8.6.3. Sikafloor-359 N

8.6.3
Hoja de Datos de Producto
Edición 06/08/2012
Identificación n.° 8.6.3
Versión n.° 1
Sikafloor®-359 N
Construcción
Sikafloor®-359 N
Revestimiento de sellado de poliuretano de 2 componentes,
coloreado, duro y elástico
Descripción
del Producto
El Sikafloor®-359 N es un revestimiento de sellado, a base de resina de poliuretano de 2 componentes, duro y elástico, coloreado, que no amarillea.
Usos
■ Sellado resistente a la abrasión con buenas resistencias mecánicas, para
sistemas de pavimentos industriales espolvoreados con capacidad de
puenteo de fisuras.
■ Para forjados en aparcamientos, pavimentos en garajes y puentes, etc.
Características/Ventajas
■
■
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■
■
■
■
■
Duro pero elástico.
Buenas resistencias mecánicas y químicas.
Impermeable
Buena opacidad
No amarillea.
Acabado mate
Fácil de aplicar.
Posible hacerlo antideslizante
Ensayos
Certificados / Normativa
Certificado como parte del sistema de protección de superficie OS 11a de
acuerdo con DIN EN 1504-2 y DIN V 18026
Certificado como parte del sistema de protección de superficie OS 11b de
acuerdo con DIN EN 1504-2 y DIN V 18026
Datos del Producto
Forma
Apariencia/Color
Componente A – resina:
Componente B – endurecedor:
Presentación
Componente A:
Componente B:
Mezcla A+B:
Líquido coloreado.
Líquido transparente.
25,35 kg
7,15 kg
lotes de 32,5 kg listos para su mezclado.
Almacenamiento
Condiciones de
almacenamiento/
Conservación
12 meses desde su fecha de fabricación, en sus envases de origen bien cerrados y no deteriorados, en lugar seco y fresco, a temperaturas comprendidas
entre + 5 º C y + 30 º C.
Datos Técnicos
Base química
Poliuretano
Sikafloor®-359 N
1095
1/9
Densidad
Componente A:
Componente B:
Mezcla A+B:
~ 1,67 kg/l
~ 1,05 kg/l
~ 1,45 kg/l
(DIN EN ISO 2811-1)
Todos los valores medidos a + 20 º C.
Contenido en Sólidos
~ 85% en volumen / ~ 85% en peso
Propiedades Mecánicas / Físicas
Adherencia
> 1,5 N/mm2
Dureza Shore D
52 (7 días / + 23º C)
Resistencia a la
Abrasión
160 mg (CS 10/1000/1000)
(ISO 4624)
(DIN 53505)
(7 días / + 23º C)
(DIN 53109 - Taber)
Resistencia
Resistencia Química
Resistente a numerosos reactivos. Consultar al Departamento Técnico.
Resistencia Térmica
Tipo de Exposición*
Calor seco
Permanente
+ 50 ºC
Corto plazo máximo 7 días
+ 80 ºC
Corto plazo máximo 4 horas
+ 100 ºC
Humedad a corto plazo/calor hú,edo hasta 80º C donde la exposición es sólo
ocasional (alta presión de chorro de agua, etc)
* Sin ataque químico ni mecánico simultáneo
Información del Sistema
Estructura del Sistema
Revestimiento coloreado flexible texturado
Imprimación:
Capa rodadura:
Sellado:
1-2x Sikafloor®-156 / 161
Espolvoreo en exceso de árido de cuarzo 0,3-0,8 mm ó
0.7-1.2 mm
1-2 x Sikafloor®-359 N*
Revestimiento elástico texturado
Imprimación:
Capa base
Capa rodadura:
Sellado:
1-2x Sikafloor®-156 / 161 ligeramente espolvoreado con
arena de acuarzo 0,3 – 0,8 mm
Sikafloor®-326
Espolvoreo en exceso de árido de cuarzo 0,3-0,8 mm ó
