POLAR H Acondicionadores autónomos para conductos MODELO COMPACTO MODELO PARTIDO MANUAL DE INSTALACIÓN 2 Estimado Cliente, Le agradecemos por haber elegido una Acondicionador industrial FERROLI. Esta unidad es el resultado de una larga experiencia y estudios de diseño, y ha sido fabricado con materiales de primera calidad y con las más avanzadas tecnologías.La denominación CE, además, garantiza que los aparatos respondan a los requisitos de la Directiva de Máquinas Europea en materia de seguridad. El nivel cualitativo está sujeto a un control constante, y los productos FERROLI son por lo tanto sinónimo de SEGURIDAD, CALIDAD y FIABILIDAD. Los datos están sujetos a una constante mejora, por tanto pueden sufrir variaciones sin previo aviso, siempre en beneficio del producto. Una vez más, muchas gracias. FERROLI S.p.A ÍNDICE 4 CARACTERÍSTICAS GENERALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 DIMENSIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 TABLA DE DIMENSIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 CONVERSIÓN DE COMPACTO A PARTIDO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 CONVERSIÓN DE PARTIDO A COMPACTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 ACCESO LATERAL A LOS EQUIPOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 ACCESORIOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 INSTALACIÓN DEL EQUIPO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 PERSONAL AUT0RIZADO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 MODELOS COMPACTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 MODELOS PARTIDOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 EJEMPLO DE COLOCACIÓN DE UNIDAD EXTERIOR SOBRE UNIDAD INTERIOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 EJEMPLO DE COLOCACIÓN DE UNIDAD INTERIOR SOBRE UNIDAD EXTERIOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 COMPRESOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 VENTILADORES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 AMORTIGÜACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 REGULACIÓN DE VELOCIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 DESMONTAJE DE VENTILADORES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 VÁLVULA EXPANSIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 CUADRO ELÉCTRICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN FRIGORÍFICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 TOMAS DE PRESIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 MONTAJE DEL MANDO EN PARED . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 PATAS DE APOYO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 COLOCACIÓN Y EMPLAZAMIENTO DEL ACONDICIONADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 EVACUACIÓN DE CONDENSADOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 BOMBA DE CALOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 DESESCARCHE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 CONTROL DE PRESIÓN DE CONDENSACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 REGULADOR DE VELOCIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 CALEFACCIÓN ELÉCTRICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 CALEFACCIÓN DE APOYO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 MANTENIMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 PUESTA EN MARCHA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 TRANSPORTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 DATOS TÉCNICOS PARA LA INSTALACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 LONGITUDES DE TUBERIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 LÍMITES DE FUNCIONAMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 FUNCIONAMIENTO EN VERANO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 FUNCIONAMIENTO EN INVIERNO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 CARACTERÍSTICAS AERÓLICAS MODELOS 07C-07C/R-09C-09C/R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CARACTERÍSTICAS AERÓLICAS MODELOS 11-11/R-14-14/R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CARACTERÍSTICAS AERÓLICAS MODELOS 18 - 18/R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 31 32 CARACTERÍSTICAS AERÓLICAS MODELOS 20 - 20/R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 CARACTERÍSTICAS AERÓLICAS MODELOS 24-24/R-27-27/R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 CARACTERÍSTICAS AERÓLICAS MODELOS 35 - 35/R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 CIRCUITOS FRIGORÍFICOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CONTROL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 39 TERMINAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 TECLADO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 VISUALIZACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 TARJETA DE POTENCIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 INSTALACIÓN DEL TERMINAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 USO DEL CONTROL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 ALARMAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 PARAMETRIZACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 SONDA EXTERNA DE TEMPERATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 ESQUEMAS ELÉCTRICOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 CARACTERÍSTICAS GENERALES Los acondicionadores son unidades autónomas aire-aire para conductos. Estas unidades, que pueden ser suministradas en versión compacta o partida, tienen la característica principal de ser fácilmente convertibles de compacto a partido y viceversa. Toda la gama está disponible tanto en modelos "sólo frío" como en "bomba de calor". · Conversión de compacto a partido y viceversa, por medio de un Kit de fácil montaje. · Mando termostático de pared por cable, automático, electrónico, y pantalla digital. · Mueble de chapa galvanizada pintada con pintura poliéster, totalmente aislado por el interior acústica y térmicamente. · Diferentes posibilidades en la aspiración e impulsión, tanto en el ventilador de la unidad interior como exterior. · Ventiladores y compresor montados sobre antivibradores. · Tomas de presión exteriores, de fácil acceso. · Patas desmontables para colocación de antivibradores o suspensión del techo. · Fácil acceso a todos los componentes, incluido a la válvula de expansión termostática. · Tapa del cuadro eléctrico fácilmente desmontable con tornillos de un cuarto de vuelta. · Compresor SCROLL en toda la gama. · Ventiladores centrífugos con motor eléctrico de acoplamiento directo, o bien con transmisión por poleas. · Amplias bandejas de recogida de agua condensada. · Filtro de aire fácilmente extraíble y limpiable. · Circuito frigorífico protegido por presostatos de alta y baja presión. · Filtro frigorífico para protección del circuito contra la humedad o partículas sólidas. · Compresores protegidos con fusibles y térmicos · Motores de ventiladores protegidos con fusibles y térmicos. · Válvula de expansión termostática con compensador para las baterías interiores y exteriores en modelos con bomba de calor. · Unidades sometidas a estrictos controles de calidad. · Kit de protección de fases del compresor incluído de serie en todos los modelos. Además , los modelos reversibles : · Depósito antigolpe de líquido, para protección del compresor. · Sistema de desescarche con control de tiempo y temperatura. · Salidas de agua condensada independientes. · Distribuidor de líquido en el intercambiador exterior. OPCIONALES : · Calefacciones eléctricas, (controladas por el termostato de la máquina) como etapa de calor en los modelos "sólo frío" o de apoyo en los modelos con "bomba de calor". · Sistema de control de presión de condensación, (Press-control). · Regulador de velocidad para el ventilador de la unidad interior. · Ventiladores interiores con transmisión de poleas para los modelos 24, 27 y 35. · Sonda de temperatura ambiente exterior. · Kits de conversión de compacto a partido y viceversa. 5 DIMENSIONES MODELOS COMPACTOS 07C - 09C VISTA UNIDAD INTERIOR VISTA UNIDAD EXTERIOR 1115 1136 Desagüe de condensados Conexiones eléctricas Embocadura aspiración unidad exterior 452 150 400 182 300 300 350 400 Embocadura soplado unidad interior 6 150 70 1145 Embocadura soplado unidad exterior Diámetro orificio para antivibradores:11 mm 1084 350 85 Embocadura aspiración unidad interior 452 321 85 70 70 452 DIMENSIONES MODELOS COMPACTOS 11 - 27 VISTA UNIDAD INTERIOR VISTA UNIDAD EXTERIOR A p j b o g i a h A s d e Desagüe de condensados manguito roscado 1" f k m l Conexiones eléctricas n Desagüe de condensados manguito roscado 1" C B VISTA Unidad Exterior VISTA Unidad Interior N G Diámetro orificio para antivibradores:11 mm Observación: El ventilador de la unidad exterior de los modelos 24 y 27 es con transmisión por poleas. E F Opcionalmente puede incorporarse dicha transmisión en los ventiladores interiores de los modelos 24 y 27. En el resto de los modelos es por transmisión directa. 