OPERACIONES PREVIAS A LA PUESTA EN SERVICIO Datos de la

OPERACIONES PREVIAS A LA PUESTA EN SERVICIO
Datos de la instalación
Localidad
Instalador Autorizado:
Situación
Provincia
Fecha
PRUEBAS EFECTUADAS CON RESULTADOS SATISFACTORIOS
Preparación de la red
OK
1.- Cierre de todos los terminales abiertos, mediante tapones o válvulas.
2.- Eliminación de todos los aparatos y accesorios que no puedan soportar la presión de ensayo.
3.- Cierre de las válvulas que delimitan la sección sometida a ensayo o taponamiento de los extremos.
4.- Apertura de todas las válvulas incluidas en la sección sometida a ensayo
5.- Comprobación de que todos los puntos altos de la sección estén dotados de aparatos para la evacuación de aire.
6.- Comprobación de que la unión entre la fuente de presión y la sección esté fuertemente apretada.
7.- Antes de aplicar la presión, todas las personas deberían haber sido alejadas de los tramos de tubería sometidos a ensayo.
1. Preparación, limpieza y
llenado de la instalación
Antes de realizar la prueba de estanqueidad y de efectuar el llenado definitivo, las redes de tuberías de agua deben ser limpiadas internamente para eliminar
los residuos procedentes del montaje.
- Proceso de llenado y
purga del circuito
primario
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- Prueba preliminar de
estanqueidad y limpieza
del sistema
- Prueba de las bombas
circuladoras
- Prueba de válvulas de corte,
llenado y purga
- Prueba de
estanqueidad y
resistencia mecánica
(UNE 100.151)
- Prueba de las válvulas de
seguridad
2. Vaciado del circuito
3. Llenado del circuito
secundario
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Se efectuará a baja presión.
Las pruebas de estanqueidad requerirán el cierre de los terminales abiertos.
Comprobar que los aparatos y accesorios puedan soportar la presión a la que se les va a someter.
Las operaciones de llenado se realizarán con la lentitud suficiente y de la parte más baja a la más alta, para eliminar las bolsas de aire que
de otra forma podrían quedar dentro del circuito dificultando el buen funcionamiento del mismo, y abriendo los purgadores hasta que el
fluido inicie la salida, en cuyo momento se cerrarán.
La purga de la bomba de circulación se abrirá antes de arrancarla.
Todas las bombas de circulación se arrancarán con el correspondiente interruptor de accionamiento en posición manual.
Una vez terminada la operación de llenado se pondrá en marcha el sistema y se tendrá recirculando el fluido un cierto tiempo, para que
sean arrastradas las partículas de las tuberías. Se procederá a corregir las fugas, si las hubiese para lo que se deberá vaciar el circuito.
Debe tener la duración necesaria para verificar la estanqueidad de todas las uniones.
Se deberá comprobar que, al alimentarlas, se active la bomba prevista, y que el incremento de presión, indicado en los manómetros, se corresponde con
los valores indicados en la curva característica de la bomba para el caudal de diseño del circuito
En caso de bombas regulables comprobar la posición del selector de control.
Se comprobará, realizando varias maniobras, la correcta actuación de las válvulas de corte, llenado, vaciado y purga de la instalación.
Para los circuitos primarios de las instalaciones de energía solar, la presión de la prueba será de 1,5 veces la presión máxima de trabajo del circuito
primario, con un mínimo de 3 bar
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Se ensayará el sistema con las presiones indicadas durante al menos una hora.
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Pasado este tiempo, la presión hidráulica no deberá caer más de un 10% del valor medio, medido al principio del ensayo.
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Se recomienda mantener la presión de ensayo durante un tiempo de 24 horas, para así obtener una cierta garantía de resistencia a la fatiga de las
uniones.
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La prueba se realizará incrementando hasta un valor de 1,1 veces el de tarado, comprobando que se produce la apertura de la válvula
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Comprobar que las tuberías de descarga de las mismas no están obturadas y en conexión con la atmósfera.
Se vaciará el circuito primario midiendo la cantidad de agua contenida se puede determinar la cantidad de anticongelante adecuada, teniendo en cuenta que
siempre queda una determinada cantidad de agua en el circuito
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Se recomienda realizar el llenado con caudales bajos de agua.
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Llenar el acumulador utilizando su alimentación de agua fría, para conseguir una rápida evacuación del aire del interior abrir la válvula del circuito de
salida de agua caliente del acumulador
FECHA
4. Llenado del circuito
primario
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6. Verificación del sistema
de control
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Proceder al llenado con el fluido de trabajo, se introduce mediante un grupo de bombeo
Al bombear el fluido de trabajo en el interior del circuito primario se evacua buena parte del aire a través de los purgadores instalados en el sistema de
circulación
Activar y desactivar varias veces la bomba, en intervalos de 10 minutos para facilitar el purgado
Si la presión disminuye como consecuencia del purgado, se ha de añadir el fluido de trabajo hasta alcanzar el nivel de presión deseado
Realiza el purgado de la bomba de circulación actuando sobre el correspondiente tornillo (mirilla de desaireación).
Para la presurización se aumenta la presión hasta disponer de una presión mínima manométrica de 0,5 kg/cm2 verificándose nuevamente que no se
producen fugas del fluido de trabajo.
Pasados varios días con este modo de funcionamiento, es conveniente realizar una última verificación de que no hay aire en el circuito primario así
como que no se ha reducido la presión del circuito. En caso contrario se procederá a aumentar la presión del circuito.
El control de la instalación debe ser tal que ponga en marcha la bomba cuando la diferencia de temperatura entre captadores y acumulador esté entre 4 y
7 °C, y la pare cuando esta diferencia sea inferior a 2 °C.
VERIFICACIÓN FINAL
Una vez ajustados los valores de consigna, se verificará el funcionamiento de la instalación en un día claro, comprobando la puesta en marcha y paro correcto de la instalación, con un nivel de captación razonable.
Medidas a realizar:
Consumo eléctrico de la bomba:
Caudal del sistema:
Presión del sistema:
También se tomarán valores de temperatura en los distintos puntos de la instalación donde existen indicadores de temperatura o sondas de temperatura, y se comprobarán que son razonables.
Concretamente mediremos y registraremos en intervalos de 15 min. y durante un periodo no menor a 4 horas los siguientes valores:
- Temperatura del termómetro circuito de ida (frio), - Temperatura del termómetro circuito de vuelta (caliente), - Temperatura del acumulador. - Se realizara también un seguimiento de la bomba impulsora, registrando
los instantes de encendido y apagado. - Transcribiremos los valores anteriormente registrados en la siguiente gráfica
Temperatura (⁰C)
Bomba ON
Bomba OFF