Catálogo - Cementos Capa

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MORTEROS TÉCNICOS
aplicaTec Armaduras
aplicaTec Reparación R4 PCC
aplicaTec Reparación R4 SR PCC
aplicaTec Reparación Grueso R4 PCC
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aplicaTec Reparación Fluido R4 PCC
aplicaTec Reparación Fino R3 PCC
aplicaTec Cosmético Claro R2 PCC
aplicaTec Revestimiento Impermeabilizante PCC
aplicaTec Puente Fisuras PCC
aplicaTec Pintura Anticarbonatación
aplicaTec Grout
aplicaTec Grout SR
aplicaTec Grout AR
aplicaTec Grout Grueso
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
aplicaRev Monocapa RM
aplicaRev Monocapa P
aplicaRev Monocapa Impreso
aplicaRev Top
aplicaRev Capa Fina
aplicaRev Proyectable H
aplicaRev Proyectable
aplicaRev Fix
aplicaRev Igualador
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
ECOLÓGICOS (aplicaRev Cal)
aplicaRev Cal Base
aplicaRev Cal Revoco
aplicaRev Cal Estuco
ADHESIVOS CEMENTOSOS
aplicaCer Gris o Blanco CE
aplicaCer Capa Gruesa Gran Formato CE
aplicaCer Capa Gruesa
aplicaCer Especial Yeso CE
aplicaCer Exterior C1T
aplicaCer Special C1TE
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capaCer Plus TT Porcelánico
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Descontaminantes
ECOLÓGICOS TXaplicaRev
Cal
y Autolimpiantes
aplicaRev Proyectable TX
Descontaminante
aplicaRev Proyectable TX
Autolimpiante
aplicaRev CapaFina TX
Descontaminante
aplicaRev CapaFina TX
Autolimpiante
aplicaCer Cartón Yeso C1TE S1
aplicaCer Max C1TE S1
aplicaCer Plus C2E
aplicaCer Super C2TE
aplicaCer Capa Gruesa Extra C2T
aplicaCer Porcelánico C2TE S1
aplicaCer Flex C2TE S1
aplicaCer Flex Rapid C2FT S1
aplicaCer Súper Flex C2TE S2
aplicaCer Fluido C2FE S1
aplicaCer Pasta Adhesiva D1
aplicaCer Pavimentos C2
ADHESIVOS CEMENTOSOS
PARA PIEDRA NATURAL
LITONEX Blanco Macael
LITONEX Exteriores
LITONEX Porosos
MORTEROS DE JUNTAS
aplica Color 0-15
aplica Junta Epoxi
aplica Protector de Cerámica
aplica Quitacemento
aplica Lechada
MORTEROS ESPECIALES
aplica Dry
aplica Glass
aplica Aislamientos
aplica Refractario
aplica Obturador
aplica Prompt
capa Prompt
capacem Blanco 42,5
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
ACRÍLICOS
aplicaRev Acrílico
aplicaRev Fondo Acrílico
aplicaRev Renovación
ADITIVOS
aplica Látex Multiusos
aplica Hidrofugante Fachadas
aplica Hidrofugante Fachadas B.A.
aplicaFill
aplicaFill Fibras
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MORTEROS AUTONIVELANTES
aplica LevelFast
aplica Level
aplica Level Grueso
aplica Level Primer
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MORTEROS DE ALBAÑILERÍA
aplicaSec Blanco y Gris
aplicaSec Blanco y Gris H
aplicaSec Gris SR
aplicaSec Gris H SR
Pág. 126
Pág. 3
Pág. 144
Pág. 170
Pág. 186
Pág. 196
Pág. 206
Pág. 220
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La fuerza de un gran grupo
LÓPEZ GUILLÉN
LÓPEZ GUILLÉN inicia sus actividades empresariales en 1880 en los sectores marítimo y de exportación de
productos agrícolas.
Nuestra cultura de empresa nos compromete a saber escuchar y responder a las necesidades de nuestros clientes,
ofreciéndoles soluciones rápidas, eficientes y de calidad para lograr su satisfacción.
El desarrollo de la Compañía familiar nos ha convertido en un Grupo y hemos hecho de los cambios y los
problemas, oportunidades para crecer.
GRUPO LÓPEZ GUILLÉN lo constituye un conjunto de empresas con vocación de crecimiento y liderazgo en sus
dos principales líneas estratégicas de negocio: la logística integral y la fabricación y comercialización de Adhesivos,
productos químicos y productos especiales para la construcción.
Ampliamos y consolidamos nuestros servicios para dar respuesta a una demanda creciente y más específica cada
día.
Para ello contamos como pilar básico con un equipo profesional altamente cualificado, con una clara vocación de
servicio a los clientes y orientado a la generación de negocio.
Soluciones de calidad
APLICA MORTEROS
Aplica Morteros Especiales es un proyecto empresarial que tiene la ilusión y el reto de liderar el mercado de los
Adhesivos Cementosos Especiales. Después de un periodo de fuerte expansión, en APLICA nos hemos consolidado
como uno de los cinco fabricantes de Morteros Especiales más importantes de España. Una posición que hemos
alcanzado fortaleciendo nuestro compromiso por el desarrollo sostenible, el cuidado del Medio Ambiente con
productos ecológicos y la generación de Productos Especiales de última tecnología.
Para ello, contamos con los centros más avanzados de España, con una capacidad de fabricación que nos permite
poder atender con total garantía el dinámico y exigente mercado de la construcción.
Líneas de Negocio desarrolladas por Aplica en España y mercado Internacional:
• Rehabilitación de Vivienda
• Restauración de Patrimonio
• Obra Civil
• Edificación
Aplica gracias al conocimiento científico ha desarrollado soluciones y productos para:
• Colocación de Cerámica
• Revestimientos
• Decoración
• Morteros Ecológicos
• Morteros Técnicos, de Reparación de Hormigón, Anclajes, Cosméticos y Sellado
• Morteros Autonivelantes
• Aditivos Químicos
• Aislamientos e Impermeabilización
Ponemos a su entera disposición nuestro departamento Comercial y el Servicio de Atención al Cliente formados
por un equipo de excelentes profesionales.
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Investigación y Calidad
COMPROMISO DE APLICA CON I+D+i
Nuestras instalaciones están diseñadas para evolucionar conjuntamente con sus necesidades y ofrecerle soluciones
adaptadas a los nuevos retos, siendo conscientes de que el mercado de la construcción exige cada día mayor
calidad y variedad en los materiales.
Aplica cuenta a día de hoy con uno de los laboratorios más avanzados en cuanto a personal, técnicas de
investigación y desarrollo, e instrumental de última tecnología para conseguir los más altos estándares de calidad
en sus productos.
Para ello también desarrolla productos innovadores con UNIVERSIDADES y CENTROS TECNOLÓGICOS para el
desarrollollo de productos específicos para la construcción y la búsqueda de la calidad total en nuestro control
productivo.
COMPROMISO DE APLICA CON LA CALIDAD
La norma ISO 9001 es un conjunto de directrices establecidas por la Organización Internacional de la Estandarización
(ISO) que APLICA tiene implantada desde su comienzo.
Su implantación en APLICA, aunque supone un intenso trabajo, ofrece una gran cantidad de ventajas para
nuestros clientes. Los principales beneficios son:
• Reducción de rechazos e incidencias en la producción o prestación del servicio
• Mayor compromiso con los requisitos del cliente
• Mejora continua
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Conpromiso aplica con el Medio Ambiente
Se hace necesario tener un indicador universal que evaluará los esfuerzos de una organización por alcanzar una
protección ambiental confiable y adecuada.
En este contexto APLICA se compromete a cumplir las normas ambientales internacionales denominadas ISO
14.000.
APLICA desarrolla todas sus actividades empresariales deseando ser sostenible en todas sus esferas de acción,
siendo consciente que debe asumir de cara al futuro una actitud preventiva que le permita reconocer la necesidad
de integrar la variable ambiental en sus mecanismos de decisión empresarial.
Además APLICA incrementa su compromiso con el MEDIO AMBIENTE mediante la creación de su línea de morteros
ecológicos con una gama de productos que, además de ser menos contaminantes que los derivados del cemento,
consiguen eliminar CO2 ambiental (principal causa del calentamiento global).
Dentro de la gama de morteros ecológicos, APLICA desarrolla morteros para la decoración y rehabilitación de
fachadas, tanto de edificicios de carácter histórico como de viviendas nuevas en las que impera una construcción
sostenible.
Sobre estos principios, desde APLICA vamos a continuar trabajando con el objetivo último de seguir creando
riqueza y bienestar en las áreas en las que estamos presentes.
Todo ello nos permite afrontar los próximos años con optimismo, para llevar adelante un proyecto que crea valor
y con el que todos ganan: accionistas, clientes, empleados y las sociedades en las que desarrollamos nuestra
actividad.
El crecimiento experimentado por nuestro equipo humano en apenas siete años, responde al reto empresarial
planteado por APLICA en su Plan Estratégico. Un reto que tiene en las personas, en su integridad, su principal
valor.
Creemos firmemente en el valor de las personas. Por ello desde APLICA abogamos por la implicación de nuestro
equipo humano en un proyecto común mediante medidas que favorezcan la conciliación de la vida familiar y
profesional.
En APLICA queremos crear un entorno laboral de la mayor calidad regido por los principios de Lealtad, Espíritu de
Equipo, Trabajo, Capacidad y Honestidad.
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Abriendo horizontes
APLICA INTERNACIONAL
Grupo López Guillén tiene una dilatada experiencia de más de 130 años en mercados internacionales desde su
línea de logística integral. Un liderazgo que contribuye al crecimiento de nuestros negocios en España y a la
expansión internacional de nuestras actividades.
En los últimos siete años, nuestra capacidad y producción ha crecido de forma que hemos desarrollado una
completa gama de soluciones técnicas para revestimientos, obra civil, reparaciones de hormigón y restauración de
vivienda y patrimonio, adaptándonos siempre a las necesidades de los distintos mercados locales e internacionales.
Aplica es uno de los principales Fabricantes de Productos Especiales para la construcción en España con presencia
de sus productos y servicios en más de 10 países generando soluciones para la construcción.
Aplica está focalizando su expansión internacional en tres grandes regiones: Europa, Norte de África y Medio
Oriente. Para ello cuenta con acuerdos de distribución y fabricación en distintos países.
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Abriendo horizontes
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[email protected]
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www.cementoscapa.com
En la página web de CEMENTOS CAPA, encontrará
información actualizada de nuestra gama de
productos y de nuestros servicios.
Dispone de archivos de descarga directa, con
información que puede resultarle de utilidad.
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ABSORCIÓN DE AGUA:
Capacidad de absorción de agua, en porcentaje, de un soporte o una pieza cerámica debido a su porosidad abierta.
ADHERENCIA:
Resistencia máxima por unidad de superficie, medida mediante ensayo de tracción, entre el revestimiento y el soporte.
ADHERENCIA MECÁNICA:
Tipo de unión entre dos sólidos, uno penetra en estado líquido en los poros del otro. Explica ciertos mecanismos de
adherencia entre materiales rugosos y porosos como, por ejemplo, entre la cerámica porosa y el adhesivo cementoso.
ADHERENCIA QUÍMICA:
Uniones químicas entre el material adhesivo y el soporte o revestimiento cerámico. Este tipo de adherencia es típica de
adhesivos cementosos con una carga elevada de resinas poliméricas.
ADHESIVO CEMENTOSO:
Llamado también cemento cola o mortero cola. Está diseñado para la colocación de revestimientos cerámicos y de
piedras naturales. Su composición está basada en el cemento y resinas sintéticas hidrosolubles. La normativa que lo
regula es la UNE EN 12004 y se clasifica como C.
ADHESIVO DE RESINAS EN DISPERSIÓN:
Llamado también Pasta Adhesiva, se presenta listo al uso y se emplea para la colocación de revestimientos cerámicos.
Su composición está basada fundamentalmente en resinas sintéticas en dispersión acuosa. La normativa que lo regula
es la UNE EN 12004 y se clasifica como D.
ADHESIVO DE RESINAS DE REACCIÓN:
Se emplea para la colocación de cerámica y piezas de piedra natural. Su composición puede ser de distinta naturaleza:
epoxi, poliuretano...
Normalmente son dos componentes separados. La normativa que lo regula es la UNE EN 12004 y se clasifican como R.
ALABEO:
Desviación de un vértice de la baldosa, por arriba o por abajo, respecto al plano teórico definido por sus vértices.
BARRERA DE VAPOR:
Lámina continua que impide el paso de vapor de agua y agua a través suyo.
BIZCOCHO:
Dícese del cuerpo cerámico de arcilla sin revestir con vidriado y/o engobe, presentando la coloración natural de la pasta
cerámica una vez conformada, secada y cocida.
CAPILARIDAD:
Medida de la capacidad de un mortero fraguado para absorber agua.
CARBONATACIÓN SUPERFICIAL:
Fenómeno que aparece en revestimientos con base de cemento, por reacción de la cal arrastrada hasta la superficie
en el proceso de secado.
CANTO DE FORJADO:
Es el grosor de un forjado, normalmente se expresa en centímetros. Suelen variar entre 30 y 45 cm.
CAPA DE COMPRESIÓN:
Solera de hormigón o mortero, con una resistencia mecánica tras endurecimiento capaz de soportar las cargas
dinámicas y estáticas a las que estará sometido el pavimento. En la mayoría de los casos se trata de soleras flotantes,
sobre capas de separación, de desolidarización o aislamientos, de una cierta compresibilidad, para las que se usan
morteros de características adecuadas. Algunas capas de compresión incorporan en su centro un mallazo de acero
electrosoldado para mejor distribución de los esfuerzos de compresión aplicados.
CAPA DE REGULARIZACIÓN:
Morteros aplicados en paredes y suelos, que se usan con el fin de salvar las irregularidades de planimetría que puedan
existir. No llegan al nivel de acabado.
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CAPA DE REPARTO DE CARGAS:
Equivalente a capa de compresión.
CAPACIDAD HUMECTANTE:
Característica del adhesivo cementoso para pegarse al reverso de la baldosa. Se expresa en % de superficie respecto de
la superficie total de la baldosa, para un tiempo determinado.
CEPILLADO:
Método de preparación de superficies manual o mecánico. Es especialmente recomendable para la eliminación de óxido
de las armaduras.
COLOCACIÓN “A HUESO”:
También denominada colocación a tope o testa. Se refiere a la colocación de baldosa cerámica sin juntas de colocación
entre ellas. Las caras de las baldosas cerámicas se tocan. Es una forma de colocación no validada en otros países por
normativa. Ya que no permite la dilatación de las baldosas provocando desprendimientos.
COLOCACIÓN EN CAPA FINA:
Técnica de colocación de material de agarre con una llana dentada, con una primera aplicación de material sobre el
soporte de colocación con la parte lisa de la llana y posterior peinado con la parte dentada de la misma.
COLOCACIÓN EN CAPA GRUESA:
Supone un modo de colocación tradicional no normalizado. Mediante este método se coloca directamente sobre el
soporte sin necesidad de enfoscado previo. El espesor de colocación admite corregir las irregularidades planimétricas que
tenga el soporte.
CONGLOMERANTE:
Se denomina conglomerante a los materiales que al hidratarse se vuelven pastosos, se solidifican y adquieren rigidez. Son
utilizados como medio de unión o ligazón entre dos materiales, formando una masa llamada mortero. Los conglomerantes
más utilizados son el yeso, la cal, y el cemento.
DEFORMACIÓN TRANSVERSAL:
Es la deformación registrada en el centro de una capa de adhesivo endurecido. Se utiliza para evaluar la deformabilidad
del adhesivo.
DESLIZAMIENTO:
Movimiento descendente, por acción de la gravedad, de una pieza cerámica sobre material de agarre todavía fresco, en
una superficie vertical o inclinada.
DOBLE ENCOLADO:
Aplicación de material de agarre tanto en el soporte como en el reverso de las baldosas a colocar. Para garantizar un
completo macizado y una perfecta adherencia de éstas.
EFLORESCENCIAS:
Formación de manchas de color normalmente blancas. Son producidas por la evaporación de agua que disuelve ciertas
sales y las deposita en superficie de un material.
ENFOSCADO:
Se habla de enfoscado, en los morteros aplicados sobre cerramientos y tabiquería con el fin de regularizar su superficie,
proteger esos elementos constructivos o inclusos conseguir un acabado
FRAGUADO:
Se denomina al proceso químico que genera la pérdida de consistencia de un conglomerante.
FLECHA:
Dícese de la máxima concavidad que se produce en el centro de un forjado; es decir la distancia entre el plano teórico y la
posición definitiva del centro del forjado por su propio peso, la fluencia de los materiales y las cargas elásticas transmitidas
desde la estructura.
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FRESADO:
Método mecánico para la preparación de una superficie, obteniéndose después de su aplicación una superficie de
elevada rugosidad.
FRATASADO:
Se denomina así a la operación de alisado de una capa de mortero efectuado con el “fratás”.
HIDROFUGADO:
Característica de un mortero aditivado en el que se ha limitado la capacidad de circulación de agua a través de los poros
una vez fraguado.
HIGROTÉRMICO:
Dícese de la variación dimensional de una baldosa cerámica por acción combinada de cambios térmicos y en la humedad
del material y del ambiente.
HUMEDAD CAPILAR:
Fenómeno por el cual el agua asciende a través de la red de capilares de un determinado material hasta una determinada
altura.
HUMEDAD DEL SOPORTE:
Porcentaje de agua que contiene el soporte sobre el peso total del mismo.
IMPRIMACIÓN:
Producto que se emplea normalmente sobre superficies porosas y de baja porosidad, para mejorar las propiedades
mecánicas de las mismas y adecuar la ejecución de un posterior tratamiento, o con la intención de aislar dos materiales
incompatibles.
JUNTAS ESTRUCTURALES:
Cuando el soporte tenga juntas estructurales, deben dejarse entre las baldosas juntas estructurales coincidentes con
estas. Las juntas estructurales entre las baldosas deben llegar hasta el soporte, incluyendo la capa de desolidarización si
la hubiese, y su anchura debe ser, como mínimo, la de la junta estructural del soporte.
JUNTAS PERIMETRALES:
Se deben dejar en los límites de las superficies horizontales a embaldosar con otros elementos tales como paredes, pilares
que puedan quedar exentos y elevaciones de nivel. Tienen por objeto evitar que tanto el material de revestimiento como
el adhesivo tengan contacto con tales elementos para prevenir la acumulación de tensiones.
JUNTAS INTERMEDIAS:
Las grandes superficies revestidas con baldosas cerámicas deben subdividirse, a efectos de su colocación, en otras
menores delimitadas por juntas de partición, cuya función es evitar que se acumulen las dilataciones y contracciones.
JUNTAS DE COLOCACIÓN ENTRE BALDOSAS :
Junta de colocación es la separación que se deja entre todas las baldosas cerámicas contiguas.
Nunca deberán ser inferiores a :
• 1,5 mm en interiores.
• 5 mm en exteriores.
LECHADA:
Equivalente a Borada. Mortero a base de cemento blanco y arena fina utilizado en el rejuntado de alicatados y solados,
de consistencia fluida.
LLANA:
Útil de albañilería formada por una superficie plana rectangular provista de un asidero o mango. Se emplea para conferir
planitud a una capa de mortero o extender un material sobre una superficie.
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LLANA DENTADA:
Llana de acero, de superficie rectangular, con dos aristas consecutivas lisas y las otras con dientes, de diferente geometría,
para peinar adhesivos cementosos en cordones de una determinada sección. Según el formato de la baldosa y el grosor
del adhesivo a aplicar usaremos un tipo de llana dentada.
LUZ:
Distancia entre apoyos en los forjados, normalmente pilares. Para cada tipo forjado, el grosor del forjado (canto) y la luz
nos dan la flecha teórica esperada. La flecha es un dato necesario para prever la estabilidad frente a un acabado rígido
modular como es un pavimento cerámico.
MADURACIÓN:
Característica en fresco de los morteros y adhesivos aditivados con resinas, asociada al tiempo de reposo que debe de
transcurrir entre el final de la operación de mezcla y el momento en que esta listo para su uso. También se emplea este
término para describir el proceso de endurecimiento de un mortero de cemento y/o cal.
MAESTRA:
Superficie longitudinal de referencia para ejecutar un enfoscado maestrado, una solera nivelada o una capa de
configuración de pendiente cubierta. Se aplica también a las reglas de sección cuadrada o rectangular, que se usan
con el mismo fin en la ejecución de una solera nivelada y maestrada con un mortero, normalmente semiseco. En la
realización de maestras con mortero se aconseja usar composiciones diferentes a las del mortero de relleno, ya que
pueden generarse retracciones diferenciales y fisuraciones entre la maestra y el mortero de relleno.
MÓDULO DE ELASTICIDAD:
Es la relación entre la fuerza aplicada y la deformación sufrida por un material. Un módulo elevado indica una elasticidad
reducida y viceversa.
PARTICIÓN SECA:
Se denomina así a la técnica de tabiquería interior que no precisa el uso de morteros para su ejecución (incluso pastas
de yeso). Esta definición se aplica a tabiques de cartón-yeso, madera, prefabricados de materiales compuestos, etc
PERMEABILIDAD AL VAPOR DE AGUA:
Capacidad de difusión del vapor de agua a través de un material en condiciones estacionarias, por unidad de superficie
y grosor de material y unidad de diferencia de presión de vapor de agua entre sus caras.
RESINA REDISPERSABLE:
Aditivo orgánico que incrementa la adherencia química para mejorar la resistencia a tracción de los morteros.
RESISTENCIA A COMPRESIÓN:
Valor de la carga máxima uniformemente repartida, aplicada hasta la rotura, sobre probetas de mortero.
RETENEDORES DE AGUA:
Aditivos que regulan la pérdida de agua en los morteros y facilitan la hidratación del cemento durante su fraguado.
RETRACCIÓN:
Medida de la pérdida de volumen de un mortero al endurecer.
TIEMPO ABIERTO:
Tiempo máximo desde la aplicación del cemento cola durante el cual las piezas cerámicas pueden colocarse sin pérdida
de adherencia.
TIEMPO DE PUESTA EN SERVICIO:
Tiempo mínimo a partir de la colocación de un pavimento para poder transitar sobre él sin que se dañe.
TIXOTROPÍA:
Aplicado a materiales de construcción, se entiende como una propiedad que facilita su aplicación en soportes verticales
y en techos sin apreciarse descuelgue.
VISCOSIDAD:
Característica física de los materiales relacionada con la fluidez y la facilidad de aplicación. Cuanto mayor es la viscosidad
menor es la fluidez y a menor viscosidad mayor fluidez.
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MORTEROS
TÉCNICOS
Reparación de hormigón y anclajes
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MORTEROS
TÉCNICOS
MORTEROS TÉCNICOS
aplicaTec Armaduras
REVESTIMIENTO ACTIVO ANTICORROSIVO PROTECTOR DE ARMADURAS
aplicaTec Reparación R4 PCC
MORTERO TIXOTRÓPICO PARA REPARACIÓN ESTRUCTURAL DE HORMIGÓN
aplicaTec Reparación R4 SR PCC
MORTERO TIXOTRÓPICO SULFORESISTENTEPARA REPARACIÓN ESTRUCTURAL DE HORMIGÓN
aplicaTec Reparación Grueso R4 PCC
MORTERO TIXOTRÓPICO PARA REPARACIÓN ESTRUCTURAL DE HORMIGÓN EN GRANDES ESPESORES
aplicaTec Reparación Fluido R4 PCC
MORTERO FLUIDO PARA REPARACIÓN ESTRUCTURAL DE HORMIGÓN
aplicaTec Reparación Fino R3 PCC
MORTERO SULFORESISTENTE PARA REPARACIÓN ESTRUCTURAL DE HORMIGÓN EN CAPA FINA
aplicaTec Cosmético Claro R2 PCC
MORTERO DE COLOR CLARO PARA REPARACIONES COSMÉTICAS DE HORMIGÓN Y NIVELACIONES SUPERFICIALES
aplicaTec Revestimiento Impermeabilizante PCC
MORTERO DE IMPERMEABILIZACIÓN PARA PROTECCIÓN SUPERFICIAL DE HORMIGÓN
aplicaTec Puente Fisuras R4 PCC
MORTERO DE IMPERMEABILIZACIÓN FLEXIBLE PARA PUENTEO DE FISURAS
aplicaTec Pintura Anticarbonatación
PINTURA PARA LA PROTECCIÓN DEL HORMIGÓN FRENTE A LA CARBONATACIÓN
aplicaTec Grout
MORTERO DE RELLENO PARA ANCLAJES METÁLICOS
aplicaTec Grout SR
MORTERO DE RELLENO A BASE DE CEMENTO SULFORESISTENTE PARA ANCLAJES METÁLICOS
aplicaTec Grout AR
MORTERO DE RELLENO DE MUY ALTAS RESISTENCIAS MECÁNICAS PARA ANCLAJES METÁLICOS
aplicaTec Grout Grueso
MORTERO DE RELLENO EN CAPA GRUESA PARA ANCLAJES METÁLICOS
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MORTEROS
TÉCNICOS
MORTEROS TÉCNICOS
GAMA REPARACIÓN
La norma europea EN 1504 (Productos y sistemas para la reparación y protección de estructuras de hormigón) trata todos
los aspectos del proceso de reparación y/o protección de estructuras de hormigón, y ha sido implantada plenamente por
los miembros del CEN (organismos nacionales de normalización de los 28 países europeos) desde 1 de enero del 2009
La aparición de la normativa EN 1504, de obligado cumplimiento para el marcado CE de los productos, hace que esta
área esté plenamente regulada y exige la aparición de nuevos productos. Para cumplir sus exigencias, aplica ha lanzado
una serie de soluciones integradas como respuesta a estos nuevos requerimientos, que componen el sistema aplicaTec®,
cubriendo los diferente rangos de aplicación que exigen los distintos tipos de obras y condiciones
El ingeniero especificador, el contratista, el fabricante, la dirección de obra y, en general cualquier profesional del sector,
debe comprender los requisitos del propietario de la estructura a reparar cumpliendo los requisitos establecidos por la
norma EN 1504.
Los productos y sistemas de la gama aplicaTec Reparación tienen como finalidad la reparación, mantenimiento, protección
y refuerzo de las estructuras existentes de hormigón tanto armado como en masa.
Tipos de morteros según UNE-EN 1504-1:
• CC: Morteros base conglomerantes hidráulicos
• PCC: Morteros base conglomerantes hidráulicos modificados con adiciones poliméricas
• PC: Morteros base conglomerantes poliméricos
Características de las prestaciones de los productos para reparación estructural y no estructural para todos los usos previstos
y para determinados usos previstos según norma UNE-EN 1504-3:2006
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GAMA REPARACIÓN
Requisitos de las prestaciones de productos para reparación estructural y no estructural según
UNE-EN 1504-3:2006
a) El valor de 0,8 MPa no se requiere cuando se produce una rotura cohesiva del material para reparación.
Si se produce una rotura cohesiva, se requiere una resistencia mínima de tracción de 0,5 MPa.
b) No se requiere para el Método de Reparación 3.3.
c) No se requiere en el caso de ciclos térmicos.
d) Valor medio sin valores individuales inferiores al 75% del requisito mínimo.
e) Anchura media máxima permitida de fisura
0,05 mm y con ninguna fisura
0,1 mm y sin delaminación.
f) Para la durabilidad.
g) No adecuado para la protección contra la carbonatación, salvo si el sistema para reparación comporta un sistema
para protección superficial con una protección demostrada contra la carbonatación (véase la Norma Europea EN 1504-2).
h) La elección del método depende de las condiciones de exposición. Cuando un producto está conforme con la parte 1,
se considera que satisface las partes 2 y 4.
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MORTEROS
TÉCNICOS
MORTEROS TÉCNICOS
MORTEROS
TÉCNICOS
MORTEROS TÉCNICOS
Gama Reparación
Etapas de la reparación
Picado
Limpieza
Protección
Reparación / regeneración
Revestimiento sulforresistente / cosmético
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Reparación por vertido
Gama Grout
La amplia gama aplica Grout para rellenos y anclajes de alta precisión, nos ofrece un producto
específico para cada situación
Las principales características de los morteros de la gama aplica Grout son:
• Alta Fluidez: Es capaz de rellenar completamente los huecos bajo las placas de apoyo,
evitando dejar aire ocluido en su interior, garantizando así un reparto homogéneo de las
cargas
• Alta resistencia mecánica: Muy altas resistencias mecánicas a pesar de tener una
consistencia tan fluida
• Retracción compensada: El mortero debe de estar siempre en contacto con el área
a anclar, por lo que es necesario evitar la pérdida de volumen por retracción durante el
endurecimiento
• Alta densidad o compacidad en estado endurecido
Anclaje
Vertido bajo placas de apoyo
Vertido bajo placas de apoyo
Bancada de maquinaria
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MORTEROS
TÉCNICOS
MORTEROS TÉCNICOS
MORTEROS
TÉCNICOS
REV_01/13
aplicaTec
Armaduras
• Protección
de Armaduras
• Adherencia
sobre acero
• Aplicación
con brocha
REVESTIMIENTO ACTIVO
ANTICORROSIVO
PROTECTOR DE ARMADURAS
DESCRIPCIÓN
MODO DE EMPLEO
Revestimiento de un componente a base de cemento,
aditivos inhibidores de la corrosión para proteger el
acero, resinas sintéticas y humo de sílice.
1
El mezclado se hará empleando una batidora eléctrica de
bajas revoluciones hasta conseguir una masa totalmente
homogénea.
APLICACIONES
2
• Capa de protección preventiva de las armaduras.
• Protección de las armaduras frente a la corrosión en
los trabajos de reparación de hormigón.
La consistencia debe ser ligeramente líquida de tal forma
que permita la aplicación mediante brocha de pelo duro.
3
Aplicar una capa de un milímetro de espesor sobre la
armadura limpia y esperar 5 horas antes de la aplicación
de una segunda capa de otro milímetro de espesor.
Esperar 5 horas antes de la aplicación del mortero de
reparación.
4
El mortero se puede proyectar por vía húmeda.
CARACTERÍSTICAS
• Excelente adherencia sobre acero y hormigón.
• Efecto barrera frente al agua.
• Buenas propiedades mecánicas.
• Resistente a hielo y a cloruros.
• No afecta al anclaje del acero revestido.
• Color claro para tener un fácil control de la
aplicación en obra.
• Compatible con la gama de morteros de
reparación de hormigón aplicaTec®.
• Fácil de aplicar.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
SOPORTES
• La limpieza de las armaduras se debe realizar mediante
cepillo de púas metálicas o mediante chorro de arena.
• Si el armado de la zona a reparar está totalmente
oxidado, ampliar la zona de reparación hasta descubrir
la armadura en buen estado.
aplica
• No aplicar el producto con temperaturas inferiores
a 5ºC ni superiores a 35ºC.
• No aplicar con previsión de lluvias o heladas.
• Este producto está listo para mezclar con agua, no
añadir ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades.
• Al ser un producto cementoso, se recomienda el uso de
guantes de goma.
• Las herramientas y útiles se limpiaran con agua
inmediatamente después de su empleo, si el producto
endurece solo podrán ser eliminados por medios
mecánicos.
MORTEROS TÉCNICOS
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REVESTIMIENTO ACTIVO ANTICORROSIVO PROTECTOR DE ARMADURAS
PRESENTACIÓN
aplicaTec Armaduras se presenta en sacos de plástico de 5 Kg.
Conservación: 12 meses desde la fecha de fabricación del producto
en condiciones adecuadas de temperatura y humedad.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
ESTRUCTURA SISTEMA aplicaTec®
aplicaTec Armaduras forma parte de un sistema de reparación que comprende:
• aplicaTec Armaduras: Imprimación anticorrosión
• aplicaTec Reparación R4 PCC / aplicaTec Reparación Fluido R4 PCC: Morteros de reparación estructural
• aplicaTec Reparación Fino R3 PCC / aplicaTec Cosmético Claro R2 PCC: Morteros de nivelación y sellador de poros
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS TÉCNICOS
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MORTEROS
TÉCNICOS
aplicaTec Armaduras
MORTEROS
TÉCNICOS
REV_01/13
aplicaTec
Reparación
R4 PCC
• Reparación
de hormigón
estructural
• Tixotrópico
• Fibroreforzado
MORTERO TIXOTRÓPICO PARA REPARACIÓN
ESTRUCTURAL DE HORMIGÓN
Marcado CE clase R4 para PCC según EN-1504-3
(Productos para la protección y reparación de
estructuras de hormigón)
MODO DE EMPLEO
DESCRIPCIÓN
Mortero monocomponente a base de cemento, áridos
silíceos, resinas sintéticas y fibrorreforzado.
APLICACIONES
• Reparación de la integridad estructural
del hormigón armado.
• Rellenos de coqueras, fisuras, desconchones,
cantos de pilares …
• Regularización de superficies de hormigón o mortero.
• Rejuntado de prefabricados.
• Adecuado para trabajos de reparación según el
principio 3, método 3.1 y 3.3 de la norma UNE-EN1504-9 y para trabajos de refuerzo estructural según
el principio 4, método 4.4 de la norma UNE-EN-1504-9.
CARACTERÍSTICAS
• Elevadas resistencias mecánicas iniciales y finales.
• Elevado módulo de elasticidad para la transferencia
de cargas.
• Retracción compensada.
• Resistente a la carbonatación.
• Exento de cloruros.
• Bajo contenido en cromatos.
• Protección del armado frente a la corrosión.
• Resistente a ciclos de hielo-deshielo.
• Alta adherencia sin el empleo de imprimación.
• Muy baja permeabilidad.
• Permeable al vapor de agua.
• Superficie lista para pintar.
• Válido tanto en superficies verticales como horizontales.
• Válido tanto en interior como en exterior.
• Válido para aplicación con llana o mediante proyección.
1
Añadir de forma gradual el mortero sobre el agua
de amasado (3,5-4 litros por saco de 25 Kg).
2
Amasar mecánicamente a bajas revoluciones con
agua limpia hasta conseguir una masa totalmente
homogénea.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No aplicar el producto con temperaturas inferiores
a 5 ºC ni superiores a 35 ºC.
• No aplicar con previsión de lluvias o heladas.
• Los soportes absorbentes se humedecerán hasta la
saturación pero sin encharcamiento.
• Este producto está listo para mezclar con agua, no
añadir ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades.
• En condiciones desfavorables es imprescindible el
curado durante, al menos, las 24 horas posteriores a la
aplicación.
• Al ser un producto cementoso, se recomienda
el uso de guantes de goma.
• Las herramientas y útiles se limpiaran con agua
inmediatamente después de su empleo, si el producto
endurece solo podrá ser eliminado por medios
mecánicos.
ESTRUCTURA SISTEMA aplicaTec®
SOPORTES
• Se saneará el soporte por medios manuales o
mecánicos hasta eliminar el hormigón deteriorado.
• Los soportes deben estar limpios, sanos, libres de aceites,
grasas, pinturas, polvo, lechadas de cemento, etc.
• Los elementos metálicos tales como las armaduras
estarán libres de óxido.
aplica
aplicaTec Reparación R4 PCC
forma parte de un sistema de reparación que comprende:
• aplicaTec Armaduras: Imprimación anticorrosión
• aplicaTec Reparación R4 PCC / aplicaTec Reparación Fluido R4 PCC:
Morteros de reparación estructural
• aplicaTec Reparación Fino R3 PCC / aplicaTec Cosmético Claro R2 PCC:
Morteros de nivelación y sellador de poros
MORTEROS TÉCNICOS
Pág. 22
MORTERO TIXOTRÓPICO PARA REPARACIÓN ESTRUCTURAL DE HORMIGÓN
PRESENTACIÓN
aplicaTec Reparación R4 PCC se presenta en sacos de papel con lámina de
plástico antihumedad de 25 Kg en palets retractilados de 1000 Kg (40 sacos).
Conservación: 12 meses desde la fecha de fabricación del productos en
condiciones adecuadas de temperatura y humedad.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS TÉCNICOS
Pág. 23
MORTEROS
TÉCNICOS
aplicaTec Reparación R4 PCC
MORTEROS
TÉCNICOS
REV_01/13
aplicaTec
Reparación
R4 SR PCC
• Reparación
estructural
de hormigón
• Sulforresistente
• Con inhibidores
de corrosión
MORTERO TIXOTRÓPICO SULFORESISTENTE
CON INHIBIDORES PARA REPARACIÓN
ESTRUCTURAL DE HORMIGÓN
Marcado CE clase R4 para PCC según EN-1504-3 (Productos
para la protección y reparación de estructuras de hormigón)
DESCRIPCIÓN
MODO DE EMPLEO
Mortero monocomponente a base de cemento sulforesistente,
inhibidores de corrosión de armaduras, áridos silíceos, resinas
sintéticas y fibroreforzado.
APLICACIONES
• Reparación de la integridad estructural del hormigón armado.
• Apto para reparaciones de estructuras marítimas y cimentaciones de
terrenos yesíferos
• Rellenos de coqueras, desconchones, cantos de pilares…
• Regularización de superficies de hormigón o mortero
• Rejuntado de prefabricados
• Adecuado para trabajos de reparación según el principio 3, método
3.1 y 3.3, para trabajos de refuerzo estructural según el principio 4,
método 4.4 y para trabajos de conservación o restauración del pasivado
según el principio 7, método 7.1 de la norma UNE-EN 1504-9
1
Añadir de forma gradual el mortero sobre el agua de amasado
(3,5 litros por saco de 25 Kg).
2
Amasar mecánicamente a bajas revoluciones con agua limpia
hasta conseguir una masa totalmente homogénea y sin grumos
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
CARACTERÍSTICAS
• No aplicar el producto con temperaturas inferiores a 5ºC ni
superiores a 35ºC
• No aplicar con previsión de lluvias o heladas
• Los soportes absorbentes se humedecerán hasta la saturación
pero sin encharcamiento
• Este producto está listo para mezclar con agua, no añadir
ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus propiedades.
• Nunca añadir agua sobre el mortero que haya perdido su
trabajabilidad pues se perderían sus propiedades.
• En condiciones desfavorables es imprescindible el curado
durante al menos las 24 horas posteriores a la aplicación.
• Al ser un producto cementoso, se recomienda el uso de
guantes de goma
• Las herramientas y útiles se limpiaran con agua
inmediatamente después de su empleo, si el producto
endurece solo podrán ser eliminados por medios mecánicos
SOPORTES
ESTRUCTURA SISTEMA aplicaTec®
• Elevadas resistencias mecánicas iníciales y finales.
• Sulforesistente
• Contiene inhibidores de la corrosión
• Elevado modulo de elasticidad para la transferencia de cargas
• Retracción compensada
• Resistente a la carbonatación
• Exento de cloruros
• Bajo contenido en cromatos
• Alta adherencia sin el empleo de imprimación
• Muy baja permeabilidad al agua
• Permeable al vapor de agua
• Superficie lista para pintar
• Válido tanto en superficies verticales como horizontales
• Válido tanto en interior como en exterior
• Reacción al fuego A1
• Se saneará el soporte por medios manuales o mecánicos hasta eliminar el
hormigón deteriorado.
• Los soportes deben estar limpios, sanos, libres de aceites, grasas, pinturas,
polvo, lechadas de cemento, etc.
• Los elementos metálicos tales como las armaduras estarán libres de oxido.
• Eliminar el hormigón del reverso de las armaduras
• Cortar los extremos de la reparación para asegurar un espesor de
aplicación mínimo de 5mm
• Los soportes absorbentes se humedecerán hasta la saturación pero sin
encharcamiento
aplica
aplicaTec Reparación R4 SR PCC
forma parte de un sistema de reparación que comprende:
• aplicaTec Armaduras: Imprimación anticorrosión
• aplicaTec Reparación R4 SR PCC
Mortero de reparación estructural sulforresistente
• aplicaTec Reparación Fino R3 PCC / aplicaTec Cosmético
Claro R2 PCC:
Mortero de nivelación y sellador de poros
MORTEROS TÉCNICOS
Pág. 24
MORTERO TIXOTRÓPICO SULFORESISTENTE CON INHIBIDORES PARA REPARACIÓN
ESTRUCTURAL DE HORMIGÓN
PRESENTACIÓN
aplicaTec Reparación R4 SR PCC se presenta en sacos de papel con lámina
de plástico antihumedad de 25 Kg en palets retractilados de 1000 Kg (40 sacos) .
Conservación: 12 meses desde la fecha de fabricación del productos en condiciones
adecuadas de temperatura y humedad.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
CARACTERÍSTICA
VALORES
MÉTODO DE ENSAYO
Agua de amasado
14 % (3,5 l x saco)
-
Color
Mortero Gris
-
Resistencia a compresión 28 D
54,0 N/mm²
UNE-EN 12.190:1999
Resistencia a Flexión 28 D
11,5 N/mm²
UNE-EN 12.190:1999
Determinación de Cloruros
0,01 %
UNE-EN 1015:2000
Determinación de Adherencia
>2,0 N/mm²
UNE-EN 1542:1999
Determinación de Retracción
>2,0 N/mm²
UNE-EN 12617-4:2002
Determinación de Expansión
>2,0 N/mm²
UNE-EN 12617-4:2002
Resistencia a la carbonatación
<hormigón de control MC (0,45)
UNE-EN 13295:2005
Módulo de eleasticidad
>20 Gpa
UNE-EN 13412:2002
Absorción capilar
< 0,2 Kg/(m2 x h0,5)
-
Densidad en fresco (Kg/l)
2,0 Aprox.
-
Granulometría
0-2 mm
-
Espesor de capa
5-50 mm
-
Consumo (mortero seco)
Aprox. 1,8 Kg/m² y mm espesor
-
Tiempo de vida de la mezcla*
30 minutos
-
Reacción al fuego
A1
UNE-EN ISO 1182 y 1716
(*) Este tiempo pueden variar en función de las condiciones ambientales (21 ºC y 60 % H)
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS TÉCNICOS
Pág. 25
MORTEROS
TÉCNICOS
aplicaTec Reparación R4 SR PCC
MORTEROS
TÉCNICOS
REV_01/13
aplicaTec
Reparación
Grueso R4 PCC
• Reparación
estructural de
hormigón
• Grandes
espesores
• Fibroreforzado
MORTERO TIXOTRÓPICO PARA REPARACIÓN
ESTRUCTURAL DE HORMIGÓN EN GRANDES
ESPESORES
Marcado CE clase R4 para PCC según EN-1504-3 (Productos
para la protección y reparación de estructuras de hormigón)
DESCRIPCIÓN
MODO DE EMPLEO
Mortero monocomponente a base de cemento, áridos silíceos
de gruesa granulometría, resinas sintéticas y fibroreforzado.
APLICACIONES
• Reparación de la integridad estructural del hormigón armado.
• Rellenos de coqueras, desconchones, cantos de pilares…
• Regularización de superficies de hormigón o mortero
• Rejuntado de prefabricados
• Adecuado para trabajos de reparación según el principio
3, método 3.1 y 3.3, para trabajos de refuerzo estructural
según el principio 4, método 4.4 y para trabajos de
conservación o restauración del pasivado según el
principio 7, método 7.1 de la norma UNE-EN 1504-9
CARACTERÍSTICAS
• Elevadas resistencias mecánicas iníciales y finales.
• Elevado modulo de elasticidad para la transferencia de cargas
• Espesor máximo de 8 cm
• Retracción compensada
• Resistente a la carbonatación
• Exento de cloruros
• Bajo contenido en cromatos
• Protección del armado frente a la corrosión
• Alta adherencia sin el empleo de imprimación
• Muy baja permeabilidad al agua
• Permeable al vapor de agua
• Superficie lista para pintar
• Válido tanto en superficies verticales como horizontales
• Válido tanto en interior como en exterior
• Reacción al fuego A1
SOPORTES
• Se saneará el soporte por medios manuales o mecánicos hasta eliminar
el hormigón deteriorado.
• Los soportes deben estar limpios, sanos, libres de aceites, grasas,
pinturas, polvo, lechadas de cemento, etc.
• Los elementos metálicos tales como las armaduras estarán libres de oxido.
• Eliminar el hormigón del reverso de las armaduras
• Cortar los extremos de la reparación para asegurar un espesor de
aplicación mínimo de 25mm
• Los soportes absorbentes se humedecerán hasta la saturación pero
sin encharcamiento
aplica
1
Añadir de forma gradual el mortero sobre el agua de
amasado (3,1 litros por saco de 25 Kg).
2
Amasar mecánicamente a bajas revoluciones con agua
limpia hasta conseguir una masa totalmente homogénea
y sin grumos
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No aplicar el producto con temperaturas inferiores
a 5 ºC ni superiores a 35 ºC.
• No aplicar con previsión de lluvias o heladas.
• Los soportes absorbentes se humedecerán hasta la
saturación pero sin encharcamiento.
• Para espesores inferiores a 25 mm utilizar aplicaTec
Reparación R4 PCC
• Este producto está listo para mezclar con agua, no
añadir ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades.
• En condiciones desfavorables es imprescindible el
curado durante, al menos, las 24 horas posteriores a la
aplicación.
• Al ser un producto cementoso, se recomienda
el uso de guantes de goma.
• Las herramientas y útiles se limpiaran con agua
inmediatamente después de su empleo, si el producto
endurece solo podrá ser eliminado por medios
mecánicos.
ESTRUCTURA SISTEMA aplicaTec®
aplicaTec Reparación Grueso R4 PCC
forma parte de un sistema de reparación que comprende:
• aplicaTec Armaduras: Imprimación anticorrosión
• aplicaTec Reparación Grueso R4 PCC:
Mortero de reparación estructural para para grandes espesores
• aplicaTec Reparación Fino R3 PCC / aplicaTec Cosmético Claro R2 PCC:
Mortero de nivelación y sellador de poros
MORTEROS TÉCNICOS
Pág. 26
MORTERO TIXOTRÓPICO PARA REPARACIÓN ESTRUCTURAL DE HORMIGÓN EN GRANDES ESPESORES
PRESENTACIÓN
aplicaTec Reparación Grueso R4 PCC se presenta en sacos de papel con lámina
de plástico antihumedad de 25 Kg en palets retractilados de 1000 Kg (40 sacos).
Conservación: 12 meses desde la fecha de fabricación del productos en
condiciones adecuadas de temperatura y humedad.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
CARACTERÍSTICA
VALORES
MÉTODO DE ENSAYO
Agua de amasado
12,5 % (3,12 l x saco)
-
Color
Mortero Gris
-
Resistencia a compresión 28 D
50,0 N/mm²
UNE-EN 12.190:1999
Resistencia a Flexión 28 D
10,4 N/mm²
UNE-EN 12.190:1999
Determinación de Cloruros
0,01 %
UNE-EN 1015:2000
Determinación de Adherencia
>2,0 N/mm²
UNE-EN 1542:1999
Determinación de Retracción
>2,0 N/mm²
UNE-EN 12617-4:2002
Determinación de Expansión
>2,0 N/mm²
UNE-EN 12617-4:2002
Resistencia a la carbonatación
<hormigón de control MC (0,45)
UNE-EN 13295:2005
Módulo de eleasticidad
>20 Gpa
UNE-EN 13412:2002
Densidad en fresco (Kg/l)
2,0 Aprox.
