Universidad de Puerto Rico en Humacao
Departamento de Administración de Empresas
Mantenimiento Industrial
Prof. Walter Lopéz
Administración Industrial
M-J 5:30 pm
#842-03-3444
Mantenimiento Industrial
Cualquier persona que se le haya atrasado un vuelo por un desperfecto en: avion, tren, o guagua
puedegarantizar un
inconveniente y frustracion que es causado, ademas puede traer la duda, que
este desperfecto es una indicacion de que la compañia tiene un programa mediocre de
mantenimiento.
El mantenimiento industrial es una funcion de cualquier organizacion manufacturera que se aplique
a los problemas dia a dia en mantener en buenas condiciones operacionales las plantas fisicas, Es
una actividad esencial en cualquier establecimiento manufacturero, porque es necesario que se
asegure la disponibilidad de la maquinaria, edificios y servicios necesarios por otras partes de la
organizacion en su rendimiento de sus funciones a un nivel optimo de su inversion, sea que
inversion este en la maquinaria, material o empleados..
La extencion de la maquinaria en las industrias es añadiendole a la complejidad industrial
programas de mantenimientos, y dandole un importancia que el equipo debe mantenerse operando y
con produciones rotantes. Las industrias mantienen sus ruedas girando a unos costo estimados de
mantenimiento adaptables ....
Extención del Mantenimiento
El mantenimiento es necesaio en cualquier establecimiento manufacturero porque la maquinaria se
rompe, las partes se gastan y la fabricacion se deteriora. Todas los segmentos que comprenden una
empresa industrial requiere atencion, incluyendo el esdificio, terreno, maquinaria, equipos, manejo
del equipo, electicidad generada por el equipo, sistemas de disposicion, equipos de aire
acondionados, sanitarios, cafeterias y otros. En muchas plantas manufactureras, la organizacion de
mantenimiento se le responsabiliza en controlar y conservar el uso de energia. Esto surgio en el
1973 con el embargo de Arabia, donde resulto un alto aumento en los costos de combustible y
electricidad.
“ The Maintenance Engineering Handbook” clasifica el mantenimiento de ingeniería en funciones
primarias y secundarias:
Funciones Primarias:
1. Mantenimiento de equipo de planta existente
2. Mantenimiento planta de fisica y terrenos
3. Inspeccion de equipo y lubricacion
4. Generacion de utilidades y distribucion
5. Alteraciones y nuevas instalaciones
Funciones Secundarias:
1. Almacenamiento
2. Proteccion de la planta, incluyendo de incendio
3. Dispocisiones
4. Recuperaciones
5. Seguros administrativos
6. Servicio de conserje (limpieza)
7. Contabilidad de la propiedad
8. Reducción de contaminacion y ruidos
9. Otro servicios delegados al mantenimiento de ingienería por la administracion de
planta.(fisica)
Muchas actividades son de una naturaleza especializadas que frecuentemente se puedesn hacer mas
economicas por contratos.
Esto es especialmente cierto para un projecto de una vez como
construcciones nuevas y una revicion general. Muchas compañías contratan mantenimiento para los
acensores, plantas electricas, motores quemados y equipos de oficinas, tales como: computadoras,
copiadoras, equipos de fax. Lavado de ventanas que otro de los cuido de edificio son otras de las
actividades que se contratan.
Muchas de las limpiezas se le asignan al mismo personal del departamento de produccion. Cada
empleado se le da la responsabilidad de mantener su area limpia. El supervisor es responsable
asegurarse que se este efectuando en cada departamento.
Organizacion para mantenimiento
No hay una organizacion de mantenimiento que se pueda usar en todos los casos. La organizacion
se debe adaptar para acomodarse particularmente a tecnicamente, geograficamente y situacion
personal envuelta. En establecer la organizacion de mantenimiento , debe reconozer que la
necesidad basica es mantener la planta a un nivel consistente a costo bajos y alta productividad.
