ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES

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PROVISION DE AGUA POTABLE : RIO MUERTO
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES
Las presentes Especificaciones Técnicas Particulares tienen por finalidad permitir una mejor
interpretación de los aspectos constructivos de las diferentes partes de la obra en cuestión,
estando relacionadas, además, en su totalidad con las especificaciones contenidas en el Pliego
de Especificaciones Técnicas Generales (P.E.T.G).
El sistema de medición se realizará conforme con lo consignado en la planilla de cómputo y
presupuesto y la certificación se realizará conforme al precio de contrato convenido.
En todos los casos se pagará previa aprobación por parte de la Inspección de la Obra, cuando
esta considere correcta la terminación del ítem en cuestión.
En aquellos ítems que por su naturaleza corresponda establecer etapas de pago parciales se
especificará por separado.
RUBRO 1: REACONDICIONAMIENTO DE ACUEDUCTO
ITEM 1.1: ELECTROBOMBA SUMERGIBLE
En la perforación existente, actualmente fuera de uso, se colocará una electrobomba
sumergible, apta para extracción de agua en pozos profundos, similar a una de marca
MOTORARG Modelo BMS 414/7,5 Trifásica – 7,5 H.P. – 28 Etapas – 50 HZ – Descarga :
Dº 2” .
La electrobomba será sostenida dentro del caño camisa por medio de sogas (tipo marinera) o
cadenas provistas por el fabricante (aptas para estar sumergidas). Se incluye la ejecución de
los amarres de los tensores fuera de la perforación.
CARACTERÍSTICAS
A) BOMBA:
 Carcaza de acero inoxidable AISI 304.
 Impulsores y difusores de alto rendimiento hidráulico, anillos de desgaste de
acero inoxidable en las zonas de fricción.
 Cuerpo de aspiración de bronce.
 Válvula de retención incorporada a la descarga.
 Eje del rotor en acero inoxidable AISI 304.
 Cubrecable en acero inoxidable AISI 304.
B) MOTOR:
 Eléctrico sumergible.
 Trifásico – Potencia : 7,5 HP.
 Velocidad: 2855 RPM.
 Estator rebobinable.
 Rodamientos blindados.
 Carcaza en acero inoxidable.
 Brida de acople de bronce.
 Porta cojinetes de bronce.
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

Eje de acero inoxidable construido según norma NEMA.
Servicio continuo.
C) TABLERO DE ACCIONAMIENTO Y CABLEADO:
Responderá a la bomba adquirida, incluyendo todos los elementos de conexión
para puesta en marcha. Deberá tener protección térmica, reset manual e
interruptor a botonera.
El cable de conexión tendrá una sección mínima de 2,5 mm2, pero la misma
estará sujeta a las indicaciones del fabricante según condiciones de campo.
Asimismo, se protegerá el funcionamiento del equipo contra sobrecarga, falta de
fase, sobretensión, cortocircuitos y funcionamiento en vacío mediante la provisión
y montaje de un Tablero de control con microprocesador para accionamiento
manual y automático. La potencia que debe cubrir el tablero será de hasta 10 HP.
Se incluye en el ítem la provisión de otra electrobomba con motor eléctrico, similar a la
instalada y especificada, la que quedará de repuesto debiendo entregarse a la Inspección
de la Obra.
El ítem se liquidará en forma global, de la siguiente manera: el 70 % del precio contractual a
la provisión de las dos electrobombas y demás elementos, y el 30 % restante una vez probado
el funcionamiento a satisfacción de la Inspección.
ITEM 1.2: CAÑERIAS DE PERFORACION EXISTENTE
La perforación en la cual se colocará la electrobomba anterior será puesta en condiciones
previo a la colocación del equipo.
Se proveerá e instalarán todas las cañerías y accesorios desde la electrobomba sumergible
hasta su conexión al acueducto existente.
La perforación tiene aproximadamente 60 metros de profundidad, estando el nivel estático a
aproximadamente 42 metros desde el nivel del terreno.
Se indican las cañerías y accesorios (desde la electrobomba hasta conexión a acueducto) :



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
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
El primer tramo de cañería (dentro de la perforación) será de polipropileno
reforzado, de 3” de diámetro.
Pieza de cambio de diámetro y material. Irá a la salida del caño camisa,
permitirá pasar del caño de polipropileno de 3” al de hierro galvanizado de
2,5”.
Desde la pieza de transición hasta la conexión al acueducto se usarán cañería y
accesorios de hierro galvanizado de 2,5”.
Se colocará una “T” con válvula y tapón para limpieza, desinfección de la
perforación y carga de camiones.
Posteriormente a la “T” irán una Válvula de retención y una válvula de cierre,
ambas de Bronce, doble espiga.
Elementos de unión de cañería de Hº Gº al acueducto (pieza cambio de
material y diámetro, T en línea de acueducto, etc).
Demás elementos necesarios para el correcto funcionamiento.
La cañería de impulsión de hierro galvanizado será fabricada según Norma IRAM N° 2502.
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Las cañerías y accesorios de H° G° se unirán a rosca. Para efectuar las uniones deberá
colocarse cáñamo peinado y minio en los filetes de la rosca del caño antes de roscarlo.
Para ejecutar las roscas deberá preverse que éstas no excedan la longitud estrictamente
indispensable, para lo que se cuidará la calidad del trabajo a efectuar con la tarraja. El número
de filetes y la conicidad de la rosca serán tales que el ajuste sea perfecto, al igual que la
cantidad de empaquetaduras, para asegurar que la estanqueidad de la junta sea máxima.
