rubros del dominio profesional

DIRECCIÓN DE EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLÓGICA
Y TÉCNICO PRODUCTIVA
DISEÑO CURRICULAR BÁSICO
DE LA EDUCACIÓN SUPERIOR
TECNOLÓGICA
INFORMACIÓN GENERAL
Denominación de la carrera profesional:
QUÍMICA INDUSTRIAL
Grado:
SUPERIOR
Duración:
3240 HORAS
Acceso:
De conformidad con las normas establecidas
Certificación:
Los módulos profesionales aprobados se certifican,
de conformidad con las normas establecidas.
Titulación.
Profesional Técnico en QUÍMICA INDUSTRIAL
1
PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN CURRICULAR
EN IEST E ISE QUE APLICAN EL DISEÑO CURRICULAR BÁSICO DE LA
EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLÓGICA
I. PLAN DE ESTUDIOS
PRIMERA
ETAPA

PERFIL PROFESIONAL (referencia del
sistema productivo)

PLAN CURRICULAR (referencia del
sistema educativo)
II. PROGRAMACIÓN CURRICULAR
SEGUNDA
ETAPA

IDENTIFICACIÓN DE LAS UNIDADES
DIDÁCTICAS

PROGRAMACIÓN DE LAS UNIDADES
DIDÁCTICAS

DISEÑO DE ACTIVIDADES DE
APRENDIZAJE
2
A. REFERENCIA DEL SISTEMA
PRODUCTIVO
1.
Perfil técnico profesional
2.
1.1 Competencia general
1.2 Capacidades Profesionales

Técnico transformadoras

Organización

Cooperación y comunicación

Contingencias

Responsabilidad y autonomía
Evolución previsible de la profesión
3.
Unidades de competencia
U.C. Nº 01: Realiza y controla ensayos físicos,
organolépticos, químicos y químicos por
instrumentación en el laboratorio sobre materiales,
materias primas, productos semielaborados, productos
acabados, orientados a la investigación o al control de
calidad y actuando bajo normas de buenas prácticas
en el laboratorio y de seguridad.

Realizaciones

Criterios de realización

Rubros de Dominio Profesional
U.C. Nº 02: Planifica, organiza, ejecuta y controla la
producción industrial, con visión empresarial,
responsabilidad social y conservación del medio
ambiente.

Realizaciones

Criterios de realización

Rubros de Dominio Profesional
U.C. Nº 03: Asegurar la calidad de la cadena
productiva, mediante la implementación de un sistema
de calidad.

Realizaciones

Criterios de realización

Rubros de Dominio Profesional
B. REFERENCIA DEL SISTEMA
EDUCATIVO
1. Módulos técnico profesionales
M.P. Nº 01: Ensayos de laboratorio



Capacidad terminal
Criterios de evaluación
Contenidos básicos
M.P. Nº 02: Procesos químicos industriales
tecnología de productos



Capacidad terminal
Criterios de evaluación
Contenidos básicos
M.P. Nº 03: Aseguramiento de la calidad



Capacidad terminal
Criterios de evaluación
Contenidos básicos
2. Módulos transversales
M.T.Comunicación
M.T.Matemática
M.T Sociedad y economía
M.T. Ecología y desarrollo sostenible
M.T. Actividades
M.T. Informática
M.T. Idioma extranjero
M.T. Investigación tecnológica
M.T. Relaciones con el entorno del trabajo
M.T. Gestión empresarial
M.T. Formación y Orientación (Consejería)
3.Requerimientos mínimos
4. Rubros del dominio profesional:
 Medios y materiales de producción
 Principales resultados de trabajo
 Procesos, métodos y procedimientos
 Información


De los docentes
De los espacios e instalaciones
3
A. PERFIL PROFESIONAL (referencia del sistema productivo)
PERFIL TÉCNICO PROFESIONAL
1. COMPETENCIA GENERAL
Planificar, organizar, dirigir, ejecutar y controlar las actividades de una producción química
industrial, aplicando las normas técnicas vigentes.
2. CAPACIDADES PROFESIONALES
Capacidades técnico transformadoras
 Formar equipo interdisciplinario que planifica, ejecuta, transforma y maneja sistemas
productivos con los medios institucionales y del entorno.
 Programar y ejecutar actividades productivas y de transformación acorde con el código del
medio ambiente y de los recursos naturales.
 Manejar y operar maquinarias, equipos de laboratorio e instrumentos de control de calidad
aplicando las normas de seguridad y salud ocupacional.
 Programar acciones productivas y de transformación industrial con visión empresarial y
responsabilidad social.
 Elaborar proyectos de inversión para el establecimiento de micro y pequeñas empresas.
 Aplicar las propiedades físicas y químicas de las materias primas e insumos.
 Realizar análisis físicos, químicos, fisicoquímicos, bromatológicos y microbiológicos de los
distintos materiales utilizando equipo e instrumentos necesarios.
 Aplicar los estándares de calidad en todo el proceso productivo.
Capacidades de organización
 Poseer una visión global e integral del proceso productivo que le permite planificar,
organizar, ejecutar y controlar las diversas operaciones de la industria química y de
transformación; asegurando la fabricación de productos que cumplen los requisitos que
establece la norma técnica.
Capacidades de cooperación y comunicación
 Establecer relaciones adecuadas con el personal con el que labora.
 Trasmitir al personal bajo su cargo las normas de aseguramiento de la calidad, de
seguridad y salud ocupacional.
 Redactar informes e instrucciones por escrito sobre las ocurrencias y trabajos ejecutados
durante la producción.
 Redactar la ficha técnica para el control de la producción.
Capacidades de contingencias
 Adaptarse a nuevas situaciones laborales surgidas al implementarse nuevas tecnologías,
métodos y procedimientos.
 Responder a situaciones de emergencia, dirigiendo las acciones a seguir y aplicando los
criterios de seguridad establecidos.
Responsabilidad y autonomía
 Es responsable del uso racional y eficiente de los materiales, equipos e instalaciones
utilizados en el proceso productivo.
4