La naturaleza de las industrias, si son primeramente electricas, quimicas o mecanicas, tendran una
influencia considerable en la organizacion de mantenimiento. Ademas, el tamaño de esta y el
alcanze de las actividades que ejecuta son factores significativos que afectaran la organizacion. En
plantas pequeñas que no usan mucha mecanizacion , el departamento de mantenimiento puede
consistir de un mecanico general con un ayudante o dos. En compañías más grandes el grupo de
mantenimiento consiste de supervisores dirigiendo actividades variadas de acuerdo a sus
habilidades tecnicas, tales como: reparadores de equipos, soldadores, colocadores de cañerias,
electricistas, “millwrights, engrasadores, carpinteros. Ver Figura 9-1 , esquema organizacional de
plantas grandes. En este esquema revela que usualmente un ingeniero o tecnico de ingeniero lleva
de ingeniero de mantenimiento. El ingeniero de mantenimiento reporta al director operacional de la
planta, que su titulo puede ser ingeniero de planta, genente laboral, o vice presidente.
Superintendentes de mantenimiento con tareas de funciones especificas se reportan a los ingenieros
de mantenimientos. En la figura 9-1 la planta manufacturera consiste de dos areas operativas
principales encabezados por superintendentes de areas mantenimientos. Estos superintendentes se
encuentran en plantas grandes y tipicamnete tienen supervisores y/o profesionales reportandose a
ellos.
En plantas mas pequeñas, los supervisores de mantnimiento , quienes supervisan las acividades
diarias del personal con habilidades tecnicas, estos se reportaran directamnete a los ingenieros de
mantenimiento. Las actividades de supervision incluira ayuda de supervisores del mantenimiento
laboral y supervision de reparaciones conducidos en establecimientos de reparaciones centrales.
Establecimientos de reparaciones centrales son requeridos porque equipos reparados fuera de la
compañia son frecuentemente inpractico. Los establecimientos comunmente emplean maquinistas,
mecanicosy tecnicos electronicos capacitados para reparar equipos, hacer partes nuevas, y
reconstruir equipos Los establecimientos tienen almacenes que mantienen material de partes
sobrantes y materiales de mantenimiento general. Requeridos por la fueza de mantenimiento.
Uno de los rasgos notables de toda organizacion de mantenimiento es el mayor numero de oficios
representados en el grupo. Este numero variara sonsiderablemente dependiendo en la variedad del
proceso de manufactura presentado y la calidad de trabajo envuelto. Otro factor que influye es el
numero de artesanos requeridos en la disponibilidad de habilidades de los contratistas y la politica
administrativa conserniente al uso de la organizacion de mantenimiento de afuera. Es dificil de
presentar cualquier para determinar exactamente cuantas personas son necesarias en cada oficioen
la organizacion de mantenimiento. La proporcion del mantenimiento en la produccion de los
empleados variara con el nivel de maquinaria automatizacion y capital invertido por operacion
empleado y la eficiencia de la organizacion de mantenimiento.
Una parte importante en la estructura organizacional ilustra en la figura9-1 es la seccion de
planificacion. Esta seccion es responsable de planificar, programacion y costos analisis del dia a dia
del mantenimiento en los negocios.
Planificar se utiliza generalmente en tabajos de
mantenimientos no rutinarios tales como revisar un compresor grande, donde envuleve diferentes
habilidades ocupacionales. Aunque la rutina de remover una bombilla no requiere planificacion. De
otra forma la planificacion, programacion y control de costos so requeridos para asegurar que todo
mantenimiento necesitado lleve un diseño en tiempo usando los recursos disponibles en una manera
costo efectivo.
La persona responsable en los servicios de ingieneria usualmente es un ingeniero, tecnico en
ingeneria, tecnico especialista. Esta persona puede tener tecnicas personales similares para proveer
soporte tecnicos necesarios. Este soporte puede incluir el diseño de una pieza en especial del
equipo, verificando las instalaciones especificamente, revisar la planificar, programacion,
programas especiales tales como el uso de energia y conservacion, lubricacion de equipo y
vibracion de los monitores, y entrnamiento tecnico del personal de mantenimiento.
Porque el mantenimiento organizacional no esta envuelto directamnete en manufacturar el producto,
se le asigna una variedad de tareas que necesitan ser dirigidos en
Estas tareas pueden incluir partidos como: edificios, servicios de custodia , seguridad en las plantas
de calentemiento, aire acondicionado, agua y compresores de distribucion de aire
Economias del mantenimiento
El manenimiento es una actividad costosa. Cuando una maquina no funciona y el personal esta
parado (sin trabajar), le cuesta a la compañia reduccion de produccion ademas de a probado que los
costos de mantenimiento del equipo seguiran subiendo por que el nivel y pago del personal de
mantenimiento seguira mejorando y hay mas equipo que servir. Muchas plantas estan dispuestos a
pagar precios altos por tener la maquinaria funcionando.
