1 Paletizadoras POLIMAT® C 2 3 Concepto y características principales FLSmidth Ventomatic SpA tiene más de 40 años de experiencia en el desarrollo de paletizadoras. A partir de la primera paletizadora con tecnología a ventosas SPV a los de la serie de mucho éxito M, FLSmidth Ventomatic siempre ha tratado de introducir tecnología y diseño innovadores en el mercado. La serie de paletizadoras modulares Polimat® C es el resultado de este continuo trabajo. Ventajas principales - Aumento de la eficiencia de la máquina, reducción de los repuestos necesarios y del tiempo de parada para operar la manutención; - Aumento de la capacidad para cumplir con el incremento de la potencialidad de nuestras ensacadoras; - Optimización del manejo de los sacos para una mejor calidad del apilado. Importantes innovaciones en la automatización de la máquina: Características principales de la serie de paletizadoras automáticas Polimat® C - El aumento de la velocidad combinada con una absoluta precisión ha sido obtenido con el uso de controles avanzados como motores brushless e inverters a circuito cerrado; - La alta calidad del estado del arte de los componentes electrónicos garantiza una gran confiabilidad; - La introducción de la interfaz operador/ máquina (HMI) mas innovadora permite un fácil ajuste de la configuración de la paleta y de los parámetros manejables. Además, los controles del HMI ofrecen un importante soporte para el diagnóstico, la solución de los problemas y la producción de datos estadísticos y su grabación. - El concepto modular y el utilizo de partes estándar permiten optimizar el procedimiento de fabricación y minimizar el tiempo de entrega; - La flexibilidad en el diseño brinda opciones como la regulación completamente automática por dimensiones de sacos múltiples, distinta altura de pilas, diversos pesos de paletas llenas etc..; - La ejecución pre-cableada con enchufes de rápida conexión, permite minimizar el tiempo de erección y puesta en marcha; - Control de todos los sensores instalados en el equipo por medio de una red field-bus (opcional); - Amplia gama de equipos auxiliares para cumplir con las exigencias de layout, de acuerdo con el espacio disponible y con la filosofía de despacho del cliente (enfardadora, enfundadora, palletless etc..). 4 5 Módulos funcionales Sacos de la línea de ensacado 2 1 Cinta presadora doble para el aplastado de sacos (eliminación del aire) y modulación de su velocidad Dispositivo eléctrico para la rotación de los sacos 3 Formación del estrato de sacos entrelazado para una mejor estabilidad de la pila Estación de alimentación de paletas vacías Dispensador de hojas de plástico para la protección del estrato inferior de los sacos o para el concepto de manejo push-pull (opcional) 4 Diafragma de apertura y cierre para la transferencia de sacos a la paleta Estación de recogida de paletas individuales (baja y media capacidad) 5 Mesa elevadora eléctrica Estación de recogida de paletas doble (alta capacidad) 6 7 Gama de productos FLSmidth Ventomatic SpA puede suministrar una amplia gama de paletizadoras, de acuerdo con las exigencias del cliente. La serie está dividida en 3 grupos: baja, media y alta capacidad. Baja Capacidad Media capacidad Los modelos POLIMAT® C15 y POLIMAT® C20 pueden trabajar con sacos de papel, plástico y PP tejido de varias medidas y peso. Los modelos POLIMAT® C251 y POLIMAT® C301 pueden trabajar con sacos de papel, plástico y PP tejido de varias medidas y peso. Capacidad (sph) Capacidad (sph) Modelo 5 sacos/estrato sacos de 50 kg * 8 sacos/estrato sacos de 25 kg * Carga máxima (ton/paleta) Máxima altura de la paleta (mm) Modelo 5 sacos/estrato sacos de 50 kg * 8 sacos/estrato sacos de 25 kg * Carga máxima (ton/paleta) Máxima altura de la paleta (mm) POLIMAT C 15 1.500 1.850 hasta 2,75 ton Estándar 1.500 Especial hasta 2.200 POLIMAT C 251 2.500 3.000 hasta 2,75 ton Estándar 1.500 Especial hasta 2.200 POLIMAT C 20 2.000 2.700 hasta 2,75 ton Estándar 1.500 Especial hasta 2.200 POLIMAT C 301 3.000 3.600 hasta 2,75 ton Estándar 1.500 Especial hasta 2.200 * Varias configuraciones de estrato disponibles (3, 4, 6, 7 y 10 sacos/estrato) * Varias