Soluciones al tema condensación en sistemas
constructivos de techumbres en base al empleo
de planchas Zinc-Alum.Compañía Siderúrgica Huachipato S.A.
Elaborado por:
Diciembre 2002
Alex E.Gual
Ing.Consultor Acústico-Térmico
Member INCE (USA)
2
Introducción.El empleo de planchas Zinc –Alum como elemento final para la envolvente de
las cubiertas en edificaciones destinadas al uso como viviendas, ha traido
consigo algunas complicaciones en términos de una aparición de condensación
en la parte inferior de este tipo de superficie. Frente a este problema la primera
reacción ha sido el cambio de material, al parecer sin enfocarse en las causas
de este fenómeno físico.
El propósito de este trabajo es el de ayudar a entender las principales variables
físicas asociadas a este problema, a fin de llegar a aportar soluciones que
permitan el empleo de este tipo de material en las cubiertas de edificios
habitacionales.
3
1.- Terminología y factores .- una introducción y discusión acerca del tema
empleando sistema psicrométrico activo.-
1.1.-Humedad absoluta ( AH)
Se refiere a la cantidad efectiva de humedad de vapor presente en el aire seco.
Está dado por el número de gramos de vapor de agua por kilógramo de aire seco
(g/kg).
1.2.- Temperatura de bulbo seco (DBT)
Se refiere a la temperatura real del aire. Se mide empleando un termómetro
normal, usualmente dado en grados Celsius (°C) o grados Kelvin (°K).
1.3.- Humedad relativa (RH)
Básicamente es una relación entre la magnitud de la humedad de vapor en el
aire y la máxima cantidad que ese aire puede soportar antes de que ocurra el
punto de condensación y precipitación. Está dado por la humedad absoluta
dividida por la humedad de saturación, multiplicada por 100 para dar un
porcentaje (%).
RH = (AH / SH) x 100 (%)
1.4.- Humedad de saturación (SH)
Se refiere a la máxima cantidad de vapor que el aire puede soportar a una
temperatura dada antes de que ocurra la precipitación o condensación. Está
dado como el valor de humedad absoluta (g/kg) en que esto ocurre.
1.5.- Punto de rocío (DP)
Se refiere a una temperatura límite bajo la cual comienza el proceso de
condensación en una superficie dada
4
1.6.- Mecanismos de control empleados en el control de la condensación.Según nuestra manera de enfocar este fenómeno físico vemos la existencia de
dos enfoques, a través de los cuales es posible controlarlo
1.6.1.- Ecuación de transferencia
ti = Ti - K / hi (Ti - Te)
En donde la temperatura del material ti depende de:
Te: temperatura del aire exterior
Ti : temperatura del aire espacio interior
O bien de las propiedades o factores asociados a los materiales de construcción
Hi : coeficiente pelicular
K : Conductividad térmica
En base al empleo de esta ecuación lo que comúnmente se hace es resolver el
problema mejorando o variando la resistencia térmica de la superficie en
problemas
1.6.2.- Curva psicrométrica
Como veremos más adelante en detalle, existe otra manera de enfocar el
fenómeno de la condensación mediante el manejo de la llamada curva
psicrométrica. Para nuestro estudio esta curva relaciona:
-Temperatura aire interior entretecho
-Humedad absoluta del aire
-Humedad relativa interior
exterior – interior
5
Caracterización de la emisión de vapor de agua en el interior de
una vivienda tipo.-
Emisión media:
0.156 kg/h
Emisión total:
3.74 kg/dia
0.40
Emisión de vapor [kg/hora]
0.35
0.30
0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
23
21
19
17
15
13
11
9
7
5
3
1
0.00
Hora del dia
En general, la emisión debido al mal uso, puede ser superior a la indicada
anteriormente.
Ejemplo: un calefactor a gas (sin chimenea) genera 0.34 kg/h.
Con 6 h/día se tiene 2.04 kg/día. Aumento 55% (5.78 kg/dia)
6
Niveles de emisión de vapor considerados
Nivel 1
Nivel deseado (3.74 kg/dia)
Nivel 2
Nivel más probable (7.48 kg/dia)
Nivel 3
Valor extremo (11.22 kg/dia)
2.- Análisis térmico cuantitativo de sistemas de techumbres
Fibrocemento/vs Zinc- Alum.Veremos a continuación una comparación de parámetros térmicos entre estos
materiales, tratados de manera individual y sin considerarlos dentro del contexto
de la estructura de techumbre como sistema. Esto se debe a que no deseamos
incorporar otros factores en esta revisión.:
Exterior
Entretecho
Interior
vivenda
7
2.1.--Conductividad térmica de la cubierta .Se expresa a continuación la eficiencia térmica de cada material en términos de
su resistencia térmica, valor inverso a la conductividad. Estos valores consideran
los coeficientes peliculares del aire asociado al material, tanto a nivel superior, así
como inferior.
Resistencia térmica del
elemento m2h°C/k cal
Zinc – alum
(0.5mm)
Fibrocemento
(6mm)
Aire sup exterior
Resistencia térmica del
material
Aire sup inferior
0.0585
0.00001
0.0585
0.007
0.12
0.12
Resistencia térmica total
0.1785
0.1855
Comentario.A simple vista podemos reconocer que no se aprecian grandes diferencias
desde el punto de vista de la resistencia térmica total del material empleado en la
cubierta, luego las diferencias en el comportamiento frente a la condensación
pueden deberse a otros factores.
2.2.-- Permeabilidad al paso de vapor de agua.Este parámetro da cuenta de la capacidad que exiben los materiales de
construcción para permitir el paso de vapor de agua a través de su estructura.
2.2.1.-¿Qué es una barrera de vapor ?:
Una barrera de vapor es por definición, cualquier material que permita el paso de
1 permio ( un gramo ) o menos de vapor de agua/ pie cuadrado hora.
8
2.2.2.-- Análisis de la permeabilidad de cada elemento considerado en un
sistema constructivo complejo de techumbre .Veremos a continuación, de manera ascendente, desde el interior de la
habitación hacia el exterior, los distintos valores de permeabilidad que exiben
algunos materiales básicos empleados en la construcción de estructuras de
techumbres en viviendas.
Exterior
Entretecho
Interior
vivenda
Material o elemento empleado
Permeabilidad (permio)
Pintura típica sobre volcanita
Placa yeso cartón 10mm
Fibra de vidrio (aislante horizontal)
Aire en reposo (entretecho)
Plancha acero galvanizado
Plancha fibrocemento
6.28
50
Valor cercano al aire
120
Valor muy cercano a cero - 0.05
Valor mucho mayor que 1
2.2.3.-Comentarios
2.2.3.1.-A la luz de la variable permeabilidad de los elementos constructivos y
considerando que el fenómeno convectivo hará ascender el aire caliente con
vapor de agua incorporado, podemos deducir que gran parte del vapor de agua
generado en el interior de una vivienda llegará hasta la estructura de techumbre,
debido a que la permeabilidad de cada material de una típica estructura de cielo
de vivienda es bastante más alta que 1 permio. Luego este vapor pasará a
constituirse en una de las fuentes más gravitantes dentro de las causas que
9
generan condensación en el interior de estructuras de techumbre.
2.2.3.2.- Desde el punto de vista de su valor de permeabilidad ( inferior a 1
permio ), la plancha Zincalum se comporta como una barrera de vapor
prácticamente perfecta. Esto, sumado a la exactitud en el calce entre las
planchas, tiende a generar una membrana sin ranuras de tamaño significativo
como para manejar algún flujo o corriente de aire y/o de vapor de agua.
Por lo anterior, vemos que cualquier manejo del vapor de agua dentro de la
estructura de techumbre que emplee Zinc-Alum deberá hacerse a través de la
instalación de elementos y/o mecanismos externos, los cuales se diseñan de
manera tal de disminuir la humedad relativa asociada a esta superficie e
incrementar su valor de resistencia térmica total.
2.2.3.3.- En relación al fibrocemento y desde el punto de vista de su valor de
permeabilidad ( muy superior a 1 permio ), este no se comporta como una
barrera de vapor. Esto, sumado a la inexactitud en el calce entre las planchas,
tiende a generar una membrana con ranuras de tamaño significativo como para
permitir flujos o corrientes de aire y/o de vapor de agua con los cuales se puede
manejar buena parte del problema.
3.- Una visión acerca de la legislación térmica actual para estructuras de
techumbres en Chile - carencias y soluciones.3.1.- Barrera de vapor –
Debido a la instalación obligada de materiales aislantes térmicos, la legislación
térmica chilena actual introduce un importante gradiente de temperatura entre el
interior de la vivienda y su entretecho y /o cubierta. Con esto, en invierno la
temperatura dentro del entretecho y hacia el material envolvente baja
considerablemente, lo que sumado a todo el vapor de agua que viene desde el
interior de la vivienda genera unas condiciones ideales de humedad relativa y
temperatura, como para llegar fácilmente al punto de rocio y por ende
condensación en las estructuras. La nula exigencia para la instalación de una
barrera de vapor asociada al elemento de cielo complica bastante esta situación,
por cuanto además se suele humedecer el material aislante debido a la
condensación intersticial dentro del mismo. Es por esto que desde el año 2001
hemos estado haciendo hincapié, con las comisiones asociadas al tema
legislación térmica, a fin de que este tema pueda ser corregido junto con la
promulgación de la legislación térmica para muros perimetrales.
10
La instalación de una membrana de polietileno de 015 a 020 por el lado caliente
o interior de la estructura de techumbre es bastante satisfactoria, por cuanto
exibe una permeabilidad que oscila en 0.05.
3.2.- Ventilación estructura de techumbre –
Para toda estructura de techumbres, ya sea que se instale o no una barrera de
vapor, se hace necesario la incorporación de ventilaciones de las cavidades y/o
entretechos. El objeto de esto es el de generar una corriente de aire que
permita sacar el exceso de vapor de agua contenido dentro del sistema, en
base a una mezcla constituida por aire con baja humedad absoluta ( aire
exterior), con aire cuya humedad absoluta es mucho mayor debido a las fuentes
adicionales de vapor ( aire dentro del entretecho ).
Como ya hemos visto, dentro de las fuentes de vapor adicional se tiene la
emisión de vapor desde el interior de la vivienda, dato que se presenta
cuantitativamente , a la cual se debe sumar el vapor contenido en las propias
estructuras al término de las obras.
En nuestro país este tema no está normado. Por de pronto sugerimos emplear
recomendaciones aplicadas en otros paises, tales como las de la ASHRAE en
Estados Unidos de Norteamérica.
Para el caso de cielos planos se recomienda practicar aberturas de ventilación
en el entretecho cuya area libre sea como mínimo 1/150 de la superficie que
se trata, cuando no se tiene barrera de vapor . Al instalar barrera de vapor el
mínimo tamaño para la abertura es de 1/300 de la superficie.
Lo anterior significa que los diseños de alerones , frontones y/o ranuras, deben
considerar estas medidas estudiadas para ventilación, de lo contrario no será
posible tratar con el exceso de vapor en el entretecho.
11
4.- Soluciones para el correcto empleo de planchas Zinc-Alum en
estructuras de techumbre más comunes.-
Para estudiar en forma práctica este tema comenzaremos a visualizar el
espacio de entretecho de una vivienda como un recinto en el cual se puede
modelar una serie de fenómenos asociados al area térmica, tal como veremos a
continuación:
4.1.- Incremento en la resistencia térmica de la membrana envolvente de
techumbre y aplicación de barrera de vapor
Para estudiar este aspecto evaluaremos las condiciones de temperatura y
humedad que nos llevan al punto de rocío bajo el cual comenzará a generarse
condensación en la superficie de Zinc-Alum .
Aire exterior
Aire entretecho
Interior vivienda
vivendavivenda
12
4.1.1.- Análisis condensación sin aporte adicional de vapor:
Estudiaremos, en base al empleo de la curva psicrométrica, casos específicos,
tal como sucede en el clima de Concepción.
Las Humedades relativas consideradas del aire exterior igual aire entretecho a
80% y a 95% HR. Esto significa que no estamos considerando el aporte de vapor
desde el interior de la vivienda
Temperatura del aire interior ( dentro del entretecho ) 5°C.
Conductividad de la plancha de Zinc-Alum es equivalente a 1/ resistencia
térmica total, o sea 1/ 0.1785 = 5.6 Kcal/m2h°C
13
4.1.1.- Caso 1
Observamos en la curva psicrométrica que para estas condiciones el punto de
rocio (dew point ) se establece en 1.88 °C. Luego debemos encontrar a que
temperatura del aire exterior la plancha de Zinc- Alum alcanzará esta
temperatura en su cara inferior ( dentro del entretecho)
De la tabla 1 de cálculo de condensación en estructura de techumbre adjunta
vemos que cuando la temperatura del aire exterior se mueva cerca de 1 °C la
cara inferior del Zinc-Alum alcanzará lo 1.88 °C. Luego, de seguro tendremos
condensación a partir de este valor.
14
4.1.1.- Caso 2
Observamos en la curva psicrométrica que para estas condiciones el punto de
rocio (dew point ) se establece en 4.28 °C. Luego debemos encontrar a que
temperatura del aire exterior la plancha de Zinc- Alum alcanzará esta
temperatura en su cara inferior ( dentro del entretecho)
De la tabla 1 de cálculo de condensación en estructura de techumbre vemos que
cuando la temperatura del aire exterior se mueva cerca de los 4 °C la cara
inferior del Zinc-Alum alcanzará lo 4.3°C. Luego, con seguridad tendremos
condensación a partir de este valor.
15
4.1.1.- TABLA 1
Cálculo condensación en elemento de techumbre- aire a 5°C
Temperatura Temperatura
aire exterior del aire interior
( Te )
entretecho (Ti )
°C
°C
-2
5
-1
5
0
5
1
5
2
5
3
5
4
5
5
5
6
5
7
5
8
5
9
5
10
5
11
5
12
5
13
5
14
5
15
5
16
5
17
5
18
5
19
5
20
5
Te =
Ti =
U=
Ts =
Pérdidas de
elemento en estudio
(U)
Kcal/m2hora°C
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
°Celsius
5
5.6
°Celsius
Kcal/M2h°C
°Celsius
Temperatura
superficie ( Ts )
interior del elemento
°C
-0.5
0.3
1.1
1.9
2.6
3.4
4.2
5.0
5.8
6.6
7.4
8.1
8.9
9.7
10.5
11.3
12.1
12.8
13.6
14.4
15.2
16.0
16.8
16
4.1.2.-Análisis condensación con incremento en la humedad absoluta:
Reiteramos que en los casos recién estudiados hemos supuesto que no existe
un aporte adicional de vapor hacia el entretecho. Como ya hemos visto, en la
práctica es casi imposible que esto suceda. Por esta razón haremos este tipo
de análisis pero ahora agregando vapor desde el interior de la vivienda, lo que
hará subir la humedad absoluta dentro del entretecho , tal como sucede en
situaciones reales
4.1.2.-Caso 3
Tomando los valores del caso 1 , en este caso la humedad absoluta crece desde
4.31 g/kg hasta 6.09 g/kg llevando la temperatura de rocío desde 1.88 °C
hasta 6.76°C. Como vemos en la planilla de cálculo 2, en donde además
hemos elevado la temperatura del entretecho a 10°C, este nuevo punto de rocío
se alcanza cuando la temperatura del aire exterior llega aproximadamente a los
6°C
17
4.1.2.- Comentario 3
En este caso lo que hemos modelado es una temperatura exterior de 10°C con
un 80% de humedad relativa en el interior del entretecho. Esta es una situación
absolutamente real dentro del entretecho por cuanto el aporte de vapor de agua
desde el interior de la vivienda ha hecho subir la humedad absoluta, elevando la
temperatura de rocío desde la cual comenzará a producirse condensación
18
4.1.2.- Caso 4
Tomando los valores del caso 2, en este caso la humedad absoluta crece desde
5.12 g/kg hasta 7.24 g/kg llevando la temperatura de rocío desde 4.28 °C
hasta 9.25°C. Como vemos en la planilla de cálculo 2, en donde además
hemos elevado la temperatura del entretecho a 10°C, esto se alcanza cuando la
temperatura del aire exterior llega aproximadamente a los 9°C
4.1.2.- Comentario 4
En este caso lo que hemos modelado es una temperatura exterior de 10°C con
un 95% de humedad relativa dentro del entretecho. Esta es también una
situación absolutamente real dentro del entretecho por cuanto el aporte de vapor
de agua desde el interior de la vivienda ha hecho subir la humedad absoluta,
elevando la temperatura desde la cual comenzará a producirse condensación.
19
4.1.2.-TABLA 2
Estudio condensación en elemento de techumbre- aire a 10°C
Temperatura
aire exterior
( Te )
°C
-2
-1
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Temperatura
del aire interior
habitación (Ti )
°C
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
Te =
Ti =
U=
Ts =
Pérdidas de
elemento en estudio
(U)
Kcal/m2hora°C
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
°Celsius
10
5.6
°Celsius
Kcal/M2h°C
°Celsius
Temperatura
superficie ( Ts )
interior del elemento
°C
0.6
1.4
2.2
2.9
3.7
4.5
5.3
6.1
6.9
7.6
8.4
9.2
10.0
10.8
11.6
12.4
13.1
13.9
14.7
15.5
16.3
17.1
17.8
20
4.1.2.-Observaciones
A fin de no continuar incrementando la humedad absoluta, lo anterior no nos
deja dudas acerca de la necesidad de instalar una barrera de vapor asociada o
unida a la cara caliente de la estructura de cielo. Como ya hemos visto , el
objeto de esto es el de impedir la llegada de este exceso de vapor desde el
interior de la vivienda hacia el entretecho, de tal manera de mantener, en lo
posible, un aire cuya humedad absoluta sea prácticamente igual a la del aire
exterior. De esta manera se baja considerablemente la temperatura de punto de
rocío
4.1.3.- Análisis condensación con Incremento en la resistencia térmica.También dentro de esta información desplegada aparece la necesidad de
explorar lo que puede suceder con el corrimiento hacia abajo del punto de rocío al
instalar un elemento que permita incrementar la resistencia térmica del Zinc-Alum .
Veremos esto a continuación:
Desarrollo:
Tomaremos como ejemplo los análisis realizados en los casos 3 y 4 para
verificar la condensación en el elemento de techumbre - aire a 10°C, apreciando
que sucede con la humedad absoluta y la temperatura de punto de rocío
cuando instalamos una membrana de fieltro 15 lbs. Bajo la plancha de Zinc-Alum
Resistencia térmica del elemento
m2h°C/k cal
Zinc – alum (0.5mm)
Aire sup exterior
Resistencia térmica del material ZincAlum
Cámara de aire ( valor promedio )
Papel fieltro 15lbs (valor estimado)
Aire sup inferior
0.0585
0.00001
Resistencia térmica total
0.5485
0.29
0.08
0.12
Este nuevo valor estimado para la resistencia térmica total del sistema
constructivo implica una conductividad de 1.82 Kcal/m2h°C, el cual llevaremos
a la tabla 3 para ver los nuevos valores de temperatura exterior bajo la cual se
alcanza el punto de rocío, cuando en el entretecho se tienen 10°C
21
4.1.3.- TABLA 3
Estudio condensación en elemento de techumbre– aire a 10°C
Temperatura
aire exterior
( Te )
°C
-2
-1
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Temperatura
del aire interior
habitación (Ti )
°C
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
Pérdidas de
elemento en estudio
(U)
Kcal/m2hora°C
1.82 con Rt
1.82
1.82
1.82
1.82
1.82
1.82
1.82
1.82 sin Rt
1.82 con Rt
Temperatura
superficie ( Ts )
interior del elemento
°C
6.9
7.2
7.5
7.7
8.0
8.2
8.5
8.7
9.0
9.2
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
5.6 sin Rt
1.82
1.82
1.82
1.82
1.82
1.82
1.82
1.82
1.82
1.82
1.82
9.2
10.0
10.3
10.5
10.8
11.0
11.3
11.5
11.8
12.0
12.3
12.5
Te =
Ti =
U=
Ts =
°Celsius
10
1.82
°Celsius
Kcal/M2h°C
°Celsius
22
4.1.3.- Caso 3 con incremento Rt
En este caso la humedad absoluta crece desde 4.31 g/kg hasta 6.09 g/kg
llevando la temperatura de rocío desde 1.88 °C hasta 6.76°C. Como vemos en
la tabla 3 esto se alcanza cuando la temperatura del aire exterior llega
aproximadamente a los - 2°C.
4.1.3.- Caso 4 con incremento Rt
En este caso la humedad absoluta crece desde 5.12 g/kg hasta 7.24 g/kg
llevando la temperatura de rocío desde 4.28 °C hasta 9.25°C. Como vemos en
la planilla de cálculo tabla 3 esto se alcanza cuando la temperatura del aire
exterior llega aproximadamente a los 7°C
Comentarios;
Como podemos apreciar, en ambos casos se ha producido un corrimiento hacia
abajo en la temperatura en la cual comenzará a producirse condensación. No
cabe duda de lo interesante que resulta el instalar esta membrana de papel
fieltro por cuanto para el caso 3 se elimina el riesgo de condensación bajo
estas fuertes condiciones de humedad absoluta y temperatura.
En cuanto a lo que sucede para el caso 4 también vemos una mejora. Sin
embargo, se deberá aplicar elementos de apoyo adicional como veremos a
continuación.
4.2.- Ventilación estructura de techumbre.Dado que en una construcción real, aún usando barrera de vapor, es
prácticamente imposible que no existan aportes de vapor desde el interior de la
vivienda hacia el entretecho, y que además se debe manejar el agua contenida
en las propias estructuras, se hace necesario el ventilar el espacio. Para ello ya
hemos dado algunos lineamientos básicos que desarrollaremos a continuación.
