MONTAJES ANTIVIBRATORIOS EN INSTALACIONES TERMICAS

MONTAJES ANTIVIBRATORIOS EN INSTALACIONES TERMICAS
Autor : Rafael Torres del Castillo -e-mail: [email protected]
Director Técnico de VIBCON
MASTER en Acústica Arquitectónica y Medio Ambiental por Ingeniería La Salle Universidad
Ramón Llull,
Resumen: El objetivo es dar herramientas prácticas al proyectista y técnico instalador frente
a los temas de aislamiento de vibraciones que, por su escaso volumen en el global de la
inversión de una instalación, suelen ser el último aspecto a contemplar y, por tanto, no
tratado con la dedicación merecida. Es sabido que muchas patologías vibroacústicas en
instalaciones son consecuencia de no haber adoptado medidas de control y aislamiento
vibroacústico a priori, en la fase de proyecto. Aquí se concretan a modo de “recetario”, las
soluciones más avanzadas para el aislamiento de vibraciones y de prevención de ruido
estructural en instalaciones. También se indicarán los montajes antivibratorios según el tipo
de maquinaria e instalación, así como soluciones constructivas de bancadas flotantes.
Palabras clave: Vibraciones, Antivibradores, Amortiguadores, Aisladores, Aislamiento.
1.
INTRODUCCIÓN
En la acústica de instalaciones térmicas se ha tratado con profundidad el estudio de la
propagación del ruido, como fenómeno vibratorio, y la manera en como afecta tanto a las
edificaciones próximas como a las zonas del propio edificio a través de sus ventanas,
huecos de escalera, tragaluces etc. Para su control y aislamiento se han desarrollado
soluciones que con el paso del tiempo se han materializado en productos de uso
normalizado (silenciadores, pantallas, cabinas, etc.) que cada vez tienen mas peso en el
volumen de la instalación.
Por el contrario para el control y aislamiento de las vibraciones mecánicas, no existe
mucha información específica al respecto, no por que carezca de importancia en el conjunto
de la instalación, si no más bien es atribuible a su mayor complejidad de estudio, ya que su
medio de propagación contrariamente al aire, es muy heterogéneo y muchísimo más denso.
Téngase en cuenta que una vibración en un medio aéreo generado por una fuente puntual
se propaga únicamente en forma de ondas longitudinales o de presión y debido a su
homogeneidad su radiación se realiza por igual en todas las direcciones. Por el contrario, las
perturbaciones mecánicas de un equipo mal aislado, propagarán vibraciones por la
estructura del edificio de forma diferente según la dirección y no solamente en forma de
ondas de compresión si no además de ondas de flexión (ondas transversales y
longitudinales superpuestas), e incluso también ondas de torsión.
Las leyes de propagación en estos casos no son tan lineales como las del ruido. En
algunos materiales estructurales, por ejemplo la tierra, las vibraciones se atenúan
rápidamente y su energía disminuye en proporción inversa al cuadrado de las distancia, en
otros por ejemplo en construcciones con estructura metálica, la atenuación se realiza con
mucha lentitud, y la energía vibratoria se propaga a grandes distancias, llegando hasta los
recintos más lejanos de la fuente de vibraciones.
La importancia del adecuado tratamiento de control y aislamiento de vibraciones en
instalaciones térmicas se debe principalmente a que inducen ruido estructural. Cuando la
vibración se propaga en forma de ondas de flexión por los paramentos horizontales y
verticales del edificio, dicha perturbación periódica se propaga en sentido transversal a la
dirección de la propagación (ondas transversales) y también contiene perturbaciones en
sentido longitudinal a la propagación, idénticas a las vibraciones en el aire (sonido) es por
ello que sean capaces de ser perceptibles por nuestro oído a partir de ciertas frecuencias e
intensidad. Así podemos oír en ocasiones retumbos, latidos, zumbidos graves, y de forma
más manifiesta cuando ponemos nuestro oído pegado a la pared, dichos sonidos se
escuchan de manera más clara y aguda debido a que la velocidad del sonido por los sólidos
viaja de diez a quince veces más rápido que en el aire.
Efectivamente el ruido estructural inducido por vibración concentra gran parte de su
energía en la baja frecuencia (de 8 a 250 Hz) y por tanto sus longitudes de onda pueden ser
tan grandes que las paredes o forjados de un edificio de construcción normal difícilmente
son capaces de poder aislarlos hasta los parámetros normalizados. Del mismo modo los
productos para el aislamiento acústico para equipos de instalaciones térmicas antes
mencionados son poco eficaces para ese rango frecuencial ya que están concebidos bajo
las mismas leyes de aislamiento acústico.
