Ordenador de gestión ARBURG (ALS)

Información específica
Ordenador de gestión
ARBURG (ALS)
www.arburg.com
Información activa para una producción eficiente
En resumen
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Gestión de la producción orientada a la práctica: además de la conexión sencilla mediante módulos de entrada/salida,
Información directa y fiable: consulta de indicadores desde
el sistema modular ALS ofrece todas las posibilidades para conseguir una organización eficiente de la producción.
cualquier lugar y con cualquier dispositivo terminal.
Con el ordenador de gestión de
ARBURG (ALS) dispondrá de una
herramienta de planificación precisa,
potente y modular para la gestión de
su producción de moldeo por inyección.
De eficacia probada y acreditada en la
práctica, este sistema MES (Manufacturing Execution System) ofrece todas las
herramientas que requiere una organización moderna, eficiente y rentable de
la producción. Con cientos de sistemas
ya instalados, ARBURG cuenta con una
amplia experiencia. Una experiencia
que se integra permanentemente en
el desarrollo continuo del sistema ALS.
También aquí, "Made by ARBURG –
Made in Germany" es sinónimo de la
calidad y la técnica fiable típicas de
ARBURG.
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Gestión de la producción orientada a la práctica
ALS es la herramienta central para la organización segura y rentable de su producción
de moldeo por inyección. Las posibilidades
que ofrece para la integración de su parque
de maquinaria son prácticamente ilimitadas:
desde la conexión sencilla con módulos de
entrada/salida hasta una interfaz propia
para máquinas ALLROUNDER e interfaces
estandarizadas para máquinas de inyección
de todos los fabricantes. Con los distintos
módulos (ver resumen en la página siguiente) y la posibilidad de combinarlos ­
libremente podrá solucionar todas sus
­necesidades concretas sin ningún problema.
Dado que la configuración elegida por usted puede ampliarse en todo momento,
puede estar seguro de que podrá hacer
frente a las nuevas necesidades que se le
planteen en el futuro.
Información directa y fiable
Un sistema de gestión eficiente de la información se encarga de facilitarle en línea información actual sobre su producción. ¡Y
eso a nivel mundial y de forma centralizada!
Informaciones e indicadores sobre las máquinas, pedidos en curso, turnos de trabajo
y calidad de la producción están disponibles
permanentemente. Esto significa disponer
de una transparencia máxima en todo momento, donde quiera y como quiera: ya sea
en el ordenador del puesto de trabajo, en
pantallas informativas dispuestas en la producción o en un smartphone o tablet PC.
Así estará siempre informado activamente y
ganará una mayor capacidad de decisión a
partir de datos fiables. Los procesos de
equipamiento y el mantenimiento de moldes y máquinas pueden realizarse de forma
ideal. Para estas tareas le resultará muy útil
la gestión centralizada de todos los datos
de ajuste.
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Planificación detallada: aprovechamiento óptimo
Archivo automático: documentación fiable y sin
Implementación sencilla: integración rápida del
de los recursos disponibles.
esfuerzo.
sistema gracias a una asistencia competente.
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Planificación detallada
Las particularidades de la producción de
moldeo por inyección (por ejemplo, máquinas con diferentes rendimientos o cavidades
defectuosas) hacen que una planificación
detallada fiable resulte una tarea demasiado
compleja para las interfaces ERP, PPS o BDE
clásicas. Para poder solucionar tareas de
este tipo de forma interactiva necesitará el
ALS. Gracias a los datos en línea podrá optimizar el tiempo de ejecución de lotes y
­reducir los procesos de arranque, así como
los tiempos de equipamiento y parada en
los cambios de pedido. Una mayor carga de
trabajo de las máquinas unida a un aumento en la calidad de la producción y de
los productos le garantizarán una mayor
fiabilidad en la entrega. Una organización
eficiente y rentable de la producción le
­permitirá obtener importantes ahorros en
tiempo y costes.
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Archivo automático
ALS hace innecesario el laborioso registro
manual de los datos de las máquinas y datos
operacionales. Esto descarta también de
­forma fiable la entrada incorrecta de datos.
Aparte de la alta seguridad en la información
dispondrá también de más tiempo para otras
actividades de valor añadido, como la planificación de la producción. ALS le ayudará a
descubrir dónde se esconden los potenciales
de mejora y a realizar las optimizaciones necesarias. Una ventaja adicional: la documentación continua y permanente simplifica sustancialmente las auditorías y las certificaciones.
