Tesis FINAL DEL 4 DE JUNIO DEL 20114.pdf
Anuncio
1 UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL DEPARTAMENTO DE POSGRADO TESIS DE GRADO PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE MAGÍSTER EN SEGURIDAD, HIGIENE INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL TEMA “INCIDENCIA DE LOS FACTORES DE RIESGOS LABORALES EN LA SALUD DE LOS TRABAJADORES DE CELEC EP EN LA UNIDAD DE NEGOCIO ELECTROGUAYAS - CENTRAL SANTA ELENA III-ESTACIÓN CATERPILLAR. ELABORACIÓN DE UN PLAN DE CONTROL DE RIESGOS.” AUTOR IBUJES AVILA WALTER DANIEL DIRECTOR DE TESIS ING. IND. TORRES BRAVO ROBIN ALEJANDRO MSc. 2014 GUAYAQUIL – ECUADOR 2 DECLARATORIA DE RESPONSABILIDAD “La responsabilidad de los hechos, ideas y doctrinas expuestos en esta Tesis corresponden exclusivamente al autor” _______________________________ IBUJES AVILA WALTER DANIEL 0917653909 3 DEDICATORIA A mi Dios Por estar conmigo en cada día en cada y permitirme estar aquí, con su bendición y poder hacer este sueño realidad. A mis padres Por ser mis mejores amigos, mis aliados, mi ejemplo a seguir gracias por su apoyo en mi tesis y por el apoyo que me han brindado toda mi vida. A mi hijo Que con su sonrisa y mirada tierna me enseño que cada día es un reto diferente y que me inspira y me da fuerza en momentos de debilidad. A mi esposa Por ser esa amiga incondicional que me enseño que no importa el tiempo ni la distancia que cuando hay voluntad y ganas de alcanzar una meta se puede venciendo cada obstáculo de la vida. A mis hermanos Por ser mis amigos y brindarme su tiempo y apoyo para motivarme con una palabra un gesto y ser mis amigos para toda la vida. A mis amigos Que apoyaron con su confianza y tiempo para edificar esta meta y culminar mi maestría. 4 AGRADECIMIENTO A mi Dios padre celestial que me brindo su bendición y me permitió culminar mi maestría porque gracias a él vivo y existo porque sin él no soy nadie, por brindarme salud, vida, fuerza y energía en los días de fatiga cuando no dormía bien por mi trabajo de turnos rotativos para asistir a clases y por el entendimiento para resolver los problemas y retos durante el desarrollo de mi maestría. A mis padres por ser mis amigos incondicionales y estar en las buenas y malas les dedico esta meta cumplida en mi vida, por ese ejemplo incansable de luchar en la vida para buscar días mejores, por darme el mejor tesoro de la vida que es su amor y buenos principios que han sido el combustible que me impulsan en la vida y me ha hecho recorrer varios países aprendiendo a sembrar el bien sin mirar a quien, para que en un futuro no muy lejano poder cosechar el fruto del esfuerzo y sacrificio desarrollados en mi vida para el bienestar de mis seres queridos. A mi esposa por ser mi amiga que me animo en cada etapa de tesis y por ser mi compañera que nunca perdió las esperanzas y me supo enseñar que no importa el tiempo y la distancia para hacer realidad esta nueva meta en mi vida. A mi hijo por ser mi motivo de inspiración para luchar día a día en el desarrollo de cada capítulo sin importar mi cansancio ni el tiempo dedicado y por el sacrificio que hice al no poder estar a su lado en sus primeros pasos por culminar esta meta. 5 ÍNDICE GENERAL ÍNDICE GENERAL ....................................................................................................................... 5 ÍNDICE DE TABLAS .................................................................................................................... 9 ÍNDICE DE FIGURAS................................................................................................................. 11 ÍNDICE DE ANEXOS ................................................................................................................. 12 RESUMEN ................................................................................... ¡Error! Marcador no definido. PRÓLOGO .................................................................................................................................... 15 CAPÍTULO I ................................................................................................................................ 16 INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................ 16 1.1 Antecedentes .................................................................................................................. 16 1.2 Justificación del problema .............................................................................................. 18 1.2.1 Justificativos. .......................................................................................................... 18 1.2.2 Delimitación. ........................................................................................................... 19 1.3 Objetivos ........................................................................................................................ 19 1.3.1 Objetivo general. ..................................................................................................... 19 1.3.2 Objetivos específicos. ............................................................................................. 19 1.4 Marco Teórico ................................................................................................................ 20 1.4.1 Panorama de Factores de Riesgo Ocupacionales. ................................................... 20 1.4.2 Metodología de William T. Fine para el levantamiento de Factores de riesgos ocupacionales. ....................................................................................................................... 21 1.4.3 Marco legal. ............................................................................................................ 28 6 1.5 Marco Metodológico ...................................................................................................... 28 CAPÍTULO II ............................................................................................................................... 31 SITUACIÓN ACTUAL DE LA EMPRESA ............................................................................... 31 2.1 Datos de la empresa........................................................................................................ 31 2.1.1 Misión. .................................................................................................................... 33 2.1.2 Visión. ..................................................................................................................... 33 2.1.3 La Estación Caterpillar. .......................................................................................... 33 2.1.4 Clasificación CIIU. ................................................................................................. 34 2.1.5 La capacidad instalada. ........................................................................................... 34 2.1.6 Talento humano. ..................................................................................................... 35 2.2 Procesos .......................................................................................................................... 35 2.3 Maquinaria y Equipo ...................................................................................................... 37 2.4 Factores de riesgo ........................................................................................................... 43 2.4.1 Clasificación de los Factores de riesgo. .................................................................. 43 2.5 Situación actual de la salud ............................................................................................ 52 2.6 Indicadores de gestión .................................................................................................... 52 2.7 Incidencia de los factores de riesgos laborales en la salud de los trabajadores- posibles problemas. ................................................................................................................................. 58 CAPITULO III .............................................................................................................................. 62 ANÁLISIS Y DIAGNÓSTICO .................................................................................................... 62 3.1 Hipótesis ......................................................................................................................... 62 3.2 Valoración de riesgos en la Estación Caterpillar por el Método Fine ........................... 62 7 3.2.1 Panorama de factores de riesgo............................................................................... 62 3.2.2 Panorama de factores de riesgos generales en la Estación Caterpillar ................... 64 3.2.3 Priorización de los riesgos relevantes ..................................................................... 65 3.3 Análisis de mediciones ................................................................................................... 65 3.3.1 Mediciones de Ruido. ............................................................................................. 66 3.3.2 Resultados de las mediciones de ruido. .................................................................. 67 3.3.3 Mediciones de estress térmico ................................................................................ 68 3.3.4 Mediciones de Luxometría ..................................................................................... 71 3.4 Análisis e interpretación de los resultados: Diagrama Causa- Efecto (Ishikawa).......... 75 3.5 Verificación de la hipótesis ............................................................................................ 75 3.6 Impacto económico de los problemas: Caso de estudio por enfermedad profesional. 76 3.6.1 3.7 Estimación de Responsabilidad Patronal por enfermedad profesional .......................... 78 3.7.1 3.8 Simulación de Pérdida auditiva. ............................................................................. 76 Pérdida de un ojo por Accidente de Trabajo. ......................................................... 79 Estimación de Responsabilidad Patronal por enfermedad profesional .......................... 82 CAPÍTULO IV.............................................................................................................................. 84 PROPUESTA ................................................................................................................................ 84 4.1 Propuesta por factores de riesgo..................................................................................... 84 4.1.1 Riesgos Físicos........................................................................................................ 84 4.2 Cronograma .................................................................................................................... 87 4.3 Evaluación de los costos de la propuesta ....................................................................... 88 4.3.1 Plan de financiamiento. ........................................................................................... 89 8 4.3.2 Correlación de las variables Costo de la propuesta y beneficios de la misma. ....... 89 4.3.3 Evaluación Financiera (Coeficiente Beneficio – Costo TIR, VAN)....................... 89 CAPÍTULO V ............................................................................................................................... 91 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ........................................................................... 91 5.1 Conclusiones .................................................................................................................. 91 5.2 Recomendaciones ........................................................................................................... 92 BIBLIOGRAFÍA .......................................................................................................................... 93 GLOSARIO DE TERMINOS……...…………………………………………………………...118 9 ÍNDICE DE TABLAS Tabla 1: Escala de valoración de acuerdo a las consecuencias.................................................. 22 Tabla 2: Escala de valoración de acuerdo a la probabilidad ..................................................... 23 Tabla 3: Escala de valoración de acuerdo a la exposición ......................................................... 23 Tabla 4: Escala de calificación de acuerdo al grado de peligrosidad ........................................ 24 Tabla 5: Factor de ponderación de acuerdo al número de trabajadores expuestos ................... 26 Tabla 6: Escala de calificación para el grado de repercusión s ................................................. 26 Tabla 7: Tabla de prioridad teniendo en cuenta grado de peligrosidad y de repercusión ......... 27 Tabla 8: Personal empleado en la estación Caterpillar .............................................................. 35 Tabla 9: Factores de riesgo físico................................................................................................ 45 Tabla 10: Factores de riesgo mecánico ....................................................................................... 46 Tabla 11: Factores de riesgo químico ......................................................................................... 47 Tabla 12: Factores de riesgos biológicos .................................................................................... 48 Tabla 13: Factores de riesgo psicosociales ................................................................................. 49 Tabla 14: Factores de riesgos ergonómicos ................................................................................ 50 Tabla 15: Factores de riesgo eléctrico ........................................................................................ 51 Tabla 16: Factores de riesgo de accidentes mayores .................................................................. 52 Tabla 17: Accidentes de trabajo en el año 2013 .......................................................................... 53 Tabla 18: Lista de verificación SART .......................................................................................... 57 Tabla 19: Horarios de trabajo ..................................................................................................... 60 Tabla 20: Priorización de los riesgos relevantes......................................................................... 65 10 Tabla 21: Niveles sonoros permitidos.......................................................................................... 66 Tabla 22: Dosimetría de ruido por puestos de trabajo ................................................................ 67 Tabla 23: Índice de temperatura permisible respecto a la carga de trabajo .............................. 69 Tabla 24: Resultado de las mediciones de estrés térmico ........................................................... 70 Tabla 25: Niveles de iluminación mínima para trabajos específicos y similares ........................ 72 Tabla 26: Resultado de las Mediciones de Nivel de intensidad lumínica .................................... 73 Tabla 27: Cronograma de trabajo ............................................................................................... 87 Tabla 28: Costos aproximados de la propuesta.......................................................................... 88 Tabla 29: Relación beneficio-costo.............................................................................................. 89 Tabla 30: Cálculo del TIR y el VAN ............................................................................................ 90 11 ÍNDICE DE FIGURAS Figura 1: Vista de la central Santa Elena III-Estación Caterpillar ............................................. 34 Figura 2: Procesos de la estación Caterpillar............................................................................... 37 Figura 3: Generadores Caterpillar ............................................................................................... 38 Figura 4: Sistema de aire comprimido ......................................................................................... 40 Figura 5: Módulo de circulación módulo de circulación ............................................................. 41 Figura 6: Tanques MT-05 y MT-006 .......................................................................................... 41 Figura 7: Panel de control del sistema SCADA .......................................................................... 42 Figura 8: Sistema de enfriamiento ............................................................................................... 43 Figura 9: Resultado de las mediciones de ruido .......................................................................... 68 Figura 10: Temperatura efectiva de cualquier estado ambiente .................................................. 71 Figura 11: Gráfico de sectores de los resultados de las mediciones de luxometría ..................... 