Altos costes fijos

TEMA 6 - DISEÑO DE CAPACIDAD
Bibliografía: Tema 7 de Domínguez-Machuca
1. Naturaleza, problemática e importancia de la capacidad productiva.
“Cantidad de producto o servicio que puede ser obtenido en una determinada unidad
productiva durante un cierto período de tiempo”.
Es importante definir la dimensión temporal: abarca un período de, al menos, dos años.
Unidades de medida:
output/u.t.
input/u.t. (alto número de productos)
Nº máximo de clientes/u.t. (servicios). Es difícil de medir cuando existen múltiples
productos y servicios, muy diferentes entre sí.
Porqué es importante la capacidad:
- Decisión estratégica: implica importantes inversiones, decisión a l/p e involucra a
todos los recursos de la empresa.
- Condiciona los límites de la competitividad de la empresa:
-
Falta de capacidad: reducción del servicio, pérdida de clientes, disminución
de la cuota de mercado.
-
Exceso de capacidad: mantener equipos y personal ocioso, aumento de
inventarios, reducción de precios para aumentar la demanda.
- Determina su política de inventarios y marca la evolución de la fuerza de trabajo.
- Interdependencia con otras decisiones: diseño del proceso y distribución en planta,
localización.
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2. Factores condicionantes del diseño de la capacidad.
- Las preguntas básicas a responder se refieren a CUÁNTA capacidad nos hace falta,
CUÁNDO y CÓMO conseguirla.
- El proceso de toma de decisiones varía, constando de una DECISIÓN INICIAL y de
DECISIONES SUCESIVAS, que han de irse ajustando, con el fin de lograr una
adecuada adecuación entre lo disponible y lo necesario.
- A largo plazo, el problema principal es acertar con las ESTIMACIONES para saber
cómo hemos de expandir o cómo ha de procederse a la contracción de la capacidad.
- FUNCIÓN DE COSTES A LARGO PLAZO: permite determinar cómo se obtiene el
nivel de capacidad a l/p de una empresa.
Óptimo de Explotación: nivel de producción que minimiza los costes unitarios medios a
largo plazo.
Coste
unitario medio
O.E.
Desconomías
de escala
Economías
de escala
P*
Producción
Economías de escala:
- Aumento de la capacidad implica una inversión en costes fijos, proporcionalmente
menor, lo cual da lugar a costes unitarios menores.
- Mayores tamaños permiten utilizar procesos más eficientes y automatizados.
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Deseconomías de escala:
- Aumento de costes en comunicación, gestión, organización, administración.
- Pérdida de enfoque por parte de los directivos.
- Formas de evitarlas: aumento de la especialización en planta: se prefieren plantas más
pequeñas y más numerosas.
- Economías de gama o de alcance:
Se obtienen cuando es posible ofrecer mayor variedad de productos en una planta
flexible, a menor coste que si se hiciesen en varias plantas separadas: proceso por lotes
vs línea vs continuo.
Cómo llegar de p1* a p4*: formas de aumentar la capacidad:
Unidades
Unidades
Capacidad
P4*
P4*
Capacidad
P3*
da
an
em
D
P2*
da
an
em
D
P1*
P1*
Tiempo
Tiempo
Factores que influyen:
Factores
Mayores incrementos de
Menores incrementos de
capacidad
capacidad
mayor
menor
Altos costes fijos
mayor
menor
Alta Flexibilidad
menor
mayor
Altos costes de cap. ociosa
menor
mayor
Altos costes uns. de almac.
menor
mayor
Altos costes uns. de rotura
de stocks
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Actitudes ante cómo afrontar un aumento de capacidad:
- Expansionista: factores que influyen en su implementación:
-
Ir por delante de la competencia.
-
Altos costes por demanda insatisfecha.
-
Bajo coste por capacidad ociosa.
-
Altos beneficios por la introducción de nuevos productos.
-
Colchón de capacidad.
-
Aumento de flexibilidad.
Unidades
Capacidad
da
n
a
em
D
Tiempo
- Conservadora: factores que frenan la expansión hasta el último momento:
- Baja presión de la competencia: oligopolios, monopolios,…
- Alta inversión inicial: incremento excesivo de los costes fijos.
- Poca fiabilidad de la previsión de la demanda.
-
Disminución del riesgo derivado del cambio tecnológico que provocaría
obsolescencia.
Unidades
da
an
em
D
Capacidad
Tiempo
4
3. Planificación y control de la capacidad:
- Definición: “Convertir los planes y programas de producción en necesidades de
capacidad, estimar la capacidad disponible y desarrollar las acciones pertinentes”.
- Objetivo: “Adecuar la capacidad disponible con la necesaria”.
Fases a seguir en el proceso de planificación y control:
1. Evaluación de la capacidad actual y proyectarla hacia el futuro: envejecimiento de
las instalaciones, efecto aprendizaje.
2. Estimación de las necesidades de capacidad en el horizonte temporal.
- Base: buena previsión de la demanda.
- Acciones futuras de la competencia.
- Evolución de los precios de productos alternativos.
- Cambios demográficos.
- Tendencias y ciclos.
- Gustos.
- La previsión de la demanda sirve no sólo para determinar las necesidades de
capacidad de productos actuales, sino para buscar productos con ciclos complementarios
e introducir nuevos productos sustitutivos de aquéllos en declive.
- Colchón de capacidad - Objetivos:
- Capacidad extra para ocasiones en que la demanda supere a la esperada.
- Posibilidad de satisfacer la demanda en los períodos pico.
- Aumentar la flexibilidad en cuanto a permitir cambios en el volumen,
diseño y gustos.
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3. Observar las divergencias entre necesidades y disponibilidades y definir una
estrategia:
- Contracción: último recurso. En caso de llevar a cabo esta estrategia, la
empresa puede dar otro uso a parte de las instalaciones, ponerlas en reserva ó vender
instalaciones y transferir mano de obra.
-
Cómo: cerrar plantas, regulación de empleo, desinversión.
-
Altos costes sociales: están en función del tamaño, repercusiones
sociales, JIT.
- Expansión: el paso previo es estudiar si se aprovecha toda la capacidad actual,
y los factores que inciden en su mayor o menor utilización:
- Grado de heterogeneidad de los productos.
- Localización.
- Distribución en planta: ejemplo: Hipermercados.
- Aspectos operativos: eficiencia de la programación a c/p.
- Causas externas: estándares de producción, regulación laboral,…
4. Evaluar las distintas alternativas teniendo en cuenta las implicaciones cuantitativas y
cualitativas de cada una de ellas.
5. Seleccionar una alternativa.
6. Implementar y controlar los resultados.
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4. Técnicas para evaluación de alternativas
- Factores cuantitativos:
- Costes.
- Ingresos.
- Gastos.
- Factores cualitativos:
- Grado de compatibilidad con el personal existente.
- Posibles reacciones de la opinión pública.
- Grado de reacción de la competencia.
- Riesgo de obsolescencia tecnológica.
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