configuraciones de estrato disponibles (3, 4, 6, 7 y 10 sacos/estrato) 8 9 Flexibilidad Alta capacidad Los modelos POLIMAT® C40, POLIMAT® C40S y POLIMAT® C45S pueden trabajar con sacos de papel, plástico y PP tejido de varias medidas y peso. Capacidad (sph) Modelo POLIMAT C 40 5 sacos/estrato sacos de 50 kg * 8 sacos/estrato sacos de 25 kg * Carga máxima (ton/paleta) Máxima altura de la paleta (mm) 3.600 4.200 up to 2,75 ton Estándar 1.500 Especial hasta 2.200 POLIMAT C 40S 4.000 4.200 up to 2,75 ton Estándar 1.500 Especial hasta 2.200 POLIMAT C 45S 4.000 5.000 up to 2,75 ton Estándar 1.500 Especial hasta 2.200 * Varias configuraciones de estrato disponibles (3, 4, 6, 7 y 10 sacos/estrato) Nuestras paletizadoras trabajan con una amplia gama de configuraciones de estratos que cubren todos los tamaños de sacos y paletas convencionales, siempre garantizando pilas muy estables. DIMENSIONES DEL SACO LLENO mm (1) CONFIGURACIONES DE PALETIZACIÓN DISPONIBLES (2) DIMENSIÓN DEL ESTRATO (3) mm 800x400 3 S/E TIPO A 1200x800 600x400 4 S/E TIPO B 1000x1000 600x400 5 S/E TIPO C 1200x1000 de 600x300 a 500x250 6 S/E TIPO E de 1200x900 a 1000x750 de 450x300 a 600x400 6 S/E TIPO D de 1200x1200 a 900x900 500x330 7 S/E TIPO F 1160x1000 450x300 8 S/E TIPO I 1200x900 450x300 8 S/E TIPO H 1200x900 600x300 8 S/E TIPO G 1200x1200 400x300 10 S/E TIPO L 1200x1000 (1) Dimensiones medias indicativas. (2) Otras configuraciones pueden ser realizadas. (3) Dimensiones máximas del estrato: 1.400x1.150 mm. 10 11 Cuadro eléctrico y panel operador Accesorios para la línea de paletizado - Panel operador HMI con pantalla táctil para una fácil navegación por los menús; De acuerdo con las exigencias del cliente, FLSmidth Ventomatic puede integrar la línea de paletizado con varios dispositivos adicionales para optimizar el sistema de manejo y/o la filosofía de despacho. - HMI fácil de usar para una veloz regulación de los parámetros de acuerdo con las dimensiones variables de sacos y paletas; - Muestra de las alarmas, mensajes y registro histórico; - Muestra de datos diagnósticos y apoyo en la solución de los problemas ; - Back-up local de los datos de la máquina; - De fácil conexión al sistema de supervisión para intercambio de datos; Enfundadora con película plástica Después de la paletizadora, la paleta llena puede ser protegida con una película de plástico utilizando una enfundadora con proceso en frío. Las principales ventajas son: - Alto nivel de protección contra la humedad y/o polvo; - Proceso en frío muy simple y confiable; - Fuentes de calor como llamas, aire caliente u hornos no son necesarios; - No se necesita - cola para la película; - Pilas muy estables, especialmente con sacos de tamaño pequeño/medio. Paleta llena lista para almacenamiento o despacho - Red de control field-bus. Secuencia Operativa Pila de paletas Paletizadora - Una configuración similar es disponible con enfardadora Enfundadora Estación de descarga 12 13 Sistema palletless para embalajes impermeables Después de la paletizadora es posible conectar un sistema “palletless” obteniendo pilas de sacos completamente sellados por medio de una película plástica termocontráctil excluyendo el uso de alguna paleta de soporte. Líneas de ensacado y paletizado Ejemplos de layout Las ventajas principales son: - No se necesitan paletas de madera; - Logística de transporte más fácil; - Sin vuelta de paletas: - Manejo fácil por medio de carretilla elevadora: - Carga impermeable. Pila desde la paletizadora Estación de descarga Layout 1 Layout 2 2075 15 2075 14 Fácil de operar • Interfaz máquina-operador (HMI) • Red de control field-bus Fácil de mantener • Accionamientos completamente eléctricos Copyright © 2014 FLSmidth A/S. TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS. FLSmidth es una marca (registrada) de FLSmidth A/S. Este catálogo no es una oferta y no da garantías (explicitas o implícitas), la información y los datos contenidos en este catálogo deben considerarse únicamente a título informativo y pueden ser modificados en cualquier momento. FLSmidth Ventomatic S.p.A via G. 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