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UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO
FACULTAD NACIONAL DE INGENIERÍA
CARRERA INGENIERÍA MECÁNICA
TÍTULO: BASES DE IMPLEMENTACIÓN DEL MANTENIMIENTO PRODUCTIVO
TOTAL (T.P.M.)
EN LA PLANTA CONCENTRADORA DON DIEGO
(SINCHI WAYRA S.A.).
AUTOR: MAX RUBEN CALLE HUANCA
FECHA DE DEFENSA: 25 -ABRIL-2008
EDUCACIÓN, CALIDAD, MANTENIMIENTO, PRODUCTIVIDAD Y DISEÑO
ASESOR: ING. RAMIRO ARROYO MENDIZÁBAL
Nº DE PÁGINAS DE LA TESIS: 227PAGINAS
El avance constante de la tecnología, la apertura de mercados cada día más amplios
y la tendencia actual a mejorar cada vez más la competitividad supone elevar al
unísono y en un grado máximo la eficiencia en calidad, tiempo y coste de la
producción.
La recurrencia al departamento de mantenimiento es continua por las fallas
ocasionadas por los operadores, el tiempo de parada de planta no es bien
aprovechado por los operadores ya que desconocen el mantenimiento de sus
equipos.
Por lo que se debe establecer las bases de implementación del Mantenimiento
Productivo Total en el grupo Don Diego para mejorar los índices de producción y
calidad y al mismo tiempo autoestima del trabajador por los que ¿Será posible
implementar está filosofía tan moderna en una planta nacional?
El objetivo general para el presente trabajo es establecer las bases de
implementación del Mantenimiento Productivo Total en el grupo Don Diego. Y los
objetivos específicos que ayudaran a cumplirlo son establecer: una metodología de
implementación del TPM, una secuencia de pasos para la aplicación del TPM y
establecer formatos de implementación de los aspectos fundamentales del TPM
como el Mantenimiento Preventivo, la Mejoras individuales en los equipos, los
Proyectos MP/LC, la Educación y capacitación, el Mantenimiento de la calidad, el
Control administrativo, el Mantenimiento autónomo y la Seguridad, Higiene y Medio
Ambiente.
Para la ejecución del proyecto Se realiza el diseño de las planillas los mismos que
son una propuesta de cómo llevar a la practica la filosofía del Mantenimiento
Productivo Total, también se realiza el diseño del plan maestro el mismo que
contempla la estructura secuencialmente establecida del proyecto. Los formatos
diseñados de cada una de las planillas son una propuesta de diseño y contienen los
formatos para la estandarización en toda la compañía. Para este proyecto de grado
se crea una empresa de autoría ficticia como es MAINTENANCE SOLUTIONS SRL.
(SOLUCIONES EN MANTENIMIENTO SRL), para
establecer el desarrollo del
proyecto como si el mismo estuviera siendo desarrollada por una empresa
tercerizada.
En conclusión indicamos que se mejora la calidad del mantenimiento, se eleva la
producción, se mejora la calidad del producto, y por consiguiente se mejoran los
índices de producción, mantenimiento y calidad, además del beneficio para los
trabajadores como ser la mejor capacitación de los operadores algunos otros
beneficios añadidos son: la alta autoestima de los trabajadores, la elevada moral de
los trabajadores, se mejora la ergonomía del trabajo, se conserva mejor el estado de
la maquinaria , se mejoran las condiciones subestandares de seguridad laboral.
Las recomendaciones para una mejor y efectiva implementación es prestarle todo el
apoyo de la alta gerencia, no intentar aplicarlo si se esta realizando la aplicación de
otro sistema de gestión, por ejemplo un sistema de seguridad o de administración, la
culminación de un proyecto puede durar entre 6 meses a un año.