Tiene autonomía para organizar y controlar la correcta ejecución del proceso productivo.
Controla el programa de sanitización de plantas industriales y desarrolla técnicas
alternativas para el control y prevención de la contaminación ambiental.
Gestionar el asesoramiento cuando lo requieran.
Elaboración de propuestas de mejora continua para minimizar gastos de reactivos,
tamaños de muestra, materias primas, reducción de tiempo y control y aprovechamiento
del espacio compartido.
Adaptación de instrucciones escritas sobre procedimientos de ensayo y análisis, planes de
producción y control de calidad de productos.
Recopilación de datos de los ensayos, análisis y controles del proceso, tratamiento y
análisis de la información técnica, elaboración y reporte de informes técnicos.
2. EVOLUCIÓN PREVISIBLE DE LA PROFESIÓN
El profesional técnico en química industrial podrá adecuarse e insertarse a las nuevas
tecnologías, nuevos materiales, nuevos procesos y a las exigencias de gestión ambiental,
tendrá capacidad de emprendimiento y gestionar su propia empresa.
La industria química en el Perú está compuesta principalmente por la fabricación de
sustancias químicas para la química básica, abonos y plaguicidas, resinas sintéticas, pinturas,
productos de tocador, productos de caucho, productos plásticos, minerales y productos
agroindustriales. La producción química en el Perú es realizada por medianas y grandes
industrias. Debido a la naturaleza de los productos químicos, es decir, por el destino que tiene
para su consumo, las perspectivas de desarrollo de la industria química depende de las
industrias relacionadas a ésta, es así que el desarrollo de la industria de la construcción lleva
consigo el incremento de la producción de pinturas, el aumento del parque automotor
incrementa la demanda de llantas y el desarrollo de la agricultura mejora la producción de
plaguicidas y abonos, entre otros.
La industria química necesita profesionales que estén instruidos y capacitados para el control
eficiente de la producción y asuman como parte de su quehacer el cumplimiento de las
normas de seguridad y de medio ambiente. La importancia de esta industria está determinada
por la función que tiene como proveedora de insumos a otras industrias. Esto fortalece la idea
de que la calidad de los productos químicos será exigida por los sectores de los cuales
proviene la demanda. Por lo tanto la formación de este profesional debe estar enmarcada en
su buen desempeño dentro de la planta industrial.
3. UNIDADES DE COMPETENCIA

Realiza y controla ensayos físicos,
organolépticos, químicos y químicos por
instrumentación en el laboratorio sobre materiales, materias primas, productos
semielaborados, productos acabados, orientados a la investigación o al control de calidad
y actuando bajo normas de buenas prácticas en el laboratorio y de seguridad.

Planifica, organiza, ejecuta y controla la producción industrial, con visión empresarial,
responsabilidad social y conservación del medio ambiente.

Asegurar la calidad de la cadena productiva, mediante la implementación de un sistema de
calidad.
5
UNIDAD DE COMPETENCIA Nº 01: Realiza y controla ensayos físicos, organolépticos,
químicos y químicos por instrumentación en el laboratorio sobre materiales, materias primas,
productos semielaborados, productos acabados, orientados a la investigación o al control de
calidad y actuando bajo normas de buenas prácticas en el laboratorio y de seguridad.
REALIZACIONES
Manipular adecuadamente
los materiales, equipos e
instrumentos de laboratorio
bajo normas de buenas
prácticas de laboratorio y de
seguridad.
CRITERIOS DE REALIZACIÓN




Aplicar los métodos de
ensayos físicos y
organolépticos para
determinar parámetros de
calidad de materias primas,
insumos y productos
terminados informando los
resultados para un
adecuado control de la
producción.

Aplicar los métodos de
ensayos químicos para
determinar parámetros de
calidad de materias primas,
insumos y productos
terminados informando los
resultados para un
adecuado control de la
producción.

Aplicar los métodos de
químicos por
instrumentación para
determinar parámetros de
calidad de materias primas,
insumos y productos
terminados informando los
resultados para un
adecuado control de la
producción.