-
Granulometría
0-8 mm
-
Espesor de capa
25-80 mm
-
Consumo (mortero seco)
Aprox. 1,8 Kg/m² y mm espesor
-
Tiempo de vida de la mezcla*
30 minutos
-
Reacción al fuego
A1
UNE-EN ISO 1182 y 1716
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS TÉCNICOS
Pág. 27
MORTEROS
TÉCNICOS
aplicaTec Reparación Grueso R4 PCC
MORTEROS
TÉCNICOS
REV_01/13
aplicaTec
Reparación
Fluido R4 PCC
MORTERO FLUIDO DE ALTA
RESISTENCIA PARA REPARACIÓN
ESTRUCTURAL DE HORMIGÓN
• Reparación
estructural de
hormigón
• Mortero fluido
• Modificado
poliméricamente
• Fibroreforzado
Marcado CE clase R4 para PCC según EN-1504-3 (Productos
para la protección y reparación de estructuras de hormigón)
DESCRIPCIÓN
SOPORTES
Mortero monocomponente a base de cemento, áridos
silíceos, aditivos, resinas sintéticas y fibroreforzado.
• Se saneará el soporte por medios manuales o mecánicos
hasta eliminar el hormigón deteriorado.
• Los soportes deben estar limpios, sanos, libres de aceites,
grasas, pinturas, polvo, lechadas de cemento, etc.
• Los elementos metálicos tales como las armaduras
estarán libres de óxido.
• Eliminar el hormigón del reverso de las armaduras
• Cortar los extremos de la reparación para asegurar un
espesor de aplicación mínimo de 5 mm.
• Para una protección adicional, o si el recubrimiento en
inferior a 10 mm aplicar previamente aplicaTec Armaduras.
• Los soportes absorbentes se humedecerán hasta la
saturación pero sin encharcamiento.
APLICACIONES
• Reparación de la integridad estructural de elementos
horizontales de hormigón por vertido directo.
• Reparación y refuerzo (pilares, columnas, muros...)
mediante vertido por encofrado para el aumento de la
capacidad portante de las estructuras
• Rellenos de coqueras, fisuras, desconchones, baches…
• Adecuado para trabajos de reparación según el
principio 3, método 3.1 y 3.3 de la norma
UNE-EN- 1504-9 y para trabajos de refuerzo estructural
según el principio 4, método 4.4 de la norma
UNE-EN-1504-9
MODO DE EMPLEO
1
CARACTERÍSTICAS
• Alta fluidez.
• Elevadas resistencias mecánicas iníciales y finales.
• Elevado modulo de elasticidad para la transferencia
de cargas.
• Retracción compensada.
• Resistente a la carbonatación.
• Exento de cloruros.
• Bajo contenido en cromatos.
• Protección del armado frente a la corrosión.
• Resistente a ciclos de hielo-deshielo.
• Alta adherencia sin el empleo de imprimación.
• Muy baja permeabilidad.
• Permeable al vapor de agua.
• Superficie lista para pintar.
• Válido para aplicación con llana o mediante bombeo
en vía húmeda.
• Válido tanto en interior como en exterior.
• Clasificación al fuego A1fl.
ESTRUCTURA SISTEMA aplicaTec®
aplicaTec Reparación Fluido R4 PCC
forma parte de un sistema de reparación que comprende:
• aplicaTec Armaduras: Imprimación anticorrosión
• aplicaTec Reparación R4 PCC / aplicaTec Reparación Fluido R4 PCC:
Morteros de reparación estructural
• aplicaTec Reparación Fino R3 PCC / aplicaTec Cosmético Claro R2 PCC:
Morteros de nivelación y sellador de poros
aplica
2
Añadir de forma gradual el mortero sobre el agua de
amasado (3,75 litros por saco de 25 Kg / 15 %).
Amasar mecánicamente a bajas revoluciones con agua
limpia hasta conseguir una masa totalmente homogénea
y sin grumos.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No aplicar el producto con temperaturas inferiores
a 5ºC ni superiores a 35ºC.
• No aplicar con previsión de lluvias o heladas.
• Este producto está listo para mezclar con agua, no
añadir ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades.
• Nunca añadir agua sobre el mortero que haya perdido
su trabajabilidad pues se perderían sus propiedades.
• En condiciones desfavorables es imprescindible el
curado durante al menos las 24 horas posteriores a la
aplicación.
• Al ser un producto cementoso, se recomienda el uso de
guantes de goma.
• Las herramientas y útiles se limpiaran con agua
inmediatamente después de su empleo, si el producto
endurece solo podrán ser eliminados por medios
mecánicos.
MORTEROS TÉCNICOS
Pág. 28
MORTERO FLUIDO DE ALTA RESISTENCIA PARA
REPARACIÓN ESTRUCTURAL DE HORMIGÓN
PRESENTACIÓN
aplicaTec Reparación Fluido R4 PCC se presenta en sacos de papel con lámina de plástico antihumedad de 25 Kg en
palets retractilados de 1.000 Kg (40 sacos) .
Conservación: 12 meses desde la fecha de fabricación del productos en condiciones adecuadas de temperatura y humedad.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
5-70 mm
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS TÉCNICOS
Pág. 29
MORTEROS
TÉCNICOS
aplicaTec Reparación Fluido R4 PCC
MORTEROS
TÉCNICOS
REV_01/13
aplicaTec
Reparación Fino
R3 PCC
• Capa fina
• Reparación
estructural R3
• Excelente
trabajabilidad
MORTERO SULFORRESISTENTE PARA
REPARACIÓN ESTRUCTURAL DE
HORMIGÓN EN CAPA FINA
Marcado CE clase R3 para PCC según EN-1504-3 (Productos
para la protección y reparación de estructuras de hormigón)
DESCRIPCIÓN
MODO DE EMPLEO
Mortero monocomponente a base de cemento sulforresistente,
áridos silíceos, humo de sílice y resinas sintéticas.
APLICACIONES
• Reparación superficial de piezas prefabricadas.
• Reparación superficial y nivelación de superficies
dañadas de hormigón, en estructuras, pilares, fachadas, etc.
• Sellado de poros sobre soportes de hormigón y
mortero, relleno de coqueras, nidos de grava, etc.
• Revoque fino sobre hormigón y mortero.
• Nivelación de soportes antes de colocar cerámica.
• Adecuado para trabajos de reparación según el
principio 3, método 3.1 y 3.3 de la norma UNE-EN1504-9 y para trabajos de refuerzo estructural según
el principio 4, método 4.4 de la norma UNE-EN-1504-9.
1
2
3
Añadir de forma gradual el mortero sobre el agua de
amasado (4 litros por saco de 25 Kg).
Amasar mecánicamente durante 2-3 minutos a bajas
revoluciones con agua limpia hasta conseguir una masa
totalmente homogénea.
Manualmente se aplicará en dos capas, la primera con llana
dentada de dientes de 3-4 mm.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• Elevadas resistencia mecánica.
• Sulforresistente.
• Elevado modulo de elasticidad para la transferencia de cargas.
• Retracción compensada.
• Resistente a la carbonatación.
• Exento de cloruros.
• Bajo contenido en cromatos.
• Resistente a ciclos de hielo-deshielo.
• Alta adherencia sin el empleo de imprimación.
• Baja permeabilidad al agua.
• Permeable al vapor de agua.
• Superficie lista para pintar.
• Válido para aplicación con llana o mediante proyección
por vía húmeda.
• Válido tanto en superficies verticales como horizontales.
• Válido tanto en interior como en exterior.
• No aplicar el producto con temperaturas inferiores
a 5°C ni superiores a 35°C.
• No aplicar con previsión de lluvias o heladas.
• Los soportes absorbentes se humedecerán hasta la
saturación pero sin encharcamiento.
• Este producto está listo para mezclar con agua, no
añadir ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades.
• En condiciones desfavorables (baja humedad relativa,
viento, sol, etc.) es imprescindible el curado durante al
menos las 24 horas posteriores a la aplicación.
• Al ser un producto cementoso, se recomienda el uso de
guantes de goma.
• Las herramientas y útiles se limpiaran con agua
inmediatamente después de su empleo, si el producto
endurece solo podrán ser eliminados por medios
mecánicos.
SOPORTES
ESTRUCTURA SISTEMA aplicaTec®
CARACTERÍSTICAS
• Se saneará el soporte por medios manuales o mecánicos
hasta eliminar el hormigón deteriorado.
• Los soportes deben estar firmes, sanos, limpios, libres de
aceites, grasas, pinturas, polvo, lechadas de cemento, etc.
• Los soportes absorbentes se humedecerán previamente
con agua hasta la saturación pero sin encharcamiento,
se aplicará el mortero cuando las superficies adquieran
color mate.
aplica
aplicaTec Reparación Fino R3 PCC
forma parte de un sistema de reparación que comprende:
• aplicaTec Armaduras: Imprimación anticorrosión
• aplicaTec Reparación R4 PCC / aplicaTec Reparación Fluido R4 PCC:
Morteros de reparación estructural
• aplicaTec Reparación Fino R3 PCC / aplicaTec Cosmético Claro R2 PCC:
Morteros de nivelación y sellador de poros
MORTEROS TÉCNICOS
Pág. 30
MORTERO SULFORRESISTENTE PARA REPARACIÓN ESTRUCTURAL DE HORMIGÓN EN CAPA FINA
PRESENTACIÓN
aplicaTec Reparación Fino R3 PCC se presenta en sacos de papel con lámina de plástico antihumedad de 25 Kg en palets
retractilados de 1.000 Kg (40 sacos).
Conservación: 12 meses desde la fecha de fabricación del productos en condiciones adecuadas de temperatura y humedad.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS TÉCNICOS
Pág. 31
MORTEROS
TÉCNICOS
aplicaTec Reparación Fino R3 PCC
MORTEROS
TÉCNICOS
REV_01/13
aplicaTec
Cosmético
Claro R2 PCC
• Color claro
similar al
hormigón
• Reparación
cosmética R2
• Capa fina
muy lisa
MORTERO DE COLOR CLARO PARA
REPARACIONES COSMÉTICAS DE
HORMIGÓN Y NIVELACIONES SUPERFICIALES
Marcado CE clase R2 para PCC según UNE-EN 1504-3
(Productos para la protección y reparación de estructuras de hormigón).
DESCRIPCIÓN
MODO DE EMPLEO
Mortero monocomponente a base de cementos de color claro,
áridos silíceos finos, humo de sílice y resinas sintéticas.
APLICACIONES
1
• Reparación superficial y cosmética de piezas prefabricadas.
• Reparación del desprendimiento de la lechada superficial
del hormigón durante el desencofrado.
• Reparación y nivelación de superficies dañadas de
hormigón, en estructuras, pilares, fachadas, etc.
• Reparación de aristas y pequeñas fisuras.
• Sellado de poros sobre soportes de hormigón y mortero,
relleno de coqueras y finos nidos de grava, etc.
• Revoque fino sobre hormigón y mortero.
• Aplicable en interiores y exteriores.
• Válido tanto en superficies verticales como en horizontales.
• Adecuado para trabajos de reparación según el principio
3, método 3.1 y 3.3 y para trabajos de conservación o
restauración del pasivado según el principio 7, método 7.1
de la norma UNE-EN 1504-9.
CARACTERÍSTICAS
• Color claro similar al del hormigón.
• Superficie muy lisa.
• Excelente adherencia sin el uso de imprimación.
• Espesores hasta de 5 mm.
• Retracción compensada para evitar fisuración.
• Tixotrópico.
• Baja permeabilidad al agua.
• Permeable al vapor de agua.
• Exento de cloruros.
• Bajo contenido en cromato.
• Resistente a la carbonatación.
SOPORTES
• Los soportes deben estar firmes, sanos, limpios, libres
de aceites, grasas, pinturas, polvo, lechadas de
cemento, etc.
• Los soportes absorbentes se humedecerán previamente
con agua hasta la saturación pero sin encharcamiento,
se aplicará el mortero cuando las superficies
adquieran color mate.
aplica
2
3
Añadir de forma gradual el mortero sobre el agua de
amasado (5,5 litros por saco de 25 Kg).
Amasar mecánicamente durante 2-3 minutos a bajas
revoluciones con agua limpia hasta conseguir una masa
sin grumos totalmente homogénea.
Manualmente se aplicará mediante llana o paleta.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No aplicar el producto con temperaturas inferiores
a 5°C ni superiores a 35°C.
• No aplicar con previsión de lluvias o heladas.
• Los soportes absorbentes se humedecerán hasta la
saturación pero sin encharcamiento.
• Este producto está listo para mezclar con agua, no
añadir ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades.
• En condiciones desfavorables (baja humedad relativa,
viento, sol, etc.) es imprescindible el curado durante al
menos las 24 horas posteriores a la aplicación.
• No aplicar sobre superficies transitadas.
• Al ser un producto cementoso, se recomienda el uso de
guantes de goma.
• Las herramientas y útiles se limpiaran con agua
inmediatamente después de su empleo, si el producto
endurece solo podrán ser eliminados por medios
mecánicos.
MORTEROS TÉCNICOS
Pág. 32
MORTERO DE COLOR CLARO PARA REPARACIONES COSMÉTICAS
DE HORMIGÓN Y NIVELACIONES SUPERFICIALES
PRESENTACIÓN
aplicaTec Cosmético Claro R2 PCC se presenta en sacos de papel con lámina de
plástico antihumedad de 25 Kg en palets retractilados de 1.000 Kg (40 sacos) .
Conservación: 12 meses desde la fecha de fabricación del productos en condiciones
adecuadas de temperatura y humedad.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
ESTRUCTURA SISTEMA aplicaTec®
aplicaTec Cosmético Claro PCC forma parte de un sistema de reparación que comprende:
• aplicaTec Armaduras: Imprimación anticorrosión
• aplicaTec Reparación R4 PCC / aplicaTec Reparación Fluido R4 PCC: Morteros de reparación estructural
• aplicaTec Reparación Fino R3 PCC / aplicaTec Cosmético Claro R2 PCC: Morteros de nivelación y sellador de poros
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS TÉCNICOS
Pág. 33
MORTEROS
TÉCNICOS
aplicaTec Cosmético Claro R2 PCC
Pág. 34
REV_01/13
MORTEROS
TÉCNICOS
Pág. 35
Pág. 36
REV_01/13
MORTEROS
TÉCNICOS
Pág. 37
MORTEROS
TÉCNICOS
MORTEROS
TÉCNICOS
REV_01/13
aplicaTec
Puente Fisuras
PCC
MORTERO DE IMPERMEABILIZACIÓN
FLEXIBLE PARA PUENTEO DE FISURAS
• Puente flexible de
fisuras
• Mortero de
impermeabilización
• Resistente al agua
clorada
• Resistente al agua
con cal
Membrana liquida para impermeabilización de cubiertas, aplicada bajo
embaldosado de cerámica tipo CM-P según UNE-EN 14891:2008
DESCRIPCIÓN
MODO DE EMPLEO
Mortero bicomponente impermeabilizante flexible a base de
cementos, áridos silíceos, resinas sintéticas y aditivos.
Proporciones de la mezcla en peso:
Aplicación mediante llana: A:B = 1:4,5
Aplicación mediante brocha: A:B = 1:3
(A: componente líquido / B: Componente polvo)
APLICACIONES
• Impermeabilización flexible de estructuras de hormigón, mortero,
bloque, ladrillo…
• Sellado impermeable de soportes previo a la colocación de
baldosas cerámicas o piedra natural.
• Revestimientos de impermeabilización y protección de superficies
que requieren flexibilidad por riesgo de aparición de pequeñas
fisuras.
• Impermeabilización de depósitos, piscinas y canales.
• Impermeabilización de balcones y terrazas
• Impermeabilización de cimentaciones, fosos, losas, muros
exteriores, huecos de ascensor, túneles etc.
• Impermeabilización de sótanos, aparcamientos subterráneos.
• Protección de superficies expuestas al hielo y a las sales de deshielo
• Protección de estructuras de hormigón en ambientes
marinos
SOPORTES
Los soportes deben estar limpios, sanos, libres de aceites, grasas,
pinturas, polvo, lechadas de cemento, residuos bituminosos, etc.
La resistencia a tracción del soporte debe ser > 1 N/mm2.
Reparar si fuese necesario el soporte 24 horas antes con morteros de
reparación de la gama aplicaTec.
Los soportes absorbentes se humedecerán hasta la saturación pero
sin encharcamiento. Se comenzará la aplicación.
cuando las superficies adquieran un aspecto mate.
MODO DE EMPLEO
1
Agitar el componente líquido antes de su uso. Añadir de forma
gradual el mortero sobre el componente líquido hasta obtener
consistencia deseada.
aplica
2
Amasar mecánicamente a bajas revoluciones hasta conseguir una
masa totalmente homogénea y sin grumos.
3
La aplicación se puede realizar mediante llana, brocha, rodillo de
pelo largo o por proyección
4
aplicaTec Puente Fisuras PCC puede colocarse con malla o sin ella.
La unión entre mallas de fibra de vidrio se realizará por solape de
unos 3-4 cm. Se debe cubrir totalmente la malla
5
Para impermeabilizar aplicar siempre en dos manos con un
espesor mínimo total de 2 mm.
6
Aplicar la segunda capa en dirección perpendicular una vez que la
primera capa haya endurecido (5 horas a 20 °C)
7
Esperar un tiempo mínimo de curado de 7 días antes de ser
cubierto por una pintura o antes de entrar en contacto con agua.
8
El acabado se puede realizar mediante fratasado
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No aplicar el producto con temperaturas inferiores a 5° ni
superiores a 35°C
• No requiere la adición de agua ya que es un mortero
predosificado
• No aplicar con previsión de lluvias o heladas
• Nunca añadir agua sobre el mortero que haya perdido su
trabajabilidad pues se perderían sus propiedades.
• No es un revestimiento transitable
• Evite la acción directa del sol y/o viento
• Con lluvia o tiempo húmedo pueden aparecer eflorescencias,
esto no afecta a la calidad del producto
• aplicaTec Puente Fisuras PCC puede ser pintado con
pinturas base disolvente. El tiempo de curado para la aplicación
de una pintura es de 7 días
• Al ser un producto cementoso, se recomienda el uso de
guantes de goma
• Las herramientas y útiles se limpiaran con agua
inmediatamente después de su empleo, si el producto endurece
solo podrán ser eliminados por medios mecánicos
MORTEROS TÉCNICOS
Pág. 38
MORTERO DE IMPERMEABILIZACIÓN FLEXIBLE PARA PUENTEO DE FISURAS
PRESENTACIÓN
aplicaTec Puente Fisuras PCC se presenta en lotes predosificados de 32 Kg
(Saco de 24 Kg y garrafa de 8 Kg). Conservación: 12 meses desde la fecha
de fabricación del producto en condiciones adecuadas de temperatura y
humedad. El componente líquido debe protegerse frente a las heladas
Estructura Sistema aplicaTec®
CARACTERÍSTICAS
• Impermeable al agua
• Alta permeabilidad al vapor de agua
• Bajo modulo de elasticidad con lo que se consigue una alta
flexibilidad reduciendo el riesgo de fisuración. Capacidad para
puentear pequeñas fisuras
• Válido tanto a presión positiva como negativa
• Resistente al agua clorada
• Resistente al agua con cal
• Frena la progresión de la carbonatación
• Excelente adherencia
• Elevada resistencia al hielo y a las sales del deshielo
aplicaTec Puente Fisuras PCC forma parte de un sistema
de reparación/impermeabilización que comprende:
• aplicaTec Armaduras: Imprimación anti-corrosión de
armaduras
• aplicaTec Reparación (Fluido/Grueso) R4 PCC:
Morteros de reparación estructural
• aplicaTec Puente Fisuras PCC: Mortero de
impermeabilización flexible para protección superficial de
hormigón
• aplicaCer: Adhesivo cementoso para el pegado de
baldosas cerámicas o piedra natural (mínimo un C1según
UNE EN 12004)
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Característica
Valores
Método de ensayo
Dosificación Comp A:Comp B (en peso)
1:4,5 (Llana) 1:3 (Brocha)
-
Color
Mortero Gris
-
Densidad en fresco (Kg/l)
1,7 Aprox.
-
Granulometría
0-0,3 mm
-
Espesor de capa
1-2 mm
-
Consumo (mortero seco)*
Aprox. 1,7 Kg/m² y mm espesor
-
Tiempo de vida de la mezcla
Ensayo de impermeabilidad al agua
30-40 min
No penetra el agua
UNE-EN 14891:2008
Capacidad de elongación de la fisura
>1 mm
UNE-EN 14891:2008
Adherencia inicial
>0,5 N/mm²
UNE-EN 14891:2008
Adherencia tras Inmersión en agua
>0,5 N/mm²
UNE-EN 14891:2008
Adherencia tras calor
>0,5 N/mm²
UNE-EN 14891:2008
Adherencia tras ciclos de hielo-deshielo
>0,5 N/mm²
UNE-EN 14891:2008
Adherencia tras inmersión en agua con cal
>0,5 N/mm²
UNE-EN 14891:2008
Adherencia tras inmersión en agua clorada
>0,5 N/mm²
UNE-EN 14891:2008
* El consumo puede variar dependiendo de la rugosidad del soporte y de su planeidad
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS TÉCNICOS
Pág. 39
MORTEROS
TÉCNICOS
aplicaTec Puente Fisuras PCC
Pág. 40
REV_01/13
MORTEROS
TÉCNICOS
Pág. 41
MORTEROS
TÉCNICOS
MORTEROS
TÉCNICOS
aplicaTec
Grout
• Anclajes
metálicos
• Mortero fluido
REV_01/13
• Altas
resistencias
MORTERO DE RELLENO PARA
ANCLAJES METÁLICOS
MODO DE EMPLEO
DESCRIPCIÓN
Mortero fluido a base de cemento, de retracción
compensada e inicialmente expansivo, altas resistencias
mecánicas iniciales y finales y alta adherencia al hormigón.
Listo para su empleo con la simple adición de agua.
Exento de cloruros.
Existe una versión sulforresistente, aplicaTec Grout SR
(ver ficha técnica para especificaciones).
APLICACIONES
• Anclajes de elementos metálicos, hormigón
o de maquinaria.
• Relleno de bancadas por vertido bajo placas de apoyo.
• Rellenos de oquedades en el interior de masas
de hormigón.
• Apoyo de vigas en puentes.
• Fijación de pernos.
• Refuerzo de elementos de hormigón por encamisado.
• Para trabajos en terrenos yesíferos.
SOPORTES
• Los soportes deben estar limpios, sanos, libres de
aceites, grasas y pinturas.
• Los elementos metálicos estarán libres de óxido.
• Los soportes absorbentes se humedecerán hasta
saturación, evitando el encharcamiento.
aplica
1
Añadir de forma gradual el mortero sobre el agua
de amasado ( 3,5 litros por saco de 25 Kg). No debe
utilizarse agua en exceso.
2
Amasar mecánicamente a bajas revoluciones con agua
limpia hasta conseguir una pasta fluida y homogénea.
3
Colocar el producto por vertido inmediatamente después
de su amasado, para aprovechar sus propiedades
expansivas.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No aplicar el producto con temperaturas inferiores
a 5 ºC ni superiores a 35 ºC.
• No aplicar con previsión de lluvias o heladas.
• Respetar la cantidad de agua de amasado.
• Este producto está listo para mezclar con agua,
no añadir ningún tipo de aditivo que pueda alterar
sus propiedades.
• Este producto no está recomendado para la nivelación
de superficies.
• En rellenos bajo placas debe preverse una salida
para el aire desplazado a consecuencia del relleno del
mortero.
• Al ser un producto cementoso, se recomienda el uso
de guantes de goma.
• Las herramientas y útiles se limpiarán con agua
inmediatamente después de su empleo, si el producto
endurece sólo podrá ser eliminado por
medios mecánicos.
MORTEROS TÉCNICOS
Pág. 42
MORTERO DE RELLENO PARA ANCLAJES METÁLICOS
PRESENTACIÓN
aplicaTec Grout se presenta en sacos de papel con lámina de plástico antihumedad de 25 Kg en palets retractilados de
1.000 Kg (40 sacos).
Conservación: 12 meses desde la fecha de fabricación del productos en condiciones adecuadas de temperatura y humedad.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS TÉCNICOS
Pág. 43
MORTEROS
TÉCNICOS
aplicaTec Grout
MORTEROS
TÉCNICOS
REV_01/13
aplicaTec
Grout SR
• Sulforresistente
• Anclajes
metálicos
• Mortero fluido
MORTERO DE RELLENO A BASE DE
CEMENTO SULFORRESISTENTE PARA
ANCLAJES METÁLICOS INDICADO PARA
ZONAS COSTERAS Y TERRENOS CON ALTO
INDICE DE SULFATO (YESIFEROS)
• Especial medios
con presencia
de sulfatos
• Resistente al
agua de mar
MODO DE EMPLEO
DESCRIPCIÓN
Mortero fluido a base de cemento sulforresistente, de
retracción compensada e inicialmente expansivo, altas
resistencias mecánicas y alta adherencia al hormigón.
Listo para su empleo con la simple adición de agua.
APLICACIONES
• Anclajes de elementos metálicos, hormigón
o de maquinaria.
• Relleno de bancadas por vertido bajo placas de apoyo.
• Rellenos de oquedades en el interior de masas
de hormigón.
• Apoyo de vigas en puentes.
• Fijación de pernos.
• Refuerzo de elementos de hormigón por encamisado.
• Para trabajos en terrenos yesíferos.
SOPORTES
• Los soportes deben estar limpios, sanos, libres de
aceites, grasas y pinturas.
• Los elementos metálicos estarán libres de óxido.
• Los soportes absorbentes se humedecerán hasta
saturación, evitando el encharcamiento.
aplica
1
Añadir de forma gradual el mortero sobre el agua de
amasado ( 3,25-3,5 litros por saco de 25 Kg). No debe
utilizarse agua en exceso.
2
Amasar mecánicamente a bajas revoluciones con agua
limpia hasta conseguir una pasta fluida y homogénea.
3
Colocar el producto por vertido inmediatamente después
de su amasado, para aprovechar sus propiedades
expansivas.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No aplicar el producto con temperaturas inferiores
a 5 ºC ni superiores a 35 ºC.
• No aplicar con previsión de lluvias o heladas.
• Respetar la cantidad de agua de amasado.
• Humedecer los soportes.
• Este producto está listo para mezclar con agua, no
añadir ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades.
• Este producto no está recomendado para la nivelación
de superficies.
• Al ser un producto cementoso, se recomienda el uso de
guantes de goma.
• En rellenos bajo placas debe preverse una salida para el
aire desplazado a consecuencia del relleno del mortero.
• Las herramientas y útiles se limpiarán con agua
inmediatamente después de su empleo, si el producto
endurece sólo podrá ser eliminado por medios
mecánicos.
MORTEROS TÉCNICOS
Pág. 44
MORTERO DE RELLENO A BASE DE CEMENTO SULFORRESISTENTE PARA ANCLAJES METÁLICOS
INDICADO PARA ZONAS COSTERAS Y TERRENOS CON ALTO ÍNDICE DE SULFATO (YESÍFEROS)
PRESENTACIÓN
aplicaTec Grout SR se presenta en sacos de papel con lámina de plástico antihumedad de 25 Kg en palets retractilados
de 1.000 Kg (40 sacos).
Conservación: 12 meses desde la fecha de fabricación del producto en condiciones adecuadas de temperatura y humedad.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS TÉCNICOS
Pág. 45
MORTEROS
TÉCNICOS
aplicaTec Grout SR
MORTEROS
TÉCNICOS
REV_01/13
aplicaTec
Grout AR
• Anclajes
metálicos
• Mortero fluido
• Altas
resistencias
MORTERO DE RELLENO PARA
ANCLAJES METÁLICOS DE MUY
ALTA RESISTENCIA
DESCRIPCIÓN
MODO DE EMPLEO
Mortero fluido a base de cemento, de retracción
compensada e inicialmente
expansivo, muy altas
resistencias mecánicas iniciales y finales y alta adherencia
al hormigón. Listo para su empleo con la simple adición
de agua. Exento de cloruros.
Existe una versión sulforresistente, aplicaTec Grout SR
(ver ficha técnica para especificaciones).
APLICACIONES
• Anclajes de elementos metálicos, hormigón
o de maquinaria.
• Relleno de bancadas por vertido bajo placas de apoyo
• Rellenos de oquedades en el interior de masas.
de hormigón en pavimentos.
• Apoyo de vigas en puentes.
• Fijación de pernos.
SOPORTES
• Los soportes deben estar limpios, sanos, libres de
aceites, grasas y pinturas.
• Los elementos metálicos estarán libres de óxido.
• Los soportes absorbentes se humedecerán hasta
saturación, evitando el encharcamiento.
aplica
1
Añadir de forma gradual el mortero sobre el agua de
amasado ( 2,6 litros por saco de 25 Kg).
No debe utilizarse agua en exceso.
2
Amasar mecánicamente a bajas revoluciones con agua
limpia hasta conseguir una pasta fluida y homogénea.
3
Colocar el producto por vertido inmediatamente después
de su amasado, para aprovechar sus propiedades
expansivas.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No aplicar el producto con temperaturas inferiores
a 5 ºC ni superiores a 35 ºC.
• No aplicar con previsión de lluvias o heladas.
• Respetar la cantidad de agua de amasado.
• Este producto está listo para mezclar con agua, no
añadir ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades.
• Este producto no está recomendado para la nivelación
de superficies.
• En rellenos bajo placas debe preverse una salida para el
aire desplazado a consecuencia del relleno del mortero.
• Al ser un producto cementoso, se recomienda el uso
de guantes de goma.
• Las herramientas y útiles se limpiaran con agua
inmediatamente después de su empleo, si el producto
endurece sólo podrá ser eliminado por medios
mecánicos.
MORTEROS TÉCNICOS
Pág. 46
MORTERO DE RELLENO PARA ANCLAJES METÁLICOS DE MUY ALTA RESISTENCIA
PRESENTACIÓN
aplicaTEc Grout AR se presenta en sacos de papel con lámina de plástico antihumedad de 25 Kg en palets retractilados
de 1000 Kg (40 sacos).
Conservación: 12 meses desde la fecha de fabricación del productos en condiciones adecuadas de temperatura y humedad.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS TÉCNICOS
Pág. 47
MORTEROS
TÉCNICOS
aplicaTec Grout AR
MORTEROS
TÉCNICOS
• Mortero fluido
• Alta resistencia
REV_01/13
aplicaTec
Grout Grueso
• Alto espesor
MORTERO DE RELLENO PARA
ANCLAJES METÁLICOS EN CAPA
GRUESA
DESCRIPCIÓN
MODO DE EMPLEO
Mortero fluido a base de cemento, de retracción
compensada e inicialmente expansivo, altas resistencias
mecánicas iníciales y finales y alta adherencia al
hormigón.
Listo para su empleo con la simple adición de agua.
Exento de cloruros.
Existe una versión sulforesistente, aplicaTec Grout SR
(ver ficha técnica para especificaciones)
APLICACIONES
• Anclajes de elementos metálicos, hormigón
o de maquinaria.
• Relleno de bancadas por vertido bajo placas de apoyo
y reparto.
• Rellenos de oquedades en el interior de masas de
hormigón en pavimentos.
• Apoyo de vigas en puentes.
• Fijación de pernos, armaduras, etc.
• Refuerzo de elementos de hormigón por encamisado.
• Adecuado para espesores entre 30 y 100 mm.
Para espesores menores usar aplicaTec Grout.
SOPORTES
• Los soportes deben estar limpios, sanos, libres de
aceites, grasas y pinturas.
• Los elementos metálicos estarán libres de oxido.
• Los soportes absorbentes se humedecerán hasta
saturación, evitando el encharcamiento.
aplica
1
Añadir de forma gradual el mortero sobre el agua de
amasado ( 3,5 litros por saco de 25 Kg).
No debe utilizarse agua en exceso.
2
Amasar mecánicamente a bajas revoluciones con agua
limpia hasta conseguir una pasta fluida y homogénea.
3
Colocar el producto por vertido inmediatamente después
de su amasado, para aprovechar sus propiedades
expansivas.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No aplicar el producto con temperaturas inferiores
a 5ºC ni superiores a 35ºC.
• No aplicar con previsión de lluvias o heladas.
• Respetar la cantidad de agua de amasado.
• Este producto está listo para mezclar con agua,
no añadir ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades.
• Este producto no está recomendado para la nivelación
de superficies.
• En rellenos bajo placas debe preverse una salida para el
aire desplazado a consecuencia del relleno del mortero.
• Cuando se utilice para relleno, el tamaño mínimo de la
abertura será de 10 mm.
• Al ser un producto cementoso, se recomienda el uso de
guantes de goma.
• Las herramientas y útiles se limpiaran con agua
inmediatamente después de su empleo, si el producto
endurece solo podrán ser eliminados por medios
mecánicos.
MORTEROS TÉCNICOS
Pág. 48
MORTERO DE RELLENO PARA ANCLAJES METÁLICOS EN CAPA GRUESA
PRESENTACIÓN
aplicaTec Grout Grueso se presenta en sacos de papel con lámina de plástico antihumedad de 25 Kg en palets retractilados
de 1.000 Kg (40 sacos) .
Conservación: 12 meses desde la fecha de fabricación del productos en condiciones adecuadas de temperatura y humedad.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Agua de amasado
10,4 % (2,6 l x saco)
Color
Mortero Gris
Resistencia a compresión
28D (14% agua)
95,9 N/mm2
Resistencia a flexión
28D (14% agua)
10,2 N/mm2
Resistencia al fuego
Densidad mezcla (Kg/l)
Aprox. 2,2
Granulometría
0-8 mm
Espesor de capa
30-100 mm
Aprox 2,40 Kg por m2
y mm de espesor
Consumo
Euroclase A1 fl
UNE-EN ISO 1182 y 1716
CUADRO DE RESISTENCIAS A COMPRESIÓN
Resistencias a compresión (N/mm2)
Agua (%)
24 horas
28 horas
12% (3,0 l x saco)
42,9
74,1
14% (3,5 l x saco)
31,2
68,2
16% (4,0 l x saco)
23,7
53,5
Según UNE - EN 196-1
Resistencias a compresión (N/mm2)
Agua (%)
14% (3,5 l x saco)
12 horas
18 horas
24 horas
11,6
25,8
31,2
Según UNE - EN 196-1
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS TÉCNICOS
Pág. 49
MORTEROS
TÉCNICOS
aplicaTec Grout Grueso
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
Pág. 50
ADHESIVOS CEMENTOSOS
aplicaCer Gris o Blanco CE
aplicaCer Capa Gruesa Gran Formato CE
ADHESIVO CEMENTOSO DE INTERIORES
aplicaCer Capa Gruesa
ADHESIVO CEMENTOSO DE INTERIORES PARA EL ALICATADO EN CAPA GRUESA
aplicaCer Especial Yeso CE
ADHESIVO CEMENTOSO DE INTERIORES
aplicaCer Exterior C1T
ADHESIVO CEMENTOSO PARA LA APLICACIÓN PROFESIONAL C1T
aplicaCer Special C1TE
ADHESIVO CEMENTOSO DE ALTAS PRESTACIONES C1TE
Capacer Plus TT Porcelánico
ADHESIVO CEMENTOSO DE ALTAS PRESTACIONES C1TE
aplicaCer Cartón Yeso C1TE S1
ADHESIVO CEMENTOSO PARA ALICATADO SOBRE PLACA DE CARTÓN YESO C1TE S1
aplicaCer Max C1TE S1
ADHESIVO CEMENTOSO FLEXIBLE C1TE S1
aplicaCer Plus C2E
ADHESIVO CEMENTOSO DE ALTA ADHERENCIA C2E
aplicaCer Super C2TE
ADHESIVO CEMENTOSO DE ALTA ADHERENCIA CT2E
aplicaCer Capa Gruesa Extra C2T
ADHESIVO CEMENTOSO DE ALTA ADHERENCIA C2T
aplicaCer Porcelánico C2TE S1
ADHESIVO CEMENTOSO ESPECIAL PORCELÁNICO C2TE S1
aplicaCer Flex C2TE S1
ADHESIVO CEMENTOSO FLEXIBLE C2TE S1
aplicaCer Flex Rapid C2FT S1
ADHESIVO CEMENTOSO FLEXIBLE C2FT S1
aplicaCer Súper Flex C2TE S2
ADHESIVO MONOCOMPONENTE DE MÁXIMAS PRESTACIONES
aplicaCer Fluido C2FE S1
ADHESIVO CEMENTOSO FLEXIBLE C2FE S1
aplicaCer Pasta Adhesiva D1
ADHESIVO DE RESINAS EN DISPERSIÓN D1
aplicaCer Pavimentos C2
ADHESIVO CEMENTOSO DE LIGANTES MIXTOS PARA ESPOLVOREO
Pág. 51
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
ADHESIVO CEMENTOSO DE INTERIORES
ADHESIVOS CEMENTOSOS
INTRODUCCIÓN
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
Definición
Los morteros cola son adhesivos cementosos para colocación en paredes o suelos tanto interiores como
exteriores de revestimientos cerámicos. Se definen según la norma europea UNE-EN 12004 como mezcla de
conglomerantes hidráulicos, cargas minerales y aditivos orgánicos, que sólo tienen que mezclarse con agua o
adición líquida justo antes de su uso.
Composición
Los adhesivos cementosos están formados por una mezcla de cemento blanco o gris, cargas minerales de
naturaleza silícea y/o caliza y aditivos orgánicos: retenedores de agua, polímeros redispersables en agua,
modificadores reológicos, fibras, etc.
Pág. 52
ADHESIVOS CEMENTOSOS
INTRODUCCIÓN
Entre las propiedades fundamentales de los adhesivos cementosos destacan:
ADHERENCIA
Es la capacidad que tiene un material de fijar una pieza a un determinado soporte. La capacidad de adherencia
se identifica con la fuerza máxima por unidad de superficie, que puede ser medida por la resistencia a la
tracción o a la cizalladura.
Podemos distinguir dos tipos de adherencia:
• Adherencia mecánica: se basa en la penetración de la cola o adhesivo en los poros de
los materiales a ensamblar. Explica ciertos mecanismos de adherencia entre materiales
rugosos y porosos como, por ejemplo, entre la cerámica porosa y el cemento.
• Adherencia química: uniones químicas por contacto entre el adhesivo y la pieza, es la
que explica, por ejemplo, la adherencia en las colas a base de resinas poliméricas sobre
soportes lisos, pulidos y sin absorción.
TIEMPO DE CONSERVACIÓN
Tiempo de almacenamiento en las condiciones definidas por el fabricante, durante el
cual el adhesivo conserva sus propiedades.
TIEMPO DE REPOSO O MADURACIÓN
Intervalo de tiempo entre el momento en que se mezcla el adhesivo cementoso y el
momento en que está listo para usarse.
VIDA ÚTIL
Intervalo máximo de tiempo durante el cual el adhesivo puede ser utilizado a partir del
momento de su mezcla. Suele ser de 3 horas salvo en adhesivos de fraguado rápido que
es mucho menor.
TIEMPO ABIERTO
Intervalo máximo de tiempo tras la aplicación del adhesivo, durante el cual las baldosas
pueden ser colocadas cumpliendo la especificación de la adherencia.
CAPACIDAD HUMECTANTE
Capacidad de la capa peinada de adhesivo de humectar la baldosa.
DESLIZAMIENTO
Movimiento descendente de una baldosa colocada sobre una superficie vertical o
inclinada con una capa de adhesivo peinado.
TIEMPO DE AJUSTE
Tiempo durante el cual se puede ajustar una baldosa colocada con
adhesivo sin pérdida significativa de adherencia.
DEFORMACIÓN TRANSVERSAL
Deformación registrada en el centro de una capa de adhesivo endurecido sometida a
carga en tres puntos. Con este parámetro se determina la deformabilidad que posee el
adhesivo cementoso.
Pág. 53
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
Propiedades
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
ADHESIVOS CEMENTOSOS
NORMATIVA
La norma europea UNE-EN 12004 se aplica a todos los adhesivos para baldosas cerámicas para colocación
en paredes o suelos, tanto interiores como exteriores. Desde abril de 2004 es exigible el marcado CE en
este tipo de productos. El marcado CE para adhesivos cementosos supone el cumplimiento de la directiva
europea que afecta al mortero cola.
De acuerdo a esta normativa los morteros cola se clasifican según sus propiedades de adherencia y según sus
propiedades adicionales:
Por sus propiedades de adherencia se diferencian:
• C1: adhesivo normal.
• C2: adhesivo mejorado.
Por sus propiedades adicionales se distinguen:
• F: adhesivo de fraguado rápido.
• T: adhesivo con deslizamiento reducido.
• E: adhesivo con tiempo abierto extendido.
• S1: (deformables), deformabilidad igual o mayor de 2,5 mm e inferior a 5 mm.
• S2: (muy deformables), deformabilidad igual o superior a 5 mm.
Pág. 54
ADHESIVOS CEMENTOSOS
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
NORMATIVA
Pág. 55
ADHESIVOS CEMENTOSOS
PUESTA EN OBRA
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
Se pueden diferenciar tres fases: tipo de revestimiento a colocar, tipo de soporte, localización y uso del
revestimiento.
Tipo de soporte
• Hormigón.
• Revocos, revestimientos y enlucidos con base de cemento de mortero.
• Fábrica de cerámica.
• Cerámicas preexistentes.
• Placas de cartón yeso.
• Yeso.
Clasificación de los soportes:
HORIZONTALES ESTABLES DE CLASE 1:
• Forjados con luces inferiores a 4 m y edades superiores a 6 meses.
• Soleras de hormigón de edad superior a 6 meses.
• Capas intermedias de mortero con edad superior a 28 días.
HORIZONTALES INESTABLES DE CLASE 2:
• Forjados con luces entre 4 y 5 m o edades inferiores a 4 meses.
• Soleras de hormigón de edad superiores a 4 meses.
• Capas intermedias de mortero con edad inferior a 28 días pero humedad superficial inferior al 3%.
• Capas intermedias de baja compresibilidad.
VERTICALES ESTABLES DE CLASE 1:
• Muros prefabricados y bloques de hormigón.
• Fábricas de ladrillo con edad superior a dos meses en interior y 6 meses en exterior sobre forjados o
soleras de clase 1.
• Capas intermedias de mortero de edad superior a 28 días.
VERTICALES INESTABLES DE CLASE 2:
• Fábricas de ladrillo sobre forjados de clase 2, o edades inferiores a 2 meses (interiores)
o 6 meses (exteriores).
• Capas intermedias de mortero de edad inferior a 28 días pero con humedad superficial inferior al 3%.
• Capas intermedias compresibles.
• Capas de cartón yeso.
Para el diagnóstico del estado del hormigón y la elección del material a emplear, deberán tenerse en cuenta
los datos aportados por los siguientes ensayos y comprobaciones:
INSPECCIÓN VISUAL. ANÁLISIS DEL TIPO DE AMBIENTE.
Deberá clasificarse el ambiente en que se encuentra la estructura afectada dentro de los grupos señalados
en la instrucción EHE.
RESISTENCIA A TRACCIÓN SUPERFICIAL.
Ensayada mediante tracción directa aplicada con dinamómetro de lectura digital hasta el arrancamiento de un
disco dispuesto a tal fin. La resistencia a tracción de la superficie de trabajo deberá ser superior a 1 N/mm2.
Resistencias a tracción inferiores serán aceptables previo estudio preliminar.
TEMPERATURA Y HUMEDAD SUPERFICIAL.
Mediante termómetro de contacto y un medidor de humedad. En caso de que la humedad residual sea
superior al 4% no podrán emplearse adhesivos de tipo sintético o en dispersión.
LOCALIZACIÓN Y USO DEL PAVIMENTO REVESTIMIENTO
Tanto los materiales de recubrimiento como el adhesivo empleado deben ser los adecuados
a los usos característicos: interiores, exteriores, piscinas, fachadas, locales comerciales, etc.
Pág. 56
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Tipo de pieza cerámica a colocar
La pieza determinará la necesidad de seleccionar adhesivos con menor o mayor adherencia de tipo químico.
Se distinguen los siguientes grupos en función de la absorción:
RECOMENDACIONES DE
ADHESIVOS CEMENTOSOS
COLOCACIÓN
Previo a la colocación de un recubrimiento cerámico debemos realizar un breve replanteo sobre el espacio
real que tenga en cuenta:
Control dimensional de las baldosas que vamos a colocar, tamaño de junta, aplomado de las superficies e
irregularidades, ortogonalidad de los cambios de plano, ubicación de las instalaciones de agua y luz, replanteo
en altura para tener en cuenta dinteles, cenefas, molduras, mobiliario…
Comprobación de las especificaciones contenidas en el pliego de prescripciones del proyecto.
Pág. 57
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
PUESTA EN OBRA
RECOMENDACIONES DE
ADHESIVOS CEMENTOSOS
COLOCACIÓN
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
1.- Preparación del soporte
1.1.- RESISTENCIA
Comprobar que la resistencia del soporte es adecuada a la
aplicación. En caso contrario sanearlo, hasta llegar a un
soporte consistente.
1.2.- LIMPIEZA
Comprobar que el soporte esté limpio de lechadas
superficiales, restos de grasas, desencofrantes, polvo, partes
mal adheridas, pintura, yesos.
1.3.- PLANEIDAD
Comprobar que el soporte tiene una planeidad adecuada,
3 mm con regla de 2 metros. En un soporte sin preparar
adecuadamente pueden originarse cejas en el revestimiento
que afecten al resultado estético del acabado.
1.4.- POROSIDAD
Comprobar que el soporte tenga absorción y rugosidad
adecuada a fin de facilitar la adherencia. Sobre soportes no
porosos es preciso aplicar una imprimación adecuada que
facilite la adherencia al soporte.
En soportes de hormigón liso y terrazo es aconsejable, para
conseguir una mayor porosidad un tratamiento adecuado
con salfumán diluido.
1.5.- ESTABILIDAD DEL SOPORTE
Comprobar la estabilidad y rigidez de los soportes a fin de
conseguir una colocación duradera. Los soportes deben
haber experimentado los movimientos y retracciones
propias, de forma general hablamos de un mes en fabricas
de ladrillo, 28 días en morteros de cemento y 6 meses en
hormigón. Pudiendo ser necesaria en algunos casos una
capa de desolidarización del soporte.
1.6.- HUMEDAD
Los soportes no deben tener un exceso de humedad ni estar
encharcados. No deben verse afectados por humedades
causadas por remonte capilar.
Pág. 58
RECOMENDACIONES DE
ADHESIVOS CEMENTOSOS
COLOCACIÓN
2.1.- AMASADO
Amasar con la cantidad de agua recomendada y medios
mecánicos hasta conseguir una pasta de aspecto homogéneo
sin grumos.
Una vez amasado, dejaremos reposar el adhesivo 5 minutos
reamasando ligeramente antes de aplicarlo.
2.2.- APLICACIÓN DEL ADHESIVO
Extender el producto sobre el soporte con una llana dentada
adecuada.
Aplicar en paños pequeños de unos 2m2 con el fin de evitar
un secado superficial del adhesivo.
Colocar las piezas presionando y moviéndo hasta obtener
un total aplastamiento de los surcos del adhesivo. Dejar
siempre, un mínimo de 1,5 mm de junta entre las piezas en
interior y 5 mm en exterior.
Respetar las juntas perimetrales y estructurales. En superficies
superiores a 50 m2 en interior y 30 m2 en exterior, realizar
juntas de partición y cada 5 m lineales.
Comprobar periódicamente la pegajosidad del adhesivo
levantando alguna pieza ya colocada y observando que
existe una buena transferencia.
