ESPECIFICACIONES TECNICAS VILLA POLICIAL PUCALLPA

ESPECIFICACIONES TECNICAS
OBRA: CONSTRUCCIÓN DE (10) VIVIENDAS EN GUARNICIÓN EN LA VILLA
POLICIAL PUCALLPA
01.00 OBRAS PROVISIONALES
01.01.00 GUARDIANIA, DEPÓSITO Y ALMACÉN DE OBRA.
Descripción
Consistirá en una casa a efectos de mantener un control de obra durante el desarrollo del
proceso físico de construcción, será necesario dotar de un ambiente para el guardián,
ubicado en un lugar estratégico que le permita cumplir su misión de control y no perjudicar
el avance físico de la misma.
Esta sub. partida comprende los gastos de guardianía, almacenes para materiales,
instalaciones sanitarias, energía y otros que faciliten la comodidad y eficiencia del personal
y de los trabajos en sí, que deberán instalarse en cada centro de actividad a criterio del
ejecutor y con aprobación de la supervisión.
Unidad de Medida
El cómputo total se estimará de acuerdo al tiempo de duración de la obra.
Norma de Medición
Para llegar al valor total de esta partida se hará una cuantificación de todas las
construcciones provisionales y de guardianía de la siguiente forma:
En oficinas, que son ambientes necesarios para el desarrollo de los trabajos del personal
técnico y administrativo.
En almacenes, que son ambientes cerrados y techados para depósito y para proteger los
materiales y equipos.
En casetas de guardianía, que son ambientes para alojar al personal de vigilancia.
En vestuarios, que también pueden servir para dejar las bolsas o cajas de herramientas del
personal obrero.
En cercos, que son elementos que encierran o delimitan el área de construcción de otros
ambientes para la seguridad y control durante la ejecución de la obra.
Bases de pago
La valorización y pago de esta partida, se hará de acuerdo a lo indicado en los análisis de
precios respectivos, constituyendo compensación total, por toda mano de obra, leyes
sociales, alquiler y todo concepto necesario para la implementación de dicha partida.
01.02.00 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Esta sub partida está destinada a eliminar la basura y elementos sueltos así como también
la eliminación y extracción de malezas y arbustos, todo esto es en forma manual.
Se presentará particular atención al hecho que, tratándose que los trabajos se realizan en
zona urbana, no deberá apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias
interrupciones a los tránsito peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que
generan las tareas de apilamiento, carguío y transporte que forma parte de la sub partida.
El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con las disposiciones
y necesidades municipales.
-------------------------------------------------------------------------Especificaciones Técnicas
Método de Medición.
Él computo total del área de eliminación se obtiene multiplicando el ancho por su largo y
espesor del material excedente.
Bases de pago
La valorización y pago de esta partida, se hará de acuerdo a lo indicado en los análisis de
precios respectivos, constituyendo compensación total, por todo mano de obra, leyes
sociales, alquiler y todo concepto necesario para la implementación de dicha partida.
01.03 AGUA PARA LA CONSTRUCCION
Especificación.
Esta sub partida comprende el transporte de los diversos materiales a la obra, del lugar de
su cantera y/o deposito, como también el transporte de agua para lo que requiera el
proyecto en sus diferentes etapas de construcción.
Unidad de Medida
El trabajo será medido en sus unidades respectivas
Bases de pago
La valorización y pago de esta partida, se hará de acuerdo a lo indicado en los análisis de
precios respectivos, constituyendo compensación total por todo el material, mano de obra,
leyes sociales, equipos, imprevistos y todo concepto necesario para la implementación de
dicha partida.
02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.00 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO
Descripción.
Es la parte inicial de la obra, en donde se realiza el paso a terreno en sus dimensiones reales
de plano de cimentación, ubicando los niveles y verificando luego las dimensiones.
El trazo consistirá en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en el plano de trazo, y el
replanteo consistirá en ubicar todos los elementos componentes de la obra con sus
medidas, durante el proceso de edificación, siempre de acuerdo a lo ya determinado en
los planos de planta, elevaciones, cortes y detalles.
Método de Medición.
El área será igual al producto de su ancho por su largo.
Bases de Pago.
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.
03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01.00 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS DE 1.00 A 1.50m DE PROFUNDIDAD
03.02.00 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS HASTA 1.00 MT TERRENO NORMAL
Descripción.
Las excavaciones para zanjas serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras.
Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la excavación. Se evitará, por
medio del regado en las áreas circundantes, que se produzcan nubes de polvo.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, deberá retirar
el material suelto; si por casualidad el contratista se excede en la profundidad de
excavación, no se permitirá que se rellene con material suelto lo deberá hacer con una
-------------------------------------------------------------------------Especificaciones Técnicas
mezcla de concreto 1:12, en su defecto hormigón si lo hubiere.
La excavación para zanjas deberá ceñirse a lo estipulado en los planos respectivos y
obtendrá como mínimo las dimensiones indicadas y cuando se alcance terreno que tenga
la resistencia especificada.
La excavación deberá tomar como referencia al eje del trazo previo. El ancho estará
determinado por lo especificado en los planos respectivos.
Método de Medición.
El cómputo total de volumen de excavación se obtiene sumando los volúmenes parciales
de cada tipo de zanja excavada. Un volumen parcial será igual al producto de su ancho,
por su profundidad y por su longitud.
Bases de Pago.
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.
03.03.00 NIVELACIÓN Y COMPACTADO PARA FALSO PISO
Descripción.
Terminado los trabajos de fundación sobre la nivelación o declive general indicado en los
planos siempre existe una diferencia entre el nivel del terreno en esa etapa y el nivel que se
requiera para recibir el faso piso, en consecuencia se debe efectuar una nivelación final
llamada reglado por que esta encerrada en los elementos de fundación, que puede
consistir en un corte o relleno de poca altura y que necesita compactar mecánicamente.
Método de Medición.
El cómputo total de la nivelación y del compactado con maquina, será igual a la suma de
las áreas de las superficies tratadas, siendo el área de cada una de éstos igual al producto
de su ancho por su largo.
Bases de Pago.
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.
03.04.00 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
Alcance de los Trabajos
El relleno y compactado con material propio es el resultado del corte y excavación
existente hasta alcanzar el nivel requerido en los planos, relleno compactado con material
que fue extraído como resultado de las excavaciones, el compactado será dado en capas
de 0.20 m. de espesor a manera de rellenar los espacios existentes entre las estructuras
terminadas y el terreno natural hasta alcanzar las cotas exigidas, de acuerdo a lo indicado
en los planos.
Materiales:
Material para afirmado (m3)
Mano de Obra (hh):
Equipo:
Compactador tipo plancha
Herramienta
% M.O
Ejecución
Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas, serán rellenados
hasta alcanzar las cotas indicadas en los planos.
-------------------------------------------------------------------------Especificaciones Técnicas
La altura será de 0.70 m y se ejecutará a mano.
También se rellenarán los costados de los muros de concreto armado en contacto con el
terreno de acuerdo al diseño, arquitectónico.
Este material estará libre de materia orgánica, desmonte y estará debidamente realizado
con afirmado compactado por capas cada 0.15 m
Se rellenaran y compactaran todos los espacios excavados que no hayan sido ocupados
por las estructuras definitivas.
El material de relleno, que puede ser el mismo de las excavaciones deberá estar libre de
materia orgánica y turbas.
La compactación del material, preferentemente afirmado, se realizara con el
compactador tipo plancha para obtener el grado de compactación requerido, (95%
Proctor modificado).
Método de Medición
Los rellenos compactados serán medidos en metros cúbicos (m3), para tal efecto se
procederá a determinar los volúmenes compactados de acuerdo a planos y a los indicado
por el Supervisor.
