EL CASO TWIST OFF
EVALUACIÓN DE
LA CARGA MENTAL
OBJETIVO
Se pretende que los alumnos, en grupos, valoren la carga mental de un puesto de trabajo en un
proceso de fabricación, en función del apremio de tiempo, la atención y la minuciosidad que la tarea
exige.
MATERIAL
Descripción del proceso de fabricación de tapas metálicas para envases de vidrio (incluido en el
ejercicio anterior
Criterios para valorar la carga mental.
Ejercicio A
Ejercicio B
Solución del Ejercicio B para el profesor
DESARROLLO (Tiempo estimado: 1 hora y 30 minutos)
Se pueden realizar indistintamente, de forma independiente, los ejercicios A y B en función del
tiempo disponible y del tipo de alumnado.
Es posible realizar ambos ejercicios de forma sucesiva y comparar la valoración subjetiva de los
alumnos con la valoración objetiva que propone el método L.E.S.T.
La mejor utilización de ambos ejercicios sería realizarlos como complemento del ejercicio nº 8,
sobre valoración de la carga física, y discutir la repercusión, tanto en la carga física como en la carga
mental, de posibles intervenciones como cambios en el método de trabajo, establecimiento y
distribución de pausas, etc.
1
EL CASO “TWIST OFF”
9 MÁQUINAS
CRITERIOS PARA VALORAR
LA CARGA MENTAL
1 CIZALLA
1 PRENSA
3 FORMADORAS
1 ENGOMADORA
1 HORNO DE SECADO
1 TELERA
1 BALANZA
OPERACIÓN
A. MANTENIMIENTO
DE LA CIZALLA
B.1 EVACUACIÓN DE LA
CIZALLA
TIEMPO
UNITARIO
EN SEGUNDOS
FRECUENCIA
CADA
CADA
CICLO DE
JORNADA
30 MINUTOS
DE 8 HORAS
TIEMPO TOTAL
POR CICLO
EN SEGUNDOS
50
20
1,25
62,5
60
160
10
600
35
30
1,87
65,62
20
80
5
100
15
16
1
15
306
19,12
843,12
B.2 ALIMENTACIÓN DE
LA PRENSA
C. DESATASCADO DE
LAS FORMADORAS
D.1 ENVASADO
D.2 EXPEDICIÓN
E.1 PESADO
E.2 REGISTRO
TOTALES
Número de operaciones diferentes = 8
Tiempo de ciclo = 30 minutos = 1.800 segundos
Promedio de operaciones = 19,12 operaciones por ciclo
Promedio de operaciones = 38,24 operaciones por hora
Promedio de operaciones = 306,00 operaciones por jornada
Tiempo efectivo de trabajo por ciclo = 843,12 segundos
Tiempo efectivo de trabajo por ciclo = 14,05 minutos
Tiempo efectivo de trabajo por jornada = 3,75 horas
Tiempo efectivo de trabajo por hora = 28,10 minutos
2
PROMEDIO
DE OPERACIONES DIFERENTES
POR MÁQUINA Y POR HORA
=
38,24 op./hora
9 máquinas
=
4,25 op. dif/máq. x hora
No hay establecida ninguna pausa de descanso. El trabajador puede parar la máquina en caso de
incidentes si lo considera necesario, y no está obligado a recuperar los posibles retrasos debidos
a estos incidentes.
Para abandonar momentáneamente el puesto de trabajo tiene que ser reemplazado por un
comodín .
El salario tiene una parte fija y otra variable por prima colectiva sobre el rendimiento.
La tarea obliga a mantener un elevado nivel de atención, aunque no de forma constante, para
controlar el proceso.
Se estima que puede permanecer sentado un promedio de 2 horas por jornada, lo que supone que
cada jora puede “desentenderse del proceso” un promedio de 15 minutos.
A veces se producen rechazos de piezas que no son recuperables.
El coste del material desechado no es muy importante pero se controla.
Se requiere, para evitar esto, una cierta precisión de detalles, sobre las piezas o partes de ellas,
de tamaño inferior a 1 centímetro, tanto en las fases intermedias como en las piezas acabadas.
