Calibración de instrumentos de pesar con pesas internas

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Instituto Nacional
de Tecnología Industrial
Centro de Desarrollo e Investigación
en Física y Metrología
Procedimiento específico: PEMA02B
CALIBRACIÓN DE INSTRUMENTOS
DE PESAR DE FUNCIONAMIENTO
NO-AUTOMÁTICO CON
EQUILIBRIO NO-AUTOMÁTICO
Revisión: Septiembre 2014
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PEMA02B Lista de enmiendas: Septiembre 2014
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PEMA02B Índice: Septiembre 2014
NOMBRE DEL CAPÍTULO
REVISIÓN
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Septiembre 2014
Lista de enmiendas
Septiembre 2014
Índice
Septiembre 2014
Calibración de instrumentos de pesar de funcionamiento no-automático con equilibrio no-automático
Septiembre 2014
Apéndice 1
Septiembre 2014
Apéndice 2
Septiembre 2014
Apéndice 3
Septiembre 2014
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1. Objetivo
Establecer el procedimiento para la calibración de instrumentos de pesar con equilibrio
no-automático.
2. Alcance
Aplicable a todas aquellas balanzas analíticas y balanzas hasta 120 t de pesar de
funcionamiento no-automático, con equilibrio no-automático.
3. Definiciones y abreviaturas
3.1. Definiciones
3.1.1. Instrumento de pesar de funcionamiento no automático: Instrumento de pesar que requiere la intervención de un operador para realizar las pesadas, en especial, para
depositar o retirar del receptor la carga a medir
3.1.2. Instrumento de equilibrio automático: Instrumento de pesar que alcanzan la posición
de equilibrio sin la intervención del operador, por ejemplo balanzas electrónicas.
3.1.3. Instrumento de equilibrio no-automático: Instrumento de pesar que, para alcanzar la
posición de equilibrio se requiere la intervención del operador, por ejemplo, para el
cambio de pesas internas o bien para colocar o desplazar contrapesos a fin de lograr el equilibrio correspondiente
3.1.4. Capacidad mínima: valor por debajo del cual no se realizan pesadas.
3.1.5. Capacidad máxima: capacidad máxima de la pesada sin tener en cuenta la capacidad aditiva de tara.
3.1.6. División: Valor de la división más pequeña expresada en unidades de masa.
3.1.7. Número de divisiones: Cociente entre la capacidad
sión.
máxima y el valor de la divi-
3.1.8. Movilidad: Cualidad de un instrumento para reaccionar con pequeñas variaciones
de carga (referencia4.4).
3.1.9. Fidelidad: Actitud de un instrumento para suministrar resultados idénticos para una
misma carga, depositada varias veces sobre su receptor, en condiciones estables de
ensayo (referencia 4.4).
3.1.10. Excentricidad: medida de la diferencia en las indicaciones de acuerdo
distribución de la carga sobre el receptor (referencia 4.4).
a la
3.1.11. Desnivel: ensayo de desnivel en instrumentos susceptibles de desnivelarse (referencia 4.4).
3.1.12. Histéresis: Máxima diferencia entre cargas crecientes y decrecientes para un
mismo valor de carga (referencia 4.4).
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3.1.13. Abreviaturas:
ρa
: densidad del aire húmedo.
t
: temperatura del aire.
h
: humedad relativa del aire.
P
: presión atmosférica.
ρp
: densidad de la pesa patrón.
cap. máx
: capacidad máxima de pesada.
cap. mín
: capacidad mínima de la balanza.
d
: valor de la división.
e
n
: división de verificación.
: número de divisiones.
Ii
Indicación de la balanza correspondiente a la carga i
Epatron
Error de las pesas patrón utilizadas
4. Referencias
4.1. Manual de la Calidad del INTI – Física y Metrología .
4.2. Recomendación Internacional de la OIML R 76-1 “Non-automatic weighing
truments”. Edición 2006 (E).
ins-
4.3. Recomendación Internacional de la OIML R 111-1 “Weights of classes E1, E2,
F1,F2, M1-2, M2, M2-3 and M3 Edition 2004 (E).