Bases de Pago
El pago se efectuará según el avance mensual siendo este por metro cúbico (m3) de
relleno y sólo después que los rellenos hayan sido completados hasta las cotas exigidas en
la coronación de acuerdo al precio unitario contratado. El transporte dentro de los 120
metros, no estará sujeto a pago.
05.05.00 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
Descripción.
Comprende la eliminación del material procedente de excavaciones corte y demoliciones,
que se trasladan en forma manual a una distancia de 30 mts.
Se prestará particular atención al hecho que, tratándose que los trabajos se realizan en
zona urbana, no deberá apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias
interrupciones al tránsito peatonal y vehicular.
El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con las disposiciones
y necesidades municipales.
Método de Medición.
El cómputo total de volumen de eliminación del material excedente se obtiene sumando el
volumen de cada uno de los parciales.
Bases de pago
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagado según lo especificado en
la Bases de medición y de acuerdo a los análisis unitarios fijados, constituyendo
compensación total por todo mano de obra. Leyes sociales, herramienta e imprevistos
necesarios para realizar los trabajos.
04.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.
04.01.00 SOLADO PARA ZAPATA E=4” 1:12 CEMENTO - HORMIGON
Descripción.
El solado para zapata es el elemento ciclópeo construido con cemento Pórtland y
hormigón de río en la proporción 1:12. Su vaciado será en las bases de las zapatas cuyo
espesor estará de acuerdo a lo establecido en los planos de cimentación
-------------------------------------------------------------------------Especificaciones Técnicas
Método de Medición.
Él computo total del área de concreto se obtiene multiplicando el ancho por su largo de las
zapatas.
Bases de Pago
El costo unitario cubre los gastos de mano de obra y desgaste de herramientas.
04.02.00 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30% P.G. CEMENTO- HORMIGON
Descripción.
Llevarán cimiento corrido los muros que se apoyen sobre el terreno, serán de concreto
ciclópeo 1:10 (cemento hormigón) con 30% de piedra grande, dosificación que deberá
respetarse así como el dimensionamiento propuesto.
El batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse
esta operación por lo mínimo durante un minuto de carga.
Solo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad libre de impurezas
que no puedan dañar al concreto.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita es decir cuando hay seguridad
que no se produzcan derrumbes.
Se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán las piedras sin
antes de haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10cm. de espesor.
Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se toque los
extremos.
Se encofrarán los cimientos en las partes donde su ubicarán las zapatas ya que estas son de
tamaño grandes.
Insumos
La mano de obra será calificada y no calificada, el cemento tendrá que ser Pórtland Tipo I.
Los agregados y piedra no tendrán que ser contaminados con material orgánico
Control de Calidad
Esta tendrá que cumplir con lo requisitos mínimos de conservación, tendrá que cumplir con
la dosificación exacta según lo indicado, se tomarán muestra de concreto de acuerdo a
las Normas ASTMC-172.
Método de Medición.
El cómputo total del volumen de concreto ciclópeo se obtiene sumando los volúmenes de
cada uno de los tramos vaciados.
El volumen de cada tramo es igual al producto de su ancho, por su altura y por su longitud.
Bases de Pago.
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.
04.03.00 SOBRECIMIENTOS
04.03.01 CONCRETO 1:8+ 25% P.M. PARA SOBRECIMIENTO
Descripción.
Llevarán sobre cimiento todos los muros de la primera planta, siendo el dimensionamiento
igual al especificado en los planos respectivos (secciones).
-------------------------------------------------------------------------Especificaciones Técnicas
Deberá respetarse lo estipulado en los planos en cuanto a proporciones, materiales y otras
especificaciones.
Luego del fraguado inicial, se curará este promedio de constantes baños de agua durante
3 días mínimo.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo mas nivelado posible, la cual garantizará
un regular acomodo de los bloques de concreto del muro.
El sobrecimiento será de concreto ciclópeo con cemento Pórtland y hormigón de río en la
proporción 1:8 más un 25% de piedra mediana máxima de 4", vaciados encima de los
cimientos corridos.
Proceso Constructivo
Los sobre cimientos serán construidos con concreto simple de l40kg/cm2 diferenciando los
diversos tipos de sobre cimientos. De cuerdo a su ancho y altura, ubicarlos en la planta de
cimentación.
Determinar en el plano de cimentación - planta, la longitud de cada tipo de cada tipo de
sobrecimiento (descontar vanos, placas, columnas etc.) tendrá un espesor y una altura tal
lo describen en los planos.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el sobrecimiento, luego del
fraguado inicial se curará este por medio de constantes baños de agua durante 3 días
como mínimo.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo mas nivelada posible, lo cual garantizará el
regular acomodo de los adobes, ladrillos, bloquetas etc.
Materiales Para El Concreto
Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I de marca acreditada y
conforme a las pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que
se proteja en todo momento contra la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible
para su inspección e identificación.
Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y
lustrosos libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño
máximo de 3/16” y cumplir normas establecidas en la especificación de ASTM C-330. La
arena utilizada en la mezcla de concreto será bien graduada según especificaciones de
ASTM C-136 cuyo módulo de finesa estará comprendido entre 2.50 y 2.90
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La
piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánico o barro, en general deberá estar de
acuerdo a la norma ASTMC-33. Además el ingeniero puede efectuar pruebas establecidas
en las normas ASTMC-131,ASTMC-88,ASTM C-127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y
limpias, libre de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de
control semanal para verificar granulometría uniforme entre las mallas de las
especificaciones indicadas.
Agua: Deberá ser fresca y limpia. a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de
acuerdo a las normas ASTM C-109,ASTM C-70.
Medición
Se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales es decir por área
(longitud x ancho x altura), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del ingeniero residente.
-------------------------------------------------------------------------Especificaciones Técnicas
El volumen total de concreto se calcula sumando los volúmenes parciales de los diversos
elementos.
Forma De Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
04.03.02 SOBRECIMIENTOS – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
El encofrado a usarse deberá estar en optimas condiciones por lo que se garantizará:
alineamientos, idénticas secciones, económicas, etc.
Los encofrados podrán sacarse a los dos días de haberse llevado a cabo el vaciado del
sobrecimiento.
Método de Medición.
El cómputo total del encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas de cada uno
de los tramos, el área de cada uno de los tramos es igual al producto de su longitud por su
altura.
Bases de Pago.
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.
04.03.03 FALSO PISO E= 4" MEZCLA 1:10
Descripción.
Es un solado de concreto conformado por cemento, arena y piedra o por cemento y
hormigón en una proporción tal como se indica en los planos así como también en cuanto
se refiere a su espesor el que está indicado en los metrados correspondientes.
Llevará falso piso todos los ambientes del primer piso en contacto directo con el terreno y
deberá ejecutarse inmediatamente después de haber vaciado los sobrecimientos sobre
terreno convenientemente compactado.
Método de Medición.
El cómputo total del falso piso se obtiene sumando las áreas de cada uno de los tramos, el
área de cada uno de los tramos es igual al producto de su longitud por su altura.
Bases de Pago.
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.
04.04.00 VEREDAS
04.04.01 NIVELACION COMPACTADO PARA VEREDAS
Descripción.
Se efectúa con herramientas manuales el corte del suelo a una profundidad como indica
los planos. Para la eliminación se efectuara con buggy trasladándolo una distancia no
mayor de 50m, para la compactación se efectuara con compactador tipo plancha,
previamente antes se regara el área a ser utilizado.
Unidad de medida en metros lineales (M2)
04.04.02 CONCRETO 175Kg/cm2
Descripción.
Estará construido con cemento Pórtland y hormigón de río en la proporción 1:6. Su vaciado
-------------------------------------------------------------------------Especificaciones Técnicas
será en las áreas donde lo especifiquen los planos como también estará sujeto el espesor.
04.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones por lo que se garantizará:
alineamientos.
Los encofrados podrán sacarse a los dos días de haberse llevado a cabo el vaciado de la
vereda.
Método de Medición.
El cómputo total del encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas de cada uno
de los tramos, el área de cada uno de los tramos es igual al producto de su longitud por su
altura.
Bases de Pago.
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.
04.05.00 SARDINEL
04.05.01 EXCAVACION EN TERRENO NORMAL
Descripción.
Se efectúa con herramientas manuales el corte del suelo a una profundidad como indica
los planos. Para la eliminación se efectuara con buggy trasladándolo una distancia no
mayor de 50m, para la excavación hasta la rasante indicada en el plano del área a ser
utilizado.
Unidad de medida en metros lineales (M3)
04.05.02 CONCRETO 175Kg/cm2
Descripción.
Estará construido con cemento Pórtland y hormigón de río en la proporción 1:6. Su vaciado
será en las áreas donde lo especifiquen los planos como también estará sujeto el espesor.
04.05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones por lo que se garantizará:
alineamientos.
Los encofrados podrán sacarse a los dos días de haberse llevado a cabo el vaciado de la
vereda.
Método de Medición.
El cómputo total del encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas de cada uno
de los tramos, el área de cada uno de los tramos es igual al producto de su longitud por su
altura.
Bases de Pago.
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
-------------------------------------------------------------------------Especificaciones Técnicas
herramientas.
05.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO.
05.01.00 ZAPATAS
05.01.01 Zapatas – CONCRETO F’C=210 KG/cm²
05.01.02 Zapatas – ACERO F’Y=4, 200 kg/cm²
Descripción.
La Zapata consistirá en el elemento de concreto armado con cemento Pórtland, arena
gruesa y piedra chancada ½” de río, con un concreto de resistencia a la compresión
f'c=210Kg/cm2. y acero de resistencia a la tensión f’c=4,2000 Kg/cm². Sus dimensiones y
formas dependen siempre de lo ya determinado en el plano de cimentación de acuerdo a
las cuales se amarán los encofrados de madera.
Método de Medición.
El cómputo total del volumen del concreto se obtiene sumando los volúmenes parciales de
cada una de las zapatas, es igual al área de base por su altura el volumen de una columna
es igual al área de base por su altura.
El cómputo total del acero se obtiene sumando los pesos en kilogramos de cada una de los
aceros de cada zapata. El peso de cada acero, es el peso que tiene de acuerdo a su
diámetro y a su longitud empleada.
Bases de Pago.
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.
05.02.00 COLUMNAS
05.02.01 COLUMNAS - CONCRETO F’C=210 Kg/cm²
05.02.02 COLUMNAS - ACERO F’Y=4,200 Kg./cm²
05.02.03 COLUMNAS – ENFRADO Y DESENCOFRADO.
Descripción.
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras
de acero de acuerdo a los planos de estructura.
Materiales:
Cemento
El cemento a usar para las columnas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras
por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del
peso indicado.
Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición
y en sus características físicas.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas
ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados
para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. En
términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será fresca, limpia y
-------------------------------------------------------------------------Especificaciones Técnicas
potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias
orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe
contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo
siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con
sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas
con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28
días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curada en las mismas
condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y el agregado grueso
(piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del
concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar
acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
Arena.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso
total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario
el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que
de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente
como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de
llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que
se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto
expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material
más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
Piedra Partida.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de
partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran
en proceso de descomposición.
El Inspector, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y
ensayo de "Abrasión de los Angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de espesor
reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del
agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el
"slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la
indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de
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1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las
cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en
un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se
almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados
de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector hará
muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza
y granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando
como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
Kg/cm2
Galón/seco
210
7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen
los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma
estimada es:
Arena húmeda
Arena mojada
1/4 galón / pie cúbico
1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Inspector y Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el
Inspector. La dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni
agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde
el día anterior será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el
mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos los
materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para columnas, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar
de inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
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Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea
posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal
forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que
aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una tolva, para tal efecto se
usarán tuberías cónicas las que deberán estar separadas de la tolva por menos 24".
Los chutes serán de metal o reforzados con plancha metálica que no contengan aluminio o
sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1 (vertical) y 2
(horizontal). Los chutes mayores de 6 m. de longitud que no caen dentro de las condiciones
de pendientes antes mencionadas podrán usarse siempre que el concreto pase a una
cachimba o tubería y de ahí a una tolva.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que
la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal
transporte deber ser movidos sobre superficies planas y estarán dotados p referentemente
de llantas de jebe.
El Inspector se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,
transvase y colocación.
Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya
fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que haya endurecido parcialmente o
que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el
Inspector dé su aprobación.
Antes de proceder a la colocación del concreto el trabajo de encofrado de columna,
debe haberse terminado, las formas deberán ser mojadas, los muros de ladrillo cerámico
que irán en contacto con el concreto deberán humedecerse bien.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté
todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que
está entre barras de esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas deberán
ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar
embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que previamente se haya
aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las formas ya
que esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro
de la sección. Para ello se puede usar aditamentos especiales.
Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la
velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la
operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su
adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película de mortero
aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
-------------------------------------------------------------------------Especificaciones Técnicas
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para
que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe
ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a
todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine
todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni
planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de
reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12
horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las
columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de
lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso
del ACI-605.
Medición
El concreto para columnas, se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02
decimales es decir por área (largo x ancho x alto),la medición será el metrado realmente
ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
Forma De Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
05.02.02 COLUMNAS - ACERO F’Y=4,200 Kg./cm²
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural:
columna.
Alcances De La Partida
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP- 1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
Almacenaje Y Limpieza
Será en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad, libre de tierra,
suciedad, aceite o grasa. Antes de su instalación el acero se limpiará quitándole las
escamas laminadas, óxido o cualquier sustancia extraña.
Ganchos Y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebida en
concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para ganchos
standard será el siguiente:
DIAMETRO VARILLA
RADIO MINIMO
3/8" a 5/8"
2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1"
3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1"
4.0 diámetros de varilla
-------------------------------------------------------------------------Especificaciones Técnicas
Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
1. Elementos a flexión; muros y columnas
en los que d=60 cm. o menos
+- 6 mm.
2. Elementos a flexión y columnas en los
que d = mayor de 60 cm.
+- 13 mm.
3. Posición longitudinal de dobleces y
extremos de varillas
+- 5 mm.
Espaciamiento De Barras
Seguirán las siguientes especificaciones:
La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no
será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del
agregado grueso ó 2.5 cm.
En columnas con estribo o zunchada, la distancia libre entre las barras longitudinales no
será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del
agregado grueso ó 4 cm.
Medición
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg), el cual se determina
multiplicando la longitud de la varilla por su peso, que por metro lineal posee cada una de
ellas, incluyendo los estribos. El resultado del peso de la armadura incluirá las longitudes de
las barras que van empotradas en otros elementos.
Forma De Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por ( Kg) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
05.02.03 COLUMNAS – ENFRADO Y DESENCOFRADO.
Descripción
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto de las columnas, los alambres que se emplean
para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan
expuestas en la obra terminada.
Encofrados
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus
espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen
desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del
concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo
suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá
cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción
sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente
resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe
demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
Desencofrados
La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando totalmente prohibido
-------------------------------------------------------------------------Especificaciones Técnicas
golpear, forzar o causar trepitación. Se debe considerar el siguiente tiempo mínimo para
desencofrar la columna en concreto normal:
1. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas
2 días
Medición
Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales es decir por área (largo
x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente. Esta medición será la suma de las áreas por encofrar las columnas, se
obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la longitud o
altura del elemento. Las caras de las columnas que van empotradas en otros elementos,
deben de descontarse.
Forma De Pago
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
05.03.00 VIGAS
05.03.01 VIGAS – CONCRETO F’C=210 KG/CM².
05.04.01 VIGA DE CIMENTACION F’C=210 KG/CM².
Descripción
El concreto para vigas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados
en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de
acuerdo a los planos de estructura.