0.7-1.2 mm
1-2 x Sikafloor®-359 N*
Sistemas de pavimento coloreado con alto puenteo de fisuras (OS 11a, de
acuerdo con DIN EN 1504-2 y DIN V 18026):
1-2 x Sikafloor®-156 / 161 espolvoreo ligero de árido
cuarzo 0.4-0.7 mm
Capa base:
Sikafloor®-350 Elastic
Capa de rodadura: Sikafloor®-375 (amasado con 20% de árido cuarzo
0,1- 0,3 mm)
Espolvoreo en exceso de árido de cuarzo 0.7-1.2 mm
Sellado:
1-2 x Sikafloor®-359 N*
Imprimación:
Sistema de pavimento coloreadoimpermeable con alto puenteo de fisuras, con
capa base pulverizada :
1-2 x Sikafloor®-156 / 161/186 espolvoreo ligero de árido
cuarzo 0.4-0.7 mm
Capa base:
Sikalastic®-821 LV
Capa de rodadura: Sikafloor®-375 (amasado con 20% de árido cuarzo
0,1- 0,3 mm)
Espolvoreo en exceso de árido de cuarzo 0,7-1.2 mm
Sellado:
1-2 x Sikafloor®-359 N*
Imprimación:
Sikafloor®-359 N
1096
2/9
Sistemas de pavimento coloreado con alto puenteo de fisuras (OS 11b, de
acuerdo con DIN EN 1504-2 y DIN V 18026):
1-2 x Sikafloor®-156 / 161 espolvoreo ligero de árido
cuarzo 0.3-0.8 mm
Capa de rodadura: Sikafloor 350®-N Elastic (amasado con 20% de árido
cuarzo 0,1- 0,3 mm)
Espolvoreo en exceso de árido de cuarzo 0,3-0,8 mm ó
0.7-1.2 mm
Sellado:
1-2 x Sikafloor®-359 N*
Imprimación:
Sistema de pavimento coloreado flexible (OS 13, de acuerdo con DIN EN 15042 y DIN V 18026):
1-2 x Sikafloor®-156 / 161
Espolvoreo ligero de árido cuarzo 0.4-0.7 mm
Capa de rodadura: Sikafloor®-375
Espolvoreo en exceso de árido de cuarzo 0.4-0.7 mm ó 0,7-1.2 mm
Sellado:
1-2 x Sikafloor®-359 N*
Imprimación:
*Para áreas expuestas, el uso de Sikafloor®-359 N como capa de sellado es
obligatorio
Aplicación en superficies inclinadas
Los mismos sistemas anteriores pero con la adición de Extender T.
Detalles de Aplicación
Consumo
Revestimiento coloreado flexible texturado
Revestimiento
Producto
Imprimación
1-2 x Sikafloor®-156 / 161 1-2 x ~ 0,3 -0,5 kg/m2
Sellado
Consumo
Espolvoreo en exceso
de árido de cuarzo 0,30,8 mm ó 0.7-1.2 mm
~ 6 -8 kg/m2
Sikafloor®-359 N*
~ 0.7 – 0.9 kg/m2
Revestimiento elástico texturado
Revestimiento
Producto
Imprimación
1-2 x Sikafloor ®-156 / 161 1-2 x ~ 0,3 -0,5 kg/m2
Consumo
Capa de rodadura
Sikafloor®-326
Espolvoreo en exceso
de árido de cuarzo 0,30,8 mm ó 0.7-1.2 mm
Sellado
1-2 x Sikafloor®-359 N*
~1.60 kg/m2 (0,94 kg/
m2 de resina + 0.66 kg/
m2 de arena)
~6 - 8 kg/m2
~ 0.7 – 0.9 kg/m2
Sistemas de pavimento coloreado con alto puenteo de fisuras (OS 11 a)
Revestimiento
Producto
Consumo
®
Imprimación espolvoreo 1-2 x Sikafloor -156 /161
árido cuarzo 0.3-0.8 mm
ligero
Capa base
Capa de rodadura
Sikafloor®-350 Elastic
1-2 x ~ 0.3 – 0.5 kg/m2
~ 0.8 kg/m2
~ 2.2 kg/m2
®
Sikafloor -375 con árido ~1.86 kg/m2 (1.55 kg/
m2 de resina + 0.31 kg/
+
m2 de arena 0,1-0,3
mm) ~6 - 8 kg/m2
Espolvoreo en exceso
de árido de cuarzo 0.71.2 mm
Sellado
1-2 x Sikafloor®- 359 N* ~0.7 – 0.9 kg/m2
Sikafloor®-359 N
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3/9
8.6.3
Estructura del Sistema
(cont.)
