1.006 PLUMON
1.1.3.1.010.2 ARANDELAS
1.1.3.1.010.16 CLAVOS
1.1.3.1.010.62 TARUGOS PIN 8*40 MIL UNID
1.1.3.1.010.31 LAMINAS DE CARTON 220*190
1.1.3.1.010.21 grapas 80-08
1.1.3.1.010.55 SAQUILLOS
1.1.3.1.010.59 TACHUELAS
1.1.3.1.010.45 LIJA PLIEGO 80 AMARILLA
1.1.3.1.010.32 LIJA BELCRO REDONDA 180
1.1.3.1.010.49 MASILLA PLASTICA MUSTANG
1.1.3.1.010.4 CATALIZADOR
1.1.3.1.010.17 COLA PLASTICA P &/ CARP. ADHEPLAST
1.1.3.1.010.5 CEMENTO DE CONTACTO AFRICANO
1.1.3.1.010.29 LACA GOLD TONER
1.1.3.1.010.67 TINTE ZAPELI
1.1.3.1.010.56 SELLADOR POLIURETANO CATALIZADO
1.1.3.1.010.20 DISOLVENTE
Aprobado por: ____________
Recibido por: ______________
Cantidad: 24
Unidad de
medida
Unidad v/d3
PL/M2
PLANCHA
PLANCHA
PLANCHA
PLANCHA
METROS
UNIDAD
UNIDAD
METROS
libras
LIBRA
UNIDAD
PLIEGOS
CAJAS
UNIDAD
CAJAS
METROS
PLIEGOS
UNIDAD
GALON
GALON
CANECA
GALON
GALON
GALON
GALON
cant a utilizar x
cantidad a
Costo Unitario
unid
producir
24
8.970
9.75
0.37
24
37.89
24
3
5.34
24
1
8.01
24
3
1.95
24
1.5
52.5
24
18
8.51
24
12
0.5
24
24
0.02
24
4.655
2.28
24
4
0.36
24
3.99
0.38
24
160
0.01
24
0.51
24
1
7.91
24
30
0.1
24
1
28
0.84
0.25
28
0.84
0.25
28
0.21
21.81
28
0.25
61.98
28
0.84
27.64
28
1.71
48.48
28
0.45
23.47
28
0.45
136.86
28
0.89
14.93
28
0.25
5.9
Total
Costo Total
2098.98
336.46
384.48
192.24
140.40
1890.00
3676.32
144.00
11.52
254.72
34.56
36.39
38.40
0.00
189.84
72.00
0.00
5.88
5.88
128.24
433.86
650.09
2321.22
295.72
1724.44
372.06
41.30
15479.01
Despachado por: _____________
FUENTE: FABRICA PRACTIKA MUEBLES
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 125
UNIVERSIDAD DE CUENCA
REQUISICIÓN DE MATERIALES
MES DE AGOSTO
Fecha de solicitud: 3 de agosto de 2011
No. de orden de Producción: OP 132
Articulo: semanero
Código
Descripción
1.1.3.1.003. FS 50 "A"
1.1.3.1.002.4 MDF/ENC. 10
1.1.3.1.002.3 MDF/ENC. 13
1.1.3.1.002.2 MDF/ENC. 15
1.1.3.1.002.1 MDF/ENC. 16
1.1.3.1.002.16 MDF/CR 4
1.1.3.1.002.11 MDF/CR 15
1.1.3.1.008.14 TIRADERA
1.1.3.1.004.2 RIEL FRANKLIN 24501 BRUMA. 450
1.1.3.1.008.15 PAÑO
1.1.3.1.008.16 TOPE IMAN
1.1.3.1.008.17 REGATON
1.1.3.1.010.72 TORNILLO 1 1/2"
1.1.3.1.010.71 TORNILLO 1"
1.1.3.1.010.65 TINTE WENGUE 1A
1.1.3.1.010.56 SELLADOR POLIURETANO
1.1.3.1.010.29 LACA GOLD TONER
1.1.3.1.010.45 LIJA PLIEGO 80 AMARILLA
1.1.3.1.010.32 LIJA BELCRO REDONDA 180
1.1.3.1.010.16 CLAVOS
1.1.3.1.010.62 TARUGOS PIN 8*40 MIL UNID
1.1.3.1.008.4 CERRADURA EVERGOOD
1.1.3.1.010.49 MASILLA PLASTICA MUSTANG
1.1.3.1.010.4 CATALIZADOR
1.1.3.1.010.5 CEMENTO DE CONTACTO AFRICANO
1.1.3.1.010.17 COLA PLASTICA P &/ CARP. ADHEPLAST
1.1.3.1.010.20 DISOLVENTE
Aprobado por: ____________
Recibido por: ______________
No.- 75
Fecha de entrega: 31 de agosto de 2011
Cantidad: 10
Unidad de
medida
cantidad a
producir
cant a utilizar x
Costo Unitario
unid
Costo Total
Unidad v/d3
10
1.07
9.75
104.33
PL/M2
PL/M2
PL/M2
PL/M3
PL/M4
PL/M5
unidad
unidad
unidad
unidad
unidad
unidad
unidad
GALON
GALON
GALON
METROS
PLIEGOS
libras
UNIDAD
unidad
GALON
GALON
GALON
GALON
GALON
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
9
9
9
9
9
0.32
0.11
0.12
0.17
0.54
0.78
56.82
64.63
43.53
77.67
19.99
43.53
1.31
0.75
3
1.5
0.5
0.02
0.02
154.47
14.93
23.47