Deberá, asimismo, cuidarse que, al atarrajarse los caños, no se recaliente, empleando un aceite
lubricante o refrigerante con el objeto también de no atorar la tarraja con las astillas del metal,
y escariar convenientemente los extremos del tubo cortado antes de proceder a ejecutar las
roscas.
El ítem se liquidará en forma global, de la siguiente manera: el 70 % del precio contractual a
la ejecución de las tareas del ítem, y el 30 % restante una vez probado el funcionamiento a
satisfacción de la Inspección.
ITEM 1.3: CAMARA Y VALVULA ESCLUSA SOBRE ACUEDUCTO
Sobre la cañería existente del acueducto, y previo a la conexión de la perforación habilitada
(ver Plano Nº 5), se ejecutará una cámara con válvula esclusa y válvula de retención, que
permita independizar el tramo que va desde la perforación en uso a la conexión de la nueva
perforación habilitada.
La cámara será de paredes de mampostería de ladrillos comunes de 1ª calidad de 0,15 m. de
espesor revocada interiormente con revoque impermeable, losa de Hº Aº y tapa metálica, la
que estará a 0,30 m. por encima del nivel del terreno natural. Responderá a lo indicado en el
Plano Nº 7 que integra el presente Pliego de Condiciones.
El ítem comprende la provisión, el transporte y la colocación de las válvulas indicadas en el
Plano Nº 7, incluyendo todos sus accesorios y piezas de conexión hasta su vinculación con el
acueducto, las sobreexcavaciones que se requieran y los rellenos compactados, el desparramo
o transporte del material sobrante y la ejecución de las cámaras según se ha descripto.
La válvula de limpieza será del tipo esclusa, a doble bridas, de vástago ascendente, con
sobremacho, con cuerpo, casquete y contrabridas de fundición dúctil, eje de acero inoxidable,
cuña de fundición dúctil revestido con elastómero vulcanizado. Será de D.N. 80 mm. y P.N.
16.
La válvula de retención será provista con cuerpo y disco de fundición gris, brazo de válvula
de fundición dúctil revestido en epoxy, tornillos de acero inoxidable, junta elastomérica. Su
D.N. será de 80 mm., P.N. 16 . Apta para montaje horizontal, con conexión a bridas y sin
palanca ni contrapeso.
Las pruebas hidráulicas se realizarán en conjunto con el tramo de cañería correspondiente y la
aprobación de la misma determinará la aprobación de la instalación mecánica de la válvula.
Todos los materiales metálicos ubicados dentro de la cámara deberán ser pintados con pinturas
a base de caucho clorado.
El ítem se medirá por cámara terminada con las válvulas instaladas y se liquidará al precio
estipulado en la Planilla de Cotización al aprobarse su funcionamiento.
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ITEM 1.4 : CAMARAS Y VALVULAS DE AIRE
Este ítem comprende la provisión y colocación de las válvulas de aire en la cañería de
impulsión del acueducto. Las válvulas de aire serán de primera calidad y de Ø 60 mm, se
incluyen todos los accesorios necesarios (collarín de toma, bridas, caño metálico de elevación,
etc), que deberán ser adquiridos y montados por el Contratista para la correcta ejecución de
todos los trabajos. Asimismo el ítem incluye la ejecución de las cámaras para albergar a las
válvulas de aire.
Las cámaras con válvula de aire se ubicarán en general en los puntos más altos de la
impulsión, tal como figura en los planos correspondientes (Planos Nº 4a y 4b) . Si se llegaran
a verificar puntos más altos en la línea del acueducto que no coincidan con los que figuran en
planos se procederá a modificar la ubicación de las válvulas de aire para su funcionamiento
correcto, siempre con la previa conformidad de la Inspección.
CARACTERISTICAS DE LAS VALVULAS
Serán de construcción robusta con cuerpo y tapa de hierro fundido dúctil, revestimiento epoxi
interior y exterior, asiento elastomérico, cribas, tornillos, tuercas y arandelas de acero
inoxidable, flotador de policarbonato o acero latonado revestido de elastómetro, provista de
toma de válvula para limpieza, elementos metálicos fuera de contacto con el agua, con válvula
de cierre.
Permitirán realizar las tres operaciones indispensables para un correcto funcionamiento del
sistema (válvulas de triple función), es decir: evacuar el aire de la cañería durante la operación
de llenado de la misma; permitir la entrada de aire durante el vaciado de la cañería y purgar el
aire a presión con el sistema funcionando.
Las válvulas tendrán un DN de 60 mm., serán de primera calidad y marca reconocida. Presión
en servicio PN 16.
CAMARAS: servirán de alojamiento a las válvulas de aire. En general se respetarán las
dimensiones y Especificaciones que se detallan en el plano correspondiente (Plano Nº 8).
Se ejecutará la base de hormigón armado con hormigón 1:2:3 (cemento, arena. piedra) y
relación A/C no mayor de 0,55; esta losa irá apoyada sobre una base de hormigón simple, por
sobre el nivel del terreno natural se ejecutará una losa similar (sobre relleno de arena) para
escurrimiento del agua, con evacuadores a los costados. La mampostería se realizará con
ladrillos comunes de primera calidad asentados en mortero 1:3 (cemento-arena), y se revocará
el paramento interior con mezcla 1:3 con hidrófugo inorgánico.
Alrededor de la cámara se construirá un contrapiso con piso de cemento alisado que aleje el
agua evacuada por los conductos laterales, de modo de no socavar en las cercanías de los
paramentos de mampostería.
La tapa de cada cámara será de chapa antideslizante transitable, con estructura (marco) de
perfiles “L” de alas iguales de 1 ½”
Si los lugares de emplazamiento fueran inundables se procederá a rellenarlo a efectos de
evitar que el agua de las lluvias quede estancada alrededor de las cámaras.