Implementación sencilla
Le asesoramos individualmente para proyectar con usted la solución ALS más adecuada a sus necesidades. Naturalmente que
también le asistimos en la instalación e implementación del sistema en su empresa,
así como en la formación de sus empleados
y administradores, pues solo así puede conseguirse una introducción del sistema sencilla y sin problemas que le garantizará un valor añadido inmediato y una alta aceptación
en su empresa. Su inversión le saldrá a
cuenta desde el principio y podrá amortizarla en el menor tiempo posible.
Ejemplo de rentabilidad empresarial:
Producción de moldeo por inyección con 20 máquinas
Captación de datos por máquina/día:
Se suprime el registro manual (- 15 min)
Tiempo de inactividad por máquina/día:
Detección inmediata de averías (- 3 min)
Tiempo de preparación por pedido:
Transmisión online de registros de datos (- 6 min)
Potencial de ahorro por año
250 días laborales/10 procesos de equipamiento por día
Tiempo
de producción
Tiempo
de
trabajo
1250 h
250 h
250 h
250 h
500 h
1500 h
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En resumen
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Gestión de la producción orientada a la práctica: los distintos módulos del ALS pueden combinarse
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libremente y hacen innecesario el empleo de programas separados (por ejemplo, para mantenimiento).
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Documentación/Archivo
610/01 Reports Análisis de
pedidos, artículos y máquinas,
exportación de datos.
610/19 Events Archivo permanente de datos de incidencias (alarmas, paradas, etc.) en una base de
datos separada.
610/08 Progression Representación de
eventos, como estado de las máquinas,
cambios de turno y modificaciones en las
cavidades durante el transcurso del tiempo.
610/15 Production log Archivo permanente de parámetros del proceso.
610/10 Set-up log Registro diario del
­protocolo de ajuste de la SELOGICA.
610/12 Documents Vinculación de documentos con pedidos, programas, operaciones de mantenimiento y mucho más.
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Central de información
003/10 Base de datos ALS, registro de datos de las máquinas y datos de servicio, vista
de conjunto de la producción, gestión de
moldes.
613/01, 613/05 Clients Para puestos de
trabajo con PC, ordenadores portátiles, etc.
610/20, 610/21 Mobile ALS para dispositivos portátiles y smartphones.
613/20, 613/21 Terminal Para avisos de
pedidos o preparación de moldes.
610/22 Info Para pantallas informativas ­
individuales en la producción.
611/08 Web-I/O condition Registro de las
condiciones ambientales.
611/09 Web-I/O alarms Dispositivos de
salida para mensaje de alarma central.
612/xx Machine interfaces Controladores
para diferentes fabricantes de máquinas de
inyección y protocolos.
611/11, 611/14 ALLROUNDER interfaces
Conexión ALLROUNDER a unidad de mando
SELOGICA
612/21 Device Connector Registro de
datos de instalaciones a través de red.
611/0x I/O-Modules Conexión de cualquier máquina y puesto de trabajo a través
de señales.
Gestión de la producción y los recursos
610/03 Orders Planificación de pedidos,
gráfico de planificación, vigilancia de fechas.
610/05 ERP interface Interfaz con PPS/ERP,
incorporación de pedidos, mensajes actuales.
610/18 HYDRA interface Intercambio de
datos con HYDRA (MPDV).
610/16 Production variants Disposición
de moldes alternativos, consideración del
rendimiento de las máquinas.
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610/17 Resource conflict Vigilancia de
ocupación doble de moldes.
610/23 Batch Documentación de cambio
de carga en el protocolo de pedidos.
610/13 Groupware Mensajes de correo
electrónico o SMS en caso de anomalías o
mantenimiento, informes cíclicos.
610/11 Maintenance Planes de mantenimiento, vigilancia, vencimientos, documentación.
Aseguramiento de la calidad
610/02 Programs Gestión y transmisión
de programas entre máquina y ALS.
610/09 Programs plus Listas de parámetros, búsqueda de texto, comparación de
programas.
610/04 Quality Control estadístico de
­procesos (SPC) a través de valores reales de
proceso, semáforos de procesos, interfaz
con sistemas de control de calidad.
