Página Institucional - Asociación Técnica de la Celulosa y el Papel

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[Página Institucional]
Período Agosto a Septiembre 2003
1. DIRECTORIO
1.1. Se realizaron 3 reuniones ordinarias y 2 extraordinarias. En ellas se trató sobre la
organización y programa de las X Jornadas Técnicas de la Celulosa y el Papel y
Expocelpa 2003. En reunión del 3 de septiembre asume como Director de ATCP
el sr. Handel Tapia L., quien reemplaza a sra. Ximena Bravo C. que debe alejarse
del cargo por motivos personales.
1.2
Se inicia el proceso eleccionario del directorio para el período 2004 - 2005
convocando a los Socios Activos de ATCP para participar como candidatos a
esta nueva mesa directiva.
1.1
1.2
1.3
Proceso General :
ACTIVIDAD
Consultar socios activos
Confeccionar lista
Circular lista
FECHA
03 al 14 de Octubre
15 al 17 de Octubre
20 al 24 de Octubre
2.1
2.2
2.3
2.4
VOTACION
Despacho de votos
Recepción de votos
Recuento de votos
Resultados
FECHA
5 al 7 de Noviembre
24 al 28 de Noviembre
5 de Diciembre
10 de Diciembre
2. ADMINISTRACIÓN
2.1.
2.2.
Se refuerza la dotación de personal de la Sede, con la contratación del Sr. Julián
San Martín, Ingeniero Comercial, como Asistente de Gerencia por el período
Agosto - Noviembre de 2003.
En el período el Directorio aprobó el ingreso de 3 nuevos socios.
Nombre
Héctor Anibal Sibillino
Raúl Arias Salazar
Ottavio Berbakow Casali
Empresa
Empresas Químicas Cerquim S.A.
Celulosa Arauco y Constitución S.A.
Importadora y Consultora Roboris Ltda.
3. TÉCNICOS
3.1. X Jornadas Técnicas y EXPOCELPA
a) El Comité Organizador de las Jornadas Técnicas se ha reunido cada 15 días.
Se nombra el Comité Califica dor de Trabajos Técnicos (¿quiénes?).
b) La Feria Expocelpa tiene a la fecha (¿cuál fecha?) 11 stands vendidos,
quedando disponible sólo el 2-1 de 27 mts2.
c) Se han recibido 36 trabajos técnicos in extenso.
3.2. Seminarios y Cursos
Se programan las sigientes actividades:
a) Curso Mantención Centrada en Confiabilidad CRM II, para los días 7 al 9 de octubre
b) Presentación Técnica Actualización Tecnología SMAR (AT3) para el 2 de
octubre
c) Fisicoquímica de la Madera y su comportamiento en los procesos de Pulpaje y
de Blanqueo para el 10noviembre.
d) Hornos de Cal y Caustificación para el 11 de noviembre
Pedro Navarrete U.
Secretario General
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CELULOSA Y PAPEL
[Página Ambiental]
Mejorando la gestión del agua
en plantas de pulpa y papel
POTENCIALES Y BENEFICIOS
Una mirada simple a la industria de pulpa y papel
indica una alta variabilidad en términos de consumo
de agua por tonelada de producto (consumo específico de agua). Existen tres razones principales para lo
anterior:
•Distintos sectores de la industria tienen distintos requerimientos de agua. Por ejemplo, los frecuentes cambios de grado asociados con la producción de papel fino
para escribir provocan altos consumos de agua en comparación a la producción de papel para embalaje.
•Distintos lugares usan distintos procesos y equipos.
Una planta moderna totalmente automatizada usará, por
ejemplo, menos agua que una planta con 20 o 30 años de
vida que fabrica el mismo producto.
• Las plantas difieren en la extensión de la implementación sistemática de la gestión de agua y las medidas de
ahorro de agua. Debe existir una buena correlación entre
el sitio que suministra agua y el costo del suministro.
Donde el agua es obtenida de fuentes naturales como ríos
y pozos, el costo específico del agua es menor en comparación al costo del sistema municipal, y esto debe reducir
el ímpetu por el cambio.
Sin embargo, a pesar que las circunstancias varían
entre planta y planta, las grandes variaciones en el consumo específico de agua sugieren que existe un gran número de oportunidades donde mejorar la gestión del agua a
través de toda la industria.