74 Figura 12: Diagrama de causa y efecto para el análisis de los factores de riesgo y su incidencia en la salud de los trabajadores ...................................................................................................... 75 12 ÍNDICE DE ANEXOS Anexo 1: Sistema Nacional Interconectado del Ecuador (Marzo 2014) ...................................... 94 Anexo 2: Organigrama estructural – CELEC EP ......................................................................... 95 Anexo 3: Panorama de factores de riesgo – Operación de recepción del combustible ................ 96 Anexo 4: Panorama de factores de riesgo – Operación de calentamiento del combustible ......... 97 Anexo 5: Panorama de factores de riesgo – Operación de encendido de motor .......................... 98 Anexo 6: Panorama de factores de riesgo – Operación de sincronización................................... 99 Anexo 7: Panorama de factores de riesgo – Operación de estabilización de carga ................... 100 Anexo 8: Panorama de factores de riesgo – Operación de transferencia ................................... 101 Anexo 9: Auditoria del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional - verificación de elementos técnico - legales de obligatorio cumplimiento ........................................................... 102 Anexo 10: Matriz de identificación de riesgos laborales ........................................................... 112 13 AUTOR: ING. WALTER DANIEL IBUJES AVILA TEMA: Incidencia de los factores de riesgos laborales en la salud de los trabajadores de Celec E.P. en la Unidad de Negocio Electroguayas Central Santa Elena III-Estación Caterpillar. Elaboración de un Plan de Control de riesgos. DIRECTOR: ING: ROBIN ALEJANDRO TORRES BRAVO RESUMEN Se procedió a identificar los factores de riesgos laborales en la Estación Caterpillar – Central Santa Elena III- Celec E.P. Se realizó un diagnóstico de las condiciones de trabajo mediante el método de evaluación Fine, Matriz de triple criterio del Ministerio de Relaciones Laborales y Lista de Verificación del Sistema de Auditorias de Riesgo del Trabajo (SART), aplicando técnicas de observación, exploración, entrevistas con el personal y las jefaturas. Luego se presenta un análisis de los resultados de las mediciones de los factores de riesgos considerados críticos y su incidencia en la salud de los trabajadores. Finalmente se elaboró una propuesta de soluciones para prevenir y mitigar los riesgos laborales la misma que es factible implementar porque existen los recursos y la voluntad para aplicarlos. Ing. Walter Daniel Ibujes Avila C.C. 0917653909 Ing. Robin Torres Bravo MSc. Director de Tesis Autor PALABRAS CLAVES: Salud, seguridad, enfermedad profesional, prevención y accidentes. 14 AUTHOR: ING. WALTER DANIEL IBUJES AVILA TOPIC: Impact of workplace risk factors on the health of workers Celec E.P. Business group in Electroguayas - Central Station Santa Elena IIICaterpillar. Developing a Risk Management Plan. MANAGER: ING: ROBIN ALEJANDRO TORRES BRAVO ABSTRACT We proceeded to identify the occupational risk factors in Caterpillar Station - Central Saint Helena III-Celec EP An assessment of working conditions was performed by the method of evaluation Fine, Matrix triple criteria of the Ministry of Labour Relations and Checklist System Audits Risk Work (SART), applying techniques of observation, exploration, interviews with and headquarters staff. Then an analysis of the results of measurements of the risk factors considered critical and its impact on the health of workers is presented. Finally a proposed solutions are developed to prevent and mitigate business risks it is feasible to implement because there are the resources and the will to implement them. Ing. Walter Daniel Ibujes Avila C.C. 0917653909 Ing. Ind. Robin Torres Bravo MSc. Manager thesis Author KEY WORDS: health, safety, occupational disease, prevention and accidents. 15 PRÓLOGO El presente trabajo tiene como fin conocer la incidencia de los factores de riesgo laborales en la salud de los trabajadores y la presentación de una propuesta de mitigación de dichos riesgos en la Estación Caterpillar correspondiente a la Central Santa Elena III, parte de la Unidad de Negocio Electroguayas de la empresa pública Celec EP que tiene como función la provisión de servicio eléctrico. El trabajo se estructura de 5 capítulos: Capítulo 1: Introducción donde se justifica la pertinencia y los objetivos del tema de investigación Capítulo 2: que presenta la Situación Actual de la Estación Caterpillar, sus procesos y la observación de los riesgos laborales. Capítulo 3: el Diagnóstico de las Condiciones de Seguridad y Salud mediante el Método Fine. Capítulo 4: Propuesta de soluciones para prevenir y mitigar los riesgos priorizados. Capítulo 5: Conclusiones y recomendaciones. 16 _________________ CAPÍTULO I INTRODUCCIÓN 1.1 Antecedentes El enfoque que se le da a la Seguridad y Salud del trabajo en el Ecuador ha tomado un giro muy favorable, se evidencia un cambio de cultura en los empresarios, organismos de control y especialmente en los trabajadores, es normal que se comente a diario sobre los temas de Prevención de Riesgos Laborales. En este nuevo comportamiento de los agentes involucrados ha tenido influencia significativa la manifestación respecto a temas de Seguridad y Salud del Trabajo que menciona la Constitución Política de la República del Ecuador del 2008 especialmente en el artículo 326 expresa que toda persona tendrá derecho a desarrollar sus labores en un ambiente adecuado y propicio, que garantice su salud, integridad, seguridad, higiene y bienestar, lo que se complementa con el Plan Nacional del Buen Vivir que en el Objetivo No.6 Garantiza el trabajo estable, justo y digno en su diversidad de formas. 17 Adicional se cuenta con varias normativas específicas de Seguridad y Salud del Trabajo, como: el Decreto Ejecutivo 2393, Código del Trabajo, , Acuerdo Ministerial 1404, y Convenios Internacionales firmados por el Ecuador. A nivel de los organismos de control del IESS se emiten normativas como la Resolución No. CD 333 que ha puesto en vigencia el Reglamento del Sistema de Auditorias de Riesgos del Trabajo (SART) y la Resolución No. CD 390, que los administra el Seguro General de Riesgos del Trabajo, que sirven como guías para la implementación y pasos de una Auditoria de un Sistema de Gestión y que indican la estructura para un desarrollo e implementación de un Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud de los Trabajadores. También influye la difusión masiva sobre temas de Prevención de Riesgos Laborales que ha permitido que los trabajadores tengan acceso a conocer los riegos que genera su puesto de trabajo y también conozcan la forma de prevenirlos. Es así que la empresa pública Celep E.P. dedicada a la generación y distribución de energía está totalmente comprometida con el cuidado de su Talento Humano por lo que se realiza este trabajo específicamente en la Estación Caterpillar ubicada en la provincia de Santa Elena. Se busca identificar los factores de riesgos laborales que genera la actividad, conocer la incidencia en la salud de los trabajadores y priorizar los riesgos críticos para luego hacer propuestas de solución a los problemas encontrados. . 18 1.2 Justificación del problema 1.2.1 Justificativos. En una planta de Generación térmica se evidencian varios factores de riesgo físicos por la emisión del ruido de los motores, riesgos mecánicos por la operación de maquinaria y equipos, riesgos químicos por la emisión de gases en la quema de combustible (diésel) para la operación de la turbina, riesgos psicosociales como el estrés por la presión de la jornada de trabajo, turnos rotativos, entre otros. Celec EP como Unidad de Negocio aún no ha implementado un Sistema de Gestión en Seguridad y Salud del Trabajo por lo cual aún no se han definido políticas corporativas que expliquen formalmente los procedimientos a seguir respecto a Seguridad y Salud en el Trabajo. El presente trabajo se realiza por la necesidad de conocer la Incidencia de los factores de riesgos laborales en la salud de los trabajadores de la empresa Celec EP particularmente en la Estación Caterpillar. Esta investigación facilitará a la Dirección de la empresa Celec EP una herramienta para conocer la incidencia de los factores de riesgos laborales en la productividad de los trabajadores, a la vez que le permitirá tener información técnica respecto a las medidas que puede adoptar para la prevención de los riesgos. A los trabajadores les favorecerá porque se hará sugerencias respecto a la capacitación constante en temas de seguridad y salud, se les dará entrenamiento y 19 definitivamente si la empresa tiene un programa de prevención de riesgos se logrará fomentar una cultura de prevención que evitara daños en la integridad del trabajador y de la empresa. 1.2.2 Delimitación. La Corporación Celec E.P. está conformada por varias unidades de negocio a nivel nacional, las mismas que se integran por Centrales de Generación Hidroeléctrica, Térmicas que incluyen varias estaciones que alimentan el Sistema Nacional Interconectado como lo indica el Anexo No.1. El análisis de la incidencia de los factores de riesgo de este proyecto se realizará en la Unidad de Negocio Electroguayas, Central Térmica Santa Elena III, específicamente en la Estación Caterpillar ubicada en la Provincia de Santa Elena Km. 4 ½ vía Ancón. 1.3 Objetivos 1.3.1 Objetivo general. Evaluar la incidencia de los riesgos laborales en la salud de los trabajadores realizando una investigación de campo para elaborar un Plan de Prevención. 1.3.2 Objetivos específicos. Identificar los riesgos laborales por puestos de trabajo. 20 Hacer un diagnóstico general sobre las condiciones laborales de los trabajadores de la empresa. Elaborar una propuesta para mitigar, prevenir y controlar los factores de riesgo. 1.4 Marco Teórico Este trabajo ha tomado como referencia las bases científico- técnicas referentes a la Prevención de los riesgos laborales, especialmente respecto a la generación termoeléctrica y el marco legal aplicable al sector de estudio. 1.4.1 Panorama de Factores de Riesgo Ocupacionales. Es una estrategia metodológica que permite recopilar y analizar en forma sistemática y organizada los datos relacionados con la identificación, localización, valoración y priorización de los factores de riesgo laborales existentes en un contexto laboral, con el fin de planificar las medidas de prevención y control más convenientes y adecuados, es una inspección planeada y sistemática usada para obtener información sobre los factores de riesgo laborales de la empresa, que permita su localización, medición y la valorización a su exposición, consiste en la identificación, visualización de los factores de riesgo existentes y la forma como afectan a los diferentes grupos de trabajadores. (FRANCISCO & FAIZAL GEAGEA , 2012) 21 1.4.2 Metodología de William T. Fine para el levantamiento de Factores de riesgos ocupacionales. El método de Fine, involucra varios aspectos que se deben evaluar, con el propósito de determinar los diferentes factores de riesgos ocupacionales, a continuación se analiza cada uno de ellos. Ubicación de los puestos de trabajo: Es necesario dividir la empresa por áreas de producción, aquellas que tengan similitud en su trabajo y que por lo tanto se hallen expuestas a riesgos similares. (FRANCISCO & FAIZAL GEAGEA , 2012) Evaluación del riesgo o peligro: Se utiliza para determinar las prioridades de gestión del riesgo o peligro mediante la comparación del nivel de riesgo contra normas preestablecidas, niveles del riesgo objeto u otros criterios. Tiempo de exposición: Mediante esta variable se cuantifica el tiempo real o promedio durante el cual la población en estudio está en contacto con el factor de riesgo. Grado de riesgo: Para la mayoría de los factores de riesgos, como los químicos y físicos la higiene industrial cuenta con técnicas de valoración que suministran información concreta que pueden compararse con parámetros de referencia establecidos 22 (valores límites permisibles) y se puede establecer la severidad. Cuando el valor del grado de riesgo sea igual o superior a uno (GR ≥ 1) se requiere corrección inmediata. Para los demás factores de riesgo, o en caso de no contar con mediciones ambientales, se utilizará el cálculo del grado de peligrosidad y el grado de repercusión. Todo riesgo queda calificado mediante la utilización de tres coordenadas básicas: Consecuencia Se define como el resultado (efecto) más probable debido al factor riesgo, incluyendo los daños personales y materiales. Tabla 1: Escala de valoración de acuerdo a las consecuencias Escala de valoración de acuerdo a las consecuencias Consecuencia Muerte y daños mayores a $10,000.00 Lesiones incapacitantes y daños económicos entre $5,000.00 y $6,000.00 Lesiones por incapacidad no permanentes (semanas y/o daños económicos hasta $4,000.00) Lesiones con heridas leves, contusiones, golpes y/o pequeños daños económicos. Fuente: (ROBLEDO, 2007) Valoración 10 6 4 1 23 Probabilidad Se entiende como la inminencia o rareza de ocurrencia real de un daño. Este puede ser muy posible, remoto o prácticamente imposible, también es la posibilidad de que los acontecimientos de la cadena se complementen en el tiempo, originándose las consecuencias no queridas ni deseadas. Tabla 2: Escala de valoración de acuerdo a la probabilidad Escala de valoración de acuerdo a la probabilidad Probabilidad Es el resultado más probable y esperado si la situación de riesgo tiene lugar 90% en adelante. Es completamente posible, nada extraño. Tiene una probabilidad de actualización del 40%-50%. Rara coincidencia, tiene una probabilidad de actualización del 15%-20%. Nunca ha sucedido en muchos años de exposición al riesgo pero es concebible probabilidad del 5%. Fuente: (ROBLEDO, 2007) Valoración 10 7 4 1 Exposición Frecuencia con que las personas o la estructura entran en contacto con el factor de riesgo. Puede ser: continua, frecuente, ocasional, irregular, esporádica y remota. Tabla 3: Escala de valoración de acuerdo a la exposición Escala de valoración de acuerdo a la exposición 24 Exposición La situación de riesgo ocurre continuamente o muchas Ocasionalmente, una vez por semana Raramente, se ha escuchado que ha ocurrido Remotamente posible Fuente: (ROBLEDO, 2007) Valoración 10 6 2 1 Grado de Peligrosidad: Es la gravedad de un riesgo, se obtiene de una evaluación numérica de tres factores: las consecuencias de una posible pérdida debida al riesgo, la exposición a la causa básica y la probabilidad de que ocurra la secuencia del accidente. Consecuencias (C). Normalmente esperadas en caso de producirse el accidente. Exposición al riesgo (E). Tiempo que el personal se encuentra expuesto al riesgo de accidente. Probabilidad (P). Que el accidente se produzca cuando se está expuesto al riesgo. Tabla 4: Escala de calificación de acuerdo al grado de peligrosidad Escala de calificación de acuerdo al grado de peligrosidad Niveles Calificación 1 a 300 Bajo 301 a 600 Medio 601 a 1000 Alto Fuente: (ROBLEDO, 2007) 25 Grado de repercusión: Indicador que refleja la incidencia de un riesgo con relación a la población expuesta. Se obtiene teniendo en cuenta el número de trabajadores por cada riesgo a través de la inclusión de una variable de ponderación del grado de peligrosidad del riesgo en cuestión. La fórmula para el grado de repercusión es: GR= Grado de Repercusión GP= Grado de Peligrosidad FP=Factor de ponderación Los factores de riesgo que presentan igual valoración del grado de peligrosidad o del grado de riesgo se priorizarán con base en el número de trabajadores expuestos. Para la determinación de los factores de ponderación de la empresa se deberá tener en cuenta la proporción de trabajadores expuestos, con base en esta, se diseñó la siguiente tabla de ponderación para calcular el grado de repercusión. 26 Tabla 5: Factor de ponderación de acuerdo al número de trabajadores expuestos Factor de ponderación de acuerdo al número de trabajadores expuestos Proporción de trabajadores Factor de expuestos ponderación 0-20% 1 21-40% 2 41-60% 3 61-80% 4 81-100% 5 Fuente: (FRANCISCO & FAIZAL GEAGEA , 2012) Con base en el cuadro anterior se obtiene la escala para el grado de repercusión, así: Tabla 6: Escala de calificación para el grado de repercusión s Escala de calificación para el grado de repercusión Niveles Calificación 1 a 1500 BAJO 1501 a 3000 MEDIO 3001 a 5000 ALTO Fuente: (ROBLEDO, 2007) Valores del grado de peligrosidad y de repercusión: Una vez que se hayan valorado los riesgos es fundamental priorizarlos, teniendo en cuenta el grado de peligrosidad y repercusión, con el fin de planear la realización de las acciones encaminadas a minimizar y prevenir los efectos de los factores de riesgo presentes en la empresa. 