Dado que la profundidad de la cámara puede ser variable, el Oferente deberá tenerlo en cuenta
al efectuar su estudio de costos.
El ítem se liquidará por cámara terminada, colocados todos los elementos y con la aprobación
por parte de la Inspección.
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ITEM 1.5: CAMARAS Y VALVULAS DE LIMPIEZA
Estas cámaras se ejecutarán de acuerdo a lo señalado en Plano Nº 7 y en el Item 3.10.
Serán colocadas en los puntos más bajos de la impulsión, tal como figura en el plano
correspondiente. Si se llegaran a verificar puntos más bajos en la línea del acueducto que no
coincidan con los que figuran en planos se procederá a modificar la ubicación de las válvulas
de limpieza para su funcionamiento correcto, siempre con la previa conformidad de la
Inspección.
El presente Item se liquidará por cámara terminada, colocados todos los elementos y con la
aprobación por parte de la Inspección.
ITEM 1.6: BAJADA DE ALIMENTACION PARA ELECTROBOMBAS Y PILARES
Los trabajos de este artículo se refieren a la provisión y colocación de la caja para medidor
trifásico, caños de bajada, fusibles, caja para conexiones, tablero principal con su
correspondiente interruptor tripolar, contará con llave termo magnética, acometidas y todos
los elementos detallados y necesarios indicados en el plano correspondiente. El ítem incluye
la ejecución de un nicho en el pilar para ubicar el tablero de comando de la electrobomba
sumergible, y la instalación del mismo.
Se ejecutará una bajada con su pilar para cada una de las perforaciones; la ubicación exacta
del pilar será definido junto con la Inspección.
Queda entendido que la instalación respectiva deberá estar en un todo de acuerdo con las
Normas de S.E.CH.E.E.P. en la materia.
El tablero principal de protección irá colocado en el hueco especialmente preparado en la cara
posterior del pilar.
El pilar de mampostería donde se instalará el medidor será de 0,45 m. de largo por 0,45 m. de
ancho y 2,00 m. de altura desde el nivel del terreno.
El Contratista deberá gestionar ante el Ente Provincial Prestatario del Servicio de Energía
Eléctrica la provisión de alimentación de la energía eléctrica para la potencia total requerida
hasta el pilar de medición, estando a su cargo la tramitación y pago de derechos y/o gastos si
correspondiera.
También estará a cargo del Contratista la presentación de planos, cálculos y cualquier otra
documentación que pueda exigir esa empresa el respecto.
El ítem se medirá por pilar ejecutado y se pagará de la siguiente manera: el 70 % una vez
concluidos los trabajos y montajes señalados, y el 30 % restante una vez verificado su
correcto funcionamiento.
RUBRO 2: TANQUE ELEVADO
ITEM 2.1: TORRE TANQUE
Consiste en la provisión, acarreo y montaje de un tanque elevado, íntegramente laminado en
PRFV (Plástico Reforzado con Fibras de Vidrio), con una capacidad útil de almacenamiento
de 25 (veinticinco) m3, soportado por una estructura metálica de 12 (doce) metros de altura
libre a fondo de cuba.
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Queda expresamente aclarado que se incluye dentro de los trabajos contemplados por el
presente Artículo el montaje de la torre-tanque en el sitio indicado en planos de Proyecto así
como el servicio de grúa necesario.
Las características fundamentales que deberán reunir los distintos elementos que componen el
conjunto Torre-Tanque son los siguientes:
* Cuba:
Superficie interior: protegida con doble mano de epoxi sanitario de un espesor promedio de
2,5 mm, laminada con resina isoftálica de absorción nula de agua, compuesta por un gel-coat
isoftálico de color blanco y resina UB-1001 y UB-491.
Superficie exterior: con terminación lisa de color blanco con gel-coat de nula absorción.
Casquete superior: toriesférico, que une la salida de la escalera con accesorio a cuba. Posee
una tapa herméticamente cerrada, con baranda de protección de 0,40 m. de altura.
Base: circular, calculada para anular los esfuerzos horizontales producidos sobre la brida de
apoyo a las columnas, formando un solo conjunto.
Bridas: Cañerías de bajada, cañería de impulsión que continua en el interior del tanque hasta
el techo, una brida de desagote que se conecta a la de desborde anteponiéndose una válvula
esférica en un todo de acuerdo al plano.
Soporte: Especial, fabricado de acero inoxidable AISI – 304.
* Torre: será metálica, cuya estructura reticulada, con parantes, diagonales y
montantes, estará constituida por caños de acero de primera calidad que responderán a las
Normas ASTM A-53 Grado A. La unión entre estos elementos estructurales será mediante
soldadura a tope.
Los diámetros y espesores de los caños que conformen el reticulado surgirán del respectivo
cálculo estructural, el que deberá ser presentado por el Contratista para la verificación y
aprobación por parte de la Inspección de la Obra, para entonces estar en condiciones de
instalarse.
La torre se apoyará a la base de hormigón armado que se adoptará como fundación a través de
discos de apoyo soldados a cada uno de los parantes en su extremo inferior, a los que se le
agregarán nervaduras, soldadas también a los parantes, a fin de lograr uniformidad en la
distribución de los esfuerzos que deben transmitirse a la base.
Los parantes de la torre deberán pasar a través del tanque formando con la cuba un cuerpo
monolítico, debiendo estar la parte en contacto con el agua revestida con P.R.F.V.
