PLIEGO DE BASES Y CONDICIONES PARTICULARES Nombre del organismo contratante INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA AGROPECUARIA UNIDAD: 310.000 – CENTRO REGIONAL TUCUMAN – SANTIAGO DEL ESTERO PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN: Tipo: Licitación Pública Nº 01 Ejercicio: 2013 Expediente Nº: S20:0047727/2013 Tramite Interno Nº: Objeto de la contratación: Provisión, Instalación y Puesta en Funcionamiento de un Sistema Integral de Tratamiento de Agua para el Campo La Maria de la EEA Santiago del Estero, según ANEXOS 1; 2 y 3 Costo del pliego: $ 100,00. Ver condiciones en: Formalidades de la Oferta / Pago de Pliegos. PRESENTACION DE OFERTAS Lugar/Dirección Plazo y Horario Virgen de la Merced (Ex – Rivadavia ) Nº141 – Piso 1 – San Miguel de Tucumán Hasta el día 22/10/2013 a Hs 10:00 ACTO DE APERTURA Lugar/Dirección Virgen de la Merced (Ex – Rivadavia ) Nº141 – Piso 1 – San Miguel de Tucumán Día y Hora El día 22/10/2013 a Hs 10:00 ESPECIFICACIONES Renglón Nº 1 Cantidad 1 Descripción Provisión, instalación y puesta en funcionamiento de un sistema integral de tratamiento, purificación, almacenamiento y distribución de agua en cantidad y calidad adecuada con distintos fines según se detalla a continuación. - Una planta de tratamiento de agua para obtención mediante filtrado y tratamientos necesarios de agua potable, con una tasa de provisión de aguas de 5000 lts/h (equivalente a un suministro de 84 lts por minuto), de agua tipo clarificada, con una turbiedad del producto máxima de 3 NTU y Color máximo 5 escala Pt-Co, sin olores extraños (apta para consumo humano, de acuerdo al Código Alimentario Argentino) a partir de una toma de agua de represa instalada aproximadamente a 200 metros. Las características técnicas y detalles constructivos de la misma se detallan en el Anexo 1. - Una planta de ósmosis inversa para obtener agua de calidad apta para su uso en el Laboratorio de Suelos, Agua y Forrajes (c.a., <10 microSiemens/cm), con una capacidad de producción de 300 lts/h y calidad de agua a tratar de 5000 microSiemens/cm. Las características técnicas y detalles constructivos de la misma se detallan en el Anexo 2. Esta planta estará ubicada en los Laboratorios. - En el Anexo 3 se incluye el croquis de ubicación de ambas plantas. Se admitirán cotizaciones/ofertas que presenten alternativas a las especificaciones técnicas descriptas en los mencionados anexos ya sean parciales o totales, con propuesta de empleo de otras tecnologías diferentes, que permitan obtener el mismo resultado en cuanto a la calidad y caudal de agua a procesar y a entregar, debiendo fundamentar debidamente la razón técnica superadora. El sistema deberá ser provisto, instalado y puesto en funcionamiento (llave en mano) previo a la certificación de recepción definitiva que habilite el pago, en Campo Experimental La María sito en Ruta Nac Nº9 Km 1108 (4206) La Abrita – Silipica – Santiago del Estero. CLAUSULAS PARTICULARES MANTENIMIENTO DE LA OFERTA: Indicar Plazo ( No inferior a 30 días corridos ) PLAZO DE ENTREGA: No superior a 60 días corridos a partir de la recepción de conformidad de la Orden de Compra por parte del Adjudicatario. El adjudicatario, una vez finalizada la provisión, instalación y puesta en funcionamiento del sistema deberá comunicar a la Adminisitración contratante la que en un plazo no mayor de cuarenta y ocho (48) horas habiles, encargará la Recepción definitiva a la Comisión de recepción. RECEPCION DEFINITIVA: A efectos de la emisión del Certificado de Recepción Definitiva, el adjudicatario deberá encargarse de la limpieza del predio donde se haya efectuado la instalación y del retiro de equipos que se hayan utilizado en la misma. La Comisión de Recepción, previamente deberá contar con el resultado satisfactorio de análisis de muestras de los diferentes tramos de entrega de agua, procesados en un laboratorio que certifique calidad y que haya contado con la conformidad del adjudicatario. FORMA DE PAGO: Transferencia Bancaria, mediante pago por C.U.T. (Cuenta Unica del Tesoro), dentro del plazo de treinta (30) días de emitido el Certificado de Recepción Definitiva. Para ello el beneficiario deberá estar inscripto en este tipo de modalidad o tener una Cuenta Corriente / Caja de ahorro en alguna de las siguiente entidades Bancarias para tramitar su inscripción: 1036 BANCO DE LA NACION ARGENTINA 1393 BANCO DE LA PROVINCIA DE BUENOS AIRES 1153 BANCO CIUDAD DE BUENOS AIRES 3012 BANCO CREDICOOP COOPERATIVO LIMITADO 7927 BANCO SANTANDER RIO S.A. 1148 BANCO PATAGONIA S.A. 1527 BANCO SAN JUAN S.A. 33349 BANCO MACRO S.A. 17553 NUEVO BANCO DEL CHACO S.A. 39894 HSBC BANK ARGENTINA S.A. 7478 BBVA BANCO FRANCES S.A. 82283 BANCO SUPERVIELLE 98288 NUEVO BANCO DE SANTA FE S.A. 5137 BANCO HIPOTECARIO S.A. 16632 CITIBANK N.A. 65519 BANCO DEL TUCUMAN S.A 63511 BANCO PROVINCIA DE TIERRA DEL FUEGO 3977 BANCO DEL CHUBUT S.A. 36330 BANCO DE VALORES S.A. 184823 NUEVO BANCO DE ENTRE RÍOS S.A. 233593 BANCO