4. ¿Cuál es el tiempo de residencia de la biomasa en el gasificador? Procesamos una tonelada por hora. Si la biomasa tiene mucho humedad (mas de 55%) tarda un poco mas. 6. ¿Cuál sería la máxima humedad que puede tener el lodo que se va a gasificar en el equipo de plasma? ¿Puede utilizarse parte de la energía térmica producida para secar el lodo que tenga un porcentaje mayor de humedad al requerido para la gasificación? Puede tener hasta 60% humedad. Ya usamos el exhausto del generador para secar la biomasa que entra. Si los lodos o biomasa tiene mas que 60% humedad perdimos mucho del valor energética de los residuos. 7. ¿Cómo se afecta la composición del gas producido con la humedad del lodo? La composición no se afecta casi, solo es la cantidad de energía neta que sale. 9. ¿Qué cantidad de lodo se requeriría para hacer un experimento? Con media tonelada podemos hacer una pruebita, pero para evaluarlo bien debemos hacer varias pruebas de una tonelada o mas. 10. ¿La empresa Adaptive ARC provee los sistemas de limpieza del gas producido? Si, el gas se limpia durante el proceso de gasificación y luego pasa por un etapa de enfriamiento y limpieza, y luego un ultimo filtro antes de que entre el generador. 13. ¿Han tenido alguna experiencia de gasificación de plasma frio con lodos digeridos anaeróbicamente en una planta de tratamiento de aguas residuales municipales y/o de residuos sólidos municipales? ¿Si es así cual es la composición del syngas y de la materia prima respectiva? Hasta ahora no hemos hecho pruebas con lodos. La materia que hemos procesado es mas que todo RSU y Biomasa. 14. Cuanto tiempo se requiere en la etapa de arranque del sistema operar con un combustible antes de ingresar al sistema el residuo a gasificar El sistema está cargada cuando arranquemos, pero demora 15 minutos con el generador para comenzar el proceso de gasificación. Después de 20 minutos ya estamos creando singas y el generador deja de usar mucho diesel y opera con singas. 16. ¿Realizan alguna separación de gases en el syn-gas o todos los gases producidos se ingresan a combustión? Formamos un singas que contiene mas que todo CO, H, y N. Los otros elementos so combinan con cal, sodio o trona y salen del sistema con la ceniza o se quitan durante el proceso de filtraje, para que solo entre en singas limpia al generador. 18. ¿Cuál es la vida útil del sistema ofrecido, y a cuanto equivale en costo el elemento de mayor desgaste? 20 años. Diesel es el consumible con el mayor costos. La reemplaza de unos componentes represente otro desgaste, pero es mínimo. La antorcha tiene una vida de 5-10 años y porque nosotros las fabricamos nosotros mismos son muy fácil para reemplazar y cuestan menos de $15,000. 19. ¿Cuál es el mantenimiento requerido del sistema y sus respectivos costos par Operación y mantenimiento? El mantenimiento requerido es una limpieza básica del reactor para quitar cualquier elemento que se pega. También tenemos que cambiar los filtros y el agua de vez en cuando (una vez al mes). Hay que revisar los cables y tubos y a veces reemplazarlas. Todo el proceso del mantenimiento diario es mas que todo verificar que todo está funcionando y limpio. Unos componentes se tienen que reemplazar unas veces durante los 20 años de operación, pero son costos mínimos y todo está incluido en las corridas financieras. El costo de operación es el labor de 2 empleados y los consumibles (diesel, oleos, químicas, reemplazo de componentes). Ve abajo un ejemplo típico de los consumibles de un ce25. Consumables Chemicals (various) Lime Diesel Water Oil and greases Reactor Components Other Quantity Used / Ton (per hour for diesel) 0.01 0.75 4 5 0.05 0.05 0 Unit Per Unit Cost Cost / Day n/a kg gal. gal. n/a n/a $10.00 $0.20 $3.00 $0.00 $35.00 $100.00 $0.00 2.50 3.75 264.00 0.00 43.75 125.00 0.00 439.00 Annual Total Consumables Annual Increase 20. ¿Cómo se controla la temperatura del proceso. Si el refrigerante es agua cual es el caudal requerido? 