HERRAMIENTAS DE CORTE
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HERRAMIENTAS DE CORTE CUCHILLAS DE ACERO RÁPIDO Cuchilla para torno Ambos extremos biselados . Sección cuadrada DIM. en Pulg. Cuchilla para corte tronzar L Referencias A 3/16 x 2 1/2” A17 1/4 x 2 1/2” A17 1/4 x 4” A17 5/16 x 2 1/2” A17 5/16 x 4” A17 3/8 x 3” A17 3/8 x 4” A17 1/2 x 4” A17 1/2 x 6” A17 5/8 x 4 1/2” A17 3/4 x 5” A17 1 x 5 1/2” A17 1 x 8” A17 3/16 1/4 1/4 5/16 5/16 3/8 3/8 1/2 1/2 5/8 3/4 1 1 2 1/2 2 1/2 4 2 1/2 4 3 4 4 6 4 1/2 5 5 1/2 8 Cuchillas para tronzar , tipo A métrico. Buriles para torno L B a b b A Extermos cortados en ángulo recto sección circular sistema métrico. 15° a1 Referencias 16 x 4 x 140 mm A17 18 x 4 x 140 mm A17 20 x 4 x 125 mm A17 25 x 4 x 150 mm A17 A B L a a1 16 18 20 25 4 4 3 4 140 140 125 150 15” 15” 10.57º 10.83º 15” 15” 13.47º 13.17º Referencias A L 6 x 100 mm A17 8 x 100 mm A17 10 x 100 mm A17 10 x 160 mm A17 12 x 100 mm A17 6 8 10 10 12 100 100 100 160 100 Velocidades de corte para ASSAB 17 Profundidad Avance de corte mm mm/rev. 1 0.1 0.2 0.3 0.6 0.1 0.2 0.3 0.6 0.1 0.2 0.3 0.6 0.1 0.2 0.3 0.6 2 4 8 Hierro fundido suave < 250 HB Hierro fundido duro > 250 HB Latón duro Bronce Aluminio Latón y Magnesio y Cobre Profundidad Avance de corte Velocidad de corte (m/min) para 1 hora de vida del filo de la herramienta 94 84 66 59 78 70 55 44 65 59 48 32 58 52 40 32 40 36 31 25 36 32 25 22 28 25 24 18 24 22 17 14 73 66 48 36 65 59 36 29 53 48 32 29 44 40 29 25 113 102 73 59 101 91 59 48 80 73 52 44 68 62 48 36 145 132 95 73 132 118 73 59 104 95 66 55 90 80 59 48 Acero blando <175 HB mm/rev. 1 0.1 0.2 0.3 0.6 0.1 0.2 0.3 0.6 0.1 0.2 0.3 0.6 0.1 0.2 0.3 0.6 2 4 8 58 Acero endurecido >250 HB Vida del filo de la herramienta (horas) 1 mm Acero 175 – 250 HB 4 8 1 4 8 1 4 Velocidad de corte (m/min) 132 119 103 88 120 107 98 77 88 77 73 55 73 66 62 41 109 96 90 74 98 88 80 66 73 66 62 41 55 48 44 32 92 80 77 61 84 73 70 55 62 55 52 36 41 36 32 29 80 74 67 54 73 66 62 48 55 48 44 32 41 36 32 25 74 66 48 36 65 59 36 29 54 48 32 28 46 41 29 24 68 62 44 32 61 55 32 25 50 44 29 25 46 41 25 22 62 55 41 32 49 44 32 25 40 36 29 22 36 32 22 18 53 48 36 29 44 40 29 24 37 34 28 20 31 29 20 17 8 50 44 32 25 40 36 25 22 31 29 25 18 28 25 18 14 LO MEJOR PARA TORNEADO Herramientas con mango para plaquitas negativas Diseño de palanca T-Max P Ángulo de posición κ r 95° κ r 75° κ r 93° κ r 93° _ Tamaño de plaquita Tamaño de mango Tamaño de plaquita Tamaño de mango T-MAX P diseño de brida-cuña - _ PCLNR/L PCBNR/L PDJNR/L R/L 171.35 PRGNR/L N176.39 09-25 1616-5050 12-19 2525-4040 11-15 1616-3232 15 4025-5032 09-25 2020-4040 10-32 2020-5050 κ r 75° κ r 45° κ r 45° Ángulo de posición κ r 75° Tamaño de plaquita Tamaño de mango - PRGCR/L PSKNR/L PSBNR/L PSSNR/L PSDNN 10-32 2020-5050 09-25 1616-5050 09-25 1212-5050 09-25 1616-4040 09-25 1010-4040 Ángulo de posición κ r 91° κ r 91° κ r 91° κ r 60° κ r 45° PTFNR/L R/L 177.3 PTGNR/L PTTNR/L PTDNR/L 11-33 1212-4040 11 1010 11-27 1010-4040 11-22 1010-3225 22 2525 Ángulo de posición κ r 45° κ r 93° κ r 91° κ r 60° κ r 95° _ Tamaño de plaquita Tamaño de mango MSSNR/L MTJNR/L MTGNR/L MTENN MWLNR/L 12-25 2525-4040 16-22 2020-3225 22 2525-3232 22 2525-3232 06-08 2020-3225 59 LO MEJOR PARA TORNEADO Herramientas con mango para plaquitas positivas Diseño de sujeción por tornillo CoroTurn® 107 Ángulo de posición κ r 95° κ r 93° κ r 62,5° - _ < Tamaño de plaquita Tamaño de mango - < _ 90o SCLCR/L SDJCR/L SDNCN SRDCR/L SRDCN SRSCR/L 06-12 0808-2525 07-11 1010-2525 07-11 1010-2525 05-08 2020-3225 05-20 1010-3232 05-20 2020-3232 κ r 45° κ r 45° κ r 91° κ r 91° Ángulo de posición κ r 75° κ r 75° Tamaño de plaquita Tamaño de mango - SSKCR/L SSBCR/L SSDCR/L SSDCN STFCR/L STGCR/L 09 1616 09-12 1616-2525 09-12 1616-2525 09 1212-1616 09-16 1010-2525 09-16 0808-2525 κ r 45° κ r 107,5° κ r 93° κ r 72,5° Ángulo de posición κ r 90° κ r 60° _ _ STFCR/L-A STTCR/L STDCR/L SVHBR/L SVJBR/L SVVBN Tamaño de plaquita Tamaño de mango 11-16 2020-2525 11-16 1616-2525 09-16 1010-2525 16-22 2020-3225 11-16 0808-3225 11-16 0808-3225 Diseño con sujeción por tornillo CoroTurn® TR Ángulo de posición 93° 63° _ Tamaño de plaquita Tamaño de mango, mm 93° 72.5° _ D13JCR/L D13NCN V13JBR/L V13VBN 13 1616-3225 13 1616-3225 13 1616-3225 13 1616-3225 60 LO MEJOR PARA TORNEADO Herramientas de vástago para mecanizado de piezas pequeñas Diseño de sujeción por Ángulo de κ r 95° SCLCR/L Tamaño de plaquita Tamaño de mango 06-09 0808-1616 κ r 90° κ r 93° κ r 90° Tamaño de plaquita Tamaño de mango SCACR/L SDJCR/L SDACR/L SDNCN STJCR/L 07-11 0808-1616 07-11 0808-1616 07-11 1010-1616 11 1010-1616 κ r 90° κ r 72.5° SVJBR/L SVABR/L SVVBN 11 0810-1616 11-16 0810-1616 11 0808-1616 Diseño con Ángulo de posición sujeción por tornillo 93° 63° CoroTurn® Barras para mandrinar en pulgadas Ángulo de posición Tamaño de plaquita Diámetro de la barra 11 19.05-25.4 CoroCut® 1-2 93° 72.5° D13NCN V13JBR/L V13VBN Tamaño de plaquita 13 13 13 13 Tamaño de mango, mm 1616 1616 1616 1616 R/CF123 CoroCut® 3 T-Max U-Lock® RF123T LF123U R166.4FA Portaherramientas SMALR/L Tamaño de plaquita Tamaño de mango κ r 93° SVUBL D13JCR/L CoroCut® r 93° 06-09 0808-1616 Ángulo de posición κ r 93° κr 62.5° 1010-1616 61 Torneado Torneado inverso MAFR/L 3 MABR/L 3 LO MEJOR PARA TORNEADO Barras de mandrinar para plaquitas negativas T-MAX P diseño de palanca Tamaño de plaquita Diámetro de la barra Página T-MAX P diseño de cuña Ángulo de posición κ r 95° κ r 93° κ r 75° κ r 91° PCLNR/L 09-19 16-50 PDUNR/L 11-15 25-50 PSKNR/L 12 25-40 PTFNR/L 11 16-25 Ángulo de posición κ r 91° T-MAX P diseño de sujeción por cuna PTFNR/L-W Tamaño de plaquita 16-22 Diámetro de la barra 25-50 Ángulo de posición κ r 95° Diseño de sujeción superior con excéntrica y brida MWLNR/L Tamaño de plaquita Diámetro de la barra 06-08 20-50 Ángulo de posición κ r 93° MVUNR/L Tamaño de plaquita 16 Diámetro de la barra 40 Accesorios Manguito para barras de mandrinar cilíndricas Diámetro de la barra EasyFix 131 5-25 Accesorios para suministro de refrigerante 132 5-25 62 Conector de refrigerante Boquilla de refrigerante Para barras de mandrinar Para unidades de corte Coromant Capto LO MEJOR PARA TORNEADO Barras de mandrinar pa ra plaquitas positivas Diseño de sujeción por tornillo CoroTurn® 107 Tamaño de plaquita Diámetro de la barra Tamaño de plaquita Diámetro de la barra Diseño de sujeción por tornillo CoroTurn® 107 Ángulo de posición κ r 95° κ r 93° SCLCR/L SDUCR/L Mango de acero 07-11 10-25 06-12 8-40 Diseño de sujeción por tornillo CoroTurn® 107 07 10-16 κ r 107,5° κ r 62,5° κ r 120° SDUCR/L-X SDQCR/L SDXC SDXCR/L-R 07-11 10-20 07-11 12-25 07-11 16-20 07-11 16-32 Ángulo de posición 08-10 20 SRDDN 08 16 κ r 75° κ r 91° SSKCR/L STFCR/L Mango de acero Mango de metal Mango antivibratorio duro de metal duro 06-16 6-40 06-11 6-16 09-12 16-32 09 10-12 Ángulo de posición κ r 93° STUCR/L-GR Tamaño de plaquita Diámetro de la barra Mango antivibratori de metal duro 07 10-12 κr 93° Mandrinado a tracción SRXCR/L-R Tamaño de plaquita Diámetro de la barra Mango de metal duro 05-06 5-10 κ r117,5° κ r 107,5° κ r 93° SVPBR/L SVQBR/L SVUBR/L 16 25-40 11-16 16-40 11-16 16-40 Nota: Barras para mandrinar de tipoSVUCR/L y SVQCR/L, ver página A196. 63 LO MEJOR PARA TORNEADO Barras de mandrinar para plaquitas positivas y de cerámica CoroTurn® 111/107 Ángulo de posición sujeción por tornillo κ r 95° SCLPR/L Mango de acero κ r 93° κ r 93° Mandrinado a tracción SDUPR/L SDUPR/L-X Mango de metal duro Mango de acero Mango de metal duro Mango antivibratorio de metal duro Mango de acero Mango de metal duro Tamaño de plaquita 06 06 07-11 07 07 07 07 Diámetro de la barra 8-12 8-12 10-25 10-16 10-12 16 16 Ángulo de posición κ r 63° κ r 91° κ r 107,5° SDXPR/L STFPR/L CoroTurn® 107 SVQCR/L Mango de acero Mango de acero Mango de metal duro Mango antivibratorio de metal duro Mango de acero Mango de metal duro Tamaño de plaquita 07 06-16 06-11 09 11 11 Diámetro de la barra 16 6-25 6-16 10-12 16 16 Ángulo de posición T-Max® diseño de Ángulo de posición sujeción superior para plaquita de κ r 93° κ r 95° CoroTurn® 107 SVUCR/L SWLPR/L Tamaño de plaquita Mango de acero 11 Mango de metal duro 11 Mango de acero 02-04 Mango de metal duro 02-04 Diámetro de la barra 16 16 5-12 5-12 64 CRSPR/L CRSNR/L Tamaño de 09 12 Diámetro de la 25 