7 DIMENSIONES MODELO COMPACTO 35 VISTA UNIDAD INTERIOR VISTA UNIDAD EXTERIOR A b g a h A s d Desagüe de condensados manguito roscado 1" e f n m l k Desagüe de condensados manguito roscado 1" Conexiones eléctricas B C VISTA Unidad Exterior D G Diámetro orificio para antivibradores:11 mm E F Observación: El ventilador de la unidad exterior del modelo 35 al igual que el ventilador de la U.I. del 35 es con transmisión por poleas. 8 VISTA Unidad Interior DIMENSIONES MODELOS PARTIDOS 07C - 09C UNIDAD EXTERIOR 1136 500 626 1084 65 660 452 452 Detalle "G" Embocadura soplado 170 Detalle "G". Conexiones Frigoríficas 145 * UNIDAD INTERIOR 494 500 1136 660 1084 445 70 454 Embocadura soplado 62 335 395 Detalle "G" 360 140 Detalle "G". Conexiones Frigoríficas 30 460 Diámetro orificio para antivibradores:11 mm 300 390 420 300 30 9 DIMENSIONES MODELOS PARTIDOS 11 - 27 UNIDAD EXTERIOR H b g c a h A s d e f Conexiones eléctricas Desagüe de condensados manguito roscado 1” DETALLE "A" Observación: El ventilador de la unidad exterior de los modelos 24 y 27 es con transmisión por poleas. I J aa ab DETALLE "A" ac Diámetro orificio para antivibradores:11 mm Opcionalmente puede incorporarse dicha transmisión en los ventiladores interiores de los modelos 24 y 27. En el resto de los modelos es por transmisión directa. D G UNIDAD INTERIOR i p K j o C A k DETALLE "A" m n Desagüe de condensados manguito roscado 1” DETALLE "A" L M aa ab ac l D G 10 DIMENSIONES MODELOS PARTIDOS 35 UNIDAD EXTERIOR H b g a C h A s d e f conexiones eléctricas Desagüe de condensados manguito roscado 1” DETALLE "A" I J aa ab DETALLE "A" ac Diámetro orificio para antivibradores:11 mm D G UNIDAD INTERIOR A j i K n m k Desagüe de condensados manguito roscado 1” DETALLE "D" DETALLE "E" DETALLE "D" ac aa ab L M DETALLE "E" 62 ad D G 11 TABLA DE DIMENSIONES 12 11-11/R 14-14/R 18-18/R 20-20/R 24-24/R 27-27/R 35-35/R A 1355 1355 1550 1550 1705 1705 1865 B 1375 1375 1550 1550 1777 1777 2005 C 513 513 570 645 693 693 860 D 1328 1328 1520 1520 1680 1680 1821 E 1420 1420 1595 1595 1820 1820 2060 F 1460 1460 1635 1635 1860 1860 2100 G 1355 1355 1553 1553 1710 1710 1871 H 778 778 926 926 1050 1050 1200 I 822 822 970 970 1095 1095 1250 J 862 862 1010 1010 1135 1135 1290 K 598 598 625 625 725 725 805 L 642 642 670 670 770 770 860 M 682 682 710 710 810 810 900 N 1314 1314 1500 1500 1660 1660 1821 a 352 352 393 468 390 508 640 b 103 103 110 142 170 110 143 d 452 452 633 633 563 733 660 e 335 335 400 400 476 476 560 f 150 150 150 150 155 155 175 g 187 187 196 208 235 235 305 h 272 272 345 345 406 406 480 i 323 323 410 485 530 530 655 j 80 80 90 90 90 90 130 k 77 77 108 108 165 165 172 l 445 445 482 482 590 590 590 m 265 265 314 400 400 400 475 n 182 182 145 103 160 160 210 o 187 187 198 208 208 208 245 p 272 272 345 345 344 344 405 s 128 128 140 140 165 125 190 aa 465 465 507 582 630 630 795 ab 430 430 462 537 585 585 750 ac 35 35 40 40 40 40 58 ad 395 395 427 502 550 550 113 CONVERSIÓN DE COMPACTO A PARTIDO El modelo en versión compacta puede ser fácilmente partido en obra siguiendo los pasos que se indican en la siguiente figura, debiéndose tener en cuenta que el modelo compacto contiene la carga correcta de refrigerante. Modelos 24 - 27 - 35 1º 2º 3º 4º Resto de Modelos 1º 2º 3º 13 CONVERSIÓN DE PARTIDO A COMPACTO El modelo en versión partida puede ser fácilmente unido en obra siguiendo los pasos que se indican en la figura. Modelos 24 - 27 - 35 1º 2º 3º 4º Resto de Modelos 1º 2º 3º 4º 14 ACCESO LATERAL A LOS EQUIPOS MODELOS 07C - 27 COMPACTO PARTIDO UNIDAD EXTERIOR UNIDAD INTERIOR NOTA Los paneles desmontables han sido dibujados con trama. Observación : El ventilador de la unidad exterior de los modelos 24 y 27 es con transmisión por poleas. Opcionalmente puede incorporarse dicha transmisión en los ventiladores interiores de los modelos 24 y 27. En el resto de los modelos es por transmisión directa. MODELO 35 PARTIDO COMPACTO UNIDAD EXTERIOR UNIDAD INTERIOR NOTA Los paneles desmontables han sido dibujados con trama. Observación : El ventilador de la unidad exterior del modelo 35 al igual que el ventilador de la U.I. del 35 es con transmisión por poleas. 15 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS MODELOS SOLO FRIO 07C 09C-2 09C-3 11 14 18 20 24 27 35 kW 7,20 9,30 9,10 10.9 13.4 17,60 19.8 24,00 26,70 33,40 kW 3,50 3,90 3,75 5.0 6.7 9,22 9.5 10,83 11,55 15,27 kW ud. m3/h m3/s 0,373 1 1.500 0,417 0,373 1 1.500 0,417 0,373 1 1.500 0,417 0,60 1 2.150 0,680 0,66 1 2.270 0,630 0,87 1 3.500 0,970 0,77 1 4.280 1,190 1,32 1 5.600 1,550 2,00 1 5.600 1,550 1,19 1 6.400 1,780 Presión estática disponible nominal vent.Int. mmca 7 7 7 7 8 8 8 8 8 7 Presión estática disponible máxima vent.Int. mmca 12 12 12 16 16 25 19 18 18 20 (5) m3/h m3/s 2.700 0,750 2.700 0,750 2.700 0,750 3.000 0,830 3.000 0,830 5.100 1,420 6.120 1,700 7.400 2,060 7.400 2,060 12.000 3,330 mmca 4 4 4 3 3 4 3 4 4 5 mmca 6 6 6 6 6 6 4,5 8 8 9 0,84 4,5 0,81 6,40 0,84 8,80 Potencia frigorífica (1) Potencia absorbida refrigeración (U.Int.+U.Ext.) (1) Potencia absorbida por la U. Int. (1) Nº compresores Caudal aire nominal ventilador Int. Caudal aire nominal ventilador Ext. Presión estática disponible nominal ventilador Ext. Presión estática disponible máxima ventilador Ext. Factor de potencia Consumo del compresor (1) Alimentación Conexiones frigoríficas Presión sonora U.exterior (3) Presión sonora U. interior (3) Calefaccion eléctrica de apoyo Refrigerante A V/f/Hz " dB(A) dB(A) kW R MODELOS BOMBA DE CALOR Potencia frigorífica (1) Potencia calorífica (2) Potencia absorbida refrigeración (U.Int.+U.Ext.) (1) Potencia absorbida calefacción (U.Int.+U.Ext.) (2) Potencia absorbida U. Int. (1) Nº compresores 0,82 0,84 12,8 14,6 230/1/50 1/2 - 3/4 45 45 51 51 3 (4) 3 (4) 45 51 3 07C/R 09C-2/R 09C-3/R 1/2 - 7/8 46 47 50 52 4,5 R 0,82 0,86 0,80 0,74 0,79 11,50 12,00 15,00 16,60 21,00 230/3/50 - 400/3/50 5/8-7/8 5/8-1 1/8 3/4-1 1/8 49 49 51 51 58 53 53 54 54 59 9 12 - 407C 11/R 14/R 18/R 20/R 24/R 27/R 35/R kW kW 7,20 8,30 9,30 10,60 9,10 10,40 10.9 11.50 13,40 13,70 17,60 17,85 19,80 19,70 24,00 24,30 26,70 28,13 33,40 35,10 kW 3,50 3,90 3,75 5.0 6,7 9,22 9,5 10,83 11,55 15,27 kW 3,2 3,8 3,3 4,2 5,5 7,60 8,41 9,60 10,64 13,6 0,373 1 12,8 11,1 1.500 0,417 0,373 1 14,6 14,4 1.500 0,417 0,373 1 4,5 3,86 1.500 0,417 0,60 1 6,40 5,00 2.060 0.57 0,66 1 8,80 7,40 2.250 0.625 0,87 1 11,50 10,10 3.500 0,970 0,77 1 12,00 10,20 4.100 1,139 1,32 1 15,00 12,50 5.600 1,550 2,00 1 16,60 15,00 5.600 1,550 1,19 1 21,00 19,20 6.400 1,778 kW ud. A Consumo del compresor (1) (2) A Caudal aire nominal ventilador m3/h Int. m3/s Presión estática disponible nominal ventilador Int. mmca 7 7 7 7 8 8 8 8 8 7 Presión estática disponible máxima ventilador Int. mmca 12 12 12 16 16 25 19 18 18 20 (5) Caudal aire nominal ventilador Ext. m3/h m3/s 2.700 0,750 2.700 0,750 2.700 0,750 3.000 0,830 3.000 0,830 5.100 1,420 6.120 1,700 7.400 2,060 7.400 2,060 12.000 3,330 Presión estática disponible nominal ventilador Ext. mmca 4 4 4 3 3 4 3 4 4 5 Presión estática disponible máxima ventilador Ext. mmca 6 6 6 6 6 6 5 8 8 9 0,83 0,84 0,81 0,87 0,84 0,80 0,74 0,74 0,79 0,79 51 54 3/4-1 1/8 58 59 12 (1) (2) Alimentación V/f/Hz Conexiones frigoríficas " Presión sonora U. exterior (3) dB(A) Presión sonora U. interior (3) dB(A) Calefaccion eléctrica de apoyo kW Refrigerante R Factor de potencia 0,82 0,84 0,82 0,82 230/1/50 1/2 - 3/4 45 45 51 51 3 (4) 3 (4) 45 51 3 (1) Temperatura aire exterior: 35ºC BS - Temperatura ambiente: 27/19ºC BS/BH (2) Temperatura aire exterior: 7/ 6ºC BS/BH - Temperatura ambiente:20ºC BS (3) Medido en campo libre a10 m de distancia y 1m de altura (4) Calefacción eléctrica monofásica (230V/1/50). Resto de modelos trifásica. (5) Con regulación máxima de la polea motor: 26mmca. 16 0,82 0,86 0,80 0,76 0,86 0,80 230/3/50 - 400/3/50 1/2 - 7/8 5/8-7/8 5/8-1 1/8 46 47 49 49 51 50 52 53 53 54 4,5 9 R - 407C ACCESORIOS MODELOS SÓLO FRÍO MODELOS BOMBA DE CALOR MODELO 07C 09C-2 09C-3 11 14 18 20 24 27 Sonda temperatura en retorno x x x x x x x x x Press-Control monofásico 6A x x x x x x x x x Press-Control trifásico 5A Press-Control Mod 35 35 07C 09C-2 09C-3 11 x x x x x 14 18 20 24 27 35 x x x x x x x Press-Control monofásico 6A x x x x x x Press-Control trifásico 5A Reductor de caudal de aire x x x x x Reductor de caudal de aire x x x x x x x x x x Calefacción apoyo 3 kW 230V monofásica x x x x x x x x x Reductor de caudal de aire x x Calefacción apoyo 3 kW 400V trifásica x Calefacción apoyo 4,5 kW 400V trifásica x x x Calefacción apoyo 9 kW 400V trifásica x Calefacción apoyo 9 kW 400V trifásica Calefacción apoyo 12 kW 400V trifásica Calefacción 6 kW 230V monofásica x x x Calefacción 6 kW 400V trifásica x Calefacción 9 kW 400V trifásica x x x Calefacción 12 kW 400V trifásica x Calefacción 18 kW 400V trifásica x x Calefacción 18 kW 400V trifásica x Suplemento ventilador interior con poleas x Suplemento ventilador interior con poleas Kit de conversión de partido a compacto x x x x x Kit de conversión de partido a compacto x x x x x Kit de conversión de partido a compacto x x x Kit de conversión de partido a compacto x x Kit de conversión de partido a compacto x x x Kit de conversión de partido a compacto Kit de conversión de compacto a partido x x x x x x x Kit de conversión de compacto a partido x x x x x x Kit de conversión de compacto a partido x x x Kit de conversión de compacto a partido x x Kit de conversión de compacto a partido x x x Kit de conversión de compacto a partido x x x x Suplemento mando a distancia programable (1) x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x Suplemento mando a distancia con conex. a BMS x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x Centralita para conexión a BMS x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x (1) En caso de pedir la máquina con el mando programable pedir el suplemento mando a distancia (en caso de querer cambiar el mando de la máquina por reposición pedir el mando a distancia programable (consultar catálogo tarifa). 