* ACCESORIOS:
a) Boca de Ingreso a Tanque: ubicada en la parte superior de la cuba, de diámetro o lado
mínimo de 500 mm., provista con tapa, de cierre hermético y rápido, fabricada en P.R.F.V.
b) Escalera Exterior: tipo marinera con protección guarda-hombre, para permitir el acceso
desde el nivel de terreno natural hasta la boca de ingreso a tanque. Finalizará en la parte
superior con un pasamanos que brinde seguridad al acceso a cuba.
c) Escalera Interior del Tanque: constituida por caños del mismo diámetro que los
parantes de la torre ya que se trata de su propia continuación dentro de la cuba. A raíz de estar
en contacto con el agua, y a efectos de evitar su corrosión, deberá ir revestida por P.R.F.V.
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d) Ventilación: deberá ser provista la cuba de una tubería de ventilación revestida en
P.R.F.V, con malla en su extremo para impedir el acceso de insectos y sombrerete.
e) Cáncamos de Izaje: a ubicarse en la parte superior para su correcta instalación.
f) Conexiones para Cañerías: el fondo de la cuba deberá tener bridas, fabricadas en
P.R.F.V, serie 150, para la conexión con las tuberías de impulsión, bajada, limpieza y
desborde.
La conexión para impulsión deberá continuarse en el interior de la cuba, para terminar en un
doble codo por encima del nivel del pelo líquido.
La brida de bajada se prolongará un trecho no menor de 10 cm. en el interior de la cuba a fin
de que el agua a distribuir no arrastre posibles sedimentos del fondo.
La brida de desborde se prolongará en el interior de la cuba superando no más de 10 cm. el
nivel del pelo de agua máximo.
Se instalará, además, una cuarta brida para limpieza, a partir del fondo de la cuba.
Todas las partes metálicas que integren la estructura y accesorios recibirán un adecuado
tratamiento anticorrosivo y serán pintadas con esmalte poliuretánico para exteriores en la
proporción que indique el fabricante.
g) Pintura de leyenda de tanque: Este punto consiste en la provisión, acarreo de todos los
materiales y pintura de la leyenda en la cuba del tanque, donde previamente se preparará la
superficie a pintar; la cual abarcará toda la cuba en general, la que en principio recibirá dos
manos de esmalte sintético de color blanco. Sobre dicho fondo, se pintará el texto de la
leyenda, el que será definido por la Inspección, así como los detalles de color.
h) Balizamiento: se colocará baliza doble reglamentaria con tulipas de vidrio rubí. Se
incluye en este rubro la instalación eléctrica completa, con provisión de materiales,
incluyendo la conexión con el Tablero General ubicado en el pilar de entrada de energía.
i) Pararrayos: estará constituido por las siguientes partes:
Cabezal : de cuerpo esférico de bronce macizo y cuatro puntas de acero inoxidable, con rosca
en la parte inferior para ser unido al barral,
Barral : tubo de hierro de 2 metros de altura como mínimo, con rosca en su extremo inferior
para ser fijado al dispositivo de soporte.
Conductor: de cobre electrolítico de sección no menor a 50 mm2., el que estará sustentado en
su recorrido por soportes de hierro, a colocarse cada 2 metros como máximo.
Aisladores : tipo carretel de porcelana vitrificada de paso central.
Toma de Tierra: mediante sistema de jabalina.
j) Provisión de cañerías: responderá a lo siguiente :
La cañería de subida a cuba será de H°G° de diámetro nominal Dn. 2 1/2”. Se considera la
cañería de subida a partir de la conexión con la cañería de impulsión de Hº Gº de Dn. 2” a 1
metro del nivel del terreno natural.
La cañería de bajada de cuba será de H°G° de diámetro nominal Dn. 4” y se extenderá en este
material hasta 1 metro posterior a la línea de fundación de la torre-tanque, en que se conectará
con la cañería de PVC de Dº 90 mm. de la red de distribución.
La cañería de desborde y limpieza será de H°G° de Dn. 2 1/2”.
La cañería de by-pass será de H°G° de diámetro nominal Dn. 2 1/2” y se colocará a una
altura de 1,20 m. desde el nivel el terreno natural.
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Las cañerías de subida, by-pass, bajada, desborde y limpieza de cuba serán de hierro
galvanizado fabricados según Norma IRAM N° 2502.
Las cañerías y accesorios de H° G° se unirán a rosca. Para efectuar las uniones deberá
colocarse cáñamo peinado y minio en los filetes de la rosca del caño antes de roscarlo.
Para ejecutar las roscas deberá preverse que éstas no excedan la longitud estrictamente
indispensable, para lo que se cuidará la calidad del trabajo a efectuar con la tarraja. El número
de filetes y la conicidad de la rosca serán tales que el ajuste sea perfecto, al igual que la
cantidad de empaquetaduras, para asegurar que la estanqueidad de la junta sea máxima.
Deberá, asimismo, cuidarse que, al atarrajarse los caños, no se recaliente, empleando un aceite
lubricante o refrigerante con el objeto también de no atorar la tarraja con las astillas del metal,
y escariar convenientemente los extremos del tubo cortado antes de proceder a ejecutar las
roscas.