PROVINCIA DEL NEUQUÉN S.A. 152663 BANCO ITACJ ARGENTINA S.A. 322679 STANDARD BANK ARGENTINA S.A. 30943 BANCO DE CORDOBA S.A. 12183 BANCO DE FORMOSA S.A. SE DEBERA COTIZAR EN : Pesos Argentinos. Habiendo hecho la visita al predio que se estipula en este pliego, no se aceptarán costos adicionales a la oferta presentada por el oferente, por problemas que puedan surgir en el desarrollo de la instalación y puesta en funcionamiento del sistema de tratamiento de agua. CRITERIO DE EVALUACION DE LAS OFERTAS: Recaerá en la oferta más conveniente para el Organismo FORMALIDADES DE LA OFERTA Las ofertas seran redactadas en idioma nacional y se presentarán en original y duplicado en formulario o nota membretada del oferente o proveedor, debidamente firmada en todas sus fojas por el apoderado (presentar constancia del poder) o autoridad competente de la empresa, cuya representatividad se desprenda de sus estatutos y designación por acta de asamblea que al efecto se acompañen, en sobre, cajas o paquetes perfectamente cerrados conteniendo en su cubierta la identificación de la contratacion a que corresponden indicando dia y hora de la apertura e identificación del oferente. Las ofertas se admitirán hasta el dia y hora fijados en el llamado para realizar el acto de apertura de las mismas. Con la oferta deberá acompañarse: a) el recibo que acreedite el pago de los Pliegos extendidos por la Unidad contratante. b) la constitución de la garantía de mantenimiento de la oferta. c) el certificado de visita al lugar de la obra, sito en Ruta Nac Nº9 Km 1121 ( 4206) La Abrita – Silipica – Santiago del Estero, el cual será emitido una vez que se presente en el predio para realizar reconocimiento del lugar. d) Certificado Fiscal para Contratar si el monto de la oferta supera la suma de pesos cincuenta mil ($50.000). (Art, 17 b) Pliego único de bases y condiciones generales – Resolución General AFIP 1814/2005) e) Declaración Jurada de Habilidad para contratar. (art. 17c) Pliego único de bases y condiciones generales). Se adjunta formulario para cumplimentar el requisito. PAGO DE PLIEGOS El Oferente deberá proceder a depositar el valor del Pliego de Bases y Condiciones en la Cta. Cte. en pesos Nro. 65200096/58 del Banco Nación Argentina – Sucursal N° 15 Avda. de Mayo – CBU 0110652320065200096583. El comprobante de dicho depósito deberá ser escaneado y remitido por Correo Electrónico a [email protected] o por fax a los teléfonos 0381 422-7761/0509/431-8619 Int 23. Una vez constatada la acreditación, la Administración del CR Tuc-Sgo. del Estero, emitirá un recibo que enviará por correo postal y anticipará escaneado vía correo electrónico (el que deberá indicarse), a fin de que el oferente pueda cumplimentar lo requerido para la presentación de la oferta. CAUSALES DE INADMISIBILIDAD Y DESESTIMACION DE OFERTAS: a) Que no estuviera firmada por el oferente o Representante Legal en todas sus fojas. b) Que estuviera escrita con lapiz c) Que careciera de la garantía exigida o que la misma fuera insuficiente. d) Que fuera efectuada por personas inhabilitadas o suspendidas para contratar con el Estado Nacional. e) Que contuviere condicionamientos. f) Que tuviera raspaduras, enmiendas, o interlineas en el precio, cantidad, plazo de entrega o alguna otra que hiciera a la esencia del contrato y no estuvieren debidamente salvadas. g) Que contiviere claúsulas en contra posición con las normas que rige la contratación. h) Que incurriere en otras causales de indmisibilidad que expresa y fundadamente el Pliego Único de Bases y Condiciones Generales hubieren previsto como tales. GARANTIAS CLASES: a) De mantenimiento de oferta: CINCO POR CIENTO (5%) del valor total de la oferta. En el caso de cotizar con alternativas la garantía se calculará sobre el mayor valor propuesto. b) De cumplimiento de contrato: DIEZ POR CIENTO(10%) del valor total de adjudicación. c) Contragarantía: (Art. 5º del Pliego Unico de Bases y Condiciones Generales), Por el equivalente de los montos que reciba el adjudicatario como adelanto. EXCEPCIÓN A LA OBLIGACION DE PRESENTAR GARANTIA DE OFERTA: Cuando el importe de la misma resulte inferior a $ 2.500. FORMAS DE GARANTIA ACEPTADAS a) En efectivo, mediante depósito bancario en la cuenta Corriente de INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA AGROPECUARIA Nº 4811017042, CBU Nº 0110481720048110170424, en Banco Nación Argentina, Sucursal San Miguel de Tucumán , o giro postal o bancario. b) Con seguro de caución, mediante pólizas aprobadas por la SUPERINTENDENCIA DE SEGUROS DE LA NACION dependiente de la SUBSECRETARIA DE SERVICIOS FINANCIEROS de la SECRETARIA DE FINANZAS del MINISTERIO DE ECONOMIA, extendidas a favor del Organismo. CATEGORIZACION IMPOSITIVA DE INTA: Se hace notar que este organismo se encuentra categorizado como exento, por lo tanto no se deberá discriminar el Impuesto al Valor Agregado en la respectiva oferta factura o documento equivalente sino que el mismo será incluido dentro del precio