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 FABRICACION INDEPENDIENTE DE
COMPONENTES PRINCIPALES PARA CNs
SERVICIOS
OTRAS ACTIVIDADES NUCLEARES
ENSA ES PROPIEDAD
AL 100% DEL GRUPO
INDUSTRIAL ESTATAL
ESPAÑOL
SEPI
2
GRUPO ENSA
EL GRUPO ENSA ESTA FORMADO POR:
EQUIPOS NUCLEARES S.A. (ENSA)
100% SEPI.
ENWESA OPERACIONES, S.A.
75% ENSA y 25% WTS..
WESTINGHOUSE TECHNOLOGY SERVICES (WTS)
70% Westinghouse, 30% ENSA.
También participa en diversas UTEs y AIEs:
UTE ENWESA/MAESSA.
66,7 % ENWESA.
UTE ENWESA/MAESSA.
50% ENWESA.
AIE ENWESA/WTS/ENUSA.
25 ENWESA y 25% WTS.
UTE IBERINCO/ENSA
50% ENSA
UTE TECNICAS REUNIDAS ENSA
50% ENSA.
3
Situación de ENSA en Santander
Santander
ENSA
Instalaciones
de ENSA en
la Bahía de
Santander.
4
- Situación “ Cantabria – Bahía de Santander“
5
Santander:
Santander:
Un
Unbuen
buen
lugar
lugarpara
para
vivir.
vivir.
Santander (Vista desde Peña Cabarga)
Palacio de la
Magdalena
Campo de Golf Abra del Pas
6
ENSA, una historia con éxito
LA PLANTA EN CONSTRUCCION 1975-1976
1981 PRIMER
EM9BARQUE
DE UN
COMPONENTE
VASIJA BWR
1973. Creación de ENSA. Organización basada desde el principio
en el concepto de Garantía de Calidad (QA).
1975/76 Construcción de la Planta. Contrato de asistencia técnica.
1978 Se obtiene el primer sello ASME.
1976/84 Fabricación de componentes para el mercado español.
Primera entrega 1981.
1980 Creación de la división de servicios.99
1986 Creación de ENWESA con Westinghouse.
1987 Se inicia la activad de exportación.
1992 contrato de 12 generadores de vapor de reposición para el
mercado español.
1996 Creación del centro tecnológico avanzado.
1996 Reestructuración de ENWESA.
1995 Contrato de de 4 generadores de vapor para el mercado chino.
Entregados en 1999.
1990/2004 colaboración con ENRESA en el suministro de contenedores, en
el establecimiento de EL CABRIL y en el desmantelamiento de
Vandellos I y otros proyectos
1998-2004 Se consolidad la actividad exportadora contratando 36
Generadores de vapor para el mercado de los EE.UU, de los cuales hay
sido ya entregados 30y exportando mas del 70% de la producción
LLEGADA DE UN GV A SHANGHAI (CHINA) 1999
2006-2007 Pedido del reactor PBMR
2007 Pedido de la primera vasija ESBRW de GE
2008 Pedidos de dos vasijas para el ESBWR y 2 GV AP1000.
7
DATOS ECONÓMICOS
GRUPO ENSA
(Mill.€)
Prev.
2003
2004
2005
2006
2007
2008
INGRESOS
58,3
60,4
84,9
98,1
114,9
116,1
EBITDA
-2,7
-4,7
-1,6
3,1
6,4
6,8
-15,8
-11,8
0,5
1,7
1,5
1,6
84,9
146,4
128,1
125,7
198,3
272,5
RNAI
CARTERA DE PEDIDOS
INGRESOS
CARTERA DE PEDIDOS
175
148,5
141,8
150
114,9
12 5
156,5 164,4
75
272,5
116,1
200
60,4
GRUPO ENSA
2005
2006
2007
2008
2009
2 0 10
2 0 11
previsión
2 0 12
128,1 125,7
10 0
50
2004
198,3
146,4
150
50
2003
307,0 300,5 328,4
2 50
84,9
58,3
295,0
300
98,1
10 0
3 50
GRUPO ENSA
84,9
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2 0 10
2 0 11
2 0 12
previsión
8
PLANTILLA
Evolución plantilla
700
ENSA
Distribución de la plantilla
por áreas
ENWESA
600
Producción
Técnicos
Marketing y Ventas
Organ. Y RR.HH.
