UNIVERSIDAD VERACRUZANA FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS INGENIERÍA QUÍMICA 2.2.4.1 METODOS DE TRATAMIENTO DE AGUA USOS INDUSTRIALES Se emplean muchos métodos y combinaciones de ellos, pero todos abarcan tres procesos básicos: a) Tratamiento físico, b) Tratamiento químico y c) Tratamiento fisicoquímico. TRATAMIENTO FÍSICO El tratamiento físico abarca los procesos mediante los cuales las impurezas se separan del agua sin producirse cambios en la composición de las sustancias. TRATAMIENTO QUÍMICO El tratamiento químico es uno de los procesos en los que la separación de las impurezas del agua implica la alteración de la composición del material contaminante. TEMPERATURA DEL AGUA La temperatura del agua es importante porque regula el diseño del equipo y los balances de calor de muchos procesos químicos. En la mayoría de los lugares la temperatura del agua de superficie tiende a seguir la temperatura atmosférica a lo largo del año. El agua de pozo profundo, por lo tanto, es mejor que el agua superficial para los cambiadores de calor, ya que su temperatura es más uniforme. REQUISITOS PARA EL AGUA EN LAS INDUSTRIAS QUÍMICAS 1. Disponibilidad de agua subterránea y de superficie, y la fluctuación de la cantidad, calidad y temperatura con las estaciones del año. 2. Calidad del agua mediante análisis microscópicos y bacteriológicos. 3. Contaminación existente o prevista por influencia de los desperdicios industriales o domésticos. 4. Evaluación de los requerimientos futuros para los diversos servicios con objeto de prevenir una expansión futura. 5. Disponibilidad y costo del agua municipal comparada con el desarrollo de una fuente privada de suministro. INGENIERÍA DE SERVICIOS 18 UNIVERSIDAD VERACRUZANA FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS INGENIERÍA QUÍMICA AGUA PARA LA GENERACION DE VAPOR La revolución industrial se baso en el uso del agua como medio para convertir en trabajo mecánico la energía. Aun que los combustibles fósiles pueden ser remplazados por energía nuclear, la producción de vapor a partir del agua parece que conservara. Cuando el agua se convierte en vapor, las sustancias disueltas en el agua sufren algunos de estos tres efectos: 1.- Se concentra en el agua como sólidos disueltos. 2.- Se precipita y forman depósitos o incrustaciones en las superficies en Donde tiene lugar la ebullición. 3.- Son arrastradas por el vapor y transportadas al recalentador y al Equipo que finalmente recibirá el vapor. Al mismo tiempo, el agua Esta reaccionando continuamente con el acero. El acondicionamiento tiene por objeto disminuir el costo de la generación de vapor evitando descomposturas del equipo y reduciendo el trabajo de mantenimiento. El agua, es el fluido de trabajo principal en los sistemas de vapor y una de las sustancias naturales más abundantes. Por consiguiente existen 2 grupos principales de abastecimientos de agua que son superficiales y subterráneas. En los primeros se encuentran los ríos, corrientes, arroyos, lagos y almacenamientos, en los segundos los pozos y manantiales. El vapor de agua en las nubes es bastante puro, pero una vez que la lluvia cae a través de la atmósfera recoge polvo y gases, y una vez en el suelo recoge impurezas de este. Los abastecimientos superficiales contienen materia suspendida erosionada de los bancos de un rió como lodo, basura, y turbiedad, rocas, así como materia orgánica y color de aguas negras, desechos industriales y vegetación muerta. Los abastecimientos subterráneos, por del efecto filtrante en la percolacion a través del terreno generalmente se encuentran libres de material sólido suspendido y bajo su contenido orgánico, pero debido a la presencia de gases y al mayor contacto con el suelo y rocas en su mayor parte contienen mas materia disuelta que los abastecimientos superficiales. La naturaleza de esta materia disuelta depende de la composición de las rocas en contacto. Por ejemplo, la dureza (calcio y magnesio) proviene de calizas y yeso; sílice del