El diámetro exterior para la cañería de 2 1/2” de Dn. será de 73,03 mm. y con un espesor de
pared de 5,16 mm. Para la cañería de Dn. 4”, el diámetro exterior será de 114,3 mm. y un
espesor de pared de 6,02 mm. En ambos casos, se admitirá una tolerancia respecto al
diámetro exterior de ± 1 % y de ± 0,25 mm. respecto al espesor de pared.
k) Cuadro de válvulas: se proveerán e instalarán las siguientes válvulas sobre las cañerías
de tanque elevado (ver Plano Nº 10):
k.1.- Sobre cañería de subida : se ubicará una válvula esclusa de Bronce de Dn. 2 1/2”
inmediatamente después de la cañería de by-pass. A continuación se colocará una niple del
mismo diámetro de 20 cm. de longitud y posteriormente una unión doble de Hº Gº de Dn. 2
1/2” para continuar con la cañería de subida hasta la cuba del tanque.
k.2.- Sobre cañería de by-pass : se ubicará una válvula esclusa de Bronce de Dn. 2 1/2” en el
tramo de by-pass. Previo a la válvula se colocará una unión doble de Hº Gº de Dn. 2 1/2”
(entre la Tee de unión con la cañería de subida y la válvula esclusa).
k.3.- Sobre cañería de bajada : se ubicará una válvula esclusa de Bronce de Dn. 4” previo al
encuentro con la cañería de by-pass. Previo a la válvula esclusa, se colocará una unión doble
de Hº Gº de Dn. 4” (el sentido descripto para la colocación de estos accesorios es el de la
corriente de agua)
Las válvulas previstas en las cañerías del tanque elevado deberán ser capaces de soportar una
presión hidráulica de 10 kg/cm2. y deberán ser de 1º calidad.
l) Cámara de Desborde y Limpieza: las cañerías de desborde y limpieza desembocarán en
una cámara de mampostería de ladrillos comunes de primera calidad de 0,20 m. de espesor y
será revocada en forma impermeable interiormente. Las medidas interiores serán de 0,45 m. x
0,45 m. La salida de la cámara será con una cañería de P.V.C, tipo pluvial, de diámetro 110
mm. hasta la cuneta de desagüe.
Las losas de tapa y de fondo se ejecutarán en hormigón armado tipo II, con espesores de 0,12
m. y 0,15 m., respectivamente.
Respetará el artículo 31º de las Especificaciones Técnicas Generales.
ll) Sistema automático de arranque y parada de electrobombas: el ítem contempla la
instalación del sistema de cierre y apertura del circuito eléctrico, mediante un sistema
automático; de modo tal que una vez lleno el tanque elevado se detenga el funcionamiento del
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equipo electromecánico que toma el agua de la cisterna de 35.000 litros. A su vez se cerrará el
circuito cuando el tanque elevado presente un nivel cercano a 1/3 de su capacidad. La
regulación también estará de acuerdo con los niveles que presente la cisterna, de forma tal que
no sea posible el encendido del equipo electromecánico cuando su nivel sea inferior a ½ de su
altura útil. Se incluyen todos los trabajos y provisiones necesarias a realizar sobre el tablero
de comando de las electrobombas existentes que toman el agua de la actual cisterna de manera
de lograr la automatización del sistema cisterna (existente) – tanque elevado de PFRV (a
ejecutar).
m) Reemplazo de cañerías de impulsión desde Cisterna a Tanque Elevado de PFRV: el
ítem contempla los siguientes trabajos sobre la cañería existente que impulsa el agua desde la
cisterna al tanque elevado, ambos existentes (ver Plano Nº 9):
m.1.- Desmontaje de la cañería existente a partir de las bombas de impulsión. La cañería será
retirada de su actual alojamiento y puesta a disposición de la Inspección de la Obra. El trano a
retirar comprende desde la salida de las bombas hasta la conexión con la cañería de subida al
actual Tanque Elevado.
m.2.- Provisión, acarreo y colocación de la cañería de impulsión de Hº Gº de Dn. 2 ½” a
partir de las bombas existentes y hasta la conexión con la cañería de PPN de Dn. 2 ½”, la que
irá enterrada hasta unirse con la cañería de subida a la cuba del tanque de PRFV (a colocar),
ésta última de Hº Gº del mismo diámetro nominal. Incluye excavación, tapado y apisonado,
accesorios y piezas especiales.
m.3.- Provisión y montaje de válvula de retención y de válvula esclusa, en ese orden en el
sentido del flujo de agua, de Bronce de Dn. 2 ½” sobre la cañería de salida de cada
electrobomba, por lo que se colocarán en total dos válvulas de cada tipo. Asimismo, se
instalarán dos uniones dobles del mismo material y diámetro.
n) Desmontaje del tanque elevado existente: el ítem contempla el desmontaje del tanque
elevado existente (cuba y fuste metálicos) en el predio de la Planta disponiéndolo
ordenadamente donde lo indique la Inspección de la Obra. Los trabajos de este rubro deberán
realizarse tomando todas las precauciones que sean necesarias a efectos de prevenir cualquier
tipo de accidentes. El Contratista deberá disponer del equipamiento necesario para realizar
este trabajo, previo al cual deberá contar con la conformidad de la Inspección acerca de la
metodología a utilizar al efecto.
El ítem se medirá en forma global y se certificará de la siguiente manera: el 50 % del precio
total del ítem a la provisión de la cuba y torre metálica en obra, y el 50 % restante una vez
completada la instalación, incluida la conexión de las balizas al Tablero.
ITEM 2.2: EXCAVACION PARA FUNDACION
Aprobada por la Inspección la ubicación del tanque, se realizará la excavación para su
fundación, incluyendo posible depresión de napas, distribución de suelo sobrante en lugares
predeterminados por la Inspección, en un radio no mayor de 100 metros.
Este ítem se medirá en forma global y se liquidará al precio contractual una vez finalizados
todos los trabajos correspondientes al mismo.
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A los efectos de la cotización, se deberán considerar una cantidad de veinticinco (25) metros
cúbicos de excavación para fundación, dejando expresamente aclarado que el Contratista
deberá ejecutar el volumen de excavación que resulte necesario por el precio cotizado en su
oferta.