correspondiente. IVA E IMPUESTO A LAS GANANCIAS –ENTIDAD PUBLICA EXENTO. INTA ES AGENTE DE RETENCION DE AMBOS IMPUESTOS, SUSS. INSCRIPCION EN SISTEMA PROVINTA El oferente deberá estar inscripto en el REGISTRO DE PROVEEDORES DE INTA “PROVINTA”. Los interesados en participar de Procidimientos de Selección que no estuvieren inscriptos en el mismo deberán cumplimentar el procidimiento de preinscripción por Internet accediendo al sitio http://provinta.inta.gov.ar RESPONSABILIDADES DEL ADJUDICATARIO EN RELACION AL PERSONAL EMPLEADO PARA LA INSTALACION Y PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DEL PRODUCTO a) La Empresa se hará responsable del desempeño de su personal, el que deberá permanecer estrictamente en su área de trabajo no pudiendo ingresar a sectores que no sean los afectados por las tareas para lo cual fueron contratados ni podrán permanecer dentro de las instalaciones de INTA sin la presencia de un responsable de la empresa contratada y observar las reglas de moralidad y cortesía que su desempeño obliga. b) La Empresa adjudicataria deberá comunicar por escrito la nómina de su personal, con la mención del documento de identidad, y un certificado de la ART donde conste la inclusión de los mismos en la lista de asegurados, a fin de permitir el acceso al predio del Campo Experimental La María. c) Queda debidamente establecido que todo el personal que emplee la Empresa adjudicataria en esta provisión e instalación, estará a su cargo en cuanto a sueldos, viáticos, seguro, vacaciones, accidentes, enfermedades, aportes jubilatorios, sindicales y demás leyes sociales sin excepción, siendo responsabilidad de la empresa cualquier reclamo judicial o extrajudicial que efectúe el personal por esos conceptos y cualquier otro que no esté involucrado en este punto y se consideran incluidos en la oferta. d) Durante el curso de la ejecución de la instalación y puesta en funcionamiento de las Plantas, se exigirá del adjudicatario la presentación de constancias que demuestren el cumplimiento de las obligaciones laborales, previsionales y de la seguridad social para con sus dependientes, como así mismo la cobertura de eventuales infortunios, en orden a los supuestos contemplados en la Ley pertinente y su reglamentación, debiendo la misma y/o aquella/s sub-contratada/s cumplir con la totalidad de legislación vigente en materia de Seguridad e Higiene en el Trabajo y de Riesgos del Trabajo. El contralor del cumplimiento de estas condiciones estará a cargo de la Administración de la EEA Santiago del Estero de INTA. e) Será de exclusiva responsabilidad de la empresa el pago del monto indemnizatorio legal por cualquiera de las personas a su cargo, ya sea que ésta fuera despedida por la empresa o por indicación de este Organismo deba ser retirado del plantel que preste el mencionado servicio de instalación y puesta en funcionamiento. f) El personal será dirigido por el o los encargados designados por la firma adjudicataria, la que no podrá subcontratar con empresas que no se encuentren afiliadas a una ART o con trabajadores autónomos no registrados en la AFIP. g) La Empresa adjudicataria deberá prestar servicio con personal idóneo y experimentado, al que le queda prohibida la introducción, tenencia o consumo de bebidas alcoholicas. h) El INTA, se reserva el derecho de hacer uso de las medidas internas que reglamentan la seguridad y custodia de los bienes que conforman su patrimonio, incluida la revisación personal de los empleados del adjudicatario. i) El Organismo proveerá de un lugar adecuado para guardar los materiales, elementos e instrumentos del adjudicatario con debida protección, así como el necesario para ser utilizado como “Vestuario” por el personal del adjudicatario. j) El personal que realice las tareas, no tendrá relación de dependencia con el INTA y deberá ser mayor de dieciocho (18) años. k) La Empresa adjudicataria, deberá proveer a su personal de vestimenta adecuada para su trabajo, la entrega y uso de los elementos de protección personal para las mismas, como así también contar con la debida capacitación en higiene y seguridad para las tareas encomendadas, además de los útiles de limpieza y en general, de todo lo necesario para la realización de la instalación y puesta en marcha contratada.. l) El personal de la empresa adjudicataria, vestirá las ropas adecuadas a su función a las condiciones climáticas o ambiente reinante, siendo el adjudicatario el responsable de aquel que concurra a las horas del servicio que corresponda, con su vestimenta completa en perfectas condiciones de presentación e higiene. Además el personal deberá estar identificado por parte del adjudicatario mediante logo de la empresa en la respectiva vestimenta. m) Cualquier reemplazo en su personal, deberá ser comunicado a la Administración de la EEA Santiago del Estero, previo a su incorporación, por escrito y acompañada con el certificado de la ART. n) Cualquier consecuencia, ya fuere de carácter civil o penal