10 DECISIONES ESTRATÉGICAS DE OM

10 DECISIONES ESTRATÉGICAS
DE OM
1. Planificación de bienes y servicios .................... 2
2. Calidad ............................................................... 2
3. Planificación del Proceso y la Calidad ............. 3
4. Localización ....................................................... 4
5. Organización ...................................................... 5
6. Recursos Humanos y Diseño del Trabajo ........ 5
7. Compras ............................................................. 6
8. Inventario ........................................................... 7
9. Programación..................................................... 7
10. Mantenimiento ................................................ 8
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1. Planificación de bienes y servicios
La empresa DS2 se encarga de la fabricación de chips para módems. Estos chips
implementan la tecnología Powerline Communications (PLC) que ofrece altas
velocidades
de
transmisión
de
datos a través de
la línea eléctrica. Gracias a esta tecnología, podemos crear una red local capaz de
transmitir datos, video de alta calidad o audio de una habitación a otra sin la necesidad
de instalar un nuevo cableado, pero el principal objetivo de esta tecnología es poder
conectarse a Internet a través de la línea eléctrica.
2. Calidad
Este es uno de los principales objetivos de DS2. La tecnología que se propone
debe ofrecer el mismo rendimiento a través de la línea eléctrica que una instalación
específica para este objetivo. Este es el requisito fundamental para que la empresa
atraiga a los clientes.
Muchas empresas están adoptando la tecnología
de DS2 en sus productos acabados, ya que hoy en día es
la tecnología PLC que más está creciendo y de la que se
espera más en un futuro no muy lejano. Debido al gran
trabajo e investigación de la empresa, ha obtenido
reconocimientos y estandarizaciones de organizaciones
como
ETSI
(www.etsi.org),
CENELEC
(www.cenelec.org) o IEEE (www.ieee.org). Dos grupos
de gran alcance de la industria, la asociación universal
de Powerline (UPA) y el consorcio financiado de la ÓPERA de la Comisión de las
Comunidades Europeas (alianza europea abierta de la investigación del PLC) han
adoptado la tecnología DS2 en apoyo de producto certificado estándar.
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Como reconocimiento al buen trabajo que se lleva realizando, DS2 ha obtenido
Premio Príncipe Felipe a La Sociedad De La Información y a Las Tecnologías De La
Información y Las Comunicaciones 2003, el Premio Empresa Europa 2004, Premio
Innovación Tecnológica en EE.UU. (CES 2005)…
3. Planificación del Proceso y la Calidad
El proceso de fabricación de un proceso empieza con el planteamiento de algún
problema por parte de la empresa o por algún estudio de la empresa. A esta etapa le
sigue un estudio completo del mercado: la situación actual del mercado, la solución que
los productos actuales
pueden
ofrecer,
necesidad
de
la
algún
producto nuevo y lo que
ello podría suponer, etc.
Si se piensa que el
producto
puede
ser
viable, se pasa a la fase
de diseño. Para declarar
un producto viable, no
debe de existir ninguna
duda
acerca
viabilidad
ya
de
que
su
a
partir de aquí los costes
empiezan a dispararse y
las
consecuencias
pueden ser muy malas si
fracasa el producto.
Una vez que está
diseñado el producto, se
simula su comportamiento con las herramientas pertinentes y debe comprobarse que el
funcionamiento es el esperado. En caso que no lo fuera, debe volver a realizar la etapa
de diseño. Si las simulaciones han sido satisfactorias, se construyen prototipos que
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deberán pasar las pruebas pertinentes. En caso de no pasar las pruebas, volveríamos
nuevamente a la fase de diseño. Si todo va como esperamos y el prototipo supera las
pruebas, podemos afirmar que el producto diseñado está capacitado a resolver los
problemas para los que ha sido creado y se puede pasar ya a la fabricación a gran escala.
Otra etapa muy importante es el marketing y la comercialización porque para que la
empresa obtenga beneficio, la gente debe conocer el producto y la empresa debe saber
la forma óptima de comercializarlo.
La calidad del producto está garantizada por los numerosos controles que ha
pasado antes de salir a la venta. Prueba de esta calidad son los numerosos premios que
la empresa ha recibido en este apartado, los cuales hemos relatado en el apartado
anterior.
4. Localización
La empresa se encuentra situada en Paterna (Valencia). España no se caracteriza
por tener empresas del sector tecnológico, y las pocas empresas tecnológicas con sede
en España, suelen
estar en Madrid o
Barcelona. Por lo
tanto, en Valencia,
no
suele
haber
empresas de este
tipo.
En este caso, la localización no es muy importante porque, al no trabajar
directamente de cara al público sino que se fabrica para otras empresas, los destinos de
los pedidos serán, principalmente, las sedes de las empresas que demanden estos
productos.
Actualmente, prácticamente la totalidad de los pedidos son de empresas
extranjeras. Los principales pedidos vienen de EE.UU o Japón, ya que la tecnología de
estos países va más avanzada que la europea y ya están preparados para los productos
ofrecidos.
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5. Organización
En la sede central de Paterna básicamente se trabaja el diseño de los nuevos
productos ya que la fabricación se realizará en las fundiciones de silicio. Por lo tanto la
mayor parte de las instalaciones están dedicadas a la fase de diseño, que cuenta con
numerosos equipos informáticos dotados con los últimos programas de diseño
electrónico, con el fin dar las máximas facilidades a los trabajadores.
Tampoco podemos olvidar la sección de fabricación que se encarga de fabricar
los prototipos, que cuentan con herramientas para ese fin. También hay una sección
importante que es la que se encarga de hacer los estudios de viabilidad, estudios de
mercado, etc. Lo que necesita esta sección principalmente es documentación sobre el
mercado tecnológico actual.
6. Recursos Humanos y Diseño del Trabajo
Actualmente, la plantilla de DS2 cuenta con un total de 125 trabajadores, por lo
que puede considerarse una plantilla bastante numerosa. Coordinar el trabajo de tanta
gente no resulta fácil. Para facilitar esta gestión, tenemos los siguientes responsables:

