Ejercicios modelos - MEJOA DE MÉTODOS DE TRABAJO 1

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Ejercicios modelos - MEJOA DE MÉTODOS DE TRABAJO 1
Ejercicio modelo 1
El proceso que se describe a continuación es para la obtención de un
cable desnudo de cobre de 16 mm de sección, empleado para las líneas
de transmisión aérea. Dicho producto está formado por siete hilos, cada
uno de 1.7 mm de diámetro.
La materia prima es el alambrón de cobre oxidado presentado en rollos
con un peso de 100 Kg. El proceso se inicia con el decapado químico. Una
vez que los rollos quedan libres de oxido son extraídos y llevados a una
poza para ser lavados con agua a fin de eliminar el ácido que tenga el
alambrón. Luego los rollos son colocados sobre una poza que contiene una
solución alcalina para neutralizar las trazas de ácido y también evitar una
nueva oxidación. Finalmente, los rollos son retirados de esta poza y
trasladados hasta la estación de trefilado. El trefilado consiste en pasar un
metal a través de una hilera de dados para que por medio de una fuerza
de tracción se reduzca progresivamente el diámetro de del metal. Al final
del trefilado, el cable es carreteado y pesado (500 kg).Estos carretes son
rebobinados a otros más pequeños (250 Kg), debido a que la maquina
cableadora de siete hilos solo acepta carretes de ese peso. La operación
de cableado consiste en aplicar torsión uniforme a varios cables para
formar uno solo. Terminado el cableado, el carrete que contiene el cable
(de siete hilos) se desmonta y queda listo para su uso. El transporte en cada
una de las operaciones se realiza mediante guía.
Se le solicita:
a) Construir el diagrama DOP
b) Construir el diagrama DAP
Solución:
Actividades:
 Decapado químico de los alambres
 Se llevan los alambres a lavar
 Se colocan sobre una poza de solución alcalina
 Los rollos se trasladan hacia la estación de trefilado
 Al final del trefilado, el cable es carreteado
 Los carretes son pesados
 Se rebobinan los carretes
 Se cablean
 Se desmontan y quedan listo para su uso
Diagrama DOP
Decapado químico de alambres
Poza de solución alcalina
SENATI VIRTUAL
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Estación de trefilado
Cable son carreteados
Se rebobinan los carretes
cableado
Se desmontan listos para su uso
Diagrama DAP
DAP
Nombre del proceso: Clasificación
Se inicia en:_____________________________________________________________________
Se termina en: ___________________________________________________________________
Hecho por:_______________________________________________________________________
Revisión general:_________________________________________________________________
Oper. Insp. Transp. Demora almacén
DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO ACTUAL
Decapado químico de alambres
Se llevan los alambres a lavar
Se colocan sobre una poza de solución alcalina
Los rollos se trasladan hacia la estación de trefilado
Al final del trefilado, el cable es carreteado
Los carretes son pesados
Se rebobinan los carretes
Se cablean
Se desmontan y quedan listo
SENATI VIRTUAL
Observación
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Ejercicio Nº 2
1.
A continuación se describe en secuencia los pasos para realizar un
“cambio de aceite”. Se solicita realizar el diagrama DAP y DOP de la
misma:
1) Se realiza la verificación de la cantidad de aceite
2) Se retira el aceite en una bandeja
3) Se retira el filtro del aceite
4) Se coloca el nuevo filtro del aceite
5) Se coloca el tapón del carter
6) Se coloca el nuevo aceite
7) Finalmente se verifica el aceite
Solucionario
SENATI VIRTUAL
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Ejercicio Nº 3
De acuerdo a su entorno laboral: Elabore Ud.
Un diagrama de flujo o proceso de acuerdo a su entorno laboral
inmediato.
Teniendo en cuenta los criterios técnicos básicos
Para ello primero identifique una actividad o tarea según su actividad
laboral y luego aplique y desarrolle su caso:
Para ello seguirá los siguientes criterios:
DESCRIPCIÓN Y PROPUESTAS DE MEJORA PARA UN SISTEMA DE PRODUCCION.