que pudiera ocasionar la actuación de este personal en relación a terceros, incluyendo el personal del organismo o los bienes de éste, será soportado exclusivamente por la empresa adjudicataria incluso las que derivan de la aplicación del artículo 1113 del Código Civil y se consideran incluidos en la Oferta. ñ) La empresa contratada, deberá presentar una copia del “Programa de Seguridad” firmado por su ART, dos días antes del comienzo de sus actividades. La misma condición se deberá cumplir para las sucontratadas. o) El Servicio de Seguridad e Higiene en el Trabajo de INTA, podrá evaluar y auditar las condiciones de trabajo, si los elementos de protección personal provistos por la empresa contratada y/o subcontratadas son acordes con las tareas que desarrollan, si las capacitaciones dictadas al personal son adecuadas como así también las herramientas y maquinarias y, si lo cree conveniente, solicitar su adecuación y/o cambio, la falta de cumplimiento de las adecuaciones y/o cambios, dará lugar a la cesación de la relación contractual, sin derecho a indemnización alguna. CLAUSULA DE NO REPETICION Se establece que la Firma Adjudicataria renuncia en forma expresa a iniciar toda acción de repetición o regreso contra INTA, sus funcionarios, empleados u obreros, ya sea con fundamento en el Art. 39 de la Ley 24.557 o en cualquier otra norma jurídica, con motivo de las prestaciones en especie o dinerarias que se vea obligado a otorgar o a abonar a su personal dependiente, alcanzados por la cobertura de la Póliza correspondiente, por accidente de trabajo o enfermedades profesionales sufridas o contraídas por el hecho o en ocasión de trabajo o en el trayecto entre el domicilio del trabajador y el domicilio de ejecución de la obra. VISITA DEL PREDIO Los oferentes a efectos de individualizar las localizaciones de las plantas de tratamientos, la represa de toma de agua, efectuar la obtención de muestra de agua para diseñar el pretratamiento correspondiente conforme lo requerido en el ANEXO 2 y cualquier otro tipo de inspección ocular que contribuya a clarificar la oferta deberán hacerse presentes en el predio del Campo Experimental La María sito en Ruta Nac Nº9 Km 1108 ( 4206) La Abrita – Silipica, Santiago del Estero, a través de un representante. Los horarios de atención en el citado Campo Experimental son de: Lunes a Viernes de 6:30 a 14:30 y la visita al mismo deberá ser convenida previamente con el jefe de campo Sr. José Salvatierra, teléfono móvil 011 – 33977591 o teléfono fijo 0385 – 4224430/4730, o por email a [email protected] o [email protected]. El representante que asista, deberá presentarse munido de nota o autorización expresa con membrete de la empresa que invoque representatividad que ejerce y empresa a la que representa, debidamente firmada por el apoderado o autoridad competente. En dicha oportunidad deberán requerir del personal de INTA que los reciba, la constancia escrita de visita, la que es exigida para la presentación de la oferta. PUESTA EN FUNCIONAMIENTO – ENTREGA LLAVE EN MANO La puesta en funcionamiento del sistema con entrega llave en mano, requiere que previo a la recepción definitiva, se lleve a cabo un ensayo de ejecución de performance del sistema que incluya el entrenamiento del personal que efecturá la operación y mantenimiento del mismo y la entrega de manuales de uso y mantenimiento del sistema. En esta oportunidad se podrá efectuar la toma de muestras para los análisis requeridos para la recepción definitiva. GARANTIAS GARANTIA DEL PRODUCTO El oferente deberá indicar el plazo de garantía del producto. El mismo deberá garantizar el normal funcionamiento del sistema de tratamiento de agua lo que incluye a todas sus partes, motores equipos etc, e implica el reemplazo de aquellos que presentes defectos de fabricación. El plazo de garantía en ningún caso deberá ser inferior a un (1) año. Del mismo modo deberá garantizar el mantenimiento, atención y/o service durante el plazo de garantía. Dicho servicio no debrá exceder el plazo de cuarenta y ocho (48) horas desde la comunicación en forma fehaciente hasta la atención de la planta. GARANTIA DE LOS INSUMOS El oferente deberá garantizar la provisión de los insumos necesarios en calidad de aditivos químicos en el mercado local, por lo cual en su oferta indicará claramente características gernéricas, procedencia, dósis requeridas etc. GARANTIA DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS El Organismo se reserva el derecho de rechazar los elementos, materiales y equipos, que a su criterio, no resulten satisfactorios, o no guarden relación con las características o modelos de los mencionados en la oferta y adjudicados mediante la respectiva Orden de Compra. ANEXO 1 PROVISÓN DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA PARA OBTENCIÓN DE AGUA POTABLE. Tanque Construido en Chapa de Acero IRAM F22, espesor 3/16” para soportar las presiones indicadas en la hoja de datos técnicos adjunto. Las bridas de bocas de