Crisis? What crisis?, o porqué debemos industrializar el sector de la edificación en España (8 breves reflexiones (R) de verano antes de la ponencia “la digitalización como nuevo paradigma de la construcción industrializada (E. Seco)”, por Francisco Domouso, profesor de construcción del departamento de tecnología de la edificación de la UEM) COAAT e Ingenieros de Edificación de Madrid 30 de junio de 2011 R1 Una referencia para conocer el grado de prefabricación y/o industrialización de un edificio es valorar la cantidad de residuos generados en la obra: Cuanta mayor cantidad de escombros y residuos genera, menos índice de prefabricación y/o industrialización presenta el edificio. ¿Dónde está el valor añadido del sector “industrial” de la edificación? Crisis? What crisis?...2007 Residuos generados durante el proceso de construcción de edificios UE: 480 Kg/habitante/año España: 790 Kg/habitante/año (120 kg/m2 en obra de viviendas de nueva construcción) +65% Reciclaje de residuos generados por la edificación Alemania, Holanda o Bélgica: entre el 20% y el 90% España: 5% -91% Procedencia material de los residuos generados por la edificación en España 20%: hormigón ¡¡¡50%: albañilería/materiales cerámicos!!! 30%: otros (Fuente: Borrador II Plan Nacional de RCD´s (versión de noviembre de 2007) y otras fuentes) R2: Crisis? What crisis? INDUSTRIALIZACIÓN Vs PREFABRICACIÓN R3_Prefabricación Sistemas constructivos basados en el diseño y producción de componentes y subsistemas elaborados en serie en una fábrica fuera de su ubicación final. > Montaje habitualmente simple > Conforma el todo o una parte de un edificio o construcción > Las operaciones en el terreno son esencialmente de montaje, no de elaboración > Facilita la racionalización de los procesos > Necesita partir de una modulación de las unidades y los elementos componentes > Mínima intervención de la mano de obra en la fase de obra > Fuerte repercusión en el precio final del transporte desde factoría a obra > Habitualmente asociada a sistemas pesados > Genera valor añadido a corto plazo, limitado por un radio de influencia local François Hennebique. 1900 François Hennebique. 1904 Hábitat 67_Exposición Universal de Montreal de 1967 R4_Industrialización “Organización del proceso productivo que, de forma racional y automatizada, implica la aplicación de tecnologías avanzadas al proceso integral de diseño, producción, fabricación y gestión, bajo la perspectiva de una lógica y que empleando materiales, medios de transporte y técnicas mecanizadas en serie permite obtener una mayor productividad (Del Águila García, Alfonso 2008)” > Concepto más amplio que la prefabricación > Engloba desde pequeños componentes a grandes piezas de fachada > El coste del transporte repercute muy poco en su coste final > Asociada a sistemas ligeros > Genera valor añadido a medio y largo plazo. La producción no está limitada a un ámbito geográfico 1889: Primera patente de edificio industrializado mediante módulos tridimensionales en forma de “cajón” apilable, por el arquitecto estadounidense Edward T. Potter. “Mi invención tiene por objeto presentar una vivienda o estancia portátil que, aunque esté adaptada para su uso independiente y conforme en ella misma una estructura completa, es capaz de combinarse con otra u otras más para formar, sin pérdida de espacio, una vivienda o la estructura que se requiera, con habitaciones al mismo nivel o una encima de la otra en diferentes pisos”. 1832_Balloon frame: Augustine Taylor y George Washington Snow (Chicago) Sistema pensado para utilizar la producción industrial de la madera en medidas unificadas 1950_El Balloon Frame evoluciona hacia el I.L.G.S.F. (INDUSTRIALISED LIGHT GAUGE STEEL FRAMING). La transición de los listones de madera a los perfiles de acero ligero se produce cuando se desarrolla la tecnología adecuada para la producción de estos elementos en serie y con un bajo coste 2000_El 25% de la edificación residencial en los EE.UU. estaba basado en el I.L.G.S.F. (INDUSTRIALISED LIGHT GAUGE STEEL FRAMING) R5_Industrialización cerrada > Basada en elementos prefabricados que completan cada unidad funcional (vivienda, nave industrial, etc.); o en técnicas de ejecución in situ mecanizadas (encofrados mesa o túnel). > Se emplean en la actualidad para la construcción de pequeños desarrollos o para viviendas unifamiliares de las llamadas modulares, muy populares en Norteamérica (EE.UU. y Canadá). > Sistema limitado: Tiene limitaciones de diseño formal buscando un mejor aprovechamiento de los elementos y de los sistemas. Casa Kyoto: Pich-Aguilera + Prefabricats Pujol R6_Industrialización abierta basada en la unión/yuxtaposición de elementos industrializados > Futuro > Es necesario establecer una base de coordinación modular para la geometría de los elementos constructivos que pueda ofrecer el mercado > Es necesario que los productores ofrezcan una geometría relativamente flexible en sus elementos > La junta constructiva adquiere enorme importancia y su solución condiciona el proceso, lo que suele resultar complejo al no ser una clara responsabilidad de ambos fabricantes. R7_Ventajas del proceso global de la industrialización abierta Empleo y producción de materiales > Permite el mejor equilibrio posible entre consumo de materias primas y consumo de energía para su manipulación y procesado > Posibilidad de reciclado de los productos excedentes para su conversión en nueva materia prima > Limitación de residuos y escombros: Reciclado Puesta en obra > Minimiza el consumo de mano de obra y los tiempos de ejecución > Reduce la producción de escombros > Se eliminan riesgos de errores de montaje: Aumenta la garantía de calidad (esto repercute directamente en el comportamiento funcional del edificio y reduce la necesidad de mantenimiento) Uso y mantenimiento > Ahorro en el consumo de energía > Equilibrio en el mantenimiento: ahorro R8_ALGUNAS CONCLUSIONES > El interés de la industrialización está en la mejor calidad de lo producido, no en ahorrar. > Garantiza un mayor ahorro energético y mayor reciclabilidad de materiales y componentes: Se ahorra si calculamos a largo plazo el ciclo completo de los materiales y componentes, desde su fabricación hasta su destrucción por obsolescencia. > Es necesario adecuar el cuerpo normativo: Esta dirigido a sistemas tradicionales de construcción. No contempla la posibilidad de mayores deformaciones ni la construcción con juntas industriales (aprendamos de los coches) > El uso de productos altamente industrializados significa una revolución en los sistemas constructivos: Mayores límites de deformación y construcciones discontinuas: “El técnico se convierte en un ensamblador experto en compatibilidades (Salvador Pérez Arroyo)”. > Estructuras más flexibles, compatibles y reciclables > Mayor productividad en lugar de producción masiva. La industrialización debe permitir, mediante pequeños cambios en los procesos, la generación eficiente de series pequeñas o unitarias