Tecnología Información
Administración
Dirección
500
400
300
261
71
14
10
5
10
9
TOTAL ENSA
380
200
TOTAL ENWESA
236
100
TOTAL GRUPO
616
0
2003
2004
2005
2006
Piramide de Edad
2007
Distribución de la Plantilla por
Categorías (31/12/06)
250
26%
200
Edad Media 2002:
46 years
Edad Media 2006:
44 years
150
E
54%
14%
100
6%
50
Titulados
Administrativos
Técnicos no titulados
Operarios
0
<25
25-35
35-45
45-55
>55
9
ENSA: EVOLUCION HISTORICA MERCADO
EXPORTACION/INTERIOR
EXPORTACION
M ERCADO INTERIOR
PORCENTAJE
100%
80%
60%
40%
20%
AÑOS
9
PR
EV
.2
00
5/
20
0
/2
00
4
20
00
/1
99
9
19
94
/1
99
4
19
90
/1
98
9
19
85
19
80
/1
98
4
0%
MÁS DEL 85% DE LA FACTURACIÓN DE ENSA ES PARA EL MERCADO DE
EXPORTACIÓN A TODOS LOS PAISES NUCLEARES DEL MUNDO.
(El porcentaje de exportación del quinquenio 1990/1994 se debe a la fabricación de los 12 GVs de reposición de Ascó y
Almaraz.)
10
DISTRIBUCION FACTURACION HISTORICA
POR PRODUCTOS
OTRO S 2%
Principales Productos y Servicios
1) Componentes Primarios del
SNGV. (Sistema Nuclear de
3.- SERVICIOS A
CENTRALES
NUCLEARES
23%
Generación de Vapor)
1.COMPONENTES
PRIMARIOS
62%
2.COMPONENTES
PARA
ELEMENTOS
COMBUSTIBLES
13%
•
Generador de Vapor
•
Vasijas de Reactor incluyendo Cabezas
•
Otros: Presionadores, Internals, etc.
2) Componentes para
almacenamiento y transporte
de elementos combustibles
ENSA: EVOLUCION POR PRODUCTOS.
100%
80%
•
Bastidores para almacenamiento
60%
•
Contenedores de Almacenamiento o
transporte
40%
20%
9
5/
20
0
/2
00
4
EV
.2
00
PR
20
00
/1
99
9
19
94
/1
99
4
19
90
/1
98
9
19
85
19
80
/1
98
4
0%
OTROS
3.- SERVICIOS A CENTRALES NUCLEARES
2.- COMPONENTES PARA ELEMENTOS COMBUSTIBLES
3) Servicios Especiales para
Centrales
•
Residuos
•
Proyectos Especiales
11
Reactor Nuclear de Agua a Presión de 4 Lazos
1.Vasija del reactor.
2. Generadores de
vapor (4)
3. Bomba de
recirculación.
4. Presionador.
12
Vasija e Internos
del Reactor
ESPECIFICACION TIPICA
Peso 450 toneladas
diámetro 5,5 metros.
Presión 2.500 psi (170 Kg/cm2)
Temperatura de entrada: 290 ºC.
Temperatura de salida: 320ºC
13
Generador
de
Vapor
ESPECIFICACION
TIPICA
360 toneladas.
20 m. de largo
diametro mayor 4,5 m.
diametro menor 3,3 m.
C. P. (4) D. C. (8) QS (4)
363,7
Peso ( Tm)
21
Altura ( mts)
4,6
Diametro (mts)
Presión. (Kg/cm2) 193
Temperatura. (ºC) 343ºC
325,7
340
20,8
20,8
4,4
4,5
153
170
321ºC
342ºC
14
Componentes Primarios del SNGV.
(SISTEMA NUCLEAR DE GENERACION DE VAPOR)
COMPONENTES (1) DEL SNGV (NSSS) FABRICADOS POR ENSA.
ASME STANDARDS
COMPONENTE
VASIJA, CABEZA O
CALANDRIA
GENERADORES DE
VAPOR
WESTIN.
G.E.
9
5
OTHER STANDARDS
SIEMENS FRAMAT W/ABB NPC INDIA
3
53
29
PRESIONADORES
2
4
INTERNALS
3
TUBERIA DE REFRI.
PRINCIPAL
2
Nota (1): componentes completos o partes.
1
3
8
TOTAL
4
21
4
94
6
12
1
3
1
TOTAL
136
ENSA HA SUMINISTRADO TODO TIPO DE COMPONENTES
PARA MUY DIVERSAS TECNOLOGIAS
15
(1) Componentes completos o parciales
16
Sistema de Calidad reconocido
ORGANIZACIONES
DE INSPECTION:
TUV,Vincotte,
Lloyds,Royal,
Insurance,
CLIENTES:
GE, WEC, KWU,
AREVA, HITACHI,
EPRI etc.)