hombre serán AWWA CL B. Los cabezales serán tori esféricos. Tratamiento de la superficie metálica Se arenará a metal blanco tanto interna como exteriormente, todas las superficies que pudiesen ser afectadas por corrosión serán desoxidas, fosfatizadas y granalladas, según normas SSPC-SP10 (Granallado- NORMAS DE PREPARACION DE SUPERFICIES) Revestimiento Interno En la superficie en contacto con el agua, será recubiertas totalmente con pinturas epoxi REVESTA 400 (Epoxi autoimprimante de muy altos sólidos) aprobada por el SENASA para uso en agua potable, recomendadas para uso de buques, puentes, cañerías, tanques de agua, etc. de larga vida, por lo que los repintados se minimizan. En un espesor no menor a 300 micrones Revestimiento externo Se aplicará pintura poliuretánica con protección UV color a determinar tipo Amerlock o similar, hasta lograr un espesor de 250 micrones. Cuadro de operaciones Construido en caños ASTM-A53B con accesorios según normas ANSI B16-9; las bridas serán ASA 150 S.O.F.F. Las válvulas serán mariposa para los diámetros de 2” y mayores, y esféricas para los restantes. Bomba de operación Bomba centrifuga a eje horizontal caudal 25 m3/h mca 8 Tareas a civiles Transporte, posicionamiento e instalación. Provisión de agua a tratar. Provisión de energía eléctrica (6 HP 3 x 380 V). Construcción de bases y desagües. Se deben proveer, orientados hacia canal de drenaje distante a aproximadamente 100 mts., los que deberán diseñarse acorde con la magnitud del flujo de drenaje y cuyas características técnicas deberán detallarse. ACLARACION: Todas las cañerías de interconexión, deben ser provistas e instaladas, tratadas de la forma que se describe precedentemente, desde el sistema de captación, y durante el curso del sistema de conducción hasta el punto final de entrega de agua. Además se deben proveer e instalar del mismo modo, las estaciones de bombeo en cada tramo (Represa-Planta; PlantaCisterna; Cisterna-Laboratorios), con su respectiva bomba e instalaciones eléctricas. Al lugar de localización de cada una de las plantas llega corriente eléctrica trifásica, excepto a la cisterna de 50m3 donde llega monofásica. Modelo Indicar Cantidad de columnas 1 Diámetro (mm) aprox. 800 Altura cilíndrica (mm) aprox. 3000 Altura total (mm) aprox. 4500 Diámetro cañería entrada agua a filtrar (pulg.) 11/4” Diámetro cañería salida agua tratada (pulg.) 11/4” Diámetro cañería agua para lavado (pulg.) 21/2” Espesor de chapa del cilindro (mm) 4.8 Espesor de chapa de los cabezales (mm) 4,8 Tipo de cabezales Tori esféricos Presión de diseño (kg/cm²) 3 3 Caudal de operación (m /h) 5 Caudal para lavado 20ºC (m3/h] 25 Tiempo de lavado (minutos) 15 Presión del agua para lavado (Kg/cm²) 1,2 Caudal de aire comprimido para lavado p/columna (m³/min) Tiempo de pasaje de aire comprimido (minutos) 0,4 Presión de aire comprimido (Kg/cm²) 5 1 Peso de cada unidad en operación (toneladas) 3,5 Perdida de carga máxima por columna (Kg/cm²) 0.6 Colectora inferior de diseño especial tipo araña Material polipropileno ACLARACIÓN. Las característica mencionadas precedentemente, son meramente enunciativas, debiendo contemplar las ofertas todas aquellas características complementarias como ser purga de aire, manómetros, válvulas de alivio o seguridad, compresor de aire etc. que mejoren o contribuyan al mejor funcionamiento del filtro. ANEXO 2 PROVISIÓN DE PLANTA DE ÓSMOSIS INVERSA. OBTENCIÓN DE CALIDAD DE AGUA APTA PARA USO EN LABORATORIO DE SUELOS, AGUA Y FORRAJES De 300 litros/hora de capacidad de Producción y conductividad del agua a tratar de 5.000 microSiemens/cm, y una conductividad del agua tratada máxima de 10 microSiemens/cm. Los trabajos se refieren a la provisión, instalación y puesta en funcionamiento de 1 (una) planta de agua mediante el proceso de Osmosis Inversa, según normas de la O.M.S. y del E.N.O.H.SA. Conjuntamente con la misma, se deberá proveer de un habitáculo, en la parte externa del laboratorio (Agua y Suelos), sobre el lado sur del edificio para alojamiento de la planta de ósmosis inversa.. La citada planta debe distribuir el agua tratada en forma automática, a un tanque de 500 litros conectado a una red de distribución a ambos laboratorios. La empresa adjudicataria se encargará de entregar esta red (tanque y cañerías) completa encargándose de los insumos y la instalación de los mismos. CALIDAD DEL AGUA A TRATAR Y PRODUCCION DE LA PLANTA A los efectos del diseño del equipo de Ósmosis Inversa, se tendrán en cuenta las características físico-químicas del agua del lugar donde será emplazada la planta y que se detalla en el protocolo del análisis químico que se adjunta a la presente. Las Empresas que se presenten a esta Licitación deberán diseñar el pretratamiento correspondiente, así como el equipo de Ósmosis Inversa, a partir de los datos del análisis entregado por el INTA y verificados con muestras obtenidas “in-situ” por el oferente, por lo cual, los mismos serán responsables de las características físico-químicas del agua a tratar por el equipo de ÓSMOSIS INVERSA, para garantizar su correcto funcionamiento. En consecuencia el proponente deberá analizar, evaluar y diseñar para el caso en particular, el grado de pretratamiento necesario para tal fin. ETAPAS A CUMPLIR POR EL PROCESO PARA EL TRATAMIENTO DEL AGUA Con el objeto de obtener una calidad determinada de agua, encuadrada dentro de las Normas de la O.M.S. y del ENHOSA, se enumeran las etapas de tratamiento que deberá respetar el Oferente para la planta a proveer: 1) ALIMENTACIÓN A LA PLANTA DE OSMOSIS INVERSA. 