27 Se deben priorizar tanto para el grado de peligrosidad como para grado de repercusión, teniendo en cuenta la siguiente tabla: Tabla 7: Tabla de prioridad teniendo en cuenta grado de peligrosidad y de repercusión Tabla de prioridad teniendo en cuenta grado de peligrosidad y de repercusión Valoración Factor de riesgo Acción Alto Descripción de los factores de Inmediata riesgo con valoración alta Medio Descripción de los factores de Pronta riesgo con valoración media Bajo Descripción de los factores de Posterior riesgo con valoración baja Fuente: 1tomado del libro El resultado final de la valoración de los riesgos se realiza un cuadro técnico en orden de importancia de los factores de riesgo según el grado de peligrosidad y repercusión que requiere la aplicación de las medidas de control, a corto, mediano y largo plazo. Prioridad de los riesgos: De acuerdo con el resultado del levantamiento del panorama de riesgos de la empresa, se debe priorizar las acciones a seguir en cada uno de los riesgos existentes en sus diferentes áreas, para asi evitar o minimizar las enfermedades profesionales. (FRANCISCO & FAIZAL GEAGEA , 2012) 28 1.4.3 Marco legal. Incluye la legislación aplicable a la Seguridad y Salud del Trabajador en el Ecuador, de las cuales se listan: Constitución Política de la República del Ecuador Código del trabajo Capítulo V Decreto Ejecutivo 2393 Código de Trabajo. Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del Medio Ambiente de trabajo. Instrumento Andino Decreto No. 584 Resolución CD 298 Responsabilidad Patronal Reglamento del Seguro General de Riesgos del Trabajo (resolución C.D.390). Resolución C.D. 333 Reglamento para el funcionamiento de los servicios Médicos de empresas (Acuerdo Nº. 1404). Reglamento de Seguridad del Trabajo contra riesgos en instalaciones de energía eléctrica 1.5 Marco Metodológico El tipo de diseño se basa en un estudio de campo de tipo inductivo – deductivo, exploratorio, observacional y correlacional. 29 1. Se realizará un Diagnóstico general de la situación en Seguridad y Salud del Trabajo de la empresa. a) Mediante la lista de Verificación del Sistema de Auditorias de Riesgo de Trabajo (SART). b) Se presentará la Matriz de Identificación de Riesgos de Triple criterio. c) Entrevistas con los jefes de área, operadores, administradores, etc. 2. Se realizará un diagnóstico de las condiciones de Trabajo por Puesto de Trabajo en la estación Caterpillar mediante las siguientes actividades: a) Descripción de los procesos mediante un diagrama de flujo. b) Observación de los puestos de trabajo. c) Métodos de valoración de las condiciones de Trabajo, William Fine. d) Análisis de las mediciones de los factores de riesgo. 3. Se determinará medidas que pueden adaptarse para prevenir, mitigar y controlar de acuerdo a lo que establezca la legislación ecuatoriana e internacional aplicable a la actividad para lo cual se consultará con empresas que realizan la misma actividad económica, profesionales especializados, etc. 30 En todas las fases de la investigación se apoyará el trabajo con la ayuda de fotografías, videos, notas, investigación en internet, entre otros. Estos permitirán llevar la información de manera ordenada y con facilidad para procesarla. Selección de la muestra: La muestra total se constituye por los 36 trabajadores de la Estación Caterpillar sobre quienes se realizará el estudio de las condiciones de trabajo y de los factores de riesgos ocupacionales a los que están expuestos. Variables a estudiar: Las mismas se han dividido entre variables dependientes e independientes, y se explican a continuación: a. Variables Dependientes Diagnóstico de factores de riesgo por puesto de trabajo. b. Variables Independientes Factores de Riesgos físicos, mecánicos, químicos, psicológicos, biológicos y de accidentes mayores. Medidas de prevención, mitigación y control de los factores de riesgos. 31 CAPÍTULO II SITUACIÓN ACTUAL DE LA EMPRESA 2.1 Datos de la empresa Mediante Decreto Ejecutivo No. 220 de fecha 14 de enero de 2010, publicado en el Registro Oficial No. 128 del 11 de febrero de 2010 fue creada la CORPORACIÓN ELÉCTRICA DEL ECUADOR CELEC EP. CELEC EP se constituye como una persona jurídica de derecho público, con patrimonio propio, dotada de autonomía presupuestaria, financiera, económica, administrativa y de gestión, y se encuentra destinada a la gestión de sectores estratégicos, la prestación de servicios públicos, el aprovechamiento sustentable de recursos naturales o de bienes públicos y en general al desarrollo de actividades económicas que corresponden al Estado. CELEC E.P. - ELECTROGUAYAS en la actualidad cuenta con una capacidad instalada de 527 MW, lo que la constituye en la empresa termoeléctrica más grande del país. Celec E.P. (Empresa Pública Estratégica Corporación Eléctrica del Ecuador) tiene como finalidad la provisión de servicio eléctrico, sus principales actividades son las siguientes: 32 1. La generación, transmisión, distribución, comercialización, importación y exportación de energía eléctrica; para lo cual está facultada a realizar todas las actividades relacionadas. 2. Asociarse con personas naturales o jurídicas, nacionales o extranjeras, públicas, mixtas o privadas, para ejecutar proyectos relacionados con su objeto social en general. 3. Participar en asociaciones, institutos o grupos internacionales dedicados al desarrollo e investigación científica y tecnológica, en el campo de la construcción, diseño y operación de obras de ingeniería eléctrica. 4. Realizar investigaciones científicas o tecnológicas y de desarrollo de procesos y sistemas y comercializarlos. Celec E.P. está integrada por varias Unidades de Negocio entre ellas Electroguayas de la cual es parte la Central Santa Elena, la misma que se encuentra integrada por 2 plantas de generación: Santa Elena II, que entró en operación comercial el 4 de marzo de 2011 tiene una potencia efectiva de 90 MW. Santa Elena III, que entró en operación comercial el 22 de junio de 2012, tiene una potencia efectiva de 40 MW equipada de 3 motores de combustión interna marca CARTERPILLAR (CELEC E.P.) 33 2.1.1 Misión. “Generamos bienestar y desarrollo nacional, asegurando la provisión de energía eléctrica a todo el país, con altos estándares de calidad y eficiencia, con el aporte de su talento humano comprometido y competente, actuando responsablemente con la comunidad y el ambiente”. 2.1.2 Visión. Ser la empresa pública líder que garantiza la soberanía eléctrica e impulsa el desarrollo del Ecuador hasta el año 2018. 2.1.3 La Estación Caterpillar. La Estación Caterpillar es un proyecto que tiene una capacidad de potencia nominal instalada de 40 Mw, la cual está compuesta de tres cuerpos electrógenos Bifuel, que son de 14 Mw cada uno que generan energía con salida de 13.8 Kw hacia un transformador principal de elevación de 50 MVA el cual eleva de una carga de 13.8 a 69 KW que se conecta a la red del SNI (Sistema Nacional Interconectado). La Central Caterpillar está ubicada en la Provincia de Santa Elena Km. 4 ½ vía Ancón. Hasta la actualidad no existe una tecnología que permita almacenar energía, por eso se produce en base a la demanda del país que varía de acuerdo a horas pico donde aumenta la demanda y horas normales donde baja la demanda. 34 Figura 1: Vista de la central Santa Elena III-Estación Caterpillar Fuente: Central Caterpillar Elaborado por: Walter Daniel Ibujes Ávila 2.1.4 Clasificación CIIU. La Clasificación Industrial Internacional Uniforme (CIIU) organiza a las entidades en función de la actividad económica principal que realizan y le ha asignado el código D3510 (Generación, transmisión y distribución de energía eléctrica). (Instituto Nacional de Estadísticas y Censos, 2012) 2.1.5 La capacidad instalada. Actualmente la matriz energética está conformada por un 50% de las centrales térmicas y un 40% de las centrales hidráulicas y el 10 % de eólicas, paneles fotovoltaicos y sistemas geotérmicos. 35 2.1.6 Talento humano. La estación provee de una plaza de trabajo a 36 personas: Tabla 8: Personal empleado en la estación Caterpillar Personal empleado en la estación Caterpillar Cargo Número de Trabajadores Jefe de Central 1 Jefe de Operación 1 Jefe de Mantenimiento 1 Supervisor de Operación 4 Supervisor de Mantenimiento 1 Supervisor Eléctrico 1 Tablerista 4 Operador 12 Técnico de Mantenimiento 3 Técnico Eléctrico 2 Operador de Mantenimiento 6 Total 36 Fuente: Estación Caterpillar – Celec E.P. Elaborado por: Ibujes Ávila Walter Daniel 2.2 Procesos A continuación se hace un detalle de los diferentes procesos de la estación Caterpillar, en los cuales interviene todo el grupo humano de la estación. 36 Recepción de combustible: Ingresa el tanquero se hacen las conexiones de seguridad de puesta a tierra y se enciende la bomba de succión de descarga. Preparación y calentamiento de combustible: El combustible que se recibe en el tanque TCF01-01, éste pasa a un separador de partículas que eleva la temperatura de 60 a 90 grados, pasa a una booster que le da una temperatura a 130 grados y finalmente ingresa al sistema de inyección de la máquina. Verificación: Se verifican las condiciones y permisibles que necesita la máquina previo al encendido. Encendido del motor: Se da el encendido mediante el Panel de control local (PLC) quitando el bloqueo mecánico y se le inyecta aire comprimido en las toberas de 16 cilindros para que este empuje los pistones y el motor comience a girar. Sincronización de la Unidad: Una vez que ésta la unidad en vacío se procede a cerrar el disyuntor iniciando la producción de energía con salida a 13.8 Kilovoltios. Estabilización de carga: Una vez que se sincroniza se va subiendo parcialmente el porcentaje de carga hasta completar al 100% de carga total Transferencia de energía al transformador principal: Se recibe la energía que sale del generador de 13.8 elevarla a 69 kv e ingresa al Sistema Nacional Interconectado. 37 Recepción de combustible (Heave Fuel oil) Preparación y calentamiento del combustible ( Separadores de partículas) Verificación de parámetros de arranque Encendido del motor (Diesel o HFO) Sincronizacion al SNI Estabilización de carga Transferencia de energía Figura 2: Procesos de la estación Caterpillar Fuente: Estación Caterpillar- Celec E.P. Elaborado por: Walter Daniel Ibujes Ávila 2.3 Maquinaria y Equipo Los equipos que intervienen en la generación de la Estación Caterpillar son los siguientes: 38 Generadores Caterpillar: La Estación tiene 3 Generadores Caterpillar 16 MC43 es un sistema que transforma la energía mecánica en energía eléctrica mediante la quema de combustible HFO No.4 (High fuel oil). Figura 3: Generadores Caterpillar Fuente: Estación Caterpillar- Celec E.P. Elaborado por: Walter Daniel Ibujes Ávila La estación Caterpillar está compuesta por tres grupos electrógenos con sus respectivos sistemas y equipos auxiliares que son los siguientes: Sistema de aire de arranque y control Sistema de combustible Sistema de aceite térmico 39 Sistema de aceite lubricante Sistema de agua de enfriamiento HT. Sistema de agua de enfriamiento LT. Estos sistemas están instalados en tres módulos diferentes: Módulo Pre-presión Módulo de circulación de combustible Módulo combinado Sistema de aire comprimido: Está compuesto de 4 compresores que funcionan 3 en operación para mantener los 30 bar de presión para el arranque de las unidades y para el control de los sistemas y un compresor stand by para los mantenimientos 40 Figura 4: Sistema de aire comprimido Fuente: Estación Caterpillar- Celec E.P. Módulo de circulación: Es un sistema combinado donde se le da el tratamiento final al combustible, adquiere la temperatura nominal de operación de 130 grados centígrados para ser combustionado en el sistema de inyección. 41 Figura 5: Módulo de circulación módulo de circulación Fuente: Estación Caterpillar- Celec E.P. Tanques MT-05 y MT-06: En este sistema se encuentran bombas distribuidoras y bombas colectoras que se encargan de llevar el aceite térmico por todo el sistema donde se requiere transferencia de calor para calentar el aceite lubricante y el bunker. Figura 6: Tanques MT-05 y MT-006 Fuente: Estación Caterpillar- Celec E.P. 42 Sistema de Supervisión, Control y Adquisición de Datos SCADA: Sistema SCADA sistema de control de adquisición de datos, para monitorear la protección del sistema que viene con la compra del equipo. Es un sistema que adquiere datos en tiempo real, va registrando la información y tiene alarmas preventivas y de disparo para parar la planta en un momento de emergencia, lo cual debe justificarse ante las jefaturas Con este software se lleva el control de los parámetros normales de operación y las condiciones de los grupos electrógenos de operación. Figura 7: Panel de control del sistema SCADA Fuente: Estación Caterpillar- Celec E.P. Sistema de enfriamiento HT (high temperature): Este sistema consiste en bajar la temperatura a una presión de 4 bar de presión para enfriar las camisas que son los puntos más altos de temperatura dentro del motor, y esta agua caliente recorre un sitema que es enfriado en 43 los radiadores que sale a una temperatura ambiente de 30 grados y es reinsertada nuevamente al sistema para volver a enfriar. Sistema de enfriamiento LT (low temperature): Este sistema se encarga de bajar temperaturas del aceite lubricante y del aire de carga comprimido que necesita para la combustión interna del motor donde se mezcla el combustible con el aire para la recamara de combustible. Figura 8: Sistema de enfriamiento Fuente: Estación Caterpillar- Celec E.P. 2.4 Factores de riesgo Es todo elemento cuya presencia o modificación aumenta la probabilidad de producir un daño a quien está expuesto a él. 2.4.1 Clasificación de los Factores de riesgo. Los factores de riesgo pueden ser clasificados de la siguiente manera: 44 Factores de riesgo físico: Son todos aquellos factores ambientales de naturaleza física que pueden provocar efectos adversos a la salud según sea la intensidad, exposición y concentración de los mismos. También se pueden definir como diferentes forma de energía presentes en el medio ambiente que tienen la potencialidad de causar lesiones a los trabajadores. Dentro de estos factores se encuentran: Ruído y vibraciones Presiones anormales Temperaturas anormales (altas y bajas) Radiaciones no ionizantes (iluminación, radiaciones ultravioleta, infrarrojas, rayos láser, rayo máser, ultrasonido) Radiaciones ionizantes (rayos x, gamma, material particulado, radiación alfa, beta, protones). (SOLÉ, 2012) 45 Tabla 9: Factores de riesgo físico Factores de riesgo físico Área-Actividad Recepcióncalentamiento- Evidencia Riesgo Ruido: exposición de 8 a 10 horas de ruido generado por las bombas. encendidoestabilidad de la carga Temperatura elevada (90 a 240 grados centígrados) que genera la separadora de aceite térmico. Cuarto de Vibración Máquinas Elaborado por: el autor Factores de riesgo mecánico: Son objetos, máquinas, equipos, herramientas que por sus condiciones de funcionamiento, diseño o por la forma, tamaño, ubicación y disposición del mismo tienen la capacidad potencial de entrar en contacto con las personas o materiales, provocando lesiones en los primeros o daños en los segundos. Se derivan de aspectos tales como el diseño, tamaño, velocidad de operación, modelo del 46 equipo, prototipo tecnológico, procedencia geográfica, forma de instalación, tipo de mantenimiento. Tabla 10: Factores de riesgo mecánico Factores de riesgo mecánico Área Evidencia Riesgo Obstáculos en el piso. Abastecimiento de combustibleEncendido del motor Proyección de sólidos o líquidos, superficie deslizante. Circulación de maquinarias y vehículos en áreas de trabajo (montacargas, camionetas) Elaborado por: el autor Factores de riesgo químico: Toda sustancia orgánica e inorgánica, natural o sintética que durante la fabricación, manejo, transporte, almacenamiento o uso, puede 47 incorporarse al ambiente en forma de polvos, humos, gases o vapores que producen efectos irritantes, corrosivos, asfixiantes o tóxicos y en cantidades que tengan probabilidades de lesionar la salud de las personas que entran en contacto con ellas. Tabla 11: Factores de riesgo químico Factores de riesgo químico Área Evidencia Bodega Riesgo Irritación en la piel .por manejo de producto inhibidor de corrosión Intoxicación por inhalación de gases Nox y Sox. Problemas respiratorios Recepción de combustible yEncendido del motor Gases con partículas de aceite por desfogue del cárter del motor. Intoxicación respiratoria e irritación de los ojos visual Elaborado por: el autor Factores de riesgo biológico: Son todos aquellos seres vivos ya sea de origen animal o vegetal y todas aquellas sustancias derivadas de los mismos, presentes en el puesto de trabajo y que pueden ser susceptibles de provocar efectos negativos en la salud de los trabajadores. 