Transcurridas 24 a 48 horas proceder al rejuntado de las
piezas.
Pág. 59
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
2.- Aplicación del producto
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 60
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
GUÍA DE SELECCIÓN
Pág. 61
REV_01/13
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
aplicaCer
Gris o Blanco
CE
• Adhesivo de
interiores
• Cerámica de
alta porosidad
• Excelente
trabajabilidad
ADHESIVO CEMENTOSO DE
INTERIORES
Adhesivo cementoso de interiores para la colocación
de cerámica de absorción media-alta
DESCRIPCIÓN
APLICACIONES
Adhesivo cementoso gris o blanco clasificado según la
norma UNE EN 12004 como de adhesivo de interiores.
SOPORTES
Soportes convencionales, revocos y pavimentos de
mortero de cemento. El soporte deberá ser resistente,
estar perfectamente fraguado y limpio de polvo, pintura,
aceite, etc.
MODO DE EMPLEO
1
Añadir agua y mezclar manual o mecánicamente hasta
consistencia homogénea y trabajable.
2
Dejar reposar la masa 5 minutos y reamasar antes de la
aplicación.
3
Extender la pasta sobre el soporte en paños no superiores
a 2 m2, peinando con la llana adecuada. En caso necesario
de doble encolado extender tambien sobre el reverso de
la pieza.
4
Colocar las piezas cerámicas sobre el producto fresco
presionándolas suavemente para conseguir un contacto
completo en toda la superficie, aplastando los surcos.
5
Dejar una junta de al menos 1,5 mm en interiores.
Esperar 24 h para rejuntado de alicatado y 48 h
para solados.
6
Respetar juntas perimetrales y estructurales. En pavimentos
interiores dejar juntas de partición cada 50 m2.
aplica
Colocación de piezas cerámicas de absorción media-alta
(>3%) en suelos y revestimientos interiores.
Para formatos superiores a 30x30 deberá emplearse la
técnica del doble encolado.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• En soportes de yeso emplear aplicaCer Especial Yeso.
• Para formatos superiores a 40x40 se recomienda
emplear aplicaCer Exteriores.
• No aplicar con riesgo de heladas.
• No aplicar con temperaturas inferiores a 5 ºC
ni superiores a 35 ºC.
• No aplicar en zonas donde exista peligro de agua
estancada.
• En condiones climatológicas extremas (viento y
temperaturas elevadas) se produce un secado más
rápido de lo normal provocando una reducción del
tiempo de abierto de aplicación.
• En caso de altas temperaturas, viento y soportes muy
absorbentes conviene humedecer el soporte y esperar
a la desaparición de la película de agua, antes de la
aplicación del producto.
• Comprobar periódicamente que no se ha formado
película superficial en el adhesivo extendido, en cuyo
caso, sería necesario, volver a peinarlo o retirarlo y
volver a aplicar producto de nuevo.
• Comprobar la pegajosidad de la pasta levantando
periódicamente alguna baldosa colocada y observando
que está bien adherida.
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado
y almacenar en un lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado al abrigo de la humedad.
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 62
aplicaCer Gris o Blanco CE
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
ADHESIVO CEMENTOSO DE INTERIORES
PRESENTACIÓN
aplicaCer Gris o Blanco CE se presenta en sacos de papel
con lámina de plástico antihumedad de 25 kg expedidos sobre
palets retractilados de 1.600 kg (64 sacos).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 63
REV_01/13
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
aplicaCer
Capa Gruesa
Gran Formato
CE
• Especial para
alicatado sobre
tabiquería de
gran formato
• Adhesivo de
interiores
ADHESIVO CEMENTOSO DE INTERIORES
Adhesivo cementoso de interiores para la colocación
de cerámica de absorción media-alta
DESCRIPCIÓN
APLICACIONES
SOPORTES
Colocación de piezas cerámicas de absorción mediaalta en suelos y revestimientos interiores aplicando
espesores de hasta 15 mm. Especialmente indicado para
la colocación sobre gran formato.
Para formatos superiores a 30x30 deberá emplearse la
técnica del doble encolado.
Adhesivo cementoso blanco o gris clasificado según la
norma UNE EN 12004 como adhesivo de interiores.
Soportes convencionales, gran formato, revocos y
pavimentos de mortero de cemento. El soporte deberá
ser resistente, estar perfectamente fraguado y limpio de
polvo, pintura, aceite, etc.
MODO DE EMPLEO
1
Añadir agua y mezclar manual o mecánicamente hasta
consistencia homogénea y trabajable.
2
Dejar reposar la masa 5 minutos y reamasar antes de la
aplicación.
3
Extender la pasta sobre el soporte en paños no superiores
a 2m2, peinando con la llana adecuada. En caso necesario
de doble encolado extender también sobre el reverso de
la pieza.
4
Colocar las piezas cerámicas sobre el producto fresco
presionándolas suavemente para conseguir un contacto
completo en toda la superficie, aplastando los surcos.
5
Dejar una junta de al menos 1,5 mm en interiores.
Esperar 24 h para rejuntado de alicatado y 48 h para
solados.
6
Respetar juntas perimetrales y estructurales. En pavimentos
interiores dejar juntas de partición cada 50 m2.
aplica
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• Para formatos superiores a 45x45 cm emplear
aplicaCer Capa Gruesa Extra.
• No aplicar con riesgo de heladas o tiempo lluvioso.
• No aplicar con temperaturas inferiores
a 5 ºC ni superiores a 35 ºC.
• No aplicar en zonas donde exista peligro de agua
estancada.
• En condiciones climatológicas extremas (viento y
temperaturas elevadas) se produce un secado más
rápido de lo normal provocando una reducción del
tiempo de abierto de aplicación.
• En caso de altas temperaturas, viento y soportes
muy absorbentes conviene humedecer el soporte y
esperar a la desaparición de la película de agua,
antes de la aplicación del producto.
• Comprobar periódicamente que no se ha formado
película superficial en el adhesivo extendido, en cuyo
caso, sería necesario volver a peinarlo o retirarlo y
volver a aplicar producto de nuevo.
• Comprobar la pegajosidad de la pasta levantando
periódicamente alguna baldosa colocada y observando
que está bien adherida.
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado
y almacenar en un lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado al abrigo de la humedad.
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 64
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
aplicaCer Capa Gruesa
Gran Formato CE ADHESIVO CEMENTOSO DE INTERIORES
PRESENTACIÓN
aplicaCer Capa Gruesa Gran Formato CE se presenta en
sacos de papel con lámina de plástico antihumedad de 25 kg
expedidos sobre palets retractilados de 1.600 kg (64 sacos).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 65
• Adhesivo en
capa gruesa
• Directamente
al ladrillo
• Espesores
de 20 mm
REV_01/13
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
aplicaCer
Capa Gruesa
ADHESIVO CEMENTOSO DE INTERIORES
PARA EL ALICATADO EN CAPA GRUESA
Adhesivo cementoso de interiores para la colocación
de cerámica de absorción media-alta en capa gruesa
DESCRIPCIÓN
Adhesivo cementoso blanco o gris que permite la
regularización y el alicatado directamente sobre la fábrica
de ladrillo o bloque de hormigón.
SOPORTES
Soportes convencionales, fábrica de ladrillo, revocos y
pavimentos de mortero de cemento. El soporte deberá
ser resistente, estar perfectamente fraguado y limpio de
polvo, pintura, aceite, etc.
MODO DE EMPLEO
APLICACIONES
Colocación de piezas cerámicas de absorción mediaalta, para formatos inferiores a 45x45 cm en suelos y
revestimientos interiores.
Aplicación en capa gruesa hasta 20 mm.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• En soportes de yeso emplear
aplicaCer Especial Yeso.
• Para formatos superiores a 45x45cm emplear
aplicaCer Capa Gruesa Extra.
1
Añadir agua y mezclar manual o mecánicamente hasta
consistencia homogénea y trabajable.
Dejar reposar la masa 5 minutos y reamasar antes de la
aplicación.
2
Colocación según forma alicatado tradicional, en capa
gruesa macizando toda la pieza. En caso necesario de
doble encolado extender también sobre el reverso de la
pieza.
3
Colocar las piezas cerámicas sobre el producto fresco
presionándolas suavemente para conseguir un contacto
completo en toda la superficie.
4
Dejar una junta de al menos 1,5 mm en interiores.
Esperar 24 h para rejuntado de alicatado y 48 h para
solados.
5
Respetar juntas perimetrales y estructurales. En pavimentos
interiores dejar juntas de partición cada 50 m2.
aplica
• No aplicar con riesgo de heladas.
• No aplicar con temperaturas inferiores
a 5 ºC ni superiores a 35 ºC.
• No aplicar en zonas donde exista peligro de agua
estancada.
• En caso de altas temperaturas, viento y soportes
muy absorbentes conviene humedecer el soporte y
esperar a la desaparición de la película de agua, antes
de la aplicación del producto.
• Comprobar la pegajosidad de la pasta levantando
periódicamente alguna baldosa colocada y observando
que está bien adherida.
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado
y almacenar en un lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado al abrigo de la humedad.
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 66
aplicaCer Capa Gruesa
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
ADHESIVO CEMENTOSO DE INTERIORES
PARA EL ALICATADO EN CAPA GRUESA
PRESENTACIÓN
aplicaCer Capa Gruesa se presenta en sacos de papel con
lámina de plástico antihumedad de 25 kg expedidos sobre
palets retractilados de 1.600 kg (64 sacos).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 67
REV_01/13
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
aplicaCer
Especial Yeso
CE
• Adhesivo para
alicatado
sobre yeso
• Cerámica de
alta absorción
• Alta adherencia
ADHESIVO CEMENTOSO DE INTERIORES
Adhesivo cementoso de interiores para la colocación
de cerámica de absorción media-alta sobre soportes
DESCRIPCIÓN
Adhesivo cementoso blanco clasificado según la norma
UNE EN 12004 como de adhesivo de interiores.
Especialmente desarrollado para soportar la agresión
química de los soportes de yeso o anhidrita y contrarrestar
sus efectos expansivos.
SOPORTES
Soportes de yeso, escayola, convencionales, revocos y
pavimentos de mortero de cemento. El soporte deberá
ser resistente, estar perfectamente fraguado y limpio de
polvo, pintura, aceite, etc.
MODO DE EMPLEO
1
Añadir agua y mezclar manual o mecánicamente hasta
consistencia homogénea y trabajable.
2
Dejar reposar la masa 5 minutos y reamasar antes de la
aplicación.
3
Extender la pasta sobre el soporte en paños no superiores
a 2m2, peinando con la llana adecuada. En caso necesario
de doble encolado extender también sobre el reverso de
la pieza.
4
Colocar las piezas cerámicas sobre el producto fresco
presionándolas suavemente para conseguir un contacto
completo en toda la superficie, aplastando los surcos.
5
Dejar una junta de al menos 1,5 mm en interiores.
Esperar 24 h para rejuntado de alicatado y 48 h para
solados.
6
Respetar juntas perimetrales y estructurales. En pavimentos
interiores dejar juntas de partición cada 50 m2.
aplica
APLICACIONES
Colocación de piezas cerámicas de absorción media-alta
(>3%) en suelos y revestimientos interiores.
Para formatos superiores a 30x30 deberá emplearse la
técnica del doble encolado.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• Para formatos superiores a 45x45 cm emplear
aplicaCer Capa Gruesa Extra.
• No aplicar con riesgo de heladas o tiempo lluvioso, ni
con temperaturas inferiores a 5 ºC ni superiores
a 35 ºC.
• No aplicar en zonas donde exista peligro de agua
estancada.
• En condiciones climatológicas extremas (viento y
temperaturas elevadas) se produce un secado más
rápido de lo normal provocando una reducción del
tiempo de abierto de aplicación.
• En caso de altas temperaturas, viento, y soportes muy
absorbentes conviene humedecer el soporte y esperar
a la desaparición de la película de agua, antes de la
aplicación del producto.
• Comprobar periódicamente que no se ha formado
película superficial en el adhesivo extendido, en cuyo
caso, sería necesario volver a peinarlo o retirarlo y
volver a aplicar producto de nuevo.
• Comprobar la pegajosidad de la pasta levantando
periódicamente alguna baldosa colocada y
observando que está bien adherida.
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado
y almacenar en un lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado al abrigo de la humedad.
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 68
aplicaCer Especial Yeso CE
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
ADHESIVO CEMENTOSO DE INTERIORES
PRESENTACIÓN
aplicaCer Especial Yeso CE se presenta en sacos de papel
con lámina de plástico antihumedad de 25 kg expedidos sobre
palets retractilados de 1.600 kg (64 sacos).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 69
REV_01/13
aplicaCer
Exterior Blanco
o Gris C1T
• Interior
y exterior
• Sin
descuelgue
• Absorción
media-alta
ADHESIVO CEMENTOSO PARA LA
APLICACIÓN PROFESIONAL C1T
Adhesivo cementoso de uso interior y exterior para la
colocación de piezas cerámicas de porosidad media y alta
DESCRIPCIÓN
Adhesivo cementoso clasificado según la norma UNE EN
12004 como C1T, lo que le confiere una gran tixotropía,
además de una excelente adherencia.
Los principios activos del aplicaCer Exterior le confieren
una reología especial que nos asegura una perfecta
colocación, así como un deslizamiento reducido dado por
la acción de los copolímeros que lleva incorporados.
SOPORTES
Soportes convencionales, revocos y pavimentos de
mortero de cemento. El soporte deberá ser resistente,
estar perfectamente fraguado y limpio de polvo, pintura,
aceite, etc.
MODO DE EMPLEO
1
Añadir agua y mezclar manual o mecánicamente hasta
consistencia homogénea y trabajable.
2
Dejar reposar la masa 5 minutos y reamasar antes de la
aplicación.
3
Extender la pasta sobre el soporte en paños no superiores
a 2m2, peinando con la llana adecuada. En caso necesario
de doble encolado extender también sobre el reverso de
la pieza.
4
Colocar las piezas cerámicas sobre el producto fresco
presionándolas suavemente para conseguir un contacto
completo en toda la superficie, aplastando los surcos.
5
Dejar una junta de al menos 1,5 mm en interiores y 5 mm
en exterior. Esperar 24 h para rejuntado de alicatado y
48 h para solados.
6
Respetar juntas perimetrales y estructurales. En
pavimentos interiores dejar juntas de partición cada 50
m2 y 30 m2 en exterior.
aplica
APLICACIONES
Colocación de baldosa cerámica de absorción media
alta (>3%) en pavimentos y revestimientos interiores y
pavimentos exteriores.
Para formatos superiores a 900 cm2 (30x30) deberá
emplearse la técnica del doble encolado.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• Para soportes de yeso emplear aplicaCer Especial
Yeso o aplicaCer Capa Gruesa Extra
evitando yesos muertos y enlucidos débiles.
• No aplicar con riesgo de heladas o tiempo lluvioso.
• No aplicar con temperaturas inferiores
a 5 ºC ni superiores a 35 ºC.
• No aplicar en zonas donde exista peligro de agua
estancada.
• En condiciones climatológicas extremas (viento y
temperaturas elevadas) se produce un secado más
rápido de lo normal provocando una reducción del
tiempo de abierto de aplicación.
• En caso de altas temperaturas, viento y soportes muy
absorbentes conviene humedecer el soporte y esperar
a la desaparición de la película de agua, antes de la
aplicación del producto.
• Comprobar periódicamente que no se ha formado
película superficial en el adhesivo extendido, en cuyo
caso, sería necesario volver a peinarlo o retirarlo y
volver a aplicar producto de nuevo.
• Comprobar la pegajosidad de la pasta levantando
periódicamente alguna baldosa colocada y observando
que está bien adherida.
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado y
almacenar en un lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado al abrigo de la humedad.
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 70
aplicaCer Exterior Blanco o Gris C1T
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
ADHESIVO CEMENTOSO PARA LA
APLICACIÓN PROFESIONAL C1T
PRESENTACIÓN
aplicaCer Exterior Blanco o Gris C1T se presenta en sacos de
papel con lámina de plástico antihumedad de 25 kg expedidos
sobre palets retractilados de 1.600 kg (64 sacos).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 71
REV_01/13
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
aplicaCer
Special C1 TE
ADHESIVO CEMENTOSO DE
ALTAS PRESTACIONES C1TE
• Gran
trabajabilidad
• Sin descuelgue
y tiempo abierto
ampliado
• Elevada
resistencia a
la humedad
Adhesivo de alta resistencia a la humedad, para la
colocación de piezas cerámicas de porosidad media - alta - baja en
el interior y exterior / Elevada adherencia
Especialmente indicado para colocación de cerámica en piscinas
DESCRIPCIÓN
APLICACIONES
Adhesivo cementoso clasificado según la norma UNE EN
12004 como C1TE. Adhesivo que desarrolla una gran
adherencia y una excelente resistencia a la humedad
garantizada por la calidad de sus ligantes hidráulicos
La tecnología empleada en el adhesivo aplicaCer
Special le confieren una reología adecuada, así como
un deslizamiento reducido dado por la acción de los
copolímeros que lleva incorporados.
Colocación de baldosa cerámica de absorción mediaalta-baja en pavimentos y revestimientos interiores y
pavimentos exteriores.
Indicado para la colocación de mármol y pasta vítrea
“gresite”.
Para formatos superiores a 900 cm2 (30x30) deberá
emplearse la técnica del doble encolado. Apto para la
colocación de porcelánico de pequeño formato.
SOPORTES
Soportes convencionales, revocos y pavimentos de
mortero de cemento. El soporte deberá ser resistente,
estar perfectamente fraguado y limpio de polvo, pintura,
aceite, etc.
MODO DE EMPLEO
1
Añadir agua y mezclar manual o mecánicamente hasta
consistencia homogénea y trabajable.
2
Dejar reposar la masa 5 minutos y reamasar antes de la
aplicación.
3
Extender la pasta sobre el soporte en paños no superiores
a 2 m2, peinando con la llana adecuada. En caso necesario
de doble encolado extender también sobre el reverso de
la pieza.
4
Colocar las piezas cerámicas sobre el producto fresco
presionándolas suavemente para conseguir un contacto
completo en toda la superficie, aplastando los surcos.
5
Dejar una junta de al menos 1,5 mm en interiores y 5 mm
en exterior. Esperar 24 h para rejuntado de alicatado
y 48 h para solados.
6
Respetar juntas perimetrales y estructurales. En
pavimentos interiores dejar juntas de partición cada 50
m2 y 30 m2 en exterior.
aplica
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• Para soportes de yeso emplear aplicaCer Especial
Yeso y aplicaCer Capa Gruesa Extra para piezas
de baja absorción, evitando yesos muertos y enlucidos
débiles.
• No aplicar con riesgo de heladas o tiempo lluvioso.
• No aplicar con temperaturas inferiores
a 5 ºC ni superiores a 35 ºC.
• En condiciones climatológicas extremas (viento y
temperaturas elevadas) se produce un secado más
rápido de lo normal provocando una reducción del
tiempo abierto de aplicación.
• En caso de altas temperaturas, viento y soportes muy
absorbentes conviene humedecer el soporte y esperar
a la desaparición de la película de agua, antes de la
aplicación del producto.
• Comprobar periódicamente que no se ha formado
película superficial en el adhesivo extendido, en cuyo
caso sería necesario, volver a peinarlo o retirarlo y
volver a aplicar producto.
• Comprobar la pegajosidad de la pasta levantando
periódicamente alguna baldosa colocada y observando
que está bien adherida.
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado
y almacenar en un lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado al abrigo de la humedad.
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 72
aplicaCer Special C1 TE
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
ADHESIVO CEMENTOSO DE
ALTAS PRESTACIONES C1TE
PRESENTACIÓN
aplicaCer Special C1 TE se presenta en sacos de papel con
lámina de plástico antihumedad de 25 kg expedidos sobre
palets retractilados de 1.600 kg (64 sacos).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 73
REV_01/13
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
Capacer Plus
TT Porcelánico
ADHESIVO CEMENTOSO DE
ALTAS PRESTACIONES C1TE
• Elevada
resistencia al
deslizamiento.
• Colocacion
de cerámica
porcelanica.
• Elevado tiempo
de colocación.
Adhesivo de alta resistencia a la humedad, para la
colocación de piezas cerámicas de porosidad media-alta-baja en
el interior y exterior / Elevada adherencia
Especialmente indicado para colocación de cerámica en piscinas
DESCRIPCIÓN
APLICACIONES
Adhesivo cementoso clasificado según la norma UNE EN
12004 como C1TE. Adhesivo que desarrolla una gran
adherencia y una excelente resistencia al deslizamiento
garantizada por la calidad de sus ligantes y aditivos
quimicos. La tecnología empleada en el adhesivo Capacer
Plus TT Porcelánico le confieren una reología adecuada,
así como un deslizamiento reducido dado por la acción de
los copolímeros que lleva incorporados.
Colocación de baldosa cerámica de absorción media
alta-baja en pavimentos y revestimientos interiores y
pavimentos exteriores. Apto para la colocación de todo
tipo de baldosa ceramica
Indicado para la colocación de mármol, pasta vítrea
“gresite” y piezas porcelanicas.
Para formatos superiores a 900 cm2 (30x30) deberá
emplearse la técnica del doble encolado.
SOPORTES
Soportes convencionales, revocos y pavimentos de
mortero de cemento. El soporte deberá ser resistente,
estar perfectamente fraguado y limpio de polvo, pintura,
aceite, etc.
MODO DE EMPLEO
1
Añadir agua y mezclar manual o mecánicamente hasta
consistencia homogénea y trabajable.
2
Dejar reposar la masa 5 minutos y reamasar antes de la
aplicación.
3
Extender la pasta sobre el soporte en paños no superiores
a 2 m2, peinando con la llana adecuada. En caso necesario
de doble encolado extender también sobre el reverso de
la pieza.
4
Colocar las piezas cerámicas sobre el producto fresco
presionándolas suavemente para conseguir un contacto
completo en toda la superficie, aplastando los surcos.
5
Dejar una junta de al menos 1,5 mm en interiores y 5 mm
en exterior. Esperar 24 h para rejuntado de alicatado
y 48 h para solados.
6
Respetar juntas perimetrales y estructurales. En
pavimentos interiores dejar juntas de partición cada 50
m2 y 30 m2 en exterior.
aplica
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• Para soportes de yeso emplear aplicaCer Especial
Yeso y aplicaCer Capa Gruesa Extra para piezas
de baja absorción, evitando yesos muertos y enlucidos
débiles.
• No aplicar con riesgo de heladas o tiempo lluvioso.
• No aplicar con temperaturas inferiores
a 5 ºC ni superiores a 35 ºC.
• En condiciones climatológicas extremas (viento y
temperaturas elevadas) se produce un secado más
rápido de lo normal provocando una reducción del
tiempo abierto de aplicación.
• En caso de altas temperaturas, viento y soportes muy
absorbentes conviene humedecer el soporte y esperar
a la desaparición de la película de agua, antes de la
aplicación del producto.
• Comprobar periódicamente que no se ha formado
película superficial en el adhesivo extendido, en cuyo
caso sería necesario, volver a peinarlo o retirarlo y
volver a aplicar producto.
• Comprobar la pegajosidad de la pasta levantando
periódicamente alguna baldosa colocada y observando
que está bien adherida.
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado
y almacenar en un lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado al abrigo de la humedad.
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 74
Capacer Plus TT Porcelánico
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
ADHESIVO CEMENTOSO DE
ALTAS PRESTACIONES C1TE
PRESENTACIÓN
Capacer Plus TT Porcelánico se presenta en sacos de papel
con lámina de plástico antihumedad de 25 kg expedidos sobre
palets retractilados de 1.600 kg (64 sacos).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 75
REV_01/13
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
aplicaCer
Cartón Yeso
C1 TE S1
• Especial para
alicatado sobre
todo tipo de
cartón yeso
• Deformable
• Sin descuelgue
y gran poder
humectante
ADHESIVO CEMENTOSO PARA ALICATADO
SOBRE PLACA DE CARTÓN YESO C1TE S1
Adhesivo de ligantes mixtos, para la colocación de
piezas cerámicas sobre soportes de baja rigidez
APLICACIONES
DESCRIPCIÓN
Adhesivo cementoso clasificado según la norma UNE
EN 12004 como C1TES1. Adhesivo compuesto de
copolímeros altamente flexibles que le confieren al
producto una elevada flexibilidad. Incorpora la última
tecnología desarrollada por aplica, que le confiere una
reología garantizando una cobertura total de la pieza, así
como un deslizamiento vertical nulo.
SOPORTES
Soportes deformables, placas de cartón yeso de todo
tipo, que sean consistentes y que estén limpios y exentos
de restos de pintura. Soportes convencionales, revocos y
pavimentos de mortero de cemento.
MODO DE EMPLEO
1
Añadir agua y mezclar manual o mecánicamente hasta
consistencia homogénea y trabajable.
2
Dejar reposar la masa 5 minutos y reamasar antes de la
aplicación.
3
Extender la pasta sobre el soporte en paños no superiores
a 2m2, peinando con la llana adecuada. En caso necesario
de doble encolado extender tambien sobre el reverso de
la pieza.
4
Colocar las piezas cerámicas sobre el producto fresco
presionándolas suavemente para conseguir un contacto
completo en toda la superficie, aplastando los surcos.
5
Dejar una junta de al menos 1,5 mm en interiores y 5 mm
en exterior. Esperar 24 h para rejuntado de alicatado
y 48 h para solados.
6
Respetar juntas perimetrales y estructurales. En
pavimentos interiores dejar juntas de partición cada 50
m2 y 30 m2 en exterior.
aplica
Colocación de baldosa cerámica de absorción media-baja
en pavimentos y revestimientos interiores y pavimentos
exteriores. Apto para toda clase de cartón yeso. Para
formatos superiores a 900 cm2 (30x30) deberá emplearse la
técnica del doble encolado.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• Para soportes de yeso emplear aplicaCer Especial Yeso
o aplicaCer Capa Gruesa Extra evitando yesos muertos y
enlucidos débiles.
• Para formatos de porcelánico superiores a 40x40 cm en
pavimentos interiores se recomienda emplear
aplicaCer Porcelánico.
• Para formatos de porcelánico superiores a 30x30 cm en
revestimientos interiores emplear aplicaCer Porcelánico.
• Para formatos de porcelánico superiores a 30x30 cm en
pavimentos exteriores se recomienda emplear
aplicaCer Porcelánico.
• No aplicar con riesgo de heladas o tiempo lluvioso, ni con
temperaturas inferiores a 5 ºC ni superiores a 35 ºC. No
aplicar en zonas donde exista peligro de agua estancada.
• Debido a su formulación específica para soportes de cartón
yeso, en la aplicación sobre soportes convencionales con
piezas de baja absorción, bajas temperaturas y/o alta
humedad se puede alargar el tiempo de endurecimiento.
• En condiciones climatológicas extremas (viento y
temperaturas elevadas) se produce un secado más rápido
provocando una reducción del tiempo abierto de aplicación.
• En caso de altas temperaturas, viento y soportes muy
absorbentes conviene humedecer el soporte y esperar a la
desaparición de la película de agua, antes de la aplicación
del producto.
• Comprobar periódicamente que no se ha formado película
superficial en el adhesivo extendido, en cuyo caso, sería
necesario volver a peinarlo o retirarlo y volver a aplicar
producto de nuevo.
• Comprobar la pegajosidad de la pasta levantando
periódicamente alguna baldosa colocada y observando que
está bien adherida.
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado y
almacenar en un lugar cubierto y seco en su envase original
cerrado al abrigo de la humedad.
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 76
aplicaCer Cartón Yeso C1 TE S1
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
ADHESIVO CEMENTOSO PARA ALICATADO
SOBRE PLACA DE CARTÓN YESO C1TE S1
PRESENTACIÓN
aplicaCer Cartón Yeso C1 TE S1 se presenta en sacos de
papel con lámina de plástico antihumedad de 25 kg expedidos
sobre palets retractilados de 1.600 kg (64 sacos).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 77
REV_01/13
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
aplicaCer
Max C1 TE S1
ADHESIVO CEMENTOSO
FLEXIBLE C1TE S1
• Adhesivo
flexible
• Indicado para
piezas
porcelánicas
en interior
• Sin descuelgue
y tiempo abierto
ampliado
Adhesivo de ligantes mixtos, para la colocación de
gres porcelánico. Aplicación interior y exterior
Deslizamiento vertical nulo y elevada adherencia
DESCRIPCIÓN
APLICACIONES
Adhesivo cementoso clasificado según la norma UNE
EN 12004 como C1TE S1. Adhesivo compuesto por
copolímeros altamente deformables que le confieren al
producto una elevada flexibilidad. Incorpora la última
tecnología desarrollada por aplica, que otorga al adhesivo
una reología ampliada garantizando una cobertura total
de la pieza, así como un deslizamiento vertical reducido.
Colocación de baldosa cerámica de absorción media-baja
en pavimentos y revestimientos interiores y pavimentos
exteriores. Idóneo para piezas porcelánicas en interiores.
Para formatos superiores a 35x35 deberá emplearse la
técnica del doble encolado.
SOPORTES
Soportes deformables, placas de cartón yeso, que sean
consistentes y que estén limpios y exentos de restos de
pintura. Soportes convencionales, revocos y pavimentos
de mortero de cemento.
MODO DE EMPLEO
1
Añadir agua y mezclar manual o mecánicamente hasta
consistencia homogénea y trabajable.
2
Dejar reposar la masa 5 minutos y reamasar antes de la
aplicación.
3
Extender la pasta sobre el soporte en paños no superiores
a 2 m2, peinando con la llana adecuada. En caso necesario
de doble encolado extender también sobre el reverso de
la pieza.
4
Colocar las piezas cerámicas sobre el producto fresco
presionándolas suavemente para conseguir un contacto
completo en toda la superficie, aplastando los surcos.
5
Dejar una junta de al menos 1,5 mm en interiores y 5 mm
en exterior. Esperar 24 h para rejuntado de alicatado y 48
h para solados.
6
Respetar juntas perimetrales y estructurales. En
pavimentos interiores dejar juntas de partición cada 50
m2 y 30 m2 en exterior.
aplica
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• Para soportes de yeso emplear aplicaCer Especial Yeso
o aplicaCer Capa Gruesa Extra evitando yesos muertos y
enlucidos débiles.
• Para formatos de porcelánico superiores a 45x45 cm en
pavimentos interiores se recomienda emplear
aplicaCer Porcelánico.
• Para formatos de porcelánico superiores a 35x35 cm en
revestimientos interiores emplear aplicaCer Porcelánico.
• Para formatos de porcelánico superiores a 30x30 cm en
pavimentos exteriores se recomienda emplear
aplicaCer Porcelánico.
• No aplicar con riesgo de heladas o tiempo lluvioso, ni con
temperaturas inferiores a 5 ºC ni superiores a 35 ºC.
• No aplicar en zonas donde exista peligro de agua estancada.
• En condiciones climatológicas extremas (viento y
temperaturas elevadas) se produce un secado más rápido de
lo normal provocando una reducción del tiempo abierto de
aplicación.
• En caso de altas temperaturas, viento o soportes muy
absorbentes conviene humedecer el soporte y esperar a la
desaparición de la película de agua, antes de la aplicación
del producto.
• Comprobar periódicamente que no se ha formado película
superficial en el adhesivo extendido, en cuyo caso, sería
necesario volver a peinarlo o retirarlo y volver a aplicar
producto de nuevo.
• Comprobar la pegajosidad de la pasta levantando
periódicamente alguna baldosa colocada y observando que
está bien adherida.
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado y
almacenar en un lugar cubierto y seco en su envase original
cerrado al abrigo de la humedad.
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 78
aplicaCer Max C1 TE S1
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
ADHESIVO CEMENTOSO FLEXIBLE C1TE S1
PRESENTACIÓN
aplicaCer Max C1 TE S1 se presenta en sacos de papel con
lámina de plástico antihumedad de 25 kg expedidos sobre
palets retractilados de 1.600 kg (64 sacos).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 79
REV_01/13
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
aplicaCer
Plus C2E
• Adhesivo
especial
pavimentos
• Interior
y exterior
ADHESIVO CEMENTOSO DE ALTA
ADHERENCIA C2E
Adhesivo de ligantes mixtos, de elevada adherencia, especial
para la colocación de pavimentos interiores y exteriores.
Para el encolado de todo tipo de piezas cerámicas con
elevada capacidad de humectación
DESCRIPCIÓN
APLICACIONES
Adhesivo cementoso clasificado según la norma UNE EN
12004 como C2E.
Especialmente desarrollado para la colocación en
suelo. Adhesivo compuesto por ligantes hidráulicos
que desarrollan altas resistencias, ligantes químicos
que confieren una gran adherencia y un tiempo abierto
ampliado.
Colocación de baldosa cerámica, gres, mármol, con o sin
absorción, en exteriores e interiores, sobre soportes de
mortero de cemento.
Para formatos superiores a 30x30 cm deberá emplearse la
técnica del doble encolado.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
SOPORTES
Soportes convencionales y pavimentos de mortero
de cemento. El soporte debera ser resistente, estar
perfectamente fraguado y limpio de polvo, pintura,
aceite, etc.
MODO DE EMPLEO
1
Añadir agua y mezclar manual o mecánicamente hasta
consistencia homogénea y trabajable.
2
Dejar reposar la masa 5 minutos y reamasar antes de la
aplicación.
3
Extender la pasta sobre el soporte en paños no superiores
a 2 m2, peinando con la llana adecuada. En caso necesario
de doble encolado extender también sobre el reverso de
la pieza.
4
Colocar las piezas cerámicas sobre el producto fresco
presionándolas suavemente para conseguir un contacto
completo en toda la superficie, aplastando los surcos.
5
Dejar una junta de al menos 1,5 mm en interiores y 5 mm
en exterior. Esperar 24 h para rejuntado de alicatado
y 48 h para solados.
6
Respetar juntas perimetrales y estructurales. En
pavimentos interiores dejar juntas de partición cada 50
m2 y 30 m2 en exterior.
aplica
• Para soportes de yeso emplear aplicaCer Especial
Yeso o aplicaCer Capa Gruesa Extra, evitando yesos
muertos y enlucidos débiles.
• No aplicar con riesgo de heladas o tiempo lluvioso.
• No aplicar con temperaturas inferiores a 5 º C
ni superiores a 35 º C.
• En condiciones climatológicas extremas (viento y
temperaturas elevadas) se produce un secado más
rápido de lo normal provocando una reducción del
tiempo de abierto de aplicación.
• En caso de altas temperaturas, viento y soportes muy
absorbentes conviene humedecer el soporte y esperar
a la desaparición de la película de agua, antes de la
aplicación del producto.
• Comprobar periódicamente que no se ha formado
película superficial en el adhesivo extendido, en cuyo
caso, sería necesario volver a peinarlo o retirarlo y
volver a aplicar producto de nuevo.
• Comprobar la pegajosidad de la pasta levantando
periódicamente alguna baldosa colocada y observando
que está bien adherida.
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado
y almacenar en un lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado al abrigo de la humedad.
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 80
aplicaCer Plus C2E
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
ADHESIVO CEMENTOSO DE ALTA ADHERENCIA C2E
PRESENTACIÓN
aplicaCer Plus C2E se presenta en sacos de papel con lámina
de plastico antihumedad de 25 Kg, expedidos sobre palets de
1.600 Kg (64 sacos).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 81
REV_01/13
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
aplicaCer
Super C2TE
• Sin descuelgue
• Gran
trabajabilidad
• Tiempo abierto
ampliado
ADHESIVO CEMENTOSO DE ALTA
ADHERENCIA C2TE
Adhesivo de ligantes mixtos, de elevada adherencia, especial para
la colocación en pavimentos y paredes en interiores y exteriores.
Para el encolado de todo tipo de piezas cerámicas con elevada
capacidad de humectación y deslizamiento reducido
DESCRIPCIÓN
APLICACIONES
Adhesivo cementoso clasificado según la norma UNE EN
12004 como C2TE.
Adhesivo compuesto por ligantes hidráulicos que
desarrollan altas resistencias, ligantes químicos que
confieren una gran adherencia y un tiempo abierto
ampliado.
Colocación de baldosas cerámicas, gres, mármol,
porcelánico, piezas con o sin absorción, en exteriores e
interiores, sobre soportes de mortero de cemento.
SOPORTES
Soportes convencionales estables y pavimentos de
mortero de cemento. El soporte deberá ser resistente,
estar perfectamente fraguado y limpio de polvo, pintura,
aceite, etc.
MODO DE EMPLEO
1
Añadir agua y mezclar manual o mecánicamente hasta
consistencia homogénea y trabajable.
2
Dejar reposar la masa 5 minutos y reamasar antes de la
aplicación.
3
Extender la pasta sobre el soporte en paños no superiores
a 2 m2, peinando con la llana adecuada. En caso necesario
de doble encolado extender también sobre el reverso de la
pieza.
4
Colocar las piezas cerámicas sobre el producto fresco
presionándolas suavemente para conseguir un contacto
completo en toda la superficie, aplastando los surcos.
5
Dejar una junta de al menos 1,5 mm en interiores y 5 mm
en exterior. Esperar 24 h para rejuntado de alicatado
y 48 h para solados.
6
Respetar juntas perimetrales y estructurales. En pavimentos
interiores dejar juntas de partición cada 50 m2 y 30 m2
en exterior.
aplica
Para formatos superiores a 30x30 cm deberá emplearse la
técnica del doble encolado.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• Para soportes de yeso emplear aplicaCer Especial
Yeso o aplicaCer Capa Gruesa Extra, evitando yesos
muertos y enlucidos débiles.
• No aplicar con riesgo de heladas o tiempo lluvioso.
• No aplicar con temperaturas inferiores a 5 ºC ni
superiores a 35 ºC.
• En condiciones climatológicas extremas (viento y
temperaturas elevadas) se produce un secado más
rápido de lo normal provocando una reducción del
tiempo de abierto de aplicación.
• En caso de altas temperaturas, viento y soportes muy
absorbentes conviene humedecer el soporte y esperar
a la desaparición de la película de agua, antes de la
aplicación del producto.
• Comprobar periódicamente que no se ha formado
película superficial en el adhesivo extendido, en cuyo
caso sería necesario, volver a peinarlo o retirarlo y
volver a aplicar producto de nuevo.
• Comprobar la pegajosidad de la pasta levantando
periódicamente alguna baldosa colocada y observando
que está bien adherida.
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado
y almacenar en un lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado al abrigo de la humedad.
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 82
aplicaCer Super C2TE
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
ADHESIVO CEMENTOSO DE ALTA ADHERENCIA C2TE
PRESENTACIÓN
aplicaCer Super C2TE se presenta en sacos de papel con
lámina de plástico antihumedad de 25 Kg, expedidos sobre
palets de 1.600 Kg (64 sacos).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 83
REV_01/13
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
aplicaCer
Capa Gruesa
Extra C2T
ADHESIVO CEMENTOSO
DE ALTA ADHERENCIA C2T
• Interior y
exterior
• Hasta 20 mm
de espesor
• Cerámica baja
absorción
sobre soportes
de yeso
Adhesivo de ligantes mixtos, de elevada adherencia, especial
para la colocación sobre gran formato en capa gruesa piezas
de baja absorción. Deslizamiento vertical reducido
DESCRIPCIÓN
Adhesivo cementoso clasificado según la norma UNE EN 12004
como C2T.
Compuesto por ligantes hidráulicos que le confieren una elevada
resistencia a la tracción así como una excelente resistencia a la
cizalladura. Su alto contenido en copolímeros dota al producto
de un elevado poder tixotrópico, facilitando una perfecta
ejecución. El aplicaCer Capa Gruesa Extra, desarrolla una
elevada estabilidad frente a la agresión de los soportes a base
de yeso, neutralizando la expansión química generada por los
enlucidos y soleras a base de yeso o anhidrita.
APLICACIONES
Colocación de piezas cerámicas, piedra natural con o
sin absorción en suelos y revestimientos interiores y
exteriores aplicando espesores de hasta 20 mm.
Colocación de piezas cerámicas de baja absorción sobre
soportes de yeso.
Para formatos superiores a 40x40 cm deberá emplearse
la técnica del doble encolado.
SOPORTES
Soportes convencionales, revocos y pavimentos de mortero de
cemento. El soporte deberá ser resistente, estar perfectamente
fraguado y limpio de polvo, pintura, aceite, etc. Soportes de
yeso, prefabricados de yeso, escayola, duros, limpios y exentos
de polvo.
MODO DE EMPLEO
1
Añadir agua y mezclar manual o mecánicamente hasta
consistencia homogénea y trabajable.
2
Dejar reposar la masa 5 minutos y reamasar antes de la
aplicación.
3
Extender la pasta sobre el soporte en paños no superiores
a 2 m2, peinando con una llana de 10x10x10 mm. En
caso necesario de doble encolado extender también
sobre el reverso de la pieza.
4
Colocar las piezas cerámicas sobre el producto fresco
presionándolas suavemente para conseguir un contacto
completo en toda la superficie, aplastando los surcos.
5
Dejar una junta de al menos 1,5 mm en interiores y 5 mm
en exterior. Esperar 24 h para rejuntado de alicatado
y 48 h para solados.
6
Respetar juntas perimetrales y estructurales. En
pavimentos interiores dejar juntas de partición cada 50m2
y 30m2 en exterior.
aplica
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• En revestimientos exteriores no superar los 2 m de
altura.
• No aplicar con riesgo de heladas o tiempo lluvioso,
temperaturas inferiores a 5 ºC ni superiores a 35 ºC.
• En condiciones climatológicas extremas (viento y
temperaturas elevadas) se produce un secado más
rápido de lo normal provocando una reducción
del tiempo de abierto de aplicación.
• En caso de altas temperaturas, viento y soportes
muy absorbentes conviene humedecer el soporte y
esperar a la desaparición de la pelicula de agua, antes
de la aplicación del producto.
• Comprobar periódicamente que no se ha formado
película superficial en el adhesivo extendido, en cuyo
caso, sería necesario volver a peinarlo o retirarlo y
volver a aplicar producto de nuevo.
• Comprobar la pegajosidad de la pasta levantando
periódicamente alguna baldosa colocada y observando
que está bien adherida.
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado
y almacenar en un lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado al abrigo de la humedad.
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 84
aplicaCer Capa Gruesa Extra C2T
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
ADHESIVO CEMENTOSO DE ALTA ADHERENCIA C2T
PRESENTACIÓN
aplicaCer Capa Gruesa Extra C2T se presenta en sacos de
papel con lámina de plástico antihumedad de 25 kg expedidos
sobre palets retractilados de 1.600 kg (64 sacos).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 85
REV_01/13
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
aplicaCer
Porcelánico
C2TE S1
• Adhesivo
especial para
porcelánico
• Flexible
• Suelos radiantes
ADHESIVO CEMENTOSO
ESPECIAL PORCELÁNICO C2TE S1
Adhesivo de ligantes mixtos deformable, para la colocación de
gres porcelánico en interior y exterior. Deslizamiento vertical
reducido y gran adherencia
DESCRIPCIÓN
APLICACIONES
Adhesivo cementoso clasificado según la norma UNE EN
12004 como C2TE S1.
Colocación de todo tipo de baldosa cerámica en
pavimentos y revestimientos interiores y pavimentos
exteriores. Colocación de porcelánico sobre cartón yeso.
Idóneo para piezas porcelánicas en interiores y exteriores.
Suelos de calefacción radiante. Para formatos superiores
a 40x40 cm2 deberá emplearse la técnica del doble
encolado.
Desarrollado por aplica® para la colocación de
porcelánico y cerámica de baja absorción. Adhesivo
compuesto por ligantes hidráulicos que le confieren
una elevada adherencia y ligantes químicos que elevan
considerablemente la resistencia a cizalladura así como
una humectación excelente y deslizamiento reducido,
consiguiendo una garantía total de acabado.
SOPORTES
Soportes convencionales, revocos y pavimentos de
mortero de cemento. El soporte deberá ser resistente,
estar perfectamente fraguado y limpio de polvo, pintura,
aceite, etc.
MODO DE EMPLEO
1
Añadir agua y mezclar manual o mecánicamente hasta
consistencia homogénea y trabajable.
2
Dejar reposar la masa 5 minutos y reamasar antes de la
aplicación.
3
Extender la pasta sobre el soporte en paños no superiores
a 2 m2, peinando con la llana adecuada. En caso necesario
de doble encolado extender también sobre el reverso de
la pieza.
4
Colocar las piezas cerámicas sobre el producto fresco
presionándolas suavemente para conseguir un contacto
completo en toda la superficie, aplastando los surcos.
5
Dejar una junta de al menos 1,5 mm en interiores y 5 mm
en exterior. Esperar 24 h para rejuntado de alicatado y 48
hpara solados.
6
Respetar juntas perimetrales y estructurales.
En pavimentos interiores dejar juntas de partición
cada 50 m2 y 30 m2 en exterior.
aplica
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• En revestimientos exteriores no superar los 2 m de
altura.
• Para soportes de yeso emplear aplicaCer Especial
Yeso o aplicaCer Capa Gruesa Extra evitando yesos
muertos y enlucidos débiles.
• No aplicar con riesgo de heladas o tiempo lluvioso, ni
con temperaturas inferiores a 5 ºC ni superiores
a 35 ºC.
• En condiciones climatológicas extremas (viento y
temperaturas elevadas) se produce un secado más
rápido de lo normal provocando una reducción del
tiempo de abierto de aplicación.
• Con altas temperaturas, viento y soportes muy
absorbentes conviene humedecer el soporte y esperar
a la desaparición de la película de agua, antes de la
aplicación del producto.
• Comprobar periódicamente que no se ha formado
película superficial en el adhesivo extendido, en cuyo
caso, sería necesario volver a peinarlo o retirarlo y
aplicar producto de nuevo.
• Comprobar la pegajosidad de la pasta levantando
periódicamente alguna baldosa colocada y observando
que está bien adherida.
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado
y almacenar en un lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado al abrigo de la humedad.
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 86
aplicaCer Porcelánico C2TE S1
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
ADHESIVO CEMENTOSO ESPECIAL PORCELÁNICO C2TE S1
PRESENTACIÓN
aplicaCer Porcelánico C2TE S1 se presenta en sacos de papel
con lámina de plástico antihumedad de 25 kg expedidos sobre
palets retractilados de 1.600 kg (64 sacos).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 87
REV_01/13
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
aplicaCer
Flex C2TE S1
ADHESIVO CEMENTOSO
FLEXIBLE C2TE S1
• Especial
fachadas
• Flexible
• Calefacción
radiante
• Cámaras
frigoríficas
Adhesivo de ligantes mixtos, de elevada adherencia, especial para
la colocación en fachadas. Alta flexibilidad, deslizamiento vertical
reducido
DESCRIPCIÓN
APLICACIONES
Adhesivo cementoso clasificado según la norma UNE EN
12004 como C2TE S1.
Especialmente diseñado para la colocación en fachada.
Adhesivo compuesto por ligantes hidráulicos y químicos
que le confieren una gran adherencia y resistencia a
la cizalladura, así como una elevada flexibilidad y un
deslizamiento vertical reducido.
Colocación de suelo radiante, baldosa cerámica, gres,
mármol, con o sin absorción, en exteriores e interiores,
sobre soportes de mortero de cemento, hormigón o placas
de cartón yeso.
Indicado para pavimentos de tráfico intenso, revestimientos
de fachadas, aplicación sobre antiguos pavimentos.