SISTEMA
AUDITADO
Y
RECONOCIDO
POR:
ORGANIZACIONES
DE
ESTANDARIZACION
ASME, ISO, TÜV,
AENOR, ENAC
AUTORIDADES
REGULADORAS:
NRC,CSN,DSIN,NN
SA,SLOVENIAN
NSA Etc.
17
Certificados de calidad
Otros: TÜV/SQLO(China)
SOLO DOS EMPRESAS TIENEN SELLO
N3 EN TODO EL MUNDO. UNA DE
ELLAS ES ENSA
18
Principales productos y servicios
Componentes SNGV:
Vasijas, Generadores, Cabezas,
Internals de la Vasija,
Presionadores, otros
Fuel:
Componentes de Transporte y
Almacenamiento, Contenedores doble
propósito, Bastidores.
Productos para centros
de investigación
Servicios a Centrales:
Residuos/Proyectos Especiales
Diseño y análisis de tensiones
19
20
RPV
VASIJA BWR (GE) EMBARCANDO EN ENSA Y DURANTE TRANSPORTE
CABEZA VASIJA
PARA ASCO
CABEZA VASIJA DEL
REACTOR ATUCHA
(ARGENTINA) 300 t.
VASIJAS VANDELLOS Y TRILLO
21
Cabezas de la
Vasija de Reactor
22
Generadores de Vapor
EMBARQUE GENERADOR DE VAPOR
FABRICACION DE GENERADORES EN ENSA
ANO 2 RSGs
23
Vasija del
Reactor
Internals
24
Presionadores
Tubería
Primaria
25
Bastidores de combustible Gastado
y Contenedores
26
Productos para Centros de Investigación
NASA
MAX PLANK
ITER
27
Experiencia en Diseño y Análisis
DISEÑO Y ANALISIS
REACTORES
NUCLEARES
AVANZADOS
ABWR
ESBWR
AP600
PBMR
IRIS
HTR
CONTENEDORES Y
BASTIDORES
CONTENEDOR DE
TRANSPORTE. Y
ALMACENAMIENTO STC
GENERADORES DE
VAPOR DE REPOSICION
INFORMES DE DISEÑ
DISEÑO ASME
— QINSHAN II
— KEWAUNEE
CERTIFICACIONES ASME
CONTENEDOR DE
.VALDECABALLEROS (RPV)
TRANSPORTE Y
.CENTRALES ESPAÑ
ESPAÑOLAS GIII
ALMACENAMIENTO DPT
(W&S)
W&S)
QINSHAN II, F1 (SG)
—KEWAUNEE
(SG)
BASTIDORES PARA
.QINSHAN II, F2 (SG)
ELEMENTOS COMBUSTIBLES
.C. PEAK
(SG)
GASTADOS.
.D.
CANYON
(SG)
HIHI-EN 69 CASK
.B. VALLEY
(RPH)
. HITACHI/ENSA
SERVICIOS A
CNS
EVALUACIONES DE
EXTENSIÓ
EXTENSIÓN DE VIDA
ANALISIS DE FALLO
CUALIFICACIONES DE
EQUIPO.
COOPERACION CON W
EN LA JUSTIFICACION DE
TRATAMIENTOS TERMICOS
LOCALES
28
PBMR: Diseño y fabricación de los
componentes de la barrera de presión
Otros Suministradores:
•MHI: Turbina y Barrilete del núcleo
ENSA: Barrera de Presión
•SGL: Grafito
•Vasija del Reactor
•HEATRIC: Recuperadores
•Tuberías y Conductos
•GEA: Enfriadores
•Otros recipientes a presión
•EHR: Tuberías de Gas
29
PBMR: Diseño completo de la
Barrera de Presión
Desarrollo de la especificación.
ASME III, diseño por análisis,
informe de diseño, Informe de
tensiones.
Soportes.
Sísmico.
Fatiga.
Análisis de transitorios.
Combinaciones de carga.
Fatiga térmica.
Tuberías, PRA, LBB.
Catálogo de cargas.
Diseño de las interfases.
30
Reactor JT60SA para Japón a través de EFTA/CIEMAT
31
Reactor JT60SA para Japón a través de EFTA/CIEMAT
32
Reactor JT60SA para Japón a través de EFTA/CIEMAT
33
ITER
ENSA está participando en las fases
previas del ITER y en especial en la fase
previa de la fabricación del vacuum
vessel
34
Sector de 40º del Vacuum Vessel
35
VACUUM VESSEL
36
JHR: Jules Horowitz Reactor
JHR core, up to 100 MW
37-location core rack, with 34 to 37 fuel elements
Un proyecto internacional en Cadarache (FR):
CEA, AREVA, EDF, C. Español (CIEMAT),
C. Belga (SCK-CEN), C. Checo (NRI), C.
Sueco (Vattenfal), C. Finlandes (VTT), +CE.