17 INSTALACIÓN DEL EQUIPO Personal autorizado Calefacción eléctrica 6 kW 400V trifásica La instalación de los acondicionadores únicamente pueden ser realizadas por un Instalador Frigorista autorizado. El fabricante declina toda responsabilidad frente a daños causados por instalaciones realizadas por personal no habilitado. Modelos compactos Estos modelos se suministran con la carga correcta de refrigerante y su instalación se limita únicamente a la conexión de la manguera de alimentación eléctrica de la máquina y a la colocación de las tuberías de desagüe. Se recomienda la utilización de antivibradores, tanto si se apoya la máquina sobre una superficie como si se suspende del techo. Modelos partidos Tanto la unidad exterior como la unidad interior, están precargadas de nitrógeno. Vacíe el contenido de gas (nitrógeno) de la unidad exterior por medio de las válvulas de toma de presión. A continuación proceda a vaciar el contenido de gas (nitrógeno) de la unidad interior por medio de la válvula de toma de presión colocada en la tubería frigorífica en el interior de la unidad. Seguidamente suelte calentando con el soldador, los tapones de la tubería de líquido y de gas de dichas unidades. Proceda a la colocación de la tubería frigorífica realizando las soldaduras correspondientes. Realice el vacío de la instalación utilizando las válvulas de toma de presión, mencionadas anteriormente. Montaje de la línea frigorífica Aislamiento: debe aislarse únicamente la tubería de gas tanto en los modelos "sólo frío" como en modelos con "bomba de calor". Sifones: en el caso de situar la unidad exterior sobre la interior y para posibilitar la recogida de aceite por el compresor, es imprescindible colocar en el tramo vertical de la tubería de aspiración un sifón cada cinco metros siempre que este tramo vertical supere los siete metros. Es imprescindible también, la colocación de un sifón en el inicio ascendente de dicho tramo vertical. (Ver ejemplos de la instalación). Pendiente: en general se debe dotar de una pendiente del 2% hacia el tramo del compresor, a los tramos horizontales de la tubería, para favorecer la recogida de aceite por el compresor. Longitudes máximas: para los límites en cuanto a longitud de la línea frigorífica (longitudes máximas) se debe consultar la tabla de "Diámetros de Tuberías y Longitudes", del presente manual técnico. Para longitudes mayores que las máximas especificadas, consultar al Departamento Técnico. Subenfriamiento: en el caso de colocación de la unidad interior sobre la exterior con una diferencia de altura mayor de 15 metros, conviene conseguir más subenfriamiento, para ello se debe embridar las tuberías de líquido y de gas. Ejemplos: ver ejemplos de montaje de unidad interior sobre exterior y viceversa, para observar la colocación de sifones, aislamientos y pendientes en la línea frigorífica. 18 EJEMPLOS DE COLOCACIÓN UNIDAD EXTERIOR SOBRE UNIDAD INTERIOR 1. Unidad exterior 2. Unidad interior 3. Conducto de impulsión 4. Conducto de retorno 5. Rejilla de retorno 6. Difusor 7. Tubería de aspiración (***) 8. Tubería de liquido (***) 9. Tubería evacuación de condensados 10. Sifón tubería de aspiración (*) 11. Sifón de tubería de condensados (**) 12. Aislante tubería aspiración 13. Tramos horizontales de línea de aspiración, dar pendiente del 2% hacia el compresor 14. Tramo de la línea horizontal de aspiración, dar pendiente del 2% hacia el primer sifón del tramo vertical 15. Antivibrador vista en planta (*) En tubería vertical de gas, colocar sifones cada 5 m. siempre que dicho tramo vertical supere los siete metros de altura. (**) IMPORTANTE: Colocar un sifón en la tubería de evacuación de condensados. (***) Radio mínimo de los codos en la tubería 2 veces el diámetro exterior del tubo de cobre. UNIDAD INTERIOR SOBRE UNIDAD EXTERIOR 1. Unidad interior 2. Unidad exterior 3. Conducto de impulsión 4. Conducto de retorno 5. Rejilla de retorno 6. Difusor 7. Tubería de aspiración dar pendiente de 2% hacía el tramo vertical de tubería (**) 8. Tubería de liquido (**) 9. Aislante tubería de aspiración 10. Tubería evacuación de condensados 11. Sifón tubería de condensados (*) 12. En tramos horizontales de línea de aspiración, dar pendiente del 2% hacia el compresor 13. Antivibrador (*) IMPORTANTE: Colocar un sifón en la tubería de evacuación de condensados. (**) Radio mínimo de los codos en la tubería 2 veces el diámetro exterior del tubo de cobre. NOTA: Aislar solamente la tubería de gas, en los modelos sólo frío y modelos bomba de calor. vista en planta Carga de gas Utilice siempre un dosificador de carga y rellene los equipos con la cantidad indicada en la tabla de "Datos Técnicos para la Instalación", del presente manual. Añada la sobrecarga indicada en dicha tabla, en función de los metros de tubería de unión frigorífica. 19 COMPRESOR Todos los modelos están dotados de compresor Scroll, montados sobre antivibradores y con dispositivo de protección interno. Los modelos trifásicos están equipados con un secuenciometro de fases, para proteger al compresor de sentido de giro inverso. Los arranques del compresor están temporizados. En la tabla siguiente se relaciona el tipo de aceite y la cantidad utilizada en cada modelo: Modelo 07C 09C-2 09C-3 11 14 18 Refrigerante Compresor Carga de aceite (l) LG Tipo de aceite 0.75 Compresor Carga de aceite (l) Sanyo Tipo de aceite - - - - - - Carga de aceite (l) - - - Compresor Copeland 20 24 27 35 R-407C Tipo de aceite Compresor Carga de aceite (l) Maneurop Tipo de aceite 1.1 1.1 FVC 68D (PVE) - - - - - - - - - - - - - - 1.7 1.7 - - - - - - - - - - - 1.65 - - - - - - - 3.25 3.8 4 FV 68 S - - - - - - Mobil EAL Arctic 22CC ó ICI Emkarate RL 32 CF - - - - - - - - - - - - 3.25 Maneurop 160 SZ VENTILADORES Los ventiladores exteriores e interiores son del tipo centrífugo, con acoplamiento directo entre turbina y motor, a excepción de los ventiladores exteriores de los modelos 24, 27 y 35, e interior 35 que son de transmisión por poleas. Opcionalmente se pueden adquirir ventiladores interiores con transmisión por poleas para los modelos 24 y 27. Importante: En el caso de equipos con algún ventilador con transmisión por poleas, debe ponerse mucha atención al ruido emitido por las correas, en caso de que las poleas no estén bien alineadas, o bien por defecto de tensado en las correas. MODELO 07C 09C 11 14 18 20 24 27 35 Ventilador Unidad Exterior Monofásico directo Monofásico directo Monofásico directo Monofásico directo Trifásico directo Trifásico directo Trifásico por poleas Trifásico por poleas Trifásico por poleas Ventilador Unidad Interior Monofásico directo Monofásico directo Monofásico directo Monofásico directo Monofásico directo Monofásico directo Trifásico Trifásico directo ó por directo ó por Trifásico por poleas poleas poleas (opcional) (opcional) Amortiguación Todos los ventiladores de la gama están fijados a la base del acondicionador por medio de antivibradores, y aislados de los paneles metálicos laterales del acondicionador por medio de material elástico, para impedir la transmisión de vibraciones al resto de la máquina, eliminando toda posibilidad de transmisión directa de ruido o puentes acústicos. Regulación de velocidad Los motores de los ventiladores de los intercambiadores interiores hasta el modelo 18 son monofásicos. En este caso la regulación del caudal de aire se puede realizar por medio de un sencillo regulador de velocidad. El motor de modelo 35 es por transmisión a poleas y su regulación debe ser ejecutada por cambio de poleas. En los modelos 24 y 27, los ventiladores son trifásicos y de acoplamiento directo, pero opcionalmente se pueden suministrar con transmisión por poleas, que posibilita la regulación del caudal de aire en obra. Desmontaje de ventiladores En los modelos 11 a 35, se puede variar con facilidad el sentido de la descarga de aire tanto en el ventilador del intercambiador externo como en el interno, desmontando los ventiladores y el panel metálico correspondiente. Este panel se cambiaría por el contiguo, pudiendo quedar las configuraciones de la aspiración y del soplado del modo siguiente: 20 VENTILADORES MODELOS 07C A 35 Unidad Exterior Opción A Estándar Opción B Opción C Opción D MODELOS 07C A 27 Unidad Interior Opción A Estándar Opción B Opción C Opción D MODELO 35 Unidad Interior Opción A Estándar Opción B Opción C Opción D Observación: El ventilador de la unidad exterior de los modelos 24, 27 y 35 al igual que el ventilador de la U.I. del 35 es con transmisión por poleas. Opcionalmente puede incorporarse dicha transmisión en los ventiladores interiores de los modelos 24 y 27. En el resto de los modelos es por transmisión directa. 