Colocación sobre instalaciones de calefacción radiante o
sistemas de refrigeración.
Para formatos superiores a 40x40, y en fachadas deberá
emplearse la técnica del doble encolado.
SOPORTES
Soportes convencionales, revocos y pavimentos de
mortero de cemento. El soporte deberá ser resistente,
estar perfectamente fraguado y limpio de polvo, pintura,
aceite, etc.
MODO DE EMPLEO
1
Añadir agua y mezclar manual o mecánicamente hasta
consistencia homogénea y trabajable.
2
Dejar reposar la masa 5 minutos y reamasar antes de la
aplicación.
3
Extender la pasta sobre el soporte en paños no superiores
a 2 m2, peinando con la llana adecuada. En caso necesario
de doble encolado extender también sobre el reverso de
la pieza.
4
Colocar las piezas cerámicas sobre el producto fresco
presionándolas suavemente para conseguir un contacto
completo en toda la superficie, aplastando los surcos.
5
Dejar una junta de al menos 1,5 mm en interiores y 5 mm
en exterior. Esperar 24 h para rejuntado de alicatado y 48
h para solados.
6
Respetar juntas perimetrales y estructurales.
En pavimentos interiores dejar juntas de partición
cada 50 m2 y 30 m2 en exterior.
aplica
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• Para soportes de yeso emplear aplicaCer Especial
Yeso o aplicaCer Capa Gruesa Extra evitando yesos
muertos y enlucidos débiles.
• No aplicar con riesgo de heladas o tiempo lluvioso.
• En fachadas se recomienda el uso de anclajes
mecánicos.
• No aplicar con temperaturas inferiores a 5 ºC ni
superiores a 35 ºC
• En condiciones climatológicas extremas (viento y
temperaturas elevadas) se produce un secado más
rápido de lo normal provocando una reducción del
tiempo de abierto de aplicación.
• En caso de altas temperaturas, viento y soportes muy
absorbentes conviene humedecer el soporte y esperar
a la desaparición de la película de agua, antes de la
aplicación del producto.
• Comprobar periódicamente que no se ha formado
película superficial en el adhesivo extendido, en cuyo
caso, sería necesario volver a peinarlo o retirarlo y
aplicar producto de nuevo.
• Comprobar la pegajosidad de la pasta levantando
periódicamente alguna baldosa colocada y observando
que está bien adherida.
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado
y almacenar en un lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado al abrigo de la humedad.
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 88
aplicaCer Flex C2TE S1
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
ADHESIVO CEMENTOSO FLEXIBLE C2TE S1
PRESENTACIÓN
aplicaCer Flex C2TE S1 se presenta en sacos de papel con
lámina de plástico antihumedad de 25 kg expedidos sobre
palets retractilados de 1.600 kg (64 sacos).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 89
REV_01/13
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
aplicaCer
FlexRapid
C2FT S1
• Especial
fachadas
ADHESIVO CEMENTOSO FLEXIBLE
C2FT S1
• Fraguado
6 horas
Adhesivo de ligantes mixtos, de elevada
adherencia, especial para la colocación en fachadas.
Alta flexibilidad, deslizamiento vertical reducido y
fraguado rápido
• Rápido
• Flexible
• Calefacción
radiante
• Cámaras
frigoríficas
DESCRIPCIÓN
APLICACIONES
Adhesivo cementoso clasificado según la norma UNE EN
12004 como C2FT S1.
Especialmente desarrollado para la colocación en
fachada. Adhesivo compuesto por ligantes hidráulicos
que desarrollan altas resistencias a las 6 h y ligantes
químicos que confieren una gran resistencia a la adhesión
a cizalladura, así como una elevada flexibilidad y un
deslizamiento vertical nulo.
Colocación de suelo radiante, baldosa cerámica, gres,
mármol, con o sin absorción, en exteriores e interiores,
sobre soportes de mortero de cemento, hormigón o placas
de cartón yeso.
Indicado para pavimentos de tráfico intenso, revestimientos
de fachadas, aplicación sobre antiguos pavimentos.
Colocación sobre instalaciones de calefacción radiante o
sistemas de refrigeración.
Para formatos superiores a 40x40 cm, y en fachadas deberá
emplearse la técnica del doble encolado.
SOPORTES
Soportes convencionales, revocos y pavimentos de
mortero de cemento. El soporte deberá ser resistente,
estar perfectamente fraguado y limpio de polvo, pintura,
aceite, etc.
MODO DE EMPLEO
1
Añadir agua y mezclar manual o mecánicamente hasta
consistencia homogénea y trabajable.
2
Dejar reposar la masa 5 minutos y reamasar antes de
la aplicación.
3
Extender la pasta sobre el soporte en paños no superiores
a 2 m2, peinando con la llana adecuada. En caso necesario
de doble encolado extender también sobre el reverso de
la pieza.
4
Colocar las piezas cerámicas sobre el producto fresco
presionándolas suavemente para conseguir un contacto
completo en toda la superficie, aplastando los surcos.
5
Dejar una junta de al menos 1,5 mm en interiores y 5 mm
en exterior. Esperar 8 h para rejuntado.
6
Respetar juntas perimetrales y estructurales. En pavimentos
interiores dejar juntas de partición cada 50 m2 y 30 m2
en exterior.
aplica
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• Para soportes de yeso emplear aplicaCer Especial
Yeso o aplicaCer Capa Gruesa Extra evitando yesos
muertos y enlucidos débiles.
• No aplicar con riesgo de heladas o tiempo lluvioso.
• En fachadas se recomienda el uso de anclajes
mecánicos.
• No aplicar con temperaturas inferiores a 5 ºC ni
superiores a 35 ºC.
• En condiciones climatológicas extremas (viento y
temperaturas elevadas) se produce un secado más
rápido de lo normal provocando una reducción del
tiempo de abierto de aplicación.
• En caso de altas temperaturas, viento y soportes muy
absorbentes conviene humedecer el soporte y esperar
a la desaparición de la película de agua, antes de la
aplicación del producto.
• Comprobar periódicamente que no se ha formado
película superficial en el adhesivo extendido, en cuyo
caso, sería necesario volver a peinarlo o retirarlo y
aplicar producto de nuevo.
• Comprobar la pegajosidad de la pasta levantando
periódicamente alguna baldosa colocada y
observando que está bien adherida.
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado
y almacenar en un lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado al abrigo de la humedad.
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 90
aplicaCer FlexRapid C2FT S1
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
ADHESIVO CEMENTOSO FLEXIBLE C2FT S1
PRESENTACIÓN
aplicaCer FlexRapid C2FT S1 se presenta en sacos de papel
con lámina de plástico antihumedad de 25 kg expedidos sobre
palets retractilados de 1.600 kg (64 sacos).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 91
REV_01/13
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
aplicaCer
Súper Flex
C2TE S2
ADHESIVO MONOCOMPONENTE
DE MÁXIMAS PRESTACIONES
• Especial
fachadas
• Flexible
• Calefacción
radiante
• Cámaras
frigoríficas
Cemento cola al cuarzo, con sistema de ligantes mixtos sin
deslizamiento y tiempo abierto extendido. Recomendado
para la colocación de revestimientos en fachada y pavimentos de grandes
dimensiones con total seguridad, incluso en superficies expuestas a
condiciones climáticas severas.
DESCRIPCIÓN
SOPORTES
Adhesivo para piezas de cerámica, gres, gres porcelánico,
mármol, mosaico vítreo, o similares de pequeño o gran
formato sin absorción. En su desarrollo se ha utilizado un
sistema mixto de ligantes, con cementos de gran pureza
y alta resistencia inicial junto a una elevada dosificación
de polímeros, que le dotan de la máxima deformabilidad
y capacidad de adherencia en las distintas situaciones.
Áridos siliceos de elevada finura y aditivos especiales
dotan al material de una gran tixotropía y plasticidad
que facilita la aplicación y aumenta el rendimiento en la
colocación. De uso interior y exterior C2TE S2 según UNE
EN 12004.
Suelos de hormigón y mortero, duros, estables sin
restos de desencofrantes y polvo. Muros de mortero
y hormigón. Soportes y aplicaciones comprometidas
como, pavimentos de gres antiguo, suelo radiante,
terrazo antiguo, cartón yeso.
MODO DE EMPLEO
1
Amasar con 6,2-6,7 l de agua limpia con una mezcladora
eléctrica a bajas revoluciones hasta conseguir una masa
homogénea sin grumos y con la consistencia deseada.
2
Dejar reposar la masa 5 minutos y reamasar antes de la
aplicación.
3
Extender la pasta sobre el soporte en paños no superiores
a 2 m2 , peinando con llana dentada adecuada.
En formatos superiores a 40x40 y en fachada es necesario
siempre doble encolado.
4
Colocar las piezas cerámicas sobre el producto fresco
presionándolas suavemente para conseguir un contacto
completo en toda la superficie, aplastando los surcos.
5
Dejar una junta de al menos 1,5 mm en interior y 5 mm
en exterior. Esperar 24 h. para rejuntado de alicatados y
48 h. para solados.
6
Respetar juntas perimetrales y estructurales.
En pavimentos interiores dejar juntas de partición cada
50 m2 y 30 m2 en exterior.
aplica
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No aplicar el producto con temperaturas inferiores
a 5 ºC ni superiores a 35 ºC.
• No aplicar sobre superficies de yeso, metálicas, plástico
o madera.
• Comprobar periódicamente que no se ha formado una
película superficial en el adhesivo extendido, en cuyo caso
es necesario retirarlo y volver a aplicar producto nuevo.
• Comprobar la pegajosidad de la pasta levantando
periódicamente alguna baldosa colocada y observando
que esté bien adherida.
• Es un producto listo para mezclar con agua, no añadir
ningún tipo de aditivo que altere sus propiedades sin la
conformidad del fabricante.
• En paramentos verticales y formatos 60x40 cm y/o peso
elevado 40 kg/m2, utilizar anclaje mecánico.
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado y
almacenar en lugar cubierto y seco en su envase original
cerrado al abrigo de la humedad.
• No es recomendable su uso cuando sea necesaria una
rápida puesta en servicio. En pavimentos es transitable para
tráfico ligero a las 24 h aprox, dependiendo de las
condiciones climáticas.
• Debido a que el tiempo abierto de producto es muy elevado,
se recomienda comprobar su idoneidad en caso de piedra
natural con alta absorción.
• Utilizar CAPACOLOR para el rejuntado de las piezas.
• No aplicar en soportes con una humedad superior al 3%.
• No aplicar el producto con riesgo de heladas o tiempo
lluvioso
• En general, es necesario disponer adecuadamente las juntas
de dilatación y contracción. Disponer las medidas adecuadas
en el diseño del revestimiento, (cornisas, vierteaguas), para
evitar las filtraciones entre el soporte y la pieza, así como
durante el desarrollo de los trabajos de colocación.
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 92
aplicaCer Súper Flex C2TE S2
PRESENTACIÓN
aplicaCer Súper Flex C2TE S2 se presenta en sacos de papel con lámina de plástico antihumedad de 25 kg expedidos
sobre palets retractilados de 1.000 kg (40 sacos).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Apariencia
Polvo gris
Agua de amasado
6,2 - 6,7 l/saco
Tiempo abierto
30 minutos
Adherencia en condiciones normales
1 N/mm2
Adherencia después de ciclo de agua
1 N/mm2
Adherencia después de ciclo de calor
1 N/mm2
Adherencia después de ciclo de hielo/deshielo
1 N/mm2
Deformación
5mm
Deslizamiento
< 0,5mm
Rendimiento:
Encolado simple
3-4 Kg/m2
Encolado doble
6-8 Kg/m2
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 93
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
ADHESIVO MONOCOMPONENTE DE MÁXIMAS PRESTACIONES
REV_01/13
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
aplicaCer
Fluido C2FE S1
ADHESIVO CEMENTOSO FLEXIBLE
C2FE S1
• Flexible
• Especial
renovación
de suelos
• No necesita
doble encolado
• Fraguado
ultrarrápido
Adhesivo de ligantes mixtos, de elevada adherencia,
especial para la colocación de pavimentos interiores y exteriores.
Recomendado para la colocación de pavimentos de grandes
superficies y suelos con calefacción radiante. Para el encolado de
todo tipo de piezas cerámicas
DESCRIPCIÓN
APLICACIONES
Adhesivo cementoso clasificado según la norma UNE EN
12004 como C2FE S1.
Especialmente desarrollado para la colocación en suelo. No
necesita doble encolado.
Adhesivo compuesto por ligantes hidráulicos que desarrollan
altas resistencias a las 6 horas y ligantes químicos que
confieren una gran resistencia a cizalladura, así como una
elevada flexibilidad y un tiempo abierto ampliado.
Colocación de baldosa cerámica,gres,mármol, con o sin
absorción, en exteriores e interiores, sobre soportes de
mortero de cemento.
Indicado para pavimentos de tráfico intenso.
Aplicación sobre antiguos pavimentos.
Colocación sobre instalaciones de calefacción radiante o
sistemas de refrigeración.
Evita doble encolado.
Indicado para situaciones que requieren de una puesta en
servicio rápida.
SOPORTES
Soportes convencionales y pavimentos de mortero
de cemento. El soporte deberá ser resistente, estar
perfectamente fraguado y limpio de polvo, pintura,
aceite, etc.
Colocación en sobre posición sobre pavimento antiguo.
MODO DE EMPLEO
1
Añadir agua y mezclar manual o mecánicamente hasta
consistencia homogénea y trabajable.
2
Dejar reposar la masa 5 minutos y reamasar antes de la
aplicación.
3
Extender la pasta sobre el soporte en paños no superiores
a 2m2, peinando con la llana adecuada. Emplear llana de
media luna.
4
Colocar las piezas cerámicas sobre el producto fresco
presionándolas suavemente para conseguir un contacto
completo en toda la superficie, aplastando los surcos.
5
Dejar una junta de al menos 1,5 mm en interiores y 5 mm
en exterior. Esperar 8 h para rejuntados.
6
Respetar juntas perimetrales y estructurales.
En pavimentos interiores dejar juntas de partición
cada 50 m2 y 30 m2 en exterior.
aplica
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• Para soportes de yeso emplear aplicaCer Especial
Yeso o aplicaCer Capa Gruesa Extra, evitando
yesos muertos y enlucidos débiles.
• No aplicar con riesgo de heladas o tiempo lluvioso.
• No aplicar con temperaturas inferiores a 5 ºC ni
superiores a 35 ºC.
• En condiciones climatológicas extremas (viento y
temperaturas elevadas) se produce un secado más
rápido de lo normal provocando una reducción del
tiempo de abierto de aplicación.
• En sobre posición de pavimentos comprobar el estado
del pavimento antiguo.
• En caso de altas temperaturas, viento y soportes muy
absorbentes conviene humedecer el soporte y esperar
a la desaparición de la película de agua, antes de la
aplicación del producto.
• Comprobar periódicamente que no se ha formado
película superficial en el adhesivo extendido, en cuyo
caso, sería necesario volver a peinarlo o retirarlo y
volver a aplicar producto de nuevo.
• Comprobar la pegajosidad de la pasta levantando
periódicamente alguna baldosa colocada y observando
que está bien adherida.
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado
y almacenar en un lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado al abrigo de la humedad.
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 94
aplicaCer Fluido C2FE S1
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
ADHESIVO CEMENTOSO FLEXIBLE C2FE S1
PRESENTACIÓN
aplicaCer Fluido C2FE S1 se presenta en sacos de papel con
lámina de plastico antihumedad de 25 Kg, expedidos sobre
palets de 1.600 Kg (64 sacos).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 95
REV_01/13
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
aplicaCer
Pasta Adhesiva
D1
• Lista al uso
• Interior
• Azulejo sobre
azulejo
ADHESIVO DE RESINAS EN DISPERSIÓN
DESCRIPCIÓN
APLICACIONES
Adhesivo de resinas en dispersión formulado para la
colocación de cerámica en paramentos interiores.
Colocación de todo tipo de revestimiento cerámico en
paramentos interiores.
Especial para soportes deformables.
Indicado para el alicatado sobre cualquier tipo
de cartón-yeso.
Alicatado sobre yeso en buen estado.
Encolado sobre madera en paredes.
Encolado sobre alicatados antiguos en buen estado.
SOPORTES
Los soportes deben ser planos, consistentes, estar
limpios de polvo y restos de partículas sueltas. No
debe haber restos de pinturas, encalados, aceites y
desencofrantes.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No aplicar con temperaturas inferiores a 5 ºC ni
superiores a 35 ºC.
• No aplicar con una llana superior a 4 mm.
• No aplicar sobre superficies sujetas a una humedad
permanente.
• No aplicar en exteriores.
MODO DE EMPLEO
1
2
• No aplicar sobre soportes que estén directamente
expuestos al sol, ni sobre soportes calientes.
Proceder a remover aplicaCer Pasta Adhesiva hasta
obtener su completa homogeneización.
Proceder a extender aplicaCer Pasta Adhesiva con una
llana de 4 mm como máximo.
3
Presionar las piezas de ceramica para aplastar los surcos.
Dejar al menos 2 mm de junta.
4
Proceder a rejuntar con aplica Color al cabo de 24h.
aplica
• No emplear para la colocación de cerámica no
absorbente sobre soportes sin absorción.
• El peso máximo de las piezas que se pueden colocar
con aplicaCer Pasta Adhesiva es de 30 Kg/m2.
• No colocar formatos superiores a 30x30 cm (900 cm2).
• Utilizar antes de 1 año desde su fecha de envasado
y almacenar en un lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado y al abrigo de la húmedad.
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 96
aplicaCer Pasta Adhesiva D1
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
ADHESIVO DE RESINAS EN DISPERSIÓN
PRESENTACIÓN
aplicaCer Pasta Adhesiva D1
se presenta en bidones de 25 Kg y 6 Kg.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 97
REV_01/13
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
aplicaCer
Pavimentos C2
• Método de
espolvoreo
• Colocación
solado
tradicional
ADHESIVO CEMENTOSO FLEXIBLE C2
Adhesivo de ligantes mixtos, de elevada adherencia, especial para
la colocación de pavimentos interiores y exteriores
DESCRIPCIÓN
APLICACIONES
Adhesivo cementoso de uso interior y exterior para la
colocación con técnica de espolvoreo o lechada sobre
soleras de colocación frescas. C2 según UNE EN 12004.
Colocación de baldosa cerámica, gres, mármol, con o sin
absorción, en exteriores e interiores, sobre soportes de
mortero de cemento.
SOPORTES
La solera de colocación deberá ser compactada y regleada
para que quede perfectamente plana y apta para la
colocación del material de recubrimiento.
Las resistencias mecánicas se deberán adecuar según el
destino de uso del pavimento.
Se debe prestar particular atención a la dosificación del
cemento y en la selección de la granulometría de los áridos
para reducir la relación agua-cemento y las consecuentes
retracciones hidráulicas.
1
2
3
4
1
2
3
4
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• En soportes de yeso utilizar
aplicaCer Capa Gruesa Extra.
• No aplicar con riesgo de heladas o tiempo lluvioso.
• No aplicar a temperaturas inferiores a 5º C ni
superiores a 35º C.
MODO DE EMPLEO
• Comprobar periódicamente que no se ha formado una
película superficial en el adhesivo extendido, en
cuyo caso, es necesario retirarlo y volver aplicar
producto nuevo.
Aplicación mediante espolvoreo
• Comprobar la pegajosidad de la pasta levantando
periódicamente alguna baldosa colocada y observando
que está bien adherida.
Se aplica mediante espolvoreo directamente sobre la
solera de colocación cementosa aún fresca.
Esparcir una cantidad y distribuirla uniformemente para
realizar un espesor de al menos 2 milímetros.
Mojar el espolvoreo con una regadera por aspersión y
colocar el material de recubrimiento.
Mantener juntas entre las piezas de al menos 1,5 mm en
interior y 5 mm en exterior.
Aplicación mediante lechada
Mezclar aplicacer pavimentos en un recipiente con agua
limpia hasta obtener una lechada de consistencia fluida y
sin grumos.
Aplicar una capa uniforme de al menos 2 mm en la solera
de colocación utilizando una llana.
Colocar el material de recubrimiento y regular con una
maza de goma.
Mantener juntas entre las piezas de al menos 1,5 mm en
interior y 5 mm en exterior.
aplica
• Este es un producto listo para mezclar con agua, no
añadir ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades.
• Almacenar en lugar cubierto y seco en su envase
original.
• No utilizar en soleras de colocación en las que
ya comenzó el proceso de fraguado y sujetas
continuamente a remontes de humedad.
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado
y almacenar en un lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado al abrigo de la humedad.
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 98
aplicaCer Pavimentos C2
PRESENTACIÓN
aplicaCer Pavimentos C2 se presenta en sacos de papel con lámina de plástico
antihumedad de 25 Kg, expedidos sobre palets de 1.600 Kg (64 sacos).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
ADHESIVOS CEMENTOSOS
Pág. 99
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
ADHESIVO CEMENTOSO FLEXIBLE C2FE S1
ADHESIVOS CEMENTOSOS
PARA PIEDRA NATURAL
ADHESIVOS
CEMENTOSOS
PARA PIEDRA NATURAL
Pág. 100
LITONEX Blanco Macael
ADHESIVO CEMENTOSO PARA LA COLOCACIÓN DE PIEDRA NATURAL
LITONEX Exteriores
ADHESIVO CEMENTOSO PARA LA COLOCACIÓN DE PIEDRA NATURAL
LITONEX Porosos
ADHESIVO CEMENTOSO PARA LA COLOCACIÓN DE PIEDRA NATURAL
Pág. 101
ADHESIVOS CEMENTOSOS
PARA PIEDRA NATURAL
ADHESIVOS CEMENTOSOS PARA PIEDRA NATURAL
ADHESIVOS CEMENTOSOS PARA PIEDRA NATURAL
La piedra natural es un producto con un alto valor añadido debido principalmente a sus cualidades ornamentales
y a su carácter de material natural.
Uno de los usos más extendidos del producto es, sin ninguna duda, el recubrimiento de suelos y alicatado de
paredes en el sector de la construcción. Para este cometido, la piedra compite con otro tipo de materiales,
fundamentalmente cerámicas, que son materiales artificiales con propiedades mucho más homogéneas. Uno
de los aspectos en los que más repercute esta diferencia de propiedades es la colocación del material, puesto
que la piedra natural es mucho más susceptible a la aparición de problemas (difusión de sustancias hacia el
exterior, aparición de manchas, descuelgues por mala adhesión, etc.). La aparición en el mercado de nuevas
piedras con un alto valor estético pero con propiedades físico – químicas fuera de los valores normales
de trabajo (absorciones de agua y porosidades muy elevadas), ha multiplicado los problemas debidos a la
colocación y ha complicado en muchos casos su resolución, conllevando incluso la sustitución del material
utilizado después de ser puesto en obra. Estos hechos hacen necesario la realización de un estudio detallado
del producto de colocación sobre la piedra antes de su puesta en obra para, garantizar así una vida prolongada
del recubrimiento.
Las principales causas de una mala colocación pueden
englobarse entre las siguientes:
• Mala elección del producto de colocación; empleo de una capa muy fina o muy gruesa
o un material rígido o deformable.
• Preparación inadecuada del producto de colocación.
• Ausencia de juntas en el proyecto, la falta de juntas provoca un levantamiento del pavimento, pues éstas
favorecen el perfecto asentamiento sobre el soporte y permiten el movimiento de las piezas. Además, al
eliminar las juntas, los huecos que quedan tras la colocación se sellan con lechadas de poco espesor que a
su vez favorecen las infiltraciones.
• Mala técnica de encolado.
• Mala elección del soporte: incompatible con el ambiente, húmedos, muy lisos, absorbentes o inadecuados
(el yeso por ejemplo provoca una falta de adherencia).
• Preparación inadecuada del soporte.
• Colocación fuera del tiempo abierto; existen, por ejemplo, morteros preparados con retardador de
fraguado, pero no pueden utilizarse por tiempo indefinido.
• Exceso de espesor, que ocasiona fallos internos.
• Falta de espesor, que causa falta de potencia para la sujeción de piezas.
• Falta de macizado, que provoca roturas.
• Escasa protección contra infiltraciones.
• Colocación fuera del rango de temperatura.
• Puesta en uso prematura.
• Mala selección según el uso.
Estos defectos de colocación puden provocar
problemas en obra como:
• Desconchados: causados por impactos, heladas, partículas expansivas, choque térmico o eflorescencias.
• Cuarteo: ataques químicos o abrasivos de productos de limpieza.
• Manchas.
• Pérdida de brillo.
• Roturas.
• Pérdida de adherencia: generalmente ocasionada por expansión de la humedad, cambios de temperatura,
retracción del mortero, movimientos estructurales, uso de calefacción radiante o empleo de un mal
soporte.
Pág. 102
ADHESIVOS CEMENTOSOS PARA PIEDRA NATURAL
Además de estos defectos de colocación, pueden darse los fallos comentados anteriormente debidos a
incompatibilidades entre el producto de piedra natural y el de colocación. En ese caso los fallos son más
difíciles de predecir, puesto que el producto de colocación se ha elegido cuidadosamente en función de
las condiciones del entorno donde se va a realizar la colocación y la acción de colocación se ha realizado
meticulosamente. El principal fallo producido por incompatibilidad con la piedra natural es el de aparición
de eflorescencias y manchas que puede vincularse a alguno de los siguientes componentes del producto de
colocación:
I).- El árido.
II).- El cemento.
III).- Los aditivos químicos
I).- El árido
El árido utilizado podría provocar eflorescencias por contenidos de sales solubles. No es el caso para un árido
silíceo lavado que está exento de tales sales.
II).- El cemento
Para un mortero normal se utiliza un cemento que tiene unos contenidos de sales solubles escasísimos. El
contenido total de álcalis Na2O + K2O no suele alcanzar el 1%. Puede haber una parte muy pequeña de los
óxidos alcalinos formando los correspondientes sulfatos. Estos aniones sulfato con cationes alcalinos K+, Na+
formarían los correspondientes sulfatos alcalinos, solubles y totalmente disociados como sales de ácido y
bases fuertes en cuyo caso estos sulfatos alcalinos podrían ser causa de eflorescencias.
III).- Los aditivos químicos
Los aditivos químicos que contiene el mortero pueden llevar sales solubles que produzcan eflorescencias,
pero su contenido en sales puede ser como mucho del 0.4% frente a un 2% de sales solubles que contiene
el ladrillo.
Pág. 103
ADHESIVOS CEMENTOSOS PARA PIEDRA NATURAL
Vistos los dos problemas principales que aparecen en el campo de la piedra natural, Aplica Morteros
Especiales se plantea el desarrollo de una nueva línea de productos de colocación específicos para piedra
natural, conjuntamente con el CTAP “Centro Tecnologico Andaluz de la Piedra” y la Universidad de Almería
de modo que se eviten los problemas de interacción con el producto.
A partir de las necesidades detectadas, fueron seleccionados los productos de colocación concretos para ser
desarrollados, obteniéndose:
Adhesivo especial para colocación de Blanco Macael en interiores
“LITONEX BLANCO MACAEL”
Adhesivo para colocación de piedra natural en exteriores e interiores
“LITONEX EXTERIORES”
Adhesivo especial para colocación de piedras muy absorbentes con alto riesgo de formación de eflorescencias
en interiores y exteriores
“LITONEX POROSOS”
PRODUCTOS ESPECIALMENTE DESARROLLADOS PARA LA COLOCACIÓN DE MÁRMOL Y PIEDRA NATURAL
CONTRASTADOS POR LA FUNDACIÓN CTAP (CENTRO TECNOLÓGICO ANDALUZ DEL MÁRMOL)
CUADRO DE SELECCIÓN
ADHESIVO
APLICACIÓN
LITONEX BLANCO MACAEL
MÁRMOL BLANCO MACAEL O PIEDRA NATURAL EN INTERIORES DE
ABSORCIÓN MEDIA – ALTA. SOPORTES HORIZONTALES Y VERTICALES
LITONEX EXTERIORES
MÁRMOL O PIEDRA NATURAL DE FORMATOS GRANDES, CON O SIN
ABSORCIÓN EN INTERIOR Y EXTERIOR. SOPORTES HORIZONTALES Y
VERTICALES
LITONEX POROSOS
MÁRMOL O PIEDRA NATURAL MULTIABSORCIÓN MUY SENSIBLE A LA
APARICIÓN DE MANCHAS DEBIDAS A EFLORESCENCIAS. TANTO EN
INTERIOR COMO EXTERIOR. SOPORTES HORIZONTALES Y VERTICALES
Pág. 104
ADHESIVOS CEMENTOSOS PARA PIEDRA NATURAL
El empleo de esta gama de adhesivos minimiza
las siguientes patologías:
• Desconchados: causados por impactos, heladas, partículas expansivas, choque térmico o eflorescencias.
• Cuarteo: ataques químicos o abrasivos de productos de limpieza.
• Manchas.
• Pérdida de brillo.
• Roturas.
• Pérdida de adherencia: generalmente ocasionada por expansión de la humedad, cambios de temperatura,
retracción del mortero, movimientos estructurales.
Para ello el soporte debe reunir las condiciones adecuadas y la ejecución debe realizarse según la información
dada en la sección de adhesivos de este catalogo.
Patologías en la colocación de piedra natural
Roturas
Cuarteo
Pérdida de brillo
Eflorescencias
Pérdida de adherencia
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REV_01/13
ADHESIVOS CEMENTOSOS
PARA PIEDRA NATURAL
LITONEX
Blanco Macael
ADHESIVO CEMENTOSO PARA LA
COLOCACIÓN DE PIEDRA NATURAL
DESCRIPCIÓN
APLICACIONES
Producto homologado por el CTAP (Centro Tecnológico
Andaluz de la Piedra), para la colocación de mármol
Macael en interiores. Disminuye la aparición de sales en
superficie del mármol y desarrolla una elevada adherencia.
Colocación de mármol blanco de macael en pavimentos
y revestimientos interiores.
Para formatos superiores a 900 cm2 (30x30) deberá
emplearse la técnica del doble encolado.
SOPORTES
Soportes convencionales, revocos y pavimentos de
mortero de cemento. El soporte deberá ser resistente,
estar perfectamente fraguado y limpio de polvo, pintura,
aceite, etc.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No aplicar con riesgo de heladas o tiempo lluvioso.
• No aplicar con temperaturas inferiores a 5 ºC ni
MODO DE EMPLEO
superiores a 35 ºC.
• En condiciones climatológicas extremas (viento y
temperaturas elevadas) se produce un secado más
1
Añadir agua y mezclar manual o mecánicamente hasta
consistencia homogénea y trabajable.
rápido de lo normal provocando una reducción del
2
Dejar reposar la masa 5 minutos y reamasar antes de la
aplicación.
• En caso de altas temperaturas, viento y soportes muy
Extender la pasta sobre el soporte en paños no superiores
a 2m2, peinando con la llana adecuada. En caso necesario
de doble encolado extender también sobre el reverso de
la pieza.
a la desaparición de la película de agua, antes de la
3
4
Colocar las piezas cerámicas sobre el producto fresco
presionándolas suavemente para conseguir un contacto
completo en toda la superficie, aplastando los surcos.
5
Dejar una junta de al menos 1,5 mm en interiores.
6
Esperar 24 h para rejuntado de alicatado y 48 h para
solados.
7
tiempo abierto de aplicación.
absorbentes conviene humedecer el soporte y esperar
aplicación del producto.
• Comprobar periódicamente que no se ha formado
película superficial en el adhesivo extendido, en cuyo
caso sería necesario, volver a peinarlo o retirarlo y
volver a aplicar producto.
• Comprobar la pegajosidad de la pasta levantando
Respetar juntas perimetrales y estructurales.
En pavimentos interiores dejar juntas de partición
cada 50 m2.
periódicamente alguna baldosa colocada y observando
que está bien adherida.
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado y
almacenar en un lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado al abrigo de la humedad.
aplica
ADHESIVOS CEMENTOSOS PARA PIEDRA NATURAL
Pág. 106
ADHESIVO CEMENTOSO PARA LA COLOCACIÓN DE PIEDRA NATURAL
PRESENTACIÓN
LITONEX Blanco Macael se presenta en sacos de papel con lámina de plástico
antihumedad de 25 kg expedidos sobre palets retractilados de 1.600 kg (64
sacos).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
ADHESIVOS CEMENTOSOS PARA PIEDRA NATURAL
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ADHESIVOS CEMENTOSOS
PARA PIEDRA NATURAL
LITONEX Blanco Macael
REV_01/13
ADHESIVOS CEMENTOSOS
PARA PIEDRA NATURAL
LITONEX
Exteriores
ADHESIVO CEMENTOSO PARA LA
COLOCACIÓN DE PIEDRA NATURAL
DESCRIPCIÓN
APLICACIONES
Producto homologado por el CTAP (Centro Tecnológico
Andaluz de la Piedra), para la colocación de mármol multiabsorción(baja, media y alta) en interiores y exteriores.
Disminuye la aparición de sales en superficie del mármol
y desarrolla una elevada adherencia. Producto con un alto
grado de porcentaje polimérico lo cual le confiere una
elevada flexibilidad (S1) haciéndolo apto para soportes
estables y soportes no tan estables. Desarrolla una gran
resistencia a cizalladura.
Colocación de mármol de distintos grados de absorción
(alta, medio y bajo) en pavimentos interiores y exteriores
así como en revestimientos interiores.
MODO DE EMPLEO
SOPORTES
Soportes convencionales, revocos y pavimentos de
mortero de cemento. El soporte deberá ser resistente,
estar perfectamente fraguado y limpio de polvo, pintura,
aceite, etc.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
1
Añadir agua y mezclar manual o mecánicamente hasta
consistencia homogénea y trabajable.
2
Dejar reposar la masa 5 minutos y reamasar antes de la
aplicación.
3
Extender la pasta sobre el soporte en paños no superiores
a 2m2, peinando con la llana adecuada. En caso necesario
de doble encolado extender también sobre el reverso de
la pieza.
4
Colocar las piezas cerámicas sobre el producto fresco
presionándolas suavemente para conseguir un contacto
completo en toda la superficie, aplastando los surcos.
5
Dejar una junta de al menos 1,5 mm en interiores y 5 mm
en exterior.
6
Esperar 24 h para rejuntado de alicatado y 48 h para
solados.
7
Respetar juntas perimetrales y estructurales.
En pavimentos interiores dejar juntas de partición
cada 50 m2 y 30 m2 en exterior.
aplica
Para formatos superiores a 900 cm2 (30x30) deberá
emplearse la técnica del doble encolado.
• No aplicar con riesgo de heladas o tiempo lluvioso.
• No aplicar con temperaturas inferiores a 5 ºC ni
superiores a 35 ºC.
• En condiciones climatológicas extremas (viento y
temperaturas elevadas) se produce un secado más
rápido de lo normal provocando una reducción del
tiempo abierto de aplicación.
• En caso de altas temperaturas, viento y soportes muy
absorbentes conviene humedecer el soporte y esperar
a la desaparición de la película de agua, antes de la
aplicación del producto.
• Comprobar periódicamente que no se ha formado
película superficial en el adhesivo extendido, en cuyo
caso sería necesario, volver a peinarlo o retirarlo y
volver a aplicar producto.
• Comprobar la pegajosidad de la pasta levantando
periódicamente alguna baldosa colocada y observando
que está bien adherida.
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado y
almacenar en un lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado al abrigo de la humedad.
ADHESIVOS CEMENTOSOS PARA PIEDRA NATURAL
Pág. 108
ADHESIVO CEMENTOSO PARA LA COLOCACIÓN DE PIEDRA NATURAL
PRESENTACIÓN
LITONEX Exteriores se presenta en sacos de papel con lámina de plástico antihumedad de
25 Kg expedidos sobre palets retractilados de 1.600 Kg (64 sacos).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
ADHESIVOS CEMENTOSOS PARA PIEDRA NATURAL
Pág. 109
ADHESIVOS CEMENTOSOS
PARA PIEDRA NATURAL
LITONEX Exteriores
REV_01/13
ADHESIVOS CEMENTOSOS
PARA PIEDRA NATURAL
LITONEX
Porosos
ADHESIVO CEMENTOSO PARA LA
COLOCACIÓN DE PIEDRA NATURAL
DESCRIPCIÓN
APLICACIONES
Producto homologado por el CTAP (Centro Tecnológico
Andaluz de la Piedra), para la colocación de mármol multiabsorción (baja, media y alta) en interiores y exteriores.
Disminuye la aparición de sales en superficie del mármol
y desarrolla una elevada adherencia. Producto con un alto
grado de porcentaje polimérico lo cual le confiere una
elevada flexibilidad (S1) haciéndolo apto para soportes
estables y soportes no tan estables. Desarrolla una gran
resistencia a cizalladura. Producto de fraguado rápido,
desarrollando adherencias a 24 h.
Colocación de mármol de distintos grados de absorción
(alto, medio y bajo) en pavimentos y revestimientos
interiores y exteriores. Para formatos superiores a
1.600 cm2 (40x40) deberá emplearse la técnica del
doble encolado. También deberá emplearse esta técnica
cuando se esté aplicando en fachadas.
MODO DE EMPLEO
Soportes convencionales, revocos y pavimentos de
mortero de cemento. El soporte deberá ser resistente,
estar perfectamente fraguado y limpio de polvo, pintura,
aceite, etc.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
1
Añadir agua y mezclar manual o mecánicamente hasta
consistencia homogénea y trabajable.
2
Dejar reposar la masa 5 minutos y reamasar antes de la
aplicación.
3
Extender la pasta sobre el soporte en paños no superiores
a 2m2, peinando con la llana adecuada. En caso necesario
de doble encolado extender también sobre el reverso de
la pieza.
4
Colocar las piezas cerámicas sobre el producto fresco
presionándolas suavemente para conseguir un contacto
completo en toda la superficie, aplastando los surcos.
5
Dejar una junta de al menos 1,5 mm en interiores y 5 mm
en exterior.
6
Esperar 24 h para rejuntado de alicatado y 48 h para
solados.
7
Respetar juntas perimetrales y estructurales.
En pavimentos interiores dejar juntas de partición
cada 50 m2 y 30 m2 en exterior.
aplica
SOPORTES
• No aplicar con riesgo de heladas o tiempo lluvioso.
En fachadas se recomienda el uso de anclajes
mecánicos.
• No aplicar con temperaturas inferiores a 5 ºC ni
superiores a 35 ºC.
• En condiciones climatológicas extremas (viento y
temperaturas elevadas) se produce un secado más
rápido de lo normal provocando una reducción del
tiempo abierto de aplicación.
• En caso de altas temperaturas, viento y soportes muy
absorbentes conviene humedecer el soporte y esperar
a la desaparición de la película de agua, antes de la
aplicación del producto.
• Comprobar periódicamente que no se ha formado
película superficial en el adhesivo extendido, en cuyo
caso sería necesario, volver a peinarlo o retirarlo y
volver a aplicar producto.
• Comprobar la pegajosidad de la pasta levantando
periódicamente alguna baldosa colocada y observando
que está bien adherida.
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado y
almacenar en un lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado al abrigo de la humedad.
ADHESIVOS CEMENTOSOS PARA PIEDRA NATURAL
Pág. 110
ADHESIVO CEMENTOSO PARA LA COLOCACIÓN DE PIEDRA NATURAL
PRESENTACIÓN
LITONEX Porosos se presenta en sacos de papel con lámina de plástico antihumedad
de 25 Kg expedidos sobre palets retractilados de 1.600 Kg (64 sacos).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
ADHESIVOS CEMENTOSOS PARA PIEDRA NATURAL
Pág. 111
ADHESIVOS CEMENTOSOS
PARA PIEDRA NATURAL
LITONEX Porosos
MORTEROS
DE JUNTAS
MORTEROS
DE JUNTAS
Pág. 112
MORTEROS DE JUNTAS
aplica Color 0-15
MORTERO DEFORMABLE PARA JUNTAS DE 0-15 mm
aplica Junta Epoxi
MORTERO PARA JUNTAS EPOXÍDICAS
aplica Protector de Cerámica
ADITIVO PROTECTOR DE CERÁMICA
MORTEROS
DE JUNTAS
aplica Quitacemento
LIMPIADOR DE RESTOS DE CEMENTO
aplica Lechada
LECHADA TAPAJUNTAS IMPERMEABLE
Pág. 113
MORTEROS DE JUNTAS
Clasificación de las Juntas según UNE-EN 13.888
MORTERO DE JUNTAS CEMENTOSO CG
MORTEROS
DE JUNTAS
Composición: Conglomerantes hidráulicos, cargas minerales y aditivos orgánicos, que sólo tienen que mezclarse
con agua justo antes de su uso. Pueden contener pigmentos para proporcionar diversas coloraciones.
Se divide en dos clases (1 y 2) en función de los resultados obtenidos en sus características básicas.
•1
•2
•W
• Ar
Mortero de juntas cementoso normal.
Mortero de juntas cementoso mejorado.
Absorción de agua reducida.
Resistencia a la abrasión elevada.
MORTERO DE JUNTAS DE RESINAS REACTIVAS RG
Composición: Resinas sintéticas, aditivos orgánicos y cargas minerales, cuyo endurecimiento resulta de
una reacción química. Están disponibles en uno o más componentes, pueden contener pigmentos para
proporcionar diversas coloraciones.
PRINCIPALES PROPIEDADES:
• Resistencia a los productos químicos.
• Resistencia bacteriológica.
• Elevada adherencia.
• Muy buena resistencia a la humedad (juntas estancas).
• Excelente resistencia a la abrasión.
• Elevada resistencia mecánica
Pág. 114
BLANCO
MARFIL
CREMA
AMARILLO
VERDE
MUSGO
CELESTE
AZUL
ROSA
BEIGE
NARANJA
LADRILLO
SALMÓN
TERRACOTA
MARRÓN
CHOCOLATE
PLATA
GRIS
ANTRACITA
NEGRO
Pág. 115
MORTEROS
DE JUNTAS
MORTEROS DE JUNTAS
REV_01/13
aplica
Color 0-15
• Impermeable
• Fácil aplicación
• 20 colores
• Interior
y exterior
MORTERO DEFORMABLE PARA
JUNTAS DE 0-15 mm
• CG2 ArW
MORTEROS
DE JUNTAS
Mortero cementoso deformable e impermeable y elevada finura
para rejuntado en revestimientos y pavimentos. CG2 ArW
según UNE EN 13888
DESCRIPCIÓN
Mortero de cemento portland, aditivos especiales y
pigmentos inorgánicos resistentes, para juntas entre
0-15 mm de anchura. aplica Color 0-15 está indicado
para el relleno de juntas en todo tipo de baldosas
cerámicas y piedra natural. De uso interior y exterior.
Impermeable.
MODO DE EMPLEO
1
2
3
4
5
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No aplicar el producto con temperaturas inferiores
a 5ºC ni superiores a 35ºC.
• No aplicar con previsión de lluvias o heladas.
• Evitar el sol directo sobre la aplicación.
• Respetar la cantidad de agua de amasado.
• En juntas superiores a 15 mm de anchura o
profundidad añadir 4 litros de aplica Látex por saco
de 20 kg y 1 litro por saco de 5 kg y completar con
agua hasta consistencia óptima.
Amasar mecánicamente con agua limpia
hasta conseguir una pasta homogénea y de
consistencia adecuada.
Dejar reposar entre 2-5 minutos antes de
comenzar la aplicación.
Comprobar que las juntas estén limpias y sin
restos de polvo o adhesivo.
Humedecer previamente si las condiciones
climáticas lo requieren.
Aplicar la pasta sobre las juntas con llana de
caucho hasta conseguir el llenado de la junta.
Realizar el acabado una vez comenzado el
endurecimiento superficial.
aplica
MORTEROS DE JUNTAS
Pág. 116
aplica Color 0-15
MORTERO DEFORMABLE PARA JUNTAS DE 0-15 mm
PRESENTACIÓN
MORTEROS
DE JUNTAS
aplica Color 0-15 se presenta en sacos de papel con lámina de plástico de
5 Kg. agrupadas (5 sacos por caja) en palets de 750 Kg. También se presenta en
sacos de papel con lámina de plástico antihumedad de 25 Kg expedidos sobre
palets retractilados de 1.000 Kg (40 sacos).
Utlizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado y almacenar en lugar
cubierto y seco en su envase original cerrado al abrigo de la humedad.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Apariencia
Agua de amasado
Densidad en pasta
Tiempo de vida de la pasta a 20º
Retracción
Resist. a compresión a 28 días
Resist. a flexión a 28 días
Clasificación según UNE EN 13888
CÁLCULO DE RENDIMIENTO: kg/m2
R= 1,82 x Z x H x (10/X + 10/Y).
R= Rendimiento: Kg/m2.
Z: Ancho de la junta en cm.
H: Profundidad de la junta en cm.
X: Ancho de la baldosa en cm.
Y: Largo de la baldosa en cm.
1,82: Densidad de la pasta (Kg/l).
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS DE JUNTAS
Pág. 117
MORTEROS
DE JUNTAS
REV_01/13
aplica
Junta Epoxi
• 2 en 1 adhesivo
y junta
• Resistente a los
ácidos y al agua
salada
• Fácil aplicación
MORTERO PARA JUNTAS EPOXÍDICAS
Y COMO ADHESIVO EPOXI
DESCRIPCIÓN
COMPOSICIÓN
Se suministra en color gris y blanco. Para sellar azulejos y
baldosas cerámicas, ladrillos, placas y mosaicos. Para encolar
mosaicos de vidrio y de porcelana sobre superficies de pared y
de suelo. Resistente a los productos químicos. Alta capacidad de
resistencia. Buena introducción en las juntas. Muy fácil de lavar.
Para anchos de juntas de 2-15 mm.
Mortero sellador bicomponente de resina epoxídica que
está compuesto por una resina y un endurecedor. En la unidad
de 4 Kg se incluyen 3 Kg de pasta de resina y 1 Kg de pasta de
endurecedor. Después del endurecido, el aplica Junta Epoxi es
resistente al agua, a la congelación y a las influencias del tiempo
y muestra una excelente solidez y adherencia en los flancos de
los azulejos.
CAMPO DE APLICACIÓN
En interiores y exteriores. En paredes y suelos. Sellado de
azulejos, baldosas, placas, ladrillos y mosaicos que deben
soportar unas condiciones especiales que los morteros en
base cemento no toleran o son inestables. Por ejemplo en
mataderos, centrales lecheras, cocinas industriales, fábricas de
cerveza, locales con depósitos, piscinas y balnearios, duchas,
baños, locales de venta, edificios para deportes y ocio, así
como otras zonas en las que se presentan cargas químicas o
mecánicas de alta presión.
Para anchos de juntas de 2 - 15 mm.
CAPACIDAD DE CARGA
El aplica Junta Epoxi ya se puede pisar después de 12 horas
de endurecimiento (18ºC - 20ºC) y, al cabo de 24 horas, puede
resistir cargas mecánicas.