Clasifica los materiales, equipos e instrumentos del
laboratorio de acuerdo a su uso.
Almacena y conserva los equipos, materiales e
instrumentos
de
laboratorio
siguiendo
los
procedimientos establecidos.
Manipula los equipos y dispositivos de seguridad y de
prevención de riesgos verificando su correcto
funcionamiento.
Realiza las actividades del laboratorio siguiendo las
normas de seguridad y salud en el trabajo.
Prepara las muestras adecuando sus condiciones al
ensayo.
Aplica los procedimientos establecidos para efectuar los
ensayos físicos y organolépticos requeridos utilizando el
equipamiento de laboratorio necesario.
Recoge datos, efectúa cálculos e interpreta los
resultados de los ensayos físicos y organolépticos
realizados, utilizando criterios técnicos.
Obtiene e informa los resultados de los ensayos físicos
y organolépticos, utilizando los formatos establecidos,
para la toma de decisiones.
Prepara las muestras adecuando sus condiciones al
ensayo.
Aplica los procedimientos establecidos para efectuar los
ensayos químicos requeridos utilizando el equipamiento
de laboratorio necesario.
Recoge datos, efectúa cálculos e interpreta los
resultados de los ensayos químicos realizados,
utilizando criterios técnicos.
Registra e informa los resultados de los ensayos
químicos, utilizando los formatos establecidos, para la
toma de decisiones.
Prepara las muestras adecuando sus condiciones al
ensayo.
Aplica los procedimientos establecidos para efectuar los
ensayos químicos por instrumentación requeridos
utilizando el equipamiento de laboratorio necesario.
Recoge datos, efectúa cálculos e interpreta los
resultados de los ensayos químicos por instrumentación
realizados, utilizando criterios técnicos.
Registra e informa los resultados de los ensayos
químicos por instrumentación, utilizando los formatos
establecidos, para la toma de decisiones.
RUBROS DEL DOMINIO PROFESIONAL
6
Medios y materiales de producción
Laboratorios de ensayos, materiales, equipos, instrumentos y reactivos de laboratorio, Planta
piloto, aulas, medios audiovisuales.
Información
Manuales técnicos, catálogos de productos químicos y de material de laboratorio, normas
técnicas, reglamentos, fichas técnicas, órdenes de trabajo, registros de producción, registros de
ensayos, registros de ocurrencias, Documentos relacionados con mantenimiento preventivo y
con registros de sistema de calidad.
Principales resultados de trabajo
Reporte de resultados de ensayos. Información técnica con especificaciones de productos,
normas de trabajo o de métodos establecidos, procedimientos normalizados de trabajo.
Históricos de los informes técnicos. Inventario de laboratorio. Programas y material de cursos de
formación. Plan de emergencia y seguridad del laboratorio.
Procesos, métodos y procedimientos
Métodos de muestreo, métodos de ensayos, métodos estadísticos.
7
UNIDAD DE COMPETENCIA Nº 02: Planifica, organiza, ejecuta y controla la producción
industrial, con visión empresarial, responsabilidad social y conservación del medio ambiente.
REALIZACIONES
Establecer el
programa de
producción y su
sistema de control,
aprovechando
racionalmente los
recursos disponibles.
CRITERIOS DE REALIZACIÓN





Realizar el control de
los
auxiliares
de
proceso asociadas al
proceso
productivo
para cumplir con el
plan de producción.
Realizar los procesos
y operaciones básicas
asociadas al proceso
productivo para
cumplir con el plan de
producción.
Determina las necesidades de información, materiales e
instrumentos de medición.
Tiene en cuenta para la programación los tiempos de proceso y
el plan de mantenimiento.
Considera el estado operativo de los medios de producción y de
los recursos humanos disponibles para la programación.
Tiene en cuenta para la programación el aprovisionamiento de
existencias y los plazos de entrega.
Verifica que los sistemas y puntos de control funcionan
correctamente, de ser necesario determina su mantenimiento,
para que el proceso productivo se desarrolle eficientemente.

Controla las operaciones previas a la puesta en servicio de los
equipos e instalaciones auxiliares a ser utilizados en el proceso
químico industrial.

Durante el proceso, monitorea que los equipos e instalaciones
auxiliares operen en las condiciones requeridas para el proceso.

Registra las anomalías en la operación de los servicios
auxiliares utilizados, para establecer sus necesidades de
mantenimiento y la urgencia de arreglar los equipos averiados
para no afectar la producción.

Tiene en cuenta las normas de seguridad e higiene
establecidas.