151,455.00 2.00% Tenemos una etapa de enfriamiento en cual enfriamos el gas creado. Este proceso disminuye la temperatura hasta 80 grados. Llenamos un tanque de mas o menos 50 galones de agua, pero tenemos un sistema para filtrar y reciclar el agua para reutilizarlo y solo se tiene que cambiar cada mes. 22. ¿Cómo se hace el proceso de sofocado “quench” para disminución de temperatura de 1300°C a 80°C? Es un espray de agua filtrado y reciclado por el sistema. 23. ¿Hay un consumo permanente de combustible no suministrado por el sistema?; ¿se ha entendido que solo en el “start - up” del proceso? Si, hay un consume constante de combustible para lubricar el generador. Durante el start-up consume solo diesel por 15 minutos y después cuando ya creamos singas disminuye el consumo de diesel opera con singas. Consumimos mas o menos 20-40 galones durante la primera hora, y 4 galones in cada hora después. 24. ¿Cuál es el requerimiento máximo de humedad y que incidencia tiene sobre el sistema usar un contenido de sólidos del 35% y no del 45%? El máximo humedad que podemos procesar es 60%, lo ideal entre 25%-40%. Hay mejor rendimiento de energía con residuos mas secos. Por ejemplo, si contiene 45% humedad y saldría 500kw, con 35% humedad de los mismos residuos, saldría entre 550-600kw. 25. ¿Cuál es la composición requerida para RSU, es posible trabajar con un porcentaje de humedad superior al 72% y un poder calorífico de 507,61 Kcal/Kg? Tendríamos que secar los residuos un poco antes de que entre el sistema, y el valor energética me parece muy baja, pero podemos optimizar el sistema para procesarla, solo no saldría mucho energía neto para vender. 25. ¿Han tenido alguna experiencia con mezclas de lodos primarios y secundarios de una planta de tratamiento de aguas residuales municipal? Hasta ahora no hemos hecho pruebas con lodos, pero si los podemos procesar. 26. ¿Cuál es el modelo de negocio que la empresa plantea para transferencia de tecnología? Hay varias opciones. Lo mas probable sería a formar un sucursal en Colombia (adaptiveARC Colombia) que es formado entre adaptiveARC Inc. y EPM. Este podemos discutir en una llamada de conferencia y con mas informaciones sobre los deseos que EPM podemos arreglar una estructura favorable. 27. ¿Los equipos del sistema son todos comerciales?. ¿Pueden suministrarnos marcas y especificaciones técnicas? Si, todos son comerciales y de marca conocido. Por ejemplo, el generador es de Caterpillar (pero modificado por nuestro científico), los trituradoras de SSI, y otros partes muy básico. Si quieren, podemos enviarles una lista mas especifica de los componentes. Abajo verán una especificación técnica del reator y las especificaciones. Una especificación técnica general del reactor (sin generador). Altura 33.5 pies Ancho 8 pies Largo 40 pies Altura (mientras transportada) 8 pies Peso 58.000 lbs (26,364 kg). Contenido calórico del Gas (@ 8500 BTU valor) = 12,5 MMBTU / hr La producción eléctrica (generador diesel externo) 580kw Tensión de salida = 480 voltios ( en3 etapas) Línea de sincronización = automática o manual La demanda de energía en inicio = 50kw max El tiempo de arranque en frío -> salida completa = 15 minutos El tiempo de arranque en frío -> energía para autosuficiencia = 7 mins Tiempo necesario para servicio/mantenimiento = 2 horas / día Vida útil de los componentes principales 20 años La demanda de agua (depende de los residuos) 35 pies cúbicos /day ± 50% La demanda de cal en polvo = 330 libras (150 kg). La presión de reactor en la brida del colector de escape = 2 en ho negativo Presión del gas a la salida al collector de la sistema 0-15 PSI (libras por pulgada cuadrada) El valor calórico del gas sintético (media) 135 Btu/ pies cúbicos La temperatura del gas sintético en el colector = ambiente Flujo del gas sintético, la potencia nominal = 4857 pies cúbicos /sec Conexión al collector de escape = el tubo de 8 pulgadas “Schedule 40” La demanda de combustible (residuos) = 25 toneladas mojados por día ---