MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS

10.4 TAREA: MONTAJE, INSTALACION DE PIEZAS O COMPONENTES
METALICOS. INSTALACIONES EXTERIORES.
o MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS
Esta actividad corresponde a las operaciones de construcción de elementos
sustentantes, verticales y horizontales, utilizando como materiales principales el
acero y el hormigón.
Los montadores de estructuras metálicas dedican el 90% de su jornada laboral
en los montajes exteriores, utilizando el tiempo restante en desplazamientos
hacia el lugar de trabajo y/o recogida del material en el almacén de la empresa
a la cual pertenecen.
Así, sus principales operaciones consiste en realizar trabajos de soldadura en
altura y ensamblajes de estructuras metálicas, vigas, pilares, etc. en la
construcción de naves industriales y derivados.
La duración de la jornada de este tipo de trabajo es variable en función de las
características de la obra y la categoría del personal( encargado, oficial, peón).
Los principales equipos de trabajo utilizados son equipos de soldadura, soplete,
radial y herramientas manuales diversas destinadas para este tipo de trabajos
de soldadura y montaje.
También se utilizan equipos de manutención auxiliares, tales como,
plataformas elevadoras y grúas con cesta para acceder a las zonas de mayor
altura.
La manipulación de materiales dada las características de peso y tamaño de
los mismos se suele realizar con medios de manutención mecánicos.
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Los trabajadores utilizan los equipos de protección individual pertinentes para
este tipo de tareas, zapatos de seguridad, casco, arnés para trabajos en altura
y pantalla de seguridad en la soldadura.
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Resumen de equipos utilizados en tareas de montaje de estructuras metálicas
Equipos de soldadura
MAQUINARIA O EQUIPO UTILIZADOS Escaleras y andamios
Soplete
HERRAMIENTAS MANUALES
Radial
Taladro
Herramientas manuales para trabajos
de soldadura y montaje.
Plataformas elevadoras
EQUIPOS
DE
MANUTENCION Grúas
MECANICA
•
01
RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS
CAIDAS DE PERSONAS A DISTINTO NIVEL.
Identificación.-
Durante los desplazamientos y montaje de la estructura (pilares, jácenas,
viguetas, correas, cerchas, etc.).
Prevención.ü Análisis previo a la ejecución de los trabajos para determinar las
medidas de seguridad más apropiadas a las tareas a realizar. Evitar
improvisaciones.
ü Se preverán medios auxiliares y plataformas adecuadas para las
operaciones de soldadura o atornillado en altura (andamios metálicos,
plataformas elevadoras, guíndolas de soldador, etc.), provistas de
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barandilla, evitando la ejecución del trabajo directamente sobre la
estructura.
ü Montaje de redes de seguridad horizontales o verticales en fachadas
y huecos verticales.
ü Vigilancia de la salud
02
CAIDAS DE PERSONAS AL MISMO NIVEL.
Identificación.-
En los desplazamientos por el interior de la obra.
Prevención.ü Orden y limpieza.
ü Se retirarán diariamente los escombros y desperdicios de las zonas
de trabajo apilándose en los lugares señalados para su evacuación.
ü Delimitación de zonas de paso peatonales libres de obstáculos.
ü Iluminación suficiente de zonas de tránsito.
ü Habilitación de espacios determinados para el acopio de materiales.
03
CAIDA DE OBJETOS POR DESPLOME O DERRUMBAMIENTO
Identificación.-
Desplome de elementos de la estructura por falta de estabilidad al no estar
ejecutados los cordones definitivos de soldadura, durante la fase de montaje
por falta de arriostramiento con los otros elementos.
Desplome de elementos de edificios colindantes ya construidos.
Prevención.Estudio de la Accidentabilidad Sector Metal-Mecánico
ü Análisis previo a la ejecución de los trabajos para determinar el orden
de montaje de la estructura de forma que sea estable durante el
mismo y no se vea sometida a solicitaciones no previstas en proyecto.
Evitar improvisaciones.
ü Utilización de casco y botas de seguridad con puntera y plantilla
resistente a la perforación con marcado CE.
04
CAIDA DE OBJETOS EN MANIPULACION
Identificación.-
Por caída de objetos (perfiles, pletinas, tornillería, herramientas, etc.) durante la
ejecución de trabajos en altura, en las operaciones de transporte y elevación de
cargas.
Prevención.ü Montaje de protecciones colectivas contra caídas de objetos en altura
(marquesinas, redes de recogida de materiales, rodapiés en
barandillas, etc.)
ü Señalización y delimitación de zonas de carga y descarga de material.
ü Formación e información sobre correcto manejo de cargas.
ü Uso de guantes de lona, botas de seguridad con puntera y plantilla
resistente a la perforación y casco de seguridad con marcado CE.
05
CAIDA DