acunadura-manual

ACUÑADURA MANUAL
Preparado por :
Nelson Pinto Lobos
Asociación Chilena de Seguridad
COLABORACION TECNICA
Guillermo Cubillos Velázquez
Asociación Chilena de Seguridad
Alberto López López
Sociedad Minera Maipo Ltda
ARTE Y DISEÑO
Cristian Ríos Symmes
Asociación Chilena de Seguridad
DIAGRAMACION
Norma Muñoz Zamorano
Asociación Chilena de Seguridad
INDICE
TEMA
Página
1.
Introducción
2.
Factores que Generan la Caída de Rocas
3.
Medidas Preventivas Generales para Evitar la Caída de Rocas
3.1. Acuñadura
3.2. Reforzamiento
3.3. Fortificación
4.
Causas Específicas de los Accidentes
5.
Recursos Necesarios en la Operación de Acuñadura
6.
Procedimiento de Acuñadura
6.1. Instrucciones del Supervisor
6.2. Verificación de las Condiciones Generales de Seguridad
6.3. Localización de la Zona a Acuñar
6.4. Dirección de Avance al Acuñar
6.5. Posición Segura al Acuñar
6.6. Detección de Planchones
6.7. Operación de Acuñadura
7.
Acuñaduras Especiales
1.1. Acuñadura en Altura
1.2. Acuñadura Múltiple
1.3. Acuñadura en Terreno Crítico
1.4. Acuñadura de Piques
8.
Comentarios Finales
9.
Conclusiones
1.
INTRODUCCION
El proceso productivo de extracción de minerales comprende un gran número
de etapas y en cada una de ellas participan trabajadores especializados que, día a
día, laboran con gran responsabilidad, entusiasmo y dedicación.
Lamentablemente este esfuerzo cotidiano no está libre de riesgos y frecuentemente
se enfrentan peligros que pueden provocar accidentes del trabajo o enfermedades
profesionales.
Uno de los principales riesgos es la caída de rocas, que genera un 40% de los
accidentes de trabajo, los cuales, en la mayoría de los casos, son gravemente
incapacitantes o fatales.
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2.
FACTORES QUE GENERAN LA CAIDA DE ROCAS
¿Qué provoca el planchoneo? ¿Cómo se produce la caída de roca?
La masa rocosa, en el interior del cerro, soporta grandes presiones en todas las
direcciones, pero se mantiene estable debido al equilibrio de estas fuerzas.
Sin embargo, esto cambia al extraer un volumen de la masa rocosa, pues se crea
un espacio en el cual las caras libres quedan sometidas a fuerzas que ahora no
tienen oposición y convergen hacia el espacio vacío, provocando grietas en dichas
caras, especialmente en el techo y las cajas, generando rocas sueltas o zonas
débiles que posteriormente se soltarán.
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También influyen en esto la forma y dimensiones de la excavación y el método
empleado para desarrollarla.
Por otra parte, las características propias de la masa rocosa: su dureza, elasticidad,
fallas y diaclasas, facilitan la profundización de las grietas y el desprendimiento de
planchones.
Otros factores, como temperatura y humedad ambiente, presencia de agua,
vibraciones, etc. Introducen tensiones en la roca que se suman al debilitamiento
provocado por los explosivos utilizados.
3. MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES PARA EVITAR LA CAIDA
DE ROCAS
La caída de planchones puede ocasionar daños tanto a las instalaciones materiales
como a los equipos. Asimismo, puede afectar seriamente a los trabajadores. Para
evitar estas lamentables consecuencias debe realizarse una permanente acción
preventiva, la cual debe incluir:
-
Adecuado diseño de las labores mineras y de los diagramas de disparo.
- Adecuada dosificación de explosivos a objeto de evitar sobregolpes de
cajas y techos, lo cual fragmenta y debilita innecesariamente las caras libres.
-
Programas de acuñadura, reforzamiento y fortificación.
3.1. ACUÑADURA:
Es la técnica que permite detectar y botar oportunamente las rocas sueltas, evitando
así que caigan imprevistamente y provoquen daños y lesiones.
La operación de acuñadura se debe realizar las veces que sea necesario; esto
dependerá de las condiciones del terreno y de las operaciones que allí se efectúen.
La acuñadura debe estar siempre presente en el desarrollo de una excavación en
roca, sea ésta una galería, un pique, un desquinche, un camino en una ladera,
etc., ya que en estos trabajos se generan planchones, cualquiera sean las
características de la roca y de la excavación.