21 VÁLVULA DE EXPANSIÓN Los equipos "sólo frío" están provistos de válvula de expansión termostática con compensador externo, situada en la unidad evaporadora; los equipos con "bomba de calor" están también provistos además de una válvula de expansión termostática con compensador, colocada en la unidad exterior. No es necesario manipular dichas válvulas, porque han sido reguladas previamente en fábrica, no obstante la gama incorpora una pequeña tapa para su regulación. TAPA ACCESO VALVULA EXPANSION CUADRO ELÉCTRICO En el interior del cuadro eléctrico se encuentran todos los elementos de protección eléctrica, de maniobra eléctrica y bornas de conexión, montados sobre carriles DIN, que permiten ser extraídos de éste con facilidad. También se encuentran en este cuadro la tarjeta electrónica de potencia para el control del acondicionador.Los condensadores eléctricos de los compresores monofásicos, están situados en la cara posterior de la pared lateral del cuadro eléctrico. La tapa del cuadro eléctrico es fácilmente desmontable por medio de dos tornillos de un cuarto de vuelta. Elementos de protección eléctrica * Protección de compresores y motores monofásicos: mediante fusibles incluidos en el cuadro eléctrico. * Protección de compresores y motores trifásicos: mediante fusibles y térmicos acoplados a los contactores. Además tanto los compresores como los motores, están dotados de dispositivos de protección interna. Sin embargo, de acuerdo con la normativa UNE EN 60335 es necesaria la colocación de un interruptor magnetotérmico, para proteger la máquina. La activación de cualquiera de las protecciones incluidas en la máquina, interrumpe el circuito de maniobra eléctrica ocasionando la parada total de la misma. Todos los valores de los fusibles están contenidos en la tabla de "Datos Técnicos para la Instalación", del presente manual. Los térmicos de protección de los compresores y motores trifásicos se han regulado correctamente en fábrica. Los motores monofásicos sólo se protegen con fusibles debido a que incorporan en su bobinado un protector térmico interno. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN FRIGORÍFICA Mediante un presostato de alta y otro de baja, ambos con rearme automático. El accionamiento de cualquiera de estos presostatos implicaría la parada total de la máquina por interrupción del circuito de maniobra eléctrica. TOMAS DE PRESIÓN Las tomas de presión se encuentran en el exterior del equipo, de manera que no es necesario desmontar ningún panel para realizar la medida de presiones. Se encuentran protegidas con una tapa con dos tornillos de un cuarto de vuelta. En los modelos 07C y 09 estas tomas de presión se encuentran en el interior de la máquina. 22 MONTAJE DEL MANDO EN PARED En el interior del mando de pared se encuentra el termostato de control del equipo, por lo tanto, debe colocarse en la pared a una altura entre 1,5 m y 1,8 m, en un lugar donde no esté expuesto a radiación directa del sol, ni próximo a focos de calor o de frío. Para conexión del mando a distancia, ver el esquema eléctrico de la unidad correspondiente. El funcionamiento del mando de pared se explica detalladamente en páginas posteriores. PATAS DE APOYO El acondicionador, tanto en versión compacta como partida está equipado con patas de apoyo para poder ser colocado sobre antivibradores o bien suspendido del techo. Estas patas son fácilmente desmontables por tornillos de cabeza hexagonal, rosca métrica. COLOCACIÓN Y EMPLAZAMIENTO DEL ACONDICIONADOR Evitar la colocación de objetos delante de las bocas de aspiración y soplado, dejando zonas para no impedir la libre circulación del aire y evitar posibles reciclamientos. En el dibujo siguiente se pueden ver las distancias mínimas para los accesos laterales. 700 700 mm 700 mm mm 700 mm Se deben nivelar correctamente las unidades, para favorecer la evacuación del agua condensada. En la ubicación de la unidad exterior, respetar el acceso al cuadro eléctrico, para posibles manipulaciones. Todas las unidades están provistas de patas de apoyo con orificios para colocación de antivibradores o para poder ser suspendidas desde un techo. Estas patas son fácilmente desmontables. Tanto en un caso como en otro, se recomienda siempre la utilización de antivibradores. 23 Mínimo 70 mm EVACUACIÓN DE CONDENSADOS Es muy importante la colocación de un sifón en la tubería de evacuación del agua condensada, para evitar que la depresión producida por el ventilador de la unidad interior dificulte la evacuación de agua, así como para evitar malos olores en caso de conexión a un colector. Desagüe: manguito roscado 1” BOMBA DE CALOR En el caso de modelos con "bomba de calor" se incorpora con el compresor una resistencia eléctrica, para mantener caliente el aceite del cárter del compresor en invierno. También están provistos, de un depósito antigolpe, para protección del compresor de la absorción de líquido. Debe tenerse en cuenta la salida masiva de agua durante el proceso de desescarche. Debe conducirse la salida de agua en la unidad exterior con la colocación de un sifón (ver punto anterior) Los desagües de la batería exterior e interior son independientes. Con el equipo en marcha, comprobar después de dos horas (una vez realizado un desescarche), que la evacuación del agua es correcta. Importante: Al arrancar en pleno invierno por primera vez un equipo con bomba de calor, debe estar conectado al menos tres horas antes de ponerse en marcha, para que la resistencia de cárter caliente el aceite del compresor. DESESCARCHE En funcionamiento con "bomba de calor", con temperaturas exteriores inferiores a 4ºC, el intercambiador exterior termina por cubrirse de hielo. Para eliminar el hielo, existe una sonda de temperatura situada en los codos del intercambiador exterior, que cuando capta una temperatura de - 3 ºC empieza a contar el mando de pared un tiempo determinado y comienza el desescarche. Este tiempo es regulado en fábrica. La duración de desescarche es por temperatura o por tiempo: cuando la sonda detecta 16 ºC, o bien cuando transcurre un tiempo determinado. Durante el desescarche se detienen automáticamente los dos ventiladores, excepto cuando exista calefacción eléctrica que permanecerá el ventilador interior. El control del desescarche por lo tanto, lo realiza el mando de pared a través de la sonda de detección de temperaturas situada en el intercambiador exterior. 24 CONTROL DE PRESIÓN DE CONDENSACIÓN Existe opcionalmente un dispositivo llamado "Press-Control" o "Controlador de presión de condensación" necesario en el caso de que se utilice el acondicionador en el ciclo de "verano" en condiciones inferiores a las límites inferiores indicadas a continuación en el presente manual: temperatura exterior menor de 22 ºC. En este caso, es imprescindible la utilización de este dispositivo para evitar que la presión de evaporación caiga por debajo del límite admisible. Existen tres opciones: A.- Hasta modelo 14: Existe un controlador de presión monofásico de 6 amperios que debe ser colocado por el instalador en el interior de la máquina, adherido a uno de los paneles metálicos y cerca del compresor, con objeto de poder colocar la toma frigorífica del captador de presión del "Press Control" en una de las tomas frigoríficas de la tubería de descarga. La conexión eléctrica se realiza según el esquema eléctrico correspondiente. B.- Modelos 18 a 27: El "Press Control" es trifásico de 5 amperios. Consta de dos partes: captador de presión y módulo electrónico . El captador de presión está conectado a la tubería de descarga y manda una señal al módulo electrónico en función del valor de la presión de alta recibida. Se debe instalar en el interior de la máquina, en uno de los paneles próximos al compresor, con objeto de poder roscar la toma del captador en una de las tomas frigoríficas de la tubería de descarga El módulo electrónico actúa sobre la velocidad del ventilador de la unidad exterior. Debido a su gran tamaño, debe instalarse en estos modelos, en el exterior del equipo. La conexión eléctrica se realiza según el esquema eléctrico correspondiente. C.