Consumo (cont.)
Sistema de pavimento coloreado impermeable con alto puenteo de fisuras, con
capa base pulverizada :
Revestimiento
Producto
Consumo
Imprimación espolvoreo 1-2 x Sikafloor®-156
/161 /186 árido cuarzo
ligero
0.3-0.8 mm
1-2 x ~ 0.3 – 0.5 kg/m2
~ 0.8 kg/m2
Capa base
Sikalastic®-821 LV
~ 1,5 kg/m2
Capa de rodadura
Sikafloor®-375
~1.5 kg/m2 (1.2 kg/m2
de resina + 0.3 kg/m2
de arena 0,1-0,3 mm)
~6 - 8 kg/m2
+
Espolvoreo en exceso
de árido de cuarzo 0.71.2 mm
Sellado
1-2 x Sikafloor®-359 N*
~0.7 – 0.9 kg/m2
Sistemas de pavimento coloreado con alto puenteo de fisuras (OS 11b)
Revestimiento
Producto
Consumo
Imprimación espolvoreo 1-2 x Sikafloor®-156
/161
ligero
árido cuarzo 0.3-0.8 mm
Capa de rodadura
Sikafloor®-350 N
+
Sellado
1-2 x ~ 0.3 – 0.5 kg/m2
~ 0.8 kg/m2
~2.4 kg/m2 (2,00 kg/m2
de resina + 0.4 kg/m2
de arena 0,1-0,3 mm)
Espolvoreo en exceso
de árido de cuarzo 0,30,8 mm ó 0.7-1.2 mm
~6 - 8 kg/m2
1-2 x Sikafloor®-359 N*
~0.7 – 0.9 kg/m2
Sistema de pavimento coloreado flexible (OS 13)
Revestimiento
Producto
Consumo
®
Imprimación espolvoreo 1-2 x Sikafloor -156
/161
ligero
árido cuarzo 0.4-0.7 mm
Capa de rodadura
Sikafloor®-375
1-2 x ~ 0.3 – 0.5 kg/m2
~ 0.8 kg/m2
~1,8 kg/m2
+
Sellado
Espolvoreo en exceso
de árido de cuarzo 0,40,7 mm ó 0.7-1.2 mm
~6 - 8 kg/m2
1-2 x Sikafloor®-359 N*
~0.7 – 0.9 kg/m2
* Para áreas expuestas, el uso de Sikafloor®-359 N como capa de sellado es
obligatorio
Estos valores son teóricos y no incluyen ningún gasto de material adicional
debido a porosidad superficial, irregularidades, desniveles, desperdicios, etc.
Calidad del Soporte
El soporte de hormigón debe ser compacto y poseer unas resistencias mínimas, tanto a compresión de 25 N/mm2, como a tracción de 1.5 N/mm2.
El soporte debe estar limpio, seco y sin restos de contaminantes como suciedad, aceite, grasa, revestimientos y tratamientos superficiales, etc.
En caso de duda, aplicar una superficie de prueba.
Sikafloor®-359 N
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4/9
Los soportes de hormigón deben prepararse mecánicamente mediante granallado o escarificado para eliminar la lechada superficial y obtener una superficie
de poro abierto y texturada.
Las partes sueltas o débiles del hormigón deben eliminarse y los defectos
superficiales como poros u oquedades deben dejarse vistos.
Las reparaciones en el soporte, el relleno de oquedades y la nivelación deben
realizarse con los productos adecuados de las gamas Sikafloor®, Sikadur® y
Sikagard®.
El hormigón o soporte cementoso debe imprimarse o nivelarse para obtener
una superficie compacta.