23
Ventilación entretecho
Aire exterior
Abertura 1
Abertura 2
Abertura 3
Interior vivienda
vivendavivenda
Abertura total ( Con barrera de vapor ) = 1 / 300 superficie de la vivienda
Abertura total = Abertura1 + Abertura2 + Abertura3
Donde:
Abertura1 = Abertura2 + Abertura3
Esto siguiendo recomendaciones Norteamericanas sobre el tema – ASHRAE
24
5.- Análisis final de condensación , considerando la aplicación de todas las
soluciones simultáneamente
Veamos ahora que sucede si no se incrementa la humedad absoluta por acción
de la barrera de vapor y la operación de la ventilación del entretecho:
Para verificarlo tomaremos los datos extremos del caso 2 y aplicaremos
adicionalmente el papel fieltro
En este nuevo caso apreciamos que a partir de la tabla 1 de cálculo de
condensación en estructura de techumbre se desprende que cuando la
temperatura del aire exterior se movia cerca de los 4 °C la cara inferior del
Zinc-Alum alcanzaba lo 4.3°C. Luego, con seguridad existía condensación a
partir de este valor.
Sin embargo, manteniendo estas condiciones climáticas extremas , al aplicar el
fieltro vemos en la tabla 4 que la temperatura del punto de rocío se alcanzará
cuando en el exterior la temperatura se acerca a los 2 °C, llevando el riesgo sólo
a un caso muy puntual, el cual se da en instantes, los cuales serán superados
cuando inmediatamente suba la temperatura exterior.
25
4.2.- TABLA 4
Estudio de condensación en elemento de techumbre
Temperatura
aire exterior
( Te )
°C
-2
-1
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Temperatura
del aire interior
habitación (Ti )
°C
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
Te =
Ti =
U=
Ts =
Pérdidas de
elemento en estudio
(U)
Kcal/m2hora°C
1.82
1.82
1.82
1.82
1.82 con RT
1.82
1.82
1.82
1.82
1.82
1.82
1.82
1.82
1.82
1.82
1.82
1.82
1.82
1.82
1.82
1.82
1.82
1.82
°Celsius
5
1.82
°Celsius
Kcal/M2h°C
°Celsius
Temperatura
superficie ( Ts )
interior del elemento
°C
3.2
3.5
3.7
4.0
4.2
4.5
4.7
5.0
5.3
5.5
5.8
6.0
6.3
6.5
6.8
7.0
7.3
7.5
7.8
8.1
8.3
8.6
8.8
26
Conclusiones finales:
1.- Con la instalación de papel fieltro estirado bajo la plancha de Zinc-Alum, la
conductividad térmica del sistema plancha-papel disminuye desde
5.6 Kcal/m2h°C a 1.82 Kcal/m2h°C.
UN PEQUEÑO INCREMENTO EN EL VALOR INICIAL DE LA VIVIENDA
MEJORA LA HABITABILIDAD Y AUMENTA LA VIDA UTIL.
2.- Considerando la instalación de una barrera de vapor, y ventilando el
espacio según se ha indicado anteriormente, para unas condiciones extremas de
temperatura de aire dentro del entretecho, 5°C con un 95% HR, el punto de
rocío en el Zinc-Alum se encuentra en los 4.28°C los que se alcanzan cuando
la temperatura del aire exterior llega a los 4°C.
Con la instalación de papel fieltro el nuevo punto de rocío se alcanzará cuando
la temperatura del aire exterior llega a los 2°C. Luego bajo estas condiciones el
riesgo de condensación disminuye considerablemente, tendiendo a ser casi
inexistente.
LA INEXISTENCIA DE BARRERA DE VAPOR CAUSA DETERIORO EN
CUALQUIER
ESTRUCTURA
DE
TECHUMBRE
Y
AGRAVA
LA
CONDENSACIÓN.
3.- Considerando la instalación de una barrera de vapor y para unas
condiciones de temperatura media de aire dentro del entretecho, 5°C con una
humedad media de 80% HR, el punto de rocío en el Zinc-Alum se encuentra en
1.88°C los que se alcanzan cuando la temperatura del aire exterior llega a 1°C.
Con la instalación de papel fieltro el punto de rocío se alcanzará cuando la
temperatura del aire exterior llegue muy por debajo de –2°C . Luego bajo estas
condiciones el riesgo de condensación prácticamente desaparece.
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Manejo de Condensación en Techumbres Metálicas

Tipos de energía y separación de sustancias

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