Materiales
Cemento
El cemento a usar para las vigas, será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación
usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El
peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición
y en sus características físicas.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas
ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados
para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. En
términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de vigas, será fresca, limpia y
potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias
orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe
contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo
siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con
sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas
con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28
-------------------------------------------------------------------------Especificaciones Técnicas
días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curada en las mismas
condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y el agregado grueso
(piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del
concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar
acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
Arena.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso
total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario
el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que
de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente
como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de
llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que
se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto
expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material
más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
Piedra Partida.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de
partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran
en proceso de descomposición.
El Inspector, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y
ensayo de "Abrasión de los Angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de espesor
reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del
agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el
"slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la
indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las
cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en
un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se
-------------------------------------------------------------------------Especificaciones Técnicas
almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados
de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector hará
muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza
y granulometría.
DOSIFICACION DE MEZCLAS DE CONCRETO
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando
como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION
RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS
SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2
Galón/seco
210
7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen
los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma
estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada
1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Inspector, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener
la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Inspector. La
dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni
agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde
el día anterior será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el
mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos los
materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para vigas, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de
inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea
posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal
forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que
aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una tolva, para tal efecto se
usarán tuberías cónicas las que deberán estar separadas de la tolva por menos 24".
Los chutes serán de metal o reforzados con plancha metálica que no contengan aluminio o
-------------------------------------------------------------------------Especificaciones Técnicas
sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1 (vertical) y 2
(horizontal). Los chutes mayores de 6 m. de longitud que no caen dentro de las condiciones
de pendientes antes mencionadas podrán usarse siempre que el concreto pase a una
cachimba o tubería y de ahí a una tolva.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que
la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal
transporte deber ser movidos sobre superficies planas y estarán dotados p referentemente
de llantas de jebe.
El Inspector se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,
transvase y colocación.
Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya
fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que haya endurecido parcialmente o
que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el
Inspector dé su aprobación.
Antes de proceder a la colocación del concreto el trabajo de encofrado de vigas, debe
haberse terminado, las formas deberán ser mojadas, los muros de ladrillo cerámico que irán
en contacto con el concreto deberán humedecerse bien.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté
todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que
está entre barras de esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas deberán
ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar
embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que previamente se haya
aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en vigas, se deberá evitar que golpee contra las formas ya que
esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de
la sección. Para ello se puede usar aditamentos especiales.
Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la
velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la
operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su
adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película de mortero
aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para
que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe
ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a
todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine
todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni
planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de
reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
-------------------------------------------------------------------------Especificaciones Técnicas
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12
horas del vaciado.
Cuando el curado se realiza con agua, los elementos horizontales como es el caso de las
vigas, se mantendrán con agua especialmente en las horas de mayor calor.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso
del ACI-605.
Medición.El concreto para vigas, se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales
es decir por área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado
con la conformidad del ingeniero residente.
Forma De Pago.El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
05.03.02 VIGAS – ACERO F’Y=4,200 KG/CM²
05.04.02 VIGA DE CIMENTACION – ACERO F’Y=4,200 KG/CM²
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural:
viga.
ALCANCES DE LA PARTIDA
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP- 1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar
ALMACENAJE Y LIMPIEZA
Será en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad, libre de tierra,
suciedad, aceite o grasa. Antes de su instalación el acero se limpiará quitándole las
escamas laminadas, óxido o cualquier sustancia extraña.
GANCHOS Y DOBLECES
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebida en
concreto
excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para
ganchos standard será el siguiente:
DIAMETRO VARILLA
RADIO MINIMO
3/8" a 5/8"
3/4" a 1"
Mayores de 1"
2.5 diámetros de varilla
3.0 diámetros de varilla
4.0 diámetros de varilla
Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
-------------------------------------------------------------------------Especificaciones Técnicas
1. Elementos a flexión; muros y columnas
en los que d=60 cm. o menos
+- 6 mm.
2. Elementos a flexión y columnas en los
que d = mayor de 60 cm.
+- 13 mm.
3. Posición longitudinal de dobleces y
Extremos de varillas
+- 5 mm.
Espaciamiento De Barras
Seguirán las siguientes especificaciones:
1. La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas)
no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del
agregado grueso ó 2.5 cm.
2. En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas no
será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre
las de la capa inferior.
Medición
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg), el cual se determina
multiplicando la longitud de la varilla por su peso, que por metro lineal posee cada una de
ellas, incluyendo los estribos. El resultado del peso de la armadura incluirá las longitudes de
las barras que van empotradas en otros elementos.
Forma De Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por ( Kg) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
05.03.03 VIGAS – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto de las vigas, los alambres que se emplean para
amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan
expuestas en la obra terminada.
Encofrados
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus
espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen
desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del
concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo
suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá
cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción
sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente
resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe
demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
Desencofrados
La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando totalmente prohibido
golpear, forzar o causar trepitación. Se debe considerar Los siguientes tiempos mínimos para
desencofrar en concreto normal:
-------------------------------------------------------------------------Especificaciones Técnicas
1. Costado de vigas
2. Fondo de vigas de luces cortas
3. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas
2 días
16 días
21 días
Medición
Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales es decir por área (largo
x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente.
Esta medición será la suma de las áreas por encofrar las vigas, se obtendrá multiplicando el
perímetro de contacto efectivo con el concreto por la longitud o altura del elemento. Las
caras de las vigas que van empotradas en otros elementos, deben de descontarse.
Forma De Pago
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
05.05.00 LOSAS ALIGERADAS
05.05.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM².
05.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
05.05.03 ACERO F’Y=4,200 kg/cm²
Descripción.
Las losas aligeradas consistirán en el elemento de concreto armado con cemento Portland,
arena gruesa y piedra chancada de 1/2", con un concreto de resistencia a la comprensión
f'c=210 Kg/cm2. y un acero de resistencia a la tensión f'y=4,200 Kg/cm2. sus dimensiones y
formas dependen siempre de lo ya determinado en el plano de estructuras de acuerdo a
las cuales se armarán los encofrados de madera.
Método de Medición.
El cómputo total del volumen del concreto se obtiene sumando los volúmenes parciales de
cada una de las losas y de las viguetas, el volumen de una losa es igual al área de base por
su altura + el volumen de las viguetas es igual al acho por la altura por su longitud.
El cómputo total del acero se obtiene sumando los pesos en kilogramos de cada una de los
aceros de cada losa y vigueta. El peso de cada acero, es el peso que tiene de acuerdo a
su diámetro y a su longitud empleada.
El cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando la área parcial de la
madera que se usará en cada losa. El área parcial es igual a su longitud por el ancho que
da los lados desdoblados.
Bases de Pago.
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas
05.05.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15x30x30 cm PARA TECHO ALIGERADO
Alcance de los trabajos:
Comprende los trabajos necesarios para la colocación de los ladrillos huecos para techo de
15 x 30 x 30 en los paños de losa aligerada diseñados con un peralte de 0.20 m.
Materiales:
Bloque hueco /arcilla 0.15 x0.30 x 0.30 m (Unid)
-------------------------------------------------------------------------Especificaciones Técnicas
Mano de obra:
Herramienta
(% M.O)
Ejecución:
Previo a la colocación de los ladrillos se deberá verificar el concreto armado y la
estabilidad de encofrado para la losa aligerada.
Se colocarán ladrillos huecos para techo de las dimensiones señaladas en los paños de las
losas aligeradas que así lo requieran.
En los tramos de sobre ancho los bloques Irán tapados para evitar que el concreto ingrese
por los huecos. Esto también se aplicará en la ejecución de las viguetas transversales (bt).
Los “bt” que descansen sobre los muros de ladrillo hueco tipo Rex o similar tendrán un
ancho de 17.5 cm. Y llevaran doble ladrillo longitudinal.