Es preciso utilizar técnicas de aislamiento y control de vibraciones para evitar estos efectos
perniciosas para los individuos e inclusive para los edificios, ya que están catalogados
como agentes contaminantes físicos y en consecuencia afecta directamente a la calidad
acústica de las instalaciones. En el RITE (Reglamento de Instalaciones Térmicas) haciendo
buena referencia al primer apartado de su artículo segundo:
...” Las instalaciones objeto de este reglamento tienen como fin principal la obtención de un
ambiente interior, térmico de calidad de aire y de condiciones acústicas”...
Se pone claramente de manifiesto que el confort acústico es la tercera condición que debe
cumplir cualquier instalación de calefacción, climatización y agua caliente sanitaria y
además durante un período de vida económicamente razonable.
2. CONCEPTOS TEÓRICOS A CONSIDERAR
Para conocer el rendimiento del aislamiento antivibratorio se ha optado en estos últimos
años por determinar la cantidad de energía vibratoria que se transmitirá a la estructura. Para
ello se procederá a su cálculo mediante una función de transferencia que relacionará la
señal vibratoria de salida con la de entrada.
Realizado este cálculo y grafiado, podemos definir la transmisibilidad (T), como la
capacidad que posee el sistema mecánico (maquina con antivibradores) para facilitar el
paso de la vibración a la estructura del edificio y que dependerá de su modulación o la
relación cuadrática entre la frecuencia perturbadora (fp) de la máquina y la natural de la
suspensión elástica antivibratoria (fn).
T =
FTp
1
Fp
1
fp
fn
2
(1)
La Ec. (1) se puede concretar para el caso de las instalaciones térmicas ya que sus
condiciones de contorno implica un sistema mecánica con amortiguación muy baja puesto
que los valores de amplitud encontrados en este tipo de instalaciones son relativamente
bajos y la variable a considerar se reduce a la modulación del sistema.
Así cuando la modulación se iguale a la unidad, nos indicará que el sistema está en una
situación nada deseable puesto que entra en resonancia y por tanto la amplitud del sistema
será muy elevada (tenderá a ser infinita). A partir de ese punto la transmisibilidad disminuirá
a medida que vaya aumentando dicha modulación, es decir, el sistema dejará pasar cada
vez menos energía vibratoria al forjado y por tanto, el montaje antivibratorio será cada vez
más efectivo. El “grado de aislamiento vibratorio” (G) es el termino que cuantifica esta
eficacia del sistema adoptado para aislar la vibración. Es un valor adimensional y por lo
general se indica en % para evitar el manejo de decimales.
G% = (1-T)100
(2)
Según el tipo de uso de la edificación o bien zonas del mismo reflejamos un criterio de
valores recomendados en función del tipo de edificación
Tabla 1: Grado de Aislamiento vibratorio según zonas
TIPO DE
ZONA
Características
Grado de
aislamiento
MUY
CRITICAS
Edificaciones de uso cultural
(auditorios, teatros, cines)
Hoteles y Hospitales
>=95%
CRITICAS
Zonas cercanas a dormitorios
Oficinas y estudios
>=90%
NO CRITICAS
Almacenes
Sótanos y zonas de poco compromiso
>85%
3. EL MONTAJE ANTIVIBRATORIO (MA)
Es la suspensión elástica de una máquina tanto en forma de apoyo elástico en el suelo
como de suspensión de un techo o entramado, según sean las exigencias requeridas por la
instalación.
El MA se caracteriza por poseer una densidad y rigidez lo más baja posible para crear la
mayor discontinuidad entre el elemento estructural que forma el apoyo de la máquina y el
tipo se solera o soporte. Cuanto más brusco sea este salto de discontinuidad más efectivo
habrá sido la suspensión elástica diseñada. Por ejemplo, si intercalamos madera entre el
apoyo de una máquina con base metálica y un forjado de hormigón el salto de
discontinuidad respecto a sus módulos de elasticidad será de unas 102 veces menos, sin
embargo si sustituimos la madera por caucho natural de baja dureza, el salto será
muchísimo más brusco siendo del orden de 106.
En definitiva, el objetivo es evitar cualquier tipo de posible unión rígida en los puntos de
fijación o apoyo para evitar una posible patología vibroacústica.