Director Comercial: Depende de la Dirección General. Es el responsable
de dirigir el conjunto de las estrategias y políticas en las áreas de ventas,
marketing, promoción, publicidad y exportaciones. Participa en la
elección de los ejes de desarrollo comercial; propone nuevos productos,
diseña los planes comerciales, participa en las negociaciones de grandes
contratos. Supervisa, organiza, dirige y motiva el equipo comercial.

Jefe de Ventas: Depende de la Dirección Comercial y es el responsable
de dirigir a todo el equipo comercial. Analiza los resultados y corrige las
desviaciones. Colabora con el Director Comercial a definir las estrategias
y políticas en el área de ventas. Participa en las negociaciones de los
grandes contratos.
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
Jefe de producción: Es el encargado de todo el proceso de producción,
desde selección de proveedores, verificación de la materia prima y todo
lo que ello conlleva, el personal, hasta la entrega del producto final en las
condiciones de calidad establecidas por el sector al que pertenezca

Jefe de investigación: Es el encargado de coordinar todo el trabajo de
investigación y marcar las pautas hacia donde se dirigirán los nuevos
proyectos.
7. Compras
DS2 no fabrica los chips sino que los diseña y este diseño se envía a una
fundición de silicio que es donde se realiza todo el proceso de fabricación. Por lo tanto,
las compras irán orientadas al proceso de fabricación.

Herramientas Informáticas de Diseño Electrónico: Es necesario la
compra de distintos tipos de software de diseño. Se deben adquirir varias
licencias de programas. Estas
licencias suelen ser uno de
los principales gastos de la
empresa,
ya
que
cuesta
mucho dinero mantenerlas e
ir actualizándolas.

Hardware Programable para Simulación y Prototipos: Hacen falta
dispositivos electrónicos programables para que,
una vez diseñado, se pruebe el diseño antes de
enviarlo a la fundición de Silicio para su fabricación
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8. Inventario
El inventario permite que no pasen por alto las necesidades que requiera algún
sector de la empresa así como se tiene en cuenta la renovación de Hardware y Software
cuando este queda anticuado o finaliza la licencia en vigor. Por lo tanto podemos
clasificar nuestro inventario en estos dos grandes bloques:

Software: Se tiene en cuenta todo el software que posee la empresa, el
tiempo del que podrá disponerlo, el número de licencias que posee, el
precio que costó la aplicación, el precio que costaría renovar la licencia,
etc.

Hardware: Se tiene controlado todo el Hardware del que dispone la
empresa , precios, recambios para posibles averías, etc
9. Programación
La empresa debe responder a los pedidos de los clientes, pero paralelamente,
siempre tiene que llevar a cabo investigaciones para conseguir optimizar todas las
soluciones que demandan los clientes.
Ante cualquier pedido se reacciona de una manera parecida. En primer lugar se
comprueba si algún producto podría cubrir las necesidades que se demandan. En caso
negativo se hace un planning donde queda bien definido el tiempo que se dedicará a
cada una de las fases, desde la de diseño, pasando por la de fabricación, hasta la de
comercialización, el presupuesto del cual se dispone para cada una de las fases… Una
vez realizado el planning se comienza todo el proceso. Durante este proceso será
inevitable el no poder seguir al pie de la letra el planning trazado al inicio del proyecto,
pero deberán ser los responsables los encargados de hacer aquello que más convenga a
la empresa
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10.Mantenimiento
Debe de haber un personal técnico encargado del mantenimiento de toda la
empresa. Podemos diferenciar distintos tipos de mantenimiento: mantenimiento del
Software, del Hardware y de las instalaciones de la empresa.
Del mantenimiento del Software se deben encargar informáticos capaces de
reparar los posibles errores que surjan en las aplicaciones de diseño electrónico.
Para el mantenimiento del Hardware debe disponerse de personal que trabaje
directamente con los dispositivos electrónicos averiados y sean capaces de poder reparar
la mayoría de averías que puedan producirse.
En cuanto al mantenimiento de la empresa, también es importante disponer del
personal que se encargue de ello, ya sea personal para arreglar cualquier otro tipo de
maquinaria, personal de limpieza, etc.
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