Método de medición:
La medición se realizará por cada unidad (UNID) de albañilería colocada
Bases de pago:
El pago y la cantidad determinada como está dispuesto será pagado al precio unitario del
contrato por unidad ( UNID ) según lo indican los planos, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos que se pueden presentar en la ejecución de esta partida.
06.00.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA.
06.01.00 MUROS DE LADRILLO K.K. SOGA C:A 1:5 M2 J=1.5 cm
Descripción.
Los muros serán confeccionado a base de la colocación de ladrillos de arcilla, sobre la
estructura de hormigón, en los lugares y con lo espesores señalados en los planos;
previamente al asentamiento masivo de ladrillos se hará un trazado y empapillado para los
alineamientos, empalmes, enrasados con vigas y estructuras en general. Deberá programar
en forma tal que de ser posible progresen los muros conjuntamente con las instalaciones y
carpintería. En todo caso preverán los pases para tuberías y los espacios para cajas, anclas
y demás elementos a empotrase. En el caso de anclaje de carpintería, no se permitirá
espaciamiento mayores de 1.00 ml entre puntos tanto en sentido vertical cuanto en los
elementos horizontales, aunque el Contratista deberá considerar la más conveniente
ubicación de anclajes para evitar deformaciones en la pieza colocada.
El ladrillo a utilizar será de arcilla, de textura uniforme y trabajados de manera tal que
permita obtener un producto de calidad, no se emplearán dos tipos de material en un
mismo muro ni aquellos que empalmen.
Serán proscritos las unidades defectuosas o incompletas.
Las dimensiones de ladrillos será de 0.60 x 0.12 x 0.24. En ausencia de normar oficial, no se
tolerará variaciones de más de 2.5% en el tamaño de las piezas, ni se permitirá el empleo de
aquellos cuyas aristas no sean regulares por fabricación. El Inspector se reserva el derecho
de someter a prueba de calidad de bloques llevado a obras, para lo cual tomará muestras
de las rumas cn un mínimo de 10 piezas en cada vez.
Las tolerancias en alineación vertical (plomo) y alineación horizontal será:
Alineación vertical (plomo): En 3m hasta 6mm.
-------------------------------------------------------------------------Especificaciones Técnicas
En 6m hasta 10mm.
En 12m hasta 15mm.
Alineación horizontal:
En 6m hasta 6mm.
En 12m hasta 10mm.
Toda albañilería deberá encimarse propiamente conservando su nivel y verticalidad de una
forma limpia y ordenada.
No deberá fijarse a la pared, elementos constructivos de soporte excepto aquellos
específicamente permitidos.
El mortero a utilizarse será de f’c= 80 kg/cm2., obteniendo a base de cemento – arena 1:5
con dosificación adecuada de agua.
El espesor del mortero no mayor de 2.0 cm. de manera uniforme.
El avance se efectuará en hiladas perfectamente niveladas, controlándose esta situación a
través de algunos de los métodos de trabajos adecuados para el efecto.
Los muros será construidos posteriormente al esqueleto estructural o encimados una vez
desencofrada la estructura superior, en todo caso, la coronación del muro se efectuará
mediante el acuñado de mortero más seco que el normal; en esta última situación podrá
tener hasta 3 cm. de espesor quedando entendido que será menester eventualmente un
cascote uniforme de la última hilada de bloques.
Para adherir la albañilería a las cimentaciones, la superficie superior de la cimentación de
concreto, deberá estar limpia y removerá la pasta superficial para exponer el agregado
grueso antes de empezar el encimado de los muros.
Método de Medición.
El cómputo total del muro se obtiene sumando las áreas de cada uno de los tramos, el área
de cada uno de los tramos es igual al producto de su longitud por su altura. Se descontará
el área de los vanos.
Bases de Pago.
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.
7.00.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS.
07.01.00 TARRAJEO PRIMARIO (RAYADO)
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en muros, vigas y columnas
con proporción 1:5 y arañado con clavo que servirá de base al enchape y presentar una
superficie de protección, impermeabilización y rugosidad, debiendo quedar listos para
recibir el enchape.
Se realizará un tarrajeo primario rayado en las zonas de muros que posteriormente recibirán
zócalos de cemento o mayólica y tendrá un espesor de 1.5 cm.
Los puntos de nivel se aplomarán y sobresaldrán en el espesor exacto del tarrajeo y estarán
espaciados a cada metro. Luego del relleno del espacio entre los puntos de nivel se
picarán estos y en su lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el
tarrajeo. Los puntos de nivel no deben formar parte del tarrajeo.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados.
-------------------------------------------------------------------------Especificaciones Técnicas
Medición
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el
ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Forma De Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
07.02.00 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES CON ACABADO DE CEMENTO Y ARENA
07.03.00 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES CON ACABADO DE CEMENTO Y ARENA.
Descripción.
Comprende: los trabajos de acabados factibles de realizarse en parámetros, vigas,
columnas, placas, etc. Con proporcione definidas de mezcla con el objeto de presentar
una superficie de protección, impermeabilización, y tener un mejor aspecto de los mismos.
Los revestimientos se ejecutarán en los ambientes indicados en los cuadros de acabados
y/o planos de detalles.
Cemento
El cemento satisfacerá la Norma ASTMC-150 tipo 1.
Arena
La arena fina que se empleará para tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y
bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias
orgánicas y salitrosas.
El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más de 80% pasará por la criba No
30; no mas del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100.
Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará
por la malla US Estándar No 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmoleña de materiales
siliciosas o calcárea, libre de sales residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales. No se
aprueba la arena de playa de mar ni de duna.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y
limpia; en ningún caso selenitosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados
que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Tarrajeo
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo han de presentar la
superficie tratada, debiendo quedar listos para recibir la pintura.
El tratado se hará con cintas de mortero pobre 1:7, cemento – arena, corridas
verticalmente y a lo largo del muro. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, las cintas
se aplomarán y sobresaldrán en el espesor exacto del tarrajeo y estará espaciada a un
metro partiendo lo mas cerca posible de la unión de las esquinas; luego del relleno el
espacio entre cintas se picarán estas y en su lugar se rellenarán con mezcla un poco mas
fuerte que la usada en el tarrajeo. Las cintas no deben formar parte del tarrajeo.
-------------------------------------------------------------------------Especificaciones Técnicas
Método de Medición.
El cómputo total del revoque se obtiene sumando las áreas de cada uno de los tramos
revocados. El área de cada uno de los tramos es igual al producto de su longitud por su
altura. Se descontará el área total de vanos.
Bases de Pago.
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.
07.04.00 TARRAJEO EN SUPERFICIES DE COLUMNAS CON CEMENTO –ARENA
07.05.00 TARRAJEO EN SUPERFICIES DE VIGAS CON CEMENTO -ARENA
Descripción
Los encuentros de vigas y columnas, deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados.
Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados.
Método de Medición.
El cómputo total de este tipo tarrajeo se obtiene sumando la longitud de cada una de las
superficies por el ancho a aplicarse.
Bases de Pago.
El costo unitario cubre los gastos de mano de obra y materiales.
07.06.00 VESTIDURA DE DERRAMES CON CEMENTO 1:5 e=0.25
El derrame y aristas de los vanos de puertas y ventanas así como los terminales de muros,
serán de la misma calidad que el tarrajeo o enlucido; el alineamiento de las aristas de todos
los derrames deberá quedar perfectamente recto.
Método de Medición.
El cómputo total del derrame se obtiene sumando las longitudes de los vanos (puertas,
ventanas y otros) a ser revocados.
Bases de Pago.
El costo unitario cubre los gastos de mano de obra y materiales.
07.06.00 BRUÑAS EXTERIOR DE 1 cm a 30cm DEL NPT
Especificación
En esta partida comprende en el bruñado de superficies de acuerdo a los planos de
detalles, estas se podrán cambiar previa responsabilidad del residente de obra.
