Dirigiendo, almacenaje, empaquetando, preservación y salida

Dirigiendo, almacenaje, empaquetando, preservación, y salida
Piense en calidad en un producto como siendo una sustancia y usted perecederos entenderá la necesidad del
control de la dirección, del almacenaje, empaquetando, preservación, y salida.
Mientras que usted puede diseñar y construir en buena calidad, la dirección, el almacenaje incorrectos,
empaquetando, preservación, y salida pueden eliminar algo de esa calidad. Incluso quita a veces la calidad en
conjunto.
QS-9000, elemento 4,15, direccionamientos los requisitos para un buen sistema de gerencia para dirigir,
almacenaje, empaquetando, preservación, y salida. Miremos cada elemento, ven cómo preparar la
documentación, y discuten algunas ediciones interesantes.
Los Requisitos
El elemento 4,15 separa los requisitos por área. Por ejemplo, dirección de las cubiertas del párrafo 4,15,2.
Indica simplemente que el surtidor proporcionará a métodos y los medios para dirigir eso previenen
daño o la deterioración.
Dirección
Normalmente, usted pensarÃ−a que una compañÃ−a que lee este requisito entenderÃ−a cuál está siendo
dicho. Sin embargo, varias de las compañÃ−as que he revisado han mostrado una debilidad verdadera en
esta área. Déjeme explicar.
La mayorÃ−a de las compañÃ−as han escrito ya la manipulación de procedimientos. Sin embargo, éstos
fueron escritos con una preocupación por control de seguridad y de inventario. La calidad se menciona
raramente. AsÃ− pues, cuando una compañÃ−a se está controlando para saber si hay conformidad
QS-9000, lee que necesita un procedimiento de dirección. Su lista de procedimientos existentes se examina,
ven que existe uno, y no le dan ningún otro pensamiento.
Desafortunadamente, usted debe prestar la atención a la parte pasada del requisito que dice que el
procedimiento tiene que ser diseñado para prevenir daño o la deterioración. La manera apropiada de
hacer esto es establecer una lista de la amenaza. Para todos los items manejados, por ejemplo las materias
primas, las piezas, los ensamblajes, los materiales de empaquetado, el software, y los similares, usted tiene
que pensar de las amenazas posibles.
Hojas de la toma del acero como ejemplo. Pueden aherrumbrar, ser abolladas, ser rasguñadas, o estar
dobladas. Todas estas amenazas pueden suceder durante la dirección. Usted ha escrito un procedimiento que
especificaba las contramedidas a estas amenazas? El programa piloto examina el material para asegurar que
no ha ocurrido el daños o la deterioración ya? Hay un sistema en el lugar para señalar daño o la
deterioración?
Mire otro ejemplo, software. Si usted carga software en su producto, usted ha escrito un procedimiento para
dirigir que las cuentas para las amenazas tales como campos magnéticos?
Almacenaje
Otro requisito es gestión de la memoria externa apropiada. El estándar dice que usted tiene que prevenir
daño o la deterioración en el almacenaje. Requiere intervenciones periódicas de productos salvados.
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También dice que el movimiento de productos en y fuera de un almacén tiene que ser controlado.
Usted debe tener un procedimiento del almacenaje para la prevención, el mantenimiento, y la gerencia de un
almacén. Tenga presente que esto incluirá todos los almacenes, tales como recepción del almacenaje,
almacenaje del en-proceso, conserva, almacena cuartos, y el almacenamiento de productos acabados. La idea
es saber cuál está en un área y si su calidad está siendo amenazado por el almacenaje en esa área.
Tomemos un ejemplo especÃ−fico. Si usted yogur manufacturado, usted serÃ−a muy sensible a la fecha de
vencimiento en las porciones y la amenaza de una temperatura demasiado-alta en su producto. Si usted utiliza
productos quÃ−micos sin procesar como parte de un proceso de fabricación, está usted como sensible a los
efectos del tiempo y de la temperatura sobre sus productos quÃ−micos salvados.
Naturalmente, usted puede ver muchos de relaciones con otras preocupaciones. Su sistema de control de
inventario debe utilizar los más viejos materiales primero. En el mismo tiempo, el supervisor a cargo del
almacén estarÃ−a afilado interesado en controlar la edad actual de materiales salvados para prevenir la
basura costosa.
El almacenaje es también un área que fija QS-9000 aparte de ISO 9000. Los fabricantes automotores
quisieran que usted optimizara las vueltas del inventario para los niveles mÃ−nimos del inventario. En la
mayorÃ−a de los casos, esto le está empujando a las tallas bajas de la porción del número y a los sistemas
justo a tiempo del inventario.