- Modelo 35: El "Press Control" consta de transductor de presión, variador de frecuencia y relé. REGULADOR DE VELOCIDAD Es un dispositivo (opcional) para regular la velocidad del motor del ventilador de la unidad interior. Puede utilizarse cuando la instalación sea proyectada para un reducido conducto de impulsión de aire tratado y el proyectista considere conveniente reducir el caudal de aire de la unidad interior. Los modelos 07C a 18, utilizan el regulador de 6 amperios, monofásico, mientras que los modelos 20 y 27, utilizan el módulo trifásico de 6 amperios. En el modelo 35, la regulación se lleva a cabo por medio del cambio de poleas. CALEFACCIÓN ELÉCTRICA Sección de cables y fusibles MODELO 07C 09C-2 09C-3 11 14 18 20 24 27 35 POTENCIA FUS. C.AL. FUS. C.AL. FUS C.AL. FUS. C.AL. FUS. C.AL. FUS. C.AL. FUS. C.AL. FUS. C.AL. FUS. C.AL. FUS. C.AL. 3 16A 2x2.5 16A 2x2.5 10A 3x2.5 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4,5 - - - - 6 - - - - 9 - - - - - - 12 - - - - - - - - - - - - 20A 3x4 18 - - - - - - - - - - - - - - 16A 3x1.5 10A 3x2.5 10A 3x1.5 10A 3x1.5 - - - - - - - 16A 3x2.5 16A 3x2.5 16A 3x2.5 16A 3x2.5 16A 3x2.5 16A 3x2.5 - - - - 32A 3x10 32A 3x10 32A 3x10 FUS - Fusibles C. AL. - Cables de alimentación La alimentación de potencia de la calefacción debe ser realizada a través de elementos de protección a cargo del cliente. Fusibles o magnetotérmicos. Opcionalmente puede instalarse en los modelos "sólo frío", una calefacción eléctrica con plenum, atornillable a la embocadura de soplado de la unidad interior, que entraría con la demanda termostática del mando de pared, seleccionando el modo de funcionamiento HEAT. Los valores de su potencia, se encuentran en el cuadro de "Características Técnicas" del presente manual. En la figura se indica el modo de montaje de la calefacción. 25 CALEFACCIÓN ELÉCTRICA A.- Modelos 07C - 09: A 07C 09C A 200 200 B 380 380 C 485 485 B B MODELO plenum de la calefacción eléctrica C ventilador de la unidad interior B.- Modelos a partir del 11: a b c MODELO 11 14 18 20 24 27 35 a 500 500 500 500 535 535 535 b 363 363 363 363 363 363 363 c 485 485 485 485 573 573 573 La resistencia está protegida por dos limitadores térmicos conectados en serie: uno de rearme manual y otro de rearme automático, según la normativa UNE EN 60335. El disparo de cualquiera de estos limitadores desconecta la resistencia. Es necesario parametrizar el control cuando se instala este accesorio. El procedimiento se indica en la documentación incluida en el propio accesorio. CALEFACCIÓN DE APOYO Opcionalmente, para los equipos con bomba de calor, puede instalarse este tipo de calefacción, cuyo contactor de la resistencia eléctrica es accionado por el propio termostato de pared, cuando la temperatura ambiente alcanza un determinado valor por debajo de la consigna, funcionando en el ciclo de invierno. Los valores de su potencia, se encuentran en el cuadro de "Características Técnicas" del presente manual . La resistencia de esta calefacción está protegida por dos limitadores térmicos conectados en serie: uno de rearme manual y otro de rearme automático, según la normativa UNE EN 60335. La interrupción de cualquiera de estos limitadores desconecta la resistencia. Es necesario parametrizar el control cuando se instala este accesorio. Asímismo el instalador o el usuario podrán cambiar la regulación. Todo ello se indica en la documentación incluida en el propio accesorio. 26 MANTENIMIENTO Filtro de aire: periódicamente debe extraerse el filtro de la unidad interior y proceder a su limpieza con agua tibia y detergente o cambiarlo si fuera necesario. Su suciedad dificulta el paso del aire. Evacuación de agua condensada: comprobar también el estado o las posibles obstrucciones de la salida de agua condensada. Correas: En el caso de motores de transmisión por poleas, se debe comprobar el correcto alineado y tensado de las mismas. Verificar también su estado. PUESTA EN MARCHA Compresor: Los modelos trifásicos están equipados con un secuenciometro de fases, para proteger al compresor de sentido de giro inverso. Los arranques del compresor están temporizados. Ventiladores: a continuación comprobar el sentido de giro de los ventiladores, en el caso de motores trifásicos (no existe apenas soplado si el sentido de giro es inverso). Poleas: en el caso de equipos con ventiladores con transmisión por poleas, comprobar el posible ruido emitido por éstas. En este caso se debe comprobar la correcta alineación de las poleas y el tensado de la correa. Evacuación de agua condensada: esperar al menos una hora con el equipo en marcha, para comprobar el correcto funcionamiento de la tubería de evacuación de agua condensada. Resistencia de cárter: En los equipos con bomba de calor en invierno y en el primer funcionamiento, se debe conectar el equipo y esperar tres horas antes de ponerlo en marcha, con el fin de que la resistencia del cárter caliente el aceite antes del arranque. TRANSPORTE Durante el transporte, los equipos deben colocarse siempre en posición horizontal, para evitar que se salga el aceite del compresor. Comprobar la correcta fijación del equipo al Pallet. 27 DATOS TÉCNICOS PARA LA INSTALACIÓN MODELO Sección de los cables de alimentación Sección de los cables de interconexión eléctrica entre la U.Ext. y U.Int. 07C 230V mm2 3 x 2,5 09C-2 230V 3x4 09C-3 400V 4 x 2,5 11 400V 4x4 14 400V 4x4 18 400V 4x6 20 400V 4x6 24 400V 4x6 27 400V 4x6 35 400V 4 x 10 mm2 3 x 1,5 3 x 1,5 3 x 1,5 3 x 1,5 3 x 1,5 3 x 1,5 3x1,5 4 x 1,5 4 x 1,5 4 x 1,5 Sección de los cables de conexión del mm2 mando a distancia para modelos "sólo frío" Sección de los cables de conexión del mando a distancia para modelos "bomba de mm2 calor" Fusibles del compresor A Fusibles del motor ventilador interior A Fusibles del motor ventilador exterior A Fusibles del transformador del circuito de A maniobra Fusibles del circuito de maniobra A 2x1 2x1 20 6 6 25 6 6 10 6 6 10 6 6 16 6 10 16 10 4 20 10 4 25 4 4 25 6 6 32 6 6 --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Fusible de la resistencia del cárter (solo modelos con bomba de calor) A 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Carga de gas total en modelos "sólo frío" (U.Ext.+U.Int.) gr 2.000 2.000 2.000 2.400 2.850 3.800 4.300 6.700 6.700 8.900 Carga de gas total en modelos con "bomba de calor" (U.Ext.+U.Int.) gr 2.000 2.000 2.000 2.550 3.050 4.000 4.500 7.400 7.400 10.000 Peso de la U.Ext. modelos "sólo frío" Kg 110 113 113 162 164 216 255 317 335 399 Peso de la U.Ext. modelos "con bomba de calor" Kg 114 117 117 169 171 225 265 330 347 418 Kg 68 68 68 93 94 126 135 154 167 205 Kg 68 68 68 93 94 126 135 154 167 205 Kg 167 170 170 258 259 346 390 479 502 604 Kg 171 174 174 265 266 355 400 492 515 623 Peso de la U.Int. modelos "sólo frío" Peso de la U.Int. modelos "con bomba de calor" Peso de la Unidad compacta modelos "sólo frío" Peso de la Unidad compacta modelos "con bomba de calor" 09C-3 230V MODELO Sección de los cables de alimentación mm2 Sección de los cables de interconexión eléctrica mm2 entre la U.Ext. y U.Int. 11 230V 14 230V 18 230V 20 230V 24 230V 27 230V 35 230V 4x4 4x6 4 x 10 4x10 4x10 4 x 16 4 x 16 4 x 25 3 x 1,5 3 x 1,5 3 x 1,5 3 x 1,5 3x1,5 4 x 1,5 4 x 1,5 4 x 1,5 Sección de los cables de conexión del mando a distancia para modelos "sólo frío" mm2 2x1 Sección de los cables de conexión del mando a distancia para modelos "bomba de calor" mm2 2x1 Fusibles del compresor Fusibles del motor ventilador interior Fusibles del motor ventilador exterior A A A 16 6 6 20 6 6 32 6 10 32 10 6 32 10 10 40 6 6 40 10 10 50 10 10 Fusibles del transformador del circuito de maniobra A --- --- --- --- --- --- --- --- A 4 4 4 4 4 4 4 4 A 4 4 4 4 4 4 4 4 gr 2.000 2.400 2.850 3.800 4.300 6.700 6.700 8.900 Fusibles del circuito de maniobra Fusible de la resistencia del cárter (solo en modelos con bomba de calor) Carga de gas total en modelos "sólo frío" (U.Ext.+U.Int.) Carga de gas total en modelos con "bomba de calor" (U.Ext.+U.Int.) Peso de la U.Ext. modelos "sólo frío" gr 2.000 2.550 3.050 4.000 4.500 7.400 7.400 10.000 Kg 113 162 164 216 255 317 335 399 Peso de la U.Ext. modelos "con bomba de calor" Kg 117 169 171 225 265 330 347 418 Peso de la U.Int. modelos "sólo frío" Kg 68 93 94 126 135 154 167 205 Peso de la U.Int. modelos "con bomba de calor" Kg 68 93 94 126 135 154 167 205 Peso de la Unidad compacta modelos "sólo frío" Kg 170 258 259 346 390 479 502 604 Peso de la Unidad compacta modelos "con bomba de calor" Kg 174 265 266 355 400 492 515 623 Nota: - Los valores de las secciones de los cables y de los fusibles son válidos tanto para los modelos “solo frío” como para los de “bomba de calor”. - Los pesos incluyen el palet de madera. Conforme a la normativa vigente, el cable de tierra debe superar en 40 mm (mínimo) al resto de los cables de fase. El aislamiento del cable de alimentación debe ser como mínimo H05VV-F. 28 Minimo 40 mm LONGITUDES DE TUBERÍA MODELO 07C 09C 11 14 18 20 24 27 35 Longitud máxima total (horizontal + vertical) de la tubería de conexión frigorífica ( * ) m 15 25 30 30 40 40 40 40 50 Longitud máxima vertical de las tuberías de conexión frigorífica ( * ) m 8 10 15 15 15 20 20 20 20 LONGITUD DE LA TUBERÍA DE CONEXIÓN FRIGORIFICA : HASTA 15m (8m EN VERTICAL) Diámetro de tubería de líquido pulgadas 1/2” 1/2” 1/2” 1/2” 5/8” 5/8” 5/8” 5/8” 3/4” Diámetro de tubería de gas pulgadas 3/4” 3/4” 7/8” 7/8” 7/8” 1-1/8” 1-1/8” 1-1/8” 1-1/8” gr/m 76 6 114 114 170 176 190 190 250 Carga de refrigerante a añadir por cada metro de unión de tubería LONGITUD DE LA TUBERÍA DE CONEXIÓN FRIGORÍFICA: DESDE 15m HASTA LA MÁXIMA ESPECIFICADA PARA CADA MODELO Diámetro de tubería de líquido pulgadas 1/2” 1/2” 5/8” 5/8” 5/8” 3/4” 3/4” 3/4” 7/8” Diámetro de tubería de gas pulgadas 3/4” 3/4” (**) (**) (**) (***) 1-3/8” 1-3/8” (***) gr/m 76 76 183 183 183 264 270 270 350 Carga de refrigerante a añadir por cada metro de unión de tubería ( * ) Para longitudes diferentes a las especificadas, consultar con el Departamento Técnico. (* *) 7/8" en los tramos verticales y 1 1/8" en tramos horizontales. (* * *) 1 1/8" en los tramos verticales y 1 3/8" en tramos horizontales. LÍMITES DE FUNCIONAMIENTO Funcionamiento en verano Temperaturas inferiores : INTERIOR : Tsi = 20ºC Thi = 12ºC EXTERIOR : Tse = 22ºC Temperaturas superiores : INTERIOR : Tsi = 32ºC Thi = 23ºC EXTERIOR : Mod. 07C 09C 11 14 18 20 24 27 35 Tse 46ºC 45ºC 45ºC 45ºC 46ºC 50ºC 47ºC 50ºC 47ºC Funcionamiento en invierno Calefacción eléctrica de apoyo: En aquellas regiones donde se repitan con cierta frecuencia en invierno, temperaturas inferiores a +5ºC, se recomienda utilizar la unidad bomba de calor con calefacción eléctrica de apoyo. Temperaturas inferiores : EXTERIOR : Tse = -8ºC The = -10ºC Temperaturas superiores : INTERIOR : Tsi = 25ºC EXTERIOR : Tse = 23ºC The = 15ºC Tse = Temperatura seca exterior. The = Temperatura húmeda exterior. Tsi = Temperatura seca interior. Thi = Temperatura húmeda interior. 