4.4. Resolución Nacional de la SECRETARIA DE ESTADO DE COMERCIO Y NEGOCIACIONES ECONOMICAS INTERNACIONALES Nº 2307 del 11 de noviembre de
1980.
4.5. Resolución Nacional de la SECRETARIA DE ESTADO DE COMERCIO Y NEGOCIACIONES ECONOMICAS INTERNACIONALES Nº 456 del 02 de diciembre de 1983.
4.6. Guía para la calibración de los instrumentos para pesar de funcionamiento no automático SIM MW G7 /cg-01/v.00 año 2009. Traducción del documento de EUROMET
/cg-18 v.02.
5. Responsabilidades
5.1. Del Coordinador de la Unidad Técnica Masas
Supervisa la realización de las calibraciones, verifica que se cumpla los procedimientos
y revisa los resultados.
5.2. Jefe de laboratorio:
Supervisar la realización de la calibración, verificar que se cumplan los procedimientos
y revisar los resultados preliminares.
5.3. Del personal del laboratorio
Realiza las calibraciones aplicando el presente procedimiento de calibración, procesando
los correspondientes datos y emitiendo el certificado.
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6. Instrucciones
6.1. Generalidades
La calibración periódica de una balanza comprende la realización de un conjunto de
operaciones metrológicas, que tienen como fin la determinación de los desvíos en los
parámetros a considerar: “FIDELIDAD - EXCENTRICIDAD – CONTROL DE LA COMBINA-
CION DE PESAS - MOVILIDAD Y DESNIVELACION (si es aplicable) .
6.2. Elementos necesarios
Los elementos básicos necesarios para efectuar la calibración de una balanza son:
a) Equipo de limpieza: paño o
papel fino, suave, (que no deje pelusas) solvente, alcohol etílico, pincel soplador (de uso en óptica) para la limpieza del platillo y el interior de la caja de pesada como así también el entorno de la balanza. Otros elementos necesarios dependiendo de las circunstancias en cada caso en particular.
Juego de pesas patrón: las pesas utilizadas tienen trazabilidad al
o Internacional y los certificados de calibración actualizados.
patrón
Nacionales
La clase a la que pertenecen las pesas patrón, utilizadas en la calibración debe ser
tal que su error sea
un tercio del error máximo tolerado del instrumento a calibrar
en cada punto considerado. Si se contase con pesas cuyas características físicas y
su incertidumbre corresponden a la clase necesaria para efectuar la calibración, pero
el error de las mismas superase el tolerado, pueden ser utilizadas si se corrige su
error al determinar las correcciones de la balanza.
La densidad de estas pesas es tal
que una variación de la densidad del aire en ±
10 % del valor de 1,2 kg/m3 no produce variaciones de la masa, mayores a 1/4 de
la desviación máxima permitida.
La identificación de las pesas utilizadas se encuentran registradas en
equipos utilizados (apéndice 3).
la planilla
de
b) Elementos necesarios para el manipuleo de las pesas patrón: dependiendo en cada
caso en particular se usan,
guantes, pinzas adecuadas, paños y papel adecuado
puentes grúa, aparejos, etc.
c) Instrumento de medición de temperatura, humedad y presión, para él cálculo de la
densidad del aire húmedo. La identificación de los instrumentos utilizados se encuentran registrados en la planilla de equipos utilizados (apéndice 3).
Siendo los requerimientos:
Temperatura:
resolución = 0,1ºC
Humedad relativa:
resolución = 1%
Presión absoluta:
resolución = 1hPa
(*) Dependiendo del instrumento a calibrar
incertidumbre = ± 0,5ºC (*)
incertidumbre = ± 4% (*)
incertidumbre = ± 2hPa (*)
a) Maletín adecuado con cerradura o bien todo aquel embalaje y equipo necesario
que involucre el traslado de los instrumentos, hasta el lugar de calibración y posterior
resguardo.
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6.3. Descripción
6.3.1. Control visual
Antes de comenzar la calibración se realiza una inspección visual para comprobar el
correcto funcionamiento de sus comandos, la limpieza, la instalación de la balanza (si
están acorde a la precisión y capacidad de la misma), en lo que respecta a estar
montada: sobre una base anti vibratoria, alejada de fuentes de calor (ventanas, estufas, hornos, etc.), corrientes de aire (equipos de aire, ventiladores, puertas, paso de
personas, etc.), campos magnéticos, campos electrostático.