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Potente central de información
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Registro de datos desde cualquier lugar: los terminales
Integración de todas las máquinas
¡Para ARBURG "todas" significa realmente
todas! Esto significa que todas las máquinas
de inyección e instalaciones de producción,
independientemente del fabricante, año de
fabricación y proceso de producción, pueden integrarse en la potente central de información ALS. Dispone de las siguientes
posibilidades:
• Terminales multifunción para máquinas
más antiguas y puestos de trabajo
manual.
• Módulos de entrada/salida para la
conexión sencilla de cualquier máquina
e instalación.
• Interfaces estandarizadas para máquinas
de inyección de todos los fabricantes.
• Interfaz del ordenador de gestión para
máquinas ALLROUNDER.
La unidad de pilotaje SELOGICA interactúa
óptimamente con el sistema ALS, por ejemplo, para el acceso directo a pantallas, registro directo de causas de anomalías, intercambio de datos de ajuste o cotejo con la
lista de pedidos.
ALS
Ethernet
Ethernet
Dirección de la
producción
ERP/PPS
Producción
Hoy día es fundamental poder reaccionar de forma flexible y rápida a
los requerimientos de la producción.
El potente ordenador de gestión de
ARBURG (ALS) le permitirá acceder desde cualquier lugar y en todo el mundo
a los datos actuales de su producción,
también para un posible mantenimiento a distancia. El flujo directo de información queda garantizado mediante la
integración al sistema de planificación
de la producción (PPS) o al sistema de
planificación de recursos empresariales (ERP) de su empresa. De ese modo
dispondrá de una integración vertical
completa desde la máquina hasta los
departamentos de planificación de
necesidades, compras y ventas.
Gestión
multifunción integran también puestos de trabajo manual.
1
Más información:
Catálogo "SELOGICA"
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Registro central de datos
ALS le permite la administración central de
los datos maestros de artículos, moldes y
materiales. El registro en línea del progreso
de los pedidos, estado de las máquinas, parámetros de proceso y mensajes de alarma
le permitirá una planificación actual y
exacta al minuto. Gracias a estas informaciones será capaz de reaccionar de forma
rápida y flexible a los requerimientos cambiantes de su producción. Con ello garantizará la rentabilidad óptima de su producción. El registro de datos de las máquinas y
datos operativos (MDA y PDA) le permitirá
realizar comparaciones de valores nominales
y reales, así como optimizar los procesos y
reducir los tiempos de equipamiento. La
consulta continua del estado registra inmediatamente todas las eventualidades que se
producen.
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Disponibilidad continua de los
datos
La actualidad permanente de sus datos de
producción asegura un valor añadido a su
sistema de planificación. Los datos de los
pedidos se obtienen del sistema de planificación y el ALS informa sobre el progreso
de los mismos. Usted puede elegir dónde,
cuándo y cómo desea obtener una información concreta, ya sea a través de un
smartphone o una pantalla plana. Esto significa una reducción sustancial de consultas
internas sobre el estado de los pedidos.
Registro central de datos
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Disponibilidad
continua de los datos
Integración de todas las máquinas
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Control preventivo de la calidad
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Archivo cómodo de los datos de
ajuste
El sistema ALS facilita la localización rápida
de los datos correctos para una determinada combinación de elementos de fabricación, por ejemplo, combinación máquinaperiféricos-molde-material. Los informes de
ajustes y las pantallas correspondientes pueden archivarse sin problema y cómodamente junto con los datos de ajuste.
También pueden crearse de forma rápida y
sencilla resúmenes de parámetros a partir
de datos de ajuste archivados y realizar una
comparación directa de dos juegos de datos
con una indicación detallada de las diferencias potenciales. Esto permite también la
documentación de los ajustes durante una
carga o durante un pedido en curso.
Acceso centralizado: datos de ajuste optimizados
y validados.
El know-how es prácticamente impagable. Por esa razón debería tratar sus
datos de ajuste con el máximo cuidado.
El ordenador de gestión de ARBURG
(ALS) le ofrece la recopilación y el archivo seguro de sus datos importantes.
Solamente la versión de datos actual,
optimizada y validada por última vez
llegará a su máquina con la seguridad
de que no se utilizarán datos de ajuste
anticuados. Los disquetes y las tarjetas de memoria pertenecen así pues
al pasado. De ese modo obtendrá una
calidad del producto absolutamente
reproducible y reducirá las reclamaciones. Esto supone una excelente ventaja
a la hora de superar auditorías y certificaciones.
