CONTROL DE CALIDAD 1) En una empresa del ramo
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UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER ESCUELA DE ESTUDIOS INDUSTRIALES Y EMPRESARIALES CONTROL DE CALIDAD 1) En una empresa del ramo metalmecánico se ha iniciado un proceso de mejora continua. Actualmente se está en la etapa de diagnóstico de calidad y se tiene especial interés en definir cuales son los problemas más relevantes por lo que las piezas metálicas se rechazan cuando se inspeccionan. A continuación se presenta el número defectos generados por cada una de las plantas de producción (cada producto puede tener mas de un defecto), clasificados por tipo de defecto, examinando la producción total de una semana (5 días). Las plantas tienen diferente capacidad, por lo que se registró el número total de unidades producidas durante esa semana por cada planta. Adicionalmente se registró el costo unitario de recuperación de piezas por cada tipo de defecto. Porosidad llenado Maquinado Ensamble TOT. PRODUC Planta 1 126 145 250 124 2000 Planta 2 54 45 60 43 2200 Planta 3 200 350 185 420 4200 COSTO ($/u) 18.000 10.000 85.000 11.000 ¿Qué tipo de análisis se puede hacer al respecto, y que conclusiones pueden derivarse de este análisis? 2) En la tabla anexa se presentan los datos correspondientes a una muestra tomada del peso de los ejes en gramos. Por las características de diseño, se ha definido un peso nominal de 2550 gr con una tolerancia de ± 25 gr. Las muestras se han estratificado por máquina, pues el jefe de planta ha sugerido que este es el factor que está afectando los niveles de calidad requeridos. Analice utilizando histogramas, ¿qué se puede concluir? MAQUINA1 MAQUINA2 2559 2553 2513 2541 2570 2546 2541 2568 2560 2560 2521 2547 2546 2555 2523 2541 2568 2572 2519 2536 2561 2560 2547 2538 2551 2562 2526 2548 2556 2550 2499 2546 2559 2557 2510 2547 2550 2559 2512 2569 2534 2554 2518 2548 2544 2553 2513 2536 2564 2561 2541 2589 2552 2551 2533 2563 2539 2556 2532 2547 2532 2559 2541 2586 2547 2550 2514 2536 2571 2534 2511 2499 2551 2544 2541 2513 2567 2564 2526 2523 2570 2544 2541 2532 2546 2564 2415 2525 3) En una planta de empacado de harina, se considera como una de las variables claves el peso de los sacos, el cual debe ser de 50 kg. Además al cliente no le gusta que pese mucho menos de este valor, por lo que se ha establecido una tolerancia inferior de 49 kg y una tolerancia superior de 52 Kg pensando en no sobrepasar los costos. Al recopilar información en subgrupos de 4 datos se encontraron los siguientes resultados de media y rango por subgrupo: SUBGR. PROM RANGO SUBGR. PROM RANGO SUBGR. PROM RANGO 1 49.8 1.2 9 49.43 1.1 17 49.40 0.9 2 49.95 1.0 10 50.15 1.2 18 49.58 0.9 3 49.88 0.3 11 49.83 1.9 19 49.65 0.8 4 50.00 1.1 12 49.65 1.0 20 49.50 0.5 5 49.75 1.1 13 49.58 1.3 21 49.93 1.0 6 49.70 1.6 14 50.45 0.7 22 49.88 0.3 7 49.73 0.4 15 49.53 1.4 23 49.60 1.5 8 50.03 1.1 16 49.90 1.6 24 49.43 1.3 a) ¿Qué conclusiones podemos sacar de la capacidad que tiene el proceso de cumplir con las especificaciones, y si realmente lo está haciendo? b) Si se desea que no mas del 3% de los sacos esté por debajo de la especificación inferior, tratando de no tener problemas con los clientes, ¿en qué valor debería fijarse el nominal, asumiendo que el peso de los sacos tiene un comportamiento normal?