ITEM 2.3: BASE DE Hº Aº
El Contratista deberá presentar los estudios de suelos y cálculo de la base del tanque 15 días
antes de la iniciación de este trabajo, para su posterior aprobación.
Se respetará en todos sus artículos las Especificaciones Técnicas Generales para Estructuras
de Hº Aº.
El hormigón se ejecutará respetando, en todo, lo establecido en el Reglamento CIRSOC 201 –
Art. 6.6.4 -. Condiciones y Especificaciones Particulares que deberán cumplir los hormigones
de resistencia característica de 17 MN/m2 (170 kgf/cm2) o mayores y los de características y
propiedades especiales (hormigones del grupo II).
Este ítem se medirá en forma global y se liquidará al precio contractual una vez finalizados
todos los trabajos correspondientes al mismo.
A los efectos de la cotización, se deberá considerar una cantidad de doce (12) metros cúbicos
de hormigón armado para fundación, dejando expresamente aclarado que el Contratista
deberá ejecutar el volumen de hormigón que resulte necesario por el precio cotizado en su
oferta y verificado con la presentación de cálculos.
RUBRO 3: SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN
ITEM 3.1: EXCAVACION Y TAPADA DE ZANJAS
Las excavaciones de zanjas para cañerías de P.V.C se ajustarán a lo que estipulan los
artículos 6º, 7º, 8º, 9º, 10º, 12º y 13º de las Especificaciones Técnicas Generales para la
provisión de agua potable.
El fondo de las zanjas será perfilado a mano, eliminando piedras, raíces, etc. Luego se
colocará un lecho de suelo desmenuzado, de granulometría fina o en su defecto arena. La
tapada se realizará estando el tubo colocado sobre su lecho de asentamiento, el que habrá sido
compactado previamente, rellenando sus flancos hasta cubrir la mitad del tubo con el mismo
material del lecho (tierra arenosa y arena), compactando gradualmente.
El relleno inicial será continuado hasta una altura de 15 cm. sobre el caño; la
compactación se hará solamente en ambos laterales del caño. La cobertura restante de la zanja
se efectuará con la tierra producto de la excavación, desmenuzada, libre de cascotes y
terrones, en capas de 30 cm., previa compactación de cada capa.
Para todos los casos, las excavaciones deberán tener un ancho mínimo de 0,55 m. y una
profundidad mínima tal que la tapada sea igual ó mayor a 0,80 m. Independientemente de los
anchos de zanjas que adopte el Contratista para la construcción de las mismas, el ancho de
zanjas para instalar los conductos, cualquiera sea su diámetro, que se le reconocerá es de 0,55
m.
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La excavación de zanjas para la instalación de cañerías comprende la ejecución de los
siguientes trabajos: el replanteo y la nivelación geométrica del terreno a lo largo de las trazas
de los conductos; la excavación del suelo en cualquier clase de terreno a las profundidades
que indiquen los planos o establezca la Inspección; la colocación de enmaderamientos,
entibaciones, apuntalamientos y tablestacados que requiera la zanja o túnel para mantenerla
estable; la eliminación del agua freática o de lluvia mediante depresiones, drenajes y bombeos
o cualquier otro procedimiento que garantice el mantenimiento de la zanja libre de agua
durante el tiempo necesario para la instalación de las cañerías y la aprobación de la prueba de
la misma; el acondicionamiento o traslado a los lugares de acopio transitorio de los materiales
excavados; la adopción de las medidas de seguridad para evitar accidentes a los operarios, al
tránsito peatonal y vehicular; el relleno a mano y mecanizado de la zanja con su compactación
y riego y la carga, el transporte y descarga del material sobrante hasta una distancia promedio
de dos (2) km, en los lugares que indique la Inspección, incluyendo su desparramo.
La medición de la excavación de zanjas se realizará por metro cúbico (m3), tomando el ancho
de zanja indicado (0,55 m.) y las profundidades medidas entre el nivel correspondiente al
fondo de la zanja terminada y el nivel del terreno luego de efectuada la limpieza y el
emparejamiento del microrrelieve. En general las mediciones de profundidad se harán cada
cincuenta (50) metros y/o en los tramos que indique la Inspección.
Las excavaciones medidas en la forma indicada se liquidarán al precio unitario del ítem
correspondiente de la Planilla de Cotización.
ITEM 3.2 – ITEM 3.3 – ITEM 3.4 : CAÑERIAS DE PVC PARA RED DE
DISTRIBUCION
La provisión, acarreo y colocación de cañerías de P.V.C., clase 6, con junta elástica, se
reglamentará por los Arts. 16º, 17º, 18º, 19º, 21º, 22º e), 23º e), 24º y 28º de las
Especificaciones Técnicas Generales para la provisión de agua potable.
Los caños utilizados llevarán sellos IRAM. En los cambios de direcciones de las cañerías se
efectuarán dados de anclaje de Hº Sº para evitar esfuerzo en las uniones; en estos lugares el
caño de P.V.C. debe protegerse con fieltro o algún otro material adecuado para evitar el
desgaste de la pieza por el roce con el Hormigón.
La inspección podrá rechazar el tubo y/o accesorio cuando lo considere conveniente, debido a
imperfecciones o daños que presente.
El Contratista deberá adoptar las recomendaciones de los fabricantes en cuanto a manipuleo y
almacenamiento de los tubos.
CARACTERISTICAS DE CAÑERIAS Y JUNTAS
Los tubos de PVC estarán fabricados para resistir la presión hidrostática de 6 kg/cm2 y serán
de una longitud mínima de 6 m., como así también responderán en calidad, resistencia,
espesores y tolerancias a las prescripciones que para su fabricación y recepción establecen las
NORMAS IRAM Nº 13349, Nº 13350, Nº 13351 y Nº 13352. Todas las partidas que se
entreguen en la obra deberán tener en cada caño la estampilla IRAM.
