SELLO PREFORMADO DE SILICONA PARTE 1 – GENERAL 1.1

SELLO PREFORMADO DE SILICONA
PARTE 1 – GENERAL
1.1
RESUMEN
A. La sección corresponde a las extrusiones de elastómero de silicona preformada.
1.2
REFERENCIAS
A. Sociedad Americana para el Ensayo de Materiales (ASTM):
1.3
1.
ASTM C719 – Método de ensayo estándar para determinar la adherencia y la
cohesión de los selladores de juntas elastoméricos bajo movimiento cíclico (Ciclo
Hockman).
2.
ASTM C1135 – Método de ensayo estándar para determinar las propiedades de
adherencia bajo tracción de selladores estructurales.
3.
ASTM C1193 – Guía estándar para el uso de selladores de juntas.
4.
ASTM C661 – Método de ensayo estándar para la determinación de la dureza de
selladores elastoméricos.
5.
ASTM D412 – Método de ensayo estándar para evaluar la resistencia de cauchos
vulcanizados, cauchos termoplásticos y elastómeros termoplásticos.
6.
ASTM D624 – Método de ensayo estándar para determinar la resistencia al desgarre
del caucho vulcanizado y los elastómeros termoplásticos convencionales.
7.
ASTM D2240 – Dureza en la propiedad del caucho.
REQUISITOS DE DESEMPEÑO
A. Requisitos mínimos de desempeño para cintas preformadas de caucho de silicona de [XX
mm] de ancho, aplicadas sobre juntas de [XX-20 mm], después de 21 días de curado:
1.
Propiedades ensayadas conforme a ASTM C1135:
a.
Tensión de Rotura: 0,275 MPa.
b.
Elongación a Rotura: 800%.
1
2.
1.4
c.
Esfuerzo al 25% de elongación: menor o igual a 0,025 MPa y 270 N/m.
d.
Esfuerzo al 50 % de elongación: menor o igual a 0,035 MPa y 450 N/m.
e.
Esfuerzo al 50 % de compresión: Menor a 0,035 MPa y 450 N/m.
Capacidad de movimiento: más 200 % y menos 75 %, conforme a ASTM C719.
PRESENTACIONES
A. Se deberá presentar:
1.5
1.
Hoja de datos técnicos de las cintas preformadas de silicona y de los selladores de
silicona utilizados para adherirlos. Incluya las hojas de datos de seguridad de los
materiales (MSDS) y las certificaciones que demuestren el cumplimiento con las
normas especificadas.
2.
Planos de taller que muestren el sello de silicona instalado, sus dimensiones y los
materiales.
3.
Muestra de 75 mm de longitud del sello de silicona propuesto, en el ancho, color, y
textura especificados.
4.
Instrucciones del fabricante tanto para su instalación, así como para la ejecución del
ensayo de control de calidad de campo.
5.
Copia de las garantías detalladas en el párrafo 1.6 para su revisión por el Arquitecto.
CONDICIONES DEL PROYECTO
A. No instale el sello de silicona en condiciones climáticas hostiles o cuando se pronostican
dichas condiciones.
1.6
GARANTÍA
A. Deberá proveer:
1.
Garantía de mano de obra del instalador por [..…] años.
2.
Garantía de resistencia a la intemperie por […..] años por parte del fabricante del
sello preformado.
PARTE 2 - PRODUCTOS
2
2.1
PRODUCTOS
A. Sello preformado de silicona.
1.
Tipo: Extrusión de silicona preformada de módulo ultra bajo Dow Corning® 123
Silicone Seal o similar.
2.
Ancho: [25] [38] [51] [64] [76] [102] [127] [153] [178] [203] mm.
3.
Color: [Negro] [Blanco] [Gris] [Bronce] [Piedra Caliza] [Arena]
4.
Propiedades físicas del material:
a.
Dureza: entre 20 y 30 ptos, Shore A, conforme a ASTM C661.
b.
Resistencia a la tracción: mayor o igual a 2,70 MPa, conforme a ASTM D412
c.
Elongación: mín 400 %, conforme a ASTM D412
d.
Resistencia al desgarre, probeta B: mín 17 kN/m, conforme a ASTM C624.
B. Adhesivo sellador:
1.
Tipo: Silicona compatible según lo recomendado y ofrecido por el fabricante de la
cinta de silicona. No se aceptarán selladores de silicona de cura acética.
2.
Color: Compatible con la cinta de silicona.
C. Imprimación: Acorde a lo recomendado para las condiciones del proyecto y al producto
ofrecido por el fabricante de la cinta de silicona.
PARTE 3 – EJECUCIÓN
3.1
GENERAL
A. Prepare los sustratos y aplique el sello de silicona de acuerdo con las instrucciones del
fabricante.
B. Manipule, almacene y aplique los materiales en conformidad con las regulaciones y las
hojas de datos de seguridad del material (MSDS) correspondientes.
C. No utilice la cinta de silicona en aplicaciones por debajo de la capa freática.
3
3.2
PREPARACIÓN
A. Examine los sustratos en los que se aplicará la cinta de silicona. Asegúrese que las
superficies estén limpias, secas y libres de escarcha, polvo, suciedad, grasa, aceite,
compuestos, desmoldantes, lechadas, eflorescencias, mohos y/o películas o revestimientos
anteriores.
B. Repare los sustratos deteriorados o dañados según la recomendación del fabricante del
sello de silicona con el fin de obtener un sustrato apto, permitiendo el completo curado de
los materiales utilizados en la reparación
C. Limpie los sustratos en los que se aplicará el sello de silicona.
1.
Superficies porosas: Limpie con abrasivos y posteriormente con chorro de aire
comprimido libre de aceite.
2.
Superficies no porosas: Utilice el método de dos paños con solvente.
3.
Hidrolavado: Procure evitar el ingreso de agua a la junta.
D. Ensayo de adherencia: Aplique sellador de silicona a una pequeña superficie y realice un
ensayo de adherencia conforme a ASTM C1193, Método A, y así determinar si se
requiere imprimador para alcanzar una adherencia adecuada. De ser necesario, aplique el
imprimador de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
E. Cinta de enmascarar: Aplique cinta de enmascarar delineando la superficie en la que se
aplicará el sello de silicona.
3.3
APLICACIÓN DEL SELLO
A. Sellador: Aplique un cordón de sellador de silicona a 6 mm de la cinta de enmascarar a
cada lado de la junta, logrando una superficie de adherencia mínima en cada cordón de 9
mm de ancho.
B. Dentro de los 10 minutos de aplicado el sellador, presione la cinta de silicona sobre el
sellador húmedo, ejerciendo una presión uniforme con un rodillo para asegurar el
contacto con el substrato.
C. Ejecute las juntas horizontales antes de continuar con las verticales.
D. Recorte los excesos.
E. Retire la cinta de enmascarar y el excedente de sellador, antes de que éste haya
comenzado a formar piel.
4
3.4
CONTROL DE CALIDAD EN TERRENO
A. Realice los ensayos de adherencia conforme a ASTM C1193, Método A, y documéntelos
en el registro de ensayos.
1.
Realice 5 ensayos para los primeros 300 metros de sello y 1 ensayo por cada 300
metros subsiguientes.
2.
Para los sellos aplicados entre substratos diferentes, se deberá realizar un ensayo a
cada lado de la junta.
B. Se deberán remover los sellos que reprueben el ensayo de adherencia. Se deberán limpiar
los sustratos, volver a instalar los sellos, y realizar un nuevo ensayo.
C. Lleve un registro de ensayos y presente un informe que indique los ensayos, lugares,
fechas, resultados y acciones correctivas.
5