RESISTENCIA A
SUSTANCIAS QUÍMICAS
(Véase la resistencia a los productos químicos en los Datos Técnicos)
Después del endurecimiento, el aplica Junta Epoxi es resistente
al agua salada y lejías, así como a una serie de diluidos, ácidos,
líquidos orgánicos y compuestos minerales. Véase la resistencia
a los productos químicos en los Datos Técnicos. En caso de
aplicaciones especiales, rogamos se pongan en contacto con
nosotros. La superficie lisa, hermética y de color sólido del
sellado es insensible a la suciedad y resistente a los detergentes
domésticos o los detergentes para piscinas. El aplica Junta
Epoxi blanco puede llegar a mostrar una ligera tendencia al
amarillamiento. En los casos de contacto con sustancias de
coloración intensa, como p.ej. café, té, zumos de fruta y otros,
no se pueden descartar cambios de color. Las resistencia a los
productos químicos se alcanza aproximadamente al cabo de 7
días (18ºC - 20ºC).
aplica
MODO DE EMPLEO
Los componentes de la pasta base y del endurecedor en los
recipientes ya están repartidos proporcionalmente según las
cantidades necesarias de cada una y se mezclan enérgicamente
mediante un agitador adecuado (p.ej un agitador en espiral)
hasta obtener un mortero homogéneo y uniforme. El aplica
Junta Epoxi se puede utilizar a temperaturas de 18 - 20º C
durante unos 80 minutos. Con temperaturas inferiores se alarga
y, con temperaturas más altas, se reduce el tiempo de utilización.
El aplica Junta Epoxi penetra en las juntas secas mediante una
espátula para sellar juntas, o bien una llana de plástico o de
goma, y se quita limpiamente la parte sobrante. El material
sobrante se debe eliminar a base de agua con un Scotch-Brite o
una esponja dura, siempre dentro del tiempo de utilización de
aprox. 80 minutos, y seguidamente se ha de recoger con mucho
cuidado con una esponja blanda; esto además alisa la junta. Se
deben evitar los velos residuales sobre los azulejos y baldosas.
Para evitar una reducción del tiempo de utilización a causa del
calentamiento espontáneo, recomendamos la aplicación del
mortero aplica Junta Epoxi sobre la superficie en un ciclo
seguido de trabajo, inmediatamente después del amasado. En
caso de duda, realizar una prueba antes.
PRECAUCIONES
• Puede irritar los ojos y la piel.
• Existe la posibilidad de una sensibilización.
• Es dañino para la salud si se ingiere.
• Cuando actúa durante un tiempo largo, puede causar cauterización.
• Se debe evitar el contacto con los ojos y con la piel.
• Cuando hay contacto con los ojos, lavar inmediatamente
con abundante agua y consultar al médico.
• Durante el amasado se deben usar gafas y guantes de Durante su
aplicación se requiere el uso de guantes de protección.
• La indumentaria de trabajo se debe mantener limpia;
cambiar de ropa cuando esté sucia.
MORTEROS DE JUNTAS
Pág. 118
aplica Junta Epoxi
MORTERO PARA JUNTAS EPOXÍDICAS Y COMO ADHESIVO EPOXI
DATOS TÉCNICOS
1:3
Aprox. 1,5 kg / litro
Consumo de material: Para el sellado de juntas: Ancho de las juntas 3 mm2
Profundidad de las juntas 5 mm2
Cantidad necesaria para
baldosas o mosaicos medianos: De 10 x 10 cm: aprox. 0,45 kg /m2
De 15 x 15 cm: aprox. 0,30 kg /m2
De 5 x 5 cm: aprox. 0,90 kg /m2
Las pérdidas debidas al material sobrante en las baldosas pueden ser,
dependiendo del tipo de la baldosa y el método de trabajo,
de 0,10 hasta 0,20 kg /m2.
Tiempo de utilización: (a 20ºC) Aprox. 80 minutos
Tiempo de colocación: (a 20ºC) Aprox. 80 minutos
Tiempo de corrección: (a 20ºC) Aprox. 80 minutos
Solidez del firme: (a 20ºC) Después de un endurecimiento suficiente, aprox. 12 horas.
Resistencia de adherencia
a la tracción: Después de 28 días: superior a 2,5 N /mm2
Resistencia a la compresión: Después de 1 día: aprox.60 N /mm2
Después de 28 días: aprox. 70 N /mm2
Resistencia a la flexotracción: Después de 1 día: aprox. 30 N /mm2
Después de 28 días: aprox. 45 N /mm2
Envase: Lata de 4 kg aplica Junta Epoxi
Señalización según Decreto de Sustancias Peligrosas: Xi Irritante (resina), C Cauterizante (endurecedor)
Señalización según Decreto de Circulación por Carretera de Sustancias Peligrosas: Ninguna
Almacenaje: En lugares secos, almacenar las latas verticalmente. ¡No volcar! Se puede almacenar en su envase original cerrado
durante aprox. 1 año. La solidificación inicial de la pasta durante el almacenamiento no afecta la calidad del mortero aplica Junta Epoxi
RECOMENDACIONES
RESISTENCIA A LAS SUSTANCIAS QUÍMICAS,
SEGÚN EL CONTROL DE CALIDAD DE APLICA:
Los azulejos y las baldosas estructurados y los que tengan
superficies porosas, pueden mostrar velos residuales después
del sellado de las juntas. Haga pruebas en alguna superficie no
visible y tenga en cuenta las advertencias de los fabricantes.
El material sobrante no se debería recoger con agua caliente.
Para el ajuste de la consistencia del mortero no se deben utilizar
diluyentes, disolventes o agua. No se debe utilizar aplica Junta
Epoxi a temperaturas por debajo de los 10º C y por encima de
los 30º C. Los utensilios de trabajo se deben limpiar con agua y
un cepillo antes del endurecimiento del mortero.
Resistente a: Aguas residuales*, Amoniaco concentrado, Hidróxido
de calcio saturado, Ácido crómico al 5%, Líquido de revelado
(fotogr.), Glicol etilénico, Materias fecales, Líquido de fijación
(fotogr.), Ácido fluorhídrico, al 1%. Solución de formalina, al 3%,
Glicerina, Detergentes domésticos, Fuel-oil, Potasa cáustica saturada,
Gasolina de automóviles, Agua de mar, Ácido láctico al 10%,
Agua de pantano, Sosa cáustica saturada, Grasas vegetales, Ácido
fosfórico < 50%, Ácido nítrico < 10%, Ácido clorhídrico < 36%,
Ácido sulfúrico < 80%, Aguas salobres, Grasas animales, Peróxido de
hidrógeno < 10%, Ácido tartárico saturado, Ácido cítrico saturado,
Solución de azúcar.
USO COMO ADHESIVO
Resistencia durante poco tiempo a: Ácido fórmico al 1%, Ácido
acético al 5%, Alcohol etílico concentrado, Ácido fluorhídrico al 5%,
Alcohol metílico < 50%, Ácido láctico al 20%, Ácido nítrico < 40%.
El aplica Junta Epoxi, mortero para rejuntar, también es apto
para el pegado de mosaicos de vidrio y de porcelana sobre
superficies de pared y de suelo, así como para el alicatado
de azulejos cerámicos, baldosas, etc. sobre suelos. Cuando
se utiliza como adhesivo, el aplica Junta Epoxi cumple las
exigencias de la normativa UNE-EN 12004 Clasificación R2.
Inestable ante: Acetona, Ácido fórmico al 3%, Butanón
(metiletilcetona), Cloroformo, Ácido acético >10%, Acetato etílico,
Ácido fluorhídrico > 5%, Cloruro de metileno, Ácido láctico >20%,
Ácido nítrico concentrado.
*En caso de aguas residuales industriales, se tiene que comprobar la
idoneidad en cada caso concreto. GISCODE RE 1 = libre de diluyentes.
NOTA
Aplica se hace responsable de la calidad de sus productos.Las recomendaciones de aplicación aquí expresadas se basan en
pruebas y experiencias prácticas. Una dosificación y aplicación fuera de lo descrito en ella excluiría nuestra responsabilidad
sobre el producto y su aplicación. Para cualquier consulta sobre posibles dudas acerca del producto, rogamos contacten con el
Departamento Técnico. La vigencia de esta ficha técnica tendrá validez hasta la aparición de una nueva edición.
aplica
MORTEROS DE JUNTAS
Pág. 119
MORTEROS
DE JUNTAS
Relación de la mezcla: Densidad de la pasta: REV_01/13
aplica Protector
de Cerámica
• Facilita la
limpieza
después del
rejuntado
• Monocomponente
• Fácil aplicación
MORTEROS
DE JUNTAS
ADITIVO PROTECTOR DE CERÁMICA
DESCRIPCIÓN
aplica Protector de Cerámica, es un preparado para
proteger las baldosas porosas y no porosas de posibles
manchas de pigmentos. Evitar las juntas. Fácil aplicación.
Producto monocomponente. No inflamable. Producto no
permanente.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No aplicar con riesgo de heladas o tiempo lluvioso.
• No aplicar el producto con temperaturas inferiores
a 5ºC ni superiores a 35ºC.
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado y
almacenar en un lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado.
APLICACIONES
Especialmente estudiando para proteger cerámica porosa
cuando se aplica mortero coloreado como junta.
MODO DE EMPLEO
1
La superficie a tratar debe estar libre de polvo, grasas,
eflorescencias y seca.
2
Agitar, para homogeneizar el producto.
3
Aplicar aplica Protector sin diluir, realizándolo con un
trapo, evitando las juntas.
4
Se aplicarán dos capas, entre cada capa, dejar secar unos
20 minutos.
5
Posteriormente aplicar la lechada de mortero de junta.
6
Una vez endurecida la junta eliminar el protector con
agua.
aplica
MORTEROS DE JUNTAS
Pág. 120
aplica Protector de Cerámica
ADITIVO PROTECTOR DE CERÁMICA
PRESENTACIÓN
MORTEROS
DE JUNTAS
aplica Protector de cerámica se presenta en cajas de 10 envases de 1 l. y cajas de 4 envases de 5 l.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Aspecto
Viscosidad (a 24ºC)
Color
Rendimiento
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS DE JUNTAS
Pág. 121
REV_01/13
aplica
Quitacemento
• Limpieza
de residuos
cementosos
• Diluible en agua
MORTEROS
DE JUNTAS
LIMPIADOR DE RESTOS DE CEMENTO
DESCRIPCIÓN
aplica Quitacemento, es un preparado para eliminar
restos de cemento, yeso y pintura. Fácil aplicación.
Producto monocomponente. Producto corrosivo.
APLICACIONES
Especialmente estudiado para eliminar restos de cemento
pavimentos y revestimientos.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• Verificar siempre que la superficie a tratar es resistente
a los ácidos.
• Producto corrosivo, por lo que debe manipularse con
las debidas precauciones.
• No ingerir.
• En caso de contacto con los ojos o piel, lavar
inmediatamente con abundante agua.
• Preservar de las bajas temperaturas y de la exposición
directa al sol.
• Almacenamiento 1 año en su envase original.
MODO DE EMPLEO
1
Aplicar aplica Quitacemento, sin diluir
o diluido con agua.
2
Verter el contenido sobre la mancha
y frotar con un cepillo.
3
Posteriormente limpiar con abundante agua para eliminar
restos de producto.
4
Verificar que la superficie a tratar es resistente al aplica
Quitacemento, antes de aplicar el producto.
5
No utilizar sobre mármol, piedra caliza o terrazo.
aplica
MORTEROS DE JUNTAS
Pág. 122
aplica Quitacemento
LIMPIADOR DE RESTOS DE CEMENTO
PRESENTACIÓN
MORTEROS
DE JUNTAS
aplica Quitacemento se presenta en cajas de 10 envases de plástico de 1l y cajas de 4 envases de plástico de 5 l.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Aspecto
Viscosidad (a 24ºC)
Densidad
pH
Rendimiento
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS DE JUNTAS
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REV_01/13
aplica
Lechada
• Excelente
blancura
• Relleno de
juntas de
0-2 mm
• Interior
LECHADA TAPAJUNTAS IMPERMEABLE
MORTEROS
DE JUNTAS
Lechada tapajuntas impermeable.
De blancura estable para rellenar
juntas de 0 - 2 mm
DESCRIPCIÓN
Producto a base de cemento blanco de alta resistencia,
áridos calizos micronizados y aditivos orgánicos e
inorgánicos, apto para el relleno de juntas entre 0 y 2 mm
entre baldosas cerámicas. Uso interior.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No aplicar el producto con temperaturas
inferiores a 5ºC ni superiores a 35ºC.
• No aplicar con previsión de heladas.
• Evitar el sol directo sobre la aplicación.
MODO DE EMPLEO
• Respetar la cantidad de agua de amasado.
1
Amasar mecánicamente con agua limpia hasta conseguir
una pasta homogénea y de consistencia adecuada.
2
Dejar reposar entre 2 - 5 minutos antes de comenzar la
aplicación.
3
Comprobar que las juntas estén limpias y sin restos
de polvo o adhesivo. Humedecer previamente si las
condiciones climáticas lo requieren.
4
Aplicar la pasta sobre las juntas con llana de caucho hasta
conseguir el llenado de la junta.
5
Retirar el producto sobrante y limpiar con una esponja
húmeda una vez haya endurecido.
6
En juntas superiores a 2 mm o en exterior utilizar aplica
Color.
aplica
MORTEROS DE JUNTAS
Pág. 124
aplica Lechada
LECHADA TAPAJUNTAS IMPERMEABLE
PRESENTACIÓN
aplica Lechada se presenta en sacos de papel con lámina de plástico de 20 Kg
expedidos sobre palets retractilados de 1.600 Kg (64 sacos).
También en bolsas de 6 Kg (5 bolsas por caja, en palets de 750 Kg).
MORTEROS
DE JUNTAS
Utlizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado y almacenar en lugar
cubierto y seco en su envase original cerrado al abrigo de la humedad.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Apariencia
Resistencia a compresión a 28 días
Agua de amasado
Resistencia a flexotracción a 28 días
Densidad en pasta
Absorción de agua a 30 min.
Tiempo de vida de la pasta
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS DE JUNTAS
Pág. 125
MORTEROS
ESPECIALES
MORTEROS
ESPECIALES
Pág. 126
MORTEROS ESPECIALES
aplica Dry
MORTERO IMPERMEABILIZANTE MINERAL MONOCOMPONENTE
aplica Glass
ADHESIVO DE ALTA ADHERENCIA Y EXCELENTE IMPERMEABILIDAD PARA EL MONTAJE DE BLOQUES DE VIDRIO
aplica Aislamientos
MORTERO ADHESIVO PARA PANELES DE AISLAMIENTO TÉRMICO
aplica Refractario
MORTERO REFRACTARIO
aplica Obturador
MORTERO OBTURADOR DE VÍAS DE AGUA DE FRAGUADO INSTANTÁNEO
MORTEROS
ESPECIALES
aplica Prompt
MORTERO DE FRAGUADO RÁPIDO
capa Prompt
CEMENTO DE FRAGUADO RÁPIDO
capacem Blanco 42,5
CEMENTO PORTLAND BLANCO
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REV_01/13
aplica Dry
• Mortero
estanco
• Para aplicación
con llana
o brocha
MORTERO IMPERMEABILIZANTE
MINERAL MONOCOMPONENTE
• Impermeabilización
piscinas, terrazas
Mortero impermeabilizante para la
realización de revestimientos estancos
DESCRIPCIÓN
APLICACIONES
MORTEROS
ESPECIALES
Mortero compuesto por cementos, áridos, polímeros
impermeabilizantes y aditivos especiales. Interior y
exterior.
Impermeabiliza a presión y contrapresión
Impermeabilización de construcciones como piscinas,
terrazas, sótanos, fosos de ascensor, balsas, muros de
contención. Protección de edificios contra humedades,
cimentaciones, muros, terrazas, balcones, canaletas…
SOPORTES
Hormigones, bloques prefabricados de hormigón y
revocos duros y ricos en cemento. El soporte deberá ser
resistente, estar perfectamente fraguado y limpio de
polvo, pintura, aceite, etc.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No aplicar con riesgo de heladas o tiempo lluvioso.
• No aplicar con temperaturas inferiores
a 5 ºC ni superiores a 35 ºC.
MODO DE EMPLEO
• Para conseguir una óptima impermeabilización, el
espesor mínimo debe de ser de 5 mm.
1
Añadir agua y mezclar manual o mecánicamente hasta
consistencia homogénea y trabajable.
• En condiciones climatológicas extremas (viento y
temperaturas elevadas) se produce un secado más
rápido de lo normal provocando una reducción del
tiempo de abierto de aplicación.
2
Dejar reposar la masa 5 minutos y reamasar antes de la
aplicación.
3
Con el soporte húmedo aplicar con una brocha plana
una primera capa diluida.
4
Posteriormente dejar secar entre 2 y 4 horas.
5
Aplicar una segunda capa con una brocha plana.
6
El acabado final puede realizarse con una llana,
fratasando o dejando liso según la textura deseada.
7
Esperar al menos 4 días antes de proceder a llenar el
depósito.
• En caso de altas temperaturas, viento y soportes muy
absorbentes conviene humedecer el soporte y esperar
a la desaparición de la película de agua, antes de la
aplicación del producto.
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado
y almacenar en un lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado al abrigo de la humedad.
aplica
MORTEROS ESPECIALES
Pág. 128
aplica Dry
MORTERO IMPERMEABILIZANTE MINERAL MONOCOMPONENTE
PRESENTACIÓN
aplica Dry se presenta en sacos de papel con lámina de plástico antihumedad
de 25 Kg, expedidos sobre palets de 1.600 Kg (64 sacos).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
CARACTERÍSTICAS
MORTEROS
ESPECIALES
Apariencia
Granulometría
Densidad del polvo
Resistencia a la compresión a 28 días
Resistencia a la flexión a 28 días
Vida de la pasta
Rendimiento
Reacción al fuego
Espesores
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS ESPECIALES
Pág. 129
aplica Glass
• Colocación
bloque de vidrio
• Elevada
adherencia
REV_01/13
• Secado rápido
ADHESIVO DE ALTA ADHERENCIA Y
EXCELENTE IMPERMEABILIDAD PARA EL
MONTAJE DE BLOQUES DE VIDRIO
MORTEROS
ESPECIALES
Mortero adhesivo de gran adherencia para la
trabazón y rejuntado de bloques de vidrio
DESCRIPCIÓN
APLICACIONES
Adhesivo compuesto de cementos de alta resistencia y
polímeros de última tecnología que permiten una perfecta
colocación y rejuntado de bloques de vidrio. El aplica
Glass tiene incorporados aditivos hidrorepelentes los
cuales permiten obtener un elevado grado de resistencia
al agua.
• Trabazón y rejuntado de bloques de vidrio (pavés).
• Interior y exterior.
• De rápido endurecimiento.
• Es compatible con el uso de varillas.
• Levantamiento de ventanales, divisorias y tabiques.
SOPORTES
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
Bloque de vidrio. Soportes convencionales estables y
pavimentos de mortero de cemento. El soporte deberá
ser resistente, estar perfectamente fraguado y limpio de
polvo, pintura, aceite, etc.
• No aplicar con riesgo de heladas o tiempo lluvioso.
• No aplicar con temperaturas inferiores a 5 ºC ni
superiores a 35 ºC.
MODO DE EMPLEO
1
Añadir agua y mezclar manual o mecánicamente hasta
consistencia homogénea y trabajable.
2
Dejar reposar la masa 5 minutos y reamasar antes de la
aplicación.
3
Extender la pasta sobre los laterales del bloque de vidrio,
al igual que se realiza con los ladrillos convencionales.
4
Comenzar con el levantamiento del tabique de hilera
en hilera, empleando separadores entre las piezas para
lograr un espesor de junta homogéneo. Al mismo tiempo,
armar las juntas con varillas de acero galvanizado.
5
Rellenar las juntas que no hayan quedado perfectamente
colmatadas.
6
Proceder a realizar el acabado de la junta, empleando
una esponja fina ligeramente humedecida.
7
Al cabo de 24 h realizar la limpieza final para eliminar
residuos de aplica Glass que estén adheridos a los
bloques.
aplica
• En condiciones climatológicas extremas (viento y
temperaturas elevadas) se produce un secado mas
rápido de lo normal provocando una reducción del
tiempo de abierto de aplicación.
• En caso de altas temperaturas, viento y soportes muy
absorbentes conviene humedecer el soporte y esperar
a la desaparición de la película de agua, antes de la
aplicación del producto.
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado
y almacenar en un lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado al abrigo de la humedad.
MORTEROS ESPECIALES
Pág. 130
aplica Glass
ADHESIVO DE ALTA ADHERENCIA Y EXCELENTE
IMPERMEABILIDAD PARA EL MONTAJE DE BLOQUES DE VIDRIO
PRESENTACIÓN
aplica Glass se presenta en sacos de papel con lámina de plástico antihumedad de
25Kg, expedidos sobre palets de 1.600 Kg (64sacos)
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
CARACTERÍSTICAS
MORTEROS
ESPECIALES
Apariencia
Granulometría
Densidad del polvo
Resistencia a la compresión a 28 días
Agua de amasado
Vida de la pasta
Rendimiento
Reacción al fuego
Espesores de junta
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS ESPECIALES
Pág. 131
REV_01/13
aplica
Aislamientos
MORTERO ADHESIVO PARA PANELES
DE AISLAMIENTO TÉRMICO DE LANA
MINERAL
• Pegado de
paneles de
aislamiento
térmico de
lana mineral
• Impermeable W2
• Proyectable
MORTEROS
ESPECIALES
Clasificado según UNE-EN 998-1
como GP CS IV W2
DESCRIPCIÓN
APLICACIONES
Mortero adhesivo compuesto de cemento, áridos calizos
de granulometría controlada y aditivos especiales que
actúan mejorando su adherencia, tiempo abierto y
capacidad hidrofugante.
• Revestimientos interiores y exteriores sobre fábrica
de ladrillo o bloque de hormigón para la colocación de
paneles aislantes de lanas minerales. Aplicación manual
o con máquina de proyección sobre soportes limpios y
secos sin retracción.
• aplica Aislamientos impermeabiliza las fachadas de
agua, siendo a su vez permeable al vapor de agua.
SOPORTES
Los soportes deben ser estables, duros, planos y limpios
de grasas o aceites. El soporte debe de estar igualado en
su superficie.
Soportes resistentes, morteros de cemento en buen
estado. Fábricas de ladrillo, bloque de hormigón...
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No aplicar sobre yeso ni pintura.
MODO DE EMPLEO
• No aplicar con temperaturas inferiores
a 5ºC ni superiores a 35ºC.
• No aplicar espesores superiores a 15 mm.
1
Comprobar la idoneidad del soporte.
2
En la aplicación con máquina ir ajustando agua hasta
conseguir una masa homogénea sin grumos y con la
consistencia deseada.
3
Aplicar uniformemente, tras lo cual, se reglea, dejando
un espesor mínimo de 4 a 6 mm.
4
Colocar los paneles mediante presión manual mientras el
mortero está fresco (tiempo abierto aprox. 20 min.)
5
Las juntas entre paneles inferiores a 5 mm. no necesitan
ser selladas. Se recomienda sellar las juntas con cinta
adhesiva en zonas geográficas muy frías y húmedas.
6
Una vez instalados los paneles aislantes se procede al
cierre de la cámara mediante trasdosado.
aplica
• En superficies absorbentes o muy calientes se
recomienda humedecerlas previamente.
• No aplicar sobre soportes con hidrofugantes
superficiales.
• Es un producto listo para mezclar con agua, no añadir
ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades.
• Utilizar antes de 1 año desde su fecha de envasado
y almacenar en un lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado y al abrigo de la humedad.
MORTEROS ESPECIALES
Pág. 132
aplica Aislamientos
MORTERO ADHESIVO PARA PANELES DE AISLAMIENTO TÉRMICO DE LANA MINERAL
PRESENTACIÓN
aplica Aislamientos se presenta en sacos de papel de 25 Kg con lámina de
plástico antihumedad expedido sobre palets de 1.600 Kg. (64 sacos).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Agua de amasado
Densidad aparente del producto:
MORTEROS
ESPECIALES
En polvo
En pasta
Endurecido
Resistencias mecánicas a 28 días
Flexotracción
Compresión
Coef. absorción de agua por capilaridad
Permeabilidad al vapor de agua
Permeanza
Permeabilidad
Consumo
Reacción al fuego
Clasificación
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS ESPECIALES
Pág. 133
REV_01/13
aplica
Refractario
• Colocación
y trabazón
de ladrillo
refractario
• Resiste elevadas
temperaturas
MORTERO REFRACTARIO
Mortero de albañilería
resistente a altas temperaturas
DESCRIPCIÓN
MORTEROS
ESPECIALES
Mortero compuesto de cemento aluminoso, áridos
especiales y aditivos adecuados que le permiten resistir
altas temperaturas.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No aplicar sobre soportes de yeso.
• No aplicar con riesgo de heladas o lluvias.
• No aplicar a temperaturas inferiores
a 5ºC ni superiores a 35ºC.
APLICACIONES
Montaje, rejuntado y trabazón de ladrillo o piezas
refractarias. Trabajos comunes donde esté indicado el uso
de mortero refractario. Trabajo de albañilería en contacto
con aguas agresivas, con sulfatos o ácidas pH <5.
• En superficies absorbentes o muy calientes se
recomienda humedecerlas previamente para evitar
la desecación excesiva del mortero y la pérdida de
resistencias.
• Este es un producto listo para mezclar con agua, no
añadir ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades.
MODO DE EMPLEO
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado y
almacenar en lugar cubierto y seco en su envase original
cerrado al abrigo de la humedad.
1
Los soportes deben ser rugosos, duros, estables, limpios
y libres de polvo, restos de pintura y desencofrantes.
2
Amasar preferiblemente con una mezcladora eléctrica
a bajas revoluciones añadiendo agua hasta conseguir
una masa homogénea sin grumos y con la consistencia
deseada.
3
Dejar reposar la masa 2 minutos y reamasar antes de
aplicar. A las 24 h. humedecer el mortero.
aplica
MORTEROS ESPECIALES
Pág. 134
aplica Refractario
MORTERO REFRACTARIO
PRESENTACIÓN
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Agua de amasado
Densidad en polvo
Resistencia a compresión
Granulometría
Densidad en pasta
Tº máx. de servicio
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS ESPECIALES
Pág. 135
MORTEROS
ESPECIALES
aplica Refractario se presenta en sacos de papel con lámina de plástico
antihumedad de 25 kg en palets retractilados de 1.600 kg (64 sacos).
REV_01/13
aplica
Obturador
• Tapa vías
de agua
• Fraguado
instantáneo
• Impermeabilizado
Mortero obturador de vías de agua
de fraguado instantáneo
DESCRIPCIÓN
CARACTERÍSTICAS
APLICACIONES
SOPORTES
Taponamientos de vías de agua y corte de filtraciones, a
través de fisuras o roturas. Fijaciones rápidas de marcos,
patillas de anclaje, etc. Válido tanto en presión como en
contrapresión. Válido para suelos, muros y techos.
Los soportes deben estar limpios, sanos, libres de aceites,
grasas, partes huecas o mal adheridas.
Los elementos metálicos tales como las armaduras estarán
libres de óxido.
En tratamientos preventivos los soportes absorbentes
se humedecerán hasta saturación evitando el
encharcamiento.
MORTEROS
ESPECIALES
Mortero monocomponente de fraguado ultrarrápido a
base de cementos especiales, áridos silíceos y aditivos
orgánicos.
MODO DE EMPLEO
1
Añadir a tres partes de aplica Obturador una parte
de agua y amasar manualmente con guantes de goma
(ya que la velocidad de fraguado impide el amasado
mecánico) hasta conseguir una masa homogénea.
2
Amasar solo el material que se va a utilizar.
3
Colocar el mortero inmediatamente después de su
amasado, ya que su tiempo de fraguado es muy corto.
4
En vías de agua picar previamente la grieta hasta
conseguir un hueco de una anchura y profundidad de
2 cm, para que el mortero pueda anclar correctamente.
5
Aplicar el mortero al notarse en éste el incremento de
temperatura e introducirlo en la grieta y mantener la
presión durante dos o tres minutos.
6
Una vez endurecido retirar el exceso de producto.
7
En el caso de encontrarnos con grandes presiones de
agua, se deberá procurar no cerrar completamente la vía
y dejar un drenaje final para eliminar presiones y permitir
un fraguado adecuado del producto.
8
Para anclajes debe existir una holgura de 1,5 cm entre el
taladro y la pieza que se va a anclar.
aplica
Fraguado instantáneo. Fácil mezclado.
Impermeable. Exento de cloruros
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No aplicar el producto con temperaturas inferiores
a 5ºC ni superiores a 35ºC
• Este producto está listo para mezclar con agua, no
añadir ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades.
• Al ser un producto cementoso, se recomienda el uso
de guantes de goma.
• Las herramientas y útiles se limpiarán con agua
inmediatamente después de su empleo, si el producto
endurece solo podrán ser eliminados por medios
mecánicos.
MORTEROS ESPECIALES
Pág. 136
aplica Obturador
PRESENTACIÓN
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Agua de amasado
Final de Fraguado*
Color
Densidad (Kg/l)
Inicio de Fraguado*
Granulometría
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS ESPECIALES
Pág. 137
MORTEROS
ESPECIALES
aplica Obturador se presenta en sacos de papel con lámina de plástico antihumedad de 25 Kg en palets retractilados
de 1.000 Kg (40 sacos) y en bolsas de 5 kg en cajas de 4 bolsas (20 Kg).
Conservación: 9 meses en su envase original cerrado desde la fecha de fabricación del productos en condiciones
adecuadas de temperatura y humedad.
REV_01/13
aplica
Prompt
• Fraguado rápido
• Resistencias
mecánicas
tempranas
• Exento
de cloruros
Mortero de fraguado rápido
MODO DE EMPLEO
MORTEROS
ESPECIALES
DESCRIPCIÓN
Mortero monocomponente de fraguado rápido a base de
cementos especiales, áridos silíceos y aditivos orgánicos.
Es un producto capaz de adquirir resistencias mecánicas
elevadas en un corto intervalo de tiempo
APLICACIONES
Fijaciones rápidas de marcos, rejas, sanitarios, patillas de
anclaje, etc.
Colocación de drenajes y desagües.
Colocación de dinteles en puertas y ventanas.
Reparación de suelos y aristas.
1
Añadir a 5 partes de aplica Prompt una parte de agua
y amasar manualmente con guantes de goma (ya que
la velocidad de fraguado impide el amasado mecánico)
hasta conseguir una masa homogénea. Amasar sólo el
material que se va a utilizar.
2
Colocar el mortero inmediatamente después de su
amasado, ya que su tiempo de fraguado es corto.
3
Para anclajes debe existir una holgura de 1,5 cm entre el
taladro y la pieza que se va a anclar.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
CARACTERÍSTICAS
Fraguado rápido.
Fácil mezclado.
Buena resistencia a los sulfatos.
Exento de cloruros.
• No aplicar el producto con temperaturas inferiores a
5ºC ni superiores a 35ºC.
• Este producto está listo para mezclar con agua, no
añadir ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades.
• Al ser un producto cementoso, se recomienda el uso
de guantes de goma.
SOPORTES
Los soportes deben estar limpios, sanos, libres de aceites,
grasas, partes huecas o mal adheridas.
Los elementos metálicos tales como las armaduras estarán
libres de óxido.
Los soportes absorbentes se humedecerán hasta
saturación evitando el encharcamiento.
aplica
• No mezclar con yeso ni con otros productos que lo
contengan.
• Las herramientas y útiles se limpiaran con agua
inmediatamente después de su empleo, si el producto
endurece solo podrán ser eliminados por medios
mecánicos.
MORTEROS ESPECIALES
Pág. 138
aplica Prompt
PRESENTACIÓN
aplica Prompt se presenta en sacos de papel con lámina de plástico antihumedad de 25 Kg en palets retractilados de
1.000 Kg (40 sacos).
Conservación: 9 meses en su envase original cerrado desde la fecha de fabricación del productos en condiciones
adecuadas de temperatura y humedad.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
MORTEROS
ESPECIALES
Agua de amasado
Color
Final de Fraguado*
Granulometría
EDAD
30 minutos
1 hora
3 horas
24 horas
28 días
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS ESPECIALES
Pág. 139
capaPrompt
• Prestaciones
homogéneas en
intervalos de 5 a
40ºC
REV_01/13
• Impermeabilidad
al agua
• Elevadas
resistencias
mecánicas
CEMENTO DE FRAGUADO RÁPIDO
MEZCLA
DESCRIPCIÓN
APLICACIONES
MORTEROS
ESPECIALES
Cemento rápido para obturación de vías de agua y
confección de morteros de fraguado rápido, obtenido
mediante un proceso especial de cocción de materias
primas naturales. Es un producto capaz de adquirir
resistencias mecánicas elevadas en un corto tiempo,
garantizando una notable estabilidad dimensional.
CAPAPROMPT se puede usar en pasta pura o en forma
de mortero.
Obturación de pérdidas de agua.
Sellado de conducciones, alcantarillados, etc.
Fijación de tuberías, sanitarios, falsos bastidores de metal y
madera, etc.
Posicionamiento y fijación de paneles prefabricados, dinteles
de puerta, cierres viales, termosifones, cajas y fundas para
instalaciones eléctricas, etc.
Morteros de albañilería para restauraciones importantes.
Formación y reparación de pilares y vanos (estructural sin fracción).
Revocos especiales.
Pequeñas reparaciones del pavimento.
MODO DE EMPLEO
PASTA PURA
APLICACIONES
Obturación de pérdidas de agua.
Sellados.
Presentación y uniones, reparación y formación de aristas.
Fijación de cuñas, ganchos, bisagras, etc.
MODO DE EMPLEO
1
Humedecer el soporte.
2
Mezcla tres partes de CAPAPROMPT con una parte
de agua.
3
Amasar.
4
Aplicar la totalidad de la pasta antes del comienzo
del fraguado (aprox. 1,5 min.)
1
2
Humedecer el soporte.
3
4
Amasar.
Mezcla tres partes de CAPAPROMPT, tres partes de arena
y una parte de agua.
Aplicar la totalidad de la pasta antes del comienzo del
fraguado (aprox. 2 min.)
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• CAPAPROMPT es compatible con los cementos
comunes, como eficaz regulador del tiempo de
fraguado y endurecimiento.
• No mezclar con yeso ni aditivos.
• CAPAPROMPT presenta una buena resistencia a los sulfatos.
• Los resultados pueden variar en función del tipo,
naturaleza y granulometría de la arena utilizada.
• Las condiciones de fraguado pueden variar
levemente en función de la temperatura.
aplica
MORTEROS ESPECIALES
Pág. 140
capaPrompt
CEMENTO DE FRAGUADO RÁPIDO
PRESENTACIÓN Y ALMACENAMIENTO
CAPAPROMPT se presenta en sacos de papel con lámina de plástico antihumedad de 25 Kg
en palets retractilados de 900 Kg.
Utilizarlo antes de 1 año desde la fecha de envasado y almacenar en lugar cubierto y seco en su envase original cerrado
al abrigo de la humedad..
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
PASTA PURA
Agua de amasado (l/saco)
Tiempo de fraguado (min)
Resistencia compresión (N/mm2)
≥1
15 min
4
MORTEROS
ESPECIALES
8,5
≤5
3h
5
7 días
25
28 días
35
MEZCLA (CAPAPROMPT/arena 2:1)
Agua de amasado (l/saco)
5,5
Tiempo de fraguado (min)
Resistencia compresión (N/mm2)
≥1
15 min
3
≤5
3h
4
7 días
20
28 días
30
MEZCLA (CAPAPROMPT/arena 1:1)
Agua de amasado (l/saco)
4,3
Tiempo de fraguado (min)
Resistencia compresión (N/mm2)
≥1
15 min
2
≤5
3h
3
7 días
15
28 días
25
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS ESPECIALES
Pág. 141
REV_01/13
capacem
Blanco 42,5
• Cemento
portland blanco
• Alta resistencia
inicial
• Elevada blancura
CEMENTO PORTLAND BLANCO TIPO BL II /
B-LL 42.5R CON CE 0099/CPD/A33/0817 Y
NÚMERO DE HOMOLOGACIÓN DCE-3500.
DESCRIPCIÓN
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
MORTEROS
ESPECIALES
Cemento portland blanco de elevada blancura y alta
resistencia inicial.
APLICACIONES
Hormigón en masa o armado, cuando se requieran
resistencias mecánicas altas a todas las edades y se exija
un hormigón visto blanco o coloreado.
Prefabricación de piezas o elementos de color blanco
o coloreado no pretensados con o sin tratamiento
higrotérmico.
Morteros blancos o coloreados.
• Cuidar el almacenamiento, no prolongándolo más de
dos meses.
• Prestar especial atención al curado para evitar
fisuraciones por retracción, particularmente durante las
primeras horas.
• Prestar atención a los componentes del hormigón
(áridos, pigmentos y aditivos), a los encofrados y a las
condiciones de transporte y puesta en obra que puedan
provocar modificaciones en el color.
CONTRAINDICACIONES
Obras en ambientes agresivos.
Hormigón pretensado.
No mezclar con yeso.
aplica
MORTEROS ESPECIALES
Pág. 142
capacem Blanco 42,5
TIPO BL II / B-LL 42.5R CON
CE 0099/CPD/A33/0817 Y NÚMERO DE HOMOLOGACIÓN DCE-3500.
PRESENTACIÓN
CAPACEM BLANCO 42,5 se presenta en sacos de 25 kg y palets de 800 kg.
Conservación del producto en condiciones adecuadas de temperatura y humedad.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Especificaciones UNE EN 197-1:2000
Clinker
72 A 80 %
Adiciones Caliza LL
28 A 20 %
Componentes minoritarios
0%
MORTEROS
ESPECIALES
COMPONENTES
CARACTERÍSTICAS QUÍMICAS
Anhídrico Sulfúrico (SO3)
4,0 %
Cloruros (Cl)
0,1 %
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
Principio de fraguado
≥ 60 minutos
Expansión Le Chatelier
≤ 10 mm
RESISTENCIAS A COMPRESIÓN
2 días
≥ 20,0 MPa
28 días
≥ 42,5 MPa
≤ 62,5 MPa
Especificaciones Adicionales UNE 80305
Blancura L*
≥ 85.0
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS ESPECIALES
Pág. 143
MORTEROS
DE REVESTIMIENTO
MORTEROS
DE REVESTIMIENTO
Pág. 144
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
aplicaRev Monocapa RM
MORTERO MONOCAPA ACABADO RASPADO
aplicaRev Monocapa P
MORTERO MONOCAPA ACABADO PIEDRA PROYECTADA
aplicaRev Monocapa Impreso
MORTERO MONOCAPA MULTIACABADO
aplicaRev Top
MORTERO BLANCO HIDRÓFUGO
aplicaRev Capa Fina
MORTERO FINO HIDRÓFUGO
aplicaRev Proyectable H
MORTERO ESPECIAL HIDRÓFUGO PARA PROYECTAR CON MÁQUINA
aplicaRev Proyectable
MORTERO ESPECIAL PARA PROYECTAR CON MÁQUINA
aplicaRev Fix
PUENTE DE ADHERENCIA
aplicaRev Igualador
Normativa
La Norma Europea que rige los morteros de revoco y enlucido es UNE-EN 998-1, esta norma
clasifica mediante siglas el uso del mortero así como su resistencia a compresión y capilaridad.
NOMENCLATURA DE LOS MORTEROS DE REVOCO Y ENLUCIDO SEGÚN UNE-EN 998-1
TIPO
CARACTERÍSTICAS
Resistencia a compresión
(N/mm2)
Capilaridad
(Kg/m2min0,5)
GP
MORTERO PARA REVOCO DE USO GENERAL
CS I
0,4 - 2,5
W0
No
especificado
LW
MORTERO PARA REVOCO LIGERO
CS II
1,5 - 5,0
W1
>
_ 0,40
CR
MORTERO PARA REVOCO COLOREADO
CS III
3,5 - 7,5
W2
>
_ 0,20
OC MORTERO PARA REVOCO MONOCAPA
CS IV
R
MORTERO PARA REVOCO PARA RENOVACIÓN
T
MORTERO PARA REVOCO PARA AISLAMIENTO TÉRMICO
Pág. 145
>
_6
MORTEROS
DE REVESTIMIENTO
PINTURA ACRÍLICA QUE ACTÚA COMO IGUALADOR DE MORTEROS DE REVESTIMIENTO COLOREADOS
aplicaRev Monocapa RM
Características aplicaRev Monocapa RM
Elevado rendimiento. Esto se consigue por la adición de distintos áridos ligeros y en una cantidad
estudiada para lograr una buena relación densidad/dureza.
Los tipos de áridos que se emplean para la fabricación del APLICAREV MONOCAPA RM son:
Vermiculita
Es un mineral natural a base de Silicato Alumínico-Magnésico.
Su forma natural es la de una mica de color pardo y estructura laminar,
conteniendo agua interláminas. En contacto con una llama, el agua se
evapora transformando cada partícula laminar en un fuelle a modo de
gusano, con reflejos metálicos, de color pardo, con baja densidad
aparente y elevada porosidad.
MORTEROS
DE REVESTIMIENTO
Perlita
La perlita, en su estado natural, es una roca vítrea de origen volcánico
que contiene un 4% de agua. Calcinada a 1.000ºC, el agua se evapora y
la roca se reblandece y estalla hasta alcanzar 20 veces su volumen inicial.
La Perlita expandida conserva las cualidades originales de la roca natural,
es químicamente neutra, inerte a los agentes atmosféricos y al paso del
tiempo, incombustible, no tóxica, insoluble y no higroscópica.
Trabajabilidad
Debida a los aditivos especiales que tiene:
• Fibras celulósicas.
• Polímeros redispersables.
• Aditivos especiales.
• Pigmentos inorgánicos.
Fibras Celulósicas
Se trata de un aditivo celulósico en forma fibrosa.
La fibra proviene de celulosas insolubles, sin tratamientos, (no
comparables con éteres celulósicos solubles en agua).
Esto acaba formando una estructura de entrelazado tridimensional que
ayuda a minimizar las posibles dilataciones que sufra el revestimiento. .
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 146
aplicaRev Monocapa RM
Aditivos Especiales
• Retenedores.
• Espesantes.
• Aireantes.
• Modificadores reoligicos.
Pigmentos Inorgánicos
Se emplean pigmentos inorgánicos que son estables frente a las
distintas condiciones climáticas.
Se controla exhaustivamente cada lote de pigmento con el fin de
conseguir la mejor trazabilidad posible y mantener la constanciade color.
Puesta en Obra
• No deben existir problemas de integridad
de los elementos constructivos
(Que no haya flechas).
• El soporte debe ser estable
Que haya sufrido la mayor parte de las retracciones
por secado.
• Resistencia
Debe ser por lo menos como la del monocapa.
• Limpio
• Planeidad
• Rugosidad
En caso de que esta no exista (hormigón encofrado)
debe emplearse un puente de adherencia.
aplicaRev Fix.
• Porosidad
• Grado de humedad
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 147
MORTEROS
DE REVESTIMIENTO
Evaluar las Condiciones del Soporte
aplicaRev Monocapa RM
Preparación de la Mezcla
• El producto se amasa con un 26% de agua.
• La mezcla debe prepararse mecánicamente en
batidora a 500 rpm. o con máquina de proyectar.
• No debe realizarse con hormigonera.
• Variaciones en las condiciones del amasado pueden dar lugar a
diferencias en las tonalidades.
• Se recomienda emplear siempre la misma proporción de agua.
Forma de Aplicación y Ejecución
• Se debe tener en cuenta que una variación en la
cantidad de agua puede incrementar las retracciones
y disminuir las resistencias mecánicas.
• El espesor mínimo de empleo es de 10 mm con
promedios de 15 mm.
• Si el producto se aplica en espesores superiores a
15mm, será necesario realizar el revestimiento en
dos manos.
MORTEROS
DE REVESTIMIENTO
• Para la aplicación del revestimiento es recomendable
que la temperatura del soporte no sea inferior a 5ºC,
ni sobrepase los 30ºC, medidos sobre el soporte,
debiéndose adoptar precauciones especiales
cuando la temperatura rebase estos límites.
+40ºC
menos tiempo
para trabajar
• En tiempo caluroso y seco debe humedecerse
el soporte y aplicar cuando el brillo del agua
desaparezca. También es recomendable realizar un
embarrado previo y mojar el revestimiento
24h después de su aplicación.
• Debe tenerse en cuenta que, con
temperaturas bajas y fuerte humedad (lluvia
en las próximas horas de aplicado el
revestimiento), se aumenta el riesgo de
aparición de eflorescencias por
carbonatación del revestimiento.
• Este fenómeno se acentúa en los
revestimientos de colores oscuros. En estos
casos se recomienda que se proteja la
fachada de la lluvia, por ejemplo con toldos.
• Respetar las juntas
• Juntas estructurales y de fábricas.
• Juntas de trabajo, tienen como fin facilitar la ejecución y eliminar los empalmes que corresponden
a los distintos niveles de un andamio. La separación máxima entre juntas de trabajo es la
siguiente:
- 2,5 m entre juntas horizontales
- 7 m entre juntas verticales
• Encuentro entre soportes diferentes (tratamiento con malla)
Aristas
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 148
aplicaRev Monocapa P
BLANCO
ROSA VALENCIA
MARFIL
BRONCE
AMARILLO
VERDE
ROJO ALICANTE
GRIS MACAEL
GRIS NEVADO
MADERA
(Consultar gama de colores disponible)
Colores orientativos
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 149
MORTEROS
DE REVESTIMIENTO
MORTERO MONOCAPA ACABADO PIEDRA PROYECTADA
aplicaRev Monocapa RM
MORTEROS
DE REVESTIMIENTO
MORTERO MONOCAPA ACABADO RASPADO
BLANCO 10
SAHARA 70
CREMA 20
ALBERO 80
MARFIL 30
ORO 90
HUESO 40
TEJA 100
AMARILLO 50
NARANJA 110
LIMÓN 60
TERRACOTA 120
(Consultar la gama de colores disponible)
Colores orientativos
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 150
aplicaRev Monocapa RM
ROJO 130
GRIOTE 190
COBRE 140
PISTACHO 200
VERDE 150
GRIS 210
MARRÓN 160
ROSA 220
BEIGE 170
AZUL 230
TIERRA 180
SALMÓN 240
(Consultar la gama de colores disponible)
Colores orientativos
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 151
MORTEROS
DE REVESTIMIENTO
MORTERO MONOCAPA ACABADO RASPADO
R
REV_01/13
aplicaRev
Monocapa RM
Alto rendimiento
Mortero de revoco y enlucido monocapa para
la decoración y protección de fachadas. De
uso exterior. OC-CS III-W2 según UNE EN
998-1. Documento de idoneidad técnica 503p
DiTplus
DESCRIPCIÓN
APLICACIONES
Mortero de revoco y enlucido monocapa indicado para el
acabado decorativo y protección de fachada.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
SOPORTES
• No aplicar sobre yeso, ni pinturas.
• No aplicar con previsión de heladas o tiempo lluvioso por
el riesgo de eflorescencias.
• No aplicar a temperaturas inferiores a 5ºC ni superiores
a 35ºC.
• En uniones entre diferentes materiales o donde existe
riesgo de fisuración armar el mortero con una malla de
fibra de vidrio.
• En espesores superiores a 20 mm, aplicar en dos capas.
• En superficies absorbentes o muy calientes se
recomienda humedecerlas previamente y a las 24 h.,
para evitar la desecación excesiva del mortero y la
pérdida de resistencias.
• No aplicar sobre soportes con hidrofugantes
superficiales.
• Sobre hormigón y soportes lisos o no porosos utilizar
como puente de adherencia aplicaRev Fix.