Empaquetado
El requisito para empaquetar también está interesando. Dice que usted debe controlar el embalaje, la
preservación, y los procesos de la marca con procedimientos escritos. Continúa indicar que usted hará tan
a partir de la época del recibo hasta que su responsabilidad del producto termina.
Esta observación ampliable deja mucho un abatimiento para la interpretación. Si usted es responsable del
embalaje de las piezas de reparación usadas en la representación, ésa le significa tiene que explicar el
producto para arriba hasta la época del uso del cliente? Las ocasiones son ésta podrÃ−an estar correctas.
Como interventor, utilizo dos guÃ−as. El primer es si hay otros estándares o regulaciones que se aplican. Si
una compañÃ−a es legalmente responsable de un producto hasta, o incluyendo uso del cliente, entonces
reviso a esa misma punta.
Faltando guÃ−as de consulta legales, utilizo la norma para la industria. Si una planta que estampa toma
normalmente responsabilidad hasta la punta donde un carro toma las piezas, entonces ése es más lejos
controlo todo durante una intervención.
Usted debe observar que en esta parte del elemento, usted necesita utilizar los requisitos de empaquetado o de
etiquetado especiales indicados por su cliente.
Preservación
Según lo observado arriba, los materiales tales como acero, se pueden dañar por la preservación y el
almacenaje incorrectos. En la caja de acero, puede pagar tener una capa ligera de aceite en las hojas de acero y
salvarlas fuera del tiempo para prevenir la deterioración.
Salida
Se relaciona con la cuestión de cómo una compañÃ−a toma lejos la responsabilidad de un producto, la
cuestión de la salida. La salida se define en el estándar como estando después del examen final y de
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probar. En realidad, las cosas pueden ser diferentes. Por ejemplo, una compañÃ−a pudo enviar productos
hacia adelante y hacia atrás a un cliente para hacer componentes agregar. Otra compañÃ−a pudo comenzar
el ciclo del embalaje después del examen final y antes de la salida. Algunas compañÃ−as del software
envÃ−an sus productos vÃ−a el teléfono usando los módems.
Lo que su situación determinada, lo explica en sus procedimientos de la salida. Si el cliente toma el
producto, entonces cerciórese de que las responsabilidades de la compañÃ−a de envÃ−o de su cliente
estén definidas claramente en sus acuerdos que compran.
La salida es también un área de la extensión considerable de QS-9000. Para una cosa, usted necesitará
tener un sistema documentado para mantener envÃ−os del tiempo de funcionamiento del 100%. Esto se puede
incorporar en su procedimiento total para el elemento 4,15. Su procedimiento para el elemento 4,14 puede
incluir una acción correctiva y la acción preventiva para los incidentes de la salida. Esto incluye un
método para guardar dentro de requisitos del tiempo de terminal de componente de sus clientes.
Una vez más el sistema de producción justo a tiempo es todo sino requerido bajo QS-9000. que usted debe
mirar en este método al conformarse con el estándar. Un buen lugar para comenzar un sistema de JIT es
conseguir su sistema anticipado de la notificación del envÃ−o (ASN) que trabaja bien. Eso incluirÃ−a un
sistema de repuesto.
La Documentación
El documento del nivel I para este estándar es muy fácil de prepararse. Nombre los tÃ−tulos del trabajo
responsables de cada requisito. Entonces indique que usted intenta activamente prevenir daño o la
deterioración durante la dirección, el almacenaje, empaquetando, preservación, y salida. Usted también
desearÃ−a mencionar controlar periódico de productos y del control terminante de su movimiento. Esto
incluirÃ−a sus sistemas para las salidas justo a tiempo.
Para elaborar sus documentos llanos II, tenga algunas cosas presente. El primer es que la dirección, el
almacenaje, empaquetando, preservación, y salida no se deben ver como proceso a parte de la producción.
Se reciben, se procesan, se mueven alrededor, se examinan, y están preparados los materiales para el
envÃ−o durante la fabricación. Esto incluye muchos de la dirección, de un cierto almacenaje, de un cierto
empaquetado, de la preservación, y eventual de la salida.
Por lo tanto, usted debe incluir los procedimientos para dirigir y el almacenaje, en un mÃ−nimo, en sus
procedimientos del control de proceso. Un departamento separado de la operación o del empaquetado del
almacén llamará para los procedimientos separados. El clave es mirar el nivel de la independencia de su
dirección, pila de discos, salvar, y gente que envÃ−a y determinarse si los procedimientos separados son
necesarios.