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Archivo cómodo de los datos de ajuste
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Mejora activa de la calidad del
producto
Gracias a la vigilancia y documentación de
cambios en el proceso de producción mediante el registro de valores reales podrá hacer un seguimiento de la calidad de su producción. La gestión de valores de referencia
y bandas de tolerancia relacionados con los
productos para los valores reales actuales
contribuye a una
mayor calidad de la producción y del propio
producto. De ese modo son posibles avisos
que indiquen que se pueden esperar divergencias en la calidad. Esto le permitirá reaccionar rápidamente y a tiempo sin tener
que interrumpir su producción.
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Certificación de la calidad del
proceso
La calidad de su proceso de producción
puede verificarse mediante el archivo de los
valores reales del proceso en relación con
los pedidos. De ese modo pueden realizarse
análisis detallados de larga duración, análisis estadísticos y acreditaciones de la capacidad del proceso, como las contempladas en
la norma ISO TS 16949. También es posible
una interconexión estrecha con sistemas de
control de la calidad.
Mejora activa de la
calidad del producto
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Certificación de la calidad del proceso
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Gestión eficiente de la producción y los recursos
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Gestión central de pedidos
Su planificación de pedidos comunica los
datos de ajuste necesarios, el molde correspondiente y el material necesario. Con el
inicio del pedido, los datos de ajuste se
transmiten directamente a la máquina.
Con ello asegurará una alta integridad,
interactividad y automatización de su
producción, y la hará inteligente.
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Planificación de la carga de
trabajo de las máquinas
Con la planificación de la carga de las máquinas mediante el sistema ALS podrá obtener un gran ahorro de tiempo y costes. Utilización perfecta de las capacidades disponibles, información exacta sobre la necesidad
de personal, reducción a un mínimo de los
tiempos de equipamiento y coordinación de
las interrupciones necesarias en la producción, todo eso le ofrece el sistema ALS.
Ideal para turnos fantasma: información activa e
inmediata vía SMS o correo electrónico.
La planificación y el seguimiento de
los pedidos a través del ordenador de
gestión de ARBURG (ALS) le ayudarán a
gestionar eficientemente su producción.
Una alta seguridad en la planificación
se consigue mediante la asignación
directa de pedidos a máquinas y la
­creación de colas de espera de pedidos
utilizando el cuadro de planificación.
La planificación detallada y la coordinación con la ocupación de las máquinas,
la situación de pedidos, las fechas de
producción y el número de unidades,
incluyendo además los trabajos de
mantenimiento, proporcionan una alta
transparencia, incluso en las producciones más complejas. De ese modo podrá
gestionar de forma fácil y segura los
recursos de producción disponibles.
Naturalmente, ARBURG integra además
un intercambio automático de datos
con sistemas de planificación como SAP.
Planificación de la carga de trabajo de las máquinas
Entrega fiable
Disponibilidad máxima
Gestión central de pedidos
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Las particularidades de la fabricación mediante moldeo por inyección, como conjuntos de moldes, cavidades defectuosas, insertos de molde, moldes base y periféricos o
máquinas con distintos grados de rendimiento pueden incluirse en la planificación
detallada. Un intercambio inteligente de información ayuda también a la organización
de otras áreas de la empresa, como almacén, construcción de moldes o servicio.
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Entrega fiable
Situación actual de fechas a simple vista:
el procesamiento rápido y concreto de los
pedidos con indicación de las dificultades
en la producción y de los posibles retrasos
le permitirá dar respuestas inmediatas.
De ese modo podrá aplicar las medidas
oportunas necesarias a tiempo, garantizando así la producción y la entrega puntuales. Este tratamiento preventivo de los
pedidos contribuye a obtener una alta satisfacción del cliente.
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Disponibilidad máxima
Con ALS gestionará y documentará sus encargos de mantenimiento para moldes, máquinas y periféricos de forma centralizada.
La supervisión continua de las fechas de vencimiento y un recordatorio automático vía
correo electrónico, SMS o pantalla informativa de los trabajos pendientes le ayudarán a
evitar tiempos de parada no planificados de
las máquinas. Así podrá realizar un mantenimiento preventivo con el que asegurará la
calidad de su producción a largo plazo.