1. LA EMPRESA
 Breve referencia de la empresa.
 Mercados y clientes, misión, objetivos empresariales.
 Prioridades competitivas recomendadas.
2. DESCRIPCION DEL SISTEMA DE PRODUCCION.
 Insumos (todos los tipos) y Proveedores.
 Productos (PT, desperdicios, desechos, subproductos).
 Descripción del proceso de producción.
(Utilización de diagramas y/o fotografías y/o videos)
3. IDENTIFICACION DE PROBLEMAS EN EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN
4.
PROPUESTAS DE MEJORA
(Tener en cuenta las prioridades competitivas recomendadas)
5. ALGUNAS ACCIONES RECOMENDADAS PARA IMPLEMENTAR
PROPUESTAS DE MEJORA EN EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN.
SENATI VIRTUAL
LAS
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Solucionario
Empresa:
I.
1.1.
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
ANTECEDENTES:
Trujillo Pan, es una Sociedad Anónima Cerrada, la empresa, se
dedica a la elaboración de productos de panificación, está
ubicada en uno de los antiguos locales del mercado “El Pueblo”,
cuenta con un área de 850 metros cuadrados.
Fue constituida el 27 de febrero de 1999, con un capital inicial de
100,000 nuevos soles, este, dividido en 10,000 acciones a un valor
de 10 nuevos soles por acción. Trujillo Pan, se formó gracias a la
unión de sus socios, los cuales tienen empresas individuales del
mismo rubro, estos optaron por la formación de una empresa que
tuviera otro nivel; es decir, ya no producir pan artesanalmente, sino
formar una “Industria de Pan”, gracias al esfuerzo de sus socios,
como de sus trabajadores.
El número de socios que constituyen la empresa es de once. La
unión de capitales de estos socios, permitió invertir en máquinas
modernas como cámara de fermentación, hornos sofisticados,
mezcladoras, cortadoras, etc.; las cuales contribuyen a la
producción de grandes volúmenes de productos para atender a
toda la demanda existente.
Actualmente Trujillo Pan, produce 58 productos, los cuales son
elaborados con insumos de calidad logrando así un producto con
garantía, alcanzando de esta manera la satisfacción y lealtad de
sus clientes.
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1.2.
PRODUCTOS:
Los productos elaborados por Trujillo Pan S.A.C. están separados en los
siguientes tipos.
Productos Embolsado
Panes Frescos
Pastelería
 Bizcocho Chancay.
 Pan de molde blanco.
 Pan de molde integral.
 Pan Sema.
 Pan de Manteca.
 Bizcocho de Yema.
 Bizcocho Navideño.
 Bizcocho Frutado
Corriente.
 Bizcocho Frutado
Especial.
 Roscas.
 Tostada blanca.
 Tostada integral.
1.3.
 Pan Francés.
 Pan Francés de
Piso.
 Pan de Maíz.
 Pan Integral.
 Pan Torbellino.
 Cachitos de Anís.
 Pan Briochi.
 Pan de Yema.
 Pan Karamanduca.
 Pan Ciabata.
 Pan Italiano.





Tortas.
Dulces.
Pie.
Budines.
Kekitos.
CLIENTES:
La estrategia de comercialización se sustenta en la colocación de
una red de diez mini panaderías dentro de catorce zonas o
urbanizaciones establecidas, a las cuales se le suministra masa
refrigerada lista para ser horneada y comercializada en cada
pequeño local. La colocación o distribución de las mini panaderías
se ha llevado a cabo de acuerdo al alto porcentaje de la
población trujillana que vive en estas zonas, ubicándose así
estratégicamente en la parte norte y sur de la ciudad.
En un primer momento, la masa será fabricada y almacenada en
las instalaciones de la casa-madre. De allí, de acuerdo con la
cantidad de pedidos, la demanda de la zona y otros factores se
comenzará el reparto del producto a toda la red de mini
panaderías.