Los beneficios del mejoramiento de la gestión del agua
incluyen:
•Menores costos. El costo del agua para la manufactura del papel se mueve entre 0.02 USD/m3 para el abastecimiento de pozo profundo hasta 0.5 USD/m3 para el
abastecimiento del sistema municipal. Luego, al reducir
la demanda de agua fresca se pueden obtener importantes ahorros.
Además, un menor consumo reducirá el costo de capital y de operación asociado a: tratamiento de agua y
efluentes interno o externo, operación y mantención de
bombas, instalación de cañerías y estanques.
•Mejorar la seguridad del suministro. En lugares donde el recurso agua es escaso, por ejemplo ríos o napas
con bajo caudal, el suministro de agua corre el peligro de
fallar en periodos de sequía o de alta demanda. Luego, una
reducción del consumo de agua permitirá asegurar el suministro de agua por largo tiempo, lo que es esencial para
la sobrevivencia de la industria.
• Cumplimiento de normativa ambiental. Las nuevas
normativas asociadas al cumplimiento de la calidad del agua
del cuerpo receptor de efluentes (ríos, lagos y pozos), obligarán a las empresas a realizar esfuerzos por disminuir su
impacto en las emisiones líquidas. Lo anterior, incentivará a
minimizar el consumo de agua, reciclar y optimizar los tratamientos de efluentes.
• Mejoramiento en las relaciones. Un programa de conservación de agua puede ser usado para mejorar de manera importante el trabajo en equipo con:
1. Los organismos de control ambiental, fruto de lo anterior ha sido el Acuerdo de Producción Limpia de la industria
de la Celulosa y otros más que puedan venir en el futuro.
2. El personal de la planta, al incentivar al personal y a
los ejecutivos para que aporten con sugerencias y medidas para reducir el consumo de agua.
3. Con la comunidad, mostrando que las fuentes de agua
son conservadas también para otros usos.
Anibal Pacheco,
Ingeniero Ambiental
de INFORSA
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[Cursos y Seminarios]
Mantención centrada en la
confiabilidad – RCM II
Entre el 7 y el 9 de octubre se
realizó el curso “Mantención centrada en la confiabilidad- RCM II”,
patrocinado por ABB y coordinado por la ATCP. Las exposiciones
estuvieron a cargo del ingeniero
mecánico Marcelo Marambio Díaz,
quien introdujo a los participantes
en la metodología RCM – II, mantención centrada en la confiabilidad, con metodología certificada
por la Norma SAE JA 1011. En el
curso participaron 8 profesionales
invitados por la ATCP, entre gerentes, subgerentes de mantención,
superintendentes de mantención,
ingenieros de mantención, profesionales técnicos que trabajan en
el área de ingeniería y mantención.
Esta fue la primera vez que un curso sobre esta materia se dicta en
nuestro país. El evento se realizó
en el hotel Germania, de Concepción.
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“Precisión en el laboratorio de
control de calidad y técnicas de
muestreo estadístico para la industria de la celulosa y el papel”
Actualización en Tecnología SMAR (ATS) Medición
de Densidad y Concentración con DT301
Coordinado por la ATCP y el Departamento de Ingeniería Química de la Universidad de Concepción, se realizó el curso
“Precisión en el laboratorio de control de
calidad y técnicas de muestreo estadístico para la industria de la celulosa y el papel, los días 27 de agosto y 3 de septiembre pasados en el hotel Diego de Almagro, en Concepción. El relator del curso
fue Rodrigo Bórquez Yáñez, director de
dicho departamento universitario, quien
expuso ante 21 participantes, entre profesionales técnicos y mandos medios que
trabajan en el área de control de calidad o
en laboratorios de análisis de plantas de
celulosa y papel de la región. La bienvenida al curso estuvo a cargo de la directora
de la ATCP, Ximena Bravo Cavidchioli,
mientras que la entrega de diplomas y las
palabras al cierre fueron dirigidas por el
director financiero de la ATCP, Raúl González Murillo.
La empresa IMA Industrial, especialista en tecnologías de automatización industrial, junto a la
ATCP, produjeron en conjunto la
presentación técnica “Actualización en Tecnología SMAR (ATS)
Medición de Densidad y Concentración con DT301”, realizada el
2 de octubre en Concepción.
Tras una introducción a cargo del director comercial de
SMAR, Eduardo Muñoz, los relatores, ingenieros Evaristo Orellana Alves y Nelson Galloso,
expusieron las cualidades de
esta tecnología antes un público compuesto por 15 participantes, convocados por la
ATCP. La bienvenida al evento
estuvo a cargo de la gerente de
la ATCP, Patricia Garrido.