Esta permite que los enlucidos y tarrajeos no se puedan tener fisuras
Método de Medición.
El cómputo total de las bruñas se obtiene sumando la longitud
superficies aplicadas.
de cada una de las
Bases de Pago.
El costo unitario cubre los gastos de mano de obra y materiales.
08.00.00 CIELORRASOS
08.01.00 CIELO RASOS CON MEZCLA DE CEMENTO Y ARENA
Especificación
La vestidura del cielorraso será en la cara inferior de la losa aligerada acabándose en una
sola operación, con la aplicación de un mortero de cemento y arena fina en la proporción
1:5 y con un espesor 1:5c m
-------------------------------------------------------------------------Especificaciones Técnicas
Método de Medición.
El cómputo total de este tipo cielorrasos se obtiene multiplicando la longitud y el ancho de
cada una de las superficies aplicadas.
Bases de Pago.
El costo unitario cubre los gastos de mano de obra y materiales.
09.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS
09.01.00 CONTRAPISO DE CONCRETO 25mm
Descripción
Comprende la Elaboración de los Contrapisos sobre el falso piso y sobre el que irán
colocados los pisos finales de cerámico.
Método de Medición.
Se medirá en metros cuadrados (m2). El computo del contrapiso de obtiene sumando las
áreas de cada uno de los tramos, siendo igual al producto de su longitud por su ancho.
Bases de Pago.
El pago será de acuerdo al metrado avanzado de esta partida.
09.02.00 PISO CERAMICO
09.02.01 PISO DE CERAMICO DE .30x.30m
Descripción
Será colocado directamente sobre el contrapiso piso el que deberá tener un acabado tipo
frotachado sobre el cuál, se colocará el cerámico con pegamento especial o mortero de
cemento en la proporción recomendada por el fabricante del cerámico
Medición
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el
ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Forma De Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
10.00.00 CONTRAZOCALOS
10.01.00 CONTRAZOCALO DE CERAMICO DE 10x30cm
10.02.00 ZOCALO DE CERAMICO DE COLOR DE 30x20cm
Descripción
Esta partida se refiere al sistema de efectuar los trabajos de contrazócalos, zócalos los
cuales forman parte íntegramente de los revestimientos con la diferencia que se ejecutan
en la parte baja de los paramentos; de altura variable y generalmente sobresalen del
plomo de estos.
Materiales
Cerámico de color
Esta está constituida por materiales cerámicos sometidos a procesos de modelos a
cocción, presenta dos capas, una formada por el bizcocho poroso y otra por la cara vista
recubierta de material vítreo, liso, con acabado brillante.
-------------------------------------------------------------------------Especificaciones Técnicas
Color Terminado
Las piezas serán de color entero y blanco. Se entiende que un revestimiento tiene color
uniforme cuando en un m2 de mayólica, situado perpendicularmente al eje visual del
observador colocado a 2 m. No presentan diferencias apreciables de matices con luz
natural.
Las dimensiones de las piezas de loseta serán las convencionales de 10 x 30 cm y el espesor
no será menor de 6.5 mm ni mayor de 8 mm. La tolerancia en las dimensiones de 1.5 % en
el espesor.
Clasificación
Se utilizarán las mayólicas de primera, no deberá presentar puntos de alfiler, grietas,
alabeo, cuarteado, ondulaciones, decoración, hoyuelos, manchas, ni cualquier otro
defecto apreciable en la superficie.
Las muestras finales que cumplan con las
especificaciones establecidas deberán ser sometidas a la aprobación del Supervisor.
Pegamento
Se efectuara con pegamento en polvo espesor de 6.5mm
Fragua
Se utilizará polvo de porcelana de color blanco, la que se humedecerá y se hará penetrar
en la separación de estas por compresión, de tal forma que llene completamente las
juntas. Posteriormente se pasará un trapo s eco para limpiar la loseta así como también
para igualar el material de fragua.
Asentado
La colocación de la mayólica se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el
tarrajeo primario con mezcla 1: 1 el que debe permanecer húmedo. Se ejecutará una
nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para el asentado se hará
empleando cintas para lograr la superficie plana y vertical. Se colocarán las mayólicas con
capa de mezcla en la parte posterior previamente remojadas, a fin de que no se forme
cangrejeras interiores. Las losetas se colocaran en forma de damero y con juntas de las
hiladas verticales y horizontales coincidentes y separadas en 1:5 mm como máximo.
La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña de 1cm x1 cm perfectamente definida,
la unión del zócalo con el piso será hecha con mezcla boleando su forma en el encuentro.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2), se tomará el largo por el ancho
como medida, si hubiera piezas especiales como son los contrazócalos molduras, remates,
medias cañas, etc. Deben figurar en partidas independientes en metros lineales.
Forma De Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
11.00.00 CARPINTERÍA METÁLICA Y HERRERIA (PUESTOS EN OBRA)
11.01.00 VENTANA SISTEMA PIVOT
VENTANA DE ALUMINIO (1.80X 1.44)
VENTANA DE ALUMINIO (1.85 x 1.44)
VENTANA DE ALUMINIO (1.70 x 1.34)
VENTANA DE ALUMINIO (1.10 x 1.44)
VENTANA DE ALUMINIO (0.95 x 1.44)
-------------------------------------------------------------------------Especificaciones Técnicas
11.02.00 REJAS DE SEGURIDAD
12.00.00 CARPINTERÍA DE MADERA
PUERTA APANELADA (0.90 x 2.10)
PUERTA CONTRAPLACADA (0.80 x 2.10)
PUERTA CONTRAPLACA (0.70 x 2.10)
Descripción.
El trabajo correspondiente a las puertas, ventanas y demás será desarrollado en el taller
correspondiente y todo de acuerdo a las especificaciones técnicas y detalles que se deben
de observar minuciosamente para la carpintería metálica también de acuerdo a las
dimensiones obtenidas en los planos, contara con sus respectivos accesorios de cierre de
acuerdo al plano de detalles.
Método de Medición.
El cómputo parcial de las puertas y ventanas se obtiene multiplicando la longitud efectiva
del vano por la altura establecida, el cómputo total será sumando sus parciales.
Bases de Pago.
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.
13.00.00
13.01.00
13.02.00
13.03.00
13.04.00
CERRAJERIA
CERRADURA DE SOBREPONER DE 03 GOLPES T/FORTE
CERRADURA PARA PUERTA INTERIOR BRONCE ANTIGUO
CERRADURA PARA PUERTA DE BAÑO BRONCE ANTIGUO
BISAGRA TIPO CAPUCHINA ALUMINIZADA 3”
Descripción.
Las bisagras serán de tipo fijo de fierro de 3" articuladas y sujetas con tornillos al marco y
hoja de las puertas de madera y con soldadura al marco y hoja de las puertas de fierro.
Método de Medición.
Para el cómputo total se contará el número de unidades iguales en dimensiones y tipos.
Bases de Pago.
El costo unitario cubre los gastos de materiales, manos de obra, equipo, y desgaste de
herramientas.
14.00.00 VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES
14.01.00 VIDRIO SEMIDOBLE.
Descripción
El ejecutor ordenará su colocación, al final de toda la realización de la obra, para evitar
roturas durante los trabajos de acabados.
Este rubro comprende la provisión y colocación de vidrios semidoble de espesor de 05 mm.,
para ventanas y otros que se especifiquen en el plano de vanos, y se fijaran con masilla.
Método de Medición.
El cómputo total se obtendrá sumando las áreas de cada vano a cubrir y a esta área
obtenida en metros cuadra-dos se le convertirá a pies cuadrados. El área de cada vano a
cubrir es igual al producto de su altura por su longitud.
Bases de Pago.
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
-------------------------------------------------------------------------Especificaciones Técnicas
herramientas.