In reflector:
In core:
High thermal neutron flux
(up to 5 1014 n/cm²/s)
High fast neutron flux
(up to 5 1014 n/cm²/s)
Fuel studies
(up to 500 W/cm
with a 1% 235U
PWR rod)
Material ageing
(up to 16 dpa/y)
Displacement systems
For transient experiments
Large capacity:
20 simultaneous
experiments
Reactor experimental para el ensayo de
materiales y combustibles.
•
•
•
•
100 MW de potencia
20 experimentos simultáneos
Flujo rápido: 5x1014n/cm2/s, 16dpa/año
Flujo térmico: 5x1014n/cm2/s
Ensayos de materiales y combustibles para:
-
Reactores de agua ligera (Gen II, III, III+)
Reactores avanzados (Gen IV)
Reactores transmutadores
Ensayos de seguridad
Algunos ensayos de accidente
37
JHR: Contribuciones del consorcio español
Aproximadamente el 2% (10MEuros) que se realizarán en especie.
Participan: CSN. CIEMAT, ENUSA, ENSA, EEAA, SOCOIN, TECNATOM
Paquetes de contribuciones:
1) Sistema primario: Intercambiadores de calor y tuberías del primario
- ENSA + EA
- 3 Intercambiadores de 37 MW cada uno
- Flujo de 2600 m3/h, Tin = 41°C, Tout = 29°C, Presión = ~7 bares
- Diseño detallado, Construcción, parte de la instalación y ensayos
2) Simulador de lazos experimentales
- Tecnatom + SOCOIN
- Proyecto de investigación
- Diseño de experimentos, validación de protocolos y formación
3) Apoyo técnico del CSN+CIEMAT
- CSN+ CIEMAT
- Identificación, diseño e interpretación de experimentos relacionados con seguridad
4) Apoyo técnico y administrativo del CIEMAT
- CIEMAT
- Apoyo según necesidades
38
IRIS
Actualmente trabajan en el proyecto IRIS las
siguientes empresas e instituciones
Ansaldo Nuclear
Ansaldo Camozzi
CNEN
Electronuclear
ENSA
ININ
LEI
MIT
NUCLEP
OKBM
ORNL
POLIMI
POLITO
TIT
UNIPI
UNIROMA
Westinghouse
Bienes de equipo
Bienes de equipo
Instituto de Investigación
Eléctrica
Bienes de equipo
Instituto de Investigación
Instituto de Investigación
Universidad
Bienes de equipo
Instituto de investigación
Laboratorio Nacional
Universidad
Universidad
Universidad
Universidad
Universidad
Sistemista
Italia
Italia
Croacia
Brasil
España
Mejico
Lituania
USA
Brasil
Rusia
USA
Italia
Italia
Japón
Italia
Italia
USA
39
Referencias en contenedores de almacenamiento y/o
transporte y de bastidores para combustible gastado
40
Contenedores
Contenedores de transferencia para la CN San Onofre (EE.UU)
ENSA EXPORTA
CONTENEDORES
A TODO EL
MUNDO
Fabricación de dos
contenedores de
almacenamiento y
transporte para
China los cuales
están siendo usados
para transportar
combustible
gastado a 3.000 km.
Canister para la CN Oconee (EE.UU.)
5 contenedores (20 t) utilizados para transportar
todo tipo de elementos combustibles en todo el
mundo incluida por la AIEA
41
Contenedores
ENSA HA DISEÑADO, LICENCIADO (SOPORTE),
FABRICA Y CARGA LOS CONTENEDORES DE TRILLO
42
43
Desarrollo de un contenedor
con HITACHI para JAPON
ENSAYO DE CAÍDA DE UN MODELO ESCALA 1/3
CUERPO DEL CONTENEDOR
ABSORBEDOR DE IMPACTOS
44
Contenedor STC fabricado por ENSA transportando combustible nuclear gastado desde
Daya Bay (cerca de Hong Kong) hasta el centro de reprocesamiento de Lanzhou
45
(Mongolia interior). Aprox. 3000 km.