Las juntas entre caños rectos y con piezas especiales se harán por medio del sistema espiga –
enchufe con anillo de estanqueidad cuneiforme, denominada Junta Elástica, la que deberá
cumplir con la Norma IRAM Nº 13442–2 y Nº 113048.
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Para conformar la red de distribución de 1ª Etapa (ver Plano Nº 11), se proveerán, acarrearán
y colocarán cañerías de PVC, clase 6, junta elástica, de los siguientes diámetros exteriores :
Item 3.2 .............. Dº 63 mm.
Item 3.3 ............... Dº 75 mm.
Item 3.4................ Dº 90 mm.
El ítem comprende la ejecución de los nudos correspondientes indicados en el Plano de la red
(Nº 11). Incluye provisión en obra, acarreo y colocación de los accesorios de PVC, ejecución
de anclajes de hormigón y pruebas hidráulicas de acuerdo a lo especificado al respecto en las
E.T.G.
Los ítems del presente Artículo se medirán por unidad de longitud de cañería colocada y
tapada y se liquidarán a los precios unitarios estipulados en la Planilla de Cotización
Contractual una vez finalizadas y aprobadas las correspondientes pruebas hidráulicas.
ITEM 3.5- ITEM 3.6: CRUCE BAJO VIAS FERREAS
El cruce de vías férreas con cañerías se efectuará en un todo de acuerdo con las
reglamentaciones de la Empresa Ferroviaria con jurisdicción en la localidad.
A tal efecto el Contratista, con la debida anticipación, deberá iniciar las gestiones ante dicha
Empresa para obtener el permiso de cruce necesario, notificando de dicho acto a la
Inspección.
Asimismo, se considera que el Oferente ha recabado en la Empresa Ferroviaria toda la
información necesaria previo a la confección de su oferta y por lo tanto, el precio cotizado
incluye la totalidad de los trabajos y materiales necesarios, los costos derivados de las
medidas de seguridad a tomar, aranceles, planos, trámites, inspecciones, esperas, etc. y todo
aquello que se requiera para materializar el cruce de vías férreas de acuerdo con las
reglamentaciones vigentes en la materia y obtener la conformidad sobre la obra ejecutada de
parte de la Empresa Ferroviaria. Sin esta conformidad no se liquidarán los importes
correspondientes al ítem.
Se cumplirán las siguientes condiciones constructivas (ver Plano Nº 12):



La tapada mínima será de 2 metros, compactada entre la rasante del pavimento o de los
rieles y el intradós de la cañería.
El caño camisa será de hierro galvanizado de diámetro 4” para cañería de 75 mm. y de
diámetro 3,5” para cañería de 63 mm., todos de una longitud de 9 metros.
El recubrimiento del caño camisa se hará de la siguiente manera:
1) Se procederá a dar una mano de material asfáltico al caño.
2) Una vez hecho lo anterior, se envolverá con un lienzo especial, tipo vendaje, para
recubrimiento de 25 cm. de ancho, con un solape de 5 cm., en toda su longitud.
3) Se dará otra mano de material asfáltico.
4) Una vez secada la anterior, se procederá a dar una tercera mano.
Para la ejecución del cruce barrenado, se cumplirán los siguientes pasos:
1) A ambos lados del futuro cruce, se construirán dos excavaciones, una de operación y
otra de operación del barreno.
2) Se procederá al barrenado hasta cruzar la perforación y hasta el pozo de recepción.
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3) Se colocará el caño camisa mencionado, y con el recubrimiento ejecutado poniendo
especial cuidado que posea un pequeño desnivel hacia otro de sus extremos.
4) Será verificado por la Inspección de Vías y Obras del F.C.N.G.M.B. o de Vialidad
Provincial, la correcta colocación del caño y la profundidad mínima de tapada
comprobando además si la construcción, materiales, etc. responde a lo previsto.
5) Se hará cruzar la cañería de P.V.C.
En los extremos del caño camisa se deberán colocar cierres hidráulicos que impidan el paso
de material en el huelgo entre la camisa y el caño de la red. Se procederá al tapado y
apisonado de las excavaciones dándose por terminado el trabajo.
La medición será por cruce terminado a satisfacción de la Inspección, con sus pruebas
hidráulicas aprobadas y se liquidará al precio unitario contractual correspondiente.
ITEM 3.7 – ITEM 3.8 – ITEM 3.9 : CAMARAS PARA VALVULAS ESCLUSAS
Se proveerán y se instalarán válvulas esclusas de hierro dúctil para caños de PVC (ver Plano
Nº 7).
las mismas se alojarán en cámaras de mampostería, cuya ubicación será la indicada en el
plano de la red de distribución correspondiente (Plano Nº 11). Las cámaras se ejecutarán en
mampostería de ladrillos comunes de primera calidad de 0,15 m. de espesor, revocadas con
mortero impermeable interiormente. Las losas de fondo serán de Hº Aº, ejecutadas según
normas CIRSOC. Se ejecutará un contrapiso de hormigón simple de 0,10 m. de espesor de
asiento de la losa de fondo.
Las cámaras irán al nivel de vereda, o en su defecto a 0,10m sobre el nivel del terreno natural,
como mínimo. Las tapas de las cámaras serán de chapa antideslizante transitable, con marcorigidizador realizado en perfiles “L” de alas iguales de 1 ½”.
Se respetará el artículo 31º de las Especificaciones Técnicas Generales.
