| Electrónica ENTREGA 11 Curso de reparación de electrodomésticos y afines Elaborado Por: Radio Instituto A continuación, vamos a especificar las pruebas más sencillas que nos permitirán determinar si un arrollamiento de inducido se encuentra abierto: que si algún arrollamiento hace masa, se manifestará en cada delga del colector. Hoja de sierra Prueba de zumbador Colocando el inducido en posición sobre el zumbador, luego se toma una hoja de sierra para metales y se frota suavemente entre dos delgas contiguas del colector. Si el inducido está normal, la tensión que se induce en la bobina generará una pequeña chispa cuando la hoja de metal genere un cortocircuito. Si el inducido se encuentra abierto no se generará ninguna chispa. Esta prueba debe repetirse en cada pareja siguiente de delgas contiguas, mientras se hace girar el inducido en el zumbador (figura 4). A la red Zumbador Inducido Figura 4 Prueba de continuidad - circuito abierto Esta prueba se efectúa de la misma manera que para detectar cortocircuitos, cuya explicación ya fue suminstrada. Para localizar un arrollamiento abierto podemos emplear una lámpara de prueba en reemplazo de un óhmetro. Para ello se debe realizar la comprobación cada dos segmentos en todo el perímetro del colector y observar si la lámpara enciende en cada posición. Si en una pareja de delgas, la lámpara enciende con mayor intensidad, en ese lugar habremos ubicado abierto el arrollamiento. Pruebas para localizar averías Antes de diagnosticar si el estado de un inducido es normal, es necesario asegurarse de que no hay masas entre cualquiera de los arrollamientos y el eje o el núcleo metálicos del inducido. La prueba consiste en comprobar la continuidad entre el colector y el núcleo del inducido. Para resistencia infinita, la lectura del óhmetro deber ser muy alta. Si la medición es baja indicará que los arrollamientos del inducido hacen masa con el núcleo o que el aislamiento entre ambos se ha debilitado. Al realizar esta prueba no es necesario girar el inducido, ya 24 | Cuando los arrollamientos de campo se encuentran en cortocircuito, los motores funcionan a mayor lentitud, consumen mayor energía eléctrica y trabajan a temperaturas elevadas superiores a los 50 °C. En estas condiciones el motor no funciona. Para comprobar si el devanado de campo tiene algún arrollamiento abierto o en cortocircuito, se mide la resistencia de cada uno. Normalmente, los devanados de campo se disponen en parejas, en ciertos casos como los utilizados en algunos modelos de trituradoras, el devanado de campo puede componerse de una sola bobina. Al ser las dos bobinas iguales, éstas deben presentar la misma resistencia, si la medición indica que ambas no son iguales, una de ellas se encuentra dañada. Por ejemplo, si la prueba con el óhmetro indica que una de las bobinas tiene una resistencia infinita, nos da la pauta que ese arrollamiento está abierto, Por otra parte, si una de las bobinas presenta una resistencia inferior a la otra, posiblemente ese arrollamiento tenga alguna espira en cortocircuito. tEn ambos casos debe ser reemplazado el devanado de campo completo. | Electrónica Reemplazo de las escobillas Cuando no se dispone de repuestos originales, deberán hacerse las tareas necesarias para adaptar las escobillas elegidas para la sustitución. Para ello, el motor debe funcionar hasta que los centros de las nuevas escobillas se adapten a la forma del colector. Debe tenerse en cuenta que los juegos de escobillas no originales, finalmente se desgastan hasta adaptarse a la superficie del colector pero durante el tiempo de adaptación el exceso de chispas generado puede deteriorar el colector. Para evitarlo, los centros de las escobillas de reposición se lijan para darles un contorno levemente cóncavo antes de ser instaladas. Una de las técnicas recomendadas es la siguiente: Se envuelve un papel de lija extra fina en un objeto cilíndrico de un diámetro adecuado para la tarea, sobre el cual se deben deslizar las escobillas hacia adelante y atrás, hasta lograr en las mismas una superficie cóncava que les permita asentarse correctamente sobre el colector. Una vez ubicadas en su lugar, se hace girar el motor durante un minuto aproximadamente y se retiran las escobillas nuevamente. A continuación se observa en el colector los lugares brillantes donde las escobillas hicieron contacto. Utilizando una lija extra fina se quita el carbono existente en las zonas brillantes, paso seguido se instalan nuevamente las escobillas y se repite la operación de hacer funcionar el motor durante un minuto. Nuevamente se retiran las escobillas y se repite la operación anterior de lijado. Debe reiterarse la tarea hasta que la superficie de contacto se encuentre con brillo uniforme, indicando que el ajuste es el adecuado. más, los rulemanes gastados dejan libre