48 Dichos efectos negativos se pueden concentrar en procesos infecciosos, tóxicos o alérgicos. Se vinculan además un grupo de microorganismos (hongos, virus, bacterias, parásitos), que están presentes en determinados ambientes laborales y que al ingresar al organismo pueden desencadenar enfermedades infectocontagiosas, reacciones alérgicas o intoxicaciones. (SOLÉ, 2012) Tabla 12: Factores de riesgos biológicos Factores de riesgos biológicos Área Operación Evidencia Riesgo El exceso de temperatura suele provoca humedad en la piel y formación de hongos. Fuente: el autor Factores de riesgo Psicosociales: Se refiere a aquellos aspectos intrínsecos y organizativos del trabajo, y a las interrelaciones humanas, que al interactuar con factores humanos endógenos( edad, patrimonio genético, antecedentes sicológicos) y exógenos (vida familiar, cultura, etc.), que tienen la capacidad potencial de producir cambios sicológicos del comportamiento humano (agresividad, ansiedad, insatisfacción) o trastornos físicos o sicosomáticos(fatiga, dolor de cabeza, hombros, cuello, espalda, propensión a úlcera gástrica, la hipertensión, la cardiopatía, envejecimiento acelerado). (SOLÉ, 2012). Se agrupan en cuatro áreas que son: 49 1. Contenido de la tarea 2. Relaciones humanas 3. Organización del tiempo de trabajo 4. Gestión del personal Tabla 13: Factores de riesgo psicosociales Factores de riesgo psicosociales Área Evidencia Operación Riesgo Turnos rotativos: disociación de la familia y círculo social del operador Trabajo nocturno (amanecida) estrés e irritación del operador Elaborado por: el autor Factores de riesgos ergonómicos: Se consideran todos aquellos relacionados con la carga física del trabajo, con las posturas de trabajo, con los movimientos, con los esfuerzos para el movimiento de cargas y en general aquellos que pueden provocar fatiga física o lesiones en el sistema osteomuscular. 50 Tabla 14: Factores de riesgos ergonómicos Factores de riesgos ergonómicos Área Evidencia Sala de control Riesgo Posición de los tableristas al estar monitoreando los parámetros de la unidad en el Scada. Elaborado por: el autor Factores de riesgo eléctrico: Se refieren a los equipos, maquinarias, instalaciones que utilizan energía eléctrica y que al entrar en contacto con las personas o instalaciones y materiales pueden provocar lesiones a las personas, de acuerdo con la intensidad y tiempo de contacto y además causar daños a la propiedad (SOLÉ, 2012). 51 Tabla 15: Factores de riesgo eléctrico Factores de riesgo eléctrico Área-Actividad Evidencia Riesgo Sincronización Magnetización o cierre del disyuntor para sincronizar la unidad. Transferencia Magnetización del transformador. Campos electromagnéticos (apertura y cierre del disyuntor y seccionador). Elaborado por: el autor Factores de riesgo de accidentes mayores (incendio, explosión, derrame o escape de sustancias): Son aquellos que al presentarse generan efectos de alto impacto, afectan a un grupo y puede presentar consecuencias muy fuertes. 52 Tabla 16: Factores de riesgo de accidentes mayores Factores de riesgo de accidentes mayores ÁreaActividad Recepción, calentamiento de combustible Evidencia Riesgo Quemaduras por alta temperatura. Incendio Explosión Elaborado por: el autor 2.5 Situación actual de la salud Actualmente se realizan exámenes periódicos anuales, que incluyen hemograma completo, radiografía de tórax y columna, audiometrías, no se ha reportado anomalías o resultados extraños. Pero no se realizan exámenes de pre-ingreso; ocupacionales; específicos, pos salida. 2.6 Indicadores de gestión La Estación Caterpillar actualmente no tiene ningún indicador de gestión, para hacer el diagnóstico de la situación actual, se elaboraron los indicadores reactivos con los datos del 2013 para establecer como está la situación de riesgo de la estación por la accidentabilidad según lo indica la resolución 390 del IESS. Accidentes de Trabajo: Para el año 2013 se presentaron 5 accidentes en la Estación Caterpillar: 53 Tabla 17: Accidentes de trabajo en el año 2013 Accidentes de trabajo en el año 2013 No. 1 Trabajador José Gonzabay Cargo Fecha de Parte del cuerpo Tipo de lesión Accidente Accidente afectado Miembro superior Apoyo de equipos e inferior 06-ene-13 auxiliares izquierdo, torax y cabeza Golpe caída Causado por Días Perdidos Área del accidente Resbalamiento en piso contaminado con aceite 5 Entre MDU 29 y HTU4 18 Taller de inyectores limaña de soldadura 3 tuberias de vapor Acto inseguro 2 MDU 29 acto inseguro 2 Cuarto de máquinas Alexander León Mant. Mecánico 06-mar-13 Ojo izquierdo herida contacto lámina metálica 3 John Mendez Apoyo mecánico soldador Ojo derecho herida contacto 4 Darwin Quimí 2 5 13-jul-13 contacto cuerpo extraño polvo, filtro de aire Técnico de Mant. Torax, antebrazo caida a Douglas Banchon 06-nov-13 hematoma Mecánico derecho desnivel Auxiliar de Operaciones 16-sep-13 ojo izquierdo Fuente: Estación Caterpillar- Celec E.P. Índice de frecuencia (IF): El índice de frecuencia se calculará aplicando la siguiente fórmula: Donde: # Lesiones = Número de accidentes y enfermedades profesionales u ocupacionales que requieran atención médica, en el período. # H H/M trabajadas = Total de horas hombre/mujer trabajadas en la organización en determinado período anual. 54 Aplicando la fórmula: IF = # de lesiones x 200.0000 #de horas trabajadas IF = 5 x 200.0000 443.509 =2 Índice de gravedad ( IG): El índice de gravedad se calculará aplicando la siguiente fórmula: Dónde: # Días perdidos = Tiempo perdido por las lesiones (días de cargo según la tabla, más los día actuales de ausentismo en los casos de incapacidad temporal). # H H/M trabajadas = Total de horas hombre/mujer trabajadas en la organización en determinado período (anual). Aplicando la fórmula: IF = # días perdidos x 200.0000 #de horas trabajadas IF = 30 x 200.0000 443.509 = 14 Tasa de riesgo (TR): La tasa de riesgo se calculará aplicando la siguiente fórmula: 55 Dónde: IG= Índice de gravedad IF =Índice de Frecuencia Aplicando la fórmula: TR = IG IF IF = 30 5 =6 Índice de Eficacia del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (IEF): Se realizó el Diagnóstico de la situación de la Seguridad y Salud Ocupacional en la Estación Caterpillar para lo cual se realizó el levantamiento de la información con el SART. Para evaluar el Índice de Eficacia del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo de la empresa/organización se hace mediante la siguiente expresión matemática: 56 Dónde: Nº elementos auditados integrados / implantados.- Son los elementos que en el proceso de auditoría de riesgos del trabajo se evidencia que la organización ha implementado, de conformidad con el artículo relacionado al cumplimiento de normas. Nº total de elementos aplicables.- Son los elementos que en el proceso de la auditoria se evidencia son aplicables a la organización, de conformidad con el artículo del cumplimiento de normas. El resultado del Índice de Eficacia del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo de la empresa/organización se lo analiza en función de lo siguiente: a) Igual o superior al ochenta por ciento (80%), la eficacia del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo de la empresa/organización es considerada como satisfactoria; se aplicará un sistema de mejoramiento continuo. b) Inferior al ochenta por ciento (80%) la eficacia del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo de la empresa/organización es considerada como insatisfactoria y deberá reformular su sistema de Prevención de Riesgos Laborales. Para evidenciar el estado de la Gestión de la Seguridad y Salud en la estación se procedió a llenar la Lista de Verificación del SART y se obtuvieron los siguientes resultados: 57 Tabla 18: Lista de verificación SART Lista de verificación SART REQUISITOS TÉCNICOS CUMPLIMIENTO EN PORCENTAJES SI CUMPLE NO CUMPLE Gestión Administrativa 38 62 Gestión Técnica 20 80 Gestión del Talento Humano 47 53 Procedimientos Operativos Básicos 44 56 37 63 TOTAL DE REQUISITOS Fuente: Estación Caterpillar- Celec E.P. Elaborado por: el autor Evaluación según la Matriz de Triple criterio formato MRL: También se procedió a hacer un diagnóstico con la Matriz de Triple criterio del Ministerio de Relaciones Laborales obteniendo los siguientes riesgos considerados como intolerables: Factores de riesgo Físico: La matriz presenta como factores de riesgos intolerables los generados por temperaturas elevadas en los calderos, el ruido generado en el taller mecánico. Factores de riesgo mecánico: Considerados de esta manera son los trabajos en altura desde 1.8 metros y caída de objetos en manipulación en el taller mecánico, espacios reducidos en el proceso de control químico en el laboratorio y superficies o materiales calientes en los calderos. 58 Factores de riesgos químicos: Se presentan riesgos intolerables por gases, vapores de hidrocarburos asi como emisión de smog al ambiente en las unidades de apoyo específicamente en Gestión Ambiental y el área de Seguridad industrial. En los riegos psicosociales se calificaron como intolerables los de alta responsabilidad a las unidades de apoyo de Gestión Ambiental, Dispensario Médico y Seguridad Industrial Como riesgo de accidentes mayores intolerables se consideró los de alta carga de combustible en los procesos de Recepción y almacenamiento de combustibles. 2.7 Incidencia de los factores de riesgos laborales en la salud de los trabajadores- posibles problemas. Ruido: El ruido produce en las personas expuestas efectos sobre el sistema auditivo y efectos generales (ROBLEDO, 2007) Sobre el sistema auditivo: La acción perjudicial va desde un deterioro temporal de la audición con recuperación parcial o total al cesar la exposición, hasta la pérdida permanente e irreversible de la audición. La acción del ruido sobre la audición depende principalmente de: Nivel sonoro Espectro sonoro 59 Tiempo de exposición Intervalo entre exposiciones De la susceptibilidad individual Vibraciones: Las vibraciones excesivas pueden tener efectos adversos en el personal, el equipo y las estructuras. Las vibraciones pueden incomodar a la gente, pueden interferir en su habilidad para hacer algo o concentrarse en tareas mentales, pueden hacer difícil que la gente efectúe movimientos precisos o que haga lecturas correctas de los instrumentos en casos extremos, pueden conducir a la inhabilidad física (ROBLEDO, 2007) Riesgo eléctrico: Se ha evidenciado descargas atmosféricas (rayos). Cuando existe un disparo de central que se origina por una perturbación que causa una pérdida de continuidad del Sistema Nacional Interconectado al momento de encenderse nuevamente se corre el riesgo de que unos equipos estén energizados y otros estén en corto (que estén abiertos) y al reiniciar el sistema se cause un accidente al personal por exponerse a intensidades de corriente alta cuando el sistema automatizado falle. Riesgo de trabajo y operación en el transformador cuando este se está energizando o cuando está en corto en el cual se eleva la temperatura haciendo que se carbonice el aceite y llegue a un tope máximo de fusión de las bobinas haciendo que el transformador reviente, 60 expulse los pedazos de esquirla y arroja gases cancerígeno por la quema del aceite dieléctrico lo cual puede causar muerte. Estrés laboral (alta responsabilidad y horarios): Algunos de los factores que afectan potencialmente a los trabajadores son: Trabajo en turnos rotativos Trabajo en horarios nocturnos Alta responsabilidad para la jefatura Trabajo bajo presión La distribución de personal anual se hace en base a un cuadro de guardias el cual está estipulado de 6 días de trabajo continuos y 2 días de descanso con los siguientes horarios: Tabla 19: Horarios de trabajo Horarios de trabajo Días de trabajo Horario 2 primeros días 7 am a 3 pm 3 y 4 día 3 pm a 11 pm 5 y 6 día 23 pm a 7am Fuente: Estación Caterpillar- Celec E.P. Como factor negativo es que este tipo de horarios altera en síndrome cardiano de una persona lo cual hace que se altere su desempeño. 61 Dentro del contrato laboral se estipula que no se puede abandonar el puesto de trabajo hasta que llegue el relevo, de no llegar el trabajador debe doblar la guardia lo cual es compensado económicamente. Es un factor psicosocial que afecta la parte emotiva del trabajador porque le altera sus planes familiares y le crea inconformidad que no compensa. Por ser un proyecto nuevo que no existe en el medio y por no existir personal calificado es que se optó por contratar a personal de otras provincias, por lo cual de los 36 trabajadores aproximadamente el 80% vive fuera de la provincia por lo cual les obliga a que tengan que viajar varias horas a su lugar de destino, corriendo un riesgo de sufrir accidentes de tránsito por el cansancio que les deja la jornada de trabajo. 62 _________________ CAPÍTULO III ANÁLISIS Y DIAGNÓSTICO 3.1 Hipótesis Los factores de riesgos laborales inciden en la salud de los trabajadores de la Estación Caterpillar por lo cual se debe aplicar medidas de prevención y mitigación. 3.2 Valoración de riesgos en la Estación Caterpillar por el Método Fine 3.2.1 Panorama de factores de riesgo Una vez realizado el diagnóstico del Panorama de Factores de riesgo por Operación se detectaron los siguientes riesgos importantes según Anexo No.3. Temperatura elevada: Se detecta elevadas temperaturas que están sujetos los trabajadores durante toda la jornada de trabajo 63 Ruido de los motores: Exposición prolongada a altos niveles de ruido que podría tener consecuencias graves. Vibración: No se han reportado daño aun debido a que la estación tiene dos años y seis meses en actividades, no se corre riesgo de muerte pero si de daños en el Sistema nervioso debido al largo tiempo de exposición bajo éstas condiciones. Obstáculos en el piso (caídas, golpes): Se han registrado accidentes por obstáculos en el piso, la probabilidad de ocurrencia es alta debido a que los trabajadores pasan toda la jornada de trabajo en el área con obstáculos. Circulación de maquinarias y vehículos en áreas de trabajo (montacargas, camionetas): La probabilidad es baja porque se toman las precauciones pero puede suceder en un descuido de un trabajador, la exposición es prolongada pues el trabajador pasa toda la jornada laboral en ésta operación. Proyección de líquidos y sólidos que pueden ocasionar una caída al trabajador.: Se corre el riesgo de una caída o golpe, por el descuido, la probabilidad es considerable aunque se toman las precauciones pero puede suceder en un descuido de algún trabajador debido al tiempo de exposición. Superficies o materiales calientes (aceite térmico y recubrimiento térmico de las líneas por donde pasa el bunker): El trabajador puede sufrir una quemadura en su cuerpo en cualquier momento debido a que el trabajador pasa toda la jornada laboral en ésta condición. 64 Manipulación de químicos que pueden producir intoxicación por inhalación de gases: No ha sucedido pero puede ocurrir debido a que el trabajador pasa toda la jornada laboral en ésta condición. Alto nivel de estrés (Puesto de Jefe de Operaciones): No necesariamente podría ocurrir una muerte pero si lesiones incapacitantes dependiendo del estado de la salud y actitud de la persona que ocupe éste puesto. Manejo de inflamables (diésel/bunker): Aunque se tienen las precauciones, hay riesgo potencial de muerte. Puede ocurrir debido a que el trabajador pasa toda la jornada laboral en ésta condición, la Estación Caterpillar si tiene Plan de Emergencia contra incendios. Eléctrico: Magnetización o cierre del disyuntor para sincronizar la unidad Campos electromagnéticos (apertura y cierre del disyuntor y seccionador): Es muy probable que ocurran debido a las actividades de la estación. 3.2.2 Panorama de factores de riesgos generales en la Estación Caterpillar Factor de riesgo: Psicosocial Fuente de riesgo: Horarios Conclusión: No ha sucedido, o no se ha reportado debido a que la estación recién tiene cuatro años en actividades, pero por la naturaleza de la actividad puede ocurrir. 65 3.2.3 Priorización de los riesgos relevantes Tabla 20: Priorización de los riesgos relevantes Priorización de los riesgos relevantes PRIORIZACIÓN DE LOS RIESGOS MÁS RELEVANTES FACTOR DE OPERACIÓN RIESGO FUENTE DE RIESGO POSIBLES EFECTOS Recepción de combustible Manejo de inflamables Diesel, bunker Accidentes mayores Calentamiento Accidentes de combustible mayores Encendido del motor Físico Sincronización Eléctrico Estabilización de la carga Físico Transferencia Electrico Manejo de Diesel, bunker inflamables y/explosivos Temperatura quemaduras en el elevada cuerpo (130 grados) Ruido ( 120 db) hipoacusia Magnetización o cierre del disyuntor Electrocución del para sincronizar la personal unidad Ruido hipoacusia alteración del Vibración sistema nervioso Magnetización del Electrocución del transformador personal TIEMPO DE # DE TRAB. EXPOSICIÓN EXPUESTOS C EN HORAS VALORACIÓN P E GP. INT.1 FP GR. INT.2 36 8 10 10 10 1000 ALTO 5 5000 ALTO 36 8 10 10 10 1000 ALTO 5 5000 BAJO 2 8 10 10 10 1000 ALTO 1 1000 BAJO 3 8 10 10 10 1000 ALTO 1 1000 BAJO 4 8 10 10 10 1000 ALTO 1 1000 BAJO 3 8 10 10 10 1000 ALTO 1 1000 BAJO 3 8 10 10 10 1000 ALTO 1 1000 BAJO 5 8 10 10 10 1000 ALTO 1 1000 BAJO Elaborado por: el autor 3.3 Análisis de mediciones Se procedió a realizar las mediciones de los factores de riesgo por parte del Centro de Servicios técnicos y Transferencia Tecnológica Ambiental (Facultad de Ciencias de la Universidad Politécnica de Riobamba- ESPOCH) presentando los siguientes resultados: 66 3.3.1 Mediciones de Ruido. Se utilizó la medición basada en la jornada de trabajo completa (8 horas). Se procedió a realizar mediciones de los puestos de trabajo desde el 4 hasta el 7 de junio del 2013. Se consideró como base legal el Reglamento de Seguridad y Salud de los trabajadores y mejoramiento del Medio Ambiente de trabajo, Titulo II – Condiciones Generales de los Centros de Trabajo (IESS) – Capítulo V, Art. 55 Ruido y Vibraciones. “Se fija como límite máximo de presión sonora 85 dB(A) medidos donde el trabajador mantiene habitualmente la cabeza, para el caso de ruido continuo de 8 horas de trabajo. No obstante, los puestos de trabajo que demanden fundamentalmente actividad intelectual, o tarea de regulación o de vigilancia, concentración o cálculo, no excederán de 70 decibeles de ruido“. Tabla 21: Niveles sonoros permitidos Niveles sonoros permitidos Nivel sonoro Tiempo de exposición / d B(A-lento) por jornada/hora 85 8 90 4 95 2 100 1 110 0.25 115 1.25 Fuente: Reglamento de Seguridad y Salud de los trabajadores Artículo 55 67 Se entenderá que se da cumplimiento a los establecido en la Norma, si el valor medido o calculado de la Dosis de Ruido Diaria deberá ser igual o menor a 1 (igualo menor a 100%). Por ejemplo, una Dosis de Ruido Diaria de 200% implica que el trabajador está recibiendo el doble de la Dosis que debe recibir. 