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CMPC Tissue afianza mercado
CMPC Tissue está apostando fuerte al mercado interno,
afirmó el gerente general de Empresas CMPC, Arturo Mackenna durante la inauguración del Primer Congreso Latinoamericano del Retail, oportunidad en que la empresa fue premiada por su contribución. El ejecutivo señaló que existen
diversas oportunidades en este mercado y eso explica el porqué de su interés de diversificar la línea de productos. De
hecho, a los pañales Babysec introdujeron recientemente
productos de protección femenina bajo la marca Confidence. «Hay que aprovechar las oportunidades de mercado y
seguir siendo líderes», afirmó.
Precio internacional de la celulosa mantiene
crecimiento
El precio internacional de la celulosa NBSK subió a mediados de octubre por octava semana consecutiva, al situarse en US$542,65 la tonelada, elevándose un 0,92% respecto
de la semana pasada. De esta forma, el precio del commodity, que acumula un aumento de 23,5% durante este año, estaría mostrando en estos últimos meses una recuperación
más rápida de la esperada, luego de presentar hacia fines
de agosto un importante retroceso respecto del máximo anotado a mediados de mayo de US$559,19 la tonelada.
Para lo que resta del año, el departamento de estudios
de CB.CL estima que la recuperación en los precios de este
commodity continúe, estimando que el precio promedio de
la celulosa NBSK durante el año 2003 se ubicaría en torno a
los US$520 la tonelada, cifra que se encuentra muy por sobre los US$465 que promedió durante el año 2002, lo que
afectaría positivamente los flujos operacionales de las empresas ligadas a la producción de celulosa.
Estudio de impacto Ambiental
CMPC Celulosa entregó en Conama Región del Biobío,
para la evaluación ambiental, el proyecto de ampliación de la
planta Celulosa Santa Fe, ubicada en Nacimiento. La iniciativa pretende aumentar la capacidad de producción de celulosa blanca de eucalipto, de 360 mil toneladas anuales que aporta la actual fábrica, a 1.140 mil toneladas por año, a partir de
2007, cuando entre en funciones la segunda unidad.
La planta II utilizará una mezcla de eucalipto globulus y
eucalipto nitens. También comprende la reducción de los impactos ambientales de la actual unidad, al transformar la pro40
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ducción de pulpa a un proceso 100% libre de cloro elemental. Se estima que la inversión será de 750 millones de dólares. La construcción ocupará a 2 mil personas mensuales,
por 27 meses, llegando a un máximo de 5.500 personas
durante cuatro a cinco meses.
CMPC Celulosa informó que en el caso de obtener una
respuesta positiva a las evaluaciones se continuará el proceso de análisis económico y de factibilidad de realización
de estos proyectos. El gerente de planta de Santa Fe, Marcelo Aceituno, cree que la aprobación ambiental podría realizarse en marzo próximo. Afirmó que se empleará la más
moderna tecnología para el tratamiento de sus residuos industriales, una vez que comience a operar el año 2007 aunque podría adelantarse para fines del 2006.
CMPC Valdivia incorpora nuevas tecnologías
La Planta Valdivia de Cartulinas CMPC realiza una importante inversión para reemplazar el antiguo accionamiento en corriente continua por accionamientos seccionales de
última tecnología en corriente alterna. La nueva reforma, elaborada por la empresa Siemens, permitirá que junto con
digitalizar la máquina, aumente la disponibilidad del sistema y la precisión en el control, se integren funciones de
diagnóstico a la máquina, mantenimiento preventivo, operación y servicios.
Ampliación de planta de Laja
CMPC planea utilizar US$ 120 millones en la ampliación de su planta de celulosa Laja, en la Octava
Región. En la declaración de impacto ambiental que
la firma ingresó a la Comisión Nacional del Medio Ambiente (Conama) para su aprobación, se explica que
la iniciativa busca aumentar la capacidad de producción de dicha unidad y así pasar desde las actuales
350 mil toneladas anuales a 439 mil toneladas. En términos porcentuales, esto significa un incremento de
25,4%. En términos de producción diarias, los cambios significarán pasar de un promedio de 1.000 toneladas a 1.254 toneladas. El proyecto establece que
la fecha tentativa de inicio de construcción será febrero del próximo año, para culminar en abril de 2007
e iniciar la puesta en servicio al mes siguiente. Planta
Laja es una de las tres productoras de celulosa que
posee CMPC, junto a Pacífico y Santa Fe.
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