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3.2. REFORZAMIENTO
Es la técnica que permite afirmar rocas sueltas de la roca firme, mediante el uso
de pernos de anclaje, cables de acero, malla metálica, etc.
Esta técnica no se puede usar cuando la roca está muy fragmentada o el espesor
de los planchones es muy grande.
3.3. FORTIFICACION
Cuando el terreno es muy inestable debe fortificarse, instalando estructuras de
hormigón, de madera o de metal en el espacio generado por la excavación. Así,
la galería estará en mejores condiciones de resistir la presión del cerro.
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Esta fortificación también puede construirse utilizando el material proveniente de la
misma excavación, conformando por ejemplo pircas y castillos.
La fortificación es útil para cualquier cerro, pero es más cara y lenta su colocación.
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4.
CAUSAS ESPECIFICAS DE LOS ACCIDENTES
Las investigaciones de accidentes, provocadas por la caída de rocas, determinan
que éstos ocurren por las siguientes razones:
-
NO ACUÑAR: Lamentablemente en ocasiones se considera que esta
actividad es innecesaria o es una pérdida de tiempo.
-
ACUÑAR EN FORMA DEFICIENTE: Los trabajadores solamente hacen un
examen visual de la zona de riesgo y se limitan a botar algunas piedras,
aquellas que a simple vista se aprecian sueltas.
-
FALTA DE FORTIFICACION: En algunas oportunidades se recurre a la acuñadura
como único método de control en terrenos muy inestables que debieran
fortificarse.
-
ACUÑADURA INCORRECTA:
También ocurren accidentes cuando la acuñadura se ejecuta en forma
incorrecta, por ejemplo:
- Al adoptar una posición peligrosa ubicándose bajo la línea de
caída de planchones o cuando los planchones rebotan contra
otras rocas y se proyectan hacia el trabajador.
- Otros accidentes se producen por emplear barretillas muy cortas
y trabajar sobre superficies improvisadas o inadecuadas para
alcanzar zonas de mayor altura.
5. RECURSOS NECESARIOS EN LA OPERACION DE ACUÑADURA
Ahora que ya sabemos que acuñar es la operación básica para prevenir accidentes
por caída de planchones, detallaremos los recursos que son necesarios y los requisitos
que deben cumplirse para realizar una acuñadura oportuna, completa y segura.
TRABAJADORES:
Los trabajadores-acuñadores deben ser muy responsables, con gran experiencia
en trabajos mineros y amplio conocimiento de los riesgos y las medidas de control,
así como de las normas y procedimientos sobre acuñadura.
Es conveniente capacitar a todos los trabajadores mineros en técnicas de acuñadura,
a objeto que sepan ubicarse y actuar eficientemente al realizar esta labor.
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EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL:
Los acuñadores deben contar con un completo equipo de protección personal:
calzado o botas de seguridad, cinturón minero, lámpara bien cargada, casco de
seguridad con barbiquejo, protector de oídos, protector de ojos, protector respiratorio
para polvo y gases, guantes de cuero, casaca o chaleco reflectante, cuerda de
vida y autorrescatador.
CASCO DE SEGURIDAD CON BARBIQUEJO
LAMPARA
PROTECTOR DE OJOS
PROTECTOR RESPIRATORIO
CASACA O CHALECO REFLECTANTE
CINTURON MINERO
GUANTES DE CUERO
BOTAS O ZAPATOS DE
SEGURIDAD
AUTORRESCATADOR
BATERIA LAMPARA
CUERDA DE VIDA
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HERRAMIENTA PARA ACUÑAR:
Para acuñar se emplean barretillas de seguridad, de metal liviano, firme y rígido. Su
largo oscila entre 1 metro y 20 centímetros como mínimo y 4 metros con 50
centímetros como máximo.
La sección puede ser circular o elíptica, con un diámetro máximo de una y media
pulgada.
La barretilla de seguridad tiene un
pequeño escudo, cuyo objetivo es
proteger la mano.
En uno de sus extremos esta herramienta está provista de un dispositivo en punta
o una bola que es útil para detectar planchones. En el extremo opuesto tiene forma
de paleta y sirve para hacer palanca y desprender el material suelto.
Toda empresa debe contar con un número suficiente de barretillas de seguridad,
de distintos tamaños y en buen estado, para cubrir sus necesidades.
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6. PROCEDIMIENTO DE ACUÑADURA:
El procedimiento de acuñadura contempla las siguientes etapas:
-
Instrucciones del supervisor.
Verificación de las condiciones generales de seguridad.
Localización de la zona a acuñar.
Dirección de avance al acuñar.
Posición segura para acuñar.
Detección de planchones.