El nivel de ruido y la distancia de otros trabajadores no permiten hablar durante el trabajo
3
EJERCICIO A
VALORACIÓN SUBJETIVA DE LA CARGA MENTAL
EN EL CASO “TWIST OFF”
CRITERIOS DE PUNTUACIÓN
Material de consulta
Descripción del proceso de fabricación de tapas
metálicas para envases de vidrio
Criterios para valorar la carga mental
Trabajo en grupo
Con los datos disponibles en el material de
consulta, valorar cada uno de los tres conceptos. Apremio de tiempo, Atención y Minuciosidad, puntuando cada uno de 0 a 10.
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Situación satisfactoria
Molestias débiles
Posbles mejorar
Fatiga
Fatiga importante
Penosidad - Peligrosidad
APREMIO DE TIEMPO
Valorar de 0 a 10 en función de:
Necesidad de lograr un cierto rendimiento
Imposibilidad de detener la máquina
Imposibilidad de abandonar el puesto de trabajo
ATENCIÓN
Valorar de 0 a 10 en función de:
Imposibilidad de hablar
Imposibilidad de desviar la vista del proceso
Grado de control de la calidad del producto
Número de máquinas a controlar
Número y duración de las distintas operaciones
MINUCIOSIDAD
Valorar de 0 a 10, en función de:
Precisión en el control de detalles
Precisión de los movimientos
4
5
a
4
1
UNA
CADA MEDIA JORNADA
NINGUNA
9
NO
MÁS DE UNA
CADA MEDIA JORNADA
EXISTEN PAUSAS
10
4
2
DURANTE
LAS PAUSAS
SI
8
7
5
DURANTE
EL TRABAJO
TIENE QUE RECUPERAR
LOS POSIBLES RETRASOS
b
NINGUNA
UNA CADA MEDIA
JORNADA
MÁS DE UNA CADA
MEDIA JORNADA
EXISTEN PAUSAS
10
8
6
NO
8
6
4
HACIÉNDOSE
REEMPLAZAR
3
1
0
SIN CONSECUENCIAS
PARA LA PRODUCCIÓN
8
6
4
CON RIESGO
DE RETRASO
SIN NECESIDAD DE REEMPLAZAR
SI
PUEDE ABANDONAR EL PUESTO DE TRABAJO
Con los datos disponibles en el material de consulta, señalar la puntuación más adecuada en cada uno de los nueve
cuadros siguientes:
Trabajo en grupo
Criterios para valorar la carga mental.
Descripción del proceso de fabricación de tapas metálicas para envases de vidrio.
Material de consulta
VALORACIÓN OBJETIVA DE LA CARGA MENTAL EN EL CASO “TWIST OFF” SEGÚN EL MÉTODO LEST
EJERCICIO B
6
e
c
8
CON PRIMA INDIVIDUAL
2
3
5
MEDIO
ALTO
RARAS VECES
BAJO
6
3
0
SI
8
6
3
A VECES
10
9
6
FRECUENTE
RECHAZO DE PIEZAS DEFECTUOSAS
6
CON PRIMA COLECTIVA
COSTE
DE LAS PIEZAS
3
NO
PUEDE PARA LA MÁQUINA EN CASO DE INCIDENTE
FIJO
TIPO DE SALARIO
f
d
>5
4-5
<3
NÚMERO
PROMEDIO
DE OPERACIONES
POR MÁQUINA
Y POR HORA
MUY ELEVADO
5
2
0
1-3
3
1
0
MEDIO
ELEVADO
0
< 15
DÉBIL
NIVEL DE
ATENCIÓN
10
6
5
3
4-6
8
7
6
7-9
9
8
6
10 - 12
NÚMERO DE MÁQUINAS QUE CONTROLA
7
8
10
9
7
> 12
10
10
6
4
2
5
3
> 45
2