29 CARACTERÍSTICAS AERÓLICAS MODS. 07C - 07C/R - 09C - 09C/R P R E S IÓ N E S T Á T IC A D IS P O N IB L E (m m .c .a .) Ventilador exterior 07C - 07C/R - 09C - 09C/R 8 (2.000,6) 6 N (2.700,4) 4 2 (3.200,0) 3.000 2.500 2.000 3.500 CAUDAL DE AIRE m3/h N: Nominal PRESIÓN ESTÁ TICA DISPONIB L E (m m .c .a.) Ventilador interior 07C - 07C/R - 09C - 09C/R 12 (1.000,10) 10 8 N (1.500,7) 6 4 2 (1.950,0) 500 1.000 1.500 CAUDAL DE AIRE m3/h N: Nominal 30 2.000 2.500 CARACTERÍSTICAS AERÓLICAS MODS. 11 - 11/R - 14 - 14/R Ventilador exterior 11 - 11/R - 14 - 14/R PRESIÓN ESTÁ TICA DISPONIB L E (m m .c .a.) (2.880 , 6) 6 5 4 N (3.000 , 3) 3 2 1 (3.100 , 0) 2.900 2.800 3.000 3.100 CAUDAL DE AIRE m3/h N: Nominal PRESIÓN ESTÁ TICA DISPONIB L E (m m .c .a.) Ventilador interior 11 - 11/R (1.800 , 16) 15 10 N (2.060 , 7) 5 (2.270 , 0) 1.800 1.900 2.000 2.100 CAUDAL DE AIRE N: Nominal 2.200 2.300 2.400 m3/h 31 CARACTERÍSTICAS AERÓLICAS MODS. 11 - 11/R - 14 - 14/R Ventilador interior 14 - 14/R PRESIÓN ESTÁTICA DISPONIBLE (mm.c.a.) (1.950 , 17) 15 10 N (2.250 , 8) 5 (2.450 , 0) 1.800 1.900 2.100 2.000 CAUDAL DE AIRE N: Nominal 2.200 2.300 2.400 m3/h CARACTERÍSTICAS AERÓLICAS MODS. 18 - 18/R PRESIÓN ESTÁ TICA DISPONIB L E (m m .c .a.) Ventilador exterior 6 (4.900 , 6) N (5.100 , 4) 4 2 (5.550 , 0) 4.900 5.000 5.100 5.200 CAUDAL DE AIRE N: Nominal 32 5.300 m3/h 5.400 5.500 5.600 CARACTERÍSTICAS AERÓLICAS MODS. 18 - 18/R Ventilador interior (1.900 , 25) PRESIÓN ESTÁTICA DISPONIBLE (mm.c.a.) 25 20 15 10 N (3.500 , 8) 5 (4.000 , 0) 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000 4.500 5.000 CAUDAL DE AIRE m3/h N: Nominal CARACTERÍSTICAS AERÓLICAS MODS. 20 - 20/R Ventilador exterior PRESIÓN ESTÁ TICA DISPONIB L E (m m .c .a.) 6 (6.000 , 4'5) 4 N (6.120 , 3) 2 (6.330 , 0) 6.000 6.100 6.200 6.300 6.400 CAUDAL DE AIRE m3/h N: Nominal 33 CARACTERÍSTICAS AERÓLICAS MODS. 20 - 20/R PRESIÓN ESTÁ TICA DISPONIB L E (m m .c .a.) Ventilador interior 20 (2.850 , 19) 15 10 N (4.100 , 8) 5 (4.700 , 0) 2.800 3.000 3.200 3.400 3.600 3.800 4.000 4.200 4.400 4.600 4.800 CAUDAL DE AIRE m3/h N: Nominal CARACTERÍSTICAS AERÓLICAS MODS. 24 - 24/R - 27 - 27/R Ventilador exterior 34 CARACTERÍSTICAS AERÓLICAS MODS. 24 - 24/R - 27 - 27/R PRESIÓN ESTÁ TICA DISPONIB L E (m m .c .a.) Ventilador interior (3.800 , 21) 20 (3.800 , 18) 15 N (5.600 , 12) 10 N (5.600 , 8) 5 (6.400 , 0) (6.000 , 0) 3.500 4.000 5.000 4.500 Estandar Con motor con transmisión a poleas (opcional) 5.500 6.400 6.000 CAUDAL DE AIRE m3/h N: Nominal CARACTERÍSTICAS AERÓLICAS MODS. 35 - 35/R PRESIÓN ESTÁ TICA DISPONIB L E (m m .c .a.) Ventilador exterior 10 9 (11.700 , 9) 8 7 6 N(12.000 , 5) 5 4 3 2 1 (12.400 , 0) 11.700 11.900 12.100 12.300 12.500 CAUDAL DE AIRE m3/h N: Nominal 35 CARACTERÍSTICAS AERÓLICAS MODS. 35 - 35/R Ventilador interior PRESION ESTATICA DISPONIB L E (m m .c .a.) 30 (4.000 , 26) 25 20 (4.000 , 20) 2 15 1 10 N(6.400 , 7) 5 (7.230,0) 4.000 4.500 5.000 5.500 6.000 6.500 CAUDAL DE AIRE m3/h N: Nominal Curva 1:Con polea motor regulable de serie (abierta 2 ¼ vueltas). Curva 2: Con polea motor abierta (abierta ½ vueltas). 36 7.000 7.500 CIRCUITOS FRIGORÍFICOS Modelos 07C - 09C sólo frío LEYENDA C: Compresor. BE: Batería exterior. VE: Ventilador exterior. BI: Batería Interior. VI: Ventilador interior. FF: Filtro frigorífico. PA: Presostato alta presión. PB: Presostato baja presión. D: Distribuidor de líquido. TP: Tomas de presión con Obús. VX1: Válvula Expansión termostática batería interior. BATERÍA CONDENSADORA Mod. BATERÍA EVAPORADORA Nº RANGOS Nº CIRCUITOS Nº RANGOS Nº CIRCUITOS 07C 5 4 4 6 09C 5 4 4 6 (1) SÓLO EN EQUIPOS PARTIDOS Modelos 07C - 09C con bomba de calor LEYENDA C: Compresor. BE: Batería exterior. VE: Ventilador exterior. BI: Batería Interior. VI: Ventilador interior. FF: Filtro frigorífico. PA: Presostato alta presión. PB: Presostato baja presión. D: Distribuidor de líquido. TP: Tomas de presión con Obús. BA: Botella antigolpe (separador de líquido). VR: Válvula retención. VX1: Válvula Expansión termostática batería interior. VX2: Válvula Expansión termostática batería exterior. BATERÍA CONDENSADORA Mod. BATERÍA EVAPORADORA Nº RANGOS Nº CIRCUITOS Nº RANGOS Nº CIRCUITOS 07C 5 4 4 6 09C 5 4 4 6 (1) SÓLO EN EQUIPOS PARTIDOS 37 CIRCUITOS FRIGORÍFICOS Modelos 11 a 35 sólo frío LEYENDA C: Compresor. BE: Batería exterior. VE: Ventilador exterior. BI: Batería Interior. VI: Ventilador interior. FF: Filtro frigorífico. PA: Presostato alta presión. PB: Presostato baja presión. D: Distribuidor de líquido. TP: Tomas de presión con Obús. VX1: Válvula Expansión termostática batería interior. BATERÍA CONDENSADORA BATERÍA EVAPORADORA Mod. Nº RANGOS Nº CIRCUITOS Nº RANGOSNº CIRCUITOS 11 4 6 4 6 14 5 6 5 6 18 5 8 4 6 20 5 10 4 8 24 4 9 4 13 27 5 9 5 13 35 5 16 5 16 (1) SÓLO EN EQUIPOS PARTIDOS Modelos 11 a 35 bomba de calor LEYENDA C: Compresor. BE: Batería exterior. VE: Ventilador exterior. BI: Batería Interior. VI: Ventilador interior. FF: Filtro frigorífico. PA: Presostato alta presión. PB: Presostato baja presión. D: Distribuidor de líquido. TP: Tomas de presión con Obús. BA: Botella antigolpe (separador de líquido). VR: Válvula retención. VX1: Válvula Expansión termostática batería interior. VX2: Válvula Expansión termostática batería exterior. BATERÍA CONDENSADORA BATERÍA EVAPORADORA Mod. Nº RANGOS Nº CIRCUITOS Nº RANGOSNº CIRCUITOS 11/R 4 6 4 6 14/R 5 6 5 6 18/R 5 8 4 6 20/R 5 10 4 8 24/R 4 9 4 13 27/R 5 9 5 13 35/R 5 16 5 16 (1) SÓLO EN EQUIPOS PARTIDOS 38 CONTROL El control de estas unidades está compuesto por dos sistemas integrados: un terminal con display para situar en el ambiente y una tarjeta de potencia para la gestión de los actuadores que se sitúa en el cuadro eléctrico de la unidad. La conexión entra ambas se realiza con un cable de sólo dos hilos facilitando al máximo la instalación. Terminal El terminal es el corazón del sistema; dotado de una sonda interna para la detección de la temperatura ambiente a controlar, opcionalmente puede colocarse una sonda para instalarla sobre conducto. Este terminal se puede considerar como un interface de usuario ya que es el que manejará habitualmente, ha sido estudiado para ser de uso fácil como lo indican las características siguientes: - Display de cuarzo líquido de grandes dimensiones. - La separación ergonómica de las teclas para la programación (laterales) de las destinadas a la modificación inmediata de la temperatura deseada (punto de consigna) sobre el frontal - Sólo dos hilos conectan el terminal con la tarjeta de potencia. - El regletero utilizado de tipo extraíble permite la conexión de los cables al terminal utilizando sólo la parte posterior del frontal. La parte electrónica se conecta al final, con el movimiento de cierre frontal. - La programación del instrumento puede efectuarse, copiando los parámetros mediante una llave de programación. Sobre la base es posible identificar las conexiones siguientes: Sonda NTC de regulación remota (opcional) - T +, T – para la conexión con la tarjeta de potencia. - AVSS, B1 para la conexión remota de la sonda interna de temperatura NTC. En la parte posterior del terminal se encuentran los puentes J1 y J2 con el significado siguiente: - J1: en posición 1-2 sonda de temperatura NTC colocada en posición remota. en posición 2-3 sonda de temperatura NTC interna. No se debe conectar nunca la sonda externa si se usa la interna. - J2: No utilizado 39 CONTROL 3 2 1 J1 3 21 J2 Teclado Incremento Es una tecla frontal, permite el aumento del punto de consigna en pasos de 0,5 ºC, así como el aumento del código para acceder a los parámetros protegidos. Decremento. Es la segunda tecla frontal, permite la disminución del punto de consigna en pasos de 0,5 ºC, así como la disminución del código para acceder a los parámetros protegidos. Tecla lateral CLOCK. CLOCK Sirve sólo para programación del reloj y las fases horarias, sólo en terminal con versión reloj incorporada. Tecla lateral SET. Realiza las siguientes acciones: - Selección de la