0.25
0.25
0.38
0.01
1.95
21.81
61.98
9.7
27.64
5.9
Total
181.14
72.82
51.96
131.83
108.42
338.38
78.60
45.00
54.00
30
20
0.80
7.20
1081.29
119.44
164.29
0.38
6.25
10.64
2.5
19.5
12.75885
418.365
43.65
124.38
13.275
3241.20
6
6
1.8
2
4
4
36
0.7
0.8
0.7
0.15
2.5
2.8
25
1
0.065
0.75
0.5
0.5
0.25
Despachado por: _____________
FUENTE: FABRICA PRACTIKA MUEBLES
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 126
UNIVERSIDAD DE CUENCA
REQUISICIÓN DE MATERIALES
MES DE AGOSTO
Fecha de solicitud: 3 de agosto de 2011
No. de orden de Producción: OP 133
Articulo: Tocador finlandia
Código
Descripción
1.1.3.1.003. FS 50 "A"
1.1.3.1.002.5 MDF/ENC. 7
1.1.3.1.002.4 MDF/ENC. 10
1.1.3.1.002.3 MDF/ENC. 13
1.1.3.1.002.1 MDF/ENC. 16
1.1.3.1.002.16 MDF/CR 4
1.1.3.1.002.11 MDF/CR 15
1.1.3.1.002.9 MDF/CR 25
1.1.3.1.005.1 VIDRIO BONCE PULIDO
1.1.3.1.004.2 RIEL FRANKLIN 24501 BRUMA. 450
1.1.3.1.008.15 PAÑO
1.1.3.1.008.1 SOPORTES DE REPISA
1.1.3.1.008.17 REGATON
1.1.3.1.008.14 TIRADERA
1.1.3.1.010.16 CLAVOS
1.1.3.1.010.62 TARUGOS PIN 8*40 MIL UNID
1.1.3.1.008.2 BISAGRA PLANA 2"
1.1.3.1.010.72 TORNILLO 1 1/2"
1.1.3.1.010.71 TORNILLO 1"
1.1.3.1.008.4 CERRADURA EVERGOOD
1.1.3.1.008.19 OJOS DE BUEY
1.1.3.1.008.16 TOPE IMAN
1.1.3.1.010.45 LIJA PLIEGO 80 AMARILLA
1.1.3.1.010.32 LIJA BELCRO REDONDA 180
1.1.3.1.010.49 MASILLA PLASTICA MUSTANG
1.1.3.1.010.4 CATALIZADOR
1.1.3.1.010.17 COLA PLASTICA P &/ CARP. ADHEPLAST
1.1.3.1.010.5 CEMENTO DE CONTACTO AFRICANO
1.1.3.1.010.29 LACA GOLD TONER
1.1.3.1.010.67 TINTE ZAPELI
1.1.3.1.010.56 SELLADOR POLIURETANO CATALIZADO
1.1.3.1.010.20 DISOLVENTE
No.- 76
Fecha de entrega: 31 de agosto de 2011
Cantidad: 13
Unidad de
medida
Unidad v/d3
PL/M2
PL/M2
PL/M2
PL/M2
PL/M2
PL/M2
PL/M2
metros
unidad
unidad
unidad
unidad
unidad
libras
unidad
unidad
unidad
unidad
unidad
UNIDAD
unidad
METROS
PLIEGOS
UNIDAD
GALON
GALON
CANECA
GALON
GALON
GALON
GALON
cant a utilizar x
cantidad a
Costo Unitario
unid
producir
13
0.86
9.75
0.12
13
51.08
0.09
13
56.82
0.31
13
64.63
0.08
13
77.67
0.16
13
19.99
0.44
13
43.53
0.35
13
73.46
13
1
2.9
13
10
0.75
13
1.5
3
13
2
0.03
13
6
0.5
13
6
1.31
13
1.25
0.38
13
40
0.01
13
4
0.3
13
12
0.02
13
30
0.02
13
2
1.95
13
1
2.23
13
2
1.5
13
0.4
0.25
13
4
0.25
13
0.25
21.81
6
0.85
61.98
6
0.21
27.64
6
0.25
48.48
6
0.6
23.47
6
0.6
136.86
6
0.7
14.93
6
0.21
5.9
Total
Aprobado por: ____________
Recibido por: ______________
Costo Total
109.01
81.20
67.53
260.51
80.25
4.00
247.62
335.31
37.7
97.50
58.50
0.78
39.00
102.18
6.18
5.20
15.60
3.12
7.80
50.7
28.99
39.00
1.3
13
70.8825
316.098
34.8264
72.72
84.492
492.696
62.706
7.434
2833.83
Despachado por: _____________
FUENTE: FABRICA PRACTIKA MUEBLES
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 127
UNIVERSIDAD DE CUENCA
REQUISICIÓN DE MATERIALES
MES DE AGOSTO
No.- 77
Fecha de entrega: 31 de agosto de 2011
Fecha de solicitud: 3 de agosto de 2011
No. de orden de Producción: OP 134
Articulo: Velador finlandia
Código
Descripción
1.1.3.1.003. FS 50 "A"
1.1.3.1.002.4 MDF/ENC. 10
1.1.3.1.002.3 MDF/ENC. 13
1.1.3.1.002.1 MDF/ENC. 16
1.1.3.1.002.16 MDF/CR 4
1.1.3.1.002.11 MDF/CR 15
1.1.3.1.008.5 BOTON
1.1.3.1.004.8 RIEL DE TECLADO