Lista de referencias para bastidores
BASTIDORES DE ALTA DENSIDAD PARA ALMACENAMIENTO EN PISCINA SUMINISTRADOS POR ENSA
Nº
País
Central
Nuclear
Tipo
Nº
Veneno Neutrónico
Posicio
nes
Periodo de
fabricación e
instalación
B en los
materiales
Pitch
(mm)
(distancia
centro a
centro)
Initial
Final
1
España
Trillo
PWR
592 SS Borado (NO alta densidad)
1985
1986
1,6%-1,90% peso
2
España
Vandellos 2
PWR
592 SS Borado (NO alta densidad)
1985
1986
0,020g/cm2
262,9
3
Sizewell B
PWR
594 SS+Boraflex (No alta densidad)
Mayo. 1.992 0,020g/cm2
262,9
4
Reino
Unido
España
Almaraz 1
PWR
1,804 SS Borado
Abril 1991
Dic. 1992
1,6%-1,90% peso
264
5
España
Almaraz 2
PWR
1,804 SS Borado
Abril 1991
Dic. 1992
1,6%-1,90% peso
264
6
España
Asco 1
PWR
1,421 SS Borado
Sept. 1990
Abril 1992
1,6%-1,90% pesot
264
7
España
Asco 2
PWR
1,421 SS Borado
Sept. 1990
Abril 1992
1,6%-1,90% peso
264
8
Corea
Kori 3
PWR
450 SS Borado
Oct. 1992
Ene. 1993
1,6%-1,90% peso
N.A
9
Alemania
KKP 2
PWR
768 SS Borado
Ene. 1995
Feb. 1996
1,6%-1,90% pesot
N.A
10
España
Trillo
PWR
533 SS Borado
Junio 1995
Marzo.1996
1,6%-1,90% peso
250
11
España
Vandellos 2
PWR
1,022 SS Borado
Oct. 1995
Feb. 1997
1,6%-1,90% pesot
269
12
España
Garoña
BWR
2,600 SS Borado
Mayo. 1996
Sept. 1998
1,6%-1,90% peso
162
13
España
Zorita
PWR
406 SS Borado
Mayo. 1997
Mayo. 1998
1,6%-1,90% peso
214
14
España
Ascó I & II
PWR
60 SS Borado
1998
1998
1,6%-1,90% peso
264
15
S. Africa
Koeberg 1&2
PWR
420 SS Borado
Ene. 1998
Mayo. 2000
1,6%-1,90% peso
280
16
Taiwan
Lungmen 1&2
BWR
6,152 SS+Boral
Mar. 2000
Dic. 2002
0,020g/cm2
167
17
Finlandia
BWR
2.610 SS Borado
Feb. 2002
Oct. 2003
1,5%-1,90% peso
155
18
Taiwan
KPA Storage
TVO
Kuosheng
BWR
1,578 SS+Boral
Nov.2002
Dic.2004
0,020 g/cm2
162
19
20
21
Corea
China
US
Yonggwang 3&4
Ling Ao
G.E-ESBWR
PWR
PWR
SBWR
2,623 SS Borado
1,656 SS Borado
Diseño SS Borado
Feb.2004
Mar.2006
1,7 % peso
1,7 % peso
1,7 % peso.
220
239
154
22
España
Cofrentes
Abril 2005
Ago. 2008
Fabricación a
definir
Ene. 2009
1,7 % peso.
164
TOTAL
BWR
3,084 SS Borado
Sept. 1991
Diseño
enero.2007
Mar.2007
%
N.A
30,534
46
BASTIDORES PARA PISCINAS
SISTEMA PATENTADO
XXX SPANISH NUCLEAR
SOCIETY MEETING
ALICANTE,
2004 SEPTEMBER
B R IE F D E S C R IP T IO N O F A N A L Y S E S R E Q U IR E D F O R
A U T H O R IT Y A P P R O V A L
INTERLOCK CELL MATRIX
A ) C R IT IC A L IT Y A N A L Y SIS
( T h e n e u tr o n m u ltip lic a tio n fa c to r k e ff lo w e r th a n sp e c ifie d v a lu e s)
1
B ) T H E R M A L -H Y D R A U L I C
( N o B o ilin g P o in ts )
2
3
4
5
C) STRUCTURAL
C -1 ) L o a d A n a ly s is
C -1 -1 ) H y d r o d y n a m ic M a s s A n a ly s is
(w a te r b e h a v io r d u r in g
d y n a m ic e x c ita tio n )
6
14
7
8
9
10
11
12
13
SOLUTION FEATURES:
-Based on modern accurate laser cut.
-Use of BSS, homogenous material not requiring
in-service inspection.
-Lowest manufacturing cost.
-BSS as both structural and neutron poison capacity.
-Not welded BSS as accepted by USA NRC(and others).
