FICHA TÉCNICA DE LA ACCIÓN FORMATIVA MECANIZACION DE PIEZAS CON

FICHA TÉCNICA DE LA ACCIÓN FORMATIVA
DATOS IDENTIFICATIVOS DEL CURSO:
Nº A.F.
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Denominación del curso
Grupo de Acciones al que pertenece
MECANIZACION DE PIEZAS CON
MAQUINAS Y HERRAMIENTAS
CONVENCIONALES
MONTAJE E INSTALACIÓN
Modalidad:
(marca una “ X” donde proceda)
□
X
Presencial
Horas:
A distancia
250
□
Mixta
Tutorías Presenciales:
Tipología
Genérica
X
Nivel
Básico
□
□
Teleformación
Tutorías a Distancia:
Específica
Medio – Superior
250
□
X
Modulo de carácter transversal en áreas consideradas prioritarias:
□
Tecnologías de la información y la comunicación
Horas:
□
Prevención de riesgos laborales
Horas:
□
Sensibilización en medio ambiente
Horas:
OBJETIVOS:
Las páginas salmón de ofertas de empleo les reclaman. Es una de
las profesiones más demandadas. Pero seguro que, en ocasiones, se
ha preguntado, ¿en qué consiste la labor de un tornero fresador?
Ideaspropias Editorial le ayuda a descubrirlo.
Con este curso, el alumno podrá adquirir los conocimientos
necesarios para realizar operaciones de mecanizado con máquinas
herramientas convencionales, siguiendo las técnicas adecuadas y
comprobando que las piezas obtenidas en las fases de trabajo se
ajustan a las cotas, tolerancias y acabados superficiales propuestos
en el plano.
Los contenidos que se presentan en este manual se corresponden
con el módulo de “Mecanización de Piezas con Máquinas
Herramientas Convencionales” del certificado de profesionalidad de
la ocupación de Tornero Fresador, según el Real Decreto
2065/1995.
Se desarrolla este manual formativo para todos aquellos
trabajadores que se dedican a esta labor o están pensando en
hacerlo; con la ayuda de este manual podrán llegar a obtener en el
futuro una titulación reconocida por el Sistema Nacional de
Cualificaciones
CONTENIDOS:
Bloque I: Conceptos básicos para la mecanización de piezas
1. Introducción a los conceptos básicos para la mecanización de
piezas
2. Materiales de fabricación
2.1. Las fundiciones
2.2. Los aceros al carbono y aleados
2.3. Los aceros inoxidables
2.4. El aluminio y sus aleaciones
2.5. El cobre y sus aleaciones
3. Refrigerantes y lubricantes: características y aplicaciones
4. Instrumentos de medida
4.1. Pie de rey
4.2. Micrómetro de exteriores o Palmer
4.3. Micrómetro de interiores o Imicro
4.4. Galgas y calas
4.5. Tampones y anillos
4.6. Medición y comparación de cotas y superficies con instrumentos
de medida y comprobación
AUTOEVALUACIÓN 1
SOLUCIONES
5. Útiles de fabricación
5.1. Utillajes, sistemas de sujeción y centraje de piezas:
características, propiedades físicas y mecánicas
5.2. Herramientas de corte normalizadas y especiales
6. Ajustes y acoplamientos
6.1. Cónicos
6.2. Cilíndricos
6.3. Chaveteros
AUTOEVALUACIÓN 2
EJERCICIOS
SOLUCIONES
Resumen de contenidos
Bloque II: Conocimientos generales a aplicar durante el proceso de
mecanizado
7. Introducción a los conocimientos generales a aplicar durante el
proceso de mecanizado
8. Planos de fabricación
8.1. Interpretación de cotas
8.2. Tolerancias
8.3. Acabados superficiales
AUTOEVALUACIÓN 3
SOLUCIONES
9. Máquinas herramientas convencionales por arranque de viruta:
fresadora, torno y taladradora
9.1. Arranque de viruta: tipos, formas, riesgos y rompevirutas
9.2. Tipos de máquinas herramientas convencionales de arranque
de viruta
10. Herramientas manuales
11. Tiempos de fabricación. Tiempos predeterminados y
cronometrados
11.1. Cálculo de tiempos predeterminados y de cronometraje en
procesos de fabricación
11.2. Análisis de resultados
12. Seguridad en el trabajo
12.1. Aplicación de la normativa de seguridad e higiene en la
manipulación de máquinas y equipos
12.2. Seguridad e higiene: prevención de accidentes originados por
proyección de muelas y virutas desprendidas de máquinas en
movimiento.
AUTOEVALUACIÓN 4
EJERCICIOS
SOLUCIONES
Resumen de contenidos
Bloque III: Mecanizado de piezas con máquinas herramientas
convencionales
13. Introducción al mecanizado de piezas con máquinas
herramientas convencionales
14. Preparación de la máquina
14.1. Montaje y centrado de las piezas
14.2. Parámetros de mecanizado
15. Mecanizado
15.1. Realización de operaciones de mecanizado con máquinas
herramientas convencionales
15.2. Tecnología del mecanizado
15.3. Mecanizados especiales (roscas, engranajes y levas): cálculo,
mecanización, útiles y accesorios
15.4. Construcción de elementos, acoplamientos y conjuntos
mecánicos
AUTOEVALUACIÓN 5
EJERCICIOS
SOLUCIONES
Resumen de contenidos
Bloque IV: Ejercicios
SOLUCIONES
RESUMEN
EXAMEN
BIBLIOGRAFÍA