Las manchas grandes deben eliminarse por medios mecánicos, por ejemplo,
lijado.
Todo resto de suciedad, partículas sueltas o mal adheridas deben eliminarse
antes de realizar cualquier aplicación del producto, preferentemente mediante
aspirado y/o barrido.
Condiciones / Limitaciones de Aplicación
Temperatura del
Soporte
Mínimo + 10º C / Máximo + 30º C
Temperatura Ambiente
Mínimo + 10º C / Máximo + 30º C
Humedad del Soporte
≤ 4% en peso de humedad en el soporte
Método de ensayo Sika-Tramex o medidor CM.
No debe existir humedad ascendente según la norma ASTM (lámina de polietileno).
Humedad Relativa del
Aire
Máximo 80% h.r
Punto de Rocío
¡Cuidado con la condensación!
La temperatura del soporte y ambiente deben estar al menos 3 ºC por encima
del Punto de Rocío durante la aplicación para reducir riesgos de condensación
o de ampollas en la superficie del pavimento.
Nota: Bajas temperaturas y condiciones de alta humedad incrementan la probabilidad de aparición de ampollas.
Instrucciones de Aplicación
Mezclado
Componente A : Componente B = 78 : 22 en peso
Tiempo de Mezclado
Antes de mezclar, agitar mecánicamente el comp. A. Añadir todo el comp. B y
mezclar continuamente durante 3 minutos hasta alcanzar una masa homogénea.
Para asegurar el correcto mezclado de los componentes, verter la masa en un
recipiente vacío y continuar mezclando hasta obtener una masa consistente.
Evitar el sobre-mezclado para no ocluir aire en la masa.
Herramientas de
Mezclado
El Sikafloor®-359 N debe amasarse utilizando una batidora eléctrica de baja
velocidad (300 – 400 rpm) u otro equipo adecuado.
Método / Herramientas
de Aplicación
Antes de aplicar, comprobar la humedad del soporte, la humedad relativa del
aire y el punto de rocío.
Sellado:
Extender uniformemente el Sikafloor®-359 N sobre el soporte utilizando un rodillo de pelo corto de nylon o bien una llana de goma (pasando posteriormente el
rodillo si fuese necesario).
Limpieza de
Herramientas
Las herramientas y los útiles de aplicación deberán limpiarse inmediatamente
después de su uso con Diluente C. Una vez curado/endurecido, el Sikafloor®-359 N sólo podrá eliminarse por medios mecánicos.
Sikafloor®-359 N
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5/9
8.6.3
Preparación del Soporte
Vida de la Mezcla
Tiempo de Espera /
Cubrición
Temperatura
Tiempo
+ 10 ºC
~ 40 minutos
+ 20 ºC
~ 25 minutos
+ 30 ºC
~ 15 minutos
Antes de aplicar Sikafloor®-359 N sobre Sikafloor®-350 N espolvoreado dejar
pasar:
Temperatura del
Soporte
Mínimo
Máximo
+ 10 ºC
24 horas
*
+ 20 ºC
15 horas
*
+ 30 ºC
5 horas
*
Antes de aplicar Sikafloor®-359 N sobre Sikafloor®-375 espolvoreado dejar
pasar:
Temperatura del
Soporte
Mínimo
Máximo
+ 10 ºC
24 horas
*
+ 20 ºC
10 horas
*
+ 30 ºC
5 horas
®
*
®
Antes de aplicar Sikafloor -359 N sobre Sikafloor -326 ó 261 espolvoreado
dejar pasar:
Temperatura del
Soporte
Mínimo
Máximo
+ 10 ºC
36 horas
*
+ 20 ºC
24 horas
*
+ 30 ºC
16 horas
*
*No hay tiempo máximo si el espolvoreo es a saturación y el soporte está
limpio de todo tipo de contaminantes.
Estos tiempos son aproximados y pueden verse afectados por cambios en las
condiciones ambientales, especialmente temperatura y humedad relativa
Notas de Aplicación /
Limitaciones
El Sikafloor®-359 N recién aplicado debe protegerse de la humedad, condensación y del agua durante, al menos, las primeras 24 horas.