Cuando un equipo genera vibración por la acción de fuerzas perturbadoras de sus
mecanismos, en el MA se ponen en juego cambios de energía cinética y potencial a una
frecuencia forzada a la suya propia de forma que a cada ciclo, parte de la energía vibratoria
se consume en forma de calor debido a su propia amortiguación interna y otra gran parte de
ella retorna al propio sistema por verse bloqueada su transmisión.
Los resultados que obtengamos dependerán inicialmente de las propiedades de que
dotemos al montaje antivibratorio, ya que un diseño arbitrario puede empeorar la situación
de partida, generando amplitudes aún mayores a riesgo de producir daños irreparables en la
máquina y en las conexiones fijadas elásticamente a ella (resonancias).
Cabe hacer la salvedad que en ciertos equipos como el caso de climatizadores nos
encontramos que el propio fabricante incorpora montajes antivibratorios a ciertos
mecanismos como es el caso del grupo moto-ventilador. Pues bien, si se realiza un montaje
antivibratorio con idénticos elementos aislantes no se puede considerar la posibilidad que
aparezca resonancia ya que por un lado los valores de amplitud que se generan son bajos y
por otro lado el MA que suspende todo el climatizador, considera las características
estáticas y dinámicas tanto del grupo moto-ventilador como de los demás mecanismos de
dicho equipo.
3.1. Tipos de Montaje Antivibratorios
Para el caso de maquinas que nos ocupa, de los tres montaje antivibratorios mostrados
en el esquema siguiente, el que da mayor prestaciones es el montaje mixto (3) formado por
dos baterías de aislamiento diferentes. La primera se encarga de aislar directamente la
máquina reduciendo directamente la vibración del equipo en un porcentaje muy elevado. La
segunda batería está compuesta por un montaje antivibratorio que impide el transito de
frecuencias no filtradas por la primera batería que coinciden con la gama audible.
Esquema 1: Tipos de Montajes Antivibratorios
1
2
3
El montaje con bancada (2) aporta inercia al MA aportando importantes ventajas
centradas en la estabilidad y linealidad en la transmisión del eje y además reduce las
amplitudes proporcionalmente al aumentar la masa de la bancada. Se realizan estos
montajes en ciertos equipos como grupos moto-bombas de potencia mayor a 5 Kw , RoofTop, etc. Por último, el montaje directo (1) se realiza en pequeños equipos de poca
envergadura como pueden ser condensadoras domésticas o semidomésticas, cajas de
ventilación y extracción, fan–coils, etc.
4.
ELEMENTOS DEL MONTAJE ANTIVIBRATORIO
Su componente principal es el antivibrador o soporte antivibratorio. Se caracteriza por
poseer dos funciones principales: la función aislante y la función amortiguadora. De la
determinada proporción de ambas se diferenciará básicamente una
familia de
antivibradores de las otras.
La función aislante, consiste en oponer resistencia a la propagación del movimiento
oscilatorio producido por la fuerza de naturaleza periódica generada por la máquina. En
cambio, la función amortiguadora considera la transformación de la energía vibratoria
incidente en calor, debido a la acción de fuerzas de disipación intrínsecas a los
antivibradores. Así, el antivibrador que básicamente sea elástico en más de un 90%
respecto a su componente amortiguadora, se denominará “aislador”, ejemplo de ello
tenemos los aisladores metálicos de muelle. Por el contrario, los denominados
amortiguadores son antivibradores cuya componente amortiguadora puede ser del 5% al
10% como el caso de los amortiguadores de caucho y caucho-metal, o bien hasta del 90%
como el caso de los hidráulicos o viscosos. Estos últimos se emplean para situaciones de
arranque o parada con fuertes amplitudes de oscilación.
Los equipos de instalaciones térmicas comparados con los de explosión interna, poseen
amplitudes de oscilación bastante más bajas aún considerando situaciones de desequilibrio
por regla general, claro está, existen excepciones como el caso de los moto-ventiladores
axiales en los cuales hay que considerar el empuje axial. Por este motivo en situaciones en
las que nos encontremos en zonas críticas y muy críticas los antivibradores que sin lugar a
dudas dan mayor efectividad son los aisladores de muelles frente a los amortiguadores de
caucho.