40 LO MEJOR PARA TORNEADO RECOMENDACIONES DE VELOCIDADES DE CORTE, PARA LOS ACEROS DE IBCA ACEROS DE IBCA 1018 (TRANSMISIÓN) CALIDADES COROMANT AVANCE fn mm/rev Velocidad de Corte (m/min) DIÁMETRO (mm) DF2, 7210, MECAPLUS 470 760 (1045) 4225 4225 705, 709, 718 4225 XW5, XW41, 8407 4225 304, 316-L 4225 2025 0,1 510 RPM 0,4 345 RPM 0,8 245 RPM 0,1 455 RPM 0,4 305 RPM 0,8 215 RPM 0,1 460 RPM 0,4 305 RPM 0,8 215 RPM 0,1 205 RPM 0,4 145 RPM 0,8 110 RPM 0,1 300 RPM 0,4 205 RPM 0,8 150 RPM 0,2 240 RPM 0,4 175 RPM 0,6 130 RPM 30 5411 3661 2600 4828 3236 2281 4881 3236 2281 2175 1538 1167 3183 2175 1592 2546 1857 1379 40 4058 2745 1950 3621 2427 1711 3661 2427 1711 1631 1154 875 2387 1631 1194 1910 1393 1035 50 3247 2196 1560 2897 1942 1369 2928 1942 1369 1305 923 700 1910 1305 955 1528 1114 828 60 2706 1830 1300 2414 1618 1141 2440 1618 1141 1088 769 584 1592 1088 796 1273 928 690 70 2319 1569 1114 2069 1387 978 2092 1387 978 932 659 500 1364 932 682 1091 796 591 80 2029 1373 975 1810 1214 855 1830 1214 855 816 577 438 1194 816 597 955 696 517 90 1804 1220 867 1609 1079 760 1627 1079 760 725 513 389 1061 725 531 849 619 460 100 1623 1098 780 1448 971 684 1464 971 684 653 462 350 955 653 477 764 557 414 110 1476 998 709 1317 883 622 1331 883 622 593 420 318 868 593 434 694 506 376 120 1353 915 650 1207 809 570 1220 809 570 544 385 292 796 544 398 637 464 345 130 1249 845 600 1114 747 526 1126 747 526 502 355 269 735 502 367 588 428 318 140 1160 784 557 1035 693 489 1046 693 489 466 330 250 682 466 341 546 398 296 150 1082 732 520 966 647 456 976 647 456 435 308 233 637 435 318 509 371 276 160 1015 686 487 905 607 428 915 607 428 408 288 219 597 408 298 477 348 259 170 955 646 459 852 571 403 861 571 403 384 271 206 562 384 281 449 328 243 180 902 610 433 805 539 380 813 539 380 363 256 195 531 363 265 424 309 230 190 854 578 410 762 511 360 771 511 360 343 243 184 503 343 251 402 293 218 200 812 549 390 724 485 342 732 485 342 326 231 175 477 326 239 382 279 207 220 738 499 354 658 441 311 666 441 311 297 210 159 434 297 217 347 253 188 240 676 458 325 603 405 285 610 405 285 272 192 146 398 272 199 318 232 172 260 624 422 300 557 373 263 563 373 263 251 178 135 367 251 184 294 214 159 280 580 392 279 517 347 244 523 347 244 233 165 125 341 233 171 273 199 148 300 541 366 260 483 324 228 488 324 228 218 154 117 318 218 159 255 186 138 320 507 343 244 453 303 214 458 303 214 204 144 109 298 204 149 239 174 129 340 477 323 229 426 286 201 431 286 201 192 136 103 281 192 140 225 164 122 360 451 305 217 402 270 190 407 270 190 181 128 97 265 181 133 212 155 115 Nota: Estas recomendaciones son válidas para usar con fluidos de corte Para usar este cuadro, seleccione el tipo de acero que va a utilizar y el diámetro del mismo. Hemos hecho un cuadro con la calidad de metal duro 4225, que es la más usual y de mayor venta. Luego de haber seleccionado el acero y diámetro , seleccione el avance que está en 3 alternativas, lo cual indica que a menor avance la calidad de acabado mejora. Sandvik Coromant tiene una serie muy amplia de calidades de metal duro para torneado, tronzado, roscado, fresado, taladrado, etc, por lo que si tiene alguna aplicación al respecto, acuda a IBCA que con gusto lo asesoraremos en lo más adecuado para su labor. AJUSTE PARA LOGRAR UNA MAYOR DURACIÓN DE LA HERRAMIENTA Vida de la herramienta (min) 10 15 20 25 30 45 60 Factor de corrección. 1,1 1 0,95 0,9 0,87 0,8 0,75 La mayoría de las velocidades de corte se recomiendan generalmente para una duración de la vida de la herramienta de 15 minutos EJEMPLO DE APLICACIÓN: FÓRMULAS A UTILIZAR: Datos: Vc m/min = (n rpm x x mm) / 1000 Material: Acero 705 Diámetro de barra = 80 mm n rpm = ( 1000 x Vc)/( x mm ) Calidad del inserto: 4225 Duración de la punta del inserto: 25 minutos Avance escogido f n : 0.4 mm/rev. Velocidad de corte: 145 m/min (en rojo arriba) n rpm = (1000 x 145)/(3.1416 x 80) n rpm = 576.93 rpm Marcar las revoluciones en el torno que más se acerque a este valor. Duración del inserto en 25 minutos: 576.39 rpm x 0.9 = 519.24 rpm. 65 TRONZADO Y RANURADO CoroCut® 1 y 2 filos T-Max Q-Cut® Primera elección para tronzar y ranurar Para