Como el mantenimiento es un compromiso costoso la administracion deben considerar a todo factor
economico, pretende en establecer politicas de mantenimiento de debe considerar.
1. ¿cuanto mantenimiento es necesario?
2. ¿cuanto personal de mantenimieno es requerido?
3. ¿como el personal se mantendra al dia y la capacidad para servir a equipos complejos?
4. ¿es conveniente centralizar el mantenimiento?
5. ¿se debe contratar el mantenimiento?
6. ¿se debe establecer un sistema preventivo de mantenimiento?
7. ¿a cual trabajo de mantenimiento de le debe dar prioridad?
8. ¿debe el trabajo de mantenimiento ser cubierto por un sistema de medidas?
9. ¿deben los empleados de mantenimiento der cubierto por sistemas de incentivos salarios?
10. ¿es adecuado el uso dado a la simplificacion del trabajo, ejemplo muestra de trabajo, teoria
de espera en linea, simulacion, metodos, criterios y otras tecnicas al analizar los metodos de
trabajo y tamaño de la plantilla.?
11. ¿es efectivo el uso dado de las computadoras para recoger y analizar datos y programas de
actividades?
12. cuan cerca estaria el acuerdo el costo del mantenimiento actual
13. es el informe historial de mantenimiento de equipo usado como base para reparaciones
mayores?
14. cual a sido la ejecucion de mantenimiento organizacional?
Politica de mantenimiento
Fundamentalmente, la politica de mantenimiento debe contestar los interrogantes de tamaño y
extencion de las facilidades de mantenimiento. Los supervisores tiene que tener una cuadrilla
suficientemente grande al momento requerido. Lo que los mecanicos hagan cuando no esten
reparando equipos no es problemas del supervisor de produccion. Por lo tanto la administracion
debe velar a largo plazo y establecer politicas donde se mantengan los trabajos de mantenimiento al
mismo tiempo que los costos esten a un nivel razonable. Mecanicos especializados y tecnicos de
electricidad no son faciles de llevarse , ademas son caros costos de empleados y entrenarlos. Por lo
tanto la administracion
quiere la cantidad precisa.
Puntos importantes a considerarse en establecer politicas de mantenimiento.
1
contratar fuera algunos trabajos durante los periodos altos para evitar atrasarse y
evitar contratar ayuda temporera extra (empleados temporeros).
2
Contrata con otras organizaciones servicios especializados en maquina especiales.
3
Dividir ciertos mantenimientos a temporadas bajar para mantener las plantillas
completas
4
Como pintar y revisar trabajos
5
Remplazo de equipos y maquinas en tiempos oportunos.
Trabajos de mantenimieto asignacion y procedimientos
Muchas veces el trabajo de mantenimieto comienza cuando un equipo se rompe y para la
produccion u otra situacion sucede que para la produccion.
Entonces es que se actua para llegar a la normalidad. Pero no todo el tiempo sucede trabajo sera
urgente, por lo tanto si elabora una orden de mantenimient, esta se elabora segun la demanda de la
compañia.
Para mantaner el control de mantenimiento se debe trabajar con esta orden, por que aqui se
formaliza el comienzo de mantenimiento del equipo, iniciado por un personal autorizado. Luego se
tranfiere esta informacion a un expediente en sistemas ademas esta orden se puede comenzar en el
departamento de mantenimiento para cubrir los periodos de lubricacion e inspeccion.
En compañias grandes usualmente requiere la aprobacion de un administrador de nivel superior para
reparacion
La manera en que se asigna el trabajo de mantenimiento variara segun la tarea a si es mas urgente el
trabajo o de menos prioridad.
Control de mantenimiento
Este con lleva documentos y registros, para un mantenimiento existoso. Muchos estan mecanizado
en sistemas
Algunas medidas usadas y formas:
1. orden de trabajo
2. programacion del trabajo
3. costo de material
4. controlo de inventario
5. costo de labor
6. presupuesto
7. registro de equipos
Planificación y Programa actividades de mantenimiento.
1. Establecer prioridades en el trabajo de mantenimiento.
2. Definir el trabajo que necesiten repetirse.
3. Determinar tiempo, tipo de especialistas,matual, herramientas, equipo especial y precausion
de seguridad requerido para hacer el trabajo.