• Este es un producto listo para mezclar con agua, no
añadir ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades.
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado y
almacenar en lugar cubierto y seco en su envase original
cerrado al abrigo de la humedad.
Los soportes deben ser rugosos duros, estables, limpios,
libres de polvo, pintura y desencofrantes.
Fábricas de ladrillo, bloque de hormigón, termoarcilla,
enfoscados rugosos de mortero M-7,5 y hormigón.
Comprobar la planeidad así como que no existen partes
disgregables en el soporte y, en caso necesario, sanearlo
24 horas antes rellenando con el mismo material.
En caso necesario reparar previamente los soportes de
hormigón con productos de la gama aplicaTec.
MORTEROS
DE REVESTIMIENTO
Aplicación
Manual
o Mecánica
MORTERO MONOCAPA ACABADO RASPADO
Mortero compuesto de cemento portland blanco, con
pigmentos inorgánicos, áridos tamizados de granulometría
controlada y aditivos que mejoran la trabajabilidad,
adherencia y plasticidad del producto.
Impermeable y coloreado en masa admite distintos tipos de
acabado: raspado, labrado, rústico, chafado, gota.
Permite la aplicación manual o mecánica.
MODO DE EMPLEO
1
Comprobar la idoneidad de los soportes..
2
En la aplicación con máquina ir ajustando la relación de
agua hasta conseguir una masa homogénea sin grumos y
con la consistencia deseada. O amasar con 7-7,5 l/saco de
agua limpia y una mezcladora eléctrica a bajas revoluciones
hasta conseguir una masa homogénea.
.
3
Aplicar uniformemente, tras lo cual, se reglea, dejando un
espesor mínimo de 10 mm y medio de 15 mm.
4
Acabado Raspado. Entre 6-9 h. aproximadamente, raspar
mediante llana de púas o raspín. Finalizar cepillando el
paramento para eliminar las partículas sueltas.
aplica
Acabado
Raspado Medio
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 152
aplicaRev Monocapa RM
MORTERO MONOCAPA ACABADO RASPADO
PRESENTACIÓN
aplicaRev Monocapa RM se presenta en sacos de papel con lámina de
plástico antihumedad, de 30 Kg en palets retractilados de 1.260 Kg
(42 sacos).
Agua de amasado
7 - 7,5 l/saco
Resistencia a compresión
> 5 N/mm2
Resistencia a flexión
> 1,5 N/mm2
Adherencia
> 0,4 N/mm2
Capilaridad
< 0,2 Kg/m2 min0,5
Densidad del mortero endurecido
1,3 ± 1 Kg/l
Adherencia después de ciclos climáticos
> 0,4 N/mm2
Permeabilidad al vapor de agua
14 - 16µ
Permeabilidad al agua después de ciclos climáticos
0,02 N/ml/cm2 (48 h)
Retracción
< 0,6 mm/m
Granulometría
< 1,5 mm
Contenido en cloruros
< 0,01 %
Consumo
11±1 Kg/m2 por cm
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han
obtenido en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en
obra. Dado que las condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha
no implica responsabilidad de la empresa.
.
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 153
MORTEROS
DE REVESTIMIENTO
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
REV_01/13
aplicaRev
Monocapa P
R
MORTERO MONOCAPA ACABADO
PIEDRA PROYECTADA
Mortero de revoco y enlucido monocapa para
la decoración y protección de fachadas. De uso
exterior. OC-CS III-W2 según UNE EN 998-1
Aplicación
Manual
o Mecánica
Ligero
DESCRIPCIÓN
APLICACIONES
Mortero compuesto de cemento portland blanco, con
pigmentos inorgánicos, áridos tamizados de granulometría
controlada y aditivos que mejoran la trabajabilidad,
adherencia y plasticidad del producto. Acabado en piedra
proyectada.
Mortero de revoco y enlucido monocapa indicado para el
acabado decorativo y protección de fachada.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
SOPORTES
MORTEROS
DE REVESTIMIENTO
Acabado
Árido proyectado
Los soportes deben ser rugosos duros, estables, limpios,
libres de polvo, pintura y desencofrantes.
Fábricas de ladrillo, bloque de hormigón, termoarcilla,
enfoscados rugosos de mortero M-7,5 y hormigón.
Comprobar la planeidad así como que no existen partes
disgregables en el soporte y, en caso necesario sanearlo 24 h
antes rellenando con el mismo material.
En caso necesario reparar previamente los soportes de
hormigón con productos de la gama aplicaTec.
• No aplicar sobre yeso, ni pinturas.
• No aplicar con previsión de heladas o tiempo lluvioso
por el riesgo de eflorescencias.
• El árido que se embute debe estar seco.
• No aplicar a temperaturas inferiores a 5ºC ni superiores
a 35ºC.
• En uniones entre diferentes materiales o donde existe
riesgo de fisuración armar el mortero con una malla de
fibra de vidrio.
• En espesores superiores a 20 mm, aplicar en dos capas.
• En superficies absorbentes o muy calientes se
recomienda humedecerlas previamente y a las 24 h.,
para evitar la desecación excesiva del mortero y la
pérdida de resistencias.
• No aplicar sobre soportes con hidrofugantes
superficiales.
• Sobre hormigón y soportes lisos o no porosos utilizar
como puente de adherencia aplicaRev Fix.
• Este es un producto listo para mezclar con agua, no
añadir ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades.
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado y
almacenar en lugar cubierto y seco en su envase original
cerrado al abrigo de la humedad.
MODO DE EMPLEO
Comprobar la idoneidad de los soportes.
Utilizar de 6 - 6,5 l/saco de agua limpia ajustando la relación
hasta conseguir una masa homogénea sin grumos y con la
consistencia deseada.
Dejar reposar la masa 2 minutos y reamasar antes de aplicar.
Una vez aplicado, se reglea, dejando un espesor mínimo
de
.
10 mm.
Transcurridos entre 10 y 35 minutos, según condiciones
ambientales, proyectar el árido.
Transcurridos unos minutos, presionar con la llana para
embutir la piedra en el mortero.
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 154
aplicaRev Monocapa P
MORTERO MONOCAPA ACABADO PIEDRA PROYECTADA
PRESENTACIÓN
aplicaRev Monocapa P se presenta en sacos de papel con lámina
de plástico antihumedad, de 30 Kg en palets retractilados de 1.260 Kg
(42 sacos).
Agua de amasado
6 - 6,5 l/saco
Resistencia a compresión
> 4 N/mm2
Resistencia a flexión
> 1,7 N/mm2
Adherencia después de ciclos climáticos
> 0,3 N/mm2
Capilaridad
< 0,2 Kg/m2 min0,5
Permeabilidad al agua después de ciclos climáticos
0,01 N/ml/cm2 (48 h)
Densidad del mortero endurecido
1,45 ± 0,1 Kg/l
Retracción
< 0,5 mm/m
Granulometría
< 1,5 mm
Contenido en cloruros
< 0,01 %
Consumo
13±2 Kg/m2 por cm
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han
obtenido en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en
obra. Dado que las condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha
no implica responsabilidad de la empresa.
.
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 155
MORTEROS
DE REVESTIMIENTO
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
R
REV_01/13
aplicaRev
Monocapa Impreso
MORTERO MONOCAPA MULTIACABADO
Multiacabado
Aplicación
Manual
o Mecánica
Semiligero
Mortero de revoco y enlucido monocapa
para la decoración y protección de
fachadas. De uso interior y exterior.
OC-CS III-W2 según UNE EN 998-1
DESCRIPCIÓN
APLICACIONES
Mortero compuesto de cemento portland blanco, con
pigmentos inorgánicos, áridos tamizados de granulometría
controlada y aditivos que mejoran la trabajabilidad,
adherencia y plasticidad del producto.
Impermeable y coloreado en masa admite distintos tipos
de acabado mediante la combinación de colores y texturas.
Consultar gama disponible.Permite la aplicación manual o
mecánica.
Mortero de revoco y enlucido monocapa indicado para el
acabado decorativo y protección de fachada.
SOPORTES
Los soportes deben ser rugosos duros, estables, limpios,
libres de polvo, pintura y desencofrantes.
Fábricas de ladrillo, bloque de hormigón, termoarcilla,
enfoscados rugosos de mortero M-7,5 y hormigón.
Comprobar la planeidad así como que no existen partes
disgregables en el soporte y, en caso necesario, sanearlo
24 horas antes rellenando con el mismo material.
MORTEROS
DE REVESTIMIENTO
MODO DE EMPLEO
Comprobar la idoneidad de los soportes.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
En la aplicación con máquina ir ajustando la relación de
agua hasta conseguir una masa homogénea sin grumos
y con la consistencia deseada. O amasar con 7 - 7,5 l/
saco de agua limpia y una mezcladora eléctrica a bajas
revoluciones hasta conseguir una masa homogénea.
• No aplicar sobre yeso, ni pinturas.
• No aplicar con previsión de heladas o tiempo lluvioso
por el riesgo de eflorescencias.
• No aplicar a temperaturas inferiores a 5ºC ni superiores
a 35ºC.
• En uniones entre diferentes materiales o donde existe
riesgo de fisuración armar el mortero con una malla de
fibra de vidrio.
• En espesores superiores a 20 mm, aplicar en dos capas.
• En superficies absorbentes o muy calientes se
recomienda humedecerlas previamente y a las 24 h,
para evitar la desecación excesiva del mortero y la
pérdida de resistencias.
• No aplicar sobre soportes con hidrofugantes
superficiales.
• Sobre hormigón y soportes lisos o no porosos utilizar
como puente de adherencia aplicaRev Fix.
• Este es un producto listo para mezclar con agua, no
añadir ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades.
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado y
almacenar en lugar cubierto y seco en su envase original
al abrigo de la humedad.
Aplicar uniformemente, tras lo cual, se reglea, dejando
un espesor mínimo de 10 mm y medio de 15 mm.
Una vez transcurridos 10-20 min (dependiendo de las
condiciones climáticas) proceder a realizar el texturado
deseado. El momento idóneo para proceder
al texturado
.
será cuando presionando suavemente con la yema de
los dedos, no se nos queda producto adherido en las
manos.
Aplicar líquido desmoldeante sobre la pasta y el rodillo
o molde.
.
Imprimir el molde o rodillo sobre la pasta.
Pasadas 24 horas proceder a pigmentar el aplicaRev
Monocapa Impreso a gusto del cliente.
Barnizar el revestimiento con resina fijadora.
Estos dos últimos pasos son opcionales, en función del
acabado que deseemos.
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 156
aplicaRev Monocapa Impreso
MORTERO MONOCAPA MULTIACABADO
PRESENTACIÓN
aplicaRev Monocapa Impreso se presenta en sacos de papel con lámina
de plástico antihumedad de 30 kg en palets retractilados de 1.260 kg
(42 sacos).
Agua de amasado
7 - 7,5 l/saco
Resistencia a compresión
> 5 N/mm2
Resistencia a flexión
> 1,5 N/mm2
Adherencia
> 0,4 N/mm2
Capilaridad
< 0,2 Kg/m2 min0,5
Densidad del mortero endurecido
1,3 ± 1 Kg/l
Adherencia después de ciclos climáticos
> 0,4 N/mm2
Permeabilidad al vapor de agua
14 - 16µ
Permeabilidad al agua después de ciclos climáticos
0,02 N/ml/cm2 (48 h)
Retracción
< 0,5 mm/m
Granulometría
< 1,5 mm
Contenido en cloruros
< 0,01 %
Rendimiento
15 Kg/m2 por cm
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han
obtenido en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en
obra. Dado que las condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha
no implica responsabilidad de la empresa.
.
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 157
MORTEROS
DE REVESTIMIENTO
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
R
REV_01/13
aplicaRev Top
MORTERO BLANCO HIDRÓFUGO
Mortero de revoco y enlucido impermeable
blanco para el acabado de fachadas.
Proyectable de uso interior y exterior.
GP-CS IV - W2 según UNE EN 998-1
DESCRIPCIÓN
Aplicación
Manual
o Mecánica
Semiligero
APLICACIONES
Revoco blanco de uso general para acabado de patios,
medianeras, garajes, vallas, zonas de paso.
Mortero compuesto de cemento portland blanco, áridos
tamizados de granulometría controlada y aditivos que
mejoran la trabajabilidad, adherencia y plasticidad del
producto. Aplicable a máquina.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
SOPORTES
MORTEROS
DE REVESTIMIENTO
Multiacabado
Los soportes deben ser rugosos duros, estables, limpios,
libres de polvo, pintura y desencofrantes.
Comprobar la planeidad así como que no existen partes
disgregables en el soporte y, en caso necesario sanearlo
24 horas antes rellenando con el mismo material.
Fábricas de ladrillo, bloque de hormigón, termoarcilla,
enfoscados rugosos de mortero M-7,5 y hormigón.
• No aplicar sobre yeso.
• No aplicar con riesgo de heladas o tiempo lluvioso.
• No aplicar a temperaturas inferiores a 5ºC ni
superiores a 35ºC.
• En espesores superiores a 20 mm, aplicar en dos capas
esperando al menos 24 horas.
• En superficies absorbentes o muy calientes se
recomienda humedecerlas previamente y a las
24 h., para evitar la desecación excesiva del mortero y
la pérdida de resistencias.
• No aplicar sobre soportes con hidrofugantes
superficiales.
• Sobre hormigón y soportes lisos o no porosos utilizar
como puente de adherencia aplicaRev Fix.
• Este es un producto listo para mezclar con agua, no
añadir ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades.
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado y
almacenar en lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado al abrigo de la humedad.
MODO DE EMPLEO
Comprobar la idoneidad de los soportes.
Humedecer previamente las superficies.
.
Utilizar de 5,5 - 5,8 l/saco de agua limpia con una mezcladora
eléctrica a bajas revoluciones hasta conseguir una masa
homogénea sin grumos y con la consistencia deseada.
Dejar reposar la masa 2 min. y reamasar antes de aplicar.
.
Extender sobre el soporte en espesor no superior a
15 mm.
Una vez que ha comenzado el endurecimiento, fratasar con
un fratás de madera o plástico.
A las 24 h. humedecer el mortero, repetir durante
2 o 3 días.
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 158
aplicaRev Top
MORTERO BLANCO HIDRÓFUGO
PRESENTACIÓN
aplicaRev Top se presenta en sacos de papel con lámina de plástico
antihumedad de 25 Kg en palets retractilados de 1.600 Kg (64 sacos).
Agua de amasado
5,5 - 5,8 l/saco
Resistencia a compresión
> 5 N/mm2
Resistencia a flexión
> 1,7 N/mm2
Adherencia
> 0,4 N/mm2
Capilaridad
< 0,2 Kg/m2 min0,5
Densidad del mortero endurecido
1,45 ± 0,1 Kg/l
Retracción
< 0,5 mm/m
Granulometría
< 1,5 mm
Contenido en cloruros
< 0,01 %
Consumo
13±2 Kg/m2 por cm
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han
obtenido en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en
obra. Dado que las condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha
no implica responsabilidad de la empresa.
.
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 159
MORTEROS
DE REVESTIMIENTO
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
REV_01/13
aplicaRev
Capa Fina
MORTERO FINO HIDRÓFUGO
Acabado fino
Hidrófugo
Aplicación
manual
o mecánica
Mortero de revoco y enlucido impermeable
en blanco y gris para el acabado fino de
paramentos enfocados. De uso interior y
exterior. GP-CS III - W1 según UNE EN 998-1
MODO DE EMPLEO
DESCRIPCIÓN
Mortero compuesto de cemento portland blanco o gris,
áridos tamizados de granulometría controlada y aditivos
que mejoran la trabajabilidad, adherencia y plasticidad del
producto.
Comprobar la idoneidad de los soportes.
Humedecer previamente las superficies.
Utilizar de 5,5 - 5,8 l/saco de agua limpia con una mezcladora
eléctrica a bajas revoluciones hasta conseguir una masa
homogénea sin grumos y con la consistencia deseada.
APLICACIONES
Dejar reposar la masa 2 min. y reamasar antes de aplicar.
MORTEROS
DE REVESTIMIENTO
Mortero de revoco y enlucido de uso general como
revestimiento de fachada, patios, garajes, vallas,
medianerías.
Extender sobre el soporte en espesor no superior a
5 mm.
Una vez que ha comenzado el endurecimiento, fratasar con un
fratás de madera o plástico.
SOPORTES
A las 24 h. humedecer el mortero, repetir durante
2 o 3 días.
Los soportes deben ser rugosos, duros, estables, limpios,
libres de polvo, pintura y desencofrantes.
Comprobar la planeidad así como que no existen partes
disgragables en el soporte y, en caso necesario, sanearlo 24 h
antes rellenando con el mismo material. Fábricas de ladrillo,
bloque de hormigón, termoarcilla, enfoscados rugosos de
mortero M-7,5 y hormigón.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No aplicar sobre yeso.
• No aplicar con riesgo de heladas o tiempo lluvioso.
• No aplicar a temperaturas inferiores a 5ºC ni superiores
a 35ºC.
• No aplicar sobre soportes con hidrofugantes
superficiales, lisos o no porosos.
• En superficies absorbentes o muy calientes se
recomienda humedecerlas previamente y a las
24 h., para evitar la desecación excesiva del mortero y
la pérdida de resistencias.
• Sobre hormigón y soportes lisos o no porosos utilizar
como puente de adherencia aplicaRev Fix.
• Este es un producto listo para mezclar con agua, no
añadir ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades.
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado y
almacenar en lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado al abrigo de la humedad.
.
.
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 160
aplicaRev Capa Fina
MORTERO FINO HIDRÓFUGO
PRESENTACIÓN
aplicaRev Capa Fina se presenta en sacos de papel con lámina de plástico
antihumedad de 25 Kg en palets retractilados de 1.200 Kg (64 sacos).
Agua de amasado
5,5 - 5,8 l/saco
Resistencia a compresión
> 5 N/mm2
Resistencia a flexión
> 2 N/mm2
Adherencia
> 0,3 N/mm2
Capilaridad
< 0,2 Kg/m2 min0,5
Densidad del mortero endurecido
1,49 ± 1 Kg/l
Retracción
< 1 mm/m
Granulometría
< 1 mm
Contenido en cloruros
< 0,01 %
Consumo
9±1 Kg/m2
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han
obtenido en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en
obra. Dado que las condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha
no implica responsabilidad de la empresa.
.
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 161
MORTEROS
DE REVESTIMIENTO
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
REV_01/13
aplicaRev
Proyectable H
R
MORTERO ESPECIAL PARA PROYECTAR
CON MÁQUINA
Acabado bruñido
y fratasado
Blanco y gris
Aplicación
manual
o mecánica
Mortero de revoco y enlucido. Gris o blanco. De uso
interior y exterior. GP-CS III - W1 según UNE EN 998-1
(También disponible W2 bajo pedido)
DESCRIPCIÓN
APLICACIONES
Mortero de revoco y enlucido de uso general como
revestimiento de fachada, patios, garajes, vallas,
medianerías.
Mortero compuesto de cemento portland blanco y gris, con
pigmentos inorgánicos, áridos tamizados de granulometría
controlada y aditivos que mejoran la trabajabilidad,
adherencia y plasticidad del producto.
Formulado especialmente para ser proyectado con máquina.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
MORTEROS
DE REVESTIMIENTO
SOPORTES
• No aplicar sobre yeso.
• No aplicar con riesgo de heladas o tiempo lluvioso.
• No aplicar a temperaturas inferiores a 5ºC ni superiores
a 35ºC.
• En espesores superiores a 15 mm, aplicar en dos capas
esperando al menos 24 horas.
• En superficies absorbentes o muy calientes se
recomienda humedecerlas previamente y a las 24 h.,
para evitar la desecación excesiva del mortero y la
pérdida de resistencias.
• No aplicar sobre soportes con hidrofugantes
superficiales.
• Sobre hormigón y soportes lisos o no porosos utilizar
como puente de adherencia aplicaRev Fix.
• Este es un producto listo para mezclar con agua, no
añadir ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades.
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado y
almacenar en lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado al abrigo de la humedad.
Los soportes deben ser rugosos duros, estables, limpios,
libres de polvo, pintura y desencofrantes.
Comprobar la planeidad así como que no existen partes
disgregables en el soporte y, en caso necesario sanearlo
24 horas antes rellenando con el mismo material. Fábricas
de ladrillo, bloque de hormigón, termoarcilla, enfoscados
rugosos de mortero M-7,5 y hormigón.
MODO DE EMPLEO
Aplicar preferentemente a máquina.
.
Utilizar de 4,7 - 5 l/saco de agua limpia ajustando la relación hasta conseguir una masa homogénea sin grumos y
con la consistencia deseada.
Extender uniformemente sobre el soporte con un espesor
máximo de 15 mm.
A los 30 minutos aproximadamente (en función de las
condiciones ambientales), fratasar mediante talocha de
plástico o madera.
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 162
aplicaRev Proyectable H
MORTERO ESPECIAL PARA PROYECTAR CON MÁQUINA
PRESENTACIÓN
aplicaRev Proyectable H se presenta en sacos de papel con lámina de
plástico antihumedad de 25 Kg en palets retractilados de 1.000 Kg
(40 sacos).
Agua de amasado
5,5 l/saco
Resistencia a compresión
> 5 N/mm2
Resistencia a flexión
> 1,7 N/mm2
Adherencia
> 0,3 N/mm2
Densidad del mortero endurecido
1,45 ± 1 Kg/l
Retracción
< 1 mm/m
Granulometría
< 1,6 mm
Contenido en cloruros
< 0,01 %
Consumo
20±2 Kg/m2 por cm
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han
obtenido en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en
obra. Dado que las condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha
no implica responsabilidad de la empresa.
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 163
MORTEROS
DE REVESTIMIENTO
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
R
REV_01/13
aplicaRev
Proyectable
MORTERO ESPECIAL PARA PROYECTAR
CON MÁQUINA
Fácil
trabajabilidad
Blanco y gris
Aplicación
manual
o mecánica
Mortero de revoco y enlucido. Gris o Blanco.
De uso interior y exterior. GP-CS III-W0 según
UNE EN 998-1
DESCRIPCIÓN
APLICACIONES
Mortero de revoco y enlucido de uso general como
revestimiento de fachada, patios, garajes, vallas, medianerías.
Mortero compuesto de cemento portland blanco y gris, con
pigmentos inorgánicos, áridos tamizados de granulometría
controlada y aditivos que mejoran la trabajabilidad,
adherencia y plasticidad del producto.
Formulado especialmente para ser proyectado con máquina.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
MORTEROS
DE REVESTIMIENTO
SOPORTES
• No aplicar sobre yeso.
• No aplicar con riesgo de heladas o tiempo lluvioso.
• No aplicar a temperaturas inferiores a 5ºC ni superiores
a 35ºC.
• En espesores superiores a 15 mm, aplicar en dos capas
esperando al menos 24 horas.
• En superficies absorbentes o muy calientes se
recomienda humedecerlas previamente y a las 24 h.,
para evitar la desecación excesiva del mortero y la
pérdida de resistencias.
• No aplicar sobre soportes con hidrofugantes superficiales.
• Sobre hormigón y soportes lisos o no porosos utilizar
como puente de adherencia aplicaRev Fix.
• Este es un producto listo para mezclar con agua, no
añadir ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades.
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado y
almacenar en lugar cubierto y seco en su envase original
cerrado al abrigo de la humedad.
Los soportes deben ser rugosos duros, estables, limpios,
libres de polvo, pintura y desencofrantes.
Comprobar la planeidad así como que no existen partes
disgragables en el soporte y, en caso necesario sanearlo
24 h antes rellenando con el mismo material.
Fábricas de ladrillo, bloque de hormigón, termoarcilla,
enfoscados rugosos de mortero M-7,5 y hormigón.
MODO DE EMPLEO
Aplicar preferentemente a máquina.
.
Utilizar de 4,7 - 5 l/saco de agua limpia ajustando la
relación hasta conseguir una masa homogénea sin
grumos y con la consistencia deseada.
.
Extender uniformemente sobre el soporte con un espesor
máximo de 15 mm.
A los 30 minutos aproximadamente (en función de las
condiciones ambientales), fratasar mediante talocha de
plástico o madera.
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 164
aplicaRev Proyectable
MORTERO ESPECIAL PARA PROYECTAR CON MÁQUINA
PRESENTACIÓN
aplicaRev Proyectable se presenta en sacos de papel con lámina de
plástico antihumedad de 25 Kg en palets retractilados de 1.000 Kg
(40 sacos).
Agua de amasado
5,5 l/saco
Resistencia a compresión
> 5 N/mm2
Resistencia a flexión
> 1,7 N/mm2
Adherencia
> 0,3 N/mm2
Densidad del mortero endurecido
1,45 ± 1 Kg/l
Retracción
< 1 mm/m
Granulometría
< 1,6 mm
Contenido en cloruros
< 0,01 %
Consumo
20±2 Kg/m2
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han
obtenido en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en
obra. Dado que las condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha
no implica responsabilidad de la empresa.
.
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 165
MORTEROS
DE REVESTIMIENTO
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
aplicaRev Fix
Puente de unión
listo al uso
R
REV_01/13
Imprimación
PUENTE DE ADHERENCIA
Soportes
sin absorción
Imprimación para revestimientos y
morteros en general sobre soportes de
hormigón sin absorción superficial
PROPIEDADES
DESCRIPCIÓN
• No sedimenta.
• Secado rápido.
• Buen anclaje entre superficie y puente.
• Base agua, no inflamable.
Producto a base de resinas sintéticas y cargas minerales,
diseñado como puente de adherencia para morteros base
cemento y/o cal sobre soportes de hormigón sin absorción.
MORTEROS
DE REVESTIMIENTO
SOPORTES
PRECAUCIONES
Y RECOMENDACIONES
En interior y exterior sobre paredes y techos. Soportes
de hormigón sin absorción superficial que deban estar
secos, sanos y limpios, exentos de polvo, restos de pintura,
desencofrantes, lechadas superficiales o cualquier agente
extraño que impida un correcto anclaje.
Aplicación en fachadas de hormigón arquitectónico y
paramento de hormigón de naves industriales.
En caso necesario reparar previamente los soportes de
hormigón con productos de la gama aplicaTec.
• No aplicar el producto con temperatura inferior a 5ºC
ni superiores a 35ºC.
• No aplicar con previsión de lluvias o heladas.
• Evitar el sol directo sobre la aplicación.
MODO DE EMPLEO
Antes de la aplicación de aplicaRev Fix, comprobar que el
soporte está firme, limpio de desencofrantes y que presenta
una correcta planeidad.
.
Homogeneizar el producto.
Aplicar el producto con brocha o rodillo, sobre la superficie
del soporte en cuestión.
.
No dejar transcurrir más de 3 días antes de la colocación
de revestimiento.
Proceder a la aplicación del mortero cuando el producto
esté seco al tacto.
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 166
aplicaRev Fix
PUENTE DE ADHERENCIA
PRESENTACIÓN
aplicaRev Fix se presenta en envases de 18 Kg (25 litros) y en palets de 21
envases.
Utilizarlo antes de 1 año de su fecha de envasado y almacenar en lugar cubierto
y seco en su envase original cerrado al abrigo de la humedad.
Se recomienda realizar una revisión del producto transcurrido 12 meses desde su
almacenamiento.
Agua de amasado
Pasta semifluida
Rendimiento
0,5 - 0,6 Kg/m2
Tiempo de secado
de 1 a 24 h. dependiendo de las
condiciones climáticas de aplicación
Color
Anaranjado
Adherencia sobre hormigón
>0,4 MPa
Adherencia sobre soporte poroso
> 0,4 MPa
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han
obtenido en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en
obra. Dado que las condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha
no implica responsabilidad de la empresa.
.
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 167
MORTEROS
DE REVESTIMIENTO
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
REV_01/13
aplicaRev
Igualador
• Revestimiento
Acrílico
• Impermeable a la
lluvia
• Permeable al vapor
de agua
• Resistente a la
alcalinidad
PINTURA ACRÍLICA QUE ACTUA
COMO IGUALADOR DE MORTEROS
DE REVESTIMIENTO COLOREADOS
DESCRIPCIÓN
USOS
Revestimiento acrílico impermeabilizante en base acuosa
para la protección y decoración de fachadas, o bien para
su utilización en interiores.
Excelente igualador de morteros de revestimiento
coloreados que sufren destonificaciones de color, ya sean
por diferencias de espesor en el recubrimiento, reflejos
del soporte, malas condiciones atmosféricas durante la
aplicación, condiciones de curado desfavorables etc.
PROPIEDADES
SOPORTES
MORTEROS
DE REVESTIMIENTO
• Impermeable al agua de lluvia
• Permeable al vapor de agua, permitiendo la
transpiración del soporte
• Resistente a la intemperie
• Alta opacidad
• Resistente a la alcalinidad del soporte (morteros de
cemento, hormigón …)
• Buena adherencia sobre los soportes habituales
Las superficies a pintar deben de ser resistentes, planas,
limpias, secas, exentas de polvo, grasa, salitre, restos
de pintura, mohos, algas etc.
Sobre soportes recientes de mortero esperar hasta su
total fraguado y secado.
Sobre soportes ya pintados asegurarse de que la pintura
anterior esté en buen estado y bien adherida.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
MODO DE EMPLEO
1
Agitar previamente el producto hasta su completa
homogeneización
2
3
La aplicación puede realizarse a brocha, rodillo o pistola.
Se recomienda aplicar el producto en dos manos para
conseguir una mejor impermeabilización y protección
del paramento. La primera mano diluyendo la pintura
aproximadamente con un 15-20 % de agua potable. En
la segunda hay que aplicar el producto puro o diluido con
un 5-10 % de agua.
aplica
• No es recomendable pintar con tiempo lluvioso, fuerte
viento, ni en verano en las horas del día de máximo calor
• La temperatura mínima del soporte debe de ser de + 8°
C y la máxima de + 35 ° C. La humedad relativa no debe
ser superior al 80 %.
• Preservar los envases de las temperaturas extremas, de
la exposición directa al sol y de las heladas
• La limpieza de los útiles o herramientas se realizará con
agua limpia inmediatamente después de su uso.
• Una vez endurecido el material solo podrá ser
eliminado por medios mecánicos
• Elimínense los residuos en un punto autorizado de
recogida
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 168
aplicaRev Igualador
PINTURA ACRÍLICA QUE ACTUA COMO IGUALADOR DE MORTEROS
DE REVESTIMIENTO COLOREADOS
PRESENTACIÓN
aplicaRev Igualador se presenta en envases de plástico de 15 litros (24 kilos)
Conservación: 12 meses en su envase de origen bien cerrado y conservado en lugar fresco y seco.
Colores
Los mismos que aplicaRev Monocapa RM
Aspecto
Pintura Mate
Diluyente
Agua
Viscosidad
150-200 poises (Brookfield RTV a 20ºC, Sp.6, 20)
Densidad
1,6 ± 0,1 Kg/litro
Volúmen en Sólidos
46%
Lavabilidad Gardner
Superior a 10.000 ciclos (UNE 48.284)
Resistencia a la tracción
1,26 N/mm² (UNE EN 1542:2000)
Permeabilidad al agua líquida
W=0,09 Kg/m²*h0.5 Baja (UNE EN 1062-3)
Permeabilidad al agua vapor
Sd: 0,2 m Media (UNE EN ISO 7783-2)
Envejecimiento acelerado
Inalterado (UNE 48.251)
Rendimiento
6 a 8 m²/litro y capa
Secado
Al tacto: 30 minutos. Repintado: 4-6 horas
Total: 15 a 20 días
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 169
MORTEROS
DE REVESTIMIENTO
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
aplicaRev Cal
MORTEROS
DE REVESTIMIENTO
aplicaRev Cal
Pág. 170
MORTEROS DE REVESTIMIENTO aplicaRev Cal
MORTEROS ECOLÓGICOS
aplicaRev Cal Base
MORTERO BASE CAL PARA SOPORTES ANTIGUOS
aplicaRev Cal Revoco
MORTERO BASE CAL PARA REVOCO
aplicaRev Cal Estuco
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
aplicaRev Cal
MORTERO BASE CAL PARA ESTUCO
Pág. 171
MORTEROS aplicaRev Cal
• aplicaRev Cal Base
• aplicaRev Cal Revoco
• aplicaRev Cal Estuco
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
aplicaRev Cal
Tipos de Cales
DIFERENCIAS ENTRE CAL AÉREA Y CAL HIDRÁULICA
• La Cal Aérea endurece solamente mediante su exposición al aire (CO2) (Denominado fenómeno de
carbonatación). Este es un proceso lento, que requiere de varios días e incluso años.
• La Cal Hidráulica endurece al someterse en contacto con el agua. Tiene un comportamiento similar al de un
cemento, pero sin ser tan rápido y sin llegar a tener esas resistencias a corto plazo.
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 172
MORTEROS ECOLÓGICOS
MORTEROS aplicaRev Cal
Composición de Aplicarev Cal
• Cal Aérea:
Conglomerante principal.
• Áridos:
Fundamentalmente carbonatos.
• Pigmentos:
Fundamentalmente óxidos minerales.
• Aditivos:
Para conseguir comportamientos y estabilidades superiores a los morteros de cal convencionales.
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
aplicaRev Cal
Familia de aplicarev Cal (Morteros Ecológicos)
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 173
MORTEROS ECOLÓGICOS
MORTEROS aplicaRev Cal
VENTAJAS DE LOS MORTEROS aplicaRev Cal
1. Producto Ecológico
En la transformación de la caliza a cal viva, el consumo energético de este proceso es menor
que en el caso del cemento:
• Procesado de cemento, necesita de 1000ºC – 1200ºC
• Procesado de cal, necesita de 700ºC – 800ºC
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
aplicaRev Cal
Además durante el proceso químico de endurecimiento (carbonatación), los productos
aplicaRev Cal absorben CO2 ambiental, contribuyendo a la eliminación de la contaminación
atmosférica.
2. Mayor permeabilidad a sales
en disolución
Los revestimientos aplicaRev Cal tienen una mayor permeabilidad a las sales en disolución
(frente a los morteros de cemento) debido a su composición estructural interna.
3. Minimizan la rotura de los
revestimientos por criptoflorescencias
Los revestimientos aplicaRev Cal, como consecuencia de su estructura permiten la salida
de las sales en disolución más fácilmente que los morteros de cemento, evitando de este
modo la rotura de los revestimientos por este tipo de fenómenos.
4. Propiedades Biocidas
Debido a su composición química los revestimientos aplicaRev Cal aportan al revestimiento
propiedades biocidas.
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 174
MORTEROS ECOLÓGICOS
MORTEROS aplicaRev Cal
VENTAJAS DE LOS MORTEROS aplicaRev Cal
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
aplicaRev Cal
• Producto ecológico. Elimina CO2
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 175
MORTEROS ECOLÓGICOS
MORTEROS aplicaRev Cal
VENTAJAS DE LOS MORTEROS aplicaRev Cal
• Mayor Permeabilidad a sales en disolución
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
aplicaRev Cal
• Tiene propiedades biocidas
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 176
MORTEROS ECOLÓGICOS
MORTEROS aplicaRev Cal
VENTAJAS DE LOS MORTEROS aplicaRev Cal
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
aplicaRev Cal
• Minimiza la rotura de revestimientos por criptoflorescencia
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 177
MORTEROS ECOLÓGICOS
aplicaRev Cal Revoco
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
aplicaRev Cal
MORTERO BASE CAL PARA REVOCO
aplica
ARENA
PIEDRA
CIELO
CORINTIO
HELECHO
HENO
POLAR
BURDEOS
ARCILLA
IBICENCO
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 178
MORTEROS ECOLÓGICOS
aplicaRev Cal Estuco
aplica
ARENA
PIEDRA
CIELO
CORINTIO
HELECHO
HENO
POLAR
IBICENCO
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 179
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
aplicaRev Cal
MORTERO BASE CAL PARA ESTUCO
MORTEROS ECOLÓGICOS
REV_01/13
aplicaRev
Cal Base
• Rehabilitación
de mampostería
y soportes
antiguos
• Cal Aérea
MORTERO BASE CAL
PARA SOPORTES ANTIGUOS
Mortero base de revoco de cal especialmente
indicado para soportes de mampostería y
soportes antiguos y enlucido.GP-CS I - W0 según
UNE EN 998-1
DESCRIPCIÓN
APLICACIONES
Mortero compuesto de cal aérea, para emplearse en
rehabilitaciones de mamposterías y soportes antiguos.
Indicado como base para aplicaRev Cal Revoco.
Se emplea como mortero base para compensar las
irregularidades superficiales y de planeidad del soporte.
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
aplicaRev Cal
SOPORTES
Soportes de cal antiguos, morteros de cemento, morteros
mixtos, fábricas de ladrillo, bloque de hormigón.
Resistentes, duros, secos, en buen estado, estables, libres
de grasa y polvo.
MODO DE EMPLEO
1
Previo a la aplicación del producto es necesario realizar
una limpieza del soporte debiendo eliminar los restos del
mortero antiguo.
2
Mezclar con agua y amasar hasta obtener la consistencia
deseada.
3
Realizar el relleno de huecos y el rejuntado de las
piedras del soporte con el mismo producto, procediendo
posteriormente a la aplicación del espesor requerido de
mortero base.
4
Aplicar el espesor que demande el estado del soporte,
realizando espesores de 10 a 50 mm. En caso que sea
necesario aplicar espesores superiores a 10 mm, se
realizará en diferentes espesores de 15 mm.
5
Se recomienda que se arme la primera capa con una
malla de fibra de vidrio. La misma quedará embutida en
masa, con unos 5 mm de mortero por debajo.
aplica
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No aplicar sobre yeso, ni pinturas.
• No aplicar con previsión de heladas o tiempo lluvioso.
• No aplicar a temperaturas inferiores a 5ºC ni
superiores a 35ºC.
• En uniones entre diferentes materiales o donde existe
riesgo de fisuración armar el mortero con una malla
de fibra de vidrio.
• En superficies absorbentes o muy calientes se
recomienda humedecerlas previamente y a las 24 h.,
para evitar la desecación excesiva del mortero y la
pérdida de resistencia.
• No aplicar sobre soportes con hidrofugantes
superficiales.
• Este es un producto listo para mezclar con agua, no
añadir ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades.
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado
y almacenar en lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado al abrigo de la humedad.
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 180
MORTEROS ECOLÓGICOS
aplicaRev Cal Base
MORTERO BASE CAL PARA SOPORTES ANTIGUOS
PRESENTACIÓN
aplicaRev Cal Base se presenta en sacos de papel con lámina de plásticoantihumedad de 30 Kg en palets retractilados
de 1.260 Kg (42 sacos).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Agua de amasado
Densidad aparente del producto
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
aplicaRev Cal
En polvo
En pasta
Endurecido
Permeabilidad al vapor de agua
Resistencias mecánicas
Flexotracción
Compresión
Consumo
Clasificación según UNE EN 998-1
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 181
MORTEROS ECOLÓGICOS
REV_01/13
aplicaRev
Cal Revoco
• Restauración
de fachadas
o fachada nueva
• Acabados
raspado, fratasado,
bruñido y liso
• Aplicación
manual o
mecánica
MORTERO BASE CAL PARA
REVOCO
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
aplicaRev Cal
Mortero de cal fino para revoco decoración
y protección de fachadas. De uso interior y
exterior. CR-CSI-W2 según UNE EN 998-1
DESCRIPCIÓN
APLICACIONES
Mortero compuesto de cal aérea, para el acabado de
fachadas. Idóneo para la restauración y rehabilitación de
fachadas antiguas. Impermeable, transpirable y cloreado
en masa, admite distintos tipos de acabado. Raspado
fino, fratasado, bruñido y liso. Aplicación manual o con
máquina.
Mortero de cal revoco para el acabado decorativo
de fachadas, impermeable y con distintos acabados:
fratasado, raspado fino, bruñido y liso.
SOPORTES
Soportes de cal antiguos, morteros de cemento, morteros
mixtos, fábricas de ladrillo, bloque de hormigón.
Resistentes, duros, secos, en buen estado, estables, libres
de grasa y polvo.
MODO DE EMPLEO
1
Comprobar la idoneidad del soporte.
2
En la aplicación con máquina, ir ajustando agua hasta
conseguir una masa homogénea sin grumos y con la
consistencia deseada.
3
Es conveniente la realización de una capa de regularización
del soporte (embarrado).
4
Aplicar uniformemente, tras lo cual, se reglea, dejando
un espesor de 7 a 9 mm.
5
Realizar el acabado que más se desee.
aplica
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No aplicar sobre yeso, ni pinturas.
• No aplicar con previsión de heladas o tiempo lluvioso.
• No aplicar a temperaturas inferiores a 5ºC ni
superiores a 35ºC.
• En uniones entre diferentes materiales o donde existe
riesgo de fisuración armar el mortero con una malla
de fibra de vidrio.
• Cuando se necesiten espesores elevados, aplicar en
capas sucesivas de 9 mm.
• En superficies absorbentes o muy calientes se
recomienda humedecerlas previamente y a las 24 h.,
para evitar la desecación excesiva del mortero y la
pérdida de resistencia.
• No aplicar sobre soportes con hidrofugantes
superficiales.
• Este es un producto listo para mezclar con agua, no
añadir ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades.
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado
y almacenar en lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado al abrigo de la humedad.
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 182
MORTEROS ECOLÓGICOS
aplicaRev Cal Revoco
MORTERO BASE CAL PARA REVOCO
PRESENTACIÓN
aplicaRev Cal Revoco se presenta en sacos de papel con lámina de plástico antihumedad de 30 Kg en palets retractilados
de 1.260 Kg (42 sacos).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Agua de amasado
Densidad aparente del producto
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
aplicaRev Cal
En polvo
En pasta
Endurecido
Permeabilidad al vapor de agua
Resistencias mecánicas
Flexotracción
Compresión
Consumo
Clasificación según UNE EN 998-1
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 183
MORTEROS ECOLÓGICOS
REV_01/13
aplicaRev
Cal Estuco
• Estuco liso
acabado mate
o brillante
• Exteriores
o interiores
MORTERO BASE CAL
PARA ESTUCO
DESCRIPCIÓN
APLICACIONES
Mortero compuesto de cal aérea, para acabados lisos,
mate o brillante.
Mortero de cal revoco para el acabado decorativo de
fachadas e interiores, impermeable y con distintos
acabados: liso mate o liso brillante.
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
aplicaRev Cal
Impermeable al agua de lluvia. Idóneo para la restauración
o rehabilitación de fachadas antiguas e interiores.
Aplicación manual.
SOPORTES
Soportes de cal antiguos y resistentes que estén en buen
estado.El soporte ideal el aplicaRev Cal Revoco en
acabado fratasado o liso.
MODO DE EMPLEO
1
Comprobar la idoneidad del soporte.
2
Mezclar con agua y amasar hasta obtener la consistencia
deseada.
3
Acabado Mate:
Aplicar sobre el soporte fratasado y seco al tácto,
extendiendo menos de 1mm de espesor. Realizar distintos
repasos.
4
Acabado Brillante:
Aplicar sobre el soporte fratasado y seco al tácto,
extendiendo menos de 1mm de espesor.
Repasar repetidamente con la llana hasta conseguir una
textura brillante.
aplica
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No aplicar sobre yeso ni pintura.
• No aplicar con previsión de heladas o tiempo lluvioso
por riesgo de eflorescencias.
• No aplicar con temperaturas inferiores a 5ºC ni
superiores a 35ºC.
• En superficies absorbentes o muy calientes se
recomienda humedecerlas previamente,
para evitar la desecación excesiva del mortero y la
perdida de resistencias. No aplicar sobre soportes con
hidrofugantes superficiales.
• Todos los morteros con cal y/o cemento existe la
posibilidad de que se generen ligeras variaciones de
tonalidad.
• Para disminuir las posibles variaciones se aconseja
siempre la utilización de colores claros.
• Utilizar antes de 1 año desde su fecha de envasado y
almacenar en un lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado y al abrigo de la húmedad.
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 184
MORTEROS ECOLÓGICOS
aplicaRev Cal Estuco
MORTERO BASE CAL PARA ESTUCO
PRESENTACIÓN
aplicaRev Cal Estuco se presenta en sacos de 15 Kg y bolsas de 3 Kg.
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
aplicaRev Cal
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Densidad aparente del producto
En polvo
En pasta
Consumo
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 185
MORTEROS ECOLÓGICOS
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
aplicaRev
MORTEROS
DE REVESTIMIENTO
Descontaminantes y
Autolimpiantes
Pág. 186
MORTEROS DE REVESTIMIENTO aplicaRev
MORTEROS ECOLÓGICOS
aplicaRev Proyectable TX Descontaminante
MORTERO DESCONTAMINANTE ESPECIAL PARA PROYECTAR CON MÁQUINA
aplicaRev Proyectable TX Autolimpiante
MORTERO AUTOLIMPIANTE ESPECIAL PARA PROYECTAR CON MÁQUINA
aplicaRev CapaFina TX Descontaminante
MORTERO DESCONTAMINANTE HIDRÓFUGO DE ACABADO FINO
aplicaRev CapaFina TX Autolimpiante
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
aplicaRev
MORTERO AUTOLIMPIANTE HIDRÓFUGO DE ACABADO FINO
Pág. 187
aplicaRev
Proyectable TX
REV_01/13
Descontaminante
MORTERO DESCONTAMINANTE ESPECIAL
PARA PROYECTAR CON MÁQUINA
• Descontaminante
ecológico.
• Acabado bruñido
y fratasado.
• Blanco y gris.
• Aplicación manual
o mecánica.
Revoco impermeable con capacidad
descontaminante. En blanco, gris o pigmentado.
De uso exterior. GP CS III W2 y CR CS III W2,
según UNE EN 998-1.
DESCRIPCIÓN
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
aplicaRev
Fabricado con cemento fotocatalítico blanco, gris,
cal, áridos seleccionados de granulometría controlada,
pigmentos inorgánicos
y aditivos que mejoran la trabajabilidad, adherencia,
plasticidad e impermeabilidad del producto. Formulado
especialmente para ser aplicado con máquina.
SOPORTES
Los soportes deben ser rugosos duros, estables, limpios,
libres de polvo, pintura y desencofrantes. Comprobar
la planeidad, que no existen partes disgregables en el
soporte y en caso necesario sanearlo rellenando 24 h
antes con el mismo material.
Fábricas de ladrillo, bloque de hormigón, enfoscados
rugosos de mortero M-7,5 y hormigón.
MODO DE EMPLEO
1
Aplicar preferentemente a máquina.
2
Utilizar de 4,7-5 litros de agua limpia ajustando la relación
hasta conseguir una masa homogénea sin grumos y con
la consistencia deseada.
3
Extender uniformemente sobre el soporte con un espesor
medio de 15 mm.
4
A los 30 minutos aproximadamente (en función de las
condiciones ambientales), fratasar mediante talocha de
plástico o madera.
aplica
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No se debe cubrir la superficie de los morteros
fabricados con cemento fotocatalítico, ya que podría
afectar a su propiedades descontaminantes. No aplicar
sobre yeso.
• No aplicar con riesgo de heladas o tiempo lluvioso.
• No aplicar a temperaturas inferiores a 5ºC ni
superiores a 35ºC.
• En espesores superiores a 20 mm, aplicar en dos
capas, hasta un espesor máximo de 30 mm, esperando
a que la primera haya endurecido suficiente.