Entre ambos sistemas podríamos establecer una línea fronteriza de utilización desde el
punto de vista frecuencia la cual colocaría a los aisladores en el rango de frecuencias de
400 a 1500 r.p.m. mientras que a partir de 1500 r.p.m. los amortiguadores viscoelásticos de
caucho su resultado es más notorio. Ahora bien particularmente soy de la opinión, como
resultado de múltiples actuaciones que se han podido medir sus resultados, que adoptar un
sistema conjunto da resultados muy importantes como el ilustrado en la foto (1), en la cual el
aislador incorpora una base metálica de mayor superficie que reduce la intensidad de la
vibración remanente al forjado reforzado por la adición en su parte inferior de una alfombrilla
antivibratoria de caucho de baja dureza. En realidad es adoptar a una escala más pequeña
un sistema de MA mixto, antes mencionado.
Fotos 1 y 2: Aislador VIBCON con base metálica + caucho en su parte inferior
Por el contrario los sistemas de aisladores en los cuales se coloca un amortiguador de
caucho en el interior del muelle no aportan una ventaja sustancial de mejora de aislamiento
aunque aumenta su amortiguación y se consigue mayor rigidez el sistema.
En cuanto a los amortiguadores de caucho y derivados ya desde hace años se está
intentando compaginar sus diseños con las recientes normativas medioambientales como la
ISO 14000 en las que prima el reciclado de los mismos. Por ello se está buscando
soluciones en amortiguadores de caucho que pueda con facilidad incorporar o no
armaduras metálicas (VIBCON MULTIPAD patentado) a diferencia del clásico silemblock de
caucho-metal el cual el reciclado de ambas partes soldadas térmicamente, es muy costoso
o bien no pueden realizarse mediante procesos ecológicamente viables.
3. MONTAJES ANTIVIBRATORIOS SEGUN TIPO DE MAQUINA O INSTALACION.
Es siguiente apartado considera como base de datos la actual UNE 100-153/88 y los
standars ASRAE.
De los elementos que forma un MA se considera en primer lugar el tipo de forjado o
solera sobre el que se apoya una máquina, puesto que puede actuar como otro elemento
elástico y mermar el grado de aislamiento del MA considerado. Los tipos considerados en la
siguiente tabla son los mas habituales en edificios.
Tabla 2: Tipo de estructura de apoyo de las máquinas
S
Sotano o sobre terreno
F6
Forjado con luz entre apoyos de hasta 6 m
F9
Forjado con luz entre apoyos de 6 a 9 m
También los tipos de soportes antivibratorios considerados se describen por su
compresión en mm., puesto que el grado de aislamiento es directamente proporcional a la
deflexión estática y dinámica de los mismos. Al mismo tiempo se ha tenido en cuenta los
mayormente encontrados en el mercado.
Tabla 3: Tipo de soportes antivibratorios considerados
A
Amortiguadores de caucho y caucho-metal
ALF
Alfombrillas antivibratorias dentadas o MULTIPAD
AMM
Aisladores metálicos de muelle
Finalmente se considera el tipo constructivo de bancada interpuesta entre la máquina y el
forjado.
Tabla 4: Tipo de bancadas consideradas
BHF
Bancada flotante de hormigón
BM
Bancada metálica a partir de perfiles normalizados
Estos tres elementos del MA se indicarán en función del tipo de zona de exigencia de
grado de aislamiento vibratorio tratada en la tabla (1) del apartado 2. Para poder interpretar
el contenido de cada casilla de las tablas de MA según el tipo de máquina, se indicará la
siguiente información por este orden indicado: tipo de MA y bancada, el tipo de antivibrador
y finalmente su deflexión mínima a considerar.
3.1. MA para grupos de presión
La principal fuente de vibraciones en bombas se relaciona con los impulsos
hidrodinámicos inherentes a todas ellas. Estas pulsaciones están asociadas con la velocidad
rotacional de la bomba y el número de sus aspas impulsoras. La frecuencia fundamental de
este ruido de bomba es igual al producto de la velocidad rotacional (en ciclos por segundo) y
el número de aspas. Además, el ruido estructural inducido por la vibración se centra en el
rango de frecuencia de 125 Hz a 1k Hz o más cuando se produce la cavitación producida
por la vaporización del agua y el colapso rápido de las burbujas de vapor que son
impulsadas por las aspas propulsoras. Sin olvidar además cuando a lo largo de la vida de
dichos equipos se pueden incrementar los niveles de vibración a su estructura de apoyo y
área circundante cuan se asocian efectos relacionadas con el desequilibrio de los cojinetes
del motor, el ventilador de refrigeración del motor, la caja de transmisión y el propulsor
desequilibrado.