Controlar y registrar en planilla de datos (Apéndice I) las condiciones ambientales
(temperatura, humedad y presión) para poder determinar con estos parámetros la densidad del aire húmedo (ρa), y su variación en el tiempo indicando en el informe la
densidad del aire húmedo promedio en que se realizó la calibración.
El cálculo de densidad del aire húmedo se obtiene de acuerdo al procedimiento
“PEMA03V”.
Con estos datos y los comentarios necesarios se complementa la planilla de datos
(Apéndice 1).
6.3.2. Identificación del instrumento
Se procede a identificar el instrumento y se complementa la planilla de datos; (Apéndice I) marca, modelo, Nº de serie, identificación del cliente, ubicación de la empresa,
ubicación del instrumento dentro de la empresa, etc.
Se verifica la existencia de la documentación legal del instrumento (verificación primitiva, certificado de auto-verificación o declaración de conformidad) y la concordancia con
el mismo. Si alguno de estos puntos no se cumpliera no se puede efectuar la calibración, a menos que el PML del INTI disponga una excepción por escrito.
6.3.3. Limpieza
En el caso de balanzas de laboratorio, se
efectúa con un paño o un papel fino,
suave, que no deje pelusas, humedecido con alcohol etílico
una minuciosa limpieza
del platillo, del interior de la caja de pesadas, de la parte exterior de la balanza y
de la mesada donde está instalada y de ser necesario sopletear aire en forma suave
sobre las pesas internas con un soplador, como los utilizados para la limpieza de
lentes fotográficos.
En balanzas de otro tipo se procurará en función de las posibilidades, obtener la
limpieza adecuada a cada caso en particular.
Se registra en la planilla de datos
(Apéndice 1).
6.3.4. Nivelación
En instrumentos susceptibles de desnivelación y que poseen indicador de nivel, se
realiza el control de su nivel y de ser necesario se ajustar el mismo, mediante el
nivel adosado al cuerpo de la balanza.
En aquellos instrumentos susceptibles de desnivelación y que no posean un indicador
de nivel adosado en su cuerpo, se realiza el ensayo correspondiente de desnivel,
punto (6.3.10) y referencia 4.4. Se registra en la planilla de datos (Apéndice 1).
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6.3.5. Control de sensibilidad
En aquellas balanzas con pesas internas que poseen una escala óptica o electrónica,
se procede a desarrestar la balanza y colocando previamente dicha escala en cero,
se depositará sin arrestar y sin choque sobre el receptor de carga una masa equivalente a la máxima
capacidad de la misma, este ensayo se registra y se realiza por
lo menos tres veces,
luego de tomar un promedio y corregirlo por el error de la
pesa patrón se registra en la planilla de datos (Apéndice 1)
porcentualmente, con la
incertidumbre calculada.
En el caso de que este valor
exceda los valores aceptados para este tipo de instrumento, se procede de acuerdo a una de las siguientes formas:
a) en el caso de una escala electrónica se ajusta de acuerdo a lo indicado por
el fabricante.
b) en el caso de escala óptica, el ajuste se realiza variando el centro de gravedad
de la cruz, por medio de la regulación adosada a esta en forma vertical (ver manual
de uso de la balanza).
c) en el caso de balanzas con contrapesos, se procede de acuerdo a lo especificado
por el fabricante.
Finalizado el ajuste se realiza nuevamente el control de sensibilidad.
Se informan los errores porcentuales de sensibilidad
antes del ajuste y después del
ajuste. Si no se hubieran realizado ajustes se informa el error de sensibilidad observado indicando que no se realizaron ajustes.
En aquellos casos en que no se puede llevar a cabo el ajuste correspondiente se
interrumpe la calibración para la correspondiente reparación.
6.3.5.1. Ensayo de la escala automática.
Se realiza como mínimo en 5 puntos del rango distribuidos uniformemente incluyendo
la carga máxima de la escala automática (tanto óptica como electrónica)
tomando
cero inicial y final para cada punto ensayado.
Se realizan dos carreras si los resultados son consistentes con diferencias no mayores de 1 d entre carreras, si las diferencias son mayores se toma una tercera carrera.
