SEGUIMIENTO DE AUTOPARTES: “GARANTÍA Y SEGURIDAD DE

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SEGUIMIENTO DE AUTOPARTES:
“GARANTÍA Y SEGURIDAD DE UN MERCADO EN CRECIMIENTO”
*66,000 mdd fue el valor de la producción de autopartes en el 2011 (INA)
*Cerca de 7,000 mdd han invertido firmas de autopartes en nuestro país en 2012 (SE)
Un mercado en crecimiento
La necesidad de falsificación es un fenómeno mundial que afecta a una amplia gama de industrias como la
automotriz. Las empresas están cada vez más conscientes de las consecuencias negativas de las piezas
falsificadas con alteración de números de serie que son distribuidas por una red cada vez más grande de
proveedores.
De acuerdo a cifras de la Industria Nacional de Autopartes (INA), en México hay entre 1,200 y 1,600 empresas
de autopartes que incluyen armadoras, distribuidores y productores ubicados en Chihuahua, Nuevo León y
Coahuila principalmente, lo que nos habla de un sector en expansión. Sin embargo, la baja calidad del
producto, el deterioro de la marca y la preocupación por la seguridad de los consumidores representan
grandes amenazas para el sector de autopartes en el país.
“La falsificación puede afectar a los ingresos de una empresa y hacer daño a largo plazo cuando un producto
sustituido se asocia con una marca. Por lo que, los costos asociados con las piezas falsificadas sólo en el
sector de autopartes se estiman en millones de dólares (mdd), lo que hace que las empresas busquen
soluciones de trazabilidad (track & trace, en inglés) que puedan proteger sus productos y sus marcas”,
menciona Connie Mayer, directora para Canales y Distribución de Intermec.
Visibilidad “desde la cuna hasta la tumba”
Ante las nuevas regulaciones gubernamentales y las cuestiones de garantía que demanda el sector
automotriz, es indispensable saber dónde están las partes en cualquier momento dentro los procesos de
fabricación y almacenamiento, con el objetivo de aumentar la eficiencia de la compañía. La trazabilidad de
piezas se centra en la documentación de la genealogía de las piezas, ensambles y elementos que componen
un producto acabado, cuyo objetivo es la recopilación de los datos de productos “de la cuna a la tumba”.
“Actualmente existe un despliegue de soluciones en aplicaciones de circuito abierto y cerrado y el suministro a
los usuarios que combinan tecnología óptica anti-falsificación con tecnologías de track & trace a través de la
identificación por radiofrecuencia (RFID, por sus siglas en inglés), códigos de barras o marcado directo de
piezas que se utilizan para seguir los movimientos de las piezas, desde el proveedor, el fabricante, el
distribuidor y finalmente los clientes”, continua Mayer.
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La tecnología RFID ofrece los medios para capturar y almacenar los datos en tiempo real en una
etiqueta que acompaña al producto. RFID proporciona, además, una base de datos de dinámica de la
información que viaja con el producto durante toda su vida y que se puede actualizar con eventos, al
igual que las reparaciones en garantía que se llevan a cabo. También es adecuado para un gran
número de aplicaciones de trazabilidad, especialmente en productos más complejos y montajes.
Las etiquetas de Códigos de Barras serializadas, por su parte, se pueden utilizar en productos o
componentes que son expuestos a ambientes relativamente suaves.
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Otros productos expuestos a ambientes hostiles, requieren ser grabados con marcas estampadas en el
producto que puedan ser legibles durante la vida útil de la pieza. La tecnología de marcación directa de
partes (DPM), se utiliza en una variedad de métodos -1D o 2D usando láser, químicos o tintas- para
colocar marcas permanentes en todo tipo de materiales, incluyendo plástico, vidrio, caucho, metales y
cerámica. Las tecnologías de DPM se dividen en dos categorías: ópticas y no ópticas.
“Hay varias razones que motivan a las empresas al uso de DPM, como son: proporcionar una identificación
permanente de las piezas y componentes mediante el uso de números de referencia de lectura mecánica, así
como identificar los elementos que se mantienen en ambientes hostiles, las partes, componentes muy
pequeños y la propiedad de activos”, agrega Connie Mayer.
Garantía y Seguridad en 5 pasos
En México hay una amplia red de plantas automotrices de 18 de las más grandes corporaciones globales y de
acuerdo a cifras de la Asociación Mexicana de la Industria Automotriz (AMIA), el sector logró un nuevo reto de
producción en este semestre con más de un millón 416 mil unidades, es decir 12.8% más que en el primer
semestre del año pasado y el nivel más alto de la industria para un primer semestre. Dichas cifras hablan de la
confianza de los consumidores y el ahorro en costos de los fabricantes de la industria en el país.
“Implementar la trazabilidad de partes implica muchos aspectos a considerar, sin embargo, comenzar no es
complicado. En primer lugar, se necesita definir sus objetivos de negocio e identificar los procesos de la
recopilación automatizada de datos (ADC)”, concluye Mayer.
Un sistema de trazabilidad tiene cinco partes fundamentales:
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Clasificar - Marcando o etiquetando el documento.
Esclarecer - Asegurando que los datos de la marca sean legibles.
Colectar - Leyendo o escaneando la marca.
Computarizar - Los medios por los que se provee al usuario la dirección y retroalimentación.
Comunicar - Cómo y en dónde se transmiten los datos después de que la marca es leída.
Otras capacidades de trazabilidad permiten recalls más específicos dando como resultado una mayor garantía
y seguridad para los consumidores. Por todo lo anterior, es una realidad que estas tecnologías ya están siendo
utilizadas por múltiples compañías de autopartes para mejorar la productividad, calidad y capacidad de
respuesta de sus operaciones comerciales.
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Acerca de Intermec Technologies
Intermec Technologies desarrolla, fabrica e integra las tecnologías que identifican, rastrean y
administran los activos e información dentro de la Cadena de Suministro. Sus principales tecnologías
incluyen la terminales móviles robustas y sistemas de captura automática de datos, soluciones de voz
que aumentan el rendimiento del negocio, impresoras y etiquetas de códigos de barras, e Identificación
por Radiofrecuencia (RFID). Los productos y servicios son utilizados por clientes de muchas industrias
alrededor del mundo para mejorar la productividad, calidad y respuesta para las operaciones de
negocio. Para mayor información consulte: www.intermec.com.mx.
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