Implantar el trabajo de mantenimiento requiere planificación. Situación de emergencia surgeran
como roturos de lineas de vapor, en la planificación o no planificado. Pero la mayoría de las
actividades no son enrealidad una emergencia.
El tamaño y el plan de organización
y la programación del grupo dependera del tamaño y
complejidad del mantenimiento de la organización. En empresas pequeñas planifica el supervisor
de mantenimiento, estas serán en una base informales. Pero en compañias grandes usan grupos
especiales para planificar y programar. Este trabajo es de naturaleza clerical, el supervisor de el
grupo debe tener mucha experiencia en los metodos del mantenimiento.
Para hacer el día a día necesario y planificación a largo plazo planear requiere utilizar efectivamente
el personal del mantenimiento y rutinas ajustables si es necesario.
Esto envuelve:
1. La seguridad de cualquier aprobación del gerente de la planta para cualquier proyecto que la
magnitud sea tal que requiere su atención.
2. Acceso al cualquier registro del equipo, orden de trabajo, información de trabajo, material y
reportes del trabajos de cualquier taller, almacenadores del reportes, programas de
producción de la plantas y otros pertinentes.
3. Referencia a programas materias a existencias
La programación del trabajo de mantenimiento envuelve:
1. Un plan matriz de todas los labores que se puedan predecir.
2. Ajustes diarios de este plan por las emergencias surjidas.
Programación de
mantenimiento matriz (master), se puede alterar en planes semanales y diarios.
Computarización del Sistema de Mantenimiento Administrativo
Muchas organizaciones están buscando computadoras para computarizar los Sistemas de
Mantenimiento Administrativo (CMMS), para mejorar la calidad y reducir costos. Uno de estos
sistemas es el Compass (sistema desarrollado en 1960)- Ej. Fig.9-4.
Estos sistemas se crean para controlar el mantenimiento como a las funciones relacionadas como
almacenamiento y comprar. CMMS – puede darle seguimiento a la ordenes de trabajo, registro de
equipo, registro de personal. Este sistema puede iniciar, planes, programas (itinerarios), ajustrar y
cerrar ordenes de trabajo, incluye seguimiento a material y labor que con lleve costo efectivo etc.
Adicional cmms, puede controlar inventarios de piezas, material y suministros necesarios para
reparación.
Tipos de Mantenimientos
Se clasifica en tres categorias generales: correctiva, preventiva y predictiva.
Mantenimiento en los sistemas de diagnostico
Luego de los esfuerzos corporativos para mejorar el mantenimiento en el elemento humano an
tenido que implantar otros esfuerzos como los sistemas diagnosticos de mantenimiento
Labores Domésticas y Servicio de Proteccion
Muchas compañía hacen responsables a sus empleados de mantener sus áreas limpias debidó a que
el departamento de mantenimiento es responsables de las plantas. La seguridad de las plantas la
protección sobre los insendios son unas de las preocpaciones de cualquier planta manufacturada por
lo tanto se contratan guardias de seguridad para segurar la entrada del personal no autorizado entre
otros.
Tareas de Mantenimiento
En muchas compañías el costo de mantenimiento a aumentado, esto a probocado a ajustes en las
tareas operacionales. Los trabajos de producción son usualmente repetitivo, simples y de poco
tiempo, repetitivo, complejos , pueden llevar varios especialistas . Varios especialistas tales como,
macanicos, electricistas y puede que le toque horas o días. Debidó a la dinámica del mantenimiento
muchas firmas usan técnicas tales como muestras de trabajo para medir el desempeño del
mantenimiento. Muchas firmas rastrean el mantenimiento en proporción para ver el cambio de los
paramétros. Ver pág. 163.
Apesar de los retos para medir el desempeño del mantenimiento, las organizaciones de
mantenimiento se están dirigiendo aumentar la productividad iniciativas tales como: Una mejor
supervisió, mejor uso de la planificación en la orden de trabajo, mejorar los remplazos y suplir un
contror de inventario, proveerle al personal de mantenimiento con mejores herramientas y
entrenamientos.
Los grupos de produccion ingenieros de planta, compradores, el personal pueden afectar directa o
inderectamente pueden afectar el exeso de mantenimiento.
Por Miguel Hernámdez Flores
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Mantenimiento Industrial - Universidad de Puerto Rico Humacao

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