• En superficies absorbentes o muy calientes se
recomienda humedecerlas previamente y a las
24 h para evitar la desecación excesiva del mortero y
la pérdida de resistencias.
• No aplicar sobre soportes con hidrofugantes
superficiales.
• Sobre hormigón y soportes lisos o no porosos, utilizar
como puente de adherencia aplicaRev Fix.
• Este es un producto listo para mezclar con agua, no
añadir ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades.
• Utilizarlo antes de 1 año desde fecha de envasado y
almacenar en lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado al abrigo de la humedad.
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 188
MORTEROS ECOLÓGICOS
aplicaRev Proyectable TX
Descontaminante
MORTERO DESCONTAMINANTE ESPECIAL PARA PROYECTAR CON MÁQUINA
PRESENTACIÓN
aplicaRev Proyectable TX Descontaminante
se presenta en sacos de papel con lámina
de plástico antihumedad de 25 kg.
en palets retractilados de 1.000 kg. (40 sacos).
Los cementos fotocatalíticos en presencia de luz natural transforman de manera permanente las sustancias que contaminan
el aire en gases o sales que, no tienen impacto alguno en el medio ambiente y en la salud de las personas. Por acción
del efecto fotocatalítico, los contaminantes gaseosos quedan atrapados en las superficies de los morteros fabricados con
cemento fotocatalítico. A partir de ahí, reacciones de oxidación-reducción transforman las sustancias gaseosas nocivas,
eliminando los agentes de la contaminación atmosférica.
El mortero descontaminante, fabricado a partir de los cementos fotocatalíticos es capaz de reducir entre un 20% y un 80%,
dependiendo de las condiciones atmosféricas y de luz, las sustancias nocivas producidas por la actividad humana como
son los óxidos de nitrógeno (NOx), óxidos de azufre (SOx), NHx (gas), compuestos orgánicos volátiles o COV (benceno,
tolueno,...), partículas finas (PM10, PM2,5) y otros…
aplicaRev Proyectable TX Descontaminante ha sido diseñado especialmente para la realización de acabados de fachada
capaces de contribuir activamente a la reducción de la contaminación atmosférica.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Agua de amasado
Resistencia a compresión
Capilaridad
Granulometría
Consumo
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 189
MORTEROS ECOLÓGICOS
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
aplicaRev
DESCONTAMINANTE
aplicaRev
Proyectable TX
REV_01/13
Autolimpiante
• Descontaminante
ecológico.
• Acabado bruñido
y fratasado.
• Blanco y gris.
• Aplicación manual
o mecánica.
MORTERO AUTOLIMPIANTE ESPECIAL
PARA PROYECTAR CON MÁQUINA
Revoco impermeable con capacidad
autolimpiante. En blanco, gris o pigmentado. De
uso exterior GP CS III W2 y CR CS III W2 según
UNE EN 998-1.
DESCRIPCIÓN
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
aplicaRev
Fabricado con cemento fotocatalítico blanco, gris, cal,
áridos seleccionados de granulometría controlada,
pigmentos inorgánicos y aditivos que mejoran la
trabajabilidad, adherencia, plasticidad e impermeabilidad
del producto. Formulado especialmente para ser aplicado
con máquina.
SOPORTES
Los soportes deben ser rugosos duros, estables, limpios,
libres de polvo, pintura y desencofrantes. Comprobar
la planeidad, que no existen partes disgregables en el
soporte y en caso necesario sanearlo rellenando 24 h
antes con el mismo material.
Fábricas de ladrillo, bloque de hormigón, enfoscados
rugosos de mortero M-7,5 y hormigón.
MODO DE EMPLEO
1
Aplicar preferentemente a máquina.
2
Utilizar de 4,7-5 litros de agua limpia ajustando la relación
hasta conseguir una masa homogénea sin grumos y con
la consistencia deseada.
3
Extender uniformemente sobre el soporte con un espesor
medio de 15 mm.
4
A los 30 minutos aproximadamente (en función de las
condiciones ambientales), fratasar mediante talocha de
plástico o madera.
aplica
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No se debe cubrir la superficie de los morteros
fabricados con cemento fotocatalítico, ya que podría
afectar a su propiedad autolimpiante.
• No aplicar sobre yeso.
• No aplicar con riesgo de heladas o tiempo lluvioso.
• No aplicar a temperaturas inferiores a 5ºC ni
superiores a 35ºC.
• En espesores superiores a 20 mm, aplicar en dos
capas, esperando a que la primera haya endurecido
suficiente, hasta un espesor máximo de 30 mm.
• En superficies absorbentes o muy calientes se
recomienda humedecerlas previamente y a las
24 h para evitar la desecación excesiva del mortero y
la pérdida de resistencias.
• No aplicar sobre soportes con hidrofugantes
superficiales.
• Sobre hormigón y soportes lisos o no porosos, utilizar
como puente de adherencia aplicaRev Fix.
• Este es un producto listo para mezclar con agua, no
añadir ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades.
• Utilizarlo antes de 1 año desde fecha de envasado y
almacenar en lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado al abrigo de la humedad.
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 190
MORTEROS ECOLÓGICOS
aplicaRev Proyectable TX
Autolimpiante
MORTERO AUTOLIMPIANTE ESPECIAL PARA PROYECTAR CON MÁQUINA
PRESENTACIÓN
AUTOLIMPIANTE
Los cementos fotocatalíticos funcionan disolviendo o descomponiendo, en presencia de luz, la suciedad que se acumula en
la superficie de paramentos y fachadas.
El mortero autolimpiante permite minimizar los residuos generalmente de origen biológico, que manchan las fachadas de
los edificios, obras públicas, …, manteniendo el color y los valores estéticos iniciales de la construcción, además de aportar
una extraodinaria brillantez y luminosidad.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Agua de amasado
Resistencia a compresión
Capilaridad
Granulometría
Consumo
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 191
MORTEROS ECOLÓGICOS
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
aplicaRev
aplicaRev Proyectable TX Autolimpiante
se presenta en sacos de papel con lámina
de plástico antihumedad de 25 kg.
en palets retractilados de 1.000 kg. (40 sacos).
aplicaRev
CapaFina TX
• Descontaminante
ecológico.
• Acabado fino.
• Hidrófugo.
REV_01/13
Descontaminante
• Aplicación manual
o mecánica.
MORTERO DESCONTAMINANTE
HIDRÓFUGO DE ACABADO FINO
Mortero de revoco y enlucido descontaminante,
imper-meable en blanco, gris o pigmentado para el
acabado fino de paramentos enfoscados.
De uso exterior. GP CS III W1 y CR CS III W1, según
UNE EN 998-1.
DESCRIPCIÓN
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
aplicaRev
Fabricado con cemento fotocatalítico blanco, gris ,
cal, áridos seleccionados de granulometría controlada,
pigmentos inorgánicos y aditivos que mejoran la
trabajabilidad, adherencia, plasticidad e impermeabilidad
del producto. Formulado especialmente como acabado
de fachada de textura fina, para ser aplicado en espesores
máximo de 5 mm.
SOPORTES
Enfoscados de mortero estables y sanos con una absorción,
rugosidad, planeidad y resistencia adecuada. Comprobar
la planeidad y asegurarse de que no existe polvo, partes
disgregables, restos de yeso, pinturas e hidrofugantes
superficiales, que eviten una correcta puesta en obra y
anclaje.
MODO DE EMPLEO
1
Comprobar la idoneidad de los soportes.
2
Humedecer previamente las superficies.
3
Utilizar de 4,7-5 litros de agua limpia con una mezcladora
eléctrica a bajas revoluciones hasta conseguir una masa
homogénea sin grumos y con la consistencia deseada.
4
Dejar reposar las masa 2 minutos y reamasar antes de
aplicar.
5
Extender sobre el soporte en espesor no superior
a 5 mm.
6
Una vez que ha comenzado el endurecimiento fratasar
con un fratás de madera o plástico.
7
A las 24 h humedecer el mortero, repetir durante 2 ó 3
días.
aplica
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No se debe cubrir la superficie de los morteros
fabricados con cemento TX, ya que podría afectar a
sus propiedades descontaminantes.
• No aplicar directamente sobre el cerramiento
(ladrillo, bloque de hormigón, ...).
• No aplicar sobre yeso.
• No aplicar con riesgo de heladas o tiempo lluvioso.
• No aplicar a temperaturas inferiores a 5ºC ni superiores
a 35ºC.
• No aplicar sobre soportes con hidrofugantes
superficiales, lisos o no porosos.
• En superficies absorbentes o muy calientes se
recomienda humedecerlas previamente y a las 24 h
para evitar la desecación excesiva del mortero y la
pérdida de resistencias.
• Sobre hormigón y soportes lisos o no porosos, utilizar
como puente de adherencia aplicaRev Fix.
• Este es un producto listo para mezclar con agua, no
añadir ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades. Utilizarlo antes de 1 año desde la fecha
de envasado y almacenar en lugar cubierto y seco en su
envase original cerrado al abrigo de la humedad.
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 192
MORTEROS ECOLÓGICOS
aplicaRev CapaFina TX
Descontaminante
MORTERO DESCONTAMINANTE HIDRÓFUGO DE ACABADO FINO
PRESENTACIÓN
aplicaRev CapaFina TX Descontaminante
se presenta en sacos de papel con lámina
de plástico antihumedad de 25 kg.
en palets retractilados de 1.000 kg. (40 sacos).
Los cementos fotocatalíticos, que incorporan el principio activo TX, en presencia de luz natural transforman de manera
permanente las sustancias que contaminan el aire en gases o sales que, no tienen impacto alguno en el medio ambiente
y en la salud de las personas. Por acción del efecto fotocatalítico, los contaminantes gaseosos quedan atrapados en las
superficies de los morteros fabricados con TX. A partir de ahí, reacciones de oxidación-reducción transforman las sustancias
gaseosas nocivas, eliminando los agentes de la contaminación atmosférica.
El mortero descontaminante, fabricado a partir de los cementos TX es capaz de reducir entre un 20% y un 80%, dependiendo
de las condiciones atmosféricas y de luz, las sustancias nocivas producidas por la actividad humana como son los óxidos de
nitrógeno (NOx), óxidos de azufre (SOx), NHx (gas), compuestos orgánicos volátiles o COV (benceno, tolueno,...), partículas
finas (PM10, PM2,5) y otros…
aplicaRev CapaFina TX Descontaminante ha sido diseñado especialmente para la realización de acabados de fachada
capaces de contribuir activamente a la reducción de la contaminación atmosférica.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Agua de amasado
Resistencia a compresión
Capilaridad
Granulometría
Consumo
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 193
MORTEROS ECOLÓGICOS
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
aplicaRev
DESCONTAMINANTE
aplicaRev
CapaFina TX
• Descontaminante
ecológico.
• Acabado fino.
• Hidrófugo.
REV_01/13
Autolimpiante
• Aplicación manual
o mecánica.
MORTERO AUTOLIMPIANTE
HIDRÓFUGO DE ACABADO FINO
Cemento con capacidad autolimpiante, aditivado para
poder ser aplicado como acabado impermeable de
fachada. En blanco, gris o pigmentado. De uso exterior GP
CS III W1 y CR CS III W1 según UNE EN 998-1.
DESCRIPCIÓN
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
aplicaRev
Fabricado con cemento fotocatalítico blanco, gris,
cal, áridos seleccionados de granulometría controlada,
pigmentos inorgánicos y aditivos que mejoran la
trabajabilidad, adherencia, plasticidad e impermeabilidad
del producto. Formulado especialmente como acabado
de fachada de textura fina, para ser aplicado en espesores
máximo de 5 mm.
SOPORTES
Enfoscados de mortero estables y sanos con una absorción,
rugosidad, planeidad y resistencia adecuada. Comprobar
la planeidad y asegurarse de que no existe polvo, partes
disgregables, restos de yeso, pinturas e hidrofugantes
superficiales, que eviten una correcta puesta en obra y
anclaje.
MODO DE EMPLEO
1
Comprobar la idoneidad de los soportes.
2
Humedecer previamente las superficies.
3
Utilizar de 4,7-5 litros de agua limpia con una mezcladora
eléctrica a bajas revoluciones hasta conseguir una masa
homogénea sin grumos y con la consistencia deseada.
4
Dejar reposar las masa 2 minutos y reamasar antes de
aplicar.
5
Extender sobre el soporte en espesor no superior
a 5 mm.
6
Una vez que ha comenzado el endurecimiento fratasar
con un fratás de madera o plástico.
7
A las 24 h humedecer el mortero, repetir durante 2 ó 3
días.
aplica
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No se debe cubrir la superficie de los morteros
fabricados con cemento TX, ya que podría afectar a
su propiedad autolimpiante.
• No aplicar directamente sobre el cerramiento
(ladrillo, bloque de hormigón, ...).
• No aplicar sobre yeso.
• No aplicar con riesgo de heladas o tiempo lluvioso.
• No aplicar a temperaturas inferiores a 5ºC ni
superiores a 35ºC.
• No aplicar sobre soportes con hidrofugantes
superficiales, lisos o no porosos.
• En superficies absorbentes o muy calientes se
recomienda humedecerlas previamente y a las
24 h para evitar la desecación excesiva del mortero y
la pérdida de resistencias.
• Sobre hormigón y soportes lisos o no porosos, utilizar
como puente de adherencia aplicaRev Fix.
• Este es un producto listo para mezclar con agua, no
añadir ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades.
• Utilizarlo antes de 1 año desde la fecha de envasado y
almacenar en lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado al abrigo de la humedad.
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 194
MORTEROS ECOLÓGICOS
aplicaRev CapaFina TX
Autolimpiante
MORTERO AUTOLIMPIANTE HIDRÓFUGO DE ACABADO FINO
PRESENTACIÓN
AUTOLIMPIANTE
Los cementos fotocatalíticos, que incorporan el principio activo TX, funcionan disolviendo o descomponiendo, en presencia
de luz, la suciedad que se acumula en la superficie de paramentos y fachadas.
El mortero autolimpiante, fabricado a partir de cementos TX, permite minimizar los residuos generalmente de origen
biológico, que manchan las fachadas de los edificios, obras publicas, …, manteniendo el color y los valores estéticos
iniciales de la construcción, además de aportar una extraordinaria brillantez y luminosidad.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Agua de amasado
Resistencia a compresión
Capilaridad
Granulometría
Consumo
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
Pág. 195
MORTEROS ECOLÓGICOS
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
aplicaRev
aplicaRev CapaFina TX Autolimpiante
se presenta en sacos de papel con lámina
de plástico antihumedad de 25 kg.
en palets retractilados de 1.000 kg. (40 sacos).
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
ACRÍLICO
MORTEROS
DE REVESTIMIENTO
ACRÍLICO
Pág. 196
MORTEROS DE REVESTIMIENTO ACRÍLICO
aplicaRev Acrílico
MORTERO DE REVESTIMIENTO ACRÍLICO
aplicaRev Fondo Acrílico
IMPRIMACIÓN FONDO DE MORTERO ACRÍLICO
aplicaRev Renovación
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
ACRÍLICO
MORTERO DE RENOVACIÓN DE FACHADAS
Pág. 197
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
ACRÍLICO
aplicaRev Mortero Acrílico
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO ACRÍLICO
Pág. 198
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
ACRÍLICO
aplicaRev Mortero Acrílico
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO ACRÍLICO
Pág. 199
REV_01/13
aplicaRev
Mortero
Acrílico
• Revestimiento
acrílico
• 20 colores
• Revestimiento
de rehabilitación
MORTERO DE REVESTIMIENTO ACRÍLICO
PARA OBRA NUEVA Y REHABILITACIÓN
DESCRIPCIÓN
aplicaRev Mortero Acrílico es un revestimiento
impermeabilizante, elaborado con una dispersión
copolímera y pigmentos cubrientes y alta durabilidad.
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
ACRÍLICO
CAMPO DE APLICACIÓN
Especialmente estudiado para la protección y decoración
de fachadas e interiores, sobre los materiales usados
normalmente en construcción.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No aplicar por debajo de 5ºC ni por encima de 30ºC,
con sol directo, lluvia o riesgo de heladas
• No debe aplicarse sobre superficies horizontales o con
inclinación inferior a 45ªC.
• La limpieza de las herramientas se realiza con
abundante agua.
MODO DE EMPLEO
ALMACENAMIENTO
1
La aplicación se realiza a llana o pistola de proyección.
2
Las superficies estarán secas, limpias y libres de cualquier
impureza como polvo, arenilla, salitre, hongos, pinturas
viejas o mal adheridas, cal, etc...
3
Homogeneizar el producto, mediante batidora eléctrica.
4
Aplicar previamente sobre el soporte aplicaRev Fondo
Acrílico.
5
Aplicar el MORTERO ACRÍLICO a llana por zonas, para
después realizar el fratasado (dependiendo de las
condiciones ambientales) entre 15 y 30 minutos.
6
Preservar de las bajas temperaturas y de la exposición
directa al sol.
El fratasado se realiza en círculos. Se fratasará cuando la
capa superficial esté consistente.
7
Si se aplica a pistola se puede añadir hasta un litro de
agua.
8
El espesor que se debe dejar para una correcta aplicación
es de 2 a 3 mm.
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO ACRÍLICO
Pág. 200
aplicaRev Mortero Acrílico
MORTERO DE REVESTIMIENTO ACRÍLICO PARA OBRA NUEVA Y REHABILITACIÓN
PRESENTACIÓN
aplicaRev Mortero Acrílico se presenta en envases de plástico de 25 kg.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
De la pintura húmeda:
Aspecto
Viscosidad (a 24ºC) R7 100 RPM
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
ACRÍLICO
Densidad
Contenido en sólidos
pH
Acabado
De aplicaRev Mortero Acrílico:
Colores
Finura
Poder cubriente en seco
Secado (a 5ºC y 500 micras)
Rendimiento
2 Kg/m2, según paramentos
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO ACRÍLICO
Pág. 201
REV_01/13
aplicaRev
Fondo Acrílico
• Fácil aplicación
• Mejora la
adherencia
• Favorece el
rendimiento del
aplicaRev
Mortero
Acrílico
IMPRIMACIÓN FONDO DE MORTERO
ACRÍLICO
DESCRIPCIÓN
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
aplicaRev Fondo Acrílico, es una pintura elaborada
con una dispersión copolímera y rica en pigmentos
cubrientes de alta calidad.
CAMPO DE APLICACIÓN
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
ACRÍLICO
Especialmente estudiado como fondo cubriente y de
color antes de la aplicación del aplicaRev Mortero
Acrílico, sobre los materiales usados normalmente en
construcción.
• No aplicar por debajo de 5ºC ni por encima de 30ºC,
con sol directo, lluvia o riesgo de heladas.
• No debe aplicarse sobre superficies horizontales o con
inclinación inferior a 45ªC.
• La limpieza de las herramientas se realiza con
abundante agua.
ALMACENAMIENTO
Preservar de las bajas temperaturas y de la exposición
directa al sol.
MODO DE EMPLEO
1
La aplicación se realiza a brocha, rodillo o pistola.
2
Las superficies estarán secas, limpias y libres de cualquier
impureza como polvo, arenilla, salitre, hongos, pinturas
viejas o mal adheridas, cal, etc. Hormigones y morteros
han de estar perfectamente curados y neutralizados.
3
Aplicar una capa diluida de aplicaRev Fondo Acrílico,
diluyéndose entre un 5 -10% con agua.
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO ACRÍLICO
Pág. 202
aplicaRev Fondo Acrílico
IMPRIMACIÓN FONDO DE MORTERO ACRÍLICO
PRESENTACIÓN
aplicaRev Fondo Acrílico se presenta en envases de plástico de 20 kg.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
De la pintura húmeda:
Aspecto
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
ACRÍLICO
Viscosidad (a 25ºC)
Densidad
Contenido en sólidos
pH
Acabado
Del Fondo:
Acabado
Poder cubriente en seco
Secado (a 5ºC y 500 micras)
Rendimiento
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO ACRÍLICO
Pág. 203
REV_01/13
aplicaRev
Renovación
• Adhesivo
placas de
poliestileno
• ETICS
• Renovación
de fachadas
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
ACRÍLICO
MORTERO DE RENOVACIÓN
DE FACHADAS
DESCRIPCIÓN
APLICACIONES
Adhesivo de renovación para interior y exterior, a base
de cemento de alta resistencia y áridos secos tamizados
y seleccionados al que se le han incorporado aditivos y
resinas de altas prestaciones. Se emplea como adhesivo de
placas de poliestireno (adhesivo en los ETICS) Aislamiento
Térmico de las Fachadas por el Exterior. Permeable al
vapor de agua.
Revestimientos interiores y exteriores sobre fábrica de
ladrillo o bloque de hormigón para la colocación de
paneles aislantes de poliestireno. Aplicación manual o
con máquina de proyección.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
SOPORTES
Los soportes deben ser estables, resistentes, sanos,
planos y limpios de grasas, aceites y pinturas. Tales como
morteros de cemento, fábricas de ladrillo, bloque de
homigón...
MODO DE EMPLEO
1
Comprobar la idoneidad del soporte.
2
Amasar hasta conseguir consistencia adecuada.
3
Dejar reposar la masa 2 minutos y reamasar antes de
aplicar.
4
Aplicar sobre el soporte el espesor de 4 mm. Para
espesores superiores aplicar en varias capas.
aplica
• No aplicar sobre yeso ni pintura.
• No aplicar con previsión de heladas
o tiempo lluvioso.
• No aplicar con temperaturas inferiores a 5ºC ni
superiores a 35ºC.
• En uniones entre diferentes materiales o donde existe
riesgo de fisuración armar el mortero con una malla de
fibra de vidrio.
• En superficies absorbentes o muy calientes se
recomienda humedecerlas previamente.
• No aplicar sobre soportes con hidrofugantes
superficiales.
• Es un producto listo para mezclar con agua, no añadir
ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades.
• Utilizar antes de 1 año desde su fecha de envasado y
almacenar en un lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado y al abrigo de la humedad.
MORTEROS DE REVESTIMIENTO ACRÍLICO
Pág. 204
aplicaRev Renovación
MORTERO DE RENOVACIÓN DE FACHADAS
PRESENTACIÓN
aplicaRev Renovación se presenta en sacos de papel de 25 Kg, con lámina de plástico antihumedad, en palets
retractilados de 1.600 Kg (64 sacos).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
ACRÍLICO
Agua de amasado
Densidad aparente del producto:
En polvo
En pasta
Endurecido
Consumo
Reacción al fuego
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS DE REVESTIMIENTO ACRÍLICO
Pág. 205
ADITIVOS
ADITIVOS
Pág. 206
ADITIVOS
aplica Látex Multiusos
LÁTEX MULTIUSOS PARA MEJORAR LAS PROPIEDADES DE LOS MORTEROS
aplica Hidrofugante Fachadas
HIDROFUGANTE FACHADAS INCOLORO EN BASE DISOLVENTE
aplica Hidrofugante Fachadas B.A.
ADITIVOS
HIDROFUGANTE FACHADAS INCOLORO EN BASE AGUA
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aplica Látex
Multiusos
ADITIVOS
LATEX MULTIUSOS PARA MEJORAR
LAS PROPIEDADES DE LOS
MORTEROS
Aumenta
resistencia
mecánica
Impermeabiliza
Puente de
adherencia en
fresco
Mejora la
trabajabilidad
DESCRIPCIÓN
APLICACIONES
aplica Látex es una emulsión de múltiples usos para usar junto
con el mortero, mejorando sus propiedades de adherencia, de
flexión y compresión y de impermeabilización.
Dispersión acuosa de distintos polímeros.
MODO DE EMPLEO
Aditivación de morteros tradicionales a base de
cemento, yeso o cal aumentando sus resistencias
mecánicas y adherencia.
Aditivación de morteros de revestimiento, monocapas,
aumentando sus resistencia mecánicas y adherencia.
Aditivación de pinturas al temple y plásticas mejorando
sus prestaciones.
Puente de adherencia en fresco.
Impermeabilización de morteros.
1
Remover bien antes de usar.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
2
Añadir al agua de amasado y mezclar bien.
3
En caso de pinturas mezclar directamente con la pintura.
4
Como imprimación dilución 1:4 (agua) llegándose a un
consumo de 100 g/m2.
5
Para reparación de morteros, morteros de suelos, morteros
de albañilería, se realizará el amasado del mortero con una
dilución 1:3 (agua), llegándose a un consumo de 1 kg por
cada 25 kg de mortero.
• No aplicar con riesgo de heladas o tiempo lluvioso.
• No aplicar con temperaturas inferiores a 5 ºC
ni superiores a 35 ºC.
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado
y almacenar en un lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado.
RESISTENCIA
A COMPRESIÓN
Mortero: 40 Kg / cm2 en 28 días.
Mortero + 5% Aplica Latex: 60 Kg / cm2 en 28 días.
Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados
en condiciones estándar y pueden variar en función de
las condiciones de puesta en obra.
aplica
ADITIVOS
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aplica Látex Multiusos
LATEX MULTIUSOS PARA MEJORAR LAS PROPIEDADES DE LOS MORTEROS
PRESENTACIÓN
aplica Látex se presenta en cajas de 10 envases de 1 l y cajas de 4 envases de 5 l.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Dispersión cremosa tixotrópica
Viscosidad (a 24 ºC)
129 KU ± 10 ku (Krebs-Stormer)
Densidad
1,00 ± 0,03 Kg/l
Contenido de sólidos
40 ± 2%
pH
8,5 ± 0,5
ADITIVOS
Aspecto
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han
obtenido en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en
obra. Dado que las condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha
no implica responsabilidad de la empresa.
aplica
ADITIVOS
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aplica
Hidrofugante
Fachadas
Hidrófugo
superficial
Especial
Fachadas
Efecto Pérleo
HIDROFUGANTE FACHADAS
INCOLORO EN BASE DISOLVENTE
DESCRIPCIÓN
APLICACIONES
SOPORTES
Especialmente estudiado para la protección y decoración
de fachadas, sobre los materiales usados normalmente
en contrucción.
Excelentes propiedades frente a los álcalis.
• Impermeable a la lluvia, impide la absorción capilar.
• Incloro, no modifica el aspecto del soporte.
• Gran durabilidad.
• Mejora la resistencia a los ciclos de hielo-deshielo.
• Puede ser pintado con pintura plástica.
• Reduce las eflorescencias y sales superficiales.
• Permite transpirar al soporte.
• Mantiene limpio el soporte.
• Hormigones de todo tipo.
• Enlucidos minerales.
• Fábrica de albañilería.
• Piedras naturales.
• Revestimientos de monocapa.
MODO DE EMPLEO
aplica Hidrofugante Fachadas es un impermeabilizante
listo de uso, a base de siloxanos disuelto en disolventes,
para la protección transparente e invisible, como
tratamiento impermeable de superficies expuestas a la
lluvia: hormigón, mortero, ladrillo, teja, fibrocemento,
etc, en general superficies absorbentes de origen mineral.
Evita la formación de suciedad y la proliferación de
hongos y algas.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
1
La superficie a tratar debe estar libre de polvo, grasas,
eflorescencias y seca. Las posibles grietas del soporte
deben repararse con mortero de reparación.
2
La aplicación debe realizarse con brocha rodillo de
forma mecánica (Sulfatadora).
3
Se aplicará sobre tramos continuos evitando tratar de
coger áreas dispersas. Se recomienda la aplicación de
dos manos (húmedo sobre húmedo).
ADITIVOS
• No aplicar sobre yeso ni pinturas plásticas.
• Sobre piedras naturales se recomienda realizar una
pequeña prueba para poder evaluar si existe algún
cambio de tonalidad.
• No aplicar a temperaturas inferiores a 5ºC, ni a pleno
sol o con riesgo de lluvia.
• Evitar dejar abierto el envase.
• El producto debe almacenarse en lugares protegidos
del sol y con temperaturas inferiores a 30ºC.
• Producto listo al uso, no diluir con ningún otro
disolvente ni con agua.
aplica
ADITIVOS
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aplica Hidrofugante Fachadas
HIDROFUGANTE FACHADAS INCOLORO EN BASE DISOLVENTE
PRESENTACIÓN
aplica Hidrofugante Fachadas se presenta en envase metálico de 20 Litros.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Aspecto
Líquido transparente incoloro
Densidad
0,87 ± 0,03 g/cm
Secado
En 8 horas
Viscosidad (a 24 ºC)
Similar al agua
Contenido en sustancia activa
15%
Rendimiento
2,5 - 4,5 m2/l
Morteros
2,5 - 4,5 m2/l
Revestimientos minerales
1,5 - 2 m2/l
Ladrillos
1 - 2 m2/l
Piedra natural
1 - 2 m2/l
ADITIVOS
Fibrocemento
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han
obtenido en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en
obra. Dado que las condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha
no implica responsabilidad de la empresa.
aplica
ADITIVOS
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aplica
Hidrofugante de
Fachadas B.A.
Hidrófugo
Superficial
Especial
Fachadas
Efecto Pérleo
Concentrado
Base agua
HIDROFUGANTE FACHADAS
INCOLORO EN BASE AGUA
APLICACIONES
DESCRIPCIÓN
aplica Hidrofugante de Fachadas B.A. es un
hidrofugante para la construcción formulado a base de
siliconas reactivas. Son bien conocidas las magníficas
propiedades de los productos derivados del silicio,
caracterizados por su enorme estabilidad química,
térmica y su alto poder de repelencia del agua.
Reacciona con la humedad y el dióxido de carbono del
aire para formar un polímero insoluble y resistente al agua
en el transcurso de 24 horas, dando lugar al denominado
“efecto perlado”.
Actúa penetrando en los materiales tratados. Origina
en ellos una capa repelente al agua sin dejar capas
permeables que puedan dan lugar a formación de
bolsas de agua que posteriormente, en caso de heladas,
formarían cuñas de hielo de efectos destructivos en los
materiales.
ADITIVOS
PROPIEDADES
Confiere a los materiales tratados propiedades tales
como:
• Resistencia a las condensaciones de la humedad, debido
a que el producto es totalmente transpirable.
• Gran facilidad de aplicación, sin alterar la superficie
(tono y tacto), con ausencia de amarilleamiento.
• Gran poder de penetración.
• Evita la formación de musgo y verdín.
SOPORTES
Tratamiento hidrófugo de hormigón, puentes, carreteras,
aceras y calzadas: Para incrementar el tiempo de servicio
y mejorar la resistencia a los efectos de hielo-deshielo de
la intemperie.
Tratamiento para piedras naturales y manufacturadas, tales
como piedra caliza, piedra arenisca, granito y cerámicas
absorbentes: Para reducir eflorescencias, mantener limpias
las superficies y mejorar su resistencia a los efectos de la
intemperie.
Tratamiento para la alta absorción de agregados minerales
tales como vermiculita, perlita, pizarra expandida
(absorbente y porosa) y espuma inorgánica: Destinado a
reducir la absorción del agua.
Recubrimiento para asbesto: Para reducir la absorción de
agua y dar mayor resistencia después de expuestos a la
humedad.
aplica Hidrofugante de Fachadas B.A. se emplea
también como aditivo, dispersándose en ciertos materiales
antes de su empleo con el objeto de conferirles mayor
protección frente al agua, incrementar sus propiedades
de dispersión y resistencia. Sus aplicaciones principales en
este sentido son:
Agente de dispersión en arcilla o cerámica para reducir las
necesidades de agua, y por lo tanto mejorar la resistencia
al enmohecimiento. Como aditivo de recubrimientos de
látex y pinturas básicas de cemento, paredes de madera,
para ofrecer repelencia al agua.
Como aplicación de superficies que van a ser pintadas
con pinturas de látex y azulejos de cerámica para dar más
fuerza, adhesión y resistencia al agua.
MODO DE EMPLEO
Hormigones de todo tipo.
Enlucidos minerales.
Fábrica de albañilería.
Piedras naturales.
Revestimientos de monocapa.
Tejas.
Fibrocemento.
Como tratamiento de superficie: La aplicación se realiza
a brocha, pistola o mochilas de pulverización, previa
aplica
ADITIVOS
Pág. 212
aplica Hidrofugante de Fachadas B.A.
HIDROFUGANTE FACHADAS INCOLORO EN BASE AGUA
Los elementos estructurales están sometidos normalmente
a la acción del agua, de soluciones salinas y de sustancias
agresivas en general. Los materiales de construcción
utilizados en estas estructuras, presentan una porosidad
y una composición química que hace que se acentúe el
fenómeno del ascenso y la propagación de la humedad,
produciendo una rápida degradación de la estructura.
Las humedades por capilaridad son consecuencias del
fenómeno de tensión superficial existente entre el agua y
las superficies con las que esté en contacto. Los materiales
de construcción presentan, en su estructura, multitud de
pequeños canales capilares con diámetros de micras, con
lo que se facilita el fenómeno del ascenso de la humedad
por capilaridad de forma inversamente proporcional
a la sección de los capilares, conduciendo el agua en
condiciones contrarias a la gravedad.
disolución de 1 litro de producto en 10 litros de agua,
justamente antes de su aplicación (siempre de abajo hacia
arriba) y a favor de viento para evitar salpicaduras ya que el
producto es alcalino. Después de aplicar la solución de aplica
Hidrofugante de Fachadas B.A., la superficie tratada debe
dejarse secar durante 24 horas para desarrollar su máxima
repelencia al agua. De forma aproximada, ya que depende
de la porosidad del material, el rendimiento es de unos 50
m por cada litro de aplica Hidrofugante de Fachadas B.A.
(11 litros de disolución). Deben protegerse superficies no
porosas adyacentes, ya que el producto puede mancharlas
irremediablemente, para lo cual puede emplearse.
En superficies aéreas: Se adicionará un 4% de aplica
Hidrofugante de Fachadas B.A. al mortero y una vez
acabada la obra se tratarán las tejas mediante pistola o brocha.
Esto no sucede con materiales con los poros y/o fisuras de
grandes dimensiones, ya que las fuerzas moleculares de
cohesión del líquido superan a las fuerzas de atracción de
las paredes. Es decir, a menor diámetro de capilar, poro o
fisura, mayor tendencia a la capilaridad ascendente.
Como aditivo en pastas a base de cemento: Puede ser
empleado como tratamiento hidrófugo mediante la adición
de un 4 % de aplica Hidrofugante de Fachadas B.A. sobre
peso de cemento (en este caso, hay que tener en cuenta que
se retrasa el tiempo de fraguado). Las superficies tratadas
pueden ser posteriormente pintadas a diferencia de otros
tratamientos realizados con siliconas.
Por ello surge la necesidad de frenar esa capilaridad
ascendente de la humedad. Esto se puede lograr con la
técnica de desecación de muros o deshumidificación,
también conocido como barrera química, mediante
inyecciones de resinas a base de siliconas reactivas.
Estas inyecciones pueden hacer que las obras sean
perfectamente estancas, consiguiendo que las capas más
bajas de las paredes se vuelvan impermeables y se pueda
realizar una nueva barrera de estanqueidad.
Como aditivo en pinturas al agua: aplica Hidrofugante
de Fachadas B.A. puede ser aplicado como aditivo en
solución, a concentraciones bajas, para conferir propiedades
de impermeabilización a las pinturas al agua. Algunas
pinturas emulsionadas son sensibles a los álcalis por lo que
es conveniente un ensayo previo para comprobar que la
emulsión no se rompe.
2. PROCEDIMIENTO DE DESCACIÓN DE MUROS
2.1. NIVELES DE INTERVENCIÓN
Las obras para la barrera química tienen que realizarse
SIEMPRE en soportes fuera del terreno.
En el caso de soportes enterrados total o
parcialmente, el saneamiento se realizará
SIEMPRE POR ENCIMA DEL NIVEL DEL
TERRENO, al menos unos 15 cm. En el
caso de saneamiento de muros enterrados
habrá que realizar previamente una
cámara de aire adecuada entre el terreno y el muro hasta
el nivel interior, aplicando posteriormente la barrera.
2.2. PREPARACIÓN DEL SOPORTE
Se debe retirar cualquier pintura o mortero de enfoscado
1. INTRODUCCIÓN
La impermeabilización de muros, cimentaciones y soleras
debe diseñarse con mucho cuidado debido a las características
particulares de cada obra, que hacen difícil y costosa una
intervención posterior para llevar a cabo su reparación. De
ahí la necesidad de aplicar eficaces medidas preventivas que
aseguren la funcionalidad de la obra durante un periodo de
vida razonable.
aplica
ADITIVOS
Pág. 213
ADITIVOS
aplica Hidrofugante de Fachadas B.A. puede
utilizarse para este fin, siguiendo el procedimiento que a
continuación se relata.
Pinturas de látex: Añadir 1,5 kg. de aplica Hidrofugante de
Fachadas B.A. por cada 100 kg. de pintura.
Pinturas a la cola: 3%de aplica Hidrofugante de Fachadas
B.A. con respecto a la cola o caseína.
También puede aplicarse según la técnica de DESECACIÓN
DE MUROS AFECTADOS DE HUMEDAD POR CAPILARIDAD
ASCENDENTE mediante inyección del producto, como se
ilustra a continuación.
aplica Hidrofugante de Fachadas B.A.
HIDROFUGANTE FACHADAS INCOLORO EN BASE AGUA
hasta una altura aproximada de 90 cm. por encima de la
marca de la humedad capilar. Eliminar las eflorescencias y
sanear las partes sueltas, degradadas, juntas de mortero
deterioradas, hasta encontrar un soporte sano y reparar.
2.3. LA PERFORACIÓN
Haga perforaciones con un espaciado de 10 a 15 cm.
Entre ellos a una altura de unos 10-15 cm. desde el suelo,
dependiendo de la absorción del soporte. Por lo general
el producto se extiende en un radio de 20 cm.
alrededor del agujero. Los taladros se realizan
partiendo de la junta de mortero, ya que en
esa zona existe menos mortero y deja que
la resina pase con más facilidad, haciéndose
horizontalmente o con una inclinación hacia debajo que
puede ir desde 20 a 45º, dependiendo si la inyección se realiza
a presión o por gravedad respectivamente.
A mayor espesor del muro, se requerirá menor
ángulo. La longitud del taladro debe ser 5 cm.
menor del espesor del muro. Posteriormente se
deben eliminar los restos sueltos y el polvo del
interior de las perforaciones.
2.4. PREPARACIÓN DEL PRODUCTO
Siguiendo las indicaciones marcadas en esta Ficha Técnica,
se realizará una dilución de aplica Hidrofugante de
Fachadas B.A. en agua en una proporción de 1:10, a lo
sumo 1:12.
ADITIVOS
2.5. PROCESO DE INYECCIÓN
Se puede realizar por gravedad o a presión.
Se deben limpiar los orificios y colocar los
inyectores.
Inyección por gravedad: Coloque los inyectores
o recipientes de alimentación adecuados, o
cartuchos en la boca del taladro. Rellene los
recipientes varias veces hasta la completa
saturación del soporte.
Inyección a presión: Es el método más
adecuado para conseguir la máxima dispersión
y asegurar la total saturación del soporte, y será
imprescindible cuando el contenido de humedad
sea superior al 50 %. La inyección del producto
se realiza aplicando presión, de 3 a 20 bares,
para lo que se usan dosificadores adecuados. La
presión dependerá de la resistencia del soporte,
grado de saturación, porosidad, etc. Es mejor
ejercer menos presión para que el producto
actúe durante más tiempo.
2.6. ESTANQUEIDAD
Cuando el soporte se haya impregnado y una vez que la
pared esté bien saturada, lo cual dependerá de la forma
en que se haya realizado la inyección, siendo el tiempo
para esto variable, se procederá a tapar los agujeros
con un mortero de revestimiento o
hidrófugo, del tipo de nuestro aplicaTec
Revestimiento Impermeabilizante
PCC.
2.7. VENTAJAS DEL SISTEMA
Permite transpirar al soporte, no sella los poros en la
superficie.
Aplicable sobre muros de gran espesor y con alto
contenido de humedad.
Gran poder de penetración y dispersión en soportes
húmedos.
No genera sales ni eflorescencias, no altera el acabado
del soporte tratado.
Reduce costes de aplicación respecto a otros sistemas
convencionales (láminas de betún modificado, láminas
autoadhesivas, etc.) y no necesita mantenimiento.
Respetuoso con el medio ambiente al no usarse
disolventes orgánicos.
3. RESULTADOS
El resultado del trabajo no se percibirá hasta pasados
unos meses. Cuente entre cinco o seis meses antes de
que la humedad presente en las paredes se evapore por
completo. Si pasado este tiempo comprueba que aún
persiste humedad, que siempre será menor a la existente
antes de realizar el proceso, repita la operación.
DURACIÓN DEL
TRATAMIENTO
Tratamiento hidrófugo de hormigón, puentes, carreteras,
aceras y calzadas: Para incrementar el tiempo de servicio
y mejorar la resistencia a los efectos de hielo-deshielo de
la intemperie.
Tratamiento para piedras naturales y manufacturadas,
tales como piedra caliza, piedra arenisca, granito y
cerámicas absorbentes: Para reducir eflorescencias,
mantener limpias las superficies y mejorar su resistencia a
los efectos de la intemperie.
Tratamiento para la alta absorción de agregados minerales
tales como vermiculita, perlita, pizarra expandida
aplica
ADITIVOS
Pág. 214
aplica Hidrofugante de Fachadas B.A.
HIDROFUGANTE FACHADAS INCOLORO EN BASE AGUA
(absorbente y porosa) y espuma inorgánica: Destinado a
Experiencias efectuadas en varios tipos de construcción
han demostrado que las propiedades de nula absorción
del agua se mantienen por largo periodo de tiempo,
lo cual dependerá de las condiciones climatológicas
de la región donde se efectúe el tratamiento con
aplica Hidrofugante de Fachadas B.A. Así, las
superficies exteriores tratadas, después de varios años
se conservan prácticamente inalterables en cuanto a la
repelencia del agua se refiere.
Los productos químicos más importantes pertenecientes
a este grupo son los compuestos organosilícicos tales
como las resinas de silicona, los siliconatos (caso del
aplica Hidrofugante de Fachadas B.A.), los silanos y
los siloxanos. Estas resinas son de carácter reactivo, es
decir, una vez aplicadas e introducidas en los poros de
los materiales tratados, forman una retícula por acción
de la humedad ambiente mediante reacciones de
polimerización. Es así que se transforman en moléculas
de mayor volumen que impiden el contacto aguasuperficie. Las resinas de las que se componen aplica
Hidrofugante de Fachadas B.A., se caracterizan por
una enorme estabilidad química frente a los agentes
externos tales como la oxidación, las temperaturas, las
radiaciones, la humedad, los microorganismos, etc.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
aplica Hidrofugante de Fachadas B.A. es un material
altamente alcalino y debe ser manejado con el mismo
cuidado que si se tratara de una solución de sosa
cáustica. Siempre hay que aplicarlo
como líquido y nunca como niebla.
Caso de que se forme, hay que evitar
su inhalación teniendo en cuenta la
dirección del viento. Evitar su contacto
con la piel y los ojos. Si cae sobre la piel,
lavar inmediatamente con abundante agua. Si cae sobre los
ojos lavar antes de 15 minutos y recibir asistencia médica.
R35: Provoca quemaduras graves. S23: No respirar los gases/
humos/vapores/aerosoles. S24/25: Evítese el contacto con
los ojos y la piel. S26: En caso de contacto con los ojos,
lávense inmediata y abundantemente con agua y acúdase
a un médico. S28: En caso de contacto con la piel, lávese
inmediata y abundantemente con agua y acúdase a un médico.
S36/37/39: Úsese indumentaria y guantes de protección
adecuados y protección para los ojos / la cara. S42: Durante
las pulverizaciones, úsese equipo respiratorio adecuado. S45:
En caso de accidente o malestar, acúdase inmediatamente al
médico (si es posible muéstresele la etiqueta).
NO INGERIR. MANTÉNGASE FUERA DEL ALCANCE DE LOS
NIÑOS. Mantener el recipiente bien cerrado. Restringido a
usos profesionales: “Atención: Evítese la exposición. Recábense
instrucciones específicas antes de su uso”. EN CASO DE
ACCIDENTE CONSULTAR AL SERVICIO MÉDICO DE
INFORMACIÓN TOXICOLÓGICA, TELÉFONO 91 562 04 20.
aplica Hidrofugante de Fachadas B.A. debe ser almacenado
en envases cerrados a temperatura ambiente. Si la temperatura
baja hasta el estado de congelamiento, puede desarrollarse
una estructura cristalina; esto no daña
le efectividad del material. Se calienta a
temperatura ambiente y la solución vuelve a
ser clara y lista para su uso. El periodo de vida
media de este producto es de un año cuando
se almacena correctamente.
aplica Hidrofugante de Fachadas B.A. se presenta en cajas de 4 envases de 5 litros.
Aspecto
Líquido fluido incoloro
Olor
Prácticamente fluido incoloro
Densidad
1,15 ± 0,1 gr/ml
pH
13 ± 0,5 gr/ml
Solubilidad
Total en agua en cualquier proporción
ADITIVOS
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han
obtenido en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en
obra. Dado que las condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha
no implica responsabilidad de la empresa.
aplica
ADITIVOS
Pág. 215
REV_01/13
aplicaFill
Impermeable
REVESTIMIENTO ELÁSTICO
PARA IMPERMEABILIZACIÓN
Alta durabilidad
Elástico
Cumple con UNE 53.413 “Revestimientos flexibles a
base de polímeros en dispersión acuosa, sin armadura,
para impermeabilizaciones in situ en la edificación”
Cumple con UNE 53.410 “Laminas flexibles de
aplicación in situ a base de copolímeros en dispersión
acuosa, con armadura, para impermeabilizaciones en la
edificación” empleando una armadura adecuada.
DESCRIPCIÓN
Revestimiento elástico a base de polímeros acrílicos /
estirénicos en emulsión acuosa.
APLICACIONES
• Impermeabilizaciones de cubiertas sobre multitud de soportes
(tejas, ladrillo, mortero, hormigón, fibrocemento, baldosín
catalán, espuma de poliuretano, aluminio, madera,
bitúmenes, zinc, laminas asfálticas …)
• Paramentos verticales
• Protección de paredes medianeras
• Canalizaciones
• Tratamiento de encuentros
• Puenteo de fisuras
• Reparación de tejas
Una vez seca esta primera capa (unas 10 horas) dar
sucesivas capas de aplicaFill hasta conseguir el espesor
deseado (siempre con la capa previa seca)
5
En caso necesario se puede colocar una malla de fibra
de vidrio sobre la primara capa no diluida aun en estado
fresco. Una vez seca se aplicarán las capas posteriores.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No se debe usar aplicaFill en lugares donde esté
en contacto permanente con agua, ya sea por
almacenamiento, encharcamiento o por condensación.
• aplicaFill es un producto de acabado
• En el caso de requerir mayor resistencia mecánica se
puede embutir una malla de fibra de vidrio
• No es un revestimiento para transito frecuente, pero
si visitable.
• No colocar sobre el producto objetos punzantes
• Temperatura del soporte/aplicación de + 5ºC / 35ºC
• Los útiles y herramientas se limpiaran con agua
inmediatamente después de su empleo
CARACTERÍSTICAS
• Impermeable al agua de lluvia
• Alta elasticidad
• Gran durabilidad a la intemperie
• Buena penetración en grietas y fisuras
• Buena adherencia sobre la mayoría de los soportes
• Visitable
• Base agua, no tóxico ni inflamable
ADITIVOS
4
MODO DE EMPLEO
ESTRUCTURA SISTEMA
1
Agitar aplicaFill por medios manuales o mecánicos
para su homogeneización antes del uso
2
La aplicación se puede realizar mediante rodillo de lana,
brocha o proyección con airless.