Operación de acuñadura.
6.1. INSTRUCCION DEL SUPERVISOR:
El supervisor debe entregar instrucciones
precisas sobre el trabajo de acuñadura,
haciendo énfasis en las medidas de
prevención y en el buen uso de: equipos
de protección personal, herramientas y
superficies de trabajo.
Posteriormente, el supervisor debe verificar
el cumplimiento de sus instrucciones en
el terreno mismo.
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6.2. VERIFICACION DE LAS CONDICIONES GENERALES DE SEGURIDAD:
Antes de comenzar la acuñadura verifique
las condiciones de ventilación y visibilidad.
Si detecta humos y gases, informe al supervisor
para que se haga una evaluación y se superen
los riesgos con ventilación adecuada.
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6.3. LOCALIZACION DE LA ZONA A ACUÑAR:
Ubíquese en un sitio seguro, acuñado, reforzado o fortificado. Observe y determine
la zona afectada por el disparo que deberá acuñar. Es importante que esté dotado
de una lámpara en buenas condiciones para iluminar adecuadamente el área
inspeccionada.
Al realizar esta observación no se exponga a la caída de planchones. Recuerde
que no se debe transitar bajo la zona que no está acuñada.
ESTA ESTRICTAMENTE PROHIBIDO TRANSITAR O TRABAJAR EN
ZONAS QUE NO HAN SIDO ACUÑADAS
6.4. DIRECCION DE AVANCE AL ACUÑAR:
Inicie el trabajo partiendo desde la zona segura, acuñando en avance, así siempre
quedará ubicado bajo lugares ya acuñados y podrá aproximarse en forma segura
hacia la frente de avance.
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En ocasiones ocurren accidentes porque se acuña solamente la zona más próxima
a la frente, descuidándose tramos anteriores.
6.5.
POSICION SEGURA AL ACUÑAR:
Ubíquese a la mayor distancia posible del punto en que caerá el planchón. Para
ellos debe contar con una herramienta suficientemente larga, la cual debe colocar
a un costado de su cuerpo y manejarla a no más de 45 grados, con respecto a
la horizontal, tanto al golpear como al palanquear rocas sueltas. Esta inclinación
le mantendrá distante del punto de caída.
Adopte una posición equilibrada, con los pies bien apoyados sobre el piso y
ligeramente separados, manteniendo un pie más adelantado que el otro.
Además, preocúpese de pisar terreno firme o estable y manténgase atento para
retirarse rápidamente hacia la zona ya acuñada en caso de peligro.
6.6.
DETECCION DE PLANCHONES:
La acuñadura debe ser oportuna, ejecutada correctamente y realizada en forma
acuciosa, sistemática. En primer lugar acuñe el techo y déjelo tan liso como sea
posible, luego acuñe las cajas.
Detecte toda roca suelta golpeando con el extremo en punta o bola de la
herramienta. Si escucha un sonido huevo (TUMB) significa que hay rocas sueltas y
deberá botarlas inmediatamente. Si el sonido es metálico (TLANG), significa que el
cerro está firme en ese punto.
SONIDO HUECO: ROCAS SUELTAS
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SONIDO METALICO: CERRO FIRME
Si no puede desprender un planchón informe al supervisor, quien debe adoptar
medidas de control por medio del uso de explosivos, fortificación, señalización o
cierre del área peligrosa. En ningún caso omita esta situación, dejando un planchón
sin control.
Debe impedirse el acceso a labores abandonadas o con peligro de caída de
rocas, colocando barreras y señalización.
NO PASAR
TRONADURA
NO PASAR
ZONA
PLANCHONEO
NO PASAR
GALERIA SIN
ACTIVIDAD
Cuando se vuelve a una galería que ha permanecido sin ser trabajada, deberá
acuñarse y no confiarse en que ya se acuñó anteriormente.
VISUALICE DONDE VAN A CAER LOS PLANCHONES ANTES DE ACUÑARLOS.
SI HAY RIESGO PARA EQUIPOS E INSTALACIONES TRATE DE RETIRARLOS
O DESENERGIZARLOS, SIEMPRE QUE ESO SEA POSIBLE.
NO ARRIESGUE SU VIDA.
6.7. OPERACION DE ACUÑADURA:
Escuche y mire con atención. Si percibe “crujidos y goteo”, son señales muy claras
de peligro de caída de rocas.
Al acercarse a la frente utilice agua para regar la marina y disminuir el polvo y los
gases. También aplique agua a la frente de disparo con el objeto de detectar tiros
quedados. Si detecta alguno o restos de explosivos, informe para que personal
especializado proceda de acuerdo a las normas de seguridad correspondientes.