categoría del punto de consigna, que son tres, ausencia por un breve periodo, confort y nocturno, indicados con los oportunos símbolos, los cuales parpadearán una vez nos hayamos introducido en ellos. SET - Para entrar en la modalidad de modificación de los parámetros, una vez seleccionados. - Para aceptar la modificación de los parámetros correspondientes. - Para confirmar el código de acceso a los parámetros protegidos. - Acompañada de la tecla “HOLD” para el ajuste de los parámetros directos, o sea los accesibles sin código de protección. - Acompañada de la tecla “MODE” para el ajuste de los parámetros de instalador, o sea los accesibles con código de protección, a nivel 1. - Acompañada de la tecla “MODE” durante 3 segundos, para el ajuste de los parámetros de fabricante, o sea los accesibles con código de protección, a nivel 2. Tecla lateral MODE. MODE FAN Selecciona los modos de funcionamiento de la unidad, además acompañada por la tecla SET realiza las funciones descritas en el punto anterior. Durante la modificación de un parámetro permite convertirlo de directo a protegido a nivel 1 y viceversa. Tecla lateral FAN. Selecciona los modos de funcionamiento del ventilador de la unidad interior, que son 1(continuo) y AUTO Tecla lateral HOLD. HOLD Hace salir de la modalidad de programación aceptando todas las modificaciones efectuadas a los parámetros, en compañía de la tecla SET permite acceder al ajuste de los parámetros directos Tecla lateral RESUME. Realiza las siguientes acciones: - Salir de la modalidad de programación en curso sin grabar las modificaciones. RESUME - Vuelve a asignar el punto de consigna confort. - Silencia el zumbador (en modelos con esta opción) - Rearma las alarmas presentes si se presiona durante 3 segundos, con la desactivación del mensaje en el display y el relé de alarma, siempre que las condiciones de alarma hayan cesado. 40 CONTROL Visualizaciones El dispositivo es capaz de comunicar cualquier tipo de información inherente a su estado, su configuración, las alarmas a través de un display. Termómetro asociado a la medida de la temperatura Modifica valor Valor sonda desescarche o consigna o nivel parámetros protegidos USr o FAC Frío en marcha s et auto Indica visualización Set Point Ventilador y modo de funcionamiento 1 2 3 Calor en marcha Medición sonda de temperatura * * OFF Set Point noche Campo alfanumérico Parámetro protegido Set Point confort Set Point ausencia Tarjeta de potencia Se trata de la tarjeta que va colocada en el cuadro eléctrico de la unidad dispone de un conjunto de conectores para alimentar los dispositivos controlados (válvulas, compresores, ventiladores, etc.) Sus características principales son: - Una entrada analógica para la medición de la temperatura exterior en las unidades bomba de calor para el desescarche. - 5 salidas digitales a través de relés. - Tres entradas digitales con las misiones que se describen a continuación: . Selección ON/OFF remoto . Señalización de alarma de presostato de baja . Señalización de alarma genérica. En la tarjeta es posible identificar las conexiones siguientes: - Los bornes G y G0 para la conexión de la alimentación a 24 Vca. - Los bornes T- y T+ para la conexión con el terminal. - Los bornes ID COM, ID1, ID2, e ID3 para la conexión de las entradas digitales. - Los bornes B3 y GND para la conexión de la sonda externa NTC para el desescarche en las bombas de calor exclusivamente. - Los bornes Cn – Non para la conexión de los relés de maniobra a los dispositivos controlados. La tarjeta dispone de un led verde de indicación que facilita las informaciones siguientes a través del número de destellos cada tres segundos: - 1 destello: funcionamiento normal. - 2 destellos: la tarjeta de potencia no recibe los datos enviados por el terminal. - 3 destellos: el terminal no recibe los datos enviados por la tarjeta de potencia. 41 CONTROL Instalación del terminal Para realizar una correcta instalación y sin peligro alguno hemos de cumplir las premisas siguientes: - Quitar siempre la alimentación antes de intervenir en el terminal, tanto en fase de montaje, como mantenimiento o sustitución. - El terminal debe ir fijado a la pared en posición vertical de modo que permita la circulación del aire a través de la rejilla del propio terminal. - Se deben evitar los lugares donde la medida de la temperatura ambiente efectuada sobre el sensor pueda ser alterada, como paredes externas, proximidades de puertas al exterior, exposición directa al sol, etc. - Los cables de conexión con la tarjeta de potencia deben ir separados de otros cables, usando una canaleta sólo para ellos. - La longitud máxima permitida es de 150 m. Con sección variable en base a su longitud, tal como se indica en la tabla siguiente: Longitud conexión m. Sección mínima mm2 0-50 0,5 50-150 1 En el conexionado con la tarjeta de potencia se debe respetar la polaridad, por tanto el borne T+ de la tarjeta con el T+ del terminal. En caso de que por error se conectarán al revés el terminal no será dañado. Para realizar la instalación del terminal hemos de realizar las operaciones que se describen a continuación: 1.- En primer lugar debemos separar el frontal del terminal de la base posterior, para lo cual introduciremos un destornillador plano en la guía situada en el centro del lado inferior del terminal y liberar la lengüeta de bloqueo de su encaje. 2.- Levantar el frontal con un movimiento basculante, apoyándose sobre el lado superior del terminal y separando el inferior. 3.- Para fijar la base del terminal en la pared, situar el agujero presente en el centro de la base sobre los cables para el control del terminal que salen de la pared. La distancia de los agujeros de montaje ha sido estudiada para poder fijar el terminal a una caja de empotrar conforme a las normas CEI C.431 – IEC 670. Si no se utiliza caja usar los agujeros de montaje de la base, como guía para agujerear la pared y utilizar el kit de tornillos y tacos que acompañan el terminal. 4.- Fijar los cables al regletero de la base posterior del terminal tal como se ve en la figura que se muestra a continuación. 5.- Verificar la correcta situación de los puentes J1 y J2 situados en el terminal. 6.- Cerrar el terminal, colocando el frontal sobre la base posterior con un movimiento de bisagra opuesto al de la apertura, se encaja el lado superior sobre la base y entonces se acerca la parte inferior, prestando atención que los pernos del regletero se introduzcan en los correspondientes bornes hembra. 42 CONTROL Uso del control A continuación se describen algunas consideraciones acerca de las funciones de mando, visualización, control y parametrización. Estado. Durante el funcionamiento normal de la unidad, si esta se encuentra en paro, se visualiza en el display de LCD, la temperatura ambiente, el valor del punto de consigna, expresados en grados centígrados, el mensaje OFF y el símbolo de unidad parada. Si la unidad es bomba de calor mediante el parámetro H7 podemos hacer que en vez de visualizar el punto de consigna en el ángulo superior derecho se visualice el valor medido por la sonda de desescarche, esto puede ser útil si necesitamos analizar el comportamiento de una bomba de calor durante el proceso de desescarche. Si la unidad se encuentra en orden de marcha se visualizará, la temperatura ambiente, el punto de consigna o la temperatura de la sonda de desescarche, el símbolo del punto de consigna utilizado (ausencia, confort o noche), el modo de funcionamiento, el símbolo de ventilación si está en marcha o no, y el símbolo de calor o frío en marcha si lo estuviera. Si durante el funcionamiento la unidad llega a satisfacer el nivel exigido por el punto de consigna la unidad parará , hasta que se deje de cumplir el nivel de temperatura exigido. Si durante el funcionamiento se hubiese producido alguna alarma se visualizará la temperatura ambiente en alternancia con la palabra AL, el punto de consigna, el símbolo del punto de consigna en uso y el tipo de alarma. Control. El control que realizamos a través del interfaz de usuario lo podemos clasificar en las funciones siguientes: selección modo de funcionamiento OFF – CALOR – FRIO – VENTILACIÓN AUTO, fijación de puntos de consigna (Set point). Selección del modo de funcionamiento. Partiendo de la posición de paro o sea la unidad sin orden de marcha visualizamos en el display lo que es muestra. Pulsando la tecla Mode una vez comienza a parpadear el mensaje OFF y si de nuevo pulsamos la misma tecla seleccionamos el ciclo de funcionamiento de Verano (COOL). La unidad se quedará en esta posición hasta que le temperatura ambiente suba por encima de la temperatura de SET, en cuyo caso se pondrá en marcha. 