-Optimum use of expensive BSS .
47
Bastidores
FABRICACION DE LOS BASTIDORES PATENTADOS
“INTERLOCKED CELL MATRIX” PARA LA CENTRAL DE
OLKILUOTO EN FINLANDIA
48
Bastidores
INTERLOCK CELL MATRIX
CELL TUBES
RE
GI
ON
RE
I
GI
ON
II
Dummy test
Region I
1
2
3
4
5
INT.
PLATES
6
14
7
8
9
10
11
BASE
PLATE
12
13
SOLUTION FEATURES:
Region II
Yonggwang 3&4 racks. Order Feb5, 2005. Deliver Sept 30, 2005
49
Servicios
DIVISION DE SERVICIOS
PROYECTOS ESPECIALES
RESIDUOS
INSTRUMENTACION
Y
CONTROL
TECNOLOGÍA
TECNOLOGÍA
de residuos
INGENIERIA
INGENIERÍA Y PROYECTOS
INGENIERIA Y PROYECTOS
DISEÑO
TRABAJO EN CAMPO
TRABAJO EN CAMPO
TRABAJOS EN CAMPO
Montajes,puesta a punto y operaciones
MMontajes,puesta a punto y operaciones
50
Proyectos
Especiales
PROYECTO PETAVA “Penetraciones tapa vasija”
MONTAJE DE UN GV EN LA CN TRILLO (SPAIN)
PROYECTO PIV
51
Proyectos Especiales
ENSA HA DISEÑADO, LICENCIADO (SOPORTE),
FABRICA Y CARGA LOS CONTENEDORES DE TRILLO
52
Residuos
ACTIVIDADES DE LA UNIDAD DE RESIDUOS.
-
Estudios y pruebas sobre tratamiento de residuos.
-
Estudios sobre reducción de volumen.
-
Descontaminación por electro pulido.
-
Suministro y mejora de plantas de tratamiento de residuos.
-
Operación de plantas de tratamiento de residuos.
-
Proyectos llave en mano de tratamiento de residuos y desmantelamiento.
-
Diseño y fabricación de equipos robóticos para la manipulación de materiales radiactivos.
-
Plantas de cementación de resinas y concentrados.
-
Actividades de escarificado de cemento.
-
Actividades de desmantelamiento.
-
Diseño y fabricación de cajas de guantes.
-
Secado de residuos radiactivos líquidos.
-
Sistemas de compactación.
53
Residuos
Central Nuclear de Vandellós I
Silos de Grafito en Vandellós I
Planta de Secado
Celda caliente para el tratamiento del
grafito en la C.N. Vandellos I
Tratamiento de cenizas de incinerador por
medio de electrolisis
ALGUNAS REFERENCIAS DE LA UNIDAD DE
RESIDUOS
Escarificado de los silos de grafito
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OFICINAS
CANTABRIA
TARRAGONA
Sede Social
Pol. Ind. Les Tapies
Pol. Ind. Heras, 136
Gimbernat, 15
39792 Heras
43890 L’Hospitalet de L’Infant
CANTABRIA
TARRAGONA
+34 942 25 38 15
+34 977 17 27 02
MADRID
Cochabamba, 24 - 1ª Pla
28016 MADRID
+34 91 458 55 58
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Productos y servicios que puede suministra ENSA
para plantas en construcción
COMPONENTES
SERVICIOS.
Vasija del reactor.
Generadores de vapor.
Presionadores.
Soportes del reactor.
Internos de la vasija.
Racks para combustible usado.
Tanques de boro.
Cambiadores de calor. (ASME 3 o
sello “N” stamp, o RCCM).
Sistemas de acondicionamiento de
residuos radiactivos:
Sistemas de secado
Plantas de cementación
sistemas llave en mano.
Prefabricación de tubería.
Sistemas de módulos integrados.
Prototipos.
Maquetas. Validación de END.
Montaje del reactor y asociados.
Otros trabajos de instalación.
Integración de válvulas
Dedicación de materiales.
Gestión de proyectos, planificación,
compras, activación, etc.
Servicios de Garantía de calidad
Soporte a las compras.
Cualificación de suministradores.
Auditorias.
Análisis de causas raiz
Ingeniería:
Diseños conceptuales.
Análisis estructural y sísmico.
Diseño de desarrollo
Análisis de fabricación
Análisis de costos.
Diseño de detalle para fabricación.
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Nuevos suministros
ENSA está realizando acuerdos de colaboración
con empresas españolas de gran prestigio pero
sin referencias nucleares en el campo de:
Cambiadores de calor.
Válvulas.