Es así que se concentrará el trabajo en la casa-madre y solamente
se horneará en las mini panaderías para mejor desarrollo del
proceso y la disminución de los ambientes, maquinaria y equipo en
las mini panaderías. Posteriormente, el pan horneado será
expendido caliente directamente al cliente final. Contándose así
con una variedad infinita de clases de pan.
Esta modalidad de comercialización difiere sustancialmente con
producir el pan en la casa-madre y después ir a colocarlo en
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simples “tiendas”, pues en estos casos se pierde las características
de pan caliente, crocante y compacto.
La panadería cuenta con movilidad propia para su micro
comercialización. Esto es, tiene a su disposición 4 combis couster,
cuyos centros de repartición son:
Número
1
Chicago / Vista Bella / Santa María
2
4
El Sol / Santa María V Etapa / Los Laureles / Las Casuarinas /
La Perla
Mansiche / La Esmeralda / Ciro Alegría / Nuevo Perú / La
Arenita
La Intendencia / El Molino
5
Palermo Sur
6
Palermo Norte
7
Santo Dominguito / El Bosque
8
El Alambre / 20 de abril / Trupal / El Cortijo
9
La Rinconada
10
Monserrate
3
1.4.




II.
Zona o urbanización de influencia
COMPETIDORES:
Panificadora “San Martín’’
Panificadora “Sandoval”
Panificadora “Fito Pan”
Panificadora “Rico Pan”
ÁREA DE APLICACIÓN
Los avances tecnológicos en la panadería no parecen tener un fin a
corto plazo, ya que la revolución del frío aplicado a las masas, no ha
parado hasta nuestros días, ya se conocen distintas modalidades de
aplicación como son:




Fermentación controlada
Pan y Bollería congelada en masa
Bollería fermentada congelada
Pan pre cocido
Tomemos como producto el pan Francés. El producto en sí es el
mismo pan francés a ofertar en las panaderías, la única diferencia
es que se va a poder ofertar a cualquier hora del día, a diferencia
del método tradicional que permite disponibilidad sólo de 7 a 8 de
la mañana, y de 5 a 6 de la tarde.
Otro de los productos que podrían someterse a una definición de
producción, son los productos de pastelería, cuya pre mezcla es
enviada a las mini panaderías bajo el mismo sistema de
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enfriamiento que las masas de pan, y conservadas en un
refrigerador hasta que un maestro pastelero defina el sabor así
como el decorado del pastel.
*Productos Envasados y Panes frescos
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* Bizcocho Chancay “Trujillo Pan”
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DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN:
DIAGRAMAS DE PROCESOS:
DIAGRAMA HOMBRE - MÁQUINA
22’
23’
24’
25’
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Máq.
Amas.
Hornero
Horno
Ferment.
Horn Ventilad Embolo
ores
sador
Maqui
n.
Autom
át.
Pesada
s y
Formad
o
Traslado
Ferm.
Traslado
Horn
Embolsado
Manual
Tiemp Dosificad Formador
o
or
0’
5’
Pesar
MP.
6’
Traslad
o
Agrega
12’
Materia
P
Maquinado
Maquin Automático
ado
Autom
ático
3.1.
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Ma
qui
na.
Au
to
má
t.
49’
Traslado
Enfr.
Enfriado
Automático
50’
5h
50’
5h
51’
Pesar
MP.
Traslad
o
SENATI VIRTUAL
Embolsado
Manual
6h
6h
5’
6h
6’
Trasl.
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6h
12’
6h
22’
6h
23’
6h
24’
6h
25’
SENATI VIRTUAL
Agrega
Materia
P.
Maqui
n.
Autom
át..
Pesada
s y
Formad
o
Traslado
Ferm.
Traslado
Horn
Ma
qui
n.
Au
to
má
t..