2) FILTRACIÓN. MEDIANTE FILTROS MULTIMEDIA 3) MICROFILTRACIÓN. 4) EQUIPO DE ÓSMOSIS INVERSA PROPIAMENTE DICHO. 1) ALIMENTACIÓN A LA PLANTA DE ÓSMOSIS INVERSA- P.O.I-: Desde los tanques de almacenamiento de agua cruda de las instalaciones existentes, se alimentará a la P.O.I. mediante una bomba centrífuga, montada en el bastidor de la planta. Esta captará e impulsará el caudal de diseño propuesto, al sistema de tratamiento. La bomba será centrífuga de eje horizontal tipo monoblok, construida íntegramente (conjunto motor-bomba) en acero inoxidable AISI 316L con motores blindados trifásicos de 3x380 V. Esta bomba dispondrá de la presión suficiente para realizar las siguientes funciones: atravesar el manto filtrante del filtro multimedia y efectuar el retrolavado del mismo. Dispondrá de sistema de by-pass y manómetro de 0-6 bar incorporado a la salida de la impulsión. La bomba, será accionada en forma automática simultáneamente con el arranque del proceso de ósmosis, y también en forma independiente del proceso en el momento de efectuarse el lavado del filtro de profundidad cuando se requiera esa maniobra. El oferente deberá acompañar hojas de datos técnicos y de curvas características de funcionamiento de la misma. 2) FILTRACIÓN: La retención de sólidos suspendidos en el agua, se llevará a cabo mediante un filtro vertical tipo columna, construido en carcaza de fibra de vidrio reforzado con el diámetro y la altura surgidos del cálculo correspondiente. El cuadro de válvulas deberá contar con 5 válvulas que permitirán manejar los flujos de agua externamente de acuerdo a las funciones de filtración, retrolavado y enjuague. El cuadro de válvulas deberá tener además la posibilidad de desarmarse fácilmente en las tareas de mantenimiento por lo que los componentes deberán llevar uniones dobles y bridas donde correspondan. El manto filtrante estará compuesto por arena y grava con las granulometrías correspondientes. El caudal del diseño del filtro será superior en un 30% al de la alimentación de la planta de osmosis inversa. Tendrá incorporado un manómetro de 0-6 bar para la medición de presión tanto en la entrada como en la salida del mismo. La planta de osmosis deberá presentar además del filtro de arena y grava para la retención de sólidos suspendidos en el agua, un filtro de carbón activado o alguna tecnología alternativa que – con un caudal suficiente – garantice la eliminación de cloro residual 3) MICROFILTRACIÓN: El sistema deberá contar con 2 (dos) etapas de micro filtración de 10 y 5 micrones en cascada, para atender un caudal superior en un 50% mayor al de la alimentación del equipo de Ósmosis Inversa. Los filtros serán de cartuchos descartables de 2” x 40”(también podrá admitirse de 2,5” o 4,5” x 10, 20, 30, o 40), alojados en carcazas plásticas individuales de polipropileno reforzado no transparente, formando dos conjuntos separados, e incluyendo purgas de aire en cada carcaza. El sistema de microfiltración tendrá incorporado dos manómetros de 0-6 bar para la medición de las presiones de entrada y de salida del conjunto. A la salida de la etapa de microfiltración deberá colocarse un presostato que se deberá regular de tal manera que corte el funcionamiento de toda la planta cuando la caída de presión de los microfiltros lleguen a 0,5 Kg/cm2 (filtro sucio).Deberán asegurar una excelente etapa de filtración para obtener un buen funcionamiento de las membranas de Ósmosis Inversa. 4) EQUIPO DE ÓSMOSIS INVERSA PROPIAMENTE DICHO: El equipo de Ósmosis Inversa a proveer por el Oferente será apto para obtener una producción de 300 litros/hora, a partir de las características del agua según análisis de la misma entregado por INTA y verificado por el oferente. Si el agua a tratar tuviera características tales que requieran como pretratamiento la adición de aditivos químicos, el Oferente definirá: características, marca y procedencia del o de los aditivos químicos indicados, disponibilidad en el mercado local, dosis requeridas y límites de operación garantizados en función del índice de saturación a tratar. La dosificación se efectuará en línea, comandada desde el tablero de control e incluirá bombas dosificadoras de tipo a diafragma y tanques de polietileno atoxico de 100 litros de capacidad para la preparación de la solución de antiincrustante. El antiincrustante, preferiblemente deberá contar con aprobación de INAL, la que en caso de