Otra idea de tener presente es la necesidad de identificar claramente un producto que se amenace fácilmente
con daño o la deterioración. Según lo mencionado anterior, el yogur debe tener una fecha de vencimiento
asÃ− que no se salva demasiado de largo. En el mismo tiempo, los rectángulos se deben marcar con las
temperaturas apropiadas para el almacenaje y el envÃ−o. Estas identificaciones se deben deletrear hacia fuera
en II llano o los documentos llanos III.
Un Procedimiento Del Ejemplo
procedimiento del
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4,1 General
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El encargado del control de inventario supervisará los procesos para dirigir, el almacenaje, empaquetando,
preservación, y salida
El encargado del almacén genera y pone al dÃ−a los procedimientos para salvar piezas y a ensamblajes.
4,2 Dirección
Los empleados en la recepción, el proceso, el almacén, y los departamentos que envÃ−an participan en el
entrenamiento para dirigir
Para prevenir daño durante la dirección material los dispositivos siguientes pueden ser utilizados:
el estante guarda embalajes temporales de las cubiertas de la tina
La disposición del material ambientalmente sensible o de los desechos peligrosos sigue el procedimiento
ENV-1-002.
4,3 Prevención del moho
El moho es una causa importante de hacer nuestros stampings inutilizables. Por lo tanto, entrenarán en
métodos de la prevención del moho y serán evaluados regularmente a todos los empleados cargados con
la manipulación de las materias primas y de las piezas acabadas para la eficacia en usar tales métodos.
4,4 Almacenaje
la Barra-codificación en todas las porciones identifica los componentes y las caracterÃ−sticas fÃ−sicas de
items crÃ−ticos. La escritura de la etiqueta también describe métodos apropiados de la dirección y del
almacenaje. Estas escrituras de la etiqueta deben ser confirmadas como estando en lugar antes de cualesquiera
materiales o mercancÃ−as se colocan en el almacenaje, si en el almacén o un proceso que lleva a cabo
área.
4,5 control de la temperatura y de la humedad
Debido a la alta precisión requerida en nuestra área de la fabricación, la temperatura y la humedad serán
controladas por un técnico de la ingenierÃ−a industrial por lo menos dos veces durante cada rotación. Las
desviaciones serán señaladas puntualmente al director de planta y a las acciones correctivas tomados
inmediatamente.
4,6 Control Del Shelf-Life
Ninguna parte puede permanecer en el almacenaje por más de 30 dÃ−as. Por lo tanto, a primero-en,
primer-hacia fuera sistema del almacenaje será utilizada en el almacén. El sistema será basado en un
sistema orden-order-driven del control de producción.
4,7 Almacenaje de materiales peligrosos
Los materiales marcados como peligroso se salvan en el hermético, arruinan el armario protegido del
almacenaje del almacén. Todos los materiales puestos allÃ− serán registrados en el sistema del inventario
puntualmente y deben recibir un número interno del control.
4,8 Acceso Del Almacenaje
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El acceso a los almacenes generales del almacén se restringe para levantar los programas pilotos del carro
capaces de producir una cuenta válida de las mercancÃ−as para los materiales que buscan, el personal de la
garantÃ−a de calidad que muestra los pedidos válidos el examen, y el vendedor del almacén. El acceso
peligroso del área de los materiales se restringe a un programa piloto del carro de la elevación que tiene
entrenamiento apropiado en el material peligroso de dirección y que tiene equipo apropiado de seguridad.
4,9 Mantenimiento Del Almacenaje
El vendedor del almacén y el programa piloto del carro de la elevación son responsables de la limpieza del
almacén y de las áreas del almacenamiento temporal en el departamento de la producción.
4,10 Examen Del Almacenaje
Una intervención regular de todos los almacenes será conducida por un equipo designado por el director de
planta y el encargado del almacén. Este equipo asegurará por lo menos dos veces un año que no se ha
salvado ninguna acción por más de 30 dÃ−as y que la preservación, dirigiendo, y almacenaje del material
se ha manejado correctamente.
4,11 Salidas Justo a tiempo
El cliente envÃ−a nuestra compañÃ−a un plan de fabricación de las piezas ese los bloqueos en siete dÃ−as
antes de la fecha del envÃ−o. El departamento del envÃ−o debe tener esta información en su disposición a
planear por consiguiente. El embalaje apropiado y los métodos de etiquetado serán asociados a cada
porción de piezas que requieren el envÃ−o.