tronzado profundo Para mecanizado interior y ranurado frontal de pequeño diámetro CoroCut® 3 CoroTurn® XS CoroCut® XS CoroCut® MB 151.2 T-Max® U-Lock Para tronzado superficial en producciones masivas Para ranuras circlip exteriores T-Max® cerámica Ranurado general CoroCut® de 2 filos Profundidad de corte hasta 20 mm •• •• CoroCut® de 1 filo Profundidad de corte mayor de 20 mm •• •• CoroCut® 3 Profundidad de corte hasta 6,4 mm •• T-Max Q-Cut® 151.2 • Ranurado circlip Ranurado frontal •• • Diámetro del primer corte desde 34 mm • Para ranurado, roscado y torneado interior de precisión Perfilado Torneado •• •• • • •• •• Agujero mín. 20 mm • •• •• Precisión de piezas pequeñas Ranuras circlip. Agujero mín. 12 mm •• •• Mecanizado de piezas pequeñas Precisión de piezas pequeñas •• CoroCut® MB •• Diámetro del primer corte desde 12 mm Agujero mín. 10 mm •• CoroTurn® XS T-Max® cerámica •• Agujero mín. 32 mm Agujero mín. 32 mm Diámetro del primer corte desde 24 mm T-Max® U-Lock Mecanizado interior • • T-Max Q-Cut® 151.3 CoroCut® XS Para ranurado, torneado y roscado interior de precisión en mecanizado de piezas pequeñas Para operaciones de tronzado/ranurado, torneado y roscado interior de precisión en mecanizado de piezas pequeñas Para ranurado y perfilado de super-aleaciones termo-resistentes Tronzado 151.3 Agujero mín. 4,2 mm • • ••= Primera elección 66 •= Alternativa •• Agujero mín. 63,5 mm 67 Exterior Interior Twin Lock® R/L166.39G R/L166.39L MB- CoroCut® MB Interior CXS- CoroTurn® XS Interior MAT- CoroCut® XS Exterior Exterior Interior T-Max® U-Lock R/L166.0G R/L166.0L CoroThread™ 266 266R/LG Exterior 266R/LL Interior Tipo de rosca Perfiles de rosca Tamaños de plaquita 11 y 16 mm T-Max U-Lock ® Perfil V 60° Métrica 60° UN 60° Perfil V 60° Métrica 60° UN 60° Perfil V 60° Perfil V 60° Perfil V 55° Métrica 60° UN 60° Perfil V 60° Perfil V 55° Métrica 60° UN 60° VM MM UN VM MM UN MAT VM VW MM UN VM VW MM UN Utilización general en todos los segmentos de la industria. Withworth 55° Withworth 55° ANSI NPT 60° Withworth 55° ANSI NPT 60° Withworth 55° ANSI NPT 60° WH WH NT WH NT WH NT Uniones y acoplamientos de tuberías en conductos de gas, agua y alcantarillado. BSPT 55° NPTF 60° PT C38 NF C39 Roscas de tubo para vapor, gas y conductos de agua DIN 405 Redonda DIN 405 Redonda RN RX RN Acoplamientos de uberías para el sector de alimentación y bomberos Roscado para el sector petrolífero y del gas sobre todo en tuberías y revestimientos CoroThread™ 266 Roscado extra rígido, tamaños de plaquita 22 y 27 mm T-Max Twin-Lock® Todos los tipos de roscas MJ 60° UNJ 60° MJ NJ Roscas aeroespaciales ACME STUB ACME ISO Trapezoidal ISO Trapezoidal ACME STUB ACME ISO Trapezoidal ACME STUB ACME Roscas para transmisiones AC SA TR TR AC SA TR AC SA API V Redonda API Buttress Carcasas y API 60° API redonda 60° API Buttress Petróleo y gas RD BU V RD BU CoroCut® XS para roscado exterior y CoroTurn® XS para roscado interior CoroCut® MB roscado interior de precisión Mecanizado de piezas pequeñas ROSCADO FRESADO CoroMill®, el sistema de fresado polivalente con soluciones de herramientas de elevado rendimiento que cubren desde el desbaste pesado hasta el acabado espejo más uniforme, en todos los materiales. Pruebe la fresa CoroMill® 245 con plaquitas de 18 mm para un alto régimen de arranque de viruta , o la robusta CoroMill 200®, y acabe con el corte ligero de la CoroMill® 245-12 que le proporcionará un acabado espejo si monta plaquitas de geometriá especificada. Las opciones más adecuadas para el fresado versátil de perfiles en máquina-herramienta de tres a cinco ejes son la fresa CoroMill® 300 y la fresa de acabado CoroMill® Punta Esférica. CoroMill® 300 en su versión de paso reducido es también una fresa de avance elevado.CoroMill® 210 es la herramienta multifuncional para perfilar, tan buena para planear con avance elevado como para fresado axial. La fresa para perfilar CoroMill® 790 y la fresa de planear CoroMill® Century son, gracias a su especial diseño, soluciones especificas para mecanizado de aluminio a alta velocidad, seguro y productivo; la versión con cuerpo de acero de CoroMill® Century es también la herramienta