Aspectos Ambientales Significativos de la Planta Ensambladora de General Motors, Arlington, Texas A continuación se encuentra una breve descripción de los Aspectos Ambientales Significativos (AAS) de la planta GM Arlington, Texas, aprobado por el Comité de Implementación el 15 de mayo 2001. 1. El consumo de energía es un AAS de la planta. Usamos aproximadamente 750,000 Gigajoules de energía eléctrica (incluyendo para aire comprimido) y 1,000,000 pies cúbicos anuales de gas natural para nuestras calderas. A través de nuestro Sistema de Manejo de Energía y nuestro Plan de Manejo de Calderas para optimizar operaciones de las calderas, podemos ahorrar energía y dinero. Controlamos este AAS a través de: 1) el Programa de Auditoría de Energéticos que cubre el consumo de energía eléctrica en toda la planta, y 2) la operación y mantenimiento adecuado de las tres calderas y el nuevo “Multiple Boiler Operation Management Plan.” Hemos establecido un Objetivo Ambiental para la Planta GM Arlington de reducir nuestro consumo de energía en un 20% (total MMBTU consumido por vehículo producido) antes del 31 de diciembre 2003 (medido desde la línea base establecida en 1995). 2. La Generación de Residuos Reciclables es un AAS de la planta (incluyendo tarimas de madera, tips de cobre, studs de cobre, llantas, cubridores de los robots, materiales de embalaje, aluminio, plástico, baterias (ácido/plomo), baterias alkalinas, y otros residuos de metal). Podemos reducir el uso de recursos naturales, reducir los impactos ambientales en los confinamientos de residuos, y ahorrar dinero con un mejor desempeño en el manejo de residuos. Controlamos este AAS a través de nuestros Instructivos de Trabajo para el Manejo de Residuos, Reciclaje y Manejo de Contendores de Residuos. Hemos establecido un Objetivo Ambiental para la planta GM Arlington de reducir nuestros costos por vehículo producido asociados con el Reciclaje de Materiales en un 45% antes del 31 de diciembre 2002 (medido desde la línea base establecida en 2000), al mismo tiempo reduciendo nuestros depósitos de residuos en confinamientos municipales. 3. La Generación de Compuestos Orgánicos Volátiles (COV) de las operaciones de pintura de vehículos es un AAS en el área de pintura. Generamos volúmenes significantes de COV principalmente de las operaciones de “primer”, pintura, y actividades relacionadas a la purga de “thinner” en el área de pintura. Controlamos este AAS a través de nuestro equipo de oxidación RECCO Jr. y Sr. y el equipo de oxidación y concentración de carbón DURR, y a través de los límites permisibles del aditivo “Flow Control” en el área “ELPO”. 4. La Generación de residuos de Asbesto durante operaciones de mantenimiento, construcción y modificaciones estructurales es un AAS en la planta GM Arlington. El residuo de asbesto es un residuo peligroso y presenta riesgos a la salud y seguridad de los empleados si no se maneja correctamente. Controlamos este AAS a través del Plan de Implementación Asbesto de GM UAW e Instructivos de Trabajo relacionados. 5. Las fugas y derrames potenciales de los tanques de combustibles y materiales químicos es un AAS dentro del Área de “Facilities”. Estos tanques contienen gasolina, aceite hidráulico, “antifreeze”, aceites para motores, y ácido sulfúrico. A través de nuestros controles, mantenimiento y monitoreo de estos tanques, podemos reducir el riesgo de impactos ambientales que originan en fugas y derrames, y al mismo tiempo minimizar una costosa pérdida de materiales. Controlamos este AAS a través de nuestro “Spill Control and Containment Plan (SPCC)”, inspecciones visuales, y mantenimiento preventivo por parte del departamento de mantenimiento. 6. El potencial de fugas, emisiones fugitivas, y derrames de pintura líquida y residuos de la purga de la línea de pintura desde el Área de Pintura hasta los tanques de Residuos Líquidos es un AAS dentro del Área de Pintura y de “Facilities”. A través de nuestros controles, mantenimiento y monitoreo de estas fugas potenciales, podemos reducir impactos ambientales de fugas, emisiones fugitivas y derrames y, al mismo tiempo, reducir la necesidad de remediaciones costosas. Controlamos este AAS a través de nuestro Plan SPCC, el monitoreo mensual con instrumentos de monitoreo, y inspecciones visuales. Hemos establecido un Objetivo Ambiental para la planta GM Arlington de fortalecer y mejorar el proceso de manejo de pintura y recubrimiento de residuos de purga de la línea de pintura antes del 30 de junio de 2002 y de reducir las fugas de COV previamente identificadas a zero antes del 30 de junio 2002. 7. La operación de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales es un AAS dentro del Área de “Facilities”. Generamos y tratamos todas nuestras aguas industriales residuales antes de descargarlas al alcantarillado municipal. A través de una operación óptima de nuestra planta de tratamiento podemos reducir el riesgo de descargas de metales pesados y otros contaminantes al alcantarillado, y así reducir impactos ambientales y asegurar cumplimiento con los límites permisibles del Permiso. Controlamos este AAS a través de nuestro Manual de Operación de la Planta de Tratamiento e Instructivos de Trabajo relacionados. 8. El mantenimiento y la reparación del Sistema HVAC y las Unidades de “Chiller” de la planta GM Arlington es un AAS dentro del Área de “Facilities”. Durante mantenimiento y reparación de las unidades de “Chiller” y HVAC, hay un riesgo potencial de descargas y fugas de los materiales de refrigeración (ej. cloroflurocarbonos o CFCs) que son dañinos a la capa estratosférica de ozono. Controlamos este AAS a través de Instructivos de Trabajo utilizados por los técnicos del departamento de mantenimiento y los contratistas trabajando en sitio cuando están trabajando con estos equipos. 9. Las operaciones de carga y descarga de los camiones o pipas de materiales químicos y combustibles es un AAS dentro del Área de “Facilities”. El potencial de derrames y fugas durante las operaciones de carga y descarga de los tanques de almacenamiento (que contienen gasolina, aceite hidráulico, antifreeze, diesel, aceites para motores y ácido sulfúrico) presentan riesgos de incendio e impactos ambientales. A través de nuestros controles, mantenimiento y monitoreo de estas operaciones, podemos reducir el riesgo de impactos ambientales y minimizar las pérdidas costosas de materiales. Controlamos este AAS a través de nuestro Plan de Preparación y Respuesta Ante Emergencias, controles contra derrames, e Instructivos de Trabajo para las operaciones de carga y descarga. 10.La recepción, manejo y uso de materiales e insumos químicos es un AAS en toda la planta GM Arlington. Durante la recepción, manejo y uso rutinario de materiales e insumos químicos en la planta, existe un riesgo de derrames, exposición a los empleados e impactos ambientales consecuentes. Controlamos este AAS a través de 1) nuestro Procedimiento AR-61 para la previa revisión y aprobación de materiales e insumos químicos dentro de la planta, y 2) nuestros Procedimientos de Manejo de Contenedores. 11.Las operaciones de mantenimiento de equipos es un AAS dentro de los Áreas de Mantenimiento, Ensamble, Pintura, y “Facilities”. Se generan aceites usados, lubricantes y otros residuos durante el mantenimiento rutinario de equipos. Si no se manejan de manera óptima, estos residuos tienen el potencial de causar impactos ambientales e incrementar nuestros costos de manejo de residuos. Controlamos este AAS a través de nuestros Instructivos de Trabajo para el manejo de residuos y contenedores.