15.00.00 PINTURA
15.01.00 PINTURA DE MURO INTERIOR C/LATEX VINILICO VINILATEX O SIMILAR
15.02.00 PINTURA DE MURO EXTERIOR C/LATEX VINILICO VINILATEX O SIMILAR
15.03.00 PINTURA DE VIGAS Y COLUMNAS C/LATEX VINILICO VINILATEX O SIMILAR
15.04.00 PINTURA DE CIELO RASO C/LATEX VINILICO VILATEX O SIMILAR
15.05.00 PINTURA DE DERRAMES C/LATEX VINILICO VILATEX O SIMILAR
Imprimante.- Es una pasta a base de látex utilizada como imprimante.
Deberá ser un producto consistente al que se le puede agregar agua para darle viscosidad
adecuada para aplicar fácilmente.
En caso necesario el contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante, siempre y
cuando cuente con la aprobación del Ingeniero Inspector.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la
reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas.
Será aplicada con brocha.
Látex Sintético.- Son pinturas compuestas por ciertas dispersiones en agua de resina
insolubles; que forman un película, hasta constituir una continua, al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente
a la luz y las inclemencias del tiempo.
Se aplicarán en los ambientes indicados en los planos respectivos.
Deberá ser a base de látex sintético y con grado de fineza 5 como mínimo.
Deberá evitar la formación de hongos.
Preparación de las superficies.- De manera general todas las superficies por pintar deberán
estar bien limpias y secas antes de recibir los imprímanles y pinturas.
Previamente a ello todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. Serán
resanadas o rehechas con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos y lijados, lo que sea necesario para conseguir una superficie
completamente uniforme con el resto.
Imprimación.- Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el
imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está
perfectamente para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución.- Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases
originales y se emplearán sin adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que sean necesarias para cubrir la
superficie.
Muestras de Colores.- La selección de colores será hecha por los Arquitectos y las muestras
se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con
la luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2m2, como
-------------------------------------------------------------------------Especificaciones Técnicas
mínimo para que sean aceptables.
Los trabajos incluyen el pintado de muros interiores y exteriores, pintado de cielo raso,
barnizado de puertas y esmalte en ventanas.
Método de Medición.
El cómputo total de la pintura se obtiene sumando cada uno de los tramos de muros
pintados. El área de cada tramo de muro pintado es igual al producto de su longitud por su
altura. Se descontará el área total de vanos.
Bases de Pago.
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.
Generalidades De Pinturas
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida
después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo
múltiple.
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio
de higiene que permita lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades
asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e
identificación de las cosas y servicios.
Requisitos Para Pinturas
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersada con una paleta hasta alcanzar
un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, conglutinamiento ni
separación del color y deberá estar exento de terrones y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades
de enrasamiento o correrse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura no debe formar nata, en el envase tapado en los periodos de interrupción de la
faena de pintado.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos,
angulosas, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
El contratista propondrá las marcas de pinturas a emplearse, reservándose el Ingeniero
Inspector, el derecho de aprobarlas o rechazarlas.
Los colores serán determinados por el cuadro de colores o por el Arquitecto o Ingeniero
Inspector de obra.
APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS.
INODORO COLOR
LAVATORIO DE PARED BLANCO
LAVADERO INOXIDABLE
DUCHAS CROMADAS DE CABEZA GIRATORIA Y LLAVE
PAPELERA DE LOZA DE COLOR
JABONERA DE LOZA COLOR DE 15X15
-------------------------------------------------------------------------Especificaciones Técnicas
TOALLERA C/SOPORTE DE LOSA Y BARRA PLASTICA
COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS
TEE PVC-SAL 2x2
YEE PVC SAL 2” P/DESAGUE
CODO DE PVC SAL SP DE 2”x90º
En esta sección se trascribirá todas las partidas necesarias para realizar las instalaciones
sanitario Interiores y Exteriores del proyecto. Asimismo se realiza las sub- partidas de Aparatos
Sanitarios y Accesorios, Instalación Sanitaria y Sistema de Agua Fría .
17.00.00 INSTALACIONES SANITARIAS.
Se debe ubicar una buena posición de los aparatos dentro de los ambientes a servir, que
permita una buena circulación y no resulten apretados. Hay que considerar que existen
aparatos que descargan en la pared y otros en el piso.
El lavadero será ubicado de acuerdo a los planos.
El inodoro descargan en el piso.
Los urinarios también se ejecutaran de acuerdo a los planos. La distancia del punto
terminado del eje de descarga del inodoro debe ser 30cm. Todo aparato sanitario lleva
trampa sanitaria, pero existen aparatos como el inodoro que tiene trampa incorporada.
SALIDAS DE DESAGUE
17.01.00 SALIDA DE PVC SAP PARA DESAGUE DE 2”
Especificación
Comprende el suministro y colocación de tubería dentro de una habitación y a partir del
ramal de derivación incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios para la
unión de los tubos, hasta llegar a la boca de salida del desagüe, dejando la instalación lista
para la colocación del aparato sanitario, además quedan incluidas en la unidad de los
canales en la albañilería y la mano de obra para la sujeción de los tubos a cada boca de
salida se le da un nombre de “punto”. Para el punto de desagüe se necesita los siguientes
materiales: tubo PVC SAL de 4”, y 2” codos 2”, 4” y de 2”x2” y 4”x4”, también se usara
pegamento para tubería PVC esta partida comprende la excavación de la zanja para la
colocación de la tubería y sus accesorios , también comprende la adquisición , suministro y
colocación de tuberías.
Unidad de medida (pto)
Método de medición
Se sumaran las unidades
Bases de Pago
El pago se hará por unidad e medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velara por su correcta colocación el en la obra.
17.02.00 SUMIDERO DE BRONCE DE 2”
17.03.00 REGISTRO DE BRONCE 2”
17.04.00 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE PREFABRICADO 12”x24”
17.05.00 TUBERIA DE PVC SAL-2”
17.06.00 TUBERIA DE PVC-SAL 4”
18.00.00 INSTALACIONES DE AGUA FRIA.
18.01.00 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA PVC-SAP 3/4”
Especificación
Comprende el suministro y colocación de tuberías dentro de los ambientes de los SS.HH. Y a
partir del ramal de distribución incluyendo los accesorios y materiales necesarios para la
-------------------------------------------------------------------------Especificaciones Técnicas
unión de los tubos hasta llegar a la boca de la salida donde se conectara posteriormente
en aparato sanitario.
Además quedan incluidos en la unidad, los canales en la albañilería, y la mano de obra
para la ejecución de los tubos. A la boca de salida de agua se le dará el nombre de
“punto”
Unidad de Medida (PTO)
Método de Medición
Se contara el Nº de puntos o bocas de salida para desagüe
Bases de Pago
Los trabajos realizados en esta partida serán valorizados y pagados de acuerdo a los análisis
fijados, constituyendo compensación total por todo mano de obra, leyes sociales,
herramientas e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.
18.02.00 RED DE DISTRIBUCION DE 3/4” PVC-SAP
Especificación
En este rubro de incluye la instalación de las redes de distribución de agua potable hacia
los servicios higiénicos.
Así como la alimentación de agua potable hacia los aparatos sanitarios y demás con
tuberías de 3/4” también se consideran los diversos aditamentos para la continuación de la
red principal y el control del mismo. El inspector deberá de verificar antes e su instalación la
calidad de los componentes de esta partida. Asimismo una vez hecha las instalaciones se
deberá hacer una prueba total para verificar que no existen fisuras y posteriores fugas de
agua.
Métodos de Medición
Los trabajos de redes de distribución se medirán en metros lineales (ML)
Los trabajos de redes de accesorios de redes en unidades (UNID)
Los trabajos de válvula de compuerta en unidades (UNID)
Bases de Pago
El pago será por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velara por su correcta colocación en obra.
