-1- Carrera Asignaturas Código Crédito : : : : INGENIERIA INDUSTRIAL PROCESOS INDUSTRIALES I IND 385 4 INTRODUCCION La historia de la manufactura puede dividirse en dos facetas: El descubrimiento e invención de los materiales y procesos para producir bienes y, el desarrollo de los sistemas de manufactura. Los materiales y procesos para la producción anteceden a los sistemas de manufactura por milenios. Algunos de los procesos como fundición, martillado o forja y molienda, se remontan a mas de seis mil años. Para estudiar los procesos industriales o de manufactura podemos revisar a través del tiempo, eventos importantes como: la división del trabajo, el impacto de la revolución industrial, la maquina de vapor, el desarrollo de máquinas para taladrar, la invención de la máquina de hilar, el telar a motor y otros equipos para la industria textil que permitieron aumentos importantes de la productividad, así como el sistema de fabricación, que se constituyó en una nueva manera de organizar grandes grupos de trabajadores; la introducción del concepto manufactura de partes intercambiables, que revolucionó los métodos de manufactura al grado de convertirse en un prerrequisito para la producción masiva; los movimientos de administración científica, las líneas de ensamble y la electrificación de las fábricas; la administración científica, el estudio de movimientos, el estudio de tiempos, l a utilización generalizada de estándares en la industria, el sistema de pagos a destajo, el uso de la recopilación de datos, el mantenimiento de registros y la contabilidad de costos en las operaciones de fábrica, así como el gran hito marcado en el siglo XIX por el estudio de los aspectos característicos de la administración científica. Sin embargo, el análisis de los procesos industriales nos revela que en el último siglo, han tenido lugar mas adelantos tecnológicos que han dado como resultado la automatización de la manufactura, como las líneas de transferencia, el control numérico, la robótica industrial, los controladores lógicos programables y los sistemas flexibles de manufactura. OBJETIVOS GENERALES Dotar al estudiante de los conocimientos sobre los procesos de manufactura usados para convertir las ideas en productos; también suministrarle los conceptos básicos sobre administración de tales procesos, de modo que se pueda alcanzar una producción a bajo costo y con la calidad requerida PRESENTACION La asignatura Procesos Industriales tiene el objetivo general de ofrecer a los alumnos de la carrera de Ingeniería Industrial de la Universidad APEC los conceptos fundamentales para reconocer un proceso Industrial, en sus aspectos relevantes y aplicar en el mismo, las técnicas y procedimientos aprehendidos en el desarrollo de su carrera. -2- UNIDAD 1 Objetivos Particulares: Al termino de esta unidad el estudiante podrá: Que el estudiante comprenda el alcance del termino manufactura. Distinga la aplicación tecnológica y económica de los conceptos básicos del proceso industrial. Discriminar, según su función, los tipos de procesos de manufactura. Contenido programático: 1. Introducción 2. Conceptos básicos 3. Manufacturas 4. Elementos Principales de los procesos industriales: recursos humanos, materiales maquinarias y capital. 5. Tipos de procesos industriales según su función. 6. Etapas de un proceso industrial UNIDAD II. Objetivos Particulares: Al termino de esta unidad el estudiante podrá: Conozca las distintas aplicaciones del proceso de fundición Distinga los tipos de moldes según su uso Enumere las características de un procesamiento, según tipo Identifique la tecnología del procesamiento del hule Contenido Programático: TIPOS DE PROCESOS 1. FUNDAMENTOS DE LA FUNDICIÓN a) Tecnología de fundición b) |Procesamiento de vidrio c) Proceso de conformado para plástico d) Tecnología para procesamiento de hule 2. PROCESOS DE CONFORMADO Formato de metales Deformación masiva en el trabajo del metal - Laminado - Forjado - Extrusión 3. PROCESO DE REMOCIÓN DE MATERIAL a) Teoría de maquinado de metales c) Tipos de operaciones de maquinado a) b) 4. a) b) c) PROCESO DE UNION Y EMSAMBLE De soldadura Ensamble mecánico Con uniones adhesivas 5. a) PROCESO DE ACABADO De limpieza -3- b) De revestimiento -Manual -Automático Unidad III. Objetivos Particulares: Al termino de esta unidad el estudiante podrá: Identificar las ventajas y desventajas de la producción en lote Distinga las ventajas del uso de la integración de los componentes de un sistema flexible de manufactura. Contenido Programático: 1. Sistema flexible de manufactura 2. Aplicación de los SFM UNIDAD IV. Objetivos Particulares: Al termino de esta unidad el estudiante podrá: Reconozca las actividades usuales de en la ingeniería de manufacturas Describa la función y propósito de la ingeniería de manufactura Prepare una hoja de ruta par un proceso dado Elabore el diagrama para una operación de un CAPP Contenido programático: 1. 2. 3. 4. 5. Ingeniería de manufactura Planeación de procesos La hoja de ruta Los sistemas CAPP Ingeniería concurrente UNIDAD V. Objetivos particulares: Al termino de esta unidad el estudiante podrá: Identificar la aplicación de las normas y de los procesos industriales Conozca las herramientas a utilizar para conservar los recursos de la empresa y fomentar la eficiencia de las operaciones. CONTENIDO PROGRAMATICO 1. 2. 3. 4. 5. Normalización industrial Definición de normas Tipos de normas Especificación Técnicas de normalización -4- UNIDAD VI. Objetivos particulares: Al termino de esta unidad el estudiante podrá: Reconocer en forma global la función del control de calidad en una organización industrial. Contenido programático: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Control de calidad Naturaleza y alcance Control de calidad técnica Costo de calidad Control de calidad de fabricación Tolerancias METODOLOGÍA -Exposición del profesor -Exposición y discusión de los alumnos sobre temas asignados -Visitas a fabricas para reforzar los conceptos teóricos EVALUACIÓN -Trabajos prácticos sobre temas tratados -Dos pruebas parciales (20% examen y 15% prácticas) - Examen final de 30% REFERENCIA BIBLIOGRAFICA 1. fundamentos de manufacturas moderna materiales, procesos y sistemas Mike P. Groover. Printice Hall Hispanoamericana . 1997 2. Procesos básicos de manufactura Kasanas, Baker y Gregor Mac Graw-Hill, México. 1989 3. Materiales y procesos de manufactura Paul E. Degarmo Macmillas Co. 1988