el inducido para rebotar de un lado a otro mientras gira, ocasionando chispas y un rápido desgaste de las escobillas. Síntoma que se manifiesta mediante un funcionamiento ruidoso. Lubricación Todos los electrodomésticos deben lubricarse de acuerdo a las instrucciones del manual de asistencia técnica. Salvo indicaciones especiales del fabricante, para engrasar los rulemanes se utiliza lubricante de automóviles SAE20 ó SAE-30 sin aditivos detergentes. No debe utilizarse aceite doméstico, ya que suele descomponerse formando una sustancia similar a la resina al tomar contacto con el calor generado en el motor. Por otra parte debido a la gran velocidad que emplean los motores utilizados en electrodomésticos, nunca deben lubricarse las piezas con grasa consistente. Los motores utilizados en artefactos de confort como: calefactores, secadores de cabello, mantas eléctricas, etc., no requieren lubricación, caso contrario, electrodomésticos de mayor potencia, por ejemplo: ventiladores y aspiradoras, necesitan lubricación cada 12 meses aproximadamente. Los motores de electrodomésticos pequeños emplean rulemanes y sistemas de lubricación de diversos tipos: Los más corrientes son los rulemanes a bolilla y rulemanes de rodillos, figura 5. Además, en muchos artefactos electrodomésticos pequeños, se utilizan rulemanes de nylon o de teflón, los cuales son muy resistentes al agua y no son afectados por la corrosión. Rulemanes En los motores utilizados en los electrodomésticos, los rulemanes constituyen una de las principales causas generadores de fallas mecánicas. Otra causa muy corriente se debe a daños originados por golpes fuertes, en muchos casos producidos por caídas accidentales que llegan a desalinear el inducido o los rulemanes. Por tal razón, un motor que funcione en estas condiciones, hace que los rulemanes se desgasten prematuramente. Ade26 | Figura 5 Diámetro interior Frecuentemente, las fallas se originan en la falta de lubricación o lubricación inadecuada. Diámetro exterior A diferencia de las averías en los sistemas eléctricos, las causas de fallas mecánicas en esos elementos se originan, principalmente, debido al uso incorrecto o maltrato por parte del usuario. Pista interior Pista exterior | Electrónica Los métodos de lubricación son muy sencillos, por ejemplo la mayoría de los electrodomésticos pequeños requieren una o dos gotas de lubricante para toda su vida útil. En los motores de mayor porte, se emplea una pequeña cantidad de grasa o aceite lubricante cuando se realiza el montaje del motor, luego como explicamos, el mantenimiento se hace cada año. Juego axial Demasiada lubricación en un ruleman a bolillas, puede ocasionar un exceso de batido, rozamiento y alta temperatura, que pueden descomponer el lubricante y dañar el mecanismo. Para evitar este deterioro, en los ejes de los motores se montan arandelas de fibra o metal, las cuales permiten limitar el juego axial. Recambio de rulemanes Al añadir arandelas al eje del motor, se reduce el juego axial, por el contrario, eliminando arandelas o reemplazándolas por otras de menor espesor, se aumenta. Los rulemanes de bolillas y de rodillos, circulan entre dos pistas, una interna y otra externa. El único movimiento del dispositivo es el rodamiento entre ambas pistas. Para cambiar un rulemán a bolillas se extraen los rodamientos defectuosos y se reemplazan por nuevos, montándolos a presión sobre el eje y dentro del retén. Esta tarea debe realizarse aplicando la máxima presión a la pista interna y no a la externa. Pues si en ésta se aplica demasiada presión, los rodamientos pueden quedar desalineados. Para esta tarea se venden extractores a tornillo y si las dimensiones son grandes y/o está muy “agarrado” habrá que usar una prensa hidráulica. Además, es preciso que los rulemanes queden debidamente ajustados en su posición, pues si queda holgado permitirá el desplazamiento de las pistas y el deterioro de las piezas que hagan contacto. Los electrodomésticos pequeños, en su mayoría, utilizan rulemanes lisos o de fricción (bujes de bronce), en lugar de los rulemanes a bolillas. Es tarea sencilla extraer este tipo de rulemanes, pero al montar a presión el nuevo debe escariarse a la precisión conveniente, caso contrario el electrodoméstico se recalentará a causa del mal rodamiento del nuevo rulemán (buje). Los síntomas de rulemanes defectuosos son diversos, por ejemplo las piezas móviles pueden trabarse o girar con dificultad, generando un sonido de rozamiento metálico, si se trata de un rulemán ubicado en el extremo del colector en malas condiciones puede ocasionar chispas excesivas. Generalmente, cuando un rulemán comienza a fallar, se detecta por un funcionamiento ruidoso y holgura excesiva en el eje. Esa advertencia, indica que estamos ante una pieza que debe ser cambiada, pues ya es demasiado tarde