Se informa el promedio de las dos o tres carreras según corresponda
6.3.6. Movilidad
La movilidad se verifica depositando sin choque una sobrecarga (no pudiendo ser
menor a un 1 mg) equivalente a la
mínima división, la cual debe provocar un
cambio en la indicación de la balanza. Este proceso se realiza en la carga mínima y
máxima
En el caso de no producirse una variación en la indicación , se insiste con una sobrecarga mayor hasta provocar una variación, asentándose luego en la planilla de datos (Apéndice I) dicha carga final, como así también se debe asentar si los cambios
en la lectura se realizaron en forma rápida o lenta.
6.3.7. Excentricidad
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Para el caso de platillo suspendido
o con un solo punto de apoyo, este ensayo se
realiza mediante una carga de prueba repartida sucesivamente en diferentes posiciones, equidistantes entre el centro y los bordes (en forma longitudinal y transversal)
del dispositivo receptor de carga (punto 3.1.10).
B
B
D A E
C
C
A
D
E
Dicha carga
es
igual o lo más aproximado
a un tercio de la suma de la capacidad máxima y del efecto máximo aditivo de tara (se buscará una pesa cuyo valor
este lo más cercano a éste y no necesariamente que esta
sea calibrada y trazable
pero sí que garantice la estabilidad de su masa en el tiempo de uso).
En el caso de encontrarse el receptor de carga apoyado en más de un punto, se
coloca una carga de prueba, repartida sucesivamente en el mismo sobre cada uno
de los puntos de apoyo y
en el centro, utilizando una carga igual o lo más
aproximado a la fracción
1/n de la suma de la capacidad máxima y el efecto
máximo aditivo de tara, siendo (n) el número de apoyos.
Cuando la proximidad de los puntos de apoyo hace imposible la colocación de la
carga de prueba, se duplica la misma y se reparte sobre una superficie determinada
entre dos puntos de apoyo.
En este ensayo se realizan no menos de tres determinaciones en cada punto, siguiendo la secuencia indicada y registrándose los valores obtenidos en la planilla de
datos (Apéndice I).
Se toma como desvío de excentricidad a la máxima diferencia resultante entre la
mínima y la máxima de las indicaciones de cada secuencia (punto 3.1.10).
El criterio de aceptación es que el desvío de excentricidad no supere el desvío
máximo tolerado para la carga considerada según lo indicado en la referencia (4.4).
Si el error se encuentra dentro de los errores tolerados, se debe centrar muy bien
la carga o,
si por el contrario, los errores exceden los tolerados y por lo tanto
aumenta en demasía las incertidumbres con que puede trabajar el usuario, se interrumpe la calibración para la correspondiente reparación.
6.3.8. Fidelidad (repetibilidad)
Es la desviación estándar de los resultados obtenidos en el transcurso de diez ciclos
de pesada consecutivas de una misma carga en un 25% y en un 75 % aproximado
de la carga máxima en condiciones estables (punto 3.1.9) (no necesariamente esta
carga sea con pesas calibradas y trazables sino que garantice su masa en el tiempo
de uso).
El Ciclo de pesada es : “cero-carga-carga-cero”,
y la corrección se calcula como el
promedio de las indicaciones “carga” menos el promedio de las indicaciones “cero”
Los valores obtenidos se registran en la planilla de datos (Apéndice 1)
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Durante la realización de este ensayo si el instrumento posee un dispositivo de cero
automáticos, el mismo debe estar desactivado o corrido el cero con una carga mínima
La desviación estándar no debe superar
en un tercio del valor absoluto del error
máximo tolerado para el instrumento con esa carga.
6.3.9. Control del rango de uso
En las balanzas con combinación de pesas internas, el ensayo se lleva a cabo comparando cada una de estas combinaciones con pesas patrón, en forma de ciclos de
pesada, desde la combinación más pequeña hasta la más grande.