3.3.2 Resultados de las mediciones de ruido. Tabla 22: Dosimetría de ruido por puestos de trabajo Dosimetría de ruido por puestos de trabajo Dosis (%) TURNO DE CARGO TRABAJO 110 TURNO 1 Operador de equipos auxiliares 291 TURNO 1 Supervisor de operaciones 3885 TURNO 1 Operador de equipos auxiliares 6055 TURNO 1 Operador de máquinas 38 TURNO 1 Operador líder de control 1 TURNO 2 Operador líder de control 7558 TURNO 2 Supervisor de operaciones 521 TURNO 2 Operador de equipos auxiliares 10113 TURNO 2 Operador de equipos auxiliares 53 TURNO 2 Operador auxiliar parte externa 197 TURNO 1 Técnico eléctrico 77 TURNO 1 Misceláneo eléctrico 139 TURNO 1 Técnico mecánico 4050 TURNO 1 Técnico mecánico, taller mecánico 492 TURNO 1 Supervisor mecánico Fuente: Centro de Servicios Técnicos y Transferencia Tecnológica Celec EP Ambiental- 68 Figura 9: Resultado de las mediciones de ruido Fuente: Celec E.P. Estación Caterpillar Elaborado por: El autor 3.3.3 Mediciones de estress térmico El parámetro utilizado para medir el estrés térmico es la Temperatura de Globo Bulbo Húmedo (TGBH), la cual es una ponderación de las temperaturas de Bulbo Seco, Bulbo Húmedo y Globo. El cálculo del TGBH se realiza mediante la siguiente fórmula: TGBHi = 0.7TBH + 0.2TG + 0.1TBS (1) TGBHe = 0.7TBH + 0.3TG (2) TGBHi: Temperatura de Globo Bulbo Húmedo para trabajo al aire libre con carga solar. TGBHe: Temperatura de Globo Bulbo Húmedo para trabajo sin carga solar o al aire libre bajo techo. 69 TBH: Temperatura de Bulbo Húmedo TBS: Temperatura de Bulbo Seco TG: Temperatura de Globo o de Radiación HR: Humedad Relativa IST: Índice de Estrés Térmico. Tabla 23: Índice de temperatura permisible respecto a la carga de trabajo Índice de temperatura permisible respecto a la carga de trabajo Carga de trabajo Tipo de trabajo Liviana Moderada Pesada Inferior a 200 Kcal/hora De 200 a 350 Kcal/hora Igual o mayor a 350 Kcal/hora Trabajo continuo 75% de trabajo TGBH = 30.0% TGBH = 26.7% TGBH = 25.0 % 25% de descanso cada hora 50% Trabajo, 50% descanso cada media hora 25% Trabajo, 75% descanso cada hora TGBH= 30.6% TGBH= 28.0% TGBH = 25.9% TGBH=31.4% TGBH=29.4% TGBH=27.9% TGBH= 32.2% TGBH=31.1% TGBH=30.0% Fuente: Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores Artículo 54 70 Tabla 24: Resultado de las mediciones de estrés térmico Resultado de las mediciones de estrés térmico PUESTO DE TRABAJO TBN °C TBS °C TG °C HR % IST TGB He TLV °C °C TIPO DE TRABAJO C.T Kcal/h Operador líder de control 23,30 18,20 23,80 76 18,91 25,27 30 LIGERO 209 Asistente Administrativo de bodega área de descarga de combustible 21,30 24,30 27,20 76 22,15 25,50 30 LIGERO 209 22,80 28,70 30,00 76 25,41 24,96 30 LIGERO 345 24,50 32,10 33,30 76 28,53 27,14 30 LIGERO 345 25,00 33,30 35,90 76 28,23 28,27 30 LIGERO 345 39,80 25,90 39,40 76 28,88 39,68 30 LIGERO 345 34,90 25,20 34,70 76 27,57 34,84 30 LIGERO 345 32,4 24,4 34,8 76 27,02 35,56 30 LIGERO 345 30,6 23,1 29,3 60 26,83 32.52 30 LIGERO 209 Operador equipos auxiliares generador planta baja 29,50 22,90 28,90 60 26,93 31,61 30 LIGERO 209 Operador equipos auxiliares modulo combinado de la maquina 1 24,30 33,70 36,80 53 28,77 28,05 30 LIGERO 209 Operador equipos auxiliares modulo combinado de la maquina 2 24,30 34,60 36,40 53 28,63 31,39 30 LIGERO 209 Técnico mecánico área generador 1 34,30 250 34,80 53 28,87 34,45 30 LIGERO 345 Operador equipos auxiliares módulo combinado de la máquina 3 24,20 34,40 36,30 53 26,71 31,27 30 LIGERO 209 Despachador de bodega 23,30 28,50 30,20 53 25,92 25,37 30 LIGERO 345 Operador equipos auxiliares generador 1 Operador equipos auxiliares generador 1 lado b Operador equipos auxiliares generador 2 lado b Operador equipos auxiliares generador 2 lado a Operador equipos auxiliares generador 3 lado a Operador equipos auxiliares generador 3 lado b Operador equipos auxiliares generador planta alta Fuente: Centro de Servicios Técnicos y Transferencia Tecnológica Ambiental, Celec EP 71 Figura 10: Temperatura efectiva de cualquier estado ambiente Fuente: Centro de Servicios Técnicos y Transferencia Tecnológica Ambiental, Celec E.P. 3.3.4 Mediciones de Luxometría Base legal: Reglamento de seguridad y Salud de los Trabajadores Artículo 56 Los niveles mínimos de iluminación deberán considerarse de acuerdo a la siguiente tabla: 72 Tabla 25: Niveles de iluminación mínima para trabajos específicos y similares Niveles de iluminación mínima para trabajos específicos y similares Iluminación mínima 20 luxes 50 luxes 100 luxes 200 luxes 300 luxes 500 luxes 1000 luxes Actividades Pasillos, patios y lugares de paso. Operaciones en las que la distinción no sea esencial como manejo de materias desechos de mercancías, embalaje, servicios higiénicos. Cuando sea necesaria una ligera distinción de detalles como: Fabricación de productos de hierro y acero, taller de textiles y de industria manufacturera, salas de máquinas y calderos, ascensores. Si es esencial una distinción moderada de detalles, tales como: talleres de metal mecánica, costura, industria de conserva, imprentas. Siempre que sea esencial la distinción media de detalles, tales como: trabajos de montaje, pintura a pistola, tipografía, contabilidad, taquigrafía. Trabajos en que sea indispensable una fina distinción de detalles, bajo condiciones de contraste, tales como: corrección de pruebas, fresado y torneado, dibujo. Trabajos en que exijan una distinción extremadamente fina o bajo condiciones de contraste difíciles, tales como: trabajos con colores o artísticos, inspección delicada, montajes de precisión electrónicos, relojería. Fuente: Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores Artículo 56 73 Tabla 26: Resultado de las Mediciones de Nivel de intensidad lumínica Resultado de las Mediciones de Nivel de intensidad lumínica Iluminación (Lux) 325 462 Según Decreto 2393 300 300 TURNO DE TRABAJO TURNO 1 TURNO 1 93 100 TURNO 1 139 100 TURNO 1 134 100 TURNO 1 114 100 TURNO 1 106 100 TURNO 1 2865 300 TURNO 1 552 520 300 300 TURNO 1 TURNO 1 CARGO Operador de Sala de Control Supervisor de Sala de Control Operador de Equipos Auxiliares Generador 3 Panel Modulo Combinado Operador de Equipos Auxiliares Generador 1 Panel Modulo Combinado Operador de Equipos Auxiliares Engine 3 MCC Operador de Equipos Auxiliares Engine 2 MCC Operador de Equipos Auxiliares Engine 1 MCC Técnico Mecánico, taller Mecánico limpieza de herramientas e inyectores Técnico Mecánico, taller Mecánico rectificadora de Válvula. Despachador de bodega Técnico Mecánico, oficina taller Mecánico Supervisor de Operaciones Sala de 222 300 TURNO 2 control Operador Líder de control, Sala de 188 300 TURNO 2 control Operador de equipos auxiliares 98 100 TURNO 2 Generales 3 Operador de equipos auxiliares 134 100 TURNO 2 Generales 1 Fuente: Centro de Servicios Técnicos y Transferencia Tecnológica Ambiental y Celec E.P. 296 300 TURNO 1 74 Figura 11: Gráfico de sectores de los resultados de las mediciones de luxometría Fuente: Celec EP Elaborado por: el autor 75 3.4 Análisis e interpretación de los resultados: Diagrama Causa- Efecto (Ishikawa). Figura 12: Diagrama de causa y efecto para el análisis de los factores de riesgo y su incidencia en la salud de los trabajadores Elaborado por: el autor 3.5 Verificación de la hipótesis Los resultados de las mediciones han podido demostrar que los factores de riesgo considerados como críticos: ruido, vibraciones, estrés térmico y ergonómicos si llegan a valores intolerables e influyen en la salud de los trabajadores de la Estación Caterpillar por lo cual deben implementarse medidas de mitigación y prevención. 76 3.6 Impacto económico de los problemas: Caso de estudio por enfermedad profesional. Para determinar los posibles egresos de recursos por indemnizaciones respecto a una enfermedad profesional se procedió a valorizar los siguientes casos simulados de enfermedad profesional. 3.6.1 Simulación de Pérdida auditiva. Incapacidad permanente parcial (Caso de estudio) Se ha considerado para la simulación de estudio el caso del Operador de equipos auxiliares que en el informe de mediciones obtuvo un 10113% de dosis de ruido, sueldo $ 1,245.00; edad 30 años y considerando que se le detecte una pérdida auditiva. Consideraciones para el cálculo de la Indemnización por enfermedad Profesional Base legal: resolución CD 390 artículo 32, Segundo anexo Será equivalente al porcentaje de incapacidad establecido por la Comisión de Valuación de Incapacidades, considerando como base de cálculo el promedio mensual de la remuneración base de aportación del último año inmediato anterior a la fecha del accidente o a la fecha de calificación de la enfermedad profesional u ocupacional, según el caso; multiplicado por sesenta(60), Pagadero una sola vez 77 Cálculo para sordera completa bilateral: Indemnización = $1,245.00 x 45% x 60 = $33,615.00 Responsabilidad Patronal: Resolución C.D. 298 (Reglamento General de Responsabilidad Patronal) CAPÍTULO V Responsabilidad Patronal en el Seguro de Riesgos del Trabajo: Accidente de Trabajo o Enfermedad Profesional. Art.16.- “En los casos de otorgamiento de subsidios o de indemnizaciones por accidente de trabajo o enfermedad profesional, habrá responsabilidad patronal, cuando: Literal e: Si a consecuencia de las investigaciones realizadas por las unidades de Riesgos del Trabajo, se determinare que el accidente o la enfermedad profesional ha sido causada por el incumplimiento y/o inobservancia de las normas sobre prevención de riesgos del trabajo, aun cuando estuviere al día en el pago de aportes. De la Cuantía de la Sanción por Responsabilidad Patronal Art.18.- “La cuantía de la sanción por responsabilidad patronal en los casos de subsidios e indemnizaciones derivados de accidente de trabajo o enfermedad profesional, será igual: 78 a) Al valor de la prestación con un recargo del 10%, cuando la responsabilidad patronal se origine en una o más de las causales contenidas en los literales a), b), e) y e) del artículo 16 de este Reglamento”. Art.20.- “Cuando se trate de la aplicación de la responsabilidad patronal por inobservancia de las normas de prevención, con sujeción a los informes de seguimiento realizados por funcionarios de la Dirección del Seguro General de Riesgos del Trabajo a las empresas, se fijará una cuantía independiente a la establecida en los literales a) y b) de los artículos 18 y 19 de la presente Resolución, adicional a la determinada por subsidios, indemnizaciones o rentas, que será impuesta por la Comisión Nacional de Prevención de Riesgos, en relación directa a la gravedad de la falta y del incumplimiento, en un valor que varié entre tres (3) y treinta (30) salarios básicos unificados mínimos de aportación del trabajador en general, vigentes a la fecha de la determinación”. 3.7 Estimación de Responsabilidad Patronal por enfermedad profesional Si se asume que la Unidad de Riesgos del Trabajo, determina que la enfermedad profesional fue a causa del incumplimiento de las normas sobre Prevención de Riesgos del Trabajo. Cuantía de Sanción = $ 33,615.00 + ($33,615.00* 10 %) = $36,976.50 Cuantía adicional a la determinada por subsidios, indemnizaciones o rentas, que es impuesta por la Comisión Nacional de Prevención de Riesgos; entonces 79 Si se asume que después de un minucioso análisis la Comisión Nacional de Prevención de Riesgos, dictamina que la enfermedad profesional fue de magnitud moderadamente grave por el incumplimiento a las Normas de Seguridad; por lo que la misma sanciona a la Institución con una cuantía adicional de 20 SBU. Cuantía Adicional = $ 354 * 20 = $7,080.00 Responsabilidad patronal total = $ 36,976.50+ $7,080.00 = $44,056.50 Análisis: De reportarse una enfermedad profesional la Estación Caterpillar tendría que entregar al trabajador afectado un valor de 44,056.50 dólares el mismo que es un valor asignado por responsabilidad patronal el que se da inobservancia de las normas de seguridad. 3.7.1 Pérdida de un ojo por Accidente de Trabajo. Para valorar un accidente de trabajo se tomó como caso de estudio el accidente ocurrido en el 2013 por un Operador der Mantenimiento Mecánico, edad 27 años, con un sueldo de $1,245.00. Extracción de un ojo genera una incapacidad de 35 a 50 % Base legal: resolución CD 390 artículos 29,30, 31, 32, Segundo anexo Tiene derecho a una indemnización Pagadero una sola vez Factores de Ponderación.- En el momento de calificar la incapacidad, la Comisión de Valuación de las Incapacidades podrá elevar hasta en un diez por ciento (10%) el porcentaje de incapacidad para el trabajo, determinado en el Cuadro Valorativo de 80 Incapacidades Permanentes Parciales. Se tendrán en cuenta los siguientes factores, cada uno de los cuales se valorará hasta en un cinco por ciento (5%): a) Tipo de trabajo, cuya ejecución está limitada por la lesión que se califica, considerando las edades extremas de la vida productiva en relación al trabajo habitual; y, b) Escaso grado de instrucción y formación en función de su aptitud defensiva para la vida, capacidad de readaptación para su trabajo habitual u otro tipo de trabajo y condición social. La valoración total de la incapacidad, incluido los factores de ponderación, en ningún caso superará el ochenta por ciento (80%) de disminución de la capacidad para el trabajo. Art. 32.-Cuantía de la Indemnización Global Única por Incapacidad Permanente Parcial.- Será equivalente al porcentaje de incapacidad establecido por la Comisión de Valuación de Incapacidades, considerando como base de cálculo el promedio mensual de la remuneración base de aportación del último año inmediato anterior a la fecha del accidente o a la fecha de calificación de la Resolución No. C.D.390 Página 12 enfermedad profesional u ocupacional, según el caso; multiplicado por sesenta (60), pagadero por una sola vez. 81 Para el cálculo de la indemnización Indemnización = $1,245 x 40% x 60 = $29,880.00 Responsabilidad Patronal: Resolución C.D. 298 (Reglamento General de Responsabilidad Patronal) CAPÍTULO V Responsabilidad Patronal en el Seguro de Riesgos del Trabajo: Accidente de Trabajo o Enfermedad Profesional. Art.16.- “En los casos de otorgamiento de subsidios o de indemnizaciones por accidente de trabajo o enfermedad profesional, habrá responsabilidad patronal, cuando: Habrá responsabilidad patronal cuando, literal e: Si a consecuencia de las investigaciones realizadas por las unidades de Riesgos del Trabajo, se determinare que el accidente o la enfermedad profesional ha sido causada por el incumplimiento y/o inobservancia de las normas sobre prevención de riesgos del trabajo, aun cuando estuviere al día en el pago de aportes. De la Cuantía de la Sanción por Responsabilidad Patronal Art.18.- “La cuantía de la sanción por responsabilidad patronal en los casos de subsidios e indemnizaciones derivados de accidente de trabajo o enfermedad profesional, será igual: 82 a) Al valor de la prestación con un recargo del 10%, cuando la responsabilidad patronal se origine en una o más de las causales contenidas en los literales a), b), e) y e) del artículo 16 de este Reglamento”. Art.20.- “Cuando se trate de la aplicación de la responsabilidad patronal por inobservancia de las normas de prevención, con sujeción a los informes de seguimiento realizados por funcionarios de la Dirección del Seguro General de Riesgos del Trabajo a las empresas, se fijará una cuantía independiente a la establecida en los literales a) y b) de los artículos 18 y 19 de la presente Resolución, adicional a la determinada por subsidios, indemnizaciones o rentas, que será impuesta por la Comisión Nacional de Prevención de Riesgos, en relación directa a la gravedad de la falta y del incumplimiento, en un valor que varié entre tres (3) y treinta (30) salarios básicos unificados mínimos de aportación del trabajador en general, vigentes a la fecha de la determinación”. 