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3.2. DIAGRAMA DE OPERACIONES DE LA PRODUCCION DE BIZCOCHO
CHANCAY :
1 Batch= 120 bolsas de bizcocho Chancay
Materia Prima
5’
1
1
Dosificado
6’
2,1
Mezclado
10’
3,2
Formado
360’
4
Fermentación
25’
5
Horneado
300’
6
34’
7
Enfriado
Embolsado
Producto terminado
3.3. DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PRODUCCION DE BIZCOCHO
CHANCAY :
1 Batch= 120 bolsas de bizcocho Chancay
Materia Prima
Dosificada
5’
0.30’
6’
1’
10’
1’
360’
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1
Almacén de materia prima
1
1
1
Dosificado
2,1
2
3,2
3
1’
25’
44
5
1’
300’
5
6
Hacia el área de mezclado
Mezclado
Hacia el área de formado
Formado
Hacia la cámara fermentación
fermentación
Fermentación
Hacia
el área de horneado
Horneado
Pan Caliente
Hacia el área de enfriado
Enfriado
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1’
34’
1’
3.4.
6
7
7
27
Hacia el área de embolsado
Embolsado
Hacia el Almacén
Almacén de producto terminado
Producto embolsado
DIAGRAMA DE RECORRIDO DEL AREA DE PRODUCCION:
IDENTIFICACION DE PROBLEMAS
Con el estudio de Métodos, y la aplicación de los diagramas
propuestos, se identificara más rápido un posible error o mal
funcionamiento de algún factor productivo, para lo cual se actuara
a la brevedad posible y se tomaran las acciones necesarias.
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PROPUESTA DE MEJORA
Se ideara y propondrá el método que más se ajuste a la naturaleza
del negocio, para ello se evaluara todos las o etapas fases que se
estimen necesarias, se pondrá en ejecución que demande más
ingresos y le genere menos costo.
Ejercicio Nº 3
Modelo de desarrollo de las etapas del estudio de métodos
El estudio de métodos tiene siete etapas:
1.- Seleccionar
2.- Registrar
3.- Examinar
4.- Idear
5.- Definir
6.- Implantar
7.- Mantener En Uso
Mediante un caso práctico vamos a desarrollar estas etapas para tener una
clara idea de los procedimientos que se necesita para mejorar un proceso.
CASO: Coctelera “Al fondo hay sitio”
Entorno del problema:
Julio el dueño de la coctelera hace poco que inauguró su negocio y ya tiene
una serie de cocteles que viene expendiendo con éxito, entre ellos el más
solicitado es el pisco sour, pero también ha recibido algunas quejas donde
indican algunos usuarios que el sabor ha veces no es el mismo. Julio ha
notado que el personal no prepara el pisco sour de la misma manera, algunos
utilizan los ingredientes en diferentes cantidades, diferente orden unos utilizan
la licuadora o la coctelera y otros se demoran mucho, por lo que ha decidido,
definir claramente los pasos y determinar la mejor manera de prepararlo y que
todos los bartender hagan lo mismo sin afectar el sabor de este delicioso
coctel, para que el negocio continúe teniendo más clientes.
Para ello desarrollaremos los 7 pasos del Estudio de Métodos
1.- SELECCIONAR
De los diferentes cócteles que se preparan se ha elegido el pisco sour
porque es el más solicitado, pero también es el que está teniendo más
quejas por parte de los clientes que indican que “el sabor esta variando
que no es el mismo”, otros se quejan que a veces se demoran en
prepararlo. El dueño también se está quejando porque los ingredientes se
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están acabando más rápido y está pensando subir el costo del coctel,
pero esto puede ocasionar que los clientes ya no vayan a su local.
2.- REGISTRAR
Para poder resolver
cualquier problema tenemos que analizarlo y
estudiarlo para ello primero
debemos registrar las situación actual
mediante los diagramas DOP y DAP esta manera gráfica es más fácil
para entender el problema.
DOP (Diagrama de Operaciones de Proceso)
Con este diagrama comprenderemos rápidamente y de manera general
el tipo de problema a resolver.
