~ ~ ~ ~ , ~ ~ ~ ~ ~ e'ICamuzzi ~Gas Pampeana ~ ~ PROCEDIMIENTO CAMUZZI GAS PAMPEANA 1 SUR Av. Alicia Moreau de Justo 240 Piso 3 - Bs. As. EMPRESA: DIRECCION: JUNTA: PROCESO: TlPO: A TOPE EN V CON RESPALDO YFILETE SOLAPADO SMAW MANUAL C'ICamuzzi DE ~ DE SOLDADURA EPS N°: FECHA: AVALADO POR RCP N": CODIGOS APLICABLES: HOJA: ESQUEMA BASE DIAMETRO ESPECIFICACION (mm). ITEM ESPESOR (mm) Cano Conductor(111 API5L X42 T Todos > 4.8 Montura (2) I API 5L X42 I Todos 4.8 a 12.7 Respaldo(3) I Acero al Carbono I N/A 1.2 a 1.5 OBS: Este procedimiento es aplicable a todos los aceros al carbono. Respaldo: Permanente: SI SI [I] [I] Gas del Sur SCE-CO-501-0111 18/12/2003 CGP-AL-113/03-Rev 0 API 1104-99 - APENDICE B 1 DE: 2 MATERIAL CO""" Costura loog. Circ. 21 ] . C~tu" Long. C'co. 1 Costura 2 PREPARACION DE BORDES C=:J C=:J NO NO -=:t'~ Corte Termico: Amolado: c=J c=J Corte Mecanico: Control TP-PM: ~ DISENO DE JUNTA Costura Circunferencial Costura Longitudinal > 1.4 t 4.8 1~.7 m I >1.4t 1.5 a 2.5 t > 4.8 .>4{ I"- TECNICA DE SOLDADURA SMAW MANUAL CEPILLO AMOLADO ENTRE 1 Y 2 PASADA. RESTO CEPILLADO. AMBOS MULTIPLE 2 a 3 DIAMETRO DE ELECTRODO ASCENDENTE TODAS - CANO FIJO 5min. N/A N/A N/A N/A N/A N/A PROCESO: TIPO: LlMPIEZA INICIAL: LlMPIEZA ENTRE PASADAS: CORDON0 COSTURA: PASADASIMPLE I MULTIPLE: OSCILACION: PROGRESION: POSICION: TIEMPOENTRE 1° Y 2° PASADA: DIMENSIONBOQUILLA DE GAS: DISTANCIABOQUILLA PIEZA: ELECTRODO DE TUNGSTENO (Tipo y Diametro): VELOCIDAD DE AVANCE DEL ALAMBRE (Rango): ELECTRODOSIMPLE I MULTIPLE: DISTANCIAENTRE ELECTRODOS: ~ ~ ESPECIFICACION METAL de Proceso Soldad. (°) SMAW SMAW SMAW I pada 1 2 N DE APORTE PARAMETROS GAS Clasific. AWS 0 (mm) Clasificaci6n Fundente Tipo y Comp. Caudal (It./min.) E 7015 E 7015 E 7015 2,5 2,5. 2,5 --- --- -- --n- Veloc. de sold. (cm/min) 8.4 - 15 --- --- --- --- 'I!- :; DE SOLDADURA Tipo de corriente y polaridad Rango de tensi6n (V) 8.4 - 15 CC (+) CC (+) 25 - 30 25 - 30 8.4- 15 CC (+) 25 - 30 Rango de Coriiente (A) 80 - 95 Calor Aportadol (J/mm) 80 - 95 800 - 1700 800 - 1700 80 - 95 800- 1700 OBS. il "J 1 ~ ~ (°) ~ SMAW: Electrodo sumergido SAW: Arco sumergido GMAW: Soldadura bajo gas (MIG/MAG) FCAW: Soldadura con alambre tubular GTAW: Soldadura con electrodo de tungsteno (TIG) PAW: Soldadura Plasma ~ / ~ ~ , It' I "'= camUZZi GasPampeana ~ I I I EMPRESA: DIRECCION: JUNTA: PROCESO: TIPO: CamUZZi ESPECIFICACIONDE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA EPS N°: FECHA: AVALAOO POR RCP N°: COOIGOS APLICABLES: HOJA: CAMUZZI GAS PAMPEANA/ SUR Av. Alicia Moreau de Justo 240 Piso 3 - Bs.As. A TOPEENV CONRESPALDO YFlLETESOLAPADO SMAW MANUAL GasdelSur SCE-CO-501-0111 18/12/2003 CGP-AL-113/03-Rev 0 API 1104-99 - APENDICE B DE: 2 2 .- I , ~ I , I ~ I ~ PRECALENTAMIENTO Minimo 50°C torcha/soplon Continuo Temperaturainicial lOCi: Metodode calentamiento: Continuo0 especial: Min: I 50 I Max: T 120 I °C Temperaturaentre pasadas (OC): Observaciones: Mantener50°C minima durante toda la operaci6n. DENOMINACION COMERCIAL MATERIAL DE APORTE Espec. AWS Electrodo 1alambre: Grupo API 1104 1 AWS 5.1 AWS E 7015 Observaciones : TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (PWHT) I t ~ ! f ( NO APLICABLE NOTAS 1) Antes de utilizar los electrodos, resecarlos se acuerdo alas indicaciones del fabricante y luego mantenerlos en termo portatil a 100°C como minimo. 2) Limpiarlos materiales a soldar todo resto de oxido, pintura,grasa, etc., antes de empezar a soldar. 3) Se podra utilizar presentadores u otros elementos de sujecion para ajustar el cano derivacion y el conductor. 4) Se debera controlar todos los parametros de soldadura durante el desarrollo de la misma, de manera de verificar que el calor aportado no supere el maximaindicado. 5) Condicionde Operaci6n: Toda condicionde operacion. 6) Secuenciade Soldadura: 1 - Primera pasada soldadura Costura Longitudinal 1. 2 - Primera pasada soldadura Costura Longitudinal2. 3 - Rellenosoldadura Costura Longitudinal 1 y 2. 4 - Primera pasada soldadura Costura Circunferencial1. 5 - Primera pasada soldadura Costura Circunferencial2. 6 - Rellenosoldaura Costura Longitudinal 1 y 2. 7) EIamoladoentre 1° y 2° pasada se deber realizar hasta la mitad del espesor depositado aprox. 8) En posicion de soldadura vertical, la secuencia de soldadura debera cumplir con la progresi6n en Ascendente. REALlZO: ING. ALEJANDRO LORENZO Inspector en Soldadura Nivelll Norma IRAM-IAS-U-500-169 'j Matricula N° 0424 FIRMA: ill --P7 IF./ll 7"" f/ I ~ ~ ~ ~ I ~ ~ ~ ~) ~) W' ~ -~-~.~~._-- ==iJ