3.8 Estimación de Responsabilidad Patronal por enfermedad profesional Si se asume que la Unidad de Riesgos del Trabajo, determina que la enfermedad profesional fue a causa del incumplimiento de las normas sobre Prevención de Riesgos del Trabajo. Cuantía de Sanción = $ 29,880.00+ ($29,880.00* 10 %) = $32,868.00 Cuantía adicional a la determinada por subsidios, indemnizaciones o rentas, que es impuesta por la Comisión Nacional de Prevención de Riesgos; entonces: 83 Si se asume que después de un minucioso análisis la Comisión Nacional de Prevención de Riesgos, dictamina que la enfermedad profesional fue de magnitud moderadamente grave por el incumplimiento a las Normas de Seguridad; por lo que la misma sanciona a la Institución con una cuantía adicional de 20 SBU. Cuantía Adicional = $ 354 * 20 = $7,080.00 Responsabilidad patronal total = $ 32,868.00+ $7,080.00 = 39,948.00 Análisis: De determinarse Responsabilidad patronal por inobservancia de las normas de seguridad en el trabajo la Estación Caterpillar tendría que indemnizar al trabajador afectado un valor aproximado de 39,948.00 dólares. 84 _________________ CAPÍTULO IV PROPUESTA 4.1 Propuesta por factores de riesgo Como propuesta de este proyecto, la empresa deberá realizar lo siguiente: 4.1.1 Riesgos Físicos. Ruido Proveer a los trabajadores de Equipo de Protección personal acorde con las especificaciones técnicas recomendadas. Reducir el tiempo de exposición en la operación donde el ruido es más alto. Realizar campañas intensivas, charlas, demostraciones, anuncios, letreros, etc. Informar a los trabajadores sobre el riesgo al que están expuestos, motiva al uso de los equipos de protección personal por parte del trabajador. Establecer un Programa de conservación de la audición que constará como mínimo: a) Evaluación y análisis de la exposición a ruido b) Sistemas para el control del ruido 85 c) Educación acerca del riesgo d) Instrucciones sobre el uso apropiado de los protectores auditivos u orejeras. e) Vigilancia mediante pruebas de audiometrías y exámenes médicos periódicos. Capacitar constantemente en Seguridad y Salud Ocupacional. Vibración Evaluar el riesgo Disminuir el tiempo de exposición de los involucrados en el proceso, no implicaría costo económico. Hacer charlas informativas explicándoles a los trabajadores sobre los efectos negativos de la vibración en la salud. Altas temperaturas En este factor de riesgo también será acertada la capacitación que se le dará a los trabajadores pues la Estación les provee de trajes especiales para el trabajo en las áreas con altas temperaturas pero el trabajador no lo utiliza porque le es incómodo, por lo tanto se aplicara un esquema de capacitación exhaustiva y aplicación del Reglamento Interno de Seguridad y Salud en caso de reincidencia. 86 Eléctrico Por ser una termoeléctrica tiene inmerso el riesgo eléctrico principalmente por magnetización lo cual puede terminar en electrocución aquí también rige: Asegurarse que se siga paso a paso el protocolo de operación Capacitar al trabajador Proveer de Equipos de Protección Personal dieléctricos. Capacitación técnica para manejo de equipos eléctricos. Establecer procedimientos operativos según el fabricante basados en normas de seguridad. Accidentes Mayores Para este riesgo se sugiere: Capacitar, entrenar y simulación de las emergencias. Capacitar a todas las jefaturas y operadores. Identificar, medir y evaluar el riesgo. Difundir el Plan de emergencias y contingencia. X X X X Evaluaciones de los riesgos X X X Difundir el Plan de Emergencias X X Capacitación técnica respecto al manejo de los equipos X X Capacitación constante en Seguridad y Salud Ocupacional X X X X X X X X X X X X Informar al trabajador sobre los riesgos X X X Junio X Mayo X Abril Año 2015 Marzo X Febrero X Enero X Diciembre X Noviembre X Octubre Año 2014 Septiembre X Agosto X X Julio Reducir tiempos de exposición (ruído, vibración)- Rotación del personal Revisión de Propuesta Actividad 87 4.2 Cronograma Tabla 27: Cronograma de trabajo Cronograma de trabajo Elaborado por: el autor 500 Difundir el Plan de Emergencias Elaborado por: El autor Total 21,745.00 15,000.00 0.00 Capacitación técnica respecto al manejo de los equipos 0.00 5,000.00 Capacitación constante en Seguridad y Salud Ocupacional Evaluaciones de los riesgos 0.00 Informar al trabajador sobre los riesgos Agosto 1,245.00 0.00 Julio Reducir tiempos de exposición (ruído, vibración)- Rotación del personal Revisión de Propuesta Actividad 1,745.00 500 0.00 1,245.00 1,245.00 0.00 1,245.00 Octubre Año 2014 Septiembre 1,245.00 0.00 0.00 1,245.00 Noviembre 6,245.00 5,000.00 0.00 1,245.00 Diciembre 1,745.00 500 0.00 1,245.00 Enero 1,245.00 0.00 0.00 1,245.00 Febrero 1,245.00 0.00 1,245.00 6,745.00 500 5,000.00 0.00 1,245.00 Abril Año 2015 Marzo 1,245.00 0.00 0.00 1,245.00 Mayo 16,245.00 15,000.00 0.00 1,245.00 Junio 0.00 $ 60,695.00 30,000.00 2,000.00 0.00 15,000.00 0.00 13,695.00 Total 88 4.3 Evaluación de los costos de la propuesta Tabla 28: Costos aproximados de la propuesta Costos aproximados de la propuesta 89 4.3.1 Plan de financiamiento. Los costos que se involucran para la propuesta deben ser asignados para el Departamento de Seguridad y Salud del Trabajo de la institución para lo cual se debe seguir los procedimientos de acuerdo a las siguientes etapas: 1. Se crea la necesidad 2. Se arman los pliegos 3. Debe ser revisado y aprobado por Gerencia. 4.3.2 Correlación de las variables Costo de la propuesta y beneficios de la misma. Tabla 29: Relación beneficio-costo Relación beneficio-costo Ingresos por Prevención Valor Egresos Ahorro de Indemnización por Enfermedad $ 44,056.50 Egresos por Implementación de la Profesional Propuesta Ahorro de Indemnización por Accidente 39,948.00 de Trabajo Total de Ingresos $ 84,004.50 Valor $ 60,695.00 Total de Egresos $ 60,695.00 Elaborado por: el autor 4.3.3 Evaluación Financiera (Coeficiente Beneficio – Costo TIR, VAN) Valor Actual neto (VAN): Es la diferencia entre el valor presente de los ingresos futuros, y el valor presente de los costos futuros del proyecto, es decir el valor del proyecto medido en unidades monetarias de hoy. 90 Para evaluar se considera una tasa de descuento para la Corporación del 16% según tasa del BCE Tasa Interna de Retorno TIR: Es aquella tasa que hace el valor presente de los ingresos igual al valor presente de los egresos al descontarlos al período cero y nos determina el rendimiento de la inversión. Tabla 30: Cálculo del TIR y el VAN Cálculo del TIR y el VAN Rubro Inversión Inicial Período 0 $ Período 1 Período 2 Período 3 Período 4 Período 5 60,695.00 Ingresos 84,004.50 84,004.50 84,004.50 84,004.50 84,004.50 Egresos Egresos Flujo Neto -60,695.00 TIR VAN 60,695.00 60,695.00 60,695.00 60,695.00 60,695.00 23,309.50 23,309.50 23,309.50 23,309.50 23,309.50 27% $ 1,456.84 Elaborado por: el autor La Tasa Interna de Retorno es superior a 1, por tanto el proyecto es rentable. El VAN de $ 1,456.84 indica que se debe ejecutar el proyecto. 91 ________________ CAPÍTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 5.1 Conclusiones Los análisis realizados han permitido detectar los factores de riesgo sobre los cuales se deben tomar medidas preventivas de manera urgente para evitar daños al equipo y al trabajador. El ruido, las vibraciones, riesgo eléctrico, psicosocial y los accidentes mayores. Son como se ha analizado los que están causando daños al trabajador. El almacenamiento y manejo de combustible inflamable, constituye un riesgo alto. 92 5.2 Recomendaciones Medir y evaluar los riesgos de ruido, vibraciones, psicosociales, eléctricos y de accidentes mayores. Implementar un programa de prevenir el daño de la salud de los trabajadores. a) Capacitación en los riesgos de esta área de trabajo. b) Charlas semanales de 5 a 15 minutos respecto a la Seguridad y Salud del Trabajo antes de cada turno. c) Capacitar al personal de esta área en uso y manejo de los equipos. d) Entregar los Equipos de Protección Personal certificados y apropiados para los trabajos en el área. e) Realizar evaluaciones médicas a todo el personal operativo del área. La corporación Celec E.P. debe contratar un Médico con especialidad en Salud Ocupacional. Se concluye como recomendación general que la Estación Caterpillar si puede implementar un Plan de Prevención de riesgos laborales que contemple las sugerencias presentadas en este proyecto de tesis, pues la Dirección y Jefaturas de las áreas están totalmente interesadas en proteger la integridad del trabajador y cumplir con la legislación. 93 BIBLIOGRAFÍA CELEC E.P. (s.f.). www.celec.gob.ec. Recuperado el 05 de Febrero de 2014, de www.celec.gob.ec CENACE. (s.f.). http://www.cenace.org.ec. E.P., C. (s.f.). www.celec.gob.ec. FRANCISCO, A. H., & FAIZAL GEAGEA , E. (2012). RIESGOS LABORALES, COMO PREVENIRLOS EN EL AMBIENTE DE TRABAJO. BOGOTA: EDICIONES DE LA U. Instituto Nacional de Estadísticas y Censos, I. (2012). Unidad de Análisis de Síntesis. MARIA, F. C. (s.f.). Modelo de GESTION DE SEGURIDAD OCUPACIONAL PARA LA EMPRESA NEW YORKER S.A. DE LA CIUDAD DE GUAYAQUIL. 2012. ROBLEDO, F. H. (2007). RUIDO, VIBRACIONES Y PRESIONES ANORMALES. BOGOTA: ECOE EDICIONES LTDA. SOLÉ, A. C. (2012). SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO UN ENFOQUE INTEGRAL. Buenos Aires: Alfaomega. 94 Anexo 1: Sistema Nacional Interconectado del Ecuador (Marzo 2014) Fuente: http://www.cenaceS.org.ec 95 Anexo 2: Organigrama estructural – CELEC EP OPERACIÓN Recepción de combustible Manejo de inflamables Accidentes mayores 36 1 Estrés por la responsabilidad alta responsabilidad Psicosocial Diesel, bunker 3 8 8 8 6 10 1 10 10 10 600 100 10 1000 10 10 ALTO MEDIO BAJO 5 1 1 5000 600 100 ALTO BAJO BAJO BAJO 600 1 MEDIO 600 10 10 6 8 3 intoxicación e inhalación de gases BAJO BAJO 60 40 1 1 BAJO BAJO 60 40 10 10 6 4 1 1 8 8 3 4 Manipulación de químicos proyección de sólidos, caidas líquidos superficies o materiales calientes (aceite térmico y quemaduras en el recubrimiento térmico de cuerpo las lineas por donde pasa el bunker) golpes BAJO 600 1 MEDIO 600 10 10 6 8 3 caídas, golpes Obstáculos en el ´piso circulación de maquinarias y vehículos en áreas de trabajo (montacargas, camionetas) BAJO 100 1 BAJO BAJO BAJO 100 600 40 10 1 1 10 MEDIO BAJO 1 600 40 8 10 10 3 10 4 alteración del sistema nervioso 6 1 Vibración 8 8 3 3 INT.2 hipoacusia quemaduras en el cuerpo GR. Ruido Temperatura elevada Químico Mecánico Físico FACTOR DE RIESGO PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO ESTACIÓN CATTERPILLAR -CELEC EP PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO DE LA OPERACIÓN DE RECEPCIÓN DE COMBUSTIBLE VALORACIÓN TIEMPO DE # DE TRAB. POSIBLES FUENTE DE RIESGO EXPOSICIÓN EXPUESTOS EFECTOS INT.1 FP E GP. P C EN HORAS 96 Anexo 3: Panorama de factores de riesgo – Operación de recepción del combustible OPERACIÓN Calentamiento de combustible 3 1 intoxicación e inhalación de gases Estrés por la responsabilidad Diesel, bunker Manipulación de químicos alta responsabilidad Manejo de inflamables y/explosivos Psicosocial Accidentes mayores 36 3 quemaduras en el cuerpo Químico 3 caidas Mecánico 4 3 alteración del sistema nervioso Vibración golpes 3 2 hipoacusia quemaduras en el cuerpo 8 8 8 8 8 8 8 8 8 TIEMPO DE # DE TRAB. EXPOSICIÓN EXPUESTOS EN HORAS Ruido Temperatura elevada (90 grados) FUENTE DE RIESGO POSIBLES EFECTOS circulación de maquinarias y vehículos en áreas de trabajo (tráfico pesado montacargas, camionetas) proyección de sólidos, líquidos superficies o materiales calientes (aceite térmico y recubrimiento térmico de las lineas por donde pasa el bunker) Físico FACTOR DE RIESGO PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO ESTACIÓN CATTERPILLAR -CELEC EP 1 6 1 1 1 6 6 C 10 6 10 10 6 4 10 10 1 P 10 10 10 10 10 10 10 10 10 E 600 10 1000 10 100 600 60 40 100 600 60 GP. ALTO MEDIO BAJO MEDIO BAJO BAJO BAJO MEDIO BAJO INT.1 VALORACIÓN PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO DE LA OPERACIÓN DE CALENTAMIENTO DE COMBUSTIBLE 5 1 1 1 1 1 1 1 1 FP. 5000 600 100 600 60 40 100 600 60 GR. BAJO BAJO BAJO BAJO BAJO BAJO BAJO BAJO BAJO INT.2 97 Anexo 4: Panorama de factores de riesgo – Operación de calentamiento del combustible FACTOR DE RIESGO Físico OPERACIÓN Encendido del motor PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO ESTACIÓN CATTERPILLAR -CELEC EP Ruido ( 120 db) Temperatura elevada (130 grados) hipoacusia quemaduras en el cuerpo FUENTE DE RIESGO POSIBLES EFECTOS 3 2 # DE TRAB. EXPUESTOS 8 8 TIEMPO DE EXPOSICIÓN EN HORAS 10 10 C 10 10 P 10 10 E 1000 1000 GP. ALTO ALTO INT.1 VALORACIÓN PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO DE LA OPERACIÓN DE ENCENDIDO DEL MOTOR 1 1 FP. 1000 1000 GR. BAJO BAJO INT.2 98 Anexo 5: Panorama de factores de riesgo – Operación de encendido de motor FACTOR DE RIESGO Eléctrico OPERACIÓN Sincronización PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO ESTACIÓN CATTERPILLAR -CELEC EP Magnetización o cierre del disyuntor para sincronizar la unidad Electrocución del personal FUENTE DE RIESGO POSIBLES EFECTOS 4 # DE TRAB. EXPUESTOS 8 TIEMPO DE EXPOSICIÓN EN HORAS 10 C 10 P 10 E PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO DE LA OPERACIÓN DE SINCRONIZACIÓN 1000 GP. ALTO INT.1 VALORACIÓN 1 FP. 1000 GR. BAJO INT.2 99 Anexo 6: Panorama de factores de riesgo – Operación de sincronización FACTOR DE RIESGO Físico OPERACIÓN Estabilización de la carga Vibración alteración del sistema nervioso 3 8 10 10 10 10 10 10 1000 1000 ALTO 1 1000 BAJO BAJO 8 1000 3 1 hipoacusia ALTO Ruido INT.2 GR. FP. PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO ESTACIÓN CATTERPILLAR -CELEC EP PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO DE LA OPERACIÓN DE ESTABILIZACIÓN DE LA CARGA TIEMPO DE VALORACIÓN # DE TRAB. FUENTE DE RIESGO POSIBLES EFECTOS EXPOSICIÓN EXPUESTOS INT.1 GP. E P C EN HORAS 100 Anexo 7: Panorama de factores de riesgo – Operación de estabilización de carga FACTOR DE RIESGO Eléctrico OPERACIÓN Transferencia PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO ESTACIÓN CATTERPILLAR -CELEC EP FUENTE DE RIESGO POSIBLES EFECTOS Electrocución del Magnetización del personal transformador Campos Caida de cabellos electromagnéticos (trastornos (apertura y cierre del sicomotrices) disyuntor y seccionador) 8 4 4 10 160 BAJO 1 160 BAJO 1 5 INT.2 BAJO GR. 1000 FP. INT.1 ALTO 1000 10 10 10 8 5 VALORACIÓN GP. E P C T EXP. h # EXP. PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO DE LA OPERACIÓN DE TRANSFERENCIA 101 Anexo 8: Panorama de factores de riesgo – Operación de transferencia 102 Anexo 9: Auditoria del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional verificación de elementos técnico - legales de obligatorio cumplimiento 1. GESTIÓN ADMINISTRATIVA 26.92% 1.1 Política Cumple SI a. Es apropiada a la naturaleza y magnitud de los riesgos Puntaje : 0.125 (0.48%) b. Compromete recursos Puntaje : 0.125 (0.48%) c. d. e. Incluye compromiso de cumplir con la legislación técnico de SST vigente Puntaje : 0.125 (0.5%) Se ha dado a conocer a todos los trabajadores y se la expone en lugares relevantes Puntaje : 0.125 (0.48%) Está documentada, integrada - implantada y mantenida Puntaje : 0.125 (0.48%) X X X X X f. Está disponible para las partes interesadas Puntaje : 0.125 (0.48%) X g. Se compromete al mejoramiento continuo Puntaje : 0.125 (0.48%) X h. Se actualiza periódicamente Puntaje : 0.125 (0.48%) X 1.2 Planificación a. b. c. d. e. f. g. h. i. j. Cumple o No aplica SI NO Dispone la empresa/organización de un diagnóstico de su sistema de gestión, realizado en los dos últimos años si es que los cambios internos así lo justifican, que establezca: Las No conformidades priorizadas y temporizadas a.1. respecto a la gestión: administrativa; técnica; del talento humano; y, procedimientos / programas Existe una matriz para la planificación en la que se han temporizado las No conformidades desde el punto de vista técnico X X La planificación incluye actividades rutinarias y no rutinarias Puntaje : 0.1(0.38%) La planificación incluye a todas las personas que tienen acceso al sitio de trabajo, incluyendo visitas, contratistas, entre otras. Los objetivos y las metas del plan son coherentes con las No conformidades priorizadas y temporizadas Puntaje : 0.1(0.38%) El plan incluye procedimientos mínimos para el cumplimiento de los objetivos y acordes a las No conformidades priorizadas y temporizadas El plan compromete los recursos humanos, económicos, tecnológicos suficientes para garantizar los resultados Puntaje : 0.1(0.38%) El plan define los estándares o índices de eficacia cualitativos y cuantitativos que permitan establecer las desviaciones programáticas El plan define los cronogramas de actividades con responsables, fechas de inicio y de finalización de la actividad. Puntaje : 0.1(0.38%) X X X X X X X El plan considera la gestión del cambio en lo relativo a: j.1. Cambios internos Puntaje : 0.05(0.19%) j.2 Cambios externos Puntaje : 0.05(0.19%) Observaciones NO X X Observaciones 103 1.3 a. b. c. Organización Tiene Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo aprobado por el Ministerio de Relaciones Laborales Puntaje : 0.2(0.77%) Ha conformado las unidades o estructuras preventivas: Unidad de Seguridad y Salud en el Trabajo; dirigida por un profesional con título de tercer nivel de carrera terminal del área ambiental/biológica preferentemente relacionado a la actividad principal de la b.1. empresa/organización y grado académico de cuarto nivel en disciplinas afines a la gestión de la seguridad y salud en el trabajo, certificado