1.1.3.1.004.2 RIEL FRANKLIN 24501 BRUMA. 450
1.1.3.1.008.15 PAÑO
1.1.3.1.008.2 BISAGRA PLANA 2"
1.1.3.1.008.16 TOPE IMAN
1.1.3.1.008.17 REGATON
1.1.3.1.008.7 JALADERA OVALADA 30 UNID CAJA
1.1.3.1.010.16 CLAVOS
1.1.3.1.010.62 TARUGOS PIN 8*40 MIL UNID
1.1.3.1.010.72 TORNILLO 1 1/2"
1.1.3.1.010.71 TORNILLO 1"
1.1.3.1.008.4 CERRADURA EVERGOOD
1.1.3.1.010.45 LIJA PLIEGO 80 AMARILLA
1.1.3.1.010.32 LIJA BELCRO REDONDA 180
1.1.3.1.010.49 MASILLA PLASTICA MUSTANG
1.1.3.1.010.4 CATALIZADOR
1.1.3.1.010.17 COLA PLASTICA P &/ CARP. ADHEPLAST
1.1.3.1.010.5 CEMENTO DE CONTACTO AFRICANO
1.1.3.1.010.29 LACA GOLD TONER
1.1.3.1.010.67 TINTE ZAPELI
1.1.3.1.010.56 SELLADOR POLIURETANO CATALIZADO
1.1.3.1.010.20 DISOLVENTE
Aprobado por: ____________
Recibido por: ______________
Cantidad: 28
Unidad de
medida
Unidad v/d3
PL/M2
PL/M2
PL/M2
PL/M2
PL/M2
unidad
unidad
unidad
unidad
unidad
unidad
unidad
UNIDAD
libras
unidad
unidad
unidad
unidad
METROS
PLIEGOS
UNIDAD
GALON
GALON
GALON
GALON
GALON
GALON
GALON
cant a utilizar x
cantidad a
Costo Unitario
unid
producir
28
0.8200
9.75
28
0.01
56.82
28
0.21
64.63
28
0.07
77.67
28
0.21
19.99
28
0.26
43.53
1.18
28
1
28
2
1.06
28
4
0.75
28
1.5
3
28
4
0.3
28
2
1.5
28
4
0.5
28
2
1.31
28
0.85
0.38
28
12
0.01
28
12
0.02
28
30
0.02
28
1
1.95
28
0.13
0.25
28
2.5
0.25
28
0.06
21.81
28
0.25
61.98
28
0.25
27.64
28
0.25
48.48
28
0.45
23.47
28
0.45
136.86
28
0.45
14.93
28
0.25
5.9
Total
Costo Total
223.86
14.82
375.12
144.36
4.00
317.24
33.04
59.36
84.00
126.00
33.60
84.00
56.00
73.36
9.04
3.36
6.72
16.80
54.6
0.91
17.5
36.6408
433.86
193.48
339.36
295.722
1724.436
188.118
41.3
4990.62
Despachado por: _____________
FUENTE: FABRICA PRACTIKA MUEBLES
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 128
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 129
700.00
246.40
500.00
1,446.40
7,044.40
CPA. GRETA VINTIMILLA GARCIA
ELABORADO POR:
TOTAL
010286440-2
010109761-6
0101423739
010648481-7
010566401-5
VASQUEZ FAJARDO EDISON BOLIVAR
ZARUMEÑO RODRIGUEZ ROSA ANGELICA
300.00
350.00
260.88
268.42
300.00
300.00
400.00
320.00
264.00
280.00
600.00
264.00
272.40
264.00
400.00
246.40
264.00
290.00
264.00
450.00
264.00
290.00
264.80
600.00
264.00
550.00
320.00
400.00
300.00
282.40
264.00
10,157.30
410.00
410.00
820.00
450.00
850.00
2,200.00
264.00
300.00
450.00
264.00
4,778.00
SUELDO
BASICO
30.00
28.00
30.00
88.00
30.00
30.00
25
28
30.00
30.00
30.00
30.00
23
30.00
30.00
23
28.00
30.00
30.00
28.00
30.00
30.00
28
30
20.00
30.00
26.00
30.00
22.00
30.00
30.00
30.00
30
28.00
30.00
879.00
30
30
60.00
30.00
30.00
30.00
30.00
30
30.00
30.00
210.00
2.92
1.03
2.08
1.25
1.46
1.09
1.12
1.25
1.25
1.67
1.33
1.10
1.17
2.50
1.10
1.14
1.10
1.67
1.03
1.10
1.21
1.10
1.88
1.10
1.21
1.10
2.50
1.10
2.29
1.33
1.67
1.25
1.18
1.10
42.32
1.71
1.71
3.42
1.88
3.54
9.17
1.10
1.25
1.88
1.10
19.91
6.03
DIAS TRABAJ. COSTO HORA
700.00
229.97
500.00
1,429.97
300.00
350.00
217.40
250.52
300.00
300.00
400.00
320.00
202.40
280.00
600.00
202.40
254.24
264.00
400.00
229.97
264.00
290.00
246.40
450.00
176.00
290.00
229.49
600.00
193.60
550.00
320.00
400.00
300.00
263.57
264.00
9,708.00
410.00
410.00
820.00
450.00
850.00
2,200.00
264.00
300.00
450.00