Luego de desarrestar la balanza sin carga, se lee y registra el valor observado en
la escala de la misma. Posteriormente se
arresta y por medio de los comandos se
posiciona en una de las combinaciones, (la más pequeña) colocando sobre el platillo
receptor una pesa patrón equivalente a la masa de dicha combinación. Se vuelve a
desarrestar
y
se registra el valor leído en la escala. Nuevamente se arresta y posiciona la pesa patrón sobre el platillo, Nuevamente se desarresta y registra el valor
observado en la escala. Finalmente se arresta y retira la pesa patrón del platillo receptor, por medio de los comandos se vuelve a la posición inicial y luego de desarrestarla se registra el valor leído en la escala.
Los valores así obtenidos se registran en la planilla de datos (Apéndice 1).
Esta operación se realiza sucesivamente con cada una de las combinaciones hasta
finalizar con aquella de mayor capacidad.
Ejemplo:
Una balanza capacidad máxima 160 g, con una escala óptica con rango
100 mg.
Para cada combinación de pesas obtenemos :
Ciclo de pesada: cero ------------> carga ------------> carga ------------> cero
Para el cálculo de las correcciones (corrección Ci, es el valor que sumado algebraicamente al valor indicado por la balanza, mejor compensa su desvío en cada punto
a controlar) se aplica:
Ci= promedio cero-promedio carga + Epatrón
Formación de las décadas por combinación de pesas en una balanza:
1er. década:
( 0,1 - 0,2 - 0,3 - 0,4 - 0,5 - 0,6 - 0,7 - 0,8 - 0,9) g
2 da. Década : (1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6 - 7 - 8 - 9) g
3 ra. Década:
(10 - 20 - 30 - 40 - 50 - 60 - 70 - 80 - 90) g
4 ta. Década: (100 - 110 - 120 - 130 - 140 - 150) g
Se realizan por cada combinación de pesas tres ciclos, para cada década.
Se registran en la planilla de datos
(Apéndice 1) los datos de presión, temperatura
y humedad, al principio y al final de cada carrera, con los que luego se observará
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si se mantiene una estabilidad del medio acorde al instrumento, registrándose finalmente el promedio.
En balanzas de gran capacidad se puede establecer el método de carga sustituta,
dependiendo esta posibilidad de la respuesta que la balanza tenga en repetibilidad.
Este método se encuentra mencionado en la referencia (4.2).
En los casos de balanzas con contrapeso y contra peso desplazable sobre un sistema de palancas, se procede de la siguiente forma:
Los contrapesos desplazables se controlan como en los casos de balanzas de equilibrio automático o sea que definiendo una serie de puntos a lo largo de la escala,
se realizan tres carreras ascendentes y una descendente, como se indica en el punto
6.3.11 del PEM01M.
Los contrapesos se controlan como los casos de combinaciones internas de pesas indicado anteriormente.
6.3.10. Cálculo de la incertidumbre en la determinación de los desvíos en la corrección.
Para el cálculo de incertidumbre en la determinación de los desvíos en la corrección
se utiliza el archivo
“PEMA02B.xls”. Un ejemplo de cálculo se incluye en el (Apéndice 2). Se tienen en cuenta las siguientes fuentes de incertidumbre:
incertidumbre asociada a la repetibilidad en la década.
la incertidumbre en la masa de las pesas patrón usadas para la calibración. Se obtienen de sus certificados de calibración.
Incertidumbre debida a la estabilidad de los patrones. Si el juego de pesas no posee
historia para evaluar la incertidumbre de estabilidad se tomará la incertidumbre de calibración de las pesas involucradas aplicando distribución rectangular para estandarizar.
la incertidumbre asociada a la resolución de la balanza (lectura patrón).
6.3.11. Desnivelación
En aquellos instrumentos susceptibles de desnivelarse y que no posean indicador de
nivel, se lleva a cabo el siguiente ensayo.
El ensayo con carga nula, en los instrumentos de clase III y IIII, no deben variar
más de dos divisiones por el efecto de un desnivel longitudinal o transversal del 5%.
Registrar el desvío de indicación en la planilla de datos. (Apéndice1).
El ensayo con carga, (no menor a la mitad de la carga máxima), en los instrumentos de clase II, III y IIII, no deben variar más de una división
por el efecto de un
desnivel longitudinal o transversal del 5%.
La secuencia del ensayo es el siguiente: nivelar poner a cero, desnivelar en el sentido longitudinal al 5%, aplicar la carga y registrar el desvío de indicación.