NUNCA INTRODUZCA LA HERRAMIENTA EN FONDOS DE TIROS, EN TIROS
QUEDADOS O CON RESTOS DE EXPLOSIVOS
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7.
ACUÑADURAS ESPECIALES
Las acuñaduras especiales deben ser planificadas cuidadosamente, encomendadas
a los trabajadores más experimentados y supervisados estrechamente. Además,
deben considerarse las siguientes recomendaciones específicas:
7.1. ACUÑADURA EN ALTURA:
No utilice superficies de trabajo
inadecuadas o improvisadas.
SUPERFICIE INADECUADA
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SUPERFICIES IMPROVISADAS
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Para acuñar zonas altas se debe contar con superficies de trabajo apropiadas, tales
como andamios portátiles.
En estas condiciones el trabajador está seguro, no se expone a la caída de piedras
desde gran altura y obser va desde cerca la super ficie que acuña.
Al trabajar en altura use cola o arnés de seguridad.
Ubique el andamio en una posición en que no sea alcanzado por la caída de
planchones.
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7.2. ACUÑADURA MULTIPLE:
Para acuñar una labor con dos o más trabajadores debe existir espacio suficiente,
de forma que los operarios puedan desempeñar su tarea en forma segura y se
realice una acuñadura completa y bien coordinada.
Manténgase en la zona que le fue asignada. Preocúpese de no golpear a su
compañero con la herramienta y por ningún motivo acuñe una zona ubicada sobre
el cuerpo del otro acuñador.
Ponga especial atención al acuñar la zona central del techo: tanto usted como su
compañero deben estar ubicados próximos a las cajas y no sobrepasar el ángulo
de 45 grados con sus barretillas.
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7.3. ACUÑADURA EN TERRENO CRITICO:
La acuñadura en terreno blando o fallado debe ser ejecutada por dos trabajadores
que irán alternándose en la labor; mientras uno acuña, el otro observa el
comportamiento del terreno para advertir los riesgos y evacuar el lugar si fuera
necesario.
7.4. ACUÑADURA DE PIQUES:
Recuerde que los piques siempre deben acuñarse empezando por la parte superior.
Para ello, trate de ubicarse lo más próximo a la frente, que le sea posible y emplee
una barretilla corta de 1 metro y 20 centímetros, así evitará ser golpeado por piedras
que caigan desde mucha altura.
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Al igual que en las labores de desarrollo
horizontal, en desarrollo vertical debe
acuñarse el resto del pique y no limitarse
solamente al frente de trabajo.
Acuñe en descenso el resto del pique, es decir, ubíquese siempre más arriba del
punto que acuña.
Al amarrar la cola de seguridad deje un largo que facilite sus movimientos, pero
evite que la cola cruce de una caja a otra, ya que al caer un planchón podría
cortarla o golpearla haciéndole perder el equilibrio.
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8.
COMENTARIOS FINALES:
Como ya se mencionó, una piedra suelta puede caer en cualquier momento
y en cualquier lugar. Por esta razón, la acuñadura es indispensable en todo lugar
de trabajo, en los sectores de avance, de extracción de marina, en las áreas de
carguío y transporte de mineral y en los lugares de tránsito o de trabajo permanente.
La operación de acuñadura debe ser la primera actividad que se realiza al llegar
a la zona de trabajo, ya sea al iniciar el turno, al cambiar de punto de trabajo o
simplemente después de que se ha realizado un disparo.
Es obligación de todos los trabajadores verificar que se efectuó una buena acuñadura
en su sector de trabajo antes de iniciar sus labores.
Quien ingresa a la mina debe transitar y trabajar en sectores autorizados, es decir
ya acuñados, manteniéndose atento al comportamiento del cerro, de modo que
advierta el riesgo de caída de rocas y proceda a acuñar si está capacitado,
equipado y autorizado para hacerlo. Si no lo está, deberá informar de inmediato
al supervisor para que se proceda al control correspondiente.
9.
CONCLUSIONES
En las operaciones subterráneas todos los trabajadores se encuentran expuestos
a la caída de piedras, rocas o planchones, desde el momento en que entran a la
mina. Este riesgo, de un alto potencial de daño y que ya ha cobrado gran número
de víctimas, puede reducirse o controlarse, en gran medida, aplicando una técnica
simple, sencilla, pero muy importante y valiosa "LA ACUÑADURA", la cual tiene por
objetivo PRESERVAR LA SALUD Y LA VIDA DE LOS TRABAJADORES MINEROS.
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