264.00
4,778.00
SUELDO
61.70
3.71
3.71
7.42
3.33
3.67
3.25
3.18
3.10
3.21
3.10
2.88
2.17
1.53
1.60
1.71
1.67
5.00
1.60
2.64
3.25
2.46
2.59
3.62
1.75
2.25
2.17
FUENTE:
HORAS EXTRAS
SUPLEM
EXTRAOR
750.00
479.97
800.00
2,029.97
303.25
352.46
219.99
254.14
301.75
302.25
402.17
320.00
202.40
281.67
605.00
204.00
256.88
264.00
402.17
231.50
265.60
291.71
246.40
452.88
176.00
293.21
232.60
600.00
196.70
550.00
323.33
403.67
303.25
266.75
264.00
9,769.70
413.71
413.71
827.42
450.00
850.00
2,200.00
264.00
300.00
450.00
264.00
4,778.00
TOTAL
INGRESO
FABRICA PRACTIKA MUEBLES
50.00
250.00
300.00
600.00
COMISION
70.13
44.88
74.80
189.80
28.35
32.95
20.57
23.76
28.21
28.26
37.60
29.92
18.92
26.34
56.57
19.07
24.02
24.68
37.60
21.65
24.83
27.27
23.04
42.34
16.46
27.41
21.75
56.10
18.39
51.43
30.23
37.74
28.35
24.94
24.68
913.47
38.68
38.68
77.36
42.08
79.48
205.70
24.68
28.05
42.08
24.68
446.74
9.35% IESS
679.88
435.10
725.20
1,840.17
274.90
319.50
199.42
230.38
273.54
273.99
364.56
290.08
183.48
255.33
548.43
184.93
232.86
239.32
364.56
209.85
240.77
264.43
223.36
410.53
159.54
265.79
210.85
543.90
178.31
498.58
293.10
365.92
274.90
241.81
239.32
8,856.23
375.03
375.03
750.05
407.93
770.53
1,994.30
239.32
271.95
407.93
239.32
4,331.26
TOTAL A
PAGAR
ANEXO 2
VENTAS
MENDIETA BRAVO CHISTIAN PAUL
BRAVO ALVARADO GALO EDUARDO
FAJARDO TOLEDO MARCO EDUARDO
010376938-6
010218989-1
010444240-5
010571932-2
010276938-7
010549368-8
0100126838
010660966-2
010536809-6
010133389-6
010442166-4
010599635-9
010536818-7
010249191-7
010118385-3
010559568-0
010510656-1
010585347-7
010493112-6
010228117-7
010510656-1
010612822-6
010561867-2
010182879-6
010425043-6
010295676-0
010386868-4
010386864-2
100296198-3
091159779-7
010554346-6
010554629-5
010442883-4
010202304-1
010392168-0
010437456-6
010570086-8
No. CEDULA
PRODUCCION
ALVAREZ INGA PABLO ROLANDO
AVILA MUY ELSA XIMENA
AVILES RIOS DAVID ESTEBAN
BANEGAS JUELA LUIS ALBERTO
BERMEO SINCHI HUGO TEODORO
DOMINGUEZ ARCE JUAN PABLO
FAJARDO BRAVO JORGE ENRIQUE
FAJARDO MORA DAVID GEOVANNY
FAJARDO MORA JORGE JAVIER
FAJARDO TOLEDO MARIA ESTHER
GONSALEZ ROJAS FAUSTO LEONIDAS
GUAMAN TENECELA EDISON GONZALO
GUAMAN TENECELA GALO FERNANDO
JIMENEZ TENESACA MANUEL JOSE
LOZANO QUICHIMBO JUAN
LUCERO DOMINGUEZ MARTHA EULALIA
MENDEZ YANZA TERESA DE JESUS
MOCHA GUAMAN MANUEL ELOY
ORELLANA CHUIZACA OLGA MERCEDES
OTAVALO TOCACHI SANTIAGO RIGOBERTO
PACHECO AYALA JUAN CARLOS
PIZARRO CHACHA JAVIER LEONARDO
PLAZA LOJA DARIO XAVIER
PORTILLA SARMIENTO JOSE RANCISCO
PUIN GUTAMA MIRIAM ESPERANZA
PULGARIN NAUTA JOSE
RODRIGUEZ JARA HUGO LUIS
RODRIGUEZ JARA SANTIAGO GONZALO
RONALD OLMEDO TORRES PELAEZ
SALAMEA PESANTEZ MARCO ANTONIO
SUMBA GUNCAY FANNY LEONOR
ADMINISTRACION
BRAVO VEGA DIEGO VINICIO
FAJARDO PALACIOS JUAN DIEGO
FAJARDO TOLEDO DIEGO ENRIQUE
VASQUEZ FAJARDO VALERIA TATIANA
VELASCO MALDONADO JOAQUIN ROBERTO
VINTIMILLA GARCIA GRETA AZUCENA
ZEAS SOLIS MARIANA
APELLIDOS Y NOMBRES
AGOSTO DE 2011
ROL DE PAGOS
UNIVERSIDAD DE CUENCA
ROL DE PAGOS
UNIVERSIDAD DE CUENCA
ANEXO 3
PROVISIONES SOCIALES
PROVISIONES SOCIALES
AGOSTO DE 2011
No. CEDULA
TOTAL A
PAGAR
APORTE
PRESTACIONES SOCIALES
VACACIO
F. DE
PATRONA
XIII
XIV
.