Manipula los materiales e insumos utilizados en el proceso
productivo para conservar sus especificaciones técnicas.
Controla las operaciones previas de preparación de los equipos
e instalaciones que va a utilizar en el proceso productivo.
Monitorea el control de operaciones durante el proceso
productivo, comprobando que los parámetros del proceso se
mantienen en los rangos de tolerancia establecidos, tomando
las medidas correctivas oportunamente.
Elabora un balance de materia sobre las principales líneas de
producción.
Opera los equipos que se utilizan para realizar las operaciones y
procesos asociadas a la producción industrial.
Tiene en cuenta las normas de seguridad e higiene establecidas





RUBROS DEL DOMINIO PROFESIONAL
Medios y materiales de producción
Equipos de separación mecánica: tamices, separadores
magnéticos y electroforéticos,
sedimentadores, centrífugas y filtros. Equipos de separación difusional: extractores, aparatos de
absorción, intercambiadores iónicos, torres de absorción, cristalizadores, destiladores y
rectificadores, evaporadores, secadores, humificadores, luciadores y liofilizadores. Equipos de
desintegración, mezcla y disolución: quebrantadores, trituradores, molinos, aglomeradores,
mezcladores, fluidificadores, dispersores, espumadores, emulsificadores y agitadores. Equipos de
producción de presión y de vacío: bombas, compresores y eyectores de vacío. Reactores y cubas
electrolíticas. Pulpeadoras, pasteurizadores, licuadoras industriales, hornos de panificación,
amasadoras y sobadoras.
8
Instrumentación y sistemas de regulación de equipos. Libro de relevos. Medios de control:
instrumentos de medida como manómetros, termómetros, medidores de pH, higrómetro,
viscosímetro, densímetro, analizadores en línea, etcétera. Elementos de regulación como
válvulas, bombas y compresores. Lazos de control con sensor, actuadores, transmisor y
controlador. Panel de control y control lógico programable.
Materias primas de origen natural o sintéticas. Equipos y útiles mecánicos, eléctricos, hidráulicos,
neumáticos o electrónicos. Aparatos, instrumentos simples de medida (pie de rey, galgas,
voltímetros, amperímetros, caudalímetros, etcétera) o informatizados (cuadros de control,
medidores en línea de proceso, etcétera). Aparatos y elementos de seguridad: máquinas o medios
de transporte. Máquinas e instalaciones de transformación de materiales poliméricos (prensas,
inyectoras, extrusoras, etcétera) y auxiliares (transportadoras, trenes de recogida, túneles de
acondicionamiento, etcétera). Máquinas o instalaciones de acabado de artículos semi
manufacturados (pulidora, Máquinas herramientas, impresoras, etcétera).
Equipos de generación de calor. Calderas de vapor. Equipos de generación de frío.
Intercambiadores de calor. Útiles y herramientas de mantenimiento preventivo.
Instrumentos de medida y elementos de control de los equipos. Equipo de tratamiento de agua
para calderas de vapor. Equipos de transporte de sólidos (mecánicos y lecho
fluido) y fluidos (neumáticos). Semi manufacturados de plástico y caucho. Materiales poliméricos.
Combustibles (gaseosos y líquidos), gases inertes y agentes deshidratantes. Productos de
engrase y limpieza.
Equipos de protección individual (gafas, mascarillas, guantes, ropa estéril, etcétera). Dispositivos
de protección y detección de fuga de gas y de incendios. Termómetros. Manómetros. Detectores
de ruido. Detectores de radiaciones. Alarmas. Sistemas de seguridad de máquinas y de los
equipos de transporte. Detectores portátiles de seguridad. Dispositivos de urgencia para primeros
auxilios o respuesta a emergencias. Equipos de emergencia fijos y móviles. Escaleras de
incendio, extintores, mangueras, iluminación de emergencia y señalización de peligro. Detectores
ambientales: muestreadores de aire, de agua, medidor de pH, termómetro, etcétera. Equipos de
análisis de agua (físico, químico y bacteriológico). Equipos de análisis de aire. Planta de
tratamiento de afluentes y efluentes. Muestras de agua de proceso y productos para su
tratamiento. Muestras de aire. Residuos químicos que deben ser tratados para su eliminación
Principales resultados del trabajo
Productos químicos naturales o sintéticos. Proceso controlado y seguro
Procesos, métodos y procedimientos
Diversos procesos químicos según secuencia de las operaciones básicas. Métodos escritos de
operación. Métodos de ajuste. Sistemas de medida y control. Procesos químicos, normas de
correcta fabricación y definición de procedimientos de operación. Métodos de autoverificación de
instrumentos.
Procesos de depuración y tratamiento de afluentes y efluentes. Técnicas de prevención y métodos
de ataque a la emergencia. Métodos de neutralización de productos corrosivos y tóxicos.
Procedimientos de inertización.
Información
Diagrama de procesos y semigráficos. Planos y esquemas de planta y elementos de proceso.
Instrucciones escritas y verbales de operación. Condiciones de operación. Normas de correcta
fabricación. Procedimientos normalizados de operación. Diagrama de flujos de materia y energía.
Guía de fabricación y orden de trabajo. Sistemas de registro manual o electrónico de datos.
Documentación (planos, esquemas, instrucciones) de máquinas e instalaciones. Especificaciones
de producto.
Programas de producción y planes generales de la empresa. Órdenes de trabajo. Planes y
normas de seguridad, tanto de máquinas e instalaciones como de personas. Historial de
máquinas. Manuales de equipos.
Permisos de trabajo. Instrucciones sobre el valor de las variables a mantener en el proceso. Datos
sobre calidad de la materia en curso.
9
Reglamento de calderas de vapor. Análisis de causa efecto. Plan de engrase rutinario.
Recomendaciones de entrenamiento en manuales de máquinas. Planning de paradas
programadas.
Normas de seguridad y de protección ambiental. Procedimientos escritos normalizados sobre
seguridad y protección ambiental. Manuales de uso de los equipos de protección individual.
Manual de uso de los equipos de prevención y ataque a la emergencia. Normas de manipulación
de productos químicos.
10
UNIDAD DE COMPETENCIA Nº 03: Asegurar la calidad de la cadena productiva, mediante la
implementación de un sistema de calidad.
REALIZACIONES
Interpretar y controlar el
plan de calidad para la
cadena productiva de un
producto químico
industrial.
Interpretar y controlar las
acciones de control de
calidad relacionadas a
sus funciones, para
asegurar la productividad.
Interpretar y controlar las
acciones relacionadas a
sus funciones para el
levantamiento de no
conformidades derivadas
de una auditoria de
calidad para alcanzar la
certificación.
CRITERIOS DE REALIZACIÓN