poseerla deberá ser presentada conjuntamente con la oferta. También deberá proveerse de un sistema de lavado de membranas con agua osmotizada que se deberá llevar a cabo al final de cada jornada de trabajo de la máquina. Este sistema deberá contar también con un depósito de polietileno de idénticas características que el del arriba apuntado y usará una bomba exclusiva para tales efectos. Es necesario también disponer de un sistema de flushing que periódicamente entre en funcionamiento mientras la planta se encuentre en operación. Para este caso, se deberá colocar una electro válvula (bobina de 220 V.) en un bay-pas de la válvula aguja. El tiempo de flushing será ajustado en el momento de la puesta a punto de cada planta a través de la consola de caracteres alfanuméricos que estará colocada en la puerta del tablero de control. La planta, estará montada en un bastidor único y abierto construido con perfiles de acero pintado con pintura epoxi previo tratamiento superficial o de perfiles tubulares de acero inoxidable AISI 304. Estará equipada con los siguientes elementos de Operación y Control: 4a) 2 Medidores de caudal tipo flotámetro o rotámetro aptos para montaje en panel con un caudal de medición igual a un 150 % del agua de entrada de la planta. Uno se utilizará para la medición del caudal del producto y otro para la medición de caudal de rechazo. 4b)1 Válvula tipo aguja en acero inoxidable AISI 316L, para la regulación de la presión del rechazo. 4c) Manómetros en baño de glicerina para la medición de presión en el punto de entrada de los tubos de presión que alojan las membranas. 4d) Válvulas independientes para alimentación de agua pretratada, a los depósitos de solución utilizados para la desinfección y/o lavado y para el llenado del depósito de agua tratada que se utilizara para el lavado de las membranas. 4e) Válvula globo de acero inoxidable AISI 316L a la salida de la bomba de alta presión. 4f) Válvulas a la salida de las bombas de agua cruda, de lavado de membranas y de represurización (en caso de colocarse esta bomba). 4g) 1 presostato de baja presión en la salida de la micro filtración con rango de 0 a 6 bar. 4h)1 presostato de alta presión en la línea de entrada de las membranas de ósmosis inversa (el rango dependerá de la presión de trabajo a la entrada de los tubos de presión). 4i) Tablero eléctrico de control: Construido en material ignífugo, conteniendo los circuitos de mando y control; protector de tensión y asimetría de fases tipo electrónico; guarda motores magnetotérmicos o magnéticos solamente, contactores, interruptores termo magnéticos, relevos térmicos independientes para cada una de las bombas involucradas (en el caso de utilizarse guardamotores con disparo magnético); relés auxiliares o minicontactores para el mando de las bombas dosificadoras, relés auxiliares de mando, conductímetro digital para medición en línea de la conductividad del agua producto etc. En ningún caso se admitirá interruptores termomagnéticos reemplazando a los guardamotores. El control de operación y funcionamiento de la planta se realizará por intermedio de un PLC O RELEE PROGRAMABLE de marca reconocida, la que deberá especificarse en la oferta. El sistema efectuará el control de la secuencia de arranque, operación y parada, flushing automático, apertura y cierre de las válvulas del filtro multimedia, apertura y cierre de electroválvula de Flushing, el manejo de las válvulas del cuadro de válvulas del filtro multimedia, el monitoreo de los puntos críticos de funcionamiento, tales como presiones, sobrecargas, falta de fase, niveles de agua cruda y osmotizada en los depósitos correspondientes, niveles de productos químicos, nivel de agua de lavado de membrana protegiendo de esta manera al equipo de cualquier anormalidad deteniéndolo en forma automática y generando la señal de falla correspondiente, la que deberá ser visualizada por el operador, para posibilitar la identificación en forma inequívoca del origen de la misma. Todas las indicaciones de falla en el tablero deberán estar en idioma español y presentadas en una consola alfanumérica. Las señales de fallas o estados de funcionamiento a mostrar serán como mínimo las siguientes: 1) Funcionamiento normal 2) Disparo de relevo térmico (o del guardamotor) de la bomba de alta presión 3) Disparo de relevo térmico (o del guardamotor) de la bomba de aspiración de agua cruda 4) Disparo de relevo térmico (o del guardamotor) de la bomba de presurización (en caso de llevar esta bomba) 5) Disparo del protector de falta de fase 6) Disparo de presostato de baja presión 7) Disparo de presostato de alta presión 8) Parada por bajo nivel de cloro 9) Parada por bajo nivel de antiincrustante 10) Parada por tanque de agua tratada lleno 11) Parada por bajo nivel de agua cruda en deposito 12) Retrolavado de filtro en curso 13) Lavado de membranas en curso 14) Operación de Flushing en curso El tablero se instalará a una altura no inferior a 1,2 mts, para posibilitar, la