Grúas.
57
Instalaciones y Equipamientos
58
Instalaciones
59
POZO DE
PRUEBA
HIDRAULICA
60
Instalaciones para embarque
61
Instalaciones
AREA LIMPIA
MUELLE DE CARGA
POZO DE PRUEBA HIDRAULICA
GRUAS
62
Instalaciones
MANDRINADORA INNOCENTI.(centro de mecanizado)
BROCHADORA VARINELLI.
TALADRADO PROFUNDO CROSS.
TALADRO PROFUNDO SASS
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Instalaciones
TORNO VERTICAL SCHIESS.
POSICIONADORES
TALADRADORA PORTATIL PEGARD.
VIRADORES
64
Instalaciones
BUNKER PARA RADIOGRAFÍAS
EDIFICIO PARA TRATAMIENTOS TERMICOS
EDIFICIO DE GRANALLADO
CENTRO DE TECNOLOGIA AVANZADA
65
CARTERA DE PEDIDOS EN EJECUCION
AL 10 DE JUNIO 2008.
4 Generadores de Vapor (con SBW) para la CN de Qinshan en China.
4 Generadores de Vapor para la CN de Diablo Caynon en California (EE.UU.)
Diseño y fabricación de la vasija y primera contención para el PBMR. (SA)
6 contenedores DPT para ENRESA con destino a la CN de Trillo.
11 contenedores para ENRESA con destino a la CN de Zorita.
Módulos de investigación sobre fusión para el instituto Max Planck (Alemania).
Bastidores para combustible gastado para la CN de Ling Ao 3&4 (China)
Bastidores para combustible gastado para la CN de Cofrentes. (España)
Internals para Forsmark y Oskarshamn (Suecia)
20 Contenedores para AREVA/TNY para la CN de Peach Bottom, (EE.UU.)
Cabezales para elementos combustibles de ENUSA
2 Generadores de vapor para Waterford 3 (EE.UU). Entrega 2010.
20 Cambiadores de calor (UTE con IBERINCO) para Flamanville (Francia).
Desmantelamiento PIMIC en CIEMAT para ENRESA.
Carga de los contenedores de Zorita.
2 cambiadores de calor para Vandellós (UTE con TR).
3 vasijas ESBWR y 2 generadores de vapor de reciente contratación. (ver luego)
66
ACTUACIONES PARA AFRONTAR EL FUTURO
Futuro inmediato.
Actuaciones en las instalaciones y equipos.
I+D+i
Actuaciones sobre el personal
67
Adjudicaciones recientes.
Vasija del PBMR (Sudafrica)
3 vasijas ESBWR (EEUU)
2 Generadores de vapor para AP 1000.
(EEUU)
68
Vasijas de los reactores de agua en
en ebullición de General Electric.
Vasija ABRW
Vasija ESBWR
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Esquema de vasija ESBWR.
Peso:
Cuerpo:960 T.
Cabeza:180 T.
Longitud total: 28 m.
Vasija de Valdecaballeros
70
Ampliación de las instalaciones
2004-2008 inversiones con un coste de 60
M€ mejorando toda la maquinaria y los
equipos y cierta instalaciones.
2008-2012. Ampliación de las capacidades
productivas.
Escenario 1: atender los contratos actuales.
Escenario 2: atender pedidos para 2 PWR
NPPs completos y 1 BWR NPP por año o mix
equivalente
Escenario 3: atender pedidos para 3 PWR
NPPs completos y 2 BWR NPP por año o mix
equivalente
71
PLAN DE MODERNIZACIÓN INTEGRAL DE LAS INSTALACIONES
P.M.I.I.
72
ESCENARIO 1
Modificaciones necesarias:
Incrementar la capacidad de las grúas en la nave
pesada de la actual de 900Tn a 1300 Tn
Incrementar la puerta del edificio de granallado desde
la actual de 9,5 x 7,8 m a 10,5 x 10,5 m
Incrementar la puerta del bunker de Rayos X (RT)
desde la actual de 9,5 x 9,0 m a 10,5 x 10,5 m
Nueva maquinaria necesaria:
Nuevos viradores de 1200Tn y 800Tn.
Nuevas plataformas de entubado para el área limpia.
Nuevos equipos de soldadura para las grandes
toberas.
73
ESCENARIO 1
Scenario 1:
Necessary
modifications
to attend current
Contracts
New machinery
74
75
ESCENARIO 2
Modificaciones necesarias:
Incrementar la nave pesada en 90m la intermedia y la ligera en
75m cada una incrementándose la superficie total de las naves
en 8.500m2
Incrementar la capacidad de la grúa de la nave intermedia de
300Tn a 425 Tn.