Tabla 5: MA para grupos de presión
ZONA ACUSTICA
y tipo de forjado
Bombas sin bancada
o en línea
< 5 Kw
>6 kW
Bombas con
bancada
<30 Kw
>30 Y <75 kW
>75Kw
Colectores
NO CRITICA y S
Directo
ALF o A
MA mixto BM
AMM >12mm
NO CRITICA y S
CRITICA
Con bancada BM
AMM >15mm.
Con bancada BFH
AMM >20mm.
CRITICA
Con bancada BFH Con bancada BFH
AMM >15mm.
AMM >20mm.
Con bancada BFH Con bancada BFH
AMM >20mm.
AMM >20mm.
Realizar estudio específico
ALF en todos los punto de apoyo
MUY CRITICA o F9
Mixto con BFH
AMM>20mm.+ALF
MUY CRITICA o F9
Mixto con BFH
AMM>20mm.+ALF
3.2. MA para pequeñas instalaciones domésticas y semi domésticas.
Son la más simples, pues normalmente sólo llevan los Splits interiores y las
condensadoras exteriores. Se instalan habitualmente en viviendas particulares y en
pequeñas oficinas o locales comerciales. Las semi domésticas se realizan en viviendas
unifamiliares y aisladas, así como en oficinas y locales comerciales de tipo medio y
pequeño. Estas instalaciones se pueden subdividir en:
- Con Splits interiores y Condensadoras.
- Con equipos de baja silueta, que pueden llevar evaporadoras y la condensadora
separadas en muebles independientes o en forma compacta. Estos equipos normalmente
van instalados con conductos de aire y rejillas de difusión. Por tanto se tendrá
especialmente cuidado en tomar medidas de control de vibraciones en las suspensiones de
los conductos al techo.
Tabla 6: MA para condensadoras
ZONA ACUSTICA y
NO CRITICA y S
tipo de forjado
Condensadoras
de Splits
Directo
semidomesticas
A o ALF
Compacta o
de baja silueta
condensadoras
verticales
Directo
ALF
CRITICA
Directo
AMM >20mm.
MUY CRITICA o F9
Con bancada BFH
AMM >25mm.
Con bancada BFH
AMM >25mm.
(limitar balanceo)
3.3.- Medianas y grandes instalaciones
Generalmente son instalaciones centralizadas en todo el edificio como: hoteles, hospitales,
edificios de oficinas, bancos, grandes superficies, cines, teatros, etc. Las podemos dividir en
3 grandes grupos:
Con acondicionadores autónomos de cubierta (ROOF-TOPS): Las instalaciones con
este tipo de equipos normalmente no llevan climatizadores, ni Fan-coils, pues el aire ya
tratado parte directamente de los Roof-Top por los conductos de aire, saliendo por las
rejillas a los difusores. Este sistema es, dentro de las instalaciones centralizadas, uno de los
más sencillos, pues el aire tratado es totalmente uniforme para todo el local. Se emplea
generalmente en Hipermercados, grandes superficies, polideportivos, cines, discotecas, etc.
Con climatizadores : Este tipo de instalaciones precisa además de los climatizadores,
enfriadoras y/o torres de refrigeración para enfriar el fluido que va a las baterías de los
climatizadores, que es donde se trata el aire, que se enviará por los conductos hasta las
rejillas o difusores por los que saldrá a las distintas dependencias del edificios. En este
sistema el aire se trata de forma distinta en cada climatizador, según las necesidades
particulares de cada dependencia o zona del edificio, con lo cual se obtiene una mayor
versatilidad en las prestaciones.
Con Fan-coil: Además de los fan-coils se necesitan enfriadoras para enfriar el fluido
que va a las baterías de los fan-coils, que es donde se genera y enfría el aire, que sale por
las rejillas que incorporan los propios equipos. Este tipo de instalaciones no lleva conductos
de aire y son las que tienen una versatilidad máxima, pues en cada dependencia se puede
regular la velocidad del ventilador obteniendo la temperatura deseada, así como el equipo
se puede parar o arrancar según se desee. Este sistema es típico de los hoteles, se utilizan
también en edificios de oficinas, clínicas, sanatorios, etc.
Tabla 7: MA para climatizadores con ventilador centrífugo
ZONA ACUSTICA y
tipo de forjado
NO CRITICA y S
<500 mm de rodete
Directo
ALF o A
CRITICA
Directo
AMM>20mm
MUY CRITICA o F9
Mixto con BM
AMM>25mm+ ALF
>600 mm diámetro de rodete <37Kw
<300rpm
300-600 rpm
>600 rpm
Consultar al consultor vibroacústico
Directo
AMM 25mm.