Descargar nivelar poner en cero, desnivelar en forma transversal al 5% y registrar el
desvío de indicación.
7. Certificado de calibración
El certificado de calibración es elaborado de acuerdo a lo establecido en el manual
de la calidad del INTI – Física y Metrología , capítulo 9.
Este certificado además contiene, cuando corresponda:
 Código de aprobación de modelo
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PEMA02B: Septiembre 2014
 Identificación del instrumento.
 Ubicación de la empresa.
 Ubicación del instrumento dentro de la empresa.
 Sensibilidad observada antes del ajuste correspondiente.
 En los casos que posean escala electrónica u óptica se informa el valor porcentual
del error de sensibilidad con la correspondiente incertidumbre. O a menos que lo solicite el usuario se realiza una curva de calibración como se indica en el punto
6.3.11 del PEM01M.
 Valor de excentricidad.
 Valor de fidelidad (repetibilidad).
 Tabla de corrección de la combinación interna de las pesas con las correspondientes incertidumbres por década.
 En los casos de contrapesos con correderas se registran los desvíos observados
en los puntos de la escala que se controlaron, con las correspondientes incertidumbres.
 En los casos que posean contrapesos, además de calibrar estos, se informan los
desvíos en la lectura de la balanza con la utilización de estos.
 Movilidad.
 Histéresis (en los casos de balanzas con contrapesos desplazables).
 Valores observados en los ensayos de desnivelación en aquellos instrumentos susceptibles de desnivelación y que no posean indicador de nivel.
 Condiciones de medición.
 Temperatura promedio durante la calibración
 Humedad promedio durante la calibración
 Presión promedio durante la calibración
 Densidad del aire promedio durante la calibración
8. Registros de la calidad
Se conservan registros manuscritos de las observaciones originales, copia de los certificados emitidos, como así también copia de la orden de trabajo, salida de elementos
y demás documentación relacionada, de acuerdo con el Manual de Calidad del INTI Física y Metrología capítulo 12.
9. Precauciones y advertencias
 En caso de manipular grandes masas, deben utilizarse elementos de
personal adecuados (zapatos, espaldera, casco, guantes, entre otros)
protección
 Sólo personal capacitado y autorizado podrá trabajar con el puente grúa, observando las instrucciones de uso correspondientes
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PEMA02B: Septiembre 2014
10. Apéndices y anexos
Nº APÉNDICE
TÍTULO
1
Planilla de datos
2
Balance de incertidumbre – ejemplo
3
Planilla de equipos utilizados
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PEMA02B Apéndice 1: Septiembre 2014
Planilla de toma de datos:
Ident. informe:..........................
Cliente:............................... Fecha:..................
Realizo:....................................
Reviso:.........................
Balanza:........................... ..
Tipo:.................................. Modelo:......................................
Cap. Máx.:............................. Mínima división:............................ Clase:..................
N° de aprob. de modelo:............................. Nº de serie:.................................
Ubicación de la empresa:.............................................................................................................
Ubicación dentro de la empresa:.................................................................................................
.............................................................................................................
Patrones:............................... Clase:....................... Identificación:.................................
Certificado de calibración:........................... Incertidumbre relativa:..............................
Instalación adecuada:
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
Funcionamiento correcto de los comandos:
Limpieza adecuada:
Nivelación correcta:
Corrección de nivelación:
Movilidad con carga mínima:
Valor de sobrecarga . . . . .
Movilidad con carga máxima:
Valor de sobrecarga . . . . .
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
Observaciones:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SENSIBILIDAD
Capacidad máxima de la escala: . . . . . . . . . . . . . .
Pesa patrón utilizada: . . . . . . . . . . . . . .
clase: . . . . . . .
Error de la pesa: . . . . . . . . . . . . . . . . .
cero
carga
cero-carga+Ep
%
Sensibilidad resultante: . . . . . . .%
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PEMA02B Apéndice 1: Septiembre 2014
EXCENTRICIDAD
B
C
A
B
D
C
A
N puntos de apoyo
D
E
E
Carga utilizada:.................................................
localización
del punto
A
unidad de masa
[ ]
unidad de masa
[ ]
unidad de masa
[ ]
B
C
D
E
F
A
FIDELIDAD (repetibilidad)
± 25%:Carga utilizada:............................