RESERVA
L
37.50
22
18.75
37.50
50.18
70.83
22
35.42
70.83
94.78
183.33
22
91.67
183.33
245.30
22.00
22
11.00
22.00
29.44
25.00
22
12.50
25.00
33.45
37.50
22
18.75
37.50
50.18
22.00
22
11.00
22.00
29.44
398.17
154
199.08
398.17
532.75
010554629-5
010442883-4
010202304-1
010392168-0
010437456-6
010570086-8
450.00
850.00
2,200.00
264.00
300.00
450.00
264.00
4778
010376938-6
010218989-1
010444240-5
010571932-2
010276938-7
010549368-8
0100126838
010660966-2
010536809-6
010133389-6
010442166-4
010599635-9
010536818-7
010249191-7
010118385-3
010559568-0
010510656-1
010585347-7
010493112-6
010228117-7
010510656-1
010612822-6
010561867-2
010182879-6
010425043-6
010295676-0
010386868-4
010386864-2
100296198-3
091159779-7
010554346-6
303.25
352.46
219.99
254.14
301.75
302.25
402.17
320.00
202.40
281.67
605.00
204.00
256.88
264.00
402.17
231.50
265.60
291.71
246.40
452.88
176.00
293.21
232.60
600.00
196.70
550.00
323.33
403.67
303.25
266.75
264.00
9769.70
25.27
29.37
18.33
21.18
25.15
25.19
33.51
26.67
16.87
23.47
50.42
17.00
21.41
22.00
33.51
19.29
22.13
24.31
20.53
37.74
14.67
24.43
19.38
50.00
16.39
45.83
26.94
33.64
25.27
22.23
22.00
814.14
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
682
12.64
14.69
9.17
10.59
12.57
12.59
16.76
13.33
8.43
11.74
25.21
8.50
10.70
11.00
16.76
9.65
11.07
12.15
10.27
18.87
7.33
12.22
9.69
25.00
8.20
22.92
13.47
16.82
12.64
11.11
11.00
407.07
25.27
29.37
18.33
21.18
25.15
25.19
33.51
26.67
16.87
23.47
50.42
17.00
21.41
22.00
33.51
19.29
22.13
24.31
20.53
37.74
14.67
24.43
19.38
50.00
16.39
45.83
26.94
33.64
25.27
22.23
22.00
814.14
33.81
39.30
24.53
28.34
33.65
33.70
44.84
35.68
22.57
31.41
67.46
22.75
28.64
29.44
44.84
25.81
29.61
32.53
27.47
50.50
19.62
32.69
25.93
66.90
21.93
61.33
36.05
45.01
33.81
29.74
29.44
1089.32
010648481-7
010566401-5
413.71
413.71
827.42
34.48
34.48
68.95
22
22
44
17.24
17.24
34.48
34.48
34.48
68.95
46.13
46.13
92.26
010286440-2
010109761-6
0101423739
750.00
479.97
800.00
2029.97
62.50
40.00
66.67
169.16
22
22
22
66
31.25
20.00
33.33
84.58
62.50
40.00
66.67
169.16
83.63
53.52
89.20
226.34
FABRICA PRACTIKA MUEBLES
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 130
UNIVERSIDAD DE CUENCA
ANEXO 4
CODIGO
TARJETA DE TIEMPO
ARTICULO
No. ARTICULOS
APARADOR FINLANDIA
CAMA FINLANDIA 2 1/2 PLZ
COMODA FINLANDIA
ESPEJO DE PIE FINLANDIA
MESA CENTRO FINLANDIA
SEMANERO FINLANDIA
TOCADOR FINLANDIA
VELADOR FINLANDIA
SALA FINLANDIA
ELABORADO POR:
GRETA VINTIMILLA GARCIA
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
6
14
9
5
15
10
13
28
24
HORAS
UTILIZADAS
24
28
24
22
24
24
36
24
20
226
REVISADO POR:
ING. DIEGO FAJARDO T.
FUENTE: FABRICA PRACTIKA MUEBLES
Página 131
UNIVERSIDAD DE CUENCA
ANEXO 5
DISTRIBUCIÓN DE GASTO INDIRECTO DE FABRICACIÓN
126
127
128
129
130
131
132
133
134
126
127
128
129
130
131
132
133
134
FUENTE: FABRICA PRACTIKA MUEBLES
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 132
UNIVERSIDAD DE CUENCA
ANEXO 6
COSTOS DE MATERIA PRIMA DIRECTA (MADERA)
COSTOS APARADORES FINLANDIA
COSTOS TABLEROS
MATERIALES DESCRIPCION
MDF/CRU.
PLANCHA
MDF/ENC.