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Huevos
Pisco
Verificar calidad de
Verificar calidad y cantidad
de pisco
huevos
Azúcar
Obtener clara de huevos
Agregar azúcar
Limón
Agregar limón
Clara de huevo
Verificar
cantidad
clara
de
huevo
Cubos de hielo
Agregar cubos de hielo
Se
agrega
todos
los
ingredientes
en la coctelera
Se sacude la coctelera
Finalmente se sirve el pisco sour
en copas
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DAP (Diagrama de Análisis de Proceso)
Operario/material/equipo
Diagrama Nº: 1
Hoja Nº: 1
Objeto:
PREPARAR PISCO SOUR
RESUMEN
Actividad
Actividad:
Actual
Operación
9
Transporte
1
Prop
Econ
Espera
Preparación de cocteles
Método: Actual/Propuesto
Inspección
5
Almacena
1
Distancia
Lugar: Coctelería
Operario:
A.N.L
Tiempo
Nº
12
Costo
M Obra
Compuesto por:
F.T.U
Fecha: 21/06/10
Aprobado por:
J.C.V.M.
Fecha: 22/06/10
DESCRIPCIÓN
Ingredientes almacenados
d
Material
Total
t
Observación
Ingredientes
Llevar a mesa de preparación de cocina
Servir pisco
Verificar calidad y cantidad pisco
Inspección
Poner azúcar
Verificar cantidad
Inspección
Echar limón
Verificar cantidad de limón
Verificar calidad de huevos
Inspección
Inspección
Obtener clara de huevos
Agregar cubos de hielo
Poner cubos de hielo
Agregar todos los ingredientes en
coctelera
Sacudir constantemente coctelera
Poner en coctelera
Considerar 2 minutos y probar
Inspección
Servir el pisco sour en copas
Producto final
3.- EXAMINAR
Mediante las preguntas preliminares y de fondo examinaremos el proceso actual para
encontrar posibilidades de mejora.
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PROPOSITO
LUGAR
SUCESION
PERSONA
CONOCE
CRITICA
¿Qué se hace?
¿Por qué se hace?
Pisco sour
Los clientes piden
este coctel
¿Dónde se
hace?
¿Por qué se hace
allí?
En la cocina
dela cocteleria
Porque esta cerca
de los ingredientes
¿Cuándo se
hace?
¿Por qué se hace
en ese momento?
Cuando lo
piden
Porque si se deja
guardado varia su
sabor
¿Quién lo
hace?
¿Por qué lo hace
esa persona?
El bartender
Porque es el
especialista
SUGIERE
¿Qué otra
cosa podría
hacerse?
Se podria
hacer pisco
sour de coca
¿En qué otro
lugar podría
hacerse?
Una mesa
cerca a los
clientes, para
que vean la
preparación
¿Cuándo
podría
hacerse?
Solo cuando
lo pidan los
clientes
¿Qué otra
persona
Podría
hacerlo?
Sus
ayudantes
MEDIOS
¿Cómo se
hace?
¿Por qué se hace
de ese modo?
Utilizando una
coctelera y
endulzando
con azucar
Asi se inició el
negocio y habia
pocos clientes
¿De qué otro
modo podría
hacerse?
Como hay
más clientes
ser podria
utlizar la
licuadora y
jarabe de
goma
ELIGE
¿Qué debería
hacerse?
Continuar
haciendo pisco
sour, pero
mejorando la
receta.
¿Dónde debería
hacerse?
En una mesa
cerca a los
clientes
¿Cuándo
debería
hacerse?
Cuando el
cliente pide este
coctel
¿Quién debería
hacerlo?
El bartender y
sus ayudantes
pero definiendo
claramente el
método de
preparación
¿Cómo debería
hacerse?
Se debe utlizar
la licuadora y
jarabe de goma
4.- IDEAR
En este paso y con los datos anteriores encontraremos el nuevo método mejorado
para preparar el pisco sour.
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DOP Mejorado
Con este diagrama comprenderemos rápidamente y de manera general el tipo de
problema a resolver.
