los insertos de extracción son un componente crítico y de gran uso

Noviembre de 2014
Número 14
LOS INSERTOS DE EXTRACCIÓN SON UN
COMPONENTE CRÍTICO Y DE GRAN USO EN LA
MANIPULACIÓN DE ENVASES
Los insertos de extracción son un componente crítico y de gran uso en el
proceso de fabricación de envases de vidrio. Son las primeras piezas que entran
en contacto con los envases de vidrio caliente recién formados después de la
etapa de soplado final en el molde de acabado, cuando el vidrio aún está muy
caliente y puede dañarse fácilmente. Los insertos deben manipular el envase
vulnerable sin marcarlo.
En el proceso de fabricación, un par de insertos de extracción se cierran
alrededor del cuello de un envase, elevándolo del molde y transfiriéndolo a la
plancha muerta. El diseño y el acabado de los insertos debe personalizarse para
adaptarse a cada tipo de envase.
Diseñados para realizar cambios rápidos y no marcar el vidrio caliente, Pyrotek
fabrica insertos de extracción según las especificaciones de los clientes, utilizando
dos materiales: DuPont™ Vespel® SCP-5050 y Pyrotek CT-14.
Los insertos de extracción de DuPont™ Vespel® SCP-5050 tienen una baja
conductividad térmica, baja absorción de aceite y alta resistencia a impactos
y desgaste. Los insertos de extracción de DuPont™ Vespel® SCP-5050 pueden
tener un diseño personalizado y sus propiedades pueden mejorar los ratios de
fusión de planta del vidrio, así como minimizar las marcas físicas y térmicas en
el vidrio caliente.
El material CT-14 de Pyrotek es duradero y versátil, siendo el producto ideal
para aplicaciones de contacto con vidrio de alta temperatura. Su durabilidad se
debe a su composición física: un compuesto de carbono/carbono en el que el
carbono se refuerza con fibras de carbono mediante un proceso de fabricación
exclusivo. El material puede mecanizarse de forma personalizada en una gran
variedad de piezas.
Arriba, insertos de extracción de DuPont™
Vespel® en uso. Abajo, detalle de los insertos
SCP-5050 fabricados por Vespel®.
ESTUDIO DE CASO
Un fabricante europeo de frascos de perfume ha estado utilizando insertos de láminas de acero delgado que tenían
una vida larga pero que dejaba marcas en el vidrio debido a su conductividad térmica.
Pyrotek se ofreció a trabajar con el cliente para que probara los insertos de extracción DuPont™ Vespel® SCP-5050.
Los resultados mostraron una reducción significativa en el índice de marcas térmicas hasta el 0 % y estabilizaron
los frascos, reduciendo los cuellos de frascos agrietados hasta el 0 %. Además, los insertos de extracción Vespel®
SCP-5050 tenían una vida de 15 días y se podían volver a mecanizar en diferentes tamaños. El cliente pudo
incrementar su relación fusión/envase y ahorrar costes laborales como consecuencia de un menor número de
paradas de producción.
La red global de ingenieros de aplicaciones de Pyrotek colabora con los clientes para determinar los materiales que
mejor se adaptan a sus procesos.
www.pyrotek.info/glass