Documentación y archivo completos
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Registro continuo de datos
ALS le ofrece una documentación continua,
fiable y sin esfuerzo para usted: procesos de
producción con registro de todos los eventos relevantes; informes que documentan
todos los eventos que se han producido durante el desarrollo de los pedidos, inclusive
un seguimiento de cargas; documentación
de cambios de parámetros con el registro
de todas las tendencias y desarrollos en
comparación con los datos de ajuste
­ reestablecidos. Todo esto hace que su prop
ducción sea transparente. ALS le ofrece la
mejor base para la gestión de reclamaciones, una documentación íntegra de la calidad de cara a sus clientes y las mejores herramientas para las certificaciones GMP,
FDA, ISO TS 16949 e ISO 9001.
Información fiable: evaluación de datos con una
pulsación de botón.
¡Optimice en todo momento su producción detectando continuamente los
potenciales de mejora! Para tomar decisiones profesionales se necesitan bases
fundadas. Estas bases se las ofrece el
ordenador de gestión de ARBURG (ALS)
facilitándole todos los datos importantes y estadísticas para que esté siempre
bien informado. El hecho de que los
datos registrados se puedan plasmar en
un resumen claro mediante una "simple
pulsación de botón" hace al sistema
ALS aún más atractivo. A todo ello
se suma que los datos disponibles pueden utilizarse también
como ayuda para decidir futuras inversiones. ¡Saber en lugar
de especular ha sido siempre la
mejor alternativa!
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Análisis individuales
La realización de análisis individuales es
ahora un juego de niños. Ya sea para analizar la productividad de sus máquinas y
moldes o la rentabilidad de pedidos y artículos: el sistema modular ALS le ayudará
rápidamente en estas tareas. Para ello se
dispone de un gran número de informes
predefinidos.
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También es posible intercambiar los datos
de producción registrados con otras herramientas de software corrientes para procesarlos con ellas. Esto permite realizar también análisis individuales de forma sencilla,
rápida y segura.
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Acceso central a documentos
ALS le ofrece el acceso rápido a documentos relevantes para la producción, como instrucciones de trabajo, planes de comprobación, listas de piezas e ilustraciones. Gracias
al acceso directo a datos maestros, datos de
ajustes y pedidos, consulta sobre la disponibilidad de documentos y la supresión de
una gestión manual de información en papel obtendrá una gestión eficiente de la información. Consistente y siempre disponible
de forma centralizada.
Registro continuo
de datos
Análisis individuales
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Acceso central
a documentos
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Ejemplos de aplicaciones
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Pantallas de información individuales: la libre elección de diferentes widgets
En red en todo el mundo: ALS está disponible en
aporta transparencia a su empresa.
distintos idiomas.
ALS le ofrece un gran abanico de funciones para que la organización de su
producción sea eficiente, rentable y
cumpla todas sus exigencias especiales. Gracias a su concepto modular y
flexible puede adaptarse exactamente
a los distintos requerimientos. Ya sea
el registro de unidades producidas
mediante la integración sencilla con
módulos de entrada/salida, la planificación detallada de las capacidades
disponibles o la gestión de su almacén
de moldes. Puede estar seguro: ALS no
solo simplifica enormemente el tratamiento de datos y le ayuda a optimizar
inteligentemente su producción, sino
que además le ayuda a ahorrar tiempo
y costes.
1
Mayor transparencia
Desde smartphones hasta pantallas planas
de grandes dimensiones en la producción:
ALS le permite configurar pantallas informativas individuales basadas en navegador
y con total independencia de la plataforma.
Pueden crearse tantas pantallas informativas como se desee en función del lugar de
utilización y la finalidad, por ejemplo, sobre
alarmas (a modo de consola en la máquina),
sobre el aumento de piezas no aptas (gráfico de calidad) o sobre pedidos (visión de
conjunto de la producción). También permite numerosas posibilidades gráficas de
diseño para que las informaciones reunidas
aparezcan con su diseño corporativo.
Módulos ALS utilizados:
• Web-I/O alarms
• Info
• Progression
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Acceso a todos los centros de
fabricación
ALS es la herramienta ideal para que pueda
acceder a cualquier hora a todos los datos
de producción importantes de sus centros
de fabricación en todo el mundo. Es suficiente una conexión de red estándar para
poder acceder con una "pulsación de botón" a mensajes de anomalías, motivos de
parada de las máquinas, progresos de las
producciones, indicadores como OEE, disponibilidad y niveles de calidad. ¡Y esto no
solo para las máquinas de inyección
ALLROUNDER, sino para todas sus instalaciones de producción! También el acceso remoto vía ALS es una herramienta de servicio
de gran utilidad. Con ella podrá contar con
la ayuda rápida e inmediata del servicio de
atención al cliente de ARBURG.