Interpreta los sistemas de calidad utilizados en la
cadena productiva, recogidos en procedimientos
normalizados, identificando todos los elementos del
sistema de control de calidad, para entender su rol
en el sistema.

Comprueba que los equipos e instrumentos estén
disponibles y calibrados para los ensayos a ejecutar.

Relaciona y registra los datos de control de calidad
de productos en proceso, procesándolos con los
métodos establecidos; observando las medidas
correctivas cuando existen desviaciones de los
valores establecidos.

Realiza un informe sobre el plan de calidad de la
cadena productiva.
Verifica la aplicación correcta del plan de tomas de
muestras de la cadena productiva, describiendo las
condiciones y oportunidad de la toma de muestras.


Procesa los datos obtenidos en las mediciones
realizadas durante el control de calidad de las
muestras recogidas.

Realiza un informe sobre las labores de control de
calidad efectuadas.

Explicar
el término auditoria de calidad,
relacionándolo con la evaluación de la calidad e
identificando la documentación usada para su
desarrollo.

Valorar la necesidad de utilizar las Buenas Prácticas
de Manufactura u otros sistemas de calidad
establecidos aplicándolos en forma de instrucciones
para sus tareas

Interpreta las no conformidades detectadas de la
aplicación de la auditoria de calidad, implementando
las acciones correctivas correspondientes.