Huevos
Pisco
Verificar calidad de
Verificar calidad y cantidad
de pisco
huevos
Jarabe de goma
Obtener clara de huevos
Agregar jarabe de goma
Limón
Agregar limón
Clara de huevo
Verificar
cantidad
clara
de
huevo
Cubos de hielo
Agregar cubos de hielo
Se
agrega
todos
los
ingredientes
en la licuadora
Se sirven las copas
Amargo de angostura
Agregar gotas
Canela en polvo
Finalmente agregar canela y
servir
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a los clientes el pisco sour
DAP mejorado
Operario/material/equipo
Diagrama Nº: 1
Hoja Nº: 1
Objeto:
PREPARAR PISCO SOUR
Actividad
Actividad:
RESUMEN
Actual
Prop
Operación
9
11
Transporte
1
1
Inspección
5
3
Almacena
1
1
Econ
Espera
Preparación de cocteles
Método: Actual/Propuesto
Distancia
Lugar: Coctelería
Operario:
A.N.L
Tiempo
Nº
12
Costo
M Obra
Compuesto por:
F.T.U
Fecha: 21/06/10
Aprobado por:
J.C.V.M.
Fecha: 22/06/10
DESCRIPCIÓN
Ingredientes almacenados
d
Material
Total
t
Observación
Ingredientes
Llevar a mesa junto a clientes
Servir pisco
Verificar calidad y cantidad pisco
Inspección
Poner jarabe de goma
Echar limón
Verificar calidad de huevos
Inspección
Obtener clara de huevos
Agregar cubos de hielo
Poner cubos de hielo
Agregar todos los ingredientes en
licuadora
Licuar los ingredientes
Poner en licuadora
Tiempo 30 segundos
Servir en las copas
Agregar amargo de angostura
Agregar canela en polvo
Producto final pisco
sour.
NOTA. Debemos observar que si bién ha aumentado el número de operaciones, pero
esto es beneficioso porque se ha mejorado el sabor (con la ayuda del jarabe de
goma, amargo de angostura y la canela molida). El número de inspecciones a
disminuido dado que los ingredientes tienen cantidades ya definidas para su mezcla,
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salvo el huevo que debe ser inspeccionado porque puede ser chico, grande o
malogrado, asi como la calidad del pisco componente principal de este coctel que
tiene que ser inspeccionado también.
El reducir las inspecciones y hacerlo en licuadora hará que se disminuya drásticamente
el tiempo de espera del cliente.
La otra mejora es que los clientes pueden ver directamente como se esta preparando
su coctél
5.- DEFINIR
Se debe realizar un informe básicamente con los diagramas DOP y DAP y este
presentado al dueño de la cocteleria para que vea las mejoras que se pueden
realizar y tome la decisión de aprobar y ejecutar el nuevo método.
6.-IMPLANTAR
Una vez aceptado el nuevo método y con el apoyo del dueño, se debe dar a
conocer a los encargados la nueva forma de preparar el pisco sour.
Haciendoles ver las modificaciones que se han realizado, las ventajas que se
han obtenido y los posibles inconvenientes. Luego se tomará en cuenta las
observaciones de los encargados y se “ajustará” el nuevo método, dandose
de esta manera aceptado por el personal de la cocteleria y seguidamente se
iniciarán las capacitaciones .
7.- MANTENER EN USO
Una vez capacitado el personal, se pondrá a la venta la nueva preparación
del pisco sour, se deberá estar observando continuamente a todos los
encargados de preparar los cocteles para verificar si se están cumpliendo el
procedimiento, es recomendable documentar todo el procedimiento de la
nueva receta para asi capacitar a los nuevos bartenders y continuén usando
el mismo método.
PISCO SOUR
Ingredientes
2 vasos de pisco
1 vasos de jarabe de goma
2 claras de huevo
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el jugo de 4 limones
1 taza de hielo en cubitos
Amargo de angostura y canela en polvo para decorar.
Preparación:
Licuar los ingredientes, menos el amargo de angostura y la canela en polvo. Cuando se forme
regular espuma y el hielo se haya triturado, servir en vasos pequeños y decorar con unas gotas
de amargo de angostura y una pizca de canela en polvo. Servir inmediatamente.
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