operación y visualización de los parámetros de funcionamiento del equipo. En todos los casos deberán especificarse marca, modelo, procedencia y disponibilidad en el mercado local de los dispositivos de control y en caso de solicitarse, se entregaran folletos ilustrativos de los mismos. j) Bomba de represurizacion (en caso de llevar): será una bomba centrífuga horizontal tipo monobloque, construida íntegramente (conjunto motor-bomba) en acero inoxidable AISI 316L, con motor eléctrico blindado trifásico de 3x380V colocada aguas arriba del sistema de micro filtración Se accionará automáticamente y en simultáneo con la bomba de alta presión. La función de esta bomba es la vencer la caída de presión producida en los microfiltros, en el caso de que la bomba de agua cruda del inicio del proceso no esté preparada para contrarrestar la caída de presión del filtro de profundidad más la caída de presión de los microfiltros. k) Bomba de alta presión: será una electro bomba centrifuga vertical multietapas, preferentemente GRUNDFOS, o marca reconocida, la que deberá especificarse en la oferta, construida en materiales inoxidables de alta resistencia a la corrosión, compatible con las características químicas del agua de alimentación, acoplada a un motor trifásico blindado de 3x380V. La presión de trabajo surgirá del cálculo a realizar previo a su elección, y dependerá por supuesto del caudal de producción, de la presión osmótica del agua a tratar y de las caídas de presión en el circuito hidráulico de alta presión. La entrada y la salida de la misma deberá ser con bridas. Se acompañaran hoja de datos técnicos y las curvas de funcionamiento de la misma. No se aceptara el arranque a tensión plena de motores eléctricos cuando la potencia nominal de los mismos sea superior a 5 HP. Si los motores exceden la potencia mencionada deberán arrancarse mediante arrancadores suaves de marca de reconocida calidad en el mercado argentino (Preferentemente Schneider-Electric o WEG del modelo SSW-05). l) Membranas de Ósmosis inversa: las membranas serán nuevas, de configuración espiral de película poliamídica compuesta ultra delgada apta para la presión de trabajo y caudal requeridos. Su empleo y disposición hidráulica deberán respetar los programas de diseño desarrollados por los fabricantes de dichas membranas como así también los parámetros de funcionamiento y recomendaciones sugeridas. El Oferente deberá fundamentar en su oferta la cantidad de membranas necesarias y el diámetro de las mismas (4” u 8”). Además deberá presentar copia de la performance obtenida del programa de diseño del fabricante de las membranas propuestas. Las membranas estarán alojadas en tubos de presión construidos en PRFV, aptos para trabajar con presiones de trabajo de 300 PSI. m) Circuitos y válvulas hidráulicas: El circuito hidráulico de baja presión, deberá estar construido con cañerías de polipropileno y/o PVC, con válvulas globo de PVC y teflón. La zona de alta presión estará construida con manguera atóxica resistente a la presión de operación construida con material químicamente compatible, cañería de acero inoxidable AISI 316L o cañería apta para termofusión. El circuito hidráulico deberá disponer de una electro válvula normalmente cerrada para garantizar la permanencia de la solución bactericida en el interior de los módulos cuando la planta no se encuentre operando. n) Sistema de puesta a tierra: todas las partes metálicas no sometidas a tensión, deberán estar unidos rígidamente a través del conductor de protección al sistema de puesta a tierra de protección de la instalación. ACLARACION: Todas las cañerías de interconexión, deben ser provistas e instaladas, tratadas de la forma que se describe precedentemente, desde el sistema de captación, y durante el curso del sistema de conducción hasta el punto final de entrega de agua. Además se deben proveer e instalar del mismo modo, las estaciones de bombeo en cada tramo (Represa-Planta; PlantaCisterna; Cisterna-Laboratorios), con su respectiva bomba e instalaciones eléctricas. Al lugar de localización de cada una de las plantas llega corriente eléctrica trifásica, excepto a la cisterna de 50m3 donde llega monofásica. INTA EEA Santiago del Estero Laboratorio de Análisis de Suelo y Aguas I n s t i t u t o N a c i o n a ld e T e c n o l o g í a A g r o p e c u a r i a Destinatario: INTA-Agua represa de adelante Ingreso de muestras: 20/09/13 Cantidad de muestras: 1 (por triplicado) Análisis solicitados: CE, pH, Na+, K+, Ca2+, Mg2+, CO32-, HCO3-, Residuo seco Descripción CE (dS/m) ex pH ex Na+ (mg/l) K+ (mg/l) Ca2+ (mg/l) Agua represa 0,56 8,6 87,3 12,0 39,6 Mg2+ HCO3- CO32(mg/l) (mg/l) (mg/l) 13,7 170,8 24,0 Na+ y K+= Fotometría de llama Ca2+ y Mg2= Volumetría EDTA CO32- y HCO3-= Volumetría Acido-Base Ing. Agr. Arroquy, José Ignacio Leg. 17251 Residuo Seco (mg/l) 398,0 I n s t i t u t o N a c i o n a ld e T e c n o l o g í a A g r o p e c u a r i a ANEXO 3 CROQUIS DE UBICACIÓN DE LAS PLANTAS