PLANCHA
MATERIAL
MDF/ENC. 5
MDF/ENC. 7
MDF/ENC. 10
MDF/ENC. 13
MDF/ENC. 16
MDF/CR 4
MDF/CR 15
MDF/CR 25
TOTAL
MATERIAL
MDF/ENC. 5
MDF/ENC. 7
MDF/ENC. 10
MDF/ENC. 13
MDF/ENC. 16
MDF/CR 4
MDF/CR 15
MDF/CR 25
TOTAL
PL/m2
0.189
0.380
0.107
2.440
0.240
1.687
2.338
1.206
8.59
PL/M2
pl/m2
4.4652
4.4652
PL
1
1
FR,
DESPERDICIO
0.2457
0.494
0.1391
3.172
0.312
2.1931
3.0394
1.5678
11.1631
DESPERDICIO
0.189
0.380
0.107
2.440
0.240
1.687
2.338
1.206
8.587
0.06
0.11
0.03
0.73
0.07
0.51
0.70
0.36
2.58
TOTAL EN PLANCHAS
MDF/ENC
MDF/CR
0.055025531
0.110633342
0.03115202
0.710382514
0.06987369
0.491153812
0.680686195
0.351115292
0.98
1.52
V. PLANCHA
M2
10.400
11.440
12.725
14.474
17.395
4.477
9.749
16.452
97.111
V.PLM2
1.97
4.35
1.36
35.32
4.17
7.55
22.79
19.84
97.35
COSTO UNIT
46.44
51.08
56.82
64.63
77.67
19.99
43.53
73.46
433.62
V.
DESPERDICIO
0.59
1.30
0.41
10.60
1.25
2.27
6.84
5.95
29.21
COSTO
TOTAL
2.56
5.65
1.77
45.91
5.43
9.82
29.63
25.79
126.56
TOTAL
2.56
5.65
1.77
45.91
5.43
9.82
29.63
25.79
126.56
COSTOS TABLON
MATERIALES DESCRIPCION V/d3
FS 50 "A"
1TABLON
MATERIAL
V/D3
FS 50 "A"
16.004
V/D3
A utilizar
Desperdicio
19.2
T.PLANCHAS
FS 50 "A"
0.8336
COSTO D3
9.6995
6.304675
0.508
0.508
TABLONES
1
COSTO
UNIT
9.75
8.13
TOTAL
4.926
3.202
8.127
FUENTE:
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
COSTO TOTAL
FABRICA PRACTIKA MUEBLES
Página 133
UNIVERSIDAD DE CUENCA
COSTOS CAMAS FINLANDIA
COSTOS TABLEROS
MATERIALES DESCRIPCIONpl/m2
MDF/CRU.
PLANCHA
MDF/ENC.
PLANCHA
PL
4.4652
4.4652
1
1
FR
TOTAL EN PLANCHAS
MATERIAL UTILIZAR PL/m2
DESPERDICIO MDF/ENC
MDF/CR
MDF/ENC. 10
4.228
5.496
1.231
MDF/CR. 30
1.209
1.572
0.352
TOTAL
5.437
7.068
1.23
0.35
MATERIAL
MDF/ENC. 10
MDF/CR. 30
TOTAL
A UTILIZAR DESPERDICIO
COSTO PL/M2
PL/M2
PL/M2
4.228
1.268
12.73
1.209
0.363
19.13
5.437
1.631
31.86
COSTO
53.80
23.13
76.93
COSTO UNIT
56.82
85.43
142.25
COSTO
TOTAL
69.94
30.07
100.01
COSTO
TOTAL
16.14
69.94
6.94
30.07
23.08
100.01
DESPERDICIO
COSTOS TABLON
MATERIALES DESCRIPCION V/d3
FS 50 "A"
1TABLON
19.2
MATERIAL
FS 50 "A"
a utilizar
desperdicio
TOTAL
T.PLANCHAS
FS 50 "A"
174.837
9.11
V/D3
V/D3
105.960
68.875
174.835
COSTO
COSTO TOTAL
UNIT
9.75
88.78
COSTO V/D3
COSTO
0.51
53.81
0.51
34.98
88.78
FUENTE:
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
TABLONES
1
FABRICA PRACTIKA MUEBLES
Página 134
UNIVERSIDAD DE CUENCA
COSTOS COMODA FINLANDIA
COSTOS TABLEROS
MATERIALES
MDF/CRU.
MDF/ENC.