por la SENESCYT. Puntaje : 0.07(0.25%) Servicio médico de empresa dirigido por un profesional con título de médico y grado académico de cuarto nivel b.2. en disciplinas afines a la gestión de la seguridad y salud en el trabajo, certificado por la SENESCYT; y, Puntaje : 0.07(0.25%) Comité y Subcomités de Seguridad y Salud en el b.3. Trabajo de ser aplicable. Puntaje : 0.07(0.25%) Están definidas las responsabilidades integradas de seguridad y salud en el trabajo, de los gerentes, jefes, supervisores, trabajadores entre otros y las de especialización de los responsables de las unidades de seguridad y salud, y, servicio médico de empresa; así como, de las estructuras de SST. Cumple o No aplica SI NO X X X X X d. Están definidos los estándares de desempeño de SST Puntaje : 0.2(0.77%) X e. Existe la documentación del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo de la empresa/organización: manual, procedimientos, instrucciones, registros. X 1.4 Integración - Implantación a. b. c. d. e. f. g. Cumple o No aplica SI NO El programa de competencia previo a la integracióna.1. Identificación de necesidades de competencia Puntaje : 0.036(0.14%) X a.2. Definición de planes, objetivos y cronogramas Puntaje : 0.036(0.14%) X a.3. Desarrollo de actividades de capacitación y competencia Puntaje : 0.036(0.14%) X a.4. Evaluación de eficacia del programa de competencia Puntaje : 0.036(0.14%) Se han desarrollado los formatos para registrar y documentar las actividades del plan, estos registros están disponibles para las autoridades de control. Se ha integrado-implantado la política de seguridad y salud en el trabajo, a la política general de la empresa/organización. Puntaje : 0.143(0.55%) Se ha integrado-implantado la planificación de SST, a la planificación general de la empresa/organización. Puntaje : 0.143(0.55%) Se ha integrado-implantado la organización de SST a la organización general de la empresa/organización. Puntaje : 0.143(0.55%) Se ha integrado-implantado la auditoria de SST, a la auditoria general de la empresa/organización. Puntaje : 0.143(0.55%) Se ha integrado-implantado las re-programaciones de SST a las re-programaciones de la empresa/organización. Puntaje : 0.143(0.55%) Observaciones X X X X X X X Observaciones 104 Verificación/Auditoria Interna del cumplimiento de estándares e Cumple o No aplica 1.5 índices del plan de gestión SI NO a. b. c. 1.6 a. b. c. Se verificará el cumplimiento de los estándarse de eficacia (cualitativa y cuantitativa) del plan, relativos a la gestión administrativa, técnica, del talento humano y a los procedimientos/programas operativos básicos. Puntaje : 0.33(1.28%) Las auditorias externas e internas serán cuantificadas, concediendo igual importancia a los medios que a los resultados. Se establece el índice de eficacia del plan de gestión y su mejoramiento continuo Puntaje : 0.33(1.28%) Control de desviaciones del plan de gestión c.3. Considera gerencia la necesidad de mejoramiento continuo, la revisión de la política, objetivos, entre otros de ser necesarios. Puntaje : 0.11(0.43%) 1.7 Mejoramiento Continuo a. X X X Cumple o No aplica SI NO Se reprograman los incumplimientos programáticos priorizados y temporizados. Puntaje : 0.33(1.28%) Se ajustan o se realizan nuevos cronogramas de actividades para solventar objetivamente los desquilibrios programáticos iniciales. Puntaje : 0.33(1.28%) Revisión Gerencial Se cumple con la responsabilidad de gerencia de revisar el sistema de gestión en seguridad y salud en el c.1. trabajo de la empresa/organización incluyendo a trabajadores contratados u otros para garantizar su vigencia y eficacia. Puntaje : 0.11(0.43%) Se proporciona a gerencia toda la información pertinente tal como: diagnósticos, controles operacionales, planes de gestión del talento humano, c.2. auditorias, resultados, entre otros; para fundamentar la revisión gerencial del sistema de gestión. Puntaje : 0.11(0.43%) Cada vez que se re-planifican las actividades de seguridad y salud en el trabajo, se incorpora criterios de mejoramiento continuo; es decir, se mejora cualitativa y cuantitativamente los índices y estándares del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo de la empresa/organización Puntaje : 1.0 (3,84%) Observaciones Observaciones X X X X X Cumple o No aplica SI NO X Observaciones 105 2. GESTIÓN TECNICA 19.23% 2.1 Identificación Cumple o No aplica SI NO a. Se han identificado las categorías de factores de riesgo ocupacional de todos los puestos utilizando procedimientos reconocidos a nivel nacional, o internacional en ausencia de los primeros. Puntaje : 0.11(0.43%) X b. Tiene diagrama(s) de flujo del(os) proceso(s). Puntaje : 0.11(0.43%) X c. d. e. Se tiene registro de materias primas, productos intermedios y terminados Puntaje : 0.11(0.43%) Se dispone de los registros médicos de los trabajadores expuestos a riesgos. Puntaje : 0.11(0.43%) Se tiene hojas técnicas de seguridad de los productos químicos. Puntaje : 0.11(0.43%) X X X f. Se registra el número de potenciales expuestos por puesto de trabajo. Puntaje : 0.11(0.43%) X g. Se considera a los grupos vulnerables (mujeres, trabajadores en edades extremas, trabajadores con discapacidad e hipersensibles, temporales, contratados, subcontratados, entre otros) y sobreexpuestos. Puntaje : 0.11(0.43%) X h. La identificación la ha realizado un profesional con grado académico de cuarto nivel en disciplinas a fines a la gestión de la seguridad y salud en el trabajo, certificado por la SENESCYT. i. La identificación debe ser ambiental y biológica Puntaje : 0.11(0.43%) 2.2 Medición a. b. c. d. e. f. Se han realizado mediciones de los factores de riesgo ocupacional aplicables a todos los puestos de trabajo con métodos de medición (cuali-cuantitativa según corresponda), utilizando procedimientos reconocidos a nivel nacional o internacional a falta de los primeros Puntaje : 0.17(0.64%) La medición tiene una estrategia de muestreo definida técnicamente. Puntaje : 0.17(0.64%) Los equipos de medición utilizados tienen certificados de calibración vigentes. Puntaje : 0.17(0.64%) El personal que lo realiza es un profesional con grado académico de cuarto nivel en disciplinas a fines a la gestión de la seguridad y salud en el trabajo, certificado por la SENESCYT. Puntaje : 0.17(0.64%) La medición se ha realizado tanto a nivel ambiental como a nivel biológico Puntaje : 0.17(0.64%) Se considera a los grupos vulnerables (mujeres, trabajadores en edades extremas, trabajadores con discapacidad e hipersensibles, temporales, contratados, subcontratados, entre otros) y sobreexpuestos. Puntaje : 0.17(0.64%) Observaciones X X Cumple o No aplica SI NO X X X X X X Observaciones 106 2.3 Evaluación Cumple o No aplica SI NO a. Se han realizado evaluaciones de los factores de riesgos ocupacional aplicables a los puestos de trabajo. Puntaje : 0.20(0.77%) X b. La evaluación es ambiental y biológica Puntaje : 0.20(0.77%) X c. Lo ha realizado un profesional con grado académico de cuarto nivel en disciplinas a fines a la gestión de la seguridad y salud en el trabajo, certificado por la SENESCYT. Puntaje : 0.20(0.77%) X d. e. Se, han jerarquizado los puestos de trabajo por grado exposición. Puntaje : 0.20(0.77%) Se considera a los grupos vulnerables (mujeres, trabajadores en edades extremas, trabajadores con discapacidad e hipersensibles, temporales, contratados, subcontratados, entre otros) y sobreexpuestos. Puntaje : 0.20(0.77%) 2.4 Control Operativo Integral a. Se han realizado controles de los factores de riesgo ocupacional aplicables a los pueblos de trabajo, que superen el nivel de acción. Puntaje : 0.17(0.64%)+B311 b. Los controles se han establecido en este orden: X X Cumple o No aplica SI NO Etapa de planeación y/o diseño Puntaje : 0.042(0.16%) X b.2. En la fuente Puntaje : 0.042(0.16%) X b.4. En el medio de transmisión del factor de riesgos ocupacional X En el receptor Puntaje : 0.042(0.16%) X c. Lo ha realizado un profesional con grado académico de cuarto nivel en disciplinas afines a la gestión de la seguridad y salud en el trabajo, certificado por la SENESCYT. Puntaje : 0.17(0.64%) X d. Los controles tienen factibilidad técnico legal. Puntaje : 0.17(0.64%) X e. f. Se incluyen en el programa de control operativo las correcciones a nivel de comportamiento del trabajador. Puntaje : 0.17(0.64%) Se incluyen en el programa de control operativo las correcciones a nivel de la gestión administrativa de la organización. 2.5 Vigilancia ambiental y biológica a. b. c. d. Existe un programa de vigilancia ambiental para los factores de riesgo ocupacional que superen el nivel de acción. Puntaje : 0.25(0.96%) Existe un programa de vigilancia biológica para los factores de riesgo ocupacional que superen el nivel de acción. Puntaje : 0.25(0.96%) Se considera a los grupos vulnerables (mujeres, trabajadores en edades extremas, trabajadores con discapacidad e hipersensibles, temporales, contratados, subcontratados, entre otros) y sobreexpuestos. Puntaje : 0.25(0.96%) Se registran y se mantienen por treinta (30) años los resultados de las vigilancias (ambiental y biológica) para definir la relación histórica causa-efecto y para informar a la autoridad Observaciones X b.1. b.3. Observaciones X X Cumple o No aplica SI NO X X X X Observaciones 107 3. GESTIÓN DEL TALENTO HUMANO 23.08% 3.1. Selección de los trabajadores a. b. c. Están definidos los factores de riesgo ocupacional por puesto de trabajo. Puntaje : 0.20(0.77%) Están definidas las competencias de los trabajadores en relación a los riesgos ocupacionales del puesto de trabajo. Puntaje : 0.20(0.77%) Se han definido profesiogramas para actividades críticas con factores de riesgo de accidentes graves y las contribuciones absolutas y relativas para los puestos de trabajo. Puntaje : 0.20(0.77%) d. Se ha incorporado los nuevos trabajadores en base a los tres puntos anteriores. Puntaje : 0.20(0.77%) e. Los déficit de competencia de un trabajador incorporado se solventan mediante formación, capacitación, adiestramiento, entre otras. Puntaje : 0.20(0.77%) 3.2. Información Interna y Externa a. b. c. d. e. f. Cumple o No aplica SI NO X X X X X Cumple o No aplica SI NO Existe un diagnóstico de factores de riesgo ocupacional, que sustente el programa de información interna. Puntaje : 0.17(0.64%) Existe un sistema de información interno para los trabajadores, debidamente integrado/implantado, sobre factores de riesgo ocupacional de su puesto de trabajo, riesgos generales de la organización y como deben enfrentarlos. Puntaje : 0.17(0.64%) Se considera a los grupos vulnerables (mujeres, trabajadores en edades extremas, trabajadores con discapacidad e hipersensibles, temporales, contratados, subcontratados, entre otros) y sobreexpuestos. Puntaje : 0.17(0.64%) Existe un sistema de información externa, en relación a la empresa/organización, para tiempos de emergencia, debidamente integrado-implantado. Puntaje : 0.17(0.64%) Se cumple con las resoluciones de la Comisión de Evaluación de Incapacidades del IESS, respecto a la reubicación del trabajador por motivos de SST, de ser aplicables. Puntaje : 0.17(0.64%) Se garantiza la estabilidad de los trabajadores que se encuentran en períodos de: trámite / observación / investigación / subsidios por parte de SGRT. Puntaje : 0.17(0.64%) 3.3. Comunicación Interna y Externa a. Existe un sistema de comunicación vertical hacia los trabajadores sobre: política, organización, responsabilidades en SST, normas de actuación, procedimientos de control de factores de riesgo ocupacional, y ascendente desde los trabajadores sobre condiciones y/o acciones subestándares, factores personales o de trabajo u otras causas potenciales de accidentes, enfermedades profesionales/ocupacionales. Puntaje : 0.50(1.92%) b. Existe un sistema de comunicación interna y externa, en relación a la empresa/organización, para tiempos de emergencia, debidamente integrado-implantado. Puntaje : 0.50(1.92%) Observaciones Observaciones X X X X X X Cumple o No aplica SI NO X X Observaciones 108 3.4. Capacitación a. b. Se considera de prioridad tener un programa sistemático y documentado para que: Gerentes, Jefaturas, Supervisores y Trabajadores, adquieran competencias sobre sus responsabilidades integradas de SST. Puntaje : 0.50(1.92%) Verificar si el programa ha permitido: Considerar las responsabilidades integradas en el sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo a todos los niveles de la empresa/organización. +B379 Puntaje : 0.10(0.38%) X b.2. Identificar en relación al literal anterior, cuales son las necesidades de capacitación Puntaje : 0.10(0.38%) X b.3. Definir los planes, objetivos y cronogramas Puntaje : 0.10(0.38%) X b.4. Desarrollar las actividades de capacitación de acuerdo a los numerales anteriores. Puntaje : 0.10(0.38%) X b.5. Evaluar la eficacia de los programas de capacitación. Puntaje : 0.10(0.38%) a. Existe un programa de adiestramiento a los trabajadores que realizan: actividades críticas, de alto riesgo y a los brigadistas, que sea sistemático y esté documentado. Puntaje : 0.50(1.92%) b. Verificar si el programa ha permitido: X Cumple o No aplica SI NO Identificar las necesidades de adiestramiento Puntaje : 0.13(0.48%) X b.2. Definir los planes, objetivos y cronogramas Puntaje : 0.13(0.48%) X b.3. Desarrollar las actividades de adiestramiento Puntaje: 0.13(0.48% X b.4. Evaluar la eficacia del programa Puntaje : 0.13(0.48%) Están definidos los incentivos para los trabajadores destacados en actos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo. Observaciones X b.1. 3.6. Actividades de incentivos Observaciones X b.1. 3.5. Adiestramiento a. Cumple o No aplica SI NO X Cumple o No aplica SI NO X Observaciones 109 4. 4.1. a. PROCEDIMIENTOS/PROGRAMAS OPERATIVOS BÁSICOS 30.77% Cumple o No aplica Investigación de incidentes, accidentes y enfermedades profesionales/ocupacionales Se tiene un programa técnicamente idóneo, para investigación de incidentes y accidentes, integrado-implantado que determine: Las causas inmediatas, básicas y especialmente las a.1. causas fuente o de gestión Puntaje : 0.10(0.38%) Las consecuencias relacionadas a las lesiones y/o a a.2. las pérdidas generales por el accidente Puntaje : 0.10(0.38%) a.3. Las medidas preventivas y correctivas para todas las causas, iniciando por los correctivos para las causas fuente Puntaje : 0.10(0.38%) El seguimiento de la integración-implantación a las medidas correctivas Puntaje : 0.10(0.38%) Realizar las estadísticas y entregarlas anualmente a a.5. las dependencias del SGRT Puntaje : 0.10(0.38%) Se tiene un programa técnicamente idóneo, para investigación a.4. b. Observaciones NO x x x x x b.1. Exposición ambiental Puntaje : 0.13(0.48%) x b.2. Relación histórica causa efecto Puntaje : 0.13(0.48%) x b.3. Análisis y exámenes de laboratorio Puntaje : 0.13(0.48%) x b.4. Sustento legal Puntaje : 0.13(0.48%) x 4.2. Vigilancia de la salud de los trabajadores a. SI Cumple o No aplica SI NO Se realiza mediante los siguientes reconocimientos médicos en relación a los factores de riesgo ocupacional de exposición, incluyendo a los trabajadores vulnerables y sobreexpuestos. a.1. Pre empleo Puntaje : 0.20(0.77%) x a.2. Períodico Puntaje : 0.20(0.77%) x a.3. Reintegro Puntaje : 0.20(0.77%) x a.4. Especiales Puntaje : 0.20(0.77%) x a.5. Al término de la relación laboral con la empresa/organización. Puntaje : 0.20(0.77%) x Observaciones 110 4.3. a. Planes de emergencia en respuesta a factores de riesgo de accidentes graves Cumple o No aplica SI NO Se tiene un programa técnicamente idóneo, para emergencias, integrado-implantado y desarrollado luego de haber efectuado la evaluación del potencial riesgo de emergencia, dicho procedimiento considerará: a.1. Modelo descriptivo (caracterización de la empresa) Puntaje : 0.03(0.11%) x a.2. Identificación y tipificación de emergencias, que considere las variables hasta llegar a la emergencia. Puntaje : 0.03(0.11%) x a.3. Esquemas organizativos Puntaje : 0.03(0.11%) x a.4. Modelos y pautas de acción Puntaje : 0.03(0.11%) x a.5. Programas y criterios de integración-implantación Puntaje : 0.03(0.11%) x Procedimiento de actualización, revisión y mejora del plan de emergencia. Puntaje : 0.03(0.11%) Se dispone que los trabajadores en caso de riesgo grave e inminente, previamente definido, puedan interrumpir su actividad y si es necesario abandonar de inmediato el lugar de trabajo. Puntaje : 0.17(0.64%) Se dispone que ante una situación de peligro, si los trabajadores no pueden comunicarse con su superior, puedan adoptar las medidas necesarias para evitar las consecuencias de dicho peligro. Puntaje : 0.17(0.64%) Se realizan simulacros periódicos (al menos uno al año) para comprobar la eficacia del plan de emergencia. Puntaje : 0.17(0.64%) Se designa personal suficiente y con la competencia adecuada. Puntaje : 0.17(0.64%) Se coordinan las relaciones necesarias con los servicios externos: primeros auxilios, asistencia médica, bomberos, policía, entre otros, para garantizar su respuesta. Puntaje : 0.17(0.64%) a.6. b. c. d. e. f. 4.4. Plan de Contingencia a. Observaciones Durante las actividades relacionadas con la contingencia se integran-implantan medidas de seguridad