El Sikafloor®-359 N aplicado en diferentes espesores puede llevar a diferentes
grados de acabado mate.
Si se requiere calentar no usar gas, aceite, parafina u otros métodos combustibles fósiles ya que producen grandes cantidades de CO2 y vapor de agua,
que pueden afectar adversamente. Para calentar usar sólo sistemas eléctricos
de aire caliente.
Herramientas
Suministrador recomendado de herramientas:
PPW-Polyplan-Werkzeuge GmbH, Teléfono: +49 40 559 72 60, www.poluplan.com.
La incorrecta valoración y tratamiento de las fisuras puede conducir a reducir
la vida útil del pavimento y al remonte de fisuras.
Para obtener un color homogéneo, asegurarse de que el Sikafloor®-359 N
aplicado proviene del mismo lote de fabricación.
Detalles de Curado
Producto Aplicado Listo
Para Su Uso
Temperatura
Tráfico peatonal
Tráfico ligero
Curado total
+ 10 ºC
~ 48 horas
~ 5 días
~ 10 días
+ 20 ºC
~ 24 horas
~ 3 días
~ 7 días
+ 30 ºC
~ 16 horas
~ 2 días
~ 3 días
Los tiempos son aproximados y pueden verse afectados por cambios en las
condiciones climáticas
Sikafloor®-359 N
1100
6/9
Métodos
Para mantener la apariencia estética del Sikafloor®-359, deben eliminarse todos
los vertidos inmediatamente después de producirse. La superficie deberá ser
limpiada regularmente mediante, fregado, barrido, limpiadores de alta presión,
aspirado, etc, utilizando detergentes y ceras apropiados.
Notas
Todos los datos técnicos de esta Hoja de Datos de Producto están basados en
ensayos de laboratorio. Los valores medidos in situ pueden variar debido a
condiciones fuera de nuestro control.
Instrucciones de
Seguridad e
Higiene
Para cualquier información referida a cuestiones de seguridad en el uso, manejo, almacenamiento y eliminación de residuos de productos químicos, los usuarios deben consultar la versión más reciente de la Hoja de Seguridad del producto, que contiene datos físicos, ecológicos, toxicológicos y demás
cuestiones relacionadas con la seguridad.
Marcado CE
La norma Europea harmonizada EN 13 813 “Screed material and floor screeds
– Screed materials – properties and requirements” especifica los requerimientos
para materiales para losas para pavimentos en construcciones en interiores.
Aquellas losas o revestimientos estructurales que contribuyen a aumentar la
capacidad portante de la estructura, están excluidos de esta norma.
Se incluyen en esta norma los sistemas de pavimentos a base de resinas y las
capas bases a base de cemento. Deben poseer el marcado CE según Anexo
ZA. 3, Tabla ZA.1.5 y 3.3 y cumplir los requerimientos establecidos en la Directiva de productos para la Construcción (89/106).
Sika Deutschland GmbH
Kornwestheimerstrabe 103-107
D – 70439 Sttutgart
07
EN 13813 SR – B 1.5 – AR1 – IR 4
Capa base / revestimiento de resinas para construcciones en interiores.
(Sistema según Hoja de Datos de Producto)
Resistencia al fuego:
Desprendimiento de sustancias corrosivas
(Capa base de Resina Sintética):
Permeabilidad al Agua:
Resistencia a la Abrasión:
Adherencia:
Resistencia al Impacto:
Aislamiento Acústico:
Absorción Acústica:
Resistencia Térmica:
Resistencia Química:
Efl2)
SR
NPD2)
AR14)
B 1.5
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
1)
Últimos dos dígitos del año del marcado
Clasificación mínima. Referirse a los certificados de ensayo individuales
3)
No determinado
4)
No en espolvoreo de árido
2)
Sikafloor®-359 N
1101
7/9
8.6.3
Limpieza / Mantenimiento
Marcado CE
La norma Europea harmonizada Standard EN 1504-2 “Products and systems
for the protection and repair of concrete structures – Definitions, requeriments,
quality control and evaluation of conformity – Part 2: Surface protection systems for concrete” da especificaciones para productos y sistemas usados
como métodos para varios principios presentados bajo EN 1504-9.