± 75%:Carga utilizada:............................
T:......ºC H:......% P:.....hPa.
T:......ºC H:......% P:.....hPa.
carga
carga
cero
N º de
cero
carga
carga
Nº
cero
[ ]
[ ]
[ ]
[ ]
[ ]
ciclo
[ ]
[ ]
de
ciclo
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
8
9
9
10
10
T:................ºC
H:..................% P:...........hPa.
cero
[ ]
T:.............ºC H:..............% P:.............hPa.
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PEMA02B Apéndice 1: Septiembre 2014
CONTROL DE LA COMBINACIÓN DE LAS PESAS INTERNAS
T:.................................ºC
H:……………………........%
DECADA ........
COMBIN.DE
PESAS INT.
T:..............ºC
IDENT. DE PESA
PATRON
H:…..........%
T:….............ºC
CERO [...]
P:…………................hPa.
CICLO Nº .......
CARGA
[...]
T:..................ºC
CERO
[...]
PROM.CERO –
PROM.CARGA
CERO
[...]
PROM.CERO
–
PROM.CARGA
P:….............hPa.
H:…..............%
P:….............hPa.
DECADA ........
COMBIN.DE
PESAS INT.
CARGA
[...]
CICLO Nº .......
IDENT. DE PESA
PATRON
H:..................%
CERO [...]
CARGA
[...]
CARGA
[...]
P:…............hPa.
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PEMA02B Apéndice 1: Septiembre 2014
T:.................ºC
H:……..........%
P:…............hPa.
DECADA ........
COMBIN.DE
PESAS INT.
CICLO Nº .......
IDENT. DE PESA
PATRON
T:………........ºC H:……...........%
CERO [...]
CARGA
[...]
CARGA
[...]
PROM.CERO
–
PROM.CARGA
CERO
[...]
P:…….............hPa.
ENSAYO DE DESNIVEL:
Con carga nula
Con carga ≥½ Max.(............g)
¿Satisfactorio?
SI
NO
¿Satisfactorio?
SI
NO
Observaciones: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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4 de 4
Copia No Controlada
PEMA02B Apéndice 2: Septiembre 2014
Ejemplo de Balance de Incertidumbres:
B
C
D
E
F
G
1
BALANCE DE INCERTIDUMBRES EN CALIBRACION
2
3
Proce dimiento:
PEMA02B
4
5
7
Calibraci ón de:
balanza
8
Primera decada (Valor nominal 900mg)
9 Fuente de incertidumbre
10 error pesas patron
11 lectura promedio
12 resolucion lectura
13 Lectu ra en el cero
14
Error de la lect. de la bal.
Símbolo
Valor estimado
Tipo Distrib
0,02500
mg
BN
L
0,110
0,0
mg
mg
0,0
mg
0,135
mg
r
E
I
J
K
L
M
N
O
P
E = L − EP + δ r − δ r (0)
EP
−04
H
Intervalo (±)
Factor
ui
(ci ui )
1
1
1
3E-05
4E-04
8E-04
mg
50
1
8E-04
mg
118
ci
(ci ui )2
i
0,005
0,021
0,029
mg
mg
mg
g
1,7
0,029
g
2,0
0,05
1,0E-02
g
A1
BR
0,05
g
BR
R
0,05
N
0,09
2
ci
50
18
50
2,0
0,0
1,7
N
N
R
15
E=
16
17
0,14
18
Segunda decada (Valor nominal 9 g)
19
Fuente de incertidumbre Símbolo
20 error pesas patron
21 lectura promedio
22 resolucion lectura
23 Lectu ra en el cero
24
Error de la lect. de la bal.