MATERIAL
MDF/ENC. 4
MDF/ENC. 13
MDF/ENC. 15
MDF/ENC. 16
MDF/CR 4
MDF/CR 10
MDF/CR 13
MDF/CR 15
MDF/CR 16
TOTAL
MATERIAL
MDF/ENC. 4
MDF/ENC. 13
MDF/ENC. 15
MDF/ENC. 16
MDF/CR 4
MDF/CR 10
MDF/CR 13
MDF/CR 15
MDF/CR 16
DESCRIPCION pl/m2
PLANCHA
PLANCHA
PL
4.4652
4.4652
FR
DESPERDICIO
1.404
0.884
1.521
0.182
2.249
0.143
0.987
2.314
1.048
8.26
10.73
PL/m2
1.08
0.68
1.17
0.14
1.73
0.11
0.76
1.78
0.81
A UTILIZAR
PL/M2
1.08
0.68
1.17
0.14
1.73
0.11
0.76
1.78
0.81
1
1
TOTAL EN PLANCHAS
MDF/ENC
MDF/CR
0.3144
0.1980
0.3406
0.0408
0.5037
0.0320
0.2210
0.5182
0.2347
0.89
1.51
COSTO UNIT
39.65
64.66
43.33
77.67
19.99
34.59
40.11
43.53
45.26
408.79
DESPERDICIO
COSTO A
COSTO PL/M2
DESPERDICIO
PL/M2
UTILIZAR
0.324
8.88
9.59
2.88
0.204
14.48
9.85
2.95
0.351
9.70
11.35
3.41
0.042
17.39
2.44
0.73
0.519
4.48
7.74
2.32
0.033
7.75
0.85
0.26
0.228
8.98
6.82
2.05
0.534
9.75
17.35
5.21
0.242
10.14
8.17
2.45
COSTO
TOTAL
12.47
12.80
14.76
3.17
10.07
1.11
8.86
22.56
10.62
96.41
COSTO
TOTAL
12.47
12.80
14.76
3.17
10.07
1.11
8.86
22.56
10.62
96.41
COSTOS TABLON
MATERIALES DESCRIPCION V/d3
FS 50 "A"
1TABLON
19.2
MATERIAL
FS 50 "A"
V/D3
29.249
V/D3
a utilizar
desperdicio
T.PLANCHAS
FS 50 "A"
1.523
COSTO V/D3
17.727
11.522
29.249
0.51
0.51
FUENTE:
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
TABLONES
1
COSTO
COSTO TOTAL
UNIT
9.75
14.85
COSTO
TOTAL
9.00
5.85
14.85
FABRICA PRACTIKA MUEBLES
Página 135
UNIVERSIDAD DE CUENCA
COSTOS ESPEJO DE PIE FINLANDIA
COSTOS TABLEROS
MATERIALES DESCRIPCION pl/m2
MDF/CRU.
PLANCHA
MDF/ENC.
PLANCHA
MATERIAL
MDF/ENC. 13
MDF/ENC. 16
MDF/CR 4
MDF/CR 15
TOTAL
MATERIAL
MDF/ENC. 13
MDF/ENC. 16
MDF/CR 4
MDF/CR 15
TOTAL
PL
4.4652
4.4652
1
1
TOTAL EN PLANCHAS
UTILIZAR
FACTOR
PL/m2
DESPERDICIO MDF/ENC
MDF/CR
0.53
0.689
0.154
0.12
0.156
0.035
1.19
1.547
0.346
0.52
0.676
0.151
2.36
3.068
0.19
0.50
COSTO UNIT
64.66
77.67
19.99
43.53
205.85
COSTO
TOTAL
9.98
2.71
6.93
6.59
26.21
A UTILIZAR DESPERDICIO
COSTO
COSTO
PL/M2
PL/M2
COSTO PL/M2 A UTILIZAR DESPERDICIO
TOTAL
0.53
0.159
14.48
7.67
2.30
9.98
0.12
0.036
17.39
2.09
0.63
2.71
1.19
0.357
4.48
5.33
1.60
6.93
0.52
0.156
9.75
5.07
1.52
6.59
2.36
0.708
46.10
20.16
6.05
26.21
COSTOS TABLON
MATERIALES DESCRIPCION V/d3
FS 50 "A"
1TABLON
19.2
MATERIAL
V/D3
FS 50 "A"
32.913
a utilizar
desperdicio
V/D3
19.950
12.966
32.916
T.PLANCHAS
FS 50 "A"
1.714
COSTO UNIT COSTO TOTAL
9.75
16.71
COSTO
COSTO V/D3
TOTAL
0.51
10.13
0.51
6.58
16.71
FUENTE:
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
TABLONES
1
FABRICA PRACTIKA MUEBLES
Página 136
UNIVERSIDAD DE CUENCA
COSTOS MESA DE CENTRO FINLANDIA
COSTOS TABLEROS
MATERIALES DESCRIPCION pl/m2
MDF/CRU.
PLANCHA
MDF/ENC.
PLANCHA
MATERIAL
MDF/ENC. 16
MDF/CR 4
MDF/CR 15
TOTAL
PL
4.4652
4.4652
1
1
UTILIZAR
PL/m2
FACTOR
TOTAL EN PLANCHAS
DESPERDICIO
MDF/ENC
MDF/CR
1.098
1.4274
0.320
0.482
0.6266
0.140
0.341
0.4433
0.099
1.92
2.4973
0.32
0.24
MATERIALA UTILIZAR PL/M2
DESPERDICIO PL/M2
COSTO PL/M2
MDF/ENC. 16
MDF/CR 4
MDF/CR 15
TOTAL
1.098
0.482
0.341
1.921
0.329
0.145
0.102
0.576
17.39
4.48
9.75
31.62
COSTO UNIT
77.67
19.99
43.53
141.19
COSTO
TOTAL
24.83
2.81
4.32
31.96
COSTO
COSTO
A UTILIZAR DESPERDICIO
TOTAL
19.10
5.73
24.83
2.16
0.65
2.81
3.32
1.00
4.32
24.58
7.37
31.96
COSTOS TABLON
MATERIALES DESCRIPCION V/d3
FS 50 "A"
1TABLON
19.2
MATERIAL
FS 50 "A"
V/D3
46.597
V/D3
a utilizar
desperdicio
T.PLANCHAS
FS 50 "A"
2.427
COSTO
UNIT
9.75
COSTO TOTAL
23.66
COSTO
TOTAL
0.51
14.34
0.51
9.32
23.66
COSTO V/D3
28.241
18.356
46.597
FUENTE:
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
TABLONES
1
FABRICA PRACTIKA MUEBLES
Página 137
UNIVERSIDAD DE CUENCA
COSTOS SALA FINLANDIA
COSTOS TABLEROS
MATERIALES DESCRIPCIONpl/m2
MDF/CRU.