Realiza un informe sobre las acciones correctivas
efectuadas.
RUBROS DEL DOMINIO PROFESIONAL
Medios y materiales de producción
Sistemas de transporte. Sistemas de almacenamiento: cisternas, tanques o almacenes. Equipos e
instrumentos de medida y ensayo: balanza, caudalímetro, sonda, densímetro, viscosímetro,
manómetro, conductímetro, medidor de pH, termómetro, calorímetro y analizador automático.
11
Instrumental para toma de muestras. Líneas de envasado: dosificadores, llenadores, envasadores
y empacadores. Sistema informático de registro.
Materias primas químicas. Productos químicos. Muestras. Material de acondicionamiento.
Principales resultados del trabajo
Productos químicos envasados, registrados y almacenados que cumplen con las normas de
calidad. Resultados de ensayos.
Procesos, métodos y procedimientos
Plan de muestreo. Plan de Higiene, Plan HACCAP, Planes ISO 9000, 14000, Plan BPM, Plan de
SSOP, OHSAS 18000, EIA, procedimientos normalizados de: operación, comercialización,
atención al cliente. Métodos de ensayo y análisis de productos químicos en proceso y de producto
final.
Información
Normas Técnicas Peruanas, Manuales ISO, BPM, HACCAP, EIA, etc, Esquemas y señalizadores
de almacén. Marcado de lotes de fabricación. Etiquetado de productos. Aplicaciones químicas de
registro informático. Resultados de ensayos y análisis realizados por el departamento de control
de calidad. Normas de correcta fabricación. Normas de seguridad de almacenamiento de
productos químicos.
MÓDULOS TÉCNICO PROFESIONALES ASOCIADOS A LAS UNIDADES DE COMPETENCIA
UNIDADES DE COMPETENCIA
MÓDULOS TÉCNICO
PROFESIONALES
HORAS
UC Nº 01 Realiza y controla ensayos
físicos, organolépticos, químicos y
químicos por instrumentación en el
MP Nº 01 ENSAYOS DE
laboratorio sobre materiales, materias LABORATORIO
primas, productos semielaborados,
productos acabados, orientados a la
investigación o al control de calidad y
actuando bajo normas de buenas
prácticas en el laboratorio y de
seguridad.
720
UC Nº 02 Planifica, organiza, ejecuta y
controla la producción industrial, con MP
Nº
02
PROCESOS
visión empresarial, responsabilidad QUÍMICOS INDUSTRIALES
social y conservación del medio
ambiente.
936
UC Nº 03 Asegurar la calidad de la
cadena
productiva,
mediante
implementación de un sistema
calidad.
la MP Nº 03 ASEGURAMIENTO
de DE LA CALIDAD
774
12
B. PLAN CURRICULAR (referencia del sector educativo)
MÓDULO TÉCNICO PROFESIONAL Nº 01: ENSAYOS DE LABORATORIO
Asociado a la Unidad de Competencia 01: Realiza y controla ensayos físicos, organolépticos,
químicos y químicos por instrumentación en el laboratorio sobre materiales, materias primas,
productos semielaborados, productos acabados, orientados a la investigación o al control de
calidad y actuando bajo normas de buenas prácticas en el laboratorio y de seguridad.
CAPACIDADES TERMINALES
Manipular adecuadamente los
materiales, equipos e
instrumentos de laboratorio bajo
normas de buenas prácticas de
laboratorio y de seguridad.
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
 Clasifica los materiales, equipos e instrumentos del
laboratorio de acuerdo a su uso.
 Almacena y conserva los equipos, materiales e
instrumentos de laboratorio.
 Manipula los equipos y dispositivos de seguridad y de
prevención de riesgos verificando su correcto
funcionamiento.
Utilizar los métodos de ensayos
físicos y organolépticos para
determinar parámetros de
calidad de materias primas,
insumos y productos terminados
informando los resultados para
un adecuado control de la
producción.
Utilizar los métodos de ensayos
químicos para determinar
parámetros de calidad de las
materias primas, insumos y
productos terminados,
informando los resultados para
un adecuado control de la
producción
Aplicar los métodos de ensayos
químicos por instrumentación
 Realiza las actividades del laboratorio siguiendo las
normas de seguridad y salud en el trabajo.
 Describe la preparación de muestras adecuándolas a
las condiciones del ensayo.
 Utiliza los procedimientos adecuados para efectuar los
ensayos físicos y organolépticos requeridos utilizando
el equipamiento de laboratorio necesario.
 Recoge datos, efectúa cálculos y comprende los
resultados de los ensayos físicos y organolépticos
realizados, utilizando criterios técnicos.
 Registra e informa los resultados de los ensayos físicos
y organolépticos, utilizando los formatos establecidos,
para la toma de decisiones.
 Describe la preparación de muestras adecuándolas a
las condiciones del ensayo.
 Aplica los procedimientos adecuados para efectuar los
ensayos químicos requeridos utilizando el
equipamiento de laboratorio necesario.
 Recoge datos, efectúa cálculos y comprende los
resultados de los ensayos químicos realizados,
utilizando criterios técnicos.
 Registra e informa los resultados de los ensayos
químicos, utilizando los formatos establecidos, para la
toma de decisiones.
 Describe la preparación de muestras adecuándolas a
las condiciones del ensayo.
13
para determinar parámetros de
calidad de materias primas,
insumos y productos terminados
informando los resultados para
un adecuado control de la
producción.
 Aplica los procedimientos adecuados para efectuar los
ensayos químicos por instrumentación requeridos
utilizando el equipamiento de laboratorio necesario.
 Recoge datos, efectúa cálculos y comprende los
resultados de los ensayos químicos por
instrumentación realizados, utilizando criterios técnicos.
 Registra e informa los resultados de los ensayos
químicos por instrumentación, utilizando los formatos
establecidos, para la toma de decisiones.
CONTENIDOS BÁSICOS
Equipos y dispositivos de seguridad
 Equipos para controlar el fuego.
 Dispositivos con alarmas y aviso de escape de gases, líquidos inflamables y otras sustancias.
 Equipos para protección personal.
Riesgos sobre la salud
 Higiene industrial.
 Riesgos físicos.
 Riesgos químicos.
 Riesgos Biológicos.
 Plan de emergencia frente a desastres.
Materiales y equipos de Laboratorio
Muestreo
 Técnicas y procedimientos de obtención de muestras.
 Codificación de muestras.
 Homogenización de muestras.
 Instrumentos de muestreo.
 Conservación de muestras.
 Formatos de registro muestras.
Operaciones Básicas de Laboratorio
 Medición de masa
 Medición de volumen
 Separación de fases: Decantación, filtración, centrifugación, destilación, etc.
 Tratamientos térmicos: Calentamiento, enfriamiento, ebullición, concentración, etc.
 Titulación.
Procesamiento de datos en el laboratorio.
 Conversión de unidades químicas.
 Cálculos químicos: factor gravimétrico, punto de equivalencia.
Procesamiento de datos en el laboratorio.
 Conversión de unidades químicas.
 Cálculos químicos: factor gravimétrico, punto de equivalencia.
 Registro de datos en el laboratorio.
 Utilización de formatos para el registro y reporte de datos en papel y soporte electrónico.
 Excel a nivel de usuario.
Técnicas experimentales en el laboratorio
 Muestreo
14