Los pagos de este ítem se harán por unidad terminada y trabajo aprobado por la inspección.
ITEM 3.10: CAMARA Y VALVULA DE LIMPIEZA
En la red de distribución se ejecutará una (1) cañería de limpieza, la misma se construirá
cercana a la cuneta paralela a la ruta (ver Plano Nº 7).
Cámara: servirá de alojamiento a la válvula esclusa. En general se respetarán las dimensiones
y Especificaciones que se detallan en el plano correspondiente.
Se ejecutará la base de hormigón armado con hormigón 1:2:3 (cemento, arena. piedra) y
relación A/C no mayor de 0,55. La mampostería se realizará con ladrillos comunes de primera
calidad asentados en mortero 1:3 (cemento, arena), y se revocará el paramento interior con
mezcla 1:3 con hidrófugo inorgánico.
Las tapas de la cámara serán de chapa antideslizante, con marcos de hierro ángulo de alas
iguales “L”, similar a las ejecutadas para las válvulas de aire.
Si el lugar de emplazamiento fuera inundable se procederá a rellenarlo a efectos de evitar que
la tapa quede sumergida.
Dado que la profundidad de la cámara puede ser variable, el Oferente deberá tenerlo en cuenta
al efectuar su estudio de costos.
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Válvula esclusa para cámara: serán de hierro dúctil, para PVC, de diámetro nominal de 65
mm. (correspondiente a cañería de PVC de 75 mm).
El ítem incluye todas las excavaciones, conexiones, caños de PVC de 75 mm. para el tramo de
la válvula, etc.
El ítem se liquidará por cámara terminada, colocados todos los elementos y con la aprobación
por parte de la Inspección.
ITEM 3.11: CONEXIONES DOMICILIARIAS
Las conexiones domiciliarias se realizarán de acuerdo a las Especificaciones Técnicas
Generales para la provisión de agua potable (Art. 28º) y al Plano Tipo correspondiente que
forma parte de este Pliego (Plano Nº 13).
La conexión a la red será con abrazadera tipo Molla de P.V.C., con cuatro bulones de Hº Gº a
la que se conectará la cañería de polietileno negro aprobado K6 de diámetro 13 mm., igual
diámetro será para todos los accesorios. A un (1) metro de la línea de edificación se colocará
la llave maestra de bronce de diámetro 13 mm., alojada en una cámara con tapa Hº Fº, la
cámara podrá ser prefabricada o realizada in situ. Luego, dentro del terreno y a un (1) metro
de la línea de edificación se colocará una cámara para alojar la llave de paso de bronce de 13
mm., cuya provisión se incluye en este Item. La cañería de polietileno continuará una
distancia de un (1) metros luego de la llave de paso y terminará con un tapón de Dn. 13 mm.
El ítem se medirá por unidad de conexión domiciliaria terminada y aprobada por la
Inspección y se liquidará al precio unitario contractual que figura en la Planilla de Cotización.
ITEM 3.12: GRIFOS PUBLICOS
Se ejecutarán un total de tres (3) grifos públicos, ubicados según lo establece el Plano Nº 14.
Prevalecen los artículos correspondientes a albañilería.
La conexión a red se realizará por medio de una abrazadera de P.V.C. tipo molla, con cuatro
(4) bulones de Hº Gº. Se utilizará cañería de polietileno negro K6 aprobado, de diámetro 13
mm, contará con una cámara para llave maestra, que puede ser prefabricada en Hº Sº o
realizada in situ y tapa de Hº Fº. En ella se alojará y conectará la llave maestra de bronce de
½’’. El pilar para el grifo público será de mampostería, se alojará sobre una base de Hº Sº, con
una malla de hierro en su parte inferior y apoyada sobre suelo cemento. La mampostería del
grifo será revocada. El desagüe de la cámara se efectuará de modo tal que el agua escurra
hacia la cuneta, evitando que socave la base del pilar. Todo se realizará de acuerdo al plano
correspondiente.
Este trabajo se medirá por cada grifo público ejecutado y se pagará por cada grifo terminado,
con la aprobación de la Inspección.
ITEM 3.13: HIDRANTE
Se instalará un hidrante en la red de distribución, ubicación según Plano de la red Nº 11.
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El hidrante será a resorte, de 64 mm. de diámetro, de hierro fundido normalizado por la ex
OSN. La fabricación y las pruebas de resistencia, estanqueidad y funcionamiento responderán
a dichas normas.
La cámara de alojamiento cumplirá con las indicaciones del Plano tipo Nº 15.
La provisión, el transporte y la colocación del hidrante comprenden todas las provisiones y
trabajos descriptos y especificados en este artículo y en los planos y se medirán por unidad
instalada y se pagarán al precio unitario estipulado para el ítem correspondiente en la Planilla
de Cotización.
ESTUDIOS A CARGO DEL CONTRATISTA
VERIFICACION Y CALCULO DE ESTRUCTURAS
El Contratista de la Obra, antes de comenzar su ejecución, deberá realizar la verificación y
eventualmente el recálculo de las estructuras resistentes, componentes del sistema.
No se permitirá disminuir los espesores, ni las armaduras indicadas en los planos.
La resistencia de los materiales indicadas en estas especificaciones, como así los contenidos
de cemento, deberá considerarse que son mínimos.
Los métodos de cálculo se ajustarán a los adoptados por el reglamento CIRSOC 201 y anexos.
El importe que demande su ejecución correrá por su cuenta y cargo y deberá considerarlos
incluidos en los precios de contrato. Es decir, que no recibirá pago adicional alguno en
concepto de retribución por la ejecución de estos estudios.