Módulos ALS utilizados:
• Mobile
• Programs
• Reports
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Listas de control interactivas: útil ayuda para no
Lista automática de disposición de moldes: infor-
Procesos validados: validación de la producción a
olvidar nada.
mación directa mediante terminal táctil.
través de dispositivos portátiles.
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Coordinación del mantenimiento
Con ALS documentará el historial de servicio
de las máquinas, moldes, periféricos y otros
equipamientos de forma permanente y extremadamente fiable. Número de inyecciones, horas de servicio, procesos de equipamiento, etc., se registran de forma automática y se contabilizan directamente. El vencimiento de los trabajos de mantenimiento se
supervisa continuamente y se le indica a
tiempo mediante un mensaje SMS o por correo electrónico. ALS también le asiste en el
desarrollo y la documentación de trabajos de
mantenimiento. Así, por ejemplo, es posible
guardar instrucciones, listas de control, informes o firmas electrónicas.
Módulos ALS utilizados:
• Maintenance
• Groupware
• Documents
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Optimización de los procesos de
equipamiento
ALS tiene ya en cuenta para la planificación
de los pedidos el lugar de almacén y la disponibilidad de sus moldes, inclusive moldes
base, insertos y accesorios. Listas actuales de
disponibilidad se crean automáticamente.
También incluye una gestión del almacén de
moldes, un terminal táctil para movimientos
de almacén y un soporte con escáner. De ese
modo los moldes están disponibles de forma
especialmente rápida y eficiente.
ALS transmite online a la unidad de pilotaje
SELOGICA el registro de datos del próximo
pedido. Con ello, el personal de equipamiento encontrará a tiempo el molde y el registro de datos en la máquina y podrá iniciar
directamente las tareas de equipamiento.
Módulos ALS utilizados:
• Terminal
• Programs
• Orders
• Reports
Documentación conforme a las
normas GMP
Partiendo de un control central de las máquinas, con ALS podrá definir para la planificación
de los pedidos combinaciones de elementos de
fabricación (por ejemplo, máquina-periféricosmolde-material). Es decir, tan solo hay un registro de datos validado para cada combinación
de elementos de fabricación. La validación de
la producción puede controlarla mediante una
identificación de usuario con tarjeta RFID y una
comparación NOMINAL-REAL vía escáner.
Como resultado, ALS le ofrece una documentación del proceso conforme a las normas GMP
prácticamente con "coste cero": desde la protocolización continua de los parámetros de
proceso hasta el archivo permanente de protocolos de ajuste y recalibraciones, pasando por
el seguimiento completo de cargas.
Módulos ALS utilizados:
• Mobile
• Programs
• Orders
• Quality
• Set-up log
• Batch
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Postfach 1109 · 72286 Lossburg · Tel.: +49(0)7446 33-0 · Fax: +49(0)7446 33-3365 · www.arburg.com · e-mail: [email protected]
Con emplazamientos en Europa: Alemania, Bélgica, Dinamarca, Francia, Gran Bretaña, Italia, Holanda, Austria, Polonia, Suiza, Eslovaquia, España, República Checa,
Turquía, Hungría | Asia: China, Indonesia, Malasia, Singapur, Tailandia, Emiratos Árabes Unidos | América: Brasil, México, EE.UU. Encontrará más información en www.arburg.com
© 2016 ARBURG GmbH + Co KG
Quedan reservados los derechos de autor de este folleto. Para cualquier uso que no esté expresamente permitido en virtud de la legislación sobre la propiedad intelectual, se deberá solicitar
previamente una autorización a ARBURG.
Todos los datos, así como la información técnica se han compilado con el esmero debido. Sin embargo, no ofrecemos ninguna garantía sobre la exactitud de los mismos. Las ilustraciones y la
información pueden diferir del estado de la máquina en el momento de la entrega. En lo que a la instalación y al funcionamiento de la máquina se refiere, solamente será determinante el manual
de servicio del modelo correspondiente.
ARBURG GmbH + Co KG
certificada según DIN EN ISO 9001 + 14001 + 50001
680392_ES_012016 · Sous réserve de modifications
Impreso en Alemania
ARBURG GmbH + Co KG