3
Aplicar una primera capa del producto diluido 1:3
(agua:aplicaFill) para que penetre bien en todas las
grietas o fisuras
aplica
Tanto para aplicaciones en paramentos verticales como
en cubiertas:
• 1 capa a modo de imprimación con aplicaFill
diluido (1:3) en el caso de soportes porosos
• 2 capas de aplicaFill (se puede colocar en
cubiertas una malla de fibra de vidrio entre ambas
capas, con la primera aún fresca y la segunda con la
primera ya seca)
ADITIVOS
Pág. 216
aplicaFill
REVESTIMIENTO ELÁSTICO PARA IMPERMEABILIZACIÓN
PRESENTACIÓN
aplicaFill se presenta en botes de plástico de 5 y 20 kilos.
Fecha de caducidad de 1 año desde fabricación en sus envases
de origen cerrados y protegidos de las heladas y de las fuertes
exposiciones al sol.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
VALORES
MÉTODO DE ENSAYO
Aspecto
Líquido viscoso
-
Colores
Rojo y blanco
-
Base química
Emulsión acuosa estireno/acrílica
-
Densidad
1,2 Kg/l
-
pH
8-9
-
Contenido en sólidos
Aprox. 60% (en peso)
-
Alargamiento en rotura
350%
UNE 53.165
Resistencia a tracción
>10 kg/cm²
UNE 53.165
Doblado a -5ºC
Sin grietas
UNE 53.358
Resistencia a percusión
> 500 mm
UNE 53.358
Envejecimiento acelerado
Pérdida alargamiento < 40%
UNE 53.104
Envejecimiento térmico
Pérdida masa < 10%. Pérdida alargamiento <35%
UNE 53.358
Tiempo de secado al tacto
2 horas
UNE 48.086
Tiempo de secado total
3-5 horas
-
Consumo
Cubiertas 2 kg/m²
Vertical >1 kg/m²
(total capas)
ADITIVOS
CARACTERÍSTICA
-
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han
obtenido en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en
obra. Dado que las condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha
no implica responsabilidad de la empresa.
aplica
ADITIVOS
Pág. 217
• Impermeable
REV_01/13
aplicaFill Fibras
• Elástico
• Contiene
fibras de vidrio
REVESTIMIENTO ELÁSTICO PARA
IMPERMEABILIZACIÓN CON FIBRAS
DE VIDRIO
DESCRIPCIÓN
4
Revestimiento elástico a base de polímeros acrílicos /
estirénicos en emulsión acuosa, con fibras de vidrio.
APLICACIONES
• Impermeabilizaciones de cubiertas sobre multitud de
soportes (baldosín catalán, tejas, ladrillo, mortero, hormigón,
fibrocemento, espuma de poliuretano, aluminio, madera,
zinc …)
• Paramentos verticales
• Protección de paredes medianeras
• Canalizaciones
• Tratamiento de encuentros
• Puenteo de fisuras
• Reparación de tejas
CARACTERÍSTICAS
ADITIVOS
• Impermeable al agua de lluvia
• Alta elasticidad
• Gran durabilidad a la intemperie
• Buena penetración en grietas y fisuras
• Buena adherencia sobre la mayoría de los soportes
• Gran resistencia a tracción
• Visitable
• Base agua, no tóxico ni inflamable
Una vez seca esta primera capa (unas 10 horas) dar
sucesivas capas de aplicaFill Fibras hasta conseguir
el espesor deseado (siempre con la capa previa
seca). Recomendado aplicar siempre como mínimo
dos capas sobre la primera capa diluida.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No se debe usar aplicaFill Fibras en lugares donde
esté en contacto permanente con agua, ya sea por
almacenamiento, encharcamiento o por condensación.
• aplicaFill Fibras es un producto de acabado.
• No es un revestimiento para transito frecuente, pero
si visitable.
• No colocar sobre el producto objetos punzantes
• Temperatura del soporte/aplicación de + 5ºC / 35ºC
• No aplicar si se prevén lluvias en las próximas horas.
• Los útiles y herramientas se limpiaran con agua
inmediatamente después de su empleo.
MODO DE EMPLEO
1
Agitar aplicaFill Fibras por medios manuales o
mecánicos para su homogeneización antes del uso.
2
La aplicación se puede realizar mediante rodillo de lana,
brocha o proyección con airless.
3
Aplicar una primera capa del producto diluido 1:3
(agua:aplicaFill Fibras) para que penetre bien en
todas las grietas o fisuras.
aplica
ADITIVOS
Pág. 218
aplicaFill Fibras
REVESTIMIENTO ELÁSTICO PARA IMPERMEABILIZACIÓN CON FIBRAS DE VIDRIO
PRESENTACIÓN
aplicaFill Fibras se presenta en botes de plástico de 5 y 20 kilos.
Fecha de caducidad de 1 año desde fabricación en sus envases
de origen cerrados y protegidos de las heladas y de las fuertes
exposiciones al sol.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
VALORES
MÉTODO DE ENSAYO
Aspecto
Líquido viscoso
-
Colores
Rojo y blanco
-
Base química
Emulsión acuosa estireno/acrílica
-
Densidad
1,3 Kg/l
-
pH
8-9
-
Contenido en sólidos
Aprox. 60% (en peso)
-
Alargamiento en rotura
200%
UNE 53.165
Resistencia a tracción
>8 kg/cm²
UNE 53.165
Tiempo de secado al tacto
Aprox. 2 horas
UNE 48.086
Tiempo de secado total
Aprox. 3-5 horas
-
Consumo
Cubiertas 2 kg/m²
Vertical >1 kg/m²
(total capas)
ADITIVOS
CARACTERÍSTICA
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han
obtenido en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en
obra. Dado que las condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha
no implica responsabilidad de la empresa.
aplica
ADITIVOS
Pág. 219
MORTEROS
AUTONIVELANTES
MORTEROS
AUTONIVELANTES
Pág. 220
MORTEROS AUTONIVELANTES
aplica LevelFast CT C35-F6-RWFC 550
MORTERO CEMENTOSO AUTONIVELANTE ULTRARRÁPIDO PARA RECRECIDOS O REGULARIZACIONES
aplica Level CT C25-F6
MORTERO CEMENTOSO AUTONIVELANTE RÁPIDO PARA RECRECIDOS O REGULARIZACIONES DE PAVIMENTOS.
aplica Level Grueso
MORTERO CEMENTOSO AUTONIVELANTE DE FRAGUADO NORMAL PARA RECRECIDOS EN CAPA GRUESA
aplica Level Primer
MORTEROS
AUTONIVELANTES
IMPRIMACIÓN MONOCOMPONENTE EN BASE AGUA PARA MORTEROS AUTONIVELANTES
Pág. 221
MORTEROS AUTONIVELANTES
NORMATIVA
Normativa UNE-EN 13813
PASTAS AUTONIVELANTES Y PASTAS AUTONIVELANTES PARA SUELOS
CARACTERÍSTICAS Y ESPECIFICACIONES:
El objeto de esta norma es el de establecer las especificaciones de los recrecidos para uso en solados en
interiores. Quedan excluidos, por tanto, de esta normativa aquellos recrecidos estructurales, es decir, aquellos
que contribuyen a la capacidad portante de la estructura.
Los distintos tipos de recrecidos son:
RECRECIDOS DE CEMENTO
Recrecidos continuo en los cuales el ligante es un cemento o mezcla de diferentes tipos de cementos. Este
tipo de recrecido puede o no ir modificado con resinas redispersables.
RECRECIDOS DE SULFATO DE CALCIO
Recrecido continuo en el que el ligante está formado por sulfato de calcio.
RECRECIDO DE MAGNESIA
Recrecido en el que el ligante está formado por óxido de magnesio y sales de magnesio en disolución
acuosa.
RECRECIDO DE MASILLA ASFÁLTICA
Recrecido continuo en el que el ligante está formado por una emulsión bituminosa.
MORTEROS
AUTONIVELANTES
RECRECIDO DE RESINA SINTÉTICA
Recrecido continuo en el que el ligante está formado por una resina sintética, en forma fluida o con consistencia
apta para ser fratasado, que se transforma en obra en una capa dura por reacción química de la resina.
También existen recrecidos cuyo ligante es combinación de algunos de los tipos definidos con anterioridad.
Existen morteros mezcla de resina sintética y cemento (epoxi-cemento, poliuretano-cemento), mezcla de
cemento y sulfato de calcio …
En estos casos puede existir la duda de cómo clasificarlos. Lo más lógico es catalogarlos dentro del tipo de
ligante que le proporcione al producto las características o propiedades más relevantes.
Pág. 222
MORTEROS AUTONIVELANTES
NORMATIVA
Características que debe cumplir cada tipo de recrecido
Resistencia a compresión (C: Compression)
La resistencia a compresión se debe declarar siempre para los recrecidos de cemento, sulfato de calcio, magnesia y es opcional para aquellos
recrecidos de resina sintética. Estas son las distintas clases existente, que en los casos definidos anteriormente se deben declarar, ya sea en el
albarán o en el saco, con el correspondiente cuadro de marcado CE.
C5 C7 C12C16C20C25C30C35C40C50C60C70C80
5 7 1216202530354050607080
Resistencia a Flexión (F: Flexural)
La resistencia a flexión se debe declarar siempre para los recrecidos de cemento, sulfato de calcio, magnesia y es opcional para aquellos recrecidos
de resina sintética Estas son las distintas clases existente, que en los casos definidos anteriormente se deben de declarar, ya sea en el albarán o en
el saco, con el correspondiente cuadro de marcado CE.
Clase F1F2F3F4F5F6F7F10
F15
F20
F30
F40
F50
N/mm² 123456710
15
20
30
40
50
Resistencia a la rodadura para suelos en los que se prevé recubrimiento
(RWFC: Rolling Wheel Floor Covering) EN 13892-7
Es una característica opcional para todos los tipos, que determina la resistencia a la rodadura de aquellos recrecidos que vayan a ser posteriormente
cubiertos con pavimento ligero (Ej:PVC)
Clase RWFC150RWFC250RWFC350RWFC450RWF550
Carga en N 150
250
350
450
550
Pág. 223
MORTEROS
AUTONIVELANTES
Clase
N/mm²
MORTEROS AUTONIVELANTES
NORMATIVA
Se pueden declarar las siguientes características para prestaciones específicas
Características especiales
• Resistencia eléctrica (EN 1081)
• Resistencia química (EN 13529)
• Reacción al fuego (EN 13501-1)
• Emisión de sustancias corrosivas o corrosividad de recrecidos
• Permeabilidad al vapor de agua (EN 12086)
• Resistencia térmica (EN 12524 / EN 12664)
• Permeabilidad al agua (EN 1062-3)
• Aislamiento acústico al ruido de impacto (EN ISO 140-6)
• Absorción acústica (EN 12354-6 / EN ISO 354)
• Otras características
MORTEROS AUTONIVELANTES
VENTAJAS
Ventajas de cada tipo de recrecido
MORTEROS
AUTONIVELANTES
VENTAJAS DE LOS RECRECIDOS DE CEMENTO
• La velocidad de fraguado es uno de los factores por la que se eligen
este tipo de revestimientos (transitable en 3-4 horas).
• La velocidad de secado puede ser otra de las ventajas, de tal forma que podamos
ponerlo en servicio o cubrirlo lo más rápidamente posible
(Ej: Aplicación de parqué).
• La abrasión en morteros de capa de terminación.
• Alta compresión para suelos industriales.
• Facilidad de colocación para los productos fluidos.
• Recrecidos gruesos a precios razonables.
Pág. 224
MORTEROS AUTONIVELANTES
VENTAJAS
Características que debe cumplir cada tipo de recrecido
En general, podemos decir que un suelo se puede
pisar cuando tenga una resistencia a compresión
de 10 N/mm2. Por tanto, cuanto más rápido sea
el fraguado y antes alcancemos esta resistencia a
compresión de 10 N/mm2 antes será el pavimento
transitable.
Para que pueda circular una carretilla elevadora,
necesitamos una compresión mínima aproximada
de 20 N/mm2.
Las resistencias para tráfico pesado deben ser
superiores a 35 N/mm2, por tanto debemos tener
un mínimo de un C35.
Resistencia a compresión: > 20 N/mm2
Resistencia a la tracción: > 1 N/mm2
Resistencia a flexión: > 5 N/mm2
Retracción: < 1 mm/m
Pág. 225
MORTEROS
AUTONIVELANTES
Aunque depende mucho del uso específico para
el que se requiera un determinado recrecido, en
general, podemos decir que un pavimento medio
podría requerir las siguientes especificaciones
técnicas:
REV_01/13
aplica
LevelFast
• Autonivelante
• Espesores
de 1-10 mm
• Ultrarrápido
CT C35-F6-RWFC 550
UNE-EN 13.813 POLÍMERO MODIFICADO
CT C35-F6-RWFC 550
Mortero cementoso autonivelante ultrarrápido para
recrecidos o regularizaciones de pavimentos
DESCRIPCIÓN
APLICACIONES
Mortero cementoso autonivelante ultrarrápido para
recrecidos o regularizaciones de pavimentos interiores
que vayan a ser recubiertos posteriormente. (Cerámica,
piedra natural, parqué, moqueta, suelos sintéticos etc.)
• Fácil aplicación debido a su gran fluidez.
• Secado y endurecimiento muy rápido.
• Alta adherencia.
• Válido para aplicaciones tanto por bombeo
como mediante vertido.
• Nivelación y alisado de superficies de hormigón y
mortero.
• Recrecido de superficies.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
Mortero clasificado como:
EN 13813 Polímero-modificado CT C35- F6
Según EN 13.892-7 (Resistencia a la rodadura para
suelos en los que se prevé recubrimiento) es un RWFV
550, que corresponde con la máxima resistencia posible.
• No aplicar el producto con temperaturas inferiores a
5ºC ni superiores a 35ºC.
• Respetar la cantidad de agua de amasado.
• Este producto está listo para mezclar con agua, no
añadir ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades.
• Es compatible con los adhesivos empleados
normalmente para este tipo de revestimientos de
suelos.
• No es necesario el uso de imprimaciones. En el caso de
soportes muy absorbentes humedecer previamente
este evitando la saturación y encharcamiento.
• No emplear en pavimentos exteriores o en soportes
sometidos a humedad constante.
• No aplicar sobre superficies metálicas.
• No aplicar directamente sobre suelos de anhidrita.
• No aplicar sobre soportes sujetos a flexión.
• Para espesores superiores a 10 mm, añadir n 30 % de
arena 0-4 mm (máximo 20 mm de espesor).
• Para colocación de parquet dejar un espesor mínimo
de 3 mm.
• Para la colocación de pavimento ligero se recomienda
el lijado previo.
• Al ser un producto cementoso, se recomienda el uso
de guantes de goma.
• Las herramientas y útiles se limpiarán con agua
inmediatamente después de su empleo, si el producto
endurece sólo podrá ser eliminado por medios
mecánicos.
SOPORTES
• Los soportes deben estar limpios de polvo, sanos,
libres de aceites, grasas, pinturas y residuos de yeso.
• Los soportes se deben preparar mecánicamente para
conseguir una superficie con poro abierto.
• Rellenar agujeros y coqueras el día anterior.
• Los soportes absorbentes se humedecerán previamente
evitando el encharcamiento.
MORTEROS
AUTONIVELANTES
MODO DE EMPLEO
1
Añadir de forma gradual el mortero sobre el agua de
amasado ( 5,25 litros por saco de 25 Kg) . No debe
utilizarse agua en exceso.
2
Amasar mecánicamente durante 3 minutos a bajas
revoluciones con agua limpia hasta conseguir una pasta
fluida y homogénea.
3
Verter el producto sobre el soporte extendiéndolo con la
ayuda de una llana o rasqueta.
aplica
MORTEROS AUTONIVELANTES
Pág. 226
aplica LevelFast CT C35-F6-RWFC 550
EN 13813 POLÍMERO-MODIFICADO CT C35- F6
PRESENTACIÓN
aplica LevelFast se presenta en sacos de papel con lámina de plástico antihumedad de
25 Kg en palets retractilados de 1600 Kg (64 sacos). Conservación: 9 meses desde la fecha
de fabricación del producto en condiciones adecuadas de temperatura y humedad.
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS AUTONIVELANTES
Pág. 227
MORTEROS
AUTONIVELANTES
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
REV_01/13
aplica
Level
CT C25-F6
• Autonivelante
• Espesores
de 1-6 mm
• Rápido
UNE-EN 13813 POLÍMERO MODIFICADO CT C25-F6
MORTERO CEMENTOSO AUTONIVELANTE RÁPIDO
PARA RECRECIDOS O REGULARIZACIONES DE
PAVIMENTOS.
DESCRIPCIÓN
APLICACIONES
Mortero cementoso autonivelante rápido para recrecidos
o regularizaciones de pavimentos interiores que vayan a
ser recubiertos posteriormente. (Cerámica, piedra natural,
parqué, moqueta, suelos sintéticos etc.)
• Nivelación y alisado de superficies de hormigón
y mortero.
• Recrecido de superficies
• Fácil aplicación debido a su gran fluidez
• Rápido endurecimiento.
• Alta adherencia
• Válido para aplicaciones tanto por bombeo
como mediante vertido
Mortero clasificado como:
EN 13813 Polímero-modificado CT C25- F6
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No aplicar el producto con temperaturas inferiores a
5ºC ni superiores a 35ºC
• Respetar la cantidad de agua de amasado.
• Este producto está listo para mezclar con agua, no
añadir ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades.
• Es compatible con los adhesivos empleados
normalmente para este tipo de revestimientos de
suelos.
• No es necesario el uso de imprimaciones. En el caso
de soportes muy absorbentes humedecer previamente
evitando la saturación y encharcamiento.
• No emplear en pavimentos exteriores o en soportes
sometidos a humedad constante.
• No aplicar sobre superficies metálicas
• No aplicar directamente sobre suelos de anhidrita.
• No aplicar sobre soportes sujetos a flexión.
• Para colocación de parquet dejar un espesor mínimo
de 3 mm.
• Para la colocación de pavimento ligero se recomienda
el lijado previo.
• Al ser un producto cementoso, se recomienda el uso
de guantes de goma
• Las herramientas y útiles se limpiaran con agua
inmediatamente después de su empleo, si el producto
endurece solo podrán ser eliminados por medios
mecánicos.
SOPORTES
• Los soportes deben estar limpios de polvo, sanos, libres
de aceites, grasas, pinturas y residuos de yeso.
• Los soportes se deben preparar mecánicamente para
conseguir una superficie con poro abierto
• Rellenar agujeros y coqueras el día anterior con
productos de la gama aplicaTec Reparación
• Los soportes absorbentes se humedecerán previamente
evitando el encharcamiento
MORTEROS
AUTONIVELANTES
MODO DE EMPLEO
1
Añadir de forma gradual el mortero sobre el agua de
amasado ( 5,5 litros por saco de 25 Kg) .
No debe utilizarse agua en exceso.
2
Amasar mecánicamente durante 3 minutos a bajas
revoluciones con agua limpia hasta conseguir una pasta
fluida y homogénea.
3
Dejar reposar unos 2 minutos y volver a mezclar
brevemente.
4
Verter el producto sobre el soporte extendiéndolo con la
ayuda de una llana o rasqueta.
aplica
MORTEROS AUTONIVELANTES
Pág. 228
aplica Level CT C25-F6
MORTERO CEMENTOSO AUTONIVELANTE RÁPIDO PARA RECRECIDOS O REGULARIZACIONES DE PAVIMENTOS.
PRESENTACIÓN
aplica Level se presenta en sacos de papel con lámina de plástico antihumedad de 25 Kg en palets retractilados de
1600 Kg (64 sacos) .
Conservación: 9 meses desde la fecha de fabricación del productos en condiciones adecuadas de temperatura y humedad.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
22 % (5,50 l x saco)
Color
Mortero Gris
Resistencia compresión
28 d (22 % agua)
> 25 N/mm²
Resistencia a Flexión
28 d (22 % agua)
> 6 N/mm²
Resistencia compresión
24 h (22 % agua)
> 10 N/mm²
7 Días
> 20 N/mm²
Densidad mezcla (Kg/l)
Aprox. 2 Kg/l
Granulometría
0- 0,2 mm
Espesor de capa
2-6 mm
Consumo
2,0 Kg por m² y mm espesor
Adherencia al hormigón
28días (N/mm²)
> 1,0 N/mm²
Tiempo de vida de mezcla*
30-40 min
Fraguado* (inicio/final)
84 / 109 min
Transitabilidad (22ºC)*
6 horas
Cubrición (22ºC)*
24 horas
Retracción (mm/m)
< 0,8 mm/m
Clafificación al fuego
(en 13501-1)
A1fl
* Estos tiempos pueden variar
en función de las condiciones
ambientales.
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido en
condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las condiciones
de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad de la empresa.
aplica
MORTEROS AUTONIVELANTES
Pág. 229
MORTEROS
AUTONIVELANTES
Agua de amasado
REV_02/10
aplica
Level Grueso
• Autonivelante
• Espesores > 2cm
• Fraguado normal
UNE-EN 13.813 CT C30-F7
MORTERO CEMENTOSO AUTONIVELANTE
DE FRAGUADO NORMAL PARA
RECRECIDOS EN CAPA GRUESA
DESCRIPCIÓN
Mortero cementoso autonivelante de fraguado normal
para recrecidos o regularizaciones de pavimentos tanto
interiores como exteriores.
• Fácil aplicación debido a su gran fluidez
• Alta adherencia
• Válido para aplicaciones tanto por bombeo como
mediante vertido
• Válido para pavimentos con calefacción radiante
APLICACIONES
• Nivelación y alisado de superficies de hormigón y mortero.
• Recrecido de superficies
• Puede ser revestido por cerámica, piedra natural, parqué,
moqueta, suelos sintéticos etc
SOPORTE
• Los soportes deben estar endurecidos, limpios de polvo,
sanos, libres de aceites, grasas, pinturas y residuos de yeso.
• Los soportes se deben preparar mecánicamente para
conseguir una superficie con poro abierto
• Rellenar agujeros y coqueras el día anterior.
• Los soportes absorbentes se humedecerán previamente.
MORTEROS
AUTONIVELANTES
MODO DE EMPLEO
1
Añadir de forma gradual el mortero sobre el agua de
amasado
2
Amasar mecánicamente durante 3 minutos a bajas
revoluciones con agua limpia hasta conseguir una pasta
fluida y homogénea.
aplica
3
Dejar reposar unos 2 minutos y volver a mezclar brevemente.
4
Verter el producto sobre el soporte extendiéndolo con la
ayuda de una llana o rasqueta.
5
En caso de requerirse una segunda capa, se puede aplicar
transcurridas 24 horas
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No aplicar el producto con temperaturas inferiores a
5ºC ni superiores a 35ºC
• Este producto está listo para mezclar con agua, no
añadir ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades.
• Respetar las juntas de dilatación
• No recomendado para espesores inferiores a 2 cm
• Es compatible con los adhesivos empleados
normalmente para este tipo de revestimientos de suelos.
• En pavimentos exteriores es necesario el curado
durante al menos 24 horas después de la aplicación
• No aplicar sobre superficies metálicas
• No aplicar directamente sobre suelos de anhidrita.
• No aplicar sobre soportes sujetos a flexión.
• Para la colocación de pavimento ligero se recomienda
el lijado previo.
• Al ser un producto cementoso, se recomienda el uso
de guantes de goma
• Las herramientas y útiles se limpiaran con agua
inmediatamente después de su empleo, si el producto
endurece solo podrán ser eliminados por medios
mecánicos.
MORTEROS AUTONIVELANTES
Pág. 230
aplica Level Grueso
MORTERO CEMENTOSO AUTONIVELANTE DE FRAGUADO
NORMAL PARA RECRECIDOS EN CAPA GRUESA
PRESENTACIÓN
aplica Level Grueso se presenta en sacos de papel con lámina de plástico antihumedad de 25 Kg en
palets retractilados de 1600 Kg (64 sacos) .
Conservación: 12 meses desde la fecha de fabricación del productos en condiciones adecuadas de
temperatura y humedad.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
12 %
Color
Mortero Gris
Resistencia compresión
28 d
> 30 N/mm²
Resistencia a Flexión
28 d
> 7,0 N/mm²
Resistencia compresión
24 h
> 6 N/mm²
Densidad mezcla (Kg/l)
Aprox. 2,2 Kg/l
Granulometría
Espesor de capa
Consumo
Adherencia al hormigón
28 días (N/mm²)
Tiempo de vida de mezcla*
Fraguado*
Transitabilidad (22ºC)*
< 2,0 mm
> 2 cm
2,0 Kg por m² y mm espesor
> 1,5 N/mm²
60 min
< 450 min
48 horas
Cubrición (22ºC)*
7 días
Retracción (mm/m)
< 0,5 mm/m
Calificación al fuego
(en 13501-1)
A1fl
* Estos tiempos pueden variar en función de las condiciones ambientales.
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS AUTONIVELANTES
Pág. 231
MORTEROS
AUTONIVELANTES
Agua de amasado
REV_01/13
aplica
Level Primer
IMPRIMACIÓN MONOCOMPONENTE
EN BASE AGUA PARA MORTEROS
AUTONIVELANTES
DESCRIPCIÓN
SOPORTE
Válido para soportes de mortero, hormigón y
pavimentos cerámicos.
El soporte debe estar sano, limpio, sin lechadas
superficiales, polvo, grasa, ceras, desconchones, partes
sueltas o mal adheridas.
Si fuese necesario reparar el soporte de hormigón con
morteros de la gama aplicaTec Reparación 24 horas
antes de la aplicación
El soporte debe tener una resistencia a tracción mínima
de 1,0 N/mm²
• Mejora la adherencia
• Evita la formación de burbujas en la superficie del
mortero autonivelante
• Sella eficazmente el soporte de forma que reduce la
absorción del agua del autonivelante por parte de
los soportes porosos
• Alto poder de penetración en el soporte
• Aumenta la cohesividad del soporte
• Resistente a los álcalis
• Libre de disolventes
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
MODO DE EMPLEO
3
4
5
La temperatura mínima del soporte debe de ser de + 10° C y la
máxima de + 30 ° C
Con bajas temperaturas y altos porcentajes de humedad se
dificultará la formación de la película
Con altas temperaturas guardar el aplica Level Primer en lugar
fresco previo al uso
Esperar a que la primera capa pierda la pegajosidad para aplicar
la segunda
Se puede aplicar el producto con pulverizadores, pero la brocha
y el rodillo ayudan a una mejor penetración en el soporte.
Solo para uso en interiores
Preservar los envases de las temperaturas extremas, de la
exposición directa al sol y de las heladas
La limpieza de los útiles o herramientas se realizará con agua
limpia inmediatamente después de su uso. Una vez endurecido
el material solo podrá ser eliminado por medios mecánicos
Elimínense los residuos en un punto autorizado de recogida
Sobre soportes cerámicos es conveniente realizar un devastado
superficial previo.
Cumple con la directiva EU 2004/42. El contenido máximo de
VOC del aplica Level Primer listo al uso es inferior a 130 gr/l
Agitar previamente el producto hasta su completa
homogeneización
Dependiendo de la porosidad del soporte se debe de aplicar el
producto en una o dos capas:
Sobre soportes porosos aplicar el producto en dos capas, una
primera diluida 1:2 con agua y una segunda una vez haya secado
la primera con una dilución 1:1,5.
Sobre soportes poco porosos aplicar una sola capa con una
dilución 1:1,5
Sobre soportes sin absorción emplear una sola capa con dilución 1:1
Añadir aplica Level Primer a la cantidad de agua limpia
recomendada y remover hasta alcanzar su homogeneidad
La aplicación puede realizarse a brocha o rodillo.
Esperar de 2-5 horas (a 20° C) para la formación de película
(film seco y transparente) antes de la aplicación del mortero
autonivelante. Este tiempo de espera puede verse afectado por
bajas temperaturas y alta humedad relativa. En condiciones muy
desfavorables dejar secar hasta el día siguiente. Si aplicamos en
dos capas esperar a que la primera haya secado para aplica la
segunda.
aplica
• Reduce la
absorción
del soporte
Imprimación para el sellado de soportes minerales y
mejorador de adherencia de morteros autonivelantes
PROPIEDADES
2
• Evita los
macroporos
superficiales
USOS
aplica Level Primer es una imprimación estireno acrílica en base
agua para soportes de hormigón o mortero, previa a la aplicación de un mortero autonivelante de la gama aplica Level
1
• Promotor de
adherencia
MORTEROS AUTONIVELANTES
Pág. 232
aplica Level Primer
IMPRIMACIÓN MONOCOMPONENTE EN BASE AGUA
PARA MORTEROS AUTONIVELANTES
PRESENTACIÓN
aplica Level Primer se presenta en envases de plástico de 25 litros
Conservación: 12 meses en su envase de origen bien cerrado y conservado a temperaturas
entre + 5 y +25 °
Proteger de las heladas
CARACTERISTICAS TÉCNICAS
Aspecto
Líquido Blanco
Diluyente
Agua
Densidad
1,03 ± 0,05 Kg/itro
Adherencia
> 1,5 N/ mm2
Rendimiento
Aprox. 0,10 - 0,20 l/
m2/ capa (diluido)*
NOTA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
aplica
MORTEROS AUTONIVELANTES
Pág. 233
MORTEROS
AUTONIVELANTES
(*) Este valor puede variar en función de la rugosidad del soporte
MORTEROS
DE ALBAÑILERÍA
MORTEROS
DE ALBAÑILERÍA
Pág. 234
MORTEROS DE ALBAÑILERÍA
aplicaSec Blanco y Gris
MORTERO DE CEMENTO PARA ALBAÑILERÍA
aplicaSec Blanco y Gris H
MORTERO HIDRÓFUGO DE CEMENTO PARA ALBAÑILERÍA
aplicaSec Gris SR
MORTERO DE CEMENTO SULFORRESISTENTE PARA ALBAÑILERÍA INDICADO PARA MEDIOS YESÍFEROS Y ZONAS COSTERAS
aplicaSec Gris H SR
MORTERO HIDRÓFUGO DE CEMENTO SULFORESISTENTE PARA ALBAÑILERÍA ESPECIAL MEDIOS YESÍFEROS Y ZONAS COSTERAS
Normativa
Pág. 235
MORTEROS
DE ALBAÑILERÍA
La Norma Europea que rige los morteros de albañilería es UNE-EN 998-2, esta norma
clasifica mediante siglas el uso del mortero así como su resistencia a compresión.
REV_01/13
aplicaSec
Blanco y Gris
• Clase: M-7,5
• Mortero de
Albañilería
MORTERO DE CEMENTO PARA
ALBAÑILERÍA
Mortero industrial para albañilería de uso general
DESCRIPCIÓN
Mortero compuesto de cemento portland gris o blanco,
áridos de granulometría controlada y aditivos que mejoran
la trabajabilidad y plasticidad del producto. Mortero para
albañilería para uso corriente (G), según UNE EN 998-2.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No aplicar sobre soportes de yeso.
• No aplicar con riesgo de lluvias o heladas.
• El árido que se embute debe estar seco.
APLICACIONES
• No aplicar a temperaturas inferiores a 5ºC ni
superiores a 35ºC.
Fábricas de albañilería (fachadas, muros, pilares,
tabiques), rejuntado y trabazón de ladrillo cerámico,
bloque de hormigón, piezas de mampostería. Trabajos
comunes de albañilería.
• En espesores superiores a 15 mm, aplicar en dos
capas.
• Este es un producto listo para mezclar con agua, no
añadir ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades.
MODO DE EMPLEO
MORTEROS
DE ALBAÑILERÍA
• En superficies absorbentes o muy calientes se
recomienda humedecerlas previamente y a las
24 h., para evitar la desecación excesiva del mortero y
la pérdida de resistencias.
• Para aumentar la impermeabilidad y la adherencia,
mezclar con un litro de aplica Látex por saco
de mortero.
1
Los soportes deben ser rugosos, duros, estables, limpios y
libres de polvo, restos de pintura y desencofrantes.
La superficie debe estar libre de cuerpos extraños.
2
Amasar con 3,3 l/saco de agua limpia con una mezcladora
eléctrica a bajas revoluciones añadiendo agua hasta
conseguir una masa homogénea, sin grumos y con la
consistencia deseada.
3
Dejar reposar las masa 2 minutos y reamasar antes de
aplicar.
aplica
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado y
almacenar en lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado al abrigo de la humedad.
• Para el aplicaSec Gris debido a su composición, no
garantizamos la constancia en el color del mortero.
MORTEROS DE ALBAÑILERÍA
Pág. 236
aplicaSec Blanco y Gris
MORTERO DE CEMENTO PARA ALBAÑILERÍA
PRESENTACIÓN
aplicaSec Blanco y Gris se presenta en sacos de papel con lámina de plástico
antihumedad de 25 kg en palets retractilados de 1.600 kg (64 sacos).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Agua de amasado
Resistencia a compresión
Resistencia a flexión
Densidad del mortero endurecido
Retracción
Granulometría
Contenido en cloruros
NOTA
aplica
MORTEROS DE ALBAÑILERÍA
Pág. 237
MORTEROS
DE ALBAÑILERÍA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
REV_01/13
aplicaSec
Blanco y Gris H
• Clase: M-7,5
• Mortero de
Albañilería
• Hidrofugado
MORTERO HIDRÓFUGO DE
CEMENTO PARA ALBAÑILERÍA
Mortero industrial para albañilería de uso general
DESCRIPCIÓN
Mortero compuesto de cemento portland gris o blanco,
áridos tamizados de granulometría controlada, y aditivos
que mejoran la trabajabilidad y plasticidad del producto.
Mortero para albañilería para uso corriente (G), según
UNE EN 998-2.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No aplicar sobre soportes de yeso.
• No aplicar con riesgo de lluvias o heladas.
• El árido que se embute debe estar seco.
APLICACIONES
• No aplicar a temperaturas inferiores a 5ºC ni
superiores a 35ºC.
Fábricas de albañilería (fachadas, muros, pilares,
tabiques), rejuntado y trabazón de ladrillo cerámico,
bloque de hormigón, piezas de mampostería. Trabajos
comunes de albañilería.
• En espesores superiores a 15 mm, aplicar en dos
capas.
• Este es un producto listo para mezclar con agua, no
añadir ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades.
MODO DE EMPLEO
MORTEROS
DE ALBAÑILERÍA
• En superficies absorbentes o muy calientes se
recomienda humedecerlas previamente y a las
24 h., para evitar la desecación excesiva del mortero y
la pérdida de resistencias.
• Para aumentar la impermeabilidad y la adherencia,
mezclar con un litro de aplica Látex por saco
de mortero.
1
Los soportes deben ser rugosos, duros, estables, limpios y
libres de polvo, restos de pintura y desencofrantes.
La superficie debe estar libre de cuerpos extraños.
2
Amasar con 3,7 l/saco de agua limpia con una mezcladora
eléctrica a bajas revoluciones añadiendo agua hasta
conseguir una masa homogénea, sin grumos y con la
consistencia deseada.
3
Dejar reposar la masa 2 minutos y reamasar antes de
aplicar.
aplica
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado y
almacenar en lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado al abrigo de la humedad.
• Para el aplicaSec Gris debido a su composición, no
garantizamos la constancia en el color del mortero.
MORTEROS DE ALBAÑILERÍA
Pág. 238
aplicaSec Blanco y Gris H
MORTERO HIDRÓFUGO DE CEMENTO PARA ALBAÑILERÍA
PRESENTACIÓN
aplicaSec Blanco y Gris H se presenta en sacos de papel con lámina de plástico
antihumedad de 25 Kg, en palets retractilados de 1.600 kg (64 sacos).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Agua de amasado
Resistencia a compresión
Resistencia a flexión
Capilaridad
Densidad del mortero endurecido
Retracción
Granulometría
Contenido en cloruros
NOTA
aplica
MORTEROS DE ALBAÑILERÍA
Pág. 239
MORTEROS
DE ALBAÑILERÍA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
REV_01/13
aplicaSec
Gris SR
• Conglomerante
Sulfo Resistente
• Clase: M-7,5
• Mortero de
Albañilería
• Terrenos yesíferos
MORTERO DE CEMENTO
SULFORESISTENTE PARA ALBAÑILERÍA
• Zonas costeras
Mortero industrial para albañilería de uso general
DESCRIPCIÓN
Mortero compuesto de cemento sulforesistente, áridos
tamizados, áridos de granulometría controlada y aditivos
que mejoran la trabajabilidad y plasticidad del producto.
Mortero para albañilería para uso corriente (G), según
UNE EN 998-2.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No aplicar sobre soportes de yeso.
• No aplicar con riesgo de lluvias o heladas.
• El árido que se embute debe estar seco.
• No aplicar a temperaturas inferiores a 5ºC ni
superiores a 35ºC.
APLICACIONES
Fábricas de albañilería (fachadas, muros, pilares,
tabiques), rejuntado y trabazón del ladrillo cerámico,
bloque de hormigón, piezas de mampostería. Trabajos
comunes de albañilería.
Recomendado para terrenos yesíferos y zonas costeras.
• En superficies absorbentes o muy calientes se
recomienda humedecerlas previamente y a las
24 h., para evitar la desecación excesiva del mortero
y la pérdida de resistencias.
• Este es un producto listo para mezclar con agua, no
añadir ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades.
MODO DE EMPLEO
MORTEROS
DE ALBAÑILERÍA
• En espesores superiores a 15 mm, aplicar en dos
capas.
• Para aumentar la impermeabilidad y la adherencia,
mezclar con un litro de aplica Látex por saco
de mortero.
1
Los soportes deben ser rugosos, duros, estables, limpios y
libres de polvo, restos de pintura y desencofrantes.
La superficie debe estar libre de cuerpos extraños.
2
Amasar con 3,3 l/saco de agua limpia con una mezcladora
eléctrica a bajas revoluciones añadiendo agua hasta
conseguir una masa homogénea, sin grumos y con la
consistencia deseada.
3
Dejar reposar la masa 2 minutos y reamasar antes de
aplicar.
aplica
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado y
almacenar en lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado al abrigo de la humedad.
• Para el aplicaSec Gris debido a su composición, no
garantizamos la constancia en el color del mortero.
MORTEROS DE ALBAÑILERÍA
Pág. 240
aplicaSec Gris SR
MORTERO DE CEMENTO SULFORESISTENTE PARA ALBAÑILERÍA
PRESENTACIÓN
aplicaSec Gris SR se presenta en sacos de papel con lámina de plástico
antihumedad de 25 Kg, en palets retractilados de 1.600 kg (64 sacos).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Agua de amasado
Resistencia a compresión
Resistencia a flexión
Densidad del mortero endurecido
Retracción
Granulometría
Contenido en cloruros
NOTA
aplica
MORTEROS DE ALBAÑILERÍA
Pág. 241
MORTEROS
DE ALBAÑILERÍA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
REV_01/13
aplicaSec
Gris H SR
• Conglomerante
Sulfo Resistente
• Clase: M-7,5
• Mortero de
Albañilería
• Terrenos yesíferos
MORTERO HIDRÓFUGO
DE CEMENTO SULFORRESISTENTE
PARA ALBAÑILERÍA
• Zonas costeras
Mortero industrial para albañilería
de uso general, hidrofugado
DESCRIPCIÓN
Mortero compuesto de cemento sulforesistente portland
gris, áridos tamizados de granulometría controlada, y
aditivos que mejoran la trabajabilidad y plasticidad del
producto. Mortero para albañilería para uso corriente (G),
según UNE EN 998-2.
PRECAUCIONES Y
RECOMENDACIONES
• No aplicar sobre soportes de yeso.
• No aplicar con riesgo de lluvias o heladas.
• El árido que se embute debe estar seco.
• No aplicar a temperaturas inferiores a 5ºC ni
superiores a 35ºC.
APLICACIONES
Fábricas de albañilería (fachadas, muros, pilares,
tabiques), rejuntado y trabazón del ladrillo cerámico,
bloque de hormigón, piezas de mampostería. Trabajos
comunes de albañilería.
Recomendado para terrenos yesíferos y zonas costeras.
• En superficies absorbentes o muy calientes se
recomienda humedecerlas previamente y a las
24 h., para evitar la desecación excesiva del mortero y
la pérdida de resistencias.
• Este es un producto listo para mezclar con agua, no
añadir ningún tipo de aditivo que pueda alterar sus
propiedades.
MODO DE EMPLEO
MORTEROS
DE ALBAÑILERÍA
• En espesores superiores a 15 mm, aplicar en dos
capas.
• Para aumentar la impermeabilidad y la adherencia,
mezclar con un litro de aplica Látex por saco
de mortero.
1
Los soportes deben ser rugosos, duros, estables, limpios y
libres de polvo, restos de pintura y desencofrantes.
La superficie debe estar libre de cuerpos extraños.
2
Amasar con 3,3 l/saco de agua limpia con una mezcladora
eléctrica a bajas revoluciones añadiendo agua hasta
conseguir una masa homogénea, sin grumos y con la
consistencia deseada.
3
Dejar reposar la masa 2 minutos y reamasar antes de
aplicar.
aplica
• Utilizarlo antes de 1 año desde su fecha de envasado y
almacenar en lugar cubierto y seco en su envase
original cerrado al abrigo de la humedad.
• Para el aplicaSec Gris debido a su composición, no
garantizamos la constancia en el color del mortero.
MORTEROS DE ALBAÑILERÍA
Pág. 242
aplicaSec Gris H SR
MORTERO HIDRÓFUGO DE CEMENTO SULFORRESISTENTE PARA ALBAÑILERÍA
PRESENTACIÓN
aplicaSec Gris H SR se presenta en sacos de papel con lámina de plástico
antihumedad de 25 Kg, en palets retractilados de 1.600 kg (64 sacos).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Agua de amasado
Resistencia a compresión
Resistencia a flexión
Capilaridad
Densidad del mortero endurecido
Retracción
Granulometría
Contenido en cloruros
NOTA
aplica
MORTEROS DE ALBAÑILERÍA
Pág. 243
MORTEROS
DE ALBAÑILERÍA
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido
en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las
condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad
de la empresa.
índice alfabético
MORTEROS TÉCNICOS
aplicaTec Armaduras
aplicaTec Reparación R4 PCC
aplicaTec Reparación R4 SR PCC
aplicaTec Reparación Grueso R4 PCC
aplicaTec Reparación Fluido R4 PCC
aplicaTec Reparación Fino R3 PCC
aplicaTec Cosmético Claro R2 PCC
Págs. 20-21
Págs. 22-23
Págs. 24-25
Págs. 26-27
Págs. 28-29
Págs. 30-31
Págs. 32-33
aplicaTec Revestimiento Impermeabilizante PCC Págs. 34-37
aplicaTec Puente Fisuras PCC
Págs. 38-39
aplicaTec Pintura Anticarbonatación
Págs. 40-41
aplicaTec GroutPágs. 42-43
Págs. 44-45
aplicaTec Grout SR
aplicaTec Grout AR
Págs. 46-47
Págs. 48-49
aplicaTec Grout Grueso
ADHESIVOS CEMENTOSOS
aplicaCer Gris o Blanco CE
aplicaCer Capa Gruesa Gran Formato CE
aplicaCer Capa Gruesa
aplicaCer Especial Yeso CE
aplicaCer Exterior C1T
aplicaCer Special C1TE
Capacer Plus TT Porcelánico aplicaCer Cartón Yeso C1TE S1
aplicaCer Max C1TE S1 aplicaCer Plus C2E aplicaCer Super C2TE aplicaCer Capa Gruesa Extra C2T
aplicaCer Porcelánico C2TE S1
aplicaCer Flex C2TE S1
aplicaCer Flex Rapid C2FT S1
aplicaCer Súper Flex C2TE S2 aplicaCer Fluido C2FE S1
aplicaCer Pasta Adhesiva D1 aplicaCer Pavimentos C2
Págs. 62-63
Págs. 64-65
Págs. 66-67
Págs. 68-69
Págs. 70-71
Págs. 72-73
Págs. 74-75
Págs. 76-77
Págs. 78-79
Págs. 80-81
Págs. 82-83
Págs. 84-85
Págs. 86-87
Págs. 88-89
Págs. 90-91
Págs. 92-93
Págs. 94-95
Págs. 96-97
Págs. 98-99
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
ECOLÓGICOS (aplicaRev Cal)
aplicaRev Cal Base
Págs. 180-181
Págs. 182-183
aplicaRev Cal Revoco
aplicaRev Cal Estuco
Págs. 184-185
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
ECOLÓGICOS TX (Descontaminantes y Autolimpiantes)
aplicaRev Proyectable TX
Descontaminante Págs. 188-189
aplicaRev Proyectable TX
Págs. 190-191
Autolimpiante
aplicaRev CapaFina TX
Descontaminante Págs. 192-193
aplicaRev CapaFina TX
Autolimpiante
Págs. 194-195
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
ACRÍLICOS
aplicaRev Acrílico Págs. 200-201
aplicaRev Fondo Acrílico
Págs. 202-203
Págs. 204-205
aplicaRev Renovación
PARA PIEDRA NATURAL
LITONEX Blanco Macael
Págs. 106-107
Págs. 108-109
LITONEX Exteriores
LITONEX Porosos Págs. 110-111
MORTEROS DE JUNTAS
Págs. 116-117
aplica Color 0-15
aplica Junta Epoxi
Págs. 118-119
Págs. 120-121
aplica Protector de Cerámica
aplica Quitacemento
Págs. 122-123
aplica LechadaPágs. 124-125
MORTEROS ESPECIALES
aplica DryPágs. 128-129
aplica GlassPágs. 130-131
aplica Aislamientos Págs. 132-133
aplica Refractario Págs. 134-135
aplica Obturador Págs. 136-137
aplica PromptPágs. 138-139
capa PromptPágs. 140-141
capacem Blanco 42,5
MORTEROS DE REVESTIMIENTO
aplicaRev Monocapa RM
Págs. 152-153
Págs. 154-155
aplicaRev Monocapa P
aplicaRev Monocapa Impreso Págs. 156-157
aplicaRev Top
Págs. 158-159
Págs. 160-161
aplicaRev Capa Fina
aplicaRev Proyectable H
Págs. 162-163
Págs. 164-165
aplicaRev Proyectable
Págs. 166-167
aplicaRev Fix
aplicaRev Igualador
Págs. 168-169
Págs. 142-143
Pág. 244
ADITIVOS
Págs. 208-209
aplica Látex Multiusos
aplica Hidrofugante Fachadas Págs. 210-211
aplica Hidrofugante Fachadas B.A. Págs. 212-215
Págs. 216-217
aplica Fill
aplica Fill Fibras
Págs. 218-219
MORTEROS AUTONIVELANTES
aplica LevelFast
Págs. 226-227
Págs. 228-229
aplica Level
aplica Level Grueso
Págs. 230-231
aplica Level Primer
Págs. 232-233
MORTEROS DE JUNTAS
Págs. 236-237
aplicaSec Blanco y Gris
aplicaSec Blanco y Gris H
Págs. 238-239
aplicaSec Gris SR Págs. 240-241
Págs. 242-243
aplicaSec Gris H SR
www.cementoscapa.com
Pág. 247
Revisado: Enero 2013