Crear un área limpia nueva en la nave pesada para hasta 8
generadores de vapor del tamaño de los AP-1000.
Nuevos raíles para la comunicación entre las naves.
Recolocación de distintas máquinas-
Sacar las oficinas de fabricación de las naves y construir unas
nueva de 2.500 m2 fuera:
Nuevas maquinas necesarias:
Nuevo torno vertical similar al actual.
Nuevo centro de mecanizado de grandes dimensiones
Nuevas máquinas auxiliares.
76
77
ESCENARIO 3
Igual que escenario dos pero aumentando
la longitud de la nave pesada en 90 m. y
la intermedia y ligera en 135 m. cada una
para incrementar la capacidad total de las
naves en 12.700 m2
78
79
SCENARIO 3
Incremento de las
capacidades de las
naves e instalación
de maquinaria nueva
80
I+D+i
81
RECURSOS HUMANOS
Para cubrir estos escenarios ENSA está:
Realizando diversos cursos de entrenamiento y
de gestión del conocimiento.
Preparando con la Universidad de Cantabria y
con escuelas profesionales locales planes de
incorporación de personal.
Empezando a la incorporación de nuevo
personal los cuales están entrenándose.
82
OBJETIVO
PROYECTO
ACTUACIONES RELEVANTES 2007
GESTIÓN
DELCAMBIO
MOTIVACIÓN
Conseguir un
equipo de
Adaptar la Empresa a
personas
las nuevas
tecnologías,
implicado y
mercados y retos
comprometido con
(mejora continua)
los objetivos
estratégicos
RACIONALIZAC. SEG. Y SALUD
PLANTILLA
LABORAL
Adecuar la
estructura de la
plantilla a la
demanda del
mercado,
optimizando sus
costes
Prevenir y
proteger la
integridad física de
los trabajadores,
evitando riesgos
que atenten contra
su vida ó su salud.
SS.II.
PLAN
IGUALDAD
Establecer un
conjunto de
Modernizar nuestras
aplicaciones
medidas tendentes
informáticas, con el
a garantizar la
objetivo de gestionar igualdad de trato y
las operaciones más de oportunidades
eficientemente
entre mujeres y
hombres.
170
PROGRAMAS
Gestión del
Conocimiento
Programa
Lean6Sigma
Gestión por
Procesos
Sistemas de
Evaluación
Desempeño
Cuadro de
Mando Integral
de RR.HH.
Estudio Clima
Laboral
Aplicación de la
Reforma Laboral
Prevención de
Riesgos Labor.
Programa Gestión
Integral RR.HH.
Desarrollar un
Plan integral de
Comunicación
Jubilación Parcial
y Ctos. Relevo
Vigilancia de la
Salud
Tele Trabajo
Premios de
Reconocimiento
Desarrollo de un
Plan de Igualdad
Portal del
Empleado
ORGANIZACION
83
Activadores transversales
ESCUELA DE LIDERAZGO (como impulsora del compromiso).
DESARROLLO DE
HABILIDADES
• Liderazgo y motivación:
delegación de responsabilidades, reconocimiento,
toma de decisiones y resolución de problemas, etc.
• Técnicas de reunión y
presentaciones.
• Comunicación
• Trabajo en equipo
• Formación de formadores
DESARROLLO
DE MANDOS
Typ. Broaching of a TSP (6 Broach)
= 52
F. ESPECÍFICA
ENSA
• Six Sigma
METODOLOGÍAS
DE MEJORA
• Lean Manufacturing
• Gestión por Procesos
• Auto-identificación y sgto de
incidencias: CAPA system
• Convenio Colectivo
• Planif. Estrategica: POA – PL
• CMI:
traslado estrategia al día a día
• E/F y riesgos de cº y i
84
• Sgto. económico proyectos
EJEMPLO
PLAN DE FORMACIÓN PARA INCORPORACIONES RECIENTES
Nº de
personas
(aprox.)
Horas
del
curso
Curso básico de materiales
30
22
Normativa y principios básicos de diseño
30
12
Principios y criterios básicos de Calidad
30
12
Principales procesos productivos en ENSA
30
16
Habilidades de gestión
30
14
30
76
Curso
TOTAL
85
ENSA
Política
de
nuestra
compañía
Cliente Satisfecho
Calidad Excelente
Leader Tecnológico
Actuaciones continuas de
Mejoras
Seguridad
Programa medioambiental
86
ENSA está preparada
para el renacimiento
de la energía nuclear.
Muchas gracias
87