Las notificaciones anticipadas del envÃ−o (ASNs) serán preparadas por el vendedor del envÃ−o y enviadas
vÃ−a el módem al cliente apropiado. El planear para el envÃ−o y la preparación del envÃ−o debe ser
medido el tiempo de modo que la salida no sea ni una ni otra demasiado temprana o demasiado tarde.
4,12 Instrucciones De Empaquetado
Las instrucciones de empaquetado explicarán los métodos de limpieza de exceso de los inhibidores de
moho y cómo empaquetar correctamente las piezas para reducir al mÃ−nimo amenazas ambientales para la
condición de las piezas. Las instrucciones son generadas por el vendedor de la fabricación como parte de
las hojas de ruta (traveler) del suelo del departamento.
4,13 Verificación
El trabajador del envÃ−o que empaqueta las piezas confirmará que han estado con el examen final, que el
papeleo apropiado está en el envÃ−o, y que se han aplicado las escrituras de la etiqueta apropiadas. Una vez
que esté verificado, el trabajador del envÃ−o firme apagado en las hojas de ruta (traveler) del suelo del
departamento y envÃ−e el papeleo de la fabricación a la secretaria de la fabricación para la distribución
apropiada y la clasificación.
4,14 Salida
Las mercancÃ−as acabadas y empaquetadas que aguardan la salida se salvan en el recurso del almacenaje del
área del envÃ−o. El área es asegurada por una cerca y una puerta miradas encima por el vendedor del
repartidor del envÃ−o. El vendedor verifica la identidad del envÃ−o y de los registros él en y fuera del
área.
Todas las salidas son F.o.b. Otras instrucciones de envÃ−o especÃ−ficas del cliente pueden ser requeridas.
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à stos se deben observar por el vendedor del repartidor.
4,15 Expedientes
La lista del embalaje, el conocimiento de embarque, y otros expedientes del envÃ−o son conservados por el
repartidor hasta que la confirmación de la llegada se recibe del cliente. El repartidor también mantiene un
registro del envÃ−o que muestre el estado actual de todos los envÃ−os.
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Como usted puede ver por este ejemplo muy largo, varios otros requisitos relacionados de QS-9000 se han
incorporado. Ã stos incluyen ediciones ambientales y de seguridad, medidas correctivas, medidas
preventivas, y conexiones al sistema de producción.
Instrucciones De Trabajo
III los documentos llanos, instrucciones de trabajo, fluirán de cómo usted diseñó sus documentos llanos
II. Si usted ha dicho en voz alta la necesidad de las marcas del conjunto que advierten contra manejar mal,
entonces una instrucción de trabajo debe existir. Las instrucciones deben indicar quién pone la alerta en el
conjunto, cuando sucede éste, y debe tener un ejemplo de lo que debe parecer. La persona responsable de la
colocación debe también tener instrucciones en cómo decir si la colocación era apropiada.
Ediciones Interesantes
Qué debe usted hacer si su compañÃ−a contrae su envÃ−o? Por ejemplo, un transportador comercial
contraÃ−do maneja todo su envÃ−o. Hay la dirección muy pequeña de los estándares ellos mismos. Los
interventores tienen pondered esta pregunta y vienen para arriba con algunas ideas generales.
Si el contratista es independiente de su organización, después mirada en un contrato que incluye una
descripción de cómo la calidad se mantiene durante la salida. Es decir usted pasa la responsabilidad del
requisito de la salida sobre el contratista. Naturalmente, usted registra su éxito.
Si el contratista es poseÃ−do realmente por su compañÃ−a o corporación, entonces la responsabilidad de
la calidad durante la salida baja detrás en sus hombros.
Otra pregunta interesante es la necesidad de instrucciones de instalación. La ISO 9001 hace alusión
solamente a la necesidad de instrucciones de instalación. Cómo puede usted asegurar el desempaque y la
instalación apropiados de un producto sin instrucciones escritas? La respuesta es usted no puede. Por lo
tanto, las instrucciones de instalación se recomiendan fuertemente donde la instalación apropiada
asegurará calidad continuada. Esto puede extenderse de un cuadro en el producto que muestra la manera
derecha de instalar la baterÃ−a hasta las clases documentadas de la instalación para los técnicos del
servicio.
Resumen
Dirigiendo, almacenaje, empaquetando, y la salida cada uno representa oportunidades de degradar la calidad
de su producto. Por ejemplo, el acto mero de manejar la manguera panty casi asegura la creación de defectos.
Usted debe tomar la época de estudiar y de contornear las amenazas a sus productos de la dirección y del
ambiente. Diseñando contramedidas apropiadas, usted asegura el nivel de calidad que usted esperó en su
producto.
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