cuarzo, hierro y manganeso de los constituyentes metálicos del INGENIERÍA DE SERVICIOS 19 UNIVERSIDAD VERACRUZANA FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS INGENIERÍA QUÍMICA suelo. Generalmente los pozos profundos se encuentran mas mineralizados que los pozos superficiales o someros. A pesar de su mayor contenido de sólidos disueltos, las aguas de los pozos tienen la ventaja de mayor claridad y menor contaminación bacterial, lo que los hace más propias para usos potables. También son de menor temperatura lo que los hace preferible para enfriamiento. Aun más, su composición química es más constante que la de los abastecimientos superficiales la que varía con la lluvia, y esto facilita el control de su tratamiento. Los abastecimientos superficiales en varios lugares tienen la ventaja de su disponibilidad en gran cantidad. Las aguas de los lagos o almacenamientos generalmente; son más claras que las de los ríos, debido a la sedimentación de la materia suspendida. Sin embargo el fondo de estos cuerpos de agua pueden agitarse durante las tormentas, cerca de la orilla, lo que aumenta la turbiedad. Así como cambios de la misma, aumentando la concentración de sólidos en suspensión y sedimentación. El agua de enfriamiento empleada en los laboratorios deberá reunir determinadas características en lo que respecta a concentración y tipos de compuestos que normalmente le acompaña, sin embargo, es necesario hacer notar que dichos compuestos son característicos de las fuentes de suministro y de la época del año. GENERACION DE ENERGIA USOS INDUSTRIALES: El vapor de agua se emplea en diversas aplicaciones, tales como: Refinación del petróleo y en la industria química Elaboración de bebidas (cerveza, jugos de fruta, etc.) Pasteurización de la leche. Cocción de los alimentos Todo tipo de esterilización en hospitales y clínicas Tratamiento de la ropa blanca (lavado, blanqueo, planchado). Destilación de los productos de recuperación de las tintas de imprenta. Humidificación del aire Deshidratación de cereales. Acondicionamiento de gases, etc. INGENIERÍA DE SERVICIOS 20 UNIVERSIDAD VERACRUZANA FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS INGENIERÍA QUÍMICA ETAPAS FUNDAMENTALES DE LOS PROCESOS DE TRATAMIENTO PARA LA POTABILIZACION DEL AGUA DESARENADORES: Estos sirven para eliminar la grava y piedrecillas que arrastran el agua, son de forma rectangular, constituido por canales o estanques que permiten reducir la velocidad del agua, para que sedimenten las partículas pétreas y arena fina del tamaño para las cuales fue proyectado el desarenador, los que disponen de desagües para desalojarlos. Estos desarenadotes permiten un tiempo de retención de 15 minutos y velocidad del agua de 0.10 m/seg., para que decante la arena fina hasta de 0.1 mm. De diámetro. PREDECANTADORES: Son utilizados para el agua turbia que requieren clarificación a fin de no recargar las otras unidades de la planta. Estos son de forma rectangular con dimensiones que permiten un periodo de 1:30 o 2:30 horas. AIREACION: Los objetos específicos de la aireación son; la remoción de olor y sabor, debido a algas, materia orgánica, ácido sulfúrico, coloración de agua hierro y magnesio; la remoción de gases disueltos, anhídrido carbónico, CO2 parte del cloro si hay supercoloración; adición de gases, oxigeno, ozono. Esta permite mejorar las características físicas y químicas de agua mediante el intercambio de gases y otras sustancias volátiles con el aire. La aireación artificial puede lograrse por cualquiera de los procedimientos siguientes: 1. AIREADORES GRAVITACIONALES; los que se hacen mediante, cascadas o planos inclinados, perillas o planchas perforadoras con el material tratante (carbón, piedra) o sin el. 2. AIREADORES DE INYECCION O DIFUSION: en los que se inyecta el aire por el fondo del tanque en forma de burbujas que se desplazan a través del líquido. 3. AIREADORES DE ROCIADO POR PRESION: Pueden ser de dos tipos; de orificios en las tuberías y de fuente llamado a veces de boquilla. 