EP
L
r
−04
E
mg ±
Valor estimado
0,04700
0,215
0,0
0,09 mg
Tipo Distrib
mg
mg
mg
BN
A1
BR
0,0
mg
BR
0,262
mg
N
N
R
Intervalo (±)
Factor
2,5E-02
g
0,05
g
2,0
0,0
1,7
R
0,05
g
1,7
N
0,085
g
2,0
ui
i
0,013
0,000
0,029
mg
mg
mg
50
18
50
1
1
1
2E-04
0E+00
8E-04
0,029
mg
50
1
8E-04
ci
(ci ui )2
0,043 mg 118
25
E=
26
0,26 mg ±
0,08 mg
27
28
Tercera decada (Valor nominal 90 g)
29
Fuente de incertidumbre Símbolo
30 error pesas patron
31 lectura promedio
32 resolucion lectura
33 Lectu ra en el cero
34
35
Error de la lect. de la bal.
EP
L
r
−04
E
Valor estimado
Intervalo (±)
Factor
mg
mg
mg
BN
A1
BR
N
N
R
3,5E-02
0,0
mg
BR
R
0,05
g
1,7
1,967
mg
N
0,088
g
2,0
E=
36
Tipo Distrib
-0,03500
2,002
0,0
1,97 mg ±
0,05
g
g
2,0
0,0
1,7
ui
i
0,018
0,000
0,029
mg
mg
mg
50
1
3E-04
18
50
1
1
0E+00
8E-04
0,029
mg
50
1
8E-04
ci
(ci ui )
0,044 mg 131
0,09 mg
37
38
Cuarta decada (Valor nominal 100 g)
39 Fuente de incertidumbre
40 error pesas patron
41 lectura promedio
42 resolucion lectura
43 Lectu ra en el cero
Símbolo
EP
L
r
−04
Valor estimado
Tipo Distrib
Intervalo (±)
Factor
ui
i
2
-0,07
1,413
0,0
g
g
g
BN
A1
BR
N
N
R
0,05
g
0,05
g
2,0
0,0
1,7
0,025
0,019
0,029
mg
mg
mg
50
2
50
1
1
1
6E-04
3E-04
8E-04
0,0
g
BR
R
0,05
g
1,7
0,029
mg
50
1
8E-04
1 de 1
Copia No Controlada
PEMA02B Apéndice 3: Septiembre 2014
Planilla de Equipos:
a) Un juego de pesas asimilables a clase E2
identificado sobre la caja como “INTI 2001”.
b) Una pesa asimilable a clase E2
caja “INTI II”.
,
desde 1 mg hasta 2 kg, marca DOLZ,
de 1 kg, marca BECKER, identificada sobre la
c) Una pesa asimilable a clase E2, de 2 kg, marca DOLZ, identificado sobre la caja
“INTI II”.
d) Una pesa asimilable a clase E2
caja “INTI II”.
de 5 kg, marca BECKER, identificada sobre la
e) Una pesa asimilable a clase E2 de 10 kg, marca BECKER, identificada "INTI I".
f) Juego de pesas asimilables a clase
AINSWRTH, inventario N° 039538021.
F 1,
desde
1
mg
hasta
100
g,
marca
g) Juego de pesas asimilables a clase F1 Sauter, desde 1 mg hasta 10 kg, inventario N° 03938014.
h) Juego de pesas asimilables a clase F2, desde 100 g hasta 5 kg, marca DOLZ,
número de identificación “88”.
i) Juego de pesas asimilable a clase F2, desde 1 mg hasta 100 g, marca DOLZ,
inventario N° 039538031.
j) Tres pesas asimilables a clase F2 de 10 kg, una marca CAM y otras dos marca
DOLZ , número de identificación “85”.
k) Cuarenta
pesas asimilables a clase M1 paralelepipedicas con manija, de 20 kg
c/u, de fundición de hierro, pintadas.
l) l)
ción:
m)
15 pesas de 500kg, cilíndricas de fundición pintadas, con Nros. De identifica2, 4, 9, 10, 011, 012, 013, 014, 015, 016, 017, 018, 019, 020 y 023.
n) m) Pesas de fundición de hierro de 1 000 kg INTI, identificadas: 1, 2, 3, 4, 5, 8,
9,
o)
10, 11, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 22, 23, 24, 25.
p)
Medidor de temperatura y humedad THA 6
q)
Medidor de temperatura y humedad TES 1360 serie Nº 96082239
r)
Estación meteorológica Nro. de serie 001
s)
Estación meteorológica marca Davis perception II – Nº de serie PE60517A24
t)
Medidor de temperatura y humedad TES 1360 serie Nº 95085290.
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