PLANCHA 4.4652
MATERIAL
PL/m2
MDF/ENC. 18
MATERIAL
MDF/ENC. 18
1.295
PL/M2
PL
1
FR/ DESPERD.
1.684093125
TOTAL EN
PLANCHAS
0.3772
V. PLANCHA
M2
0.39 8.486
DESPERDICIO
1.295
COSTO
COSTO TOTAL
UNIT
37.89
14.29
V.PLM2
10.99
V.
DESPERDICIO
3.30
TOTAL
COSTOS TABLON
MATERIALES DESCRIPCION V/d3
FS 50 "A"
1TABLON
MATERIAL
T.PLANCHAS
FS 50 "A"
172.293
8.9736
V/D3
FS 50 "A"
V/D3
A utilizar
Desperdicio
COSTO D3
104.420
67.873
FUENTE:
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
TABLONES
19.2
1
COSTO
COSTO TOTAL
UNIT
9.75
87.49
TOTAL
0.508
53.026
0.508
34.467
87.493
FABRICA PRACTIKA MUEBLES
Página 138
14.29
UNIVERSIDAD DE CUENCA
COSTOS SEMANERO FINLANDIA
COSTOS TABLEROS
COSTOS TABLEROS
MATERIALES DESCRIPCION
pl/m2
MDF/CRU.
PLANCHA
4.4652
MDF/ENC.
PLANCHA
4.4652
MATERIAL
MDF/ENC. 10
MDF/ENC. 13
MDF/ENC. 15
MDF/ENC. 16
MDF/CR 4
MDF/CR 15
TOTAL
MATERIAL
MDF/ENC. 10
MDF/ENC. 13
MDF/ENC. 15
MDF/ENC. 16
MDF/CR 4
MDF/CR 15
PL
1
1
TOTAL EN PLANCHAS
FR./
DESPERDICIO MDF/ENC
MDF/CR
1.4235
0.31879871
0.5031
0.112671325
0.533
0.119367554
0.7579
0.169734838
2.4219
0.542394518
3.471
0.7773448
7.01
9.1104
0.72
1.32
PL/m2
1.095
0.387
0.410
0.583
1.863
2.670
PL/M2
DESPERDICIO
1.095
0.387
0.410
0.583
1.863
2.670
TOTAL
0.329
0.116
0.123
0.175
0.559
0.801
7.008
V. PLANCHA
M2
12.725
14.474
9.749
17.395
4.477
9.749
2.10
68.568
COSTO UNIT
56.82
64.63
43.53
77.67
19.99
43.53
306.17
13.93
5.60
4.00
10.14
8.34
26.03
V.
DESPERDICIO
4.18
1.68
1.20
3.04
2.50
7.81
68.04
20.41
V.PLM2
COSTO
TOTAL
18.11
7.28
5.20
13.18
10.84
33.84
88.46
TOTAL
COSTOS TABLON
FS 50 "A"
1TABLON
MATERIAL
V/D3
FS 50 "A"
A utilizar
Desperdicio
VD3
19.2
20.596
T.PLANCHAS
FS 50 "A"
1.0727
V/D3
12.5
8.114
COSTO D3
0.508
0.508
FUENTE:
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
TABLEROS
1
COSTO
COSTO TOTAL
UNIT
9.75
10.46
TOTAL
6.339
4.120
10.46
FABRICA PRACTIKA MUEBLES
Página 139
18.11
7.28
5.20
13.18
10.84
33.84
88.46
UNIVERSIDAD DE CUENCA
COSTOS TOCADOR FINLANDIA
COSTOS TABLEROS
PL
FUENTE:
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
FABRICA PRACTIKA MUEBLES
Página 140
UNIVERSIDAD DE CUENCA
ANEXO 7
PRODUCTOS PRODUCIDOS
APARADORES Y TOCADOR FINLANDIA
COMEDORES FINLANDIA
CAMAS Y VELADORES FINLANDIA
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 141
UNIVERSIDAD DE CUENCA
ESPEJO DE PIE FINLANDIA
SALAS FINLANDIA
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 142
UNIVERSIDAD DE CUENCA
MESAS DE CENTRO FINLANDIA
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 143
UNIVERSIDAD DE CUENCA
ANEXO 8
MAQUINARIA
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 144
UNIVERSIDAD DE CUENCA
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 145
UNIVERSIDAD DE CUENCA
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 146
UNIVERSIDAD DE CUENCA
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 147
UNIVERSIDAD DE CUENCA
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 148
UNIVERSIDAD DE CUENCA
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 149
UNIVERSIDAD DE CUENCA
ANDREA VINTIMILLA G.
PEDRO INGA Q.
Página 150