4. AIREADOR AER-O-MIX. Es un tipo de aireador que a la vez mezcla sustancias químicas. Sin la aireación no es efectiva la eliminación de olores y sabores, se puede usar supercoloración o carbón activado. COAGULACION: El objeto de la coagulación es hacer posible la sedimentación de partículas finamente divididas o en estado coloidal, mediante el agregado de sustancias químicas llamadas coagulantes que tienen la virtud de reunir dichas partículas en grumos o folículos que sedimentan por acción de la gravedad o son eliminados por los filtros rápidos de arena. INGENIERÍA DE SERVICIOS 21 UNIVERSIDAD VERACRUZANA FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS INGENIERÍA QUÍMICA ESTE PROCESO ABARCA TRES FASES: 1. Agregado de coagulante 2. Mezcla o difusión, etapa en la que el coagulante disuelto se dispersa rápidamente y en forma turbulenta en el agua cruda. 3. Floculación, proceso que comprende una agitación lenta del agua por un periodo relativamente largo, durante el cual las partículas finamente divididas o al estado coloidal van neutralizándose, juntándose o aglomerándose para formar un floculo hidratado de tamaño tal que pueda sedimentarse por gravedad. Los gases coagulantes que operan son sales de metales que producen hidróxidos gelatinosos e insolubles en el agua, como sulfato de aluminio, aluminato de sodio, sulfato ferrico. Algunas veces requieren sustancias alcalinas como carbonato de sodio, cal, sosa cáustica. Para una buena coagulación debe ajustarse el agua al ph adecuado, utilizar el minino de coagulante posible, dar el tiempo necesario para tener, un floculo bien formado, permitir un contacto del prolongado del agua con el coagulante. La coagulación permite: Remover los coloides, color del agua, la materia orgánica y los compuestos oxidados de fierro o manganeso así como los coloides precipitables de CaCO3. Remover la materia en suspensión (turbiedad), bacterias y organismos microscópicos. Remover por absorción algunas sustancias disueltas. SEDIMENTACION.- Esta tiene por objeto precipitar la materia en suspensión y los flóculos formados por los coagulantes con el fin de que el agua pase con el mínimo de turbiedad posible a los filtros y estos se puedan operar a su máxima intensidad posible. Los factores que afectan la sedimentación de las partículas son el diámetro y densidad de las partículas; viscosidad y densidad del agua. Los tanques pueden ser rectangulares con fondos planos, en declive o en forma de tolva. Lo fundamental es que el escurrimiento se haga a una velocidad uniforme con un periodo de retención suficiente para que los flóculos puedan sedimentarse. Las profundidades de los tanques varían de 1.8 a 7.50m. Y como termino medio 4.85m. En climas es recomendable una profundidad media de 3.65 m. Y en climas de 4.70 m. A 6.0 m. INGENIERÍA DE SERVICIOS 22 UNIVERSIDAD VERACRUZANA FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS INGENIERÍA QUÍMICA FILTRACION: Se define como el proceso por el cual se separa la materia suspendida mediante el paso del agua a través de una capa porosa, generalmente arena, que detiene las partículas en suspensión. Su objetivo es remover la turbiedad y el color permanente en el agua que a sido sometida a proceso preliminar, con un alto contenido de bacterias. La turbiedad generalmente se reduce a menos 1 ppm en el efluente y la reducción bacterial puede llegar a 99% LOS FILTROS DE ARENA SON DE DOS TIPOS: LOS FILTROS LENTOS DE ARENA: Se utilizan para el tratamiento de las aguas ligeramente turbias y por regla general sin coagulación tienen un alto rendimiento bacteriano y elimina en cierta proporción el sabor y el olor, debido a la actividad biológica del filtro que modifica en algunas formas la materia orgánica, en la actualidad estos son obsoletos a las grandes superficies que demandan. LOS FILTROS RAPIDOS: Precisan agua pretratada, la coagulación y sedimentación deben considerarse como procesos esenciales previos a la filtración rápida. La filtración rápida se usa para