para realizar una tarea de limpieza y lubricación. Se refiere al libre desplazamiento del eje en sentido longitudinal o axial. Si el juego axial es excesivo, permitirá al eje moverse en vaivén sobre sus rulemanes mientras gira, permitiendo que las escobillas no apoyen correctamente en el colector o que el inducido se desalinee parcialmente del campo magnético inductor. En ciertos electrodomésticos el ajuste final del juego axial se realiza desde el exterior del aparato mediante un tornillo de regulación del empuje, una vez que el motor esté completamente montado. Para ajustar el juego axial, se aprieta el tornillo de reglaje, hasta que el inducido comience a ajustarse, luego se afloja aproximadamente un cuarto de vuelta, a continuación se aprieta la contratuerca. Es importante que al realizar el ajuste del juego axial, la posición del colector debe ser tal que las escobillas han de estar centradas en su superficie. Localización de fallas en los motores eléctricos S íntoma: El motor no funciona A continuación detallaremos las causas más frecuentes, aún cuando al motor le llega el suministro eléctrico. Causas probables: a) Escobillas demasiado cortas o defectuosas. b) Escobillas de longitud correcta, pero no hacen contacto con el colector. c) Devanado de inducido en cortocircuito o abierto. d) Devanado de campo en cortocircuito o abierto. e) Conductor cortado entre el conmutador y el devanado de campo, entre el devanado de campo y el portaescobillas o entre el cable de alimentación y el devanado de campo. f) Inducido con el eje descentrado o que roza con los inductores. e) Rulemanes trabados. Solución: En la presente lección, brindamos las explicaciones necesarias para solucionar las averías detalladas. Síntoma: Recordemos que las tareas de limpieza y lubricación, deben efectuarse como mantenimiento, siendo su finalidad prolongar la vida útil del mecanismo. 28 | El motor hace ruido pero no arranca Causas probables: | Electrónica a) Devanado del inducido en cortocircuito. b) Devanado de campo en cortocircuito o a tierra. c) Inducido con el eje descentrado o que roza con los inductores. d) Rulemanes trabados. e) Restos de suciedad en el inducido o en los rulemanes. Solución: Invitamos a nuestros alumnos a releer la presente lección donde brindamos las explicaciones necesarias para solucionar las averías detalladas. c) Inducido con el eje descentrado o que roza con los inductores. d) Escobillas gastadas. f) Colector, engrasado, sucio, picado o gastado. Solución: Invitamos a nuestros alumnos a releer la presente lección donde brindamos las explicaciones necesarias para solucionar las averías detalladas. Síntoma: El motor funciona en forma irregular Síntoma: El motor arranca pero se recalienta rápidamente Causas probables: Causas probables: a) Escobillas o portaescobillas defectuosas. b) Cable de alimentación en mal estado. c) Inducido defectuoso. Supongamos que la temperatura del motor alcanza o es superior a los 50 °C. Solución: Rulemanes trabados. Cortocircuitos en el devanado del inducido. Cortocircuitos o tierra en el devanado de campo. Síntoma: Solución: a) Reemplazar las escobillas y el portaescobillas. b) Cambiar el cable de alimentación, preferentemente por un repuesto original. c) Releer en la presente lección: Averías del inducido y del colector. Exceso de chispas en las escobillas Causas probables: a) Devanado del inducido en cortocircuito. b) Inducido quemado parcialmente. c) Colector sucio o con las espiras en cortocircuito. d) Colector picado o desgastado. e) Altura excesiva de la mica entre las delgas del colector. f) Escobillas gastadas, engrasadas o con los resortes deteriorados. Solución: Síntoma: El motor vibra o hace ruido Causas probables: a) Rulemanes gastados. b) Excesivo juego axial. c) Eje del inducido descentrado. d) Piezas desajustadas. Solución: En la presente lección, brindamos las explicaciones necesarias para solucionar las averías detalladas. Invitamos a nuestros alumnos a releer la presente lección donde brindamos las explicaciones necesarias para solucionar las averías detalladas. Síntoma: Síntoma: El motor gira despacio pero a velocidad uniforme Causas probables: a) Lubricación insuficiente o impurezas en el lubricante. El motor produce sacudidas eléctricas Solución: Limpiar los rulemanes y lubricar nuevamente. Recuérdese utilizar lubricante de automóviles SAE-20 ó SAE-30 sin aditivos detergentes. Síntoma: Causas probables: a) Masa en la carcasa del electrodoméstico. b) Montaje incorrecto de los devanados durante la fabricación. Solución: a) Para solucionar ambas averías, colocar la carcasa a tierra mediante un cable trifilar. El motor pierde velocidad y entrega poca potencia Causas probables: a) Devanado del inducido en cortocircuito o abierto. b) Devanado de campo en cortocircuito o abierto. 30 | Continuará...