Mixto BFH
Mixto con BFH
AMM 30mm.+ ALF
AMM 50mm+ ALF
Con bancada BM o BFH Mixto con BFH
AMM >20mm.
AMM 25mm+ ALF
>600 mm diámetro de rodete >37Kw
<300rpm
300-600 rpm
>600 rpm
Consultar al consultor vibroacústico
Directo
AMM 25mm.
Mixto BFH
AMM 30mm.+ ALF
Mixto con BFH
AMM 50mm+ ALF
Mixto con BFH
AMM 30mm+ ALF
Tabla 8: Enfriadoras y maquina frigorífica
ZONA ACUSTICA y
tipo de forjado
Con compresores
alternativos
Con compresores
herméticos
Con compresores
abiertos
Con compresores
de tornillo
NO CRITICA y S
Directo
A o ALF
CRITICA
Directo
AMM 20mm
Con bancada BFH Con bancada BFH
AMM 20mm.
AMM 30mm.
MUY CRITICA o F9
Directo
AMM 25mm
Mixto con BFH
AMM 30mm.+ALF
Tabla 9: Resto de equipos
Torres de refrigeración y condensadoras
ZONA ACUSTICA y
tipo de forjado
NO CRITICA y S
<300rpm
300-600 rpm
>600 rpm
CRITICA
MUY CRITICA o F9
Consultar al consultor vibroacústico
Directo
AMM 25mm.
Mixto BM
AMM 30mm.+ ALF
Mixto con BM
AMM >20mm.+ALF
Mixto con BFH
AMM 50mm+ ALF
Mixto con BM
AMM 25mm+ ALF
ROOF-TOP
300-600 rpm
>600 rpm
Directo
AMM 25mm.
Directo
AMM 20mm.
Con bancada BM
AMM 30mm.
Con bancada BM
AMM >20mm.
Mixto con BFH
AMM 50mm+ ALF
Mixto con BM
AMM 25mm+ ALF
3.4. Instalaciones de ventilación
En las instalaciones en que solamente se requiere la renovación forzada del aire (sin
enfriarlo), se utilizan normalmente “cajas de ventilación” o “grupos moto-ventiladores (axiales
o centrífugos). Se emplean principalmente en garajes, aparcamientos, almacenes, etc.
En estos casos se ha de tener en cuenta para el diseño de una correcta suspensión
elástica que a parte de determinar su centro de gravedad hay que determinar el empuje
axial y como repercute éste dinámicamente sobre los apoyos, ya que en ocasiones se
encuentran situaciones que ventiladores de este tipo se han volcado por culpa de una
inadecuada selección de los antivibradores.
3.5. Conexiones de tuberías
Para la instalación de tramos de tuberías debe de extremarse su aislamiento ya que hay que
considerar por un lado la transmisión de vibración pulsional por el transito del fluido en el
interior de la tubería y por otro lado la vibración propia de la tubería metálica susceptible de
transmitir a través de sus soportes de fijación y apoyos, puntales, porterías, o pasamuros.
Por ello la soportación recomendable es colocar aisladores metálicos de muelle que tengan
las misma deflexiones que los colocados en los propios equipos. Además colcación de
amortiguadores pinchados en la propia tubería, como los manguitos antivibratorios, atenúan
la vibración pulsional pero con el tiempo llegan a endurecerse por ello se recomiendan que
sean de dos ondas y además todos sus puntos de apoyo han se disponer de algun
amortiguador tipo alfombrilla antivibratoria o MULTIPAD.
Foto 3: Bomba aislada con manguitos y amortiguadores VIBCON SB
AGRADECIMIENTOS
A mi madre por transmitirme el gen de la constante superación y obstinación por las
cosas, a Susana Neira mi mujer, por darme su incondicional apoyo y por último a Jesús
Arrabal por sus conocimiento profesional y su visión de las cosas.
REFERENCIAS
ASHRAE.“A practical guide to noise and vibration control for HVAC systems”.1991ASHRAE
Special Publications.
ASHRAE.”1991 Appications Handbook”.
Cyril M.Harris.”Shock and Vibration Handbook”. Mc. Graw Hill 1988.
Rafael Torres del Castillo. “Patologías vibroacústicas en instalaciones termicas” Ponencia
presentada en Jornadas Técnicas CLIMATIZACION 2003
RITE: Reglamento de Instalaciones Térmicas
UNE 100-153/88: Climatización Soportes Antivibratorios. Criterios de Selección.