mejorar la calidad del agua desde el punto de vista de la turbiedad, bacteriana y parasitaria y en parte para eliminar color, olor y sabor. DESINFECCION: La desinfección se lleva acabo por medio de la coloración. Aunque el agua superficial sea aireada, sedimentada y filtrada puede contener microorganismos patógenos a menos que sea desinfectada continuamente para destruirlos. Todos los procedimientos de esterilización debe ser comprobado mediante análisis bacteriológicos, para cerciorarse de su eficacia. Hay que señalar que la desinfección es matar los organismos vivos. El cloro y sus compuestos se usan generalmente para desinfectar, la rapidez de esta depende de la concentración del agente desinfectante y del tiempo de contacto, cuando estos compuestos de cloro se usan el poder oxidante del producto expresado se denomina “cloro disponible o cloro útil”. Lo que influye principalmente en la desinfección es la concentración del agente y el tiempo de contacto, considerándose también la temperatura y el ph. En grandes instalaciones la desinfección se consigue con el uso de cloro líquido, el cual al disminuir la presión se transforma en cloro gaseoso. Este se mezcla con el agua por medio de un clorador, en forma de solución; los cloradores mas utilizados son los de solución liquida, en virtud de su mayor capacidad, flexibilidad de regularización o instalación y adaptabilidad a muy diversos requisitos. Los cloradores provistos de bomba pueden ajustarse para alimentar la solución clorada a velocidad conveniente, inyectando la solución contra presión. INGENIERÍA DE SERVICIOS 23 UNIVERSIDAD VERACRUZANA FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS INGENIERÍA QUÍMICA CUESTIONARIO Existen dos grupos principales de abastecimiento de agua que son superficiales y subterráneas. En los primeros se encuentran ríos, lagos, arroyos y almacenamientos. En los segundos los pozos y manantiales. Los abastecimientos subterráneos generalmente el agua se encuentra libre de material sólido suspendidos y bajo en contenido orgánico pero es de mayor dureza (calcio y magnesio) y sílice de cuarzo, manganeso y hierro.Los abastecimientos superficiales el agua es menos clara ya que pueden agitarse durante las tormentas lo que aumenta la turbiedad. Cuando el agua se convierte en vapor en una caldera, las sustancias disueltas en el agua sufren alguno de estos tres efectos: 1) Se concentra en el agua que contiene la caldera como sólidos disueltos, la cual debe purgarse continuamente y desecharse. 2) Se precipitan o forman incrustaciones en las superficies en donde tiene lugar la ebullición. 3) Son arrastrados por el vapor que sale de la caldera y transportadas al precalentador y al equipo que finalmente recibirá el vapor. Al mismo tiempo el agua esta reaccionando continuamente con el acero formando corrosión. “ETAPAS FUNDAMENTALES DE LOS PROCESOS DE TRATAMIENTO PERA LA POTABILIZACION DEL AGUA”. DESARENADORES.- Estos sirven para eliminar la grava y piedrecillas así como partículas pétreas y arena fina que son arrastradas por el agua. PREDECANTADORES.- Son utilizados para el agua turbia que requiere clarificación. AIREACION.- El objetivo principal de la aireación es la remoción de olor y sabor, debido a algas y materia orgánica. COAGULACION.- El objeto de la coagulación es hacer posible la sedimentación de partículas finamente divididas o en estado coloidal mediante sustancias químicas llamadas coagulantes reuniendo las partículas en grumos o floculo. SEDIMENTACION.- Esta tiene por objeto precipitar la materia en suspensión y los floculo formados con los coagulantes con el fin de que el agua pase con el mínimo de turbiedad. FILTRACION.- Es un proceso en el cual se separa la materia suspendida mediante el paso del agua a través de una materia porosa generalmente arena. Su objetivo es remover la turbiedad y el color remanente en el agua. DESINFECCION.- La desinfección se lleva acabo por medio de la cloración para eliminar microorganismos patógenos. INGENIERÍA DE SERVICIOS 24