30 - 45
1
15 - 30
TIEMPO EFECTIVO DE TRABAJO EN MINUTOS POR HORA
7
i
g
2
> 10
EXTREMADAMENTE
ELEVADO
MUY ELEVADO
BASTANTE
ELEVADO
MODERADO
10
9
8
4
3
2
0
4
30 - 45
8
7
6
4
8
45 - 55
10
8
7
9
8
6
2
3-5
TAMAÑOS DE LAS PIEZAS EN CENTIMETROS
2
0
4
0
9 - 10
0
6
0
6-8
0
1-2
0
3-5
3
15 - 30
<1
5
1-2
NIVEL
DE PERCEPCIÓN
DE DETALLES
> 15
8
7
5
0
>5
10
9
9
8
10
> 55
TIEMPO EFECTIVO DE TRABAJO POR HORA, EN MINUTOS
NÚMERO DE
INTERVENCIONES
DIFERENTES
h
0
0
2
> 15
1
2
4
10 - 15
5
6
7
5- 10
d+e+1+g+h
3
=
=
MINUCIOSIDAD = i =
ATENCIÓN =
APREMIO DE TIEMPO = a + b + c
3
Efectuar la valoración global aplicando las siguientes fórmulas:
CONVERSACIONES
LARGAS
ALGUNAS
PALABRAS
NADA
POSIBILIDAD
DE HABLAR
PUEDE APARTAR LA VISTA DEL TRABAJO,
EN MINUTOS POR HORA
6
8
10
<5
SOLUCIÓN DEL EJERCICIO B PARA EL PROFESOR
a
b
TIENE QUE RECUPERAR
LOS POSIBLES RETRASOS
PUEDE ABANDONAR EL PUESTO DE TRABAJO
SI
EXISTEN PAUSAS
EXISTEN PAUSAS
SI
SIN NECESIDAD DE REEMPLAZAR
HACIÉNDOSE
REEMPLAZAR
NO
NO
DURANTE
LAS PAUSAS
DURANTE
EL TRABAJO
MÁS DE UNA
CADA MEDIA JORNADA
0
2
5
UNA
CADA MEDIA JORNADA
1
4
7
NINGUNA
4
c
10
8
PUEDE PARA LA MÁQUINA EN CASO DE INCIDENTE
SIN CONSECUENCIAS
PARA LA PRODUCCIÓN
CON RIESGO
DE RETRASO
MÁS DE UNA CADA
MEDIA JORNADA
6
4
0
4
UNA CADA MEDIA
JORNADA
8
6
1
6
NINGUNA
10
8
3
8
d
TIEMPO EFECTIVO DE TRABAJO EN MINUTOS POR HORA
TIPO DE SALARIO
FIJO
CON PRIMA COLECTIVA
3
0
NIVEL DE
ATENCIÓN
6
15 - 30
39 - 45
> 45
DÉBIL
0
1
2
3
MEDIO
0
2
4
6
ELEVADO
1
5
8
10
MUY ELEVADO
3
7
10
10
f
RECHAZO DE PIEZAS DEFECTUOSAS
COSTE
DE LAS PIEZAS
RARAS VECES
A VECES
FRECUENTE
BAJO
2
3
6
MEDIO
3
6
9
5
8
NÚMERO DE MÁQUINAS QUE CONTROLA
NÚMERO
PROMEDIO
DE OPERACIONES
POR MÁQUINA
Y POR HORA
1-3
4-6
7-9
10 - 12
> 12
<3
0
3
6
6
7
4-5
2
5
7
8
9
>5
5
6
8
9
10
10
h
TIEMPO EFECTIVO DE TRABAJO POR HORA, EN MINUTOS
NÚMERO DE
INTERVENCIONES
DIFERENTES
> 15
15 - 30
30 - 45
45 - 55
> 55
1-2
5
3
4
8
10
3-5
0
0
0
4
8
6-8
0
0
2
6
9
9 - 10
0
0
3
7
9
> 10
< 15
3
8
ALTO
g
SI
6
CON PRIMA INDIVIDUAL
e
NO
PUEDE APARTAR LA VISTA DEL TRABAJO,
EN MINUTOS POR HORA
POSIBILIDAD
DE HABLAR
2
2
i
4
> 15
10 - 15
5- 10
<5
NADA
2
4
7
10
ALGUNAS
PALABRAS
0
2
6
8
CONVERSACIONES
LARGAS
0
1
5
6
10
8
Efectuar la valoración global aplicando las siguientes fórmulas:
NIVEL
DE PERCEPCIÓN
DE DETALLES
TAMAÑOS DE LAS PIEZAS EN CENTIMETROS
<1
1-2
3-5
>5
6
4
2
0
BASTANTE
ELEVADO
8
7
6
5
MUY ELEVADO
9
8
8
7
EXTREMADAMENTE
ELEVADO
10
10
9
8
MODERADO
APREMIO DE TIEMPO = a + b + c = 4 + 8 + 3
3
3
ATENCIÓN = d + e + 1 + g + h
5
=
=
5+6+7+0+4
5
MINUCIOSIDAD = i =
=
5
5,5
6
8
0