Ensayos Físicos y organolépticos.
Ensayos químicos.
Ensayos instrumentales de análisis en la industria química.
MÓDULO TÉCNICO PROFESIONAL Nº02: PROCESOS QUÍMICOS INDUSTRIALES
Asociado a la Unidad de Competencia 02: Planifica, organiza, ejecuta y controla la producción
15
industrial, con visión empresarial, responsabilidad social y conservación del medio ambiente.
CAPACIDADES TERMINALES
Establecer el programa de
producción y su sistema de
control, aprovechando
racionalmente los recursos
disponibles.
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
 Determina las necesidades de información,
materiales e instrumentos de medición.
 Tiene en cuenta para la programación los tiempos de
proceso y el plan de mantenimiento.
 Considera el estado operativo de los medios de
producción y de los recursos humanos disponibles
para la programación.
 Tiene en cuenta para la programación el
aprovisionamiento de existencias y los plazos de
entrega.
 Verifica que los sistemas y puntos de control
funcionan correctamente, de ser necesario
determina su mantenimiento, para que el proceso
productivo se desarrolle eficientemente.
Describir el control de los
sistemas auxiliares asociados al
proceso productivo.
 Describe las operaciones previas a la puesta en
servicio de los equipos e instalaciones auxiliares a
ser utilizados en el proceso químico industrial.
 En un proceso, observa que los equipos e
instalaciones auxiliares operen en las condiciones
preestablecidas.
 Describe las anomalías en la operación y
funcionamiento de los diferentes equipos e
instalaciones auxiliares utilizados en el proceso
químico industrial, para establecer sus necesidades
de mantenimiento y en función de las fases críticas
en el proceso determina la urgencia de arreglar los
equipos averiados para no afectar la producción.
 Tiene en cuenta las normas de seguridad e higiene
establecidas.
Aplicar los procesos y
operaciones básicas asociadas al
proceso productivo para conocer
la productividad.
 Describe las operaciones previas de preparación de
los equipos e instalaciones que va a utilizar en el
proceso productivo.
 Describe el control de operaciones durante el
proceso productivo, observando que los parámetros
del proceso se mantienen en los rangos de tolerancia
establecidos, tomando las medidas correctivas
oportunamente.
 Resuelve un balance de materia sobre un proceso
productivo.
 Explica el funcionamiento de los equipos que se
utilizan para realizar las operaciones y procesos
asociadas a la producción industrial.
16
 Tiene en cuenta las normas de seguridad e higiene
establecidas.
CONTENIDOS BÁSICOS
Organización de los
procesos químicos
 Tipos de procesos.
Diagramas de flujo de
procesos de fabricación
 Análisis de diagramas
de proceso.
Representación.
Simbología.



Técnicas de fabricación.
Interpretación.
Documentación
requerida en la
fabricación:
Especificaciones de
materiales.




Producción continua,
semi continua o por
lotes.
Procedimientos
normalizados de
operación.
Disposición de planta
(instalaciones y
equipos).
Planeamiento y control de la producción
 Productividad. Rendimiento de los procesos químicos.
 Programación de una producción. Métodos.
 La conducción operativa. Control de la producción.
 Aplicaciones informáticas.
Aire y gases inertes
 Composición del aire y de los gases
inertes.
 Ley general de los gases ideales.
 Gases reales.

Usos de los gases inertes en la industria
química.
Calderos
 Tipos, funcionamiento y usos.
 Tratamiento de agua.
 Producción de vapor de agua. Tipos de vapor y utilización de los mismos. Propiedades
termodinámicas.
 Energías asociadas al vapor de agua. Balance de energía.
Producción y transferencia de energía térmica
 Sistemas de producción de energía térmica, combustibles y otras fuentes de energía.
 Transmisión de calor. Equipos de intercambio de calor. Refrigerantes. Condensadores.
Hervidores.
 Producción de frío por absorción y por comprensión.
El Proceso químico, operaciones unitarias y operaciones de transporte
 Balance de materia y energía.
 Destilación, extracción, absorción,
evaporación. Cristalización y secado.
 Diagrama de flujo y simbología
 Tuberías y válvulas.
 Separación, análisis granulométrico y
tamización.
 Bombas.
 Filtración, sedimentación, centrifugación y
 Dinámica de fluidos.
decantación.
 Técnicas, equipos e instrumentos.
Operaciones con reacción química



Reacciones químicas. Tipos. Cinética.
Factores.
Reactores. Tipos y características.
Electroquímica. Celdas electrolíticas.

Fermentación: alcohólica, acética y
láctica.
17
Sistemas de control
 Métodos de control manual y automático.
 Elementos de la estructura de un sistema
automático:
 Instrumentación. Medidas de presión y
temperatura.
 Elementos de regulación.
 Elementos de transmisión y
transductores.
Control industrial
 Métodos de regulación automática.
 Ajuste y calibración de equipos de
instrumentación.
 Procesos y variables.
 Control de procesos.
 Control proporcional.




Elementos comparadores y actuadores.
Parámetros.
Control avanzado. Sistema de Control
distribuido. Aplicación de la
informática al control de proceso.




Control integral y derivativo.
Sintonía de controladores.
Medición de presión.
Medición de nivel y flujo.
18
MÓDULO TÉCNICO PROFESIONAL Nº 03: ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
Asociado a la Unidad de Competencia 03.- Asegurar la calidad de la cadena productiva,
mediante la implementación de un sistema de calidad.
CAPACIDADES TERMINALES
Explicar el plan de calidad para la 
cadena productiva de un producto
químico industrial.
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Describe los sistemas de calidad utilizados en la
cadena productiva, recogidos en procedimientos
normalizados, identificando todos los elementos del
sistema de control de calidad, para entender su rol en
el sistema.