43 CONTROL Pulsando de nuevo la tecla Mode pasamos del ciclo de funcionamiento de Verano (COOL) al de Invierno (HEAT), manteniéndose la orden de marcha a la unidad. Como el nivel de temperatura mostrado es mayor que el punto de consigna la unidad no arrancará hasta que el valor de la temperatura ambiente descienda por debajo del punto de consigna. Si de nuevo pulsamos la tecla Mode la unidad pasa al modo AUTO de funcionamiento. En este modo en función de cómo esté la temperatura ambiente con respecto al punto de consigna la unidad se pondrá en marcha en frío en calor o permanecerá en Stand-by. Si volvemos a pulsar la tecla Mode la unidad pasa al modo de ventilación (FAN), dentro del cual podemos mediante la tecla Fan arrancar o parar el ventilador de la unidad interior, antes de salir de este modo de funcionamiento conviene mediante la tecla Fan parar la ventilación. Fijación de los puntos de consigna. La función del control termostático es la de mantener la temperatura de retorno del aire a la unidad interior, lo más cercana posible al valor programado como Set Point. A continuación mostramos los diagramas de los distintos modelos de unidades que llevan este control que son los siguientes: Unidad sólo frío con 1 compresor. Set=24º C C1 Dif. 1ºC Tª 24'5 25'5 Zona neutra 0'5º C Set=24º C C1 Dif. 1ºC Tª 26'5 27'5 Nocturno 2º C Zona neutra 0'5º C Set=24º C C1 Dif. 1ºC Tª 28'5 Ausencia 4º C Zona neutra 0'5º C 44 29'5 CONTROL Unidad sólo frío con un compresor + resistencia Set=24º C Dif. 1ºC C1 RA Dif. 1ºC Tª 22'5 23'5 24'5 25'5 Zona neutra 0'5º C Set=24º C Dif. 1ºC C1 RA Dif. 1ºC Tª 20'5 26'5 21'5 27'5 Nocturno 2º C Zona neutra 0'5º C Set=24º C Dif. 1ºC C1 RA Dif. 1ºC Tª 18'5 28'5 19'5 29'5 Ausencia 4º C Zona neutra 0'5º C Unidad bomba de calor con 1 compresor. Set=21º C C1 Dif. 1ºC C1 Dif. 1ºC Tª 19'5 20'5 21'5 22'5 Zona neutra 0'5º C 45 CONTROL Set=21º C C1 Dif. 1ºC C1 Dif. 1ºC Tª 17'5 23'5 18'5 24'5 Nocturno 2º C Zona neutra 0'5º C Set=21º C Dif. 1ºC C1 C1 Dif. 1ºC Tª 15'5 25'5 16'5 26'5 Ausencia 4º C Zona neutra 0'5º C Unidad bomba de calor con 1 compresor con resistencia de apoyo. Dif. 1ºC Set=21º C Dif. 1ºC C1 C1 RA Dif. 1ºC Tª 18'5 19'5 20'5 21'5 22'5 Zona neutra 0'5º C Dif. 1ºC Set=21º C Dif. 1ºC C1 C1 RA Dif. 1ºC Tª 16'5 17'5 18'5 23'5 24'5 Nocturno 2º C Zona neutra 0'5º C Dif. 1ºC Set=21º C Dif. 1ºC C1 C1 RA Dif. 1ºC Tª 14'5 15'5 25'5 16'5 Ausencia 4º C Zona neutra 0'5º C 46 26'5 CONTROL Alarmas Si durante el funcionamiento normal de la unidad se produce alguna anomalía, el controlador para la unidad y señala al usuario el código de alarma relativo a la seguridad que ha intervenido. Después de haber verificado la alarma y eliminado la causa, se podrá acceder al rearme de la unidad pulsando la tecla Resume, durante 3 segundos, del controlador. La detección de una alarma comporta: - Activación del zumbador si está disponible, habilitado y previsto por el tipo de alarma. - Visualización en el display del código de alarma y del texto “AL” alternando con la visualización de la temperatura. - Bloqueo de las salidas o parte de ellas en relación al tipo de alarma. - Activación del relé de alarma si está disponible y previsto por el tipo de alarma. Cuando intervienen varias alarmas a la vez, el control efectúa un ciclo automático de visualización de las alarmas ocurridas. Rearme de alarmas. Ante el rearme de una alarma se pueden dar los casos siguientes: REARME MANUAL: Si la condición de alarma ha desaparecido, al pulsar por 3 segundos la tecla Resume se rearma la unidad. REARME AUTOMÁTICO: Algunas alarmas se rearman automáticamente cuando la condición desencadenante desaparece, o sea desaparece el mensaje intermitente en el display. Lista de alarmas. En la tabla que se muestra a continuación, se resumen todas las alarmas posibles, sus códigos y el bloqueo de las salidas relativas. La intervención de todas las alarmas es inmediata a excepción de las de alta y baja temperatura que intervienen después de pasado un tiempo ajustado en el parámetro correspondiente P5 y la de presión de baja cuyo tiempo de retardo viene ajustado por el parármetro P10. Cuando la unidad está en OFF, se detectan sólo las alarmas de error de sonda. CODIGO TIPO DE ALARMA DESCRIPCIÓN HI T Alta temperatura en retorno Indica pero no para la unidad. Rearme manual LO T Baja temperatura en retorno Indica pero no para la unidad. Rearme manual th F Alarma general Bloquea compresores y ventiladores. Rearme manual EE Alarma EEPROM Contactar con asistencia técnica E SR Error comunicación terminal Bloquea todas las salidas. Rearme automático E ST Error comunicación tarjeta Bloquea todas las salidas. Rearme automático E1 Error sonda regulación Bloquea todo menos ventilador interior. Rearme automático E3 Error sonda desescarche Bloquea compresores y ventiladores. Rearme automático E DF Alarma desescarche Finaliza desescarche. Rearme automático o manual Alarma baja presión (B.d.c.) Bloquea compresores y ventiladores. Rearme automático hasta 3 fallos/hora, en que debe ser manual LO P Parametrización El usuario dispone de los parámetros que denominamos directos y que se caracterizan por no necesitar código de acceso. Para el ajuste de los parámetros directos comenzaremos por pulsar al mismo tiempo las teclas SET + HOLD el display visualiza el primero de los parámetros y sobre él su valor. Para recorrer los distintos parámetros lo haremos con las teclas [ ] y [ ], localizado el parámetro a modificar se procede del siguiente modo: - Pulsando la tecla SET entramos en la modalidad de modificación, el parámetro seleccionado parpadea. - Pulsando las teclas [ ] y [ ], modificamos el valor del parámetro. - Pulsando la tecla SET aceptamos la modificación. - Pulsando la tecla HOLD salimos de la modalidad de programación aceptando todas las modificaciones a los parámetros. - Pulsando la tecla RESUME salimos de la modalidad de programación, sin aceptar las modificaciones. Lo mismo ocurre después de 1 minuto de inactividad. A continuación mostramos una tabla donde se pueden leer los valores de los parámetros directos en los distintos modelos de unidades. VALORES POR DEFECTO Sólo frío Bomba de calor TIPO PARAMETRO R1 Punto consigna agua piscina R2 Diferencial agua piscina No aplicable R3 Diferencial temperatura aire 2.0ºC 2.0ºC R4 Banda muerta temperatura aire 0.5ºC 0.5ºC R8 Punto consigna resistencia apoyo 2.0ºX 2.0ºC R9 Diferencial temperatura apoyo 1.0ºC 1.0ºC C5 Contador horas compresor 1 0.0 Khs 0.0 Khs 0.0 Khs No aplicable F3 Contador horas ventilador interior 0.0 Khs d13 Desescarche forzado No aplicable H18 Funcionamiento bomba de agua bit No aplicable 47 CONTROL Sonda externa de temperatura Esta sonda opcional permite colocar el punto de captación de la temperatura ambiente en un lugar distinto al del mando de pared. Para conectarla, debe anularse la sonda interior del mando de pared, mediante las operaciones siguientes: 1.- Cambiar de posición el puente J1 de la figura, en el interior del mando de pared, a la posición 2. 2.- Conectar la sonda de temperatura ambiente exterior en las dos bornas AVss y B1 en la base posterior del terminal. (opcional) Avss B1 3 2 1 POSICIÓN 2 3 2 1 J1 3 21 J2 ESQUEMAS ELÉCTRICOS LEYENDA MC: Compresor MVE: Ventilador exterior MVI: Ventilador interior CC: Condensador compresor C: Contactor del compresor E: Contactor del ventilador exterior I: Contactor del ventilador interior VI: Válvula inversora R: Resistencia de cárter AP: Presostato de alta BP: Presostato de baja OP: Opcional TA: Limitador térmico calefacción eléctrica rearme automático TM: Limitador térmico calefacción eléctrica rearme manual 48 RE: Contactor calefacción eléctrica FC: Fusibles compresor FE: Fusibles ventilador exterior FI: Fusibles ventilador interior FR: Fusibles resistencia FM: Fusibles maniobra PC: Térmico compresor PE: Térmico ventilador exterior PI: Térmico ventilador interior SF: Secuencímetro de fases K: Protección interna compresor T: Transformador ESQUEMAS ELÉCTRICOS C S R Modelo 07C - 09C-2 49 ESQUEMAS ELÉCTRICOS C S R Modelo 07C/R - 09C-2/R 50 ESQUEMAS ELÉCTRICOS Modelo 09C-3 - 11 - 14 51 ESQUEMAS ELÉCTRICOS Modelo 09C-3/R - 11/R - 14/R 52 ESQUEMAS ELÉCTRICOS C S R Modelo 18 - 20 53 ESQUEMAS ELÉCTRICOS Modelo 18/R - 20/R 54 ESQUEMAS ELÉCTRICOS Modelo 24 - 27 55 ESQUEMAS ELÉCTRICOS Modelo 24/R - 27/R 56 ESQUEMAS ELÉCTRICOS Modelo 35 57 ESQUEMAS ELÉCTRICOS Modelo 35/R 58 El fabricante declina toda responsabilidad por eventuales datos inexactos contenidos en la presente publicación debidos a errores de impresión o de transcripción. Sede Central y Fábrica Polígono industrial de Villayuda Tel.(947) 48 32 50 - Fax (947) 48 56 72 Apartado de correos 267 - 09007 Burgos e.mail: [email protected] http//www.ferroli.es Dirección Comercial Edificio Ferroli Avda. de Italia, 2 - 28820 Coslada (Madrid) Tel. (91) 661 23 04 - Fax (91) 661 09 91 e.mail:[email protected] - http://www.ferroli.es SERVICIO DE ATENCIÓN AL PROFESIONAL Tel. 902 48 10 10 e-mail: [email protected] SERVICIO DE ATENCIÓN AL CLIENTE Tel. 902 197 397 e-mail: [email protected] JEFATURAS REGIONALES DE VENTAS LEVANTE- NORTE Tel. 661 23 04 Fax.:661 09 73 e.mail:[email protected] CATALUÑA - BALEARES Tel. (93) 729 08 64 Fax.(93) 729 12 55 e.mail: [email protected] NOROESTE Tel. (981) 79 50 47 Fax (981) 79 57 34 e.mail: [email protected] ANDALUCÍA Tel. (95) 560 03 12 Fax (95) 418 17 76 e.mail: [email protected] 8-11-2006 CENTRO-NORTE Tel. (947) 47 40 95 Fax (947) 48 56 72 e.mail:[email protected] A73015699 CENTRO Tel. 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