y salud en el trabajo. Puntaje : 1.00(3.85%) 4.5. Auditorias Internas x x x x x x Cumple o No aplica SI NO Observaciones x Cumple o No aplica SI NO Se tiene un procedimiento técnicamente idóneo, para realizar auditorias, integrado-implantado que defina: a. Las implicaciones y responsabilidades Puntaje : 0.2(0.77%) x b. El proceso de desarrollo de la auditoria Puntaje : 0.2(0.77%) x c. Las actividades previas a la auditoria Puntaje : 0.2(0.77%) x d. Las actividades de la auditoria Puntaje : 0.2(0.77%) x e. Las actividades posteriores a la auditoria Puntaje : 0.2(0.77%) x Observaciones 111 4.6 Inspecciones de seguridad y salud Cumple o No aplica SI NO Observaciones Se tiene un procedimiento técnicamente idóneo, para realizar las inspecciones y revisiones de seguridad, integradoimplantado y que defina: a. Objetivo y alcance Puntaje : 0.2(0.77%) x b. Implicaciones y responsabilidades Puntaje : 0.2(0.77%) x c. Áreas y elementos a inspeccionar Puntaje : 0.2(0.77%) x d. Metodología Puntaje : 0.2(0.77%) x e. Gestión documental Puntaje : 0.2(0.77%) 4,7 Equipos de protección personal individual y ropa de trabajo x Cumple o No aplica SI NO Observaciones Se tiene un procedimiento técnicamente idóneo, para selección, capacitación/uso y mantenimiento de equipos de protección individual, integrado-implantado y que defina: a. Objetivo y alcance Puntaje : 0.17(0.64%) b. Implicaciones y responsabilidades Puntaje : 0.17(0.64%) x c. Vigilancia ambiental y biológica Puntaje : 0.17(0.64%) x d. Desarrollo del programa Puntaje : 0.17(0.64%) e. Matriz con inventario de riesgos para utilización de EPI(s) Puntaje : 0.17(0.64%) x f. Ficha para el seguimiento del uso de EPI(s) y ropa de trabajo Puntaje : 0.17(0.64%) x 4,8 Mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo x x Cumple o No aplica SI NO Se tiene un programa técnicamente idóneo, para realizar mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo, integradoimplantado y que defina: a. Objetivo y alcance Puntaje : 0.20(0.77%) x b. Implicaciones y responsabilidades Puntaje : 0.20(0.77%) x c. Desarrollo del programa; Puntaje : 0.20(0.77%) x d. Formulario de registro de incidencias Puntaje : 0.20(0.77%) e. Ficha integrada-implantada de mantenimiento/revisión de seguridad de equipos. Puntaje : 0.20(0.77%) x x Observaciones 112 Anexo 10: Matriz de identificación de riesgos laborales TRABAJADORES (AS) total Mujer Hombre RECEPCION DE COMBUSTIBLES ACTIVIDADES / TAREAS DEL PROCESO PROCESO ANALIZADO ÁREA / DEPARTAMENTO INFORMACIÓN GENERAL DESCARGA DE COMBUSTIBLES DIESEL Y HFO 3 0 3 3 0 3 3 0 3 4 0 4 4 0 4 4 0 4 4 0 4 28 0 28 28 0 28 28 0 28 28 0 28 COMBUSTIBLE ALMACENAMIENTO DIESEL DE COMBUSTIBLES COMBUSTIBLE HFO ADMINISTRACION LOGISTICA QUIMI MANTENIMIENTO CO PRODUCCION DE ENERGIA TRANSFERENCIA ALIMENTACION DE DE DIESEL (MANUAL) COMBUSTIBLES A ALIMENTACION DE TANQUES HFO (MANUAL) SEDIMENTACION TANQUE DE CENTRIFUGADO DE COMBUSTIBLES DIESEL DE CONSUMO TANQUE HFO DIARIO (MANUAL) PURIFICADORA TRATAMIENTO DE TRANSFERENCIA COMBUSTIBLES CALOR VAPOR/HFO (HTU) FILTRADO DE HFO TRATAMIENTO DE DESCARGAS DE ACEITE DE LODOS Y AGUAS LUBRICACION OLIOSAS HTU ALIMENTACION DE BOMBEO DE COMBUSTIBLES COMBUSTIBLES DEL (HTU) AL PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA CALDEROS SISTEMAS SISTEMA DE AUXILIARES LUBRICACION SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO SISTEMA DE ENFRIAMIENTO ARRANQUE Y MOTORES DE CONTROL COMBUSTION GENERACION DE INTERNA (MDU) ENERGIA CONTROL CONTROLES Y ELECTRICO (ETU) SINCRONIZACION TRANSFORMADOR TRANSFORMADORE ES DE ENERGIA S DISTRIBUCION A SHELTER CONTROLES TALLERES MECANICO, ELECTRICO Y ELECTRONICO CONTROL QUIMICO 3 3 28 0 28 28 0 28 2 0 2 7 0 7 11 0 11 11 0 11 4 0 4 4 0 4 4 0 4 TALLER MECANICO 25 0 25 TALLER DE SOLDADURA 2 0 2 10 0 10 1 0 1 3 0 3 ADQUISISCIONES Y COMPRAS LOCALES 2 0 2 BODEGA GENERAL 2 0 2 1 0 1 6 5 1 1 0 1 1 0 1 1 0 1 TALLER ELECTRICO E INSTRUMENTACION LABORATORIO CONTRO QUIMICO CAMPO LOGISTICA DE ENTREGA JEFE DE CENTRAL ASISTENTE ADNIMISTRATIVO GESTION AMBIENTAL DISPENSARIO UNIDADADES DE MEDICO APOYO SEGURIDAD INSDUSTRIAL ADNINISTRACIÓN TOTAL 294 113 COMBUSTIBLE ALMACENAMIENTO DIESEL DE COMBUSTIBLES COMBUSTIBLE HFO ADMINISTRACION LOGISTICA QUIMI MANTENIMIENTO CO PRODUCCION DE ENERGIA TRANSFERENCIA ALIMENTACION DE DE DIESEL (MANUAL) COMBUSTIBLES A ALIMENTACION DE TANQUES HFO (MANUAL) SEDIMENTACION TANQUE DE CENTRIFUGADO DE COMBUSTIBLES DIESEL DE CONSUMO TANQUE HFO DIARIO (MANUAL) PURIFICADORA TRATAMIENTO DE TRANSFERENCIA COMBUSTIBLES CALOR VAPOR/HFO (HTU) FILTRADO DE HFO TRATAMIENTO DE DESCARGAS DE ACEITE DE LODOS Y AGUAS LUBRICACION OLIOSAS HTU ALIMENTACION DE BOMBEO DE COMBUSTIBLES COMBUSTIBLES DEL (HTU) AL PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA CALDEROS SISTEMAS SISTEMA DE AUXILIARES LUBRICACION SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO SISTEMA DE ENFRIAMIENTO ARRANQUE Y MOTORES DE CONTROL COMBUSTION GENERACION DE INTERNA (MDU) ENERGIA CONTROL CONTROLES Y ELECTRICO (ETU) SINCRONIZACION TRANSFORMADOR TRANSFORMADORE ES DE ENERGIA S DISTRIBUCION A SHELTER CONTROLES TALLERES MECANICO, ELECTRICO Y ELECTRONICO CONTROL QUIMICO 4 3 5 6 6 5 6 6 5 6 6 5 6 6 5 6 6 5 6 6 3 6 6 5 6 6 3 3 4 6 7 6 3 5 6 3 3 6 3 5 6 3 3 5 3 4 3 3 3 4 3 3 4 3 4 6 TALLER MECANICO 3 7 3 TALLER DE SOLDADURA 4 5 3 3 4 3 4 TALLER ELECTRICO E INSTRUMENTACION LABORATORIO CONTRO QUIMICO CAMPO ADQUISISCIONES Y COMPRAS LOCALES 3 5 5 4 4 LOGISTICA DE ENTREGA BODEGA GENERAL JEFE DE CENTRAL ASISTENTE ADNIMISTRATIVO GESTION AMBIENTAL DISPENSARIO UNIDADADES DE MEDICO APOYO SEGURIDAD INSDUSTRIAL manejo eléctrico vibración 3 ruido temperatura elevada DESCARGA DE COMBUSTIBLES DIESEL Y HFO iluminación insuficiente ACTIVIDADES / TAREAS DEL PROCESO PROCESO ANALIZADO ÁREA / DEPARTAMENTO RECEPCION DE COMBUSTIBLES radiación no ionizante (UV, IR, electromagnética) FACTORES FISICOS INFORMACIÓN GENERAL 4 ADNINISTRACIÓN 4 6 5 3 4 4 4 6 5 6 6 114 ADMINISTRACION LOGISTICA QUIMI MANTENIMIENTO CO PRODUCCION DE ENERGIA TRANSFERENCIA ALIMENTACION DE DE DIESEL (MANUAL) COMBUSTIBLES A ALIMENTACION DE TANQUES HFO (MANUAL) SEDIMENTACION TANQUE DE CENTRIFUGADO DE COMBUSTIBLES DIESEL DE CONSUMO TANQUE HFO DIARIO (MANUAL) PURIFICADORA TRATAMIENTO DE TRANSFERENCIA COMBUSTIBLES CALOR VAPOR/HFO (HTU) FILTRADO DE HFO TRATAMIENTO DE DESCARGAS DE ACEITE DE LODOS Y AGUAS LUBRICACION OLIOSAS HTU ALIMENTACION DE BOMBEO DE COMBUSTIBLES COMBUSTIBLES DEL (HTU) AL PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA CALDEROS SISTEMAS SISTEMA DE AUXILIARES LUBRICACION SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO SISTEMA DE ENFRIAMIENTO ARRANQUE Y MOTORES DE CONTROL COMBUSTION GENERACION DE INTERNA (MDU) ENERGIA CONTROL CONTROLES Y ELECTRICO (ETU) SINCRONIZACION TRANSFORMADOR TRANSFORMADORE ES DE ENERGIA S DISTRIBUCION A SHELTER CONTROLES CONTROL QUIMICO superficies o materiales calientes 3 6 5 3 3 5 6 6 5 3 3 5 6 6 5 3 6 5 3 3 3 6 5 3 3 3 6 5 3 3 3 6 5 3 3 3 6 5 3 3 3 6 5 3 3 3 6 5 3 3 3 6 5 3 4 3 4 5 3 7 3 3 4 3 3 5 3 3 4 3 3 3 4 5 3 5 4 5 4 TALLER DE SOLDADURA 4 3 3 3 7 4 6 4 7 4 4 4 5 4 4 4 4 3 4 4 4 4 ADNINISTRACIÓN 3 3 5 3 3 6 3 6 3 5 3 6 5 6 4 4 4 3 BODEGA GENERAL 4 5 4 3 7 4 LOGISTICA DE ENTREGA JEFE DE CENTRAL ASISTENTE ADNIMISTRATIVO GESTION AMBIENTAL DISPENSARIO UNIDADADES DE MEDICO APOYO SEGURIDAD INSDUSTRIAL trabajos de mantenimiento proyección de sólidos o líquidos 3 caída de objetos en manipulación desplazamiento en transporte (terreste, aéreo, acuático) 4 trabajo en altura ( desde 1.8 metros) circulación de maquinaria y vehiculos en áreas de trabajo 4 trabajo a distinto nivel manejo de herramienta cortante y/o punzante 4 3 4 ADQUISISCIONES Y COMPRAS LOCALES 3 3 TALLER MECANICO TALLER ELECTRICO E INSTRUMENTACION LABORATORIO CONTRO QUIMICO CAMPO obstáculos en el piso DESCARGA DE COMBUSTIBLES DIESEL Y HFO COMBUSTIBLE ALMACENAMIENTO DIESEL DE COMBUSTIBLES COMBUSTIBLE HFO TALLERES MECANICO, ELECTRICO Y ELECTRONICO piso irregular, resbaladizo espacio fisico reducido ACTIVIDADES / TAREAS DEL PROCESO PROCESO ANALIZADO ÁREA / DEPARTAMENTO RECEPCION DE COMBUSTIBLES transporte mecánico de cargas FACTORES MECÁNICOS INFORMACIÓN GENERAL 4 115 uso inadecuado de pantallas de visulaización PVDs 5 Posición forzada (de pie, sentada, encorvada, acostada) 5 5 levantamiento manual de objetos 2 Animales venenosos 2 presencia de vectores (roedores, moscas, cucarachas) 2 manipulación de químicos (sólidos o líquidos) … especificar smog (contaminación ambiental) COMBUSTIBLE ALMACENAMIENTO DIESEL DE COMBUSTIBLES COMBUSTIBLE HFO vapores de…….(hidrocarburos) DESCARGA DE COMBUSTIBLES DIESEL Y HFO gases de …….. (Hidrocarburos) RECEPCION DE COMBUSTIBLES ACTIVIDADES / TAREAS DEL PROCESO PROCESO ANALIZADO ÁREA / DEPARTAMENTO INFORMACIÓN GENERAL 3 4 ADMINISTRACION LOGISTICA QUIMI MANTENIMIENTO CO PRODUCCION DE ENERGIA TRANSFERENCIA ALIMENTACION DE DE DIESEL (MANUAL) COMBUSTIBLES A ALIMENTACION DE TANQUES HFO (MANUAL) SEDIMENTACION TANQUE DE CENTRIFUGADO DE COMBUSTIBLES DIESEL DE CONSUMO TANQUE HFO DIARIO (MANUAL) PURIFICADORA TRATAMIENTO DE TRANSFERENCIA COMBUSTIBLES CALOR VAPOR/HFO (HTU) FILTRADO DE HFO TRATAMIENTO DE DESCARGAS DE ACEITE DE LODOS Y AGUAS LUBRICACION OLIOSAS HTU ALIMENTACION DE BOMBEO DE COMBUSTIBLES COMBUSTIBLES DEL (HTU) AL PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA CALDEROS SISTEMAS SISTEMA DE AUXILIARES LUBRICACION SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO SISTEMA DE ENFRIAMIENTO ARRANQUE Y MOTORES DE CONTROL COMBUSTION GENERACION DE INTERNA (MDU) ENERGIA CONTROL CONTROLES Y ELECTRICO (ETU) SINCRONIZACION TRANSFORMADOR TRANSFORMADORE ES DE ENERGIA S DISTRIBUCION A SHELTER CONTROLES TALLER MECANICO TALLERES MECANICO, ELECTRICO Y ELECTRONICO CONTROL QUIMICO 6 3 3 6 TALLER DE SOLDADURA TALLER ELECTRICO E INSTRUMENTACION LABORATORIO CONTRO QUIMICO CAMPO 6 6 6 5 6 5 5 5 4 4 4 5 4 4 4 5 4 4 4 5 5 5 5 3 ADQUISISCIONES Y COMPRAS LOCALES LOGISTICA DE ENTREGA 4 BODEGA GENERAL JEFE DE CENTRAL ASISTENTE ADNIMISTRATIVO GESTION AMBIENTAL DISPENSARIO UNIDADADES DE MEDICO APOYO SEGURIDAD INSDUSTRIAL 4 5 ADNINISTRACIÓN 5 7 7 3 3 7 7 7 4 3 3 7 4 3 3 4 4 4 116 PRODUCCION DE ENERGIA QUIMI MANTENIMIENTO CO LOGISTICA ADMINISTRACION TRATAMIENTO DE TRANSFERENCIA COMBUSTIBLES CALOR VAPOR/HFO (HTU) FILTRADO DE HFO TRATAMIENTO DE DESCARGAS DE ACEITE DE LODOS Y AGUAS LUBRICACION OLIOSAS HTU ALIMENTACION DE BOMBEO DE COMBUSTIBLES COMBUSTIBLES DEL (HTU) AL PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA CALDEROS SISTEMAS SISTEMA DE AUXILIARES LUBRICACION SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO SISTEMA DE ENFRIAMIENTO ARRANQUE Y MOTORES DE CONTROL COMBUSTION GENERACION DE INTERNA (MDU) ENERGIA CONTROL CONTROLES Y ELECTRICO (ETU) SINCRONIZACION TRANSFORMADOR TRANSFORMADORE ES DE ENERGIA S DISTRIBUCION A SHELTER CONTROLES TALLERES MECANICO, ELECTRICO Y ELECTRONICO CONTROL QUIMICO ubicación en zonas con riesgo de desastres 5 7 5 4 transporte y almacenamiento de productos químicos 7 4 6 presencia de puntos de ignición alta carga combustible recipientes o elementos a presión 4 6 manejo de inflamables y/o explosivos 6 alta responsabilidad 5 3 3 3 4 5 4 4 5 3 3 4 5 4 4 5 3 3 4 5 4 4 5 3 3 4 5 4 4 5 3 3 4 5 4 4 5 3 3 4 5 4 4 5 3 3 4 5 4 5 3 3 3 5 3 3 5 3 3 5 3 3 3 3 3 3 3 3 3 5 3 3 4 5 3 3 4 5 3 3 4 5 3 3 4 5 3 3 5 5 TALLER MECANICO 5 TALLER DE SOLDADURA 5 TALLER ELECTRICO E INSTRUMENTACION LABORATORIO CONTRO QUIMICO CAMPO (incendio, 7 3 COMBUSTIBLE ALMACENAMIENTO DIESEL DE COMBUSTIBLES COMBUSTIBLE HFO TRANSFERENCIA ALIMENTACION DE DE DIESEL (MANUAL) COMBUSTIBLES A ALIMENTACION DE TANQUES HFO (MANUAL) SEDIMENTACION TANQUE DE CENTRIFUGADO DE COMBUSTIBLES DIESEL DE CONSUMO TANQUE HFO DIARIO (MANUAL) PURIFICADORA FACTORES DE RIESGO DE ACCIDENTES MAYORES trabajo nocturno DESCARGA DE COMBUSTIBLES DIESEL Y HFO FACTORES PSICOSOCIALES turnos rotativos RECEPCION DE COMBUSTIBLES ACTIVIDADES / TAREAS DEL PROCESO PROCESO ANALIZADO ÁREA / DEPARTAMENTO INFORMACIÓN GENERAL 4 5 6 4 5 5 5 6 3 4 5 4 5 4 5 5 5 5 5 4 5 5 5 5 5 4 5 5 5 ADQUISISCIONES Y COMPRAS LOCALES 4 BODEGA GENERAL 5 5 LOGISTICA DE ENTREGA JEFE DE CENTRAL ASISTENTE ADNIMISTRATIVO GESTION AMBIENTAL DISPENSARIO UNIDADADES DE MEDICO APOYO SEGURIDAD INSDUSTRIAL ADNINISTRACIÓN 4 4 5 5 5 5 5 7 5 7 5 7 5 117 No. DE RIESGOS QUE AFECTAN A LA TAREA RIESGO IMPORTANTE (PROMEDIO No. DE RIESGOS QUE AFECTAN A LA TAREA RIESGO S INTOLERABLES (PROMEDIO) 3 5 5 1 7 3 3 6 6 1 7 6 4 9 5 2 4 8 3 5 5 0 0 8 3 5 5 0 0 8 3 5 5 0 0 8 3 5 5 0 0 8 3 5 5 0 0 8 3 5 5 0 0 8 3 5 5 0 0 7 3 5 5 1 0 4 3 4 6 0 0 8 3 3 5 1 14 9 3 2 5 1 0 9 3 2 6 1 0 8 3 3 5 0 0 6 3 2 6 0 0 7 3 1 5 1 0 6 3 2 6 0 0 6 4 3 5 0 0 4 3 3 5 0 0 TALLER MECANICO 11 4 10 6 2 11 TALLER DE SOLDADURA 8 4 8 5 0 0 10 4 3 5 0 0 6 4 10 5 1 7 12 4 8 5 0 0 ADQUISISCIONES Y COMPRAS LOCALES 6 4 2 6 0 0 BODEGA GENERAL 6 4 3 5 0 0 2 4 3 5 0 0 1 3 3 5 0 0 7 3 6 6 4 7 8 3 1 5 1 7 7 3 5 5 4 7 ADMINISTRACION LOGISTICA QUIMI MANTENIMIENTO CO PRODUCCION DE ENERGIA TRANSFERENCIA ALIMENTACION DE DE DIESEL (MANUAL) COMBUSTIBLES A ALIMENTACION DE TANQUES HFO (MANUAL) SEDIMENTACION TANQUE DE CENTRIFUGADO DE COMBUSTIBLES DIESEL DE CONSUMO TANQUE HFO DIARIO (MANUAL) PURIFICADORA TRATAMIENTO DE TRANSFERENCIA COMBUSTIBLES CALOR VAPOR/HFO (HTU) FILTRADO DE HFO TRATAMIENTO DE DESCARGAS DE ACEITE DE LODOS Y AGUAS LUBRICACION OLIOSAS HTU ALIMENTACION DE BOMBEO DE COMBUSTIBLES COMBUSTIBLES DEL (HTU) AL PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA CALDEROS SISTEMAS SISTEMA DE AUXILIARES LUBRICACION SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO SISTEMA DE ENFRIAMIENTO ARRANQUE Y MOTORES DE CONTROL COMBUSTION GENERACION DE INTERNA (MDU) ENERGIA CONTROL CONTROLES Y ELECTRICO (ETU) SINCRONIZACION TRANSFORMADOR TRANSFORMADORE ES DE ENERGIA S DISTRIBUCION A SHELTER CONTROLES CONTROL QUIMICO TALLER ELECTRICO E INSTRUMENTACION LABORATORIO CONTRO QUIMICO CAMPO LOGISTICA DE ENTREGA JEFE DE CENTRAL ASISTENTE ADNIMISTRATIVO GESTION AMBIENTAL DISPENSARIO UNIDADADES DE MEDICO APOYO SEGURIDAD INSDUSTRIAL ADNINISTRACIÓN RIESGOS INTOLERABLES QUE AFECTAN A LA TAREA RIESGOS MODERADOS (PROMEDIO) 14 RIESGO MODERADOS QUE AFECTAN A LA TAREA No. DE RIESGOS QUE AFECTAN A LA TAREA DESCARGA DE COMBUSTIBLES DIESEL Y HFO COMBUSTIBLE ALMACENAMIENTO DIESEL DE COMBUSTIBLES COMBUSTIBLE HFO TALLERES MECANICO, ELECTRICO Y ELECTRONICO ESTIMACION DEL RIESGO ACTIVIDADES / TAREAS DEL PROCESO PROCESO ANALIZADO ÁREA / DEPARTAMENTO RECEPCION DE COMBUSTIBLES ESTIMACION DEL RIESGO RIESGOS IMPORTANTES QUE AFECTAN A LA TAREA CUALIIFICACIÓN ESTIMACION DEL RIESGO INFORMACIÓN GENERAL 118 GLOSARIO DE TERMINOS CELEC EP: Significado Corporación Eléctrica del Ecuador Empresa Pública. ELECTROGUAYAS: Unidad de Negocio perteneciente a la Corporación Eléctrica del Ecuador y tiene como función generar energía para el país. SIN: Sistema Nacional Interconectado. GRUPO ELECTROGENO: Sistema compuesto de un motor de combustión y un alternador o generador que transforma el combustible en energía mecánica mediante el motor de combustión y esta se transforma mediante el generador en energía eléctrica y se la utiliza por lo general para producir energía eléctrica para cubrir la demanda nacional o en lugares donde no llega la energía eléctrica. BIFUEL: Término utilizado para alimentación de combustible a un motor de combustión interna que indica que este trabajo con dos tipos de combustibles. MAK CATERPILLAR: Grupo electrógeno que trabaja con dos tipos de combustible y genera una potencia nominal de 14.4 Mw. SEGURIDAD INDUSTRIAL: Conjunto de actividades destinadas a identificar y controlar las causas de los accidentes de trabajos. 119 HIGIENE INDUSTRIAL: Conjunto de actividades destinadas a identificar, evaluar y controlar los riesgos en el ambiente. MAQUINARIA Y EQUIPO: Activo fijo de la empresa que interviene directamente en el proceso productivo. MEDIO AMBIENTE: El medio ambiente es el conjunto de componentes físicos, quimicos, biológicos, y sociales capaces de causar efectos directos o indirectos, en un plazo corto o largo sobre los seres vivos y las actividades humanas. NORMA DE EMISION: Es el valor de descarga permisible de sustancia contaminantes, establecidos por la Autoridad ambiental competente con el objeto de cumplir la norma de calidad del aire. RIESGO: Condición o conjunto de circunstancias que tienen el potencial de causar o contribuir al daño o muerte de una persona. ACCIDENTE DE TRABAJO: Lesión Orgánica o perturbación funcional, o muerte producida repentinamente o ejercicio o con motivo de trabajo, cualquiera que sea el lugar o el tiempo en que se presente. EMISION: Es la descarga de una sustancia o elemento al aire, en estado sólido, liquido o gaseoso o en alguna combinación de estos, proveniente de una fuente fija o móvil. 120 ERGONOMIA: Estudio de la conducta y las actividades de las personas con la finalidad de adecuar los productos, sistemas, puestos de trabajo, y entorno a las características, limitaciones y necesidades de sus usuarios, su objetivo consiste, en este respecto, en optimizar la eficacia, la seguridad y el confort. FUENTE DE EMISION: Es toda actividad, proceso u operación, realizado por los seres humanos o con su intervención susceptibles de emitir contaminantes al aire.