Los productos bajo esta especificación han de tener marcado CE según Anexo
ZA 1, Tablas ZA. 1a a Za 1g de acuerdo al alcance y la relevancia a las clausulas
allí indicadas, y satisfaga los requisitos del mandato dado en la Directiva de
Productos de Construcción (89/106).
Debajo se indican los requerimientos mínimos de funcionamiento fijados por el
estándar. Para funcionamientos especiales del producto en ensayos particulares, consulte los valores actuales en la PDS.
0921
Sika Deutschland GmbH
Kornwestheimerstrabe 103-107
D – 70439 Sttutgart
081)
0921-CPD-2017
EN 1504-2
Producto de protección superficial
Revestimiento2)
Resistencia a abrasión (ensayo Taber)
Permeabilidad al CO2
Permeabilidad al vapor de agua:
Absorción capilar y permeabilidad
al agua:
Resistencia a ataques químicos severos:3)
Resistencia al Impacto:
Resistencia a tracción:
Clasificación al fuego:4)
<3000 mg
SD > 50 m
Clase II
w < 0.1 kg/m2 x h0.5
Clase I
Clase I
≥ 2,0 N/mm2
Efl
1)
Últimos dos dígitos del año del marcado
Ensayo dentro del sistema con Sikafloor®-161 y Sikafloor®-350 N Elastic y
Sikafloor®-359 N
3)
Referirse a los datos de resistencia química de Sikafloor
4)
Clasificación mínima, referirse al certificado de ensayo individual
2)
EU Regulation 2004/42
VOC – Directiva pinturas
decorativas
De acuerdo con la directiva EU 2004/42, el máximo contenido permitido de
VOC (Categoría de producto IIA / j tipo sb) es 500 g/l (limites 2010) para uso del
producto
El máximo contenido de Sikafloor 359 N es < 500 g/l VOC para el producto
listo para uso.
Sikafloor®-359 N
1102
8/9
Y
OFICINAS CENTRALES
FABRICA
Y
Madrid 28108 - Alcobendas
P. I. Alcobendas
Carretera de Fuencarral, 72
Tels.: 916 57 23 75
Fax: 916 62 19 38
Madrid 28108 - Alcobendas
P. I. Alcobendas
C/ Aragoneses, 17
Tels.: 916 57 23 75
Fax: 916 62 19 38
OFICINAS CENTRALES
CENTRO LOGÍSTICO
Diseño y producción en instalaciones
de Alcobendas (Madrid)
Sikafloor®-359 N
1103
9/9
8.6.3
Esta información y, en particular, las recomendaciones relativas a la aplicación y uso final del producto,
están dadas de buena fe, basadas en el conocimiento actual y la experiencia de Sika de los productos
cuando son correctamente almacenados, manejados y aplicados, en situaciones normales, dentro de
su vida útil, de acuerdo a las recomendaciones de Sika. En la práctica, las posibles diferencias en los
materiales, soportes y condiciones reales en el lugar de aplicación son tales, que no se puede deducir
de la información del presente documento, ni de cualquier otra recomendación escrita, ni de consejo
alguno ofrecido, ninguna garantía en términos de comercialización o idoneidad para propósitos particulares, ni obligación alguna fuera de cualquier relación legal que pudiera existir. El usuario de los
productos debe realizar las pruebas para comprobar su idoneidad de acuerdo al uso que se le quiere
dar. Sika se reserva el derecho de cambiar las propiedades de sus productos. Los derechos de propiedad de terceras partes deben ser respetados. Todos los pedidos se aceptan de acuerdo a los términos de nuestras vigentes Condiciones Generales de Venta y Suministro. Los usuarios deben de
conocer y utilizar la versión última y actualizada de las Hojas de Datos de Productos local, copia de las
cuales se mandarán a quién las solicite, o también se puede conseguir en la página «www.sika.es».
Construcción
Notas Legales