18.03.00 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE 3/4”
18.04.00 CODO PVC-SAP DE ¾”
18.05.00 TEE PVC-SAP DE 3/4”
18.06.00 UNION UNIVERSAL PVC ¾”
19.00.00
19.01.00
19.02.00
19.03.00
19.04.00
SISTEMA DE AGUA DE LLUVIA
TUBERIA PVC SAL 3”
CODO PVC SAL 3”x90º
CODO PVC SAL 3”x45º
SUMIDERO DE 3” , PROVICION Y COLOCACION
20.00.00 INSTALACIONES ELECTRICAS.
20.01.00 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ
20.02.00 SALIDA PARA SPOTH LIGHT
20.03.00 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON PVC
-------------------------------------------------------------------------Especificaciones Técnicas
20.04.00 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE
20.05.00 TABLERO ELECTRICO GAB. METALICO P/DISTRIBUCION DE 2 CIRCUITOS
Las presentes especificaciones cubren los materiales y equipos que deberá suministrar o
instalar el residente para el correcto funcionamiento de las instalaciones eléctricas,
igualmente esta información proporciona los requerimientos mínimos de montaje e
instalación de dichos equipos y materiales
Especificaciones Técnicas de los Materiales
En las instalaciones se usarán conductores, cuyo material será de cobre electrolítico con
una conductividad mínima de 97% a 60ºC al temple.
Las características mecánicas y eléctricas de los conductores deberán ser tales que pasen
las pruebas de la norma ASTM-B-8-56, para conductores cableados.
El aislamiento y protección de los conductores dependerán del lugar, tipo de servicio y
forma de instalación.
Conductor tipo TW con aislamiento a prueba de humedad (cloruro de polivinilico PVC),
para una tensión de operación de 600 voltios y una temperatura de 60ºC, fabricados según
norma VDE 0250.
Conductor del tipo THW con aislamiento de cloruro de polivinílico PVC especial, resistencia
al calor, humedad, agentes químicos para una tensión de operación de 600 V y una
temperatura de 75ºC.
Electroductos
En las instalaciones se utilizarán normalmente tres tipos de tuberías:
a)
Tubería PVC – SEL (Standard Europeo liviano) en todas las instalaciones internas con
la tubería empotrada o embutida en techo, pared o piso.
Los accesorios
especial.
para esta tubería usarán uniones de fábrica con pegamento
plástico
b)
Tubería PVC-SAP (Estándar Pesado) en todas las instalaciones y servicio donde
necesiten mayor protección contra contactos mecánicos, tuercas y contratuercas.
c)
Ductos de concreto de dos vías en las instalaciones (Alimentador principal) línea
subterránea de alta tensión y alimentación al P.D.G. para mayor protección y
seguridad de éstos.
Cajas
Para los puntos de iluminación y salida de pared, se utilizarán cajas octogonales y
construidos de plancha de acero galvanizado en caliente, 1/32” de espesor, de 4”x 1 ½”
de profundidad y llevará orejas que forman parte integral en la caja engrampado
adecuadamente, estas cajas tendrán (K.O) para ingreso a la tubería ½”, ¾” y 1” para los
casos en que tengan un volumen total de conductores mayor que el permitido por el
CHE, se deberán usar cajas octogonales 4” x 2 ½” de profundidad.
Las cajas de paso especiales expresamente indicados en los planos.
Artefactos para Iluminación y Luminarias
Los artefactos a ser utilizados, deben ser nuevos de primer uso de la mejor calidad y
apariencia.
-------------------------------------------------------------------------Especificaciones Técnicas
Las luminarias serán de acuerdo a los usos especificados en los planos.
Los dibujos ilustrativos de los artefactos se describen y se encuentran en los planos como
referencia.
Tablero de Distribución
El tablero de distribución será sin partes vivas accesibles con terminales, sólo en la entrada y
diseñado para servicio monofásico para tensión 220 v, e interruptores termomagnéticos de
capacidad indicada en los planos.
El aislamiento del tablero será 100 voltios mínimos y las uniones de los interruptores bipolares
y tomacorrientes tripolares, deben ser internos y tener de mandos colectivos.
Prueba de las Instalaciones Eléctricas
Antes de la colocación de artefactos o portalámparas se realizarán pruebas de
aislamiento entre conductores, debiendo efectuar la prueba, tanto de cada circuito como
de alimentador.
Deberá obtenerse los siguientes valores con los tableros de alumbrado y tomacorrientes
conectados, excepto artefactos eléctricos.
- Circuito de 15-12 amperios o menos .....1`000,000 ohms
- Circuito de 21-50 amperios o menos.........250,000 ohms
- Circuito de 51-100 amperios o menos........100,000 ohms
Después de la colocación de artefactos y aparatos de utilización se efectuarán una
segunda prueba la que se considerará satisfactoriamente si se obtienen resultados que no
bajes del 50% de los valores que indican en la parte superior.
Conductores
Los conductores para instalaciones interiores se montarán dentro de las tuberías PVC SAP,
efectuarán en las cajas rectangulares, octogonales o de paso; se usará cinta aislante de
PVC de buena calidad. Para hacer pasar los conductores para las tuberías se usará talco o
parafina, a fin de facilitar el fácil desplazamiento, en ninguno de los casos se forzará el
paso de los conductores con el consiguiente deterioro de los aislamientos.
Especificaciones Técnicas de Montaje
Preparación para el entubado de las instalaciones empotradas – las tuberías y cajas que
irán empotradas en elementos de concreto armado, serán asegurados con amarres de
alambres y cajas fijadas con clavos de acero, introducir papel acuñado dentro de la caja.
Preparación del alambrado y colocación de accesorios – las tuberías y cajas serán
limpiadas y secadas previamente y luego se pintarán interiormente con barniz aislante
negro, una vez realizado ésta preparación se procederá sucesivamente al alambrado y
colocación de accesorios.
Preparación para la colocación de tableros – las cajas se colocarán en lugares previstos al
levantar los muros, a fin de evitar roturas posteriores- el exterior de las cajas deberá cubrirse
con una mano de material asfáltico antes de proceder a su colocación.
Procedimiento de instalación.- Al instalar las tuberías se dejarán tramos entre las cajas, a fin
de que se puedan observar las contracciones del material sin que se desconecten de las
respectivas cajas. No se aceptarán más de 4 curvas de 90º a su equivalente entre cajas.
Cuando sean más de tres conductores, para facilitar el alambrado se empleará talco o
parafina.
-------------------------------------------------------------------------Especificaciones Técnicas
20.06.00 TUBERIA DE PVC SEL ELECTRICAS D=1/2”
20.06.00 FLUORESCENTE RECTO ISPE 2x40W INCLUYE EQUIPO Y PANTALLA
21.00.00 POZO A TIERRA
21.01.00 POZO A TIERRA
Descripción.
Se ejecutara el pozo de tierra que se detalla en el plano respectivo y el cableado de
bajada a la barrada correspondiente en el tablero hasta el pozo de tierra.
Método de Medición.
El cómputo total se obtendrá en terminado el pozo a tierra.
Bases de Pago.
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.
22.00.00 CUBIERTA
Descripcion.
Se protegerá el techo aligerado con cubierta de calamina de zinc.
22.00.00 VARIOS - LIMPIEZA
22.01.00 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
La limpieza final de obra comprende el trabajo de limpieza de los residuos sueltos, y que
dan mal aspecto a la obra concluida, esta se dará en forma manual utilizando
herramientas, escobas y carretillas.
Unidad de Medida
Por metro cuadrado (m2)
Método de Medición.
El cómputo total de la limpieza final se obtiene multiplicando el largo y el ancho a limpiarse.
Bases de Pago.
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados según los especificado
en las bases de la medición y de acuerdo al análisis unitario fijados, constituyendo
compensación total por toda la mano de obra, leyes sociales, herramientas e imprevistos
necesarios para realizar los trabajos.
-------------------------------------------------------------------------Especificaciones Técnicas