adecuada para acabado rápido de fundición. El concepto universal CoroMill® 390 cubre casi todos los tipos de operaciones de semi-acabado y desbaste. Comprende fresas universales, para escuadrar y de filo largo junto con un amplio programa de tamaños de plaquita, calidades y geometrías, que lo convierten en un ”concepto superior de fresado”.CoroMill® Plura es el concepto de metal duro enterizo para fresas de precisión con la capacidad de realizar un buen acabado en piezas duras utilizando HSM, y también para aplicaciones de acabado general en la mayor parte de materiales. Junto con las herramientas CoroMill® existe un amplio programa de filos de corte CoroMill® con geometrías y calidades desarrolladas para ciertas áreas de aplicación que pueden ofrecer una productividad óptima. Un filo de corte con geometría ”-M” representa la primera elección para una operación de fresado general, la geometría ”-L” cubre el mecanizado ligero y las geometrías ”-H” son las más adecuadas para las aplicaciones más exigentes.El amplio programa Coromant de símbolos de calidades indica los campos de aplicación más adecuados. Estos símbolos indican los distintos materiales del filo, como metal duro con recubrimiento PVD y CVD, diamante policristalino (PCD), nitruro de boro policristalino (CBN) y cerámica. Mecanizado general, fresado frontal,en escuadra y fresado de ranuras Desbaste y acabado CoroMill® 245 CoroMill® 200 CoroMill® 331 CoroMill® 390 CoroMill® 390 CoroMill® 390 CoroMill® 490 CoroMill® 300 Alternativa CoroMill® 690 CoroMill® 210 avance elevado CoroMill® Plura Fresado de perfiles Fresado de aluminio Desbaste y acabado Fresado con avance elevado CoroMill® 210 CoroMill® Plura Interpolación circular CoroMill® Punta esférica Fresado de perfiles CoroMill® 300 Mecanizado en rampa CoroMill® 390 Fresado de cavidades CoroMill® 790 Acabado con punta esférica CoroMill Desbaste y semi-acabado CoroMill® Century Acabado espejo CoroMill® Century Penetración CoroMill® 210 CoroMill® 200 Mecanizado pesado con corte interrumpido CoroMill® 300 Interpolación helicoidal Fresado de ranuras CoroMill® 331 CoroMill® 390 68 CoroMill® Plura R842 69 • = No recomendada •• = Buena ••• = Muy buena *) Por pre-reglaje. Versatilidad Bidiametral y chaflán R850 R841 ••• ••• R411.5 ••• 1-4 µm IT8-10 Taladrado con chaflanes •• •• Agujero cruzado • • •• 3.5 - 5 x Dc 9.50-30.40 Taladrado a media caña 1-2 µm IT8-9 2 - 3 x Dc 3.35-17.5 • Superficie en ángulo 2 - 7 x Dc 5.00-14.00 Coromant Delta • ••• 1-2 µm 2 - 5 x Dc Acabado superficial Ra Taladrado general R846 3.00-12.00 IT8-10 2 - 5 x Dc 3.00-16.00 Tolerancia de agujero Material 2 - 7 x Dc Profundidad de taladrado R840 0.30-20.00 Dc mm CoroDrill® Delta-C ••• ••• Ajuste radial Taladrado escalonado •• ••• ••• ••• 1-5 µm IT13 IT11 *) 2 - 5 x Dc 12.00 - 63.00 880 CoroDrill® 880 ••• 1-5 µm IT13 IT11 *) 2 x Dc 20-33 R416.21 Brocas escalonadas para alojamiento Trepanado Taladrado de paquetes ••• ••• 1-5 µm IT13 IT11 *) <=3.0 x Dc 12.00 - 63.50 Bidiametral y chaflán Mandrinado Machos rotos ••• 1-5 µm IT13 IT11 *) 4 x Dc 12.7-35 R416.22 Broca para "plunge" Coromant U — — ••• 5 x Dc 2-6 HC Brocas TALADRADO HERRAMIENTAS SOLDADAS ASA - ISO para torneado ESTILO AR / AL Herramienta A” B” C” Placa C” Placa C” Placa C” Placa ESTILO D Herramienta A” B” ESTILO E Herramienta A” B” ESTILO ISO 6 Herramienta A” B” B A C 70 HERRAMIENTAS SOLDADAS ASA - ISO para torneado ESTILO ISO 7 Herramienta mm h b I1 I2 a Placa ESTILO ISO 9 Herramienta mm (h=b) H Ød I1 > Ø D Placa PLACAS PARA SOLDAR ASA SERIE 1000 T W SERIE 2000 3000 4000 L T W L R SERIE 5000 SERIE 6000 T W L T 71 W L BROCAS Y FRESAS A002 A130 118º Punta de 4 caras Broca corta de acero rápido, con recubrimiento de Nitruro de Titanio. Ideal para el mecanizado de aceros aleados, su recubrimiento la hace resistente a velocidades de corte más altas, ideal para el trabajo en serie y gracias a su afilado en cruz, la hace una broca de centrado exacto para una mejor precisión. Amplia gama de stock en IBCA desde: 1.5 mm a 16mm también disponible en pulgadas Broca de acero rápido, templada al vapor con mango cono morse. Amplia gama de stock en IBCA desde: 15 mm a 58 mm también disponible en pulgadas A220 A100 Broca corta de acero rápido, templada al vapor. Ideal para el taladrado de aceros al carbono, aceros aleados, bronce, latón, etc Broca de centrar, de acero rápido. Amplia gama de stock en IBCA desde: 0.5 mm a 20 mm también disponible en pulgadas d1 A108 Nº 2 Nº 3 Nº 4 Nº 5 Nº 6 Nº 7 Nº 8 Nº 10 3/64 7/64 1/8 3/16 7/32 1/4 5/16 C247 Afilado en cruz desde 1.6mm, 1/16 Broca corta de acero rápido, templada al vapor. Su afilado en cruz con un ángulo de punta de 135° y helice más rápida, ideal para el mecanizado de aceros inoxidables. Amplia gama de stock en IBCA desde: 2.5mm a 15mm también disponible en pulgadas, y medidas especiales para agujeros de machuelos. Fresa de acero rápido al cobalto,pulvimetalúgicas de superior dureza, varios filos de corte ideal para acabado de aceros de baja o alta resistencia. Amplia gama de stock en IBCA desde: 6mm hasta 22mm 73 3/8 FRESAS Y MACHUELOS C407 Fresa de desbaste de acero rápido al cobalto, varios filos de corte. Amplia gama de stock en IBCA desde: 6mm hasta 22mm E100 Machuelo de rosca métrica normal, de acero rápido de estrías recta y punta pronunciada para agujeros pasantes principalmente. Amplia gama de stock en IBCA desde: M3 x0.5 hasta M18.0 x 2.50 E105 S017 Fresa de carburo de tungsteno con recubrimiento de (Al CrN), varios filos de corte. Machuelo de rosca métrica fina, de acero rápido de estrías recta y punta pronunciada para agujeros pasantes o ciegos. Amplia gama de stock en IBCA desde: M4.0 x 2.50 hasta M16.0 x1.50 Amplia gama de stock en IBCA desde: 6mm hasta 16mm C500 E108 Machuelo de rosca americana normal, de acero rápido de estrías recta y punta pronunciada para agujeros pasantes principalmente. Amplia gama de stock en IBCA desde: UNC 5 x 40 hasta 1”x 8 Fresa corta de acero rápido al cobalto, con punta esférica. Amplia gama de stock en IBCA desde: 4mm hasta 12mm 74 MACHUELOS E111 E710 Machuelo de rosca americana, de acero rápido de estrías recta y punta pronunciadapara agujeros pasante principalmente. Machuelo NPT para tuberías. Amplia gama de stock en IBCA desde: 8x36 hasta 3/4 x 16 Amplia gama de stock en IBCA desde: 1/8 x 27 hasta 3/4 x 14 TABLA DE VELOCIDADES DE CORTE DE BROCAS DORMER, DE ACUERDO AL MATERIAL A PERFORAR. BROCAS A002 HSS BROCAS A108 HSS AFILADO EN CRUZ AFILADO EN CRUZ VELOCIDAD DE CORTE Vc (metros/min) VELOCIDAD DE CORTE Vc (metros/min) VELOCIDAD DE CORTE Vc (metros/min) VELOCIDAD DE CORTE Vc (metros/min) TRANSMISIÓN 1018 7210; BARRA PERFORADA MECAPLUS 470 1045 DF2, XW5, XW41, CALMAX, 8407 705, 709, 718 CREUSABRO 4800 7210, CREUSABRO 8000 (material templado) 7210 <200 <200 <250 <250 >250<350 >350 49-55 HRC 56-63 HRC 47 40 35 30 18 10 N/A N/A 35 30 25 20 13 9 N/A N/A 35 30 25 20 13 9 N/A N/A 75 65 65 55 45 45 30 30 304, 316-L 430 <250 <250 <300 20 12 16 15 9 10 15 8 9 N/A N/A N/A <150 >150<300 <200 >200<300 40 30 28 26 30 24 20 14 30 24 20 14 75 75 55 55 4.1. TITANIO NO ALEADO 4.2. TITANIO ALEADO 4.3. TITANIO ALEADO <200 <270 >200<300 23 13 7 25 16 7 23 12 6 N/A N/A N/A 5.1. NIQUEL NO ALEADO 5.2. NIQUEAL ALEADO 5.3. NIQUEL ALEADO <150 <270 >270<350 13 7 3 12 7 6 10 6 3 N/A N/A N/A BRONCE SAE 40, SAE 64, SAE 65 BRONCE DULCE <100 <200 <200 50 33 39 33 35 31 33 35 27 N/A 190 190 BRONCE AL ALUMINIO <470 30 16 16 N/A <100 <150 <120 41 38 33 33 30 27 33 30 27 155 155 85 DURALUMINIO PRODAX <120 33 24 24 45 NYLON, TEFLÓN ... ... ... 30 50 35 30 28 14 30 28 14 45 75 <550 3 3 3 ... N/A N/A 3 CLASIFICACIÓN DORMER TOOLS DE LOS ACEROS 1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.5. 1.6. 1.7. 1.8. ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO BLANDO DE CONSTRUCCIÓN/CEMENTACIÓN AL CARBONO ALEADO ALEADO, TEMPLADO Y REVENIDO ALEADO, TEMPLADO Y REVENIDO CEMENTADO CEMENTADO MATERIALES DE IVAN BOHMAN C.A. 2.1. ACERO INOXIDABLE FACIL MECANIZADO 2.2. ACERO INOXIDABLE AUSTENÍTICO 2.3. FERRÍTICO, AUSTENO-FERRÍTICO, MARTENSÍTICO 2. ACERO INOXIDABLE 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. 3. HIERRO FUNDIDO 4. TITANIO 5. NIQUEL CON CON CON CON GRAFITO GRAFITO GRAFITO GRAFITO LAMINAR LAMINAR LAMINAR, FUNDICIÓN MALEABLE LAMINAR, FUNDICIÓN MALEABLE 6.1. COBRE 6.2. BRONCE 6.3. LATÓN 6. COBRE 6.4. METAL AMPCO, BRONCE Cu-Al-Fe, BRONCE ALTA RESISTENCIA 7. ALUMINIO MAGNESIO 7.1. 7.2. 7.3. 7.4. 8. MATERIALES SINTÉTICOS 8.1. TERMOPLÁSTICOS 8.2. PLÁSTICOS ENDURECIDOS POR CALOR 8.3. MAERIALES PLÁSTICOS REFORZADOS ALUMINIO, MAGNESIO, NO ALEADO ALUMINIO ALEADO CON Si< 0.5 % ALUMINIO ALEADO CON Si > 0.5 % < 10 % ALUMINIO ALEADO, Si>10%. REFORZADO CON FILAMENTOS, ALUMINIO ALEADO, MAGNESIO ALEADO 9. MATERIALES DUROS 9.1. CERAMETALES (METALES-CERÁMICAS) 10. GRAFITO 10.1. GRAFITO ESTÁNDAR FÓRMULA A UTILIZAR: Vc= RPM x diám(mm) x 3.1415 RPM= BROCAS R002 CARBURO DE TUNGSTENO + TITANIO DUREZA BRINELL (HB) APLICACIÓN POR GRUPO DE MATERIAL (AMG) 1. ACERO BROCAS A100 1000 1000 x Vc diám(mm) x 3.1415 Ejemplo: Broca A002 Material a perforar: 705 Diámetro de la broca: 10 mm Cuánta revoluciones por minuto debo aplicar: RPM= 1000 x 18 3.1415 x 10 RPM=573 Debemos aplicar la velocidad que más se acerque a las 573 RPM, pero sin superar dicha velocidad. 75 Excelente aplicacíon Buena aplicación No aplica (N/A) TABLAS REVOLUCIONES A APLICAR DE ACUERDO AL DIÁMETRO DE LAS BROCAS, SU CALIDAD Y LOS DISTINTOS ACEROS DE IBCA. TRANSMISIÓN 7210, MECAPLUS 470 DF2, XW5, XW41, CALMAX, 8407 705,709,718 304,316L diam. broca (mm) Aprox. Pulgadas A002 A108 A100 R002 A002 A108 A100 R002 A002 A108 A100 R002 A002 A108 A100 R002 A002 A108 A100 R002 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 19,0 20,0 3/64 1/16 5/64 3/32 1/8 9/64 5/32 11/64 13/64 7/32 15/64 1/4 9/32 19/64 5/16 11/32 23/64 3/8 25/64 7/16 31/64 33/64 9/16 19/32 5/8 43/64 23/32 3/4 51/64 14961 9974 7481 5984 4987 4275 3740 3325 2992 2720 2494 2302 2137 1995 1870 1760 1662 1575 1496 1360 1247 1151 1069 997 935 11141 11141 7427 7427 5571 5571 4456 4456 3714 3714 3183 3183 2785 2785 2476 2476 2228 2228 2026 2026 1857 1857 1714 1714 1592 1592 1485 1485 1393 1393 1311 1311 1238 1238 1173 1173 1114 1114 1013 1013 928 928 857 857 796 796 743 743 696 696 655 619 586 557 23874 15916 11937 9550 7958 6821 5969 5305 4775 4341 3979 3673 3411 3183 2984 2809 2653 2513 2387 2170 1990 1836 1705 12733 8489 6366 5093 4244 3638 3183 2830 2547 2315 2122 1959 1819 1698 1592 1498 1415 1340 1273 1158 1061 979 909 849 796 9550 6366 4775 3820 3183 2728 2387 2122 1910 1736 1592 1469 1364 1273 1194 1123 1061 1005 955 868 796 735 682 637 597 9550 6366 4775 3820 3183 2728 2387 2122 1910 1736 1592 1469 1364 1273 1194 1123 1061 1005 955 868 796 735 682 637 597 562 531 503 477 20691 13794 10345 8276 6897 5912 5173 4598 4138 3762 3448 3183 2956 2759 2586 2434 2299 2178 2069 1881 1724 1592 1478 9550 6366 4775 3820 3183 2728 2387 2122 1910 1736 1592 1469 1364 1273 1194 1123 1061 1005 955 868 796 735 682 637 597 6366 4244 3183 2547 2122 1819 1592 1415 1273 1158 1061 979 909 849 796 749 707 670 637 579 531 490 455 424 398 6366 4244 3183 2547 2122 1819 1592 1415 1273 1158 1061 979 909 849 796 749 707 670 637 579 531 490 455 424 398 374 354 335 318 17508 11672 8754 7003 5836 5002 4377 3891 3502 3183 2918 2693 2501 2334 2188 2060 1945 1843 1751 1592 1459 1347 1251 5730 3820 2865 2292 1910 1637 1432 1273 1146 1042 955 882 819 764 716 674 637 603 573 521 477 441 409 382 358 4138 2759 2069 1655 1379 1182 1035 920 828 752 690 637 591 552 517 487 460 436 414 376 345 318 296 276 259 4138 2759 2069 1655 1379 1182 1035 920 828 752 690 637 591 552 517 487 460 436 414 376 345 318 296 276 259 243 230 218 207 14324 9550 7162 5730 4775 4093 3581 3183 2865 2604 2387 2204 2046 1910 1791 1685 1592 1508 1432 1302 1194 1102 1023 3820 2547 1910 1528 1273 1091 955 849 764 695 637 588 546 509 477 449 424 402 382 347 318 294 273 255 239 2865 1910 1432 1146 955 819 716 637 573 521 477 441 409 382 358 337 318 302 286 260 239 220 205 191 179 2547 1698 1273 1019 849 728 637 566 509 463 424 392 364 340 318 300 283 268 255 232 212 196 182 170 159 150 141 134 127 N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A NOTA: Si su taladro o fresadora no llega a la velocidad indicada, debe tratar de utilizar la mayor velocidad posible y lo más cercana a las revoluciones indicadas. TABLAS DE RECOMENDACIÓN DE DIÁMETROS DE BROCAS PARA MACHUELOS ROSCA GRUESA MÉTRICA ISO MACHUELO M 1.6 1.8 2 2.2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 22 24 27 30 33 36 39 42 45 48 52 Paso mm 0.35 0.35 0.4 0.45 0.45 0.5 0.6 0.7 0.75 0.8 1 1 1.25 1.25 1.5 1.5 1.75 2 2 2.5 2.5 2.5 3 3 3.5 3.5 4 4 4.2 4.5 5 5 Diám. Interior. Máx. mm 1.321 1.521 1.679 1.833 2.138 2.599 3.010 3.422 3.878 4.334 5.153 6.153 6.912 7.912 8.676 9.676 10.441 12.210 14.210 15.744 17.744 19.744 21.252 24.252 26.771 29.771 32.270 35.270 37.799 40.799 43.297 47.297 ROSCA MÉTRICA FINA ISO Diám. Diám. Broca mm 1.25 1.45 1.6 1.75 2.05 2.5 2.9 3.3 3.8 4.2 5 6 6.8 7.8 8.5 9.5 10.3 12 14 15.5 17.5 19.5 21 24 26.5 29.5 32 35 37.5 40.5 43 47 Broca. pulgadas 3/64 54 1/16 50 46 40 33 30 27 19 9 15/64 H 5/16 Q 3/8 Y 15/32 35/64 39/64 11/16 49/64 53/64 61/64 1.3/64 1.5/32 1.1/4 1.3/8 MACHUELO MF 3x0.35 3.5x0.35 4x0.5 5x0.5 5.5x0.50 6x0.75 7x0.75 8x0.75 8x1 9x1 10x0.75 10x1 10x1.25 11x1 12x1 12x1.25 12x1.5 14x1 14x1.25 14x1.5 15x1 15x1.5 16x1 16x1.5 18X1 18X1.5 18X2 20X1 20X1.5 20X2 22X1 22X1.5 22X2 24X1 24X1.5 24X2 Diám Interior. Máx. mm 2.721 3.221 3.599 4.599 5.099 5.378 6.378 7.378 7.153 8.153 9.378 9.153 8.912 10.153 11.153 10.912 10.676 13.153 12.912 12.676 14.153 13.676 15.153 14.676 17.153 16.676 16.210 19.153 18.676 18.210 21.153 20.676 20.210 23.153 22.676 22.210 Diám. Diám. Broca mm 2.65 3.2 3.5 4.5 5 5.3 6.3 7.3 7 8 9.3 9 8.8 10 11 10.8 10.5 13 12.8 12.5 14 13.5 15 14.5 17 16.5 16 19 18.5 18 21 20.5 20 23 22.5 22 Broca pulgadas 37 1/8 29 16 9 5 D 9/32 J O U T 11/32 X 7/16 27/64 Z 17/32 1/2 31/64 35/64 17/32 19/32 9/16 43/64 41/64 5/8 3/4 47/64 45/64 53/64 13/16 25/32 29/32 7/8 55/64 76 MACHUELO MF 25X1 25X1.5 25x2 26x1.5 27x1.5 27x2 28x1.5 28x2 30x1.5 30x2 32x1.5 32x2 33x2 35x1.5 36x1.5 36x2 36x3 38x1.5 39x3 40x1.5 40x2 40x3 42x1.5 42x2 42x3 45x1.5 45X2 45X3 48X1.5 48X2 48X3 50X1.5 50X2 50X3 Diám. Interior. Máx. mm 24.153 23.676 23.210 24.676 25.676 25.210 26.676 26.210 28.676 28.210 30.676 30.210 31.210 33.676 34.676 34.210 33.252 36.676 36.252 38.676 38.210 37.252 40.676 40.210 39.252 43.676 43.210 45.252 46.676 46.210 45.252 48.686 48.210 47.252 Diám. Broca mm 24 23.5 23 24.5 25.5 25 26.5 26 28.5 28 30.5 30 31 33.5 34.5 34 33 36.5 36 38.5 38 37 40.5 40 39 43.5 43 42 46.5 46 45 48.2 48 47 TABLAS TABLAS DE RECOMENDACIÓN DE DIÁMETROS DE BROCAS PARA MACHUELOS ROSCA GRUESA UNIFICADA ISO MACHUELO Diám Interior. Máx. UNC mm nr 2-56 1.872 nr 3-48 2.146 nr 4-40 2.385 nr 5-40 2.697 nr 6-32 2.896 nr 8-32 3.513 nr 10-24 3.962 nr 12-24 4.597 1/4-20 5.268 5/16-18 6.734 3/8-16 8.164 7/16-14 9.550 1/2-13 11.013 9/16-12 12.456 5/8-11 13.868 3/4-10 16.833 7/8-9 19.748 1-8 22.598 1.1/8-7 25.349 1.1/4-7 28.524 1.3/8-6 31.120 1.1/2-6 34.295 1.3/4-5 39.814 2-41/2 45.595 Diám. Diám. Broca mm 1.85 2.1 2.35 2.65 2.85 3.5 3.9 4.5 5.1 6.6 8 9.4 10.8 12.2 13.5 16.5 19.5 22.25 25 28 30.75 34 39.5 45 Broca pulgadas 50 47 43 38 36 29 25 16 7 F 5/16 U 27/64 31/64 17/32 21/32 49/64 7/8 63/64 1.7/64 1.7/32 1.11/32 1.9/16 1.25/32 ROSCA FINA UNIFICADA ISO MACHUELO Diam. Interior. Máx. UNF mm nr 2-64 1.913 nr 3-56 2.197 nr 4-48 2.459 nr 5-44 2.741 nr 6-40 3.023 nr 8-36 3.607 nr 10-32 4.166 nr 12-28 4.724 1/4-28 5.580 5/16-24 7.038 3/8-24 8.626 7/16-20 10.030 1/2-20 11.618 9/16-18 13.084 5/8-18 14.671 3/4-16 17.689 7/8-14 20.663 1-12 23.569 1.1/8-12 26.744 1.1/4-12 29.919 1.3/8-12 33.094 1.1/2-12 36.269 Diám. Diám. Broca mm 1.9 2.15 2.4 2.7 2.95 3.5 4.1 4.7 5.5 6.9 8.5 9.9 11.5 12.9 14.5 17.5 20.4 23.25 26.5 29.5 32.75 36 Broca pulgadas 50 45 42 37 33 29 21 14 3 I Q 25/64 29/64 33/64 37/64 11/16 13/16 59/64 1.3/64 1.11/64 1.19/64 1.27/64 ROSCA DE TUBO CÓNICA AMERICANA MACHUELO NPT 1/16 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1.1/4 1.1/2 2 2.1/2 3 Numéro de t.p.i. 27 27 18 18 14 14 14 11.1/2 11.1/2 11.1/2 8 8 Diám. Diám. Broca mm 6.3 8.5 11 14.5 18 23 29 38 44 56 67 83 Broca pulgadas D R 7/16 37/64 23/32 59/64 1.5/32 1.1/2 1.47/64 2.7/32 2.5/8 3.1/4 PERFILES DE ROSCAS Rosca ISO Rosca métrica, M Rosca unificada, UN H Hm Hs H/8 H/4 R = = = = = = 0,86603 P 5/8H = 0,54127 P 17/24H = 0,613343 P 0,10825 P 0,21651 P H/6 = 0,14434P H/8 H 60° H/4 Rosca de tubería cónica Americana NPT, Conicidad 1:16 H H H/24 = = = r hm 0,8668 P 0,800 P 0,033 P(valor mín.) 77 hs