Identifica los criterios técnicos en caso que en la
cadena productiva no cumplan los requerimientos de
control de calidad.

Identifica y registra los datos de control de calidad de
productos en proceso, procesándolos con los
métodos establecidos; observando los criterios
técnicos cuando existen desviaciones de los valores
establecidos.

Describe los aspectos de un informe sobre el plan de
calidad de la cadena productiva.

Explica la aplicación correcta del plan de tomas de
muestras de la cadena productiva, describiendo las
condiciones y oportunidad de la toma de muestras.

Describe el procesamiento los datos obtenidos en las
mediciones realizadas durante el control de calidad
de las muestras recogidas.

Describe los aspectos de un informe sobre las
labores de control de calidad efectuadas.
Describe
el
término auditoria
de
calidad,
relacionándolo con la evaluación de la calidad e
identificando la documentación usada para su
desarrollo.
Explicar las acciones de control
de calidad relacionadas a sus
funciones, para asegurar la
productividad.
3. Explicar, las acciones

relacionadas a sus funciones,
para el levantamiento de no
conformidades derivadas de una
auditoria de calidad para alcanzar
la certificación.

Valora la necesidad de utilizar las Buenas Prácticas
de Manufactura u otros sistemas de calidad
establecidos aplicándolos en forma de instrucciones
para sus tareas

Describe las no conformidades detectadas de la
aplicación de la auditoria de calidad y la
implementación de las acciones correctivas
correspondientes.

Describe los aspectos de un informe sobre las
acciones correctivas efectuadas.
19
CONTENIDOS BÁSICOS
Gestión y control de calidad
Principios básicos de la calidad. Calidad en la cadena productiva. Control de la calidad. Calidad
total. Manuales y sistemas de calidad en la cadena productiva (ISO 9000, ISO 14000, BPM, etc.)
Garantía de calidad. Procedimientos normalizados de trabajo. Normas y normalización.
Certificación y acreditación. Auditorias internas y externas.
Gráficos de control por variables y atributos. Interpretación de los gráficos de control.
Métodos y técnicas de evaluación de trabajos. Diagramas de los procesos de trabajo.
Calidad y productividad
 Conceptos generales.
 Sistemas de calidad.
 Establecimiento de un sistema de control.
 Elementos de control de calidad. Especificaciones de calidad.
Técnicas y prácticas estadísticas
 Parámetros.
 Datos estadísticos:
- Tabla de datos.
- Ajuste de datos experimentados a una ecuación lineal.
 Gráficos de estadística aplicada:
- Diagramas diversos (lineal, barras, etcétera), histogramas y
diagramas cartesianos.
- Gráficos de calibración de aparatos de medida.
- Elaboración, lectura e interpretación de gráficos.
- Técnicas de elaboración de informes de producción y control.
Proceso de control de calidad
 Control de procesos.
 Control de recepción y de productos terminados.
 Toma de muestras.
 Materia Prima.
 Almacenamiento. Ordenamiento, clasificación y condiciones de
 conservación. Almacenamiento de sólidos, líquidos y gases.
 Productos en proceso: analizadores continuos y discontinuos de proceso.
 Productos terminados: envasado y etiquetado.
20
5. REQUERIMIENTOS MÍNIMOS

DE LOS DOCENTES
Especialidades de los docentes para impartir los módulos profesionales o
transversales de la carrera de Química Industrial
MÓDULO
PROFESIONAL O
TRANSVERSAL
1. Ensayos de
Laboratorio
2. Procesos Químicos
Industriales
3. Aseguramiento de la
Calidad

ESPECIALIDAD DEL
DOCENTE
TÍTULO PROFESIONAL
Ensayos de Laboratorio
Ingeniero Químico
Producción Química
Producción
Agroindustrial
Producción Química
Producción
Agroindustrial
Ingeniero Químico.
Ingeniero Agroindustrial
Ingeniero Químico.
Ingeniero Agroindustrial
DE LOS ESPACIOS E INSTALACIONES (*)
Espacios e instalaciones mínimas requeridas para desarrollar la carrera de
Química Industrial
ESPACIO REQUERIDO
ÁREA
Aula
60 m2
Laboratorio
100 m2
Planta Piloto
300 m2
(*) Criterios para la Evaluación de la Infraestructura R.D. Nº 1109-2003
21
PARTICIPANTES: CARRERA PROFESIONAL TÉCNICO QUÍMICA INDUSTRIAL
APELLIDOS Y NOMBRES
IST
MIÑANO CALDERÓN, BENIGNO
“CARLOS SALAZAR ROMERO”
CUTIPA VILLALBA, EFRAÍN
“HONORIO DELGADO ESPINOZA”
GARCÍA VILLARREAL, CARMELA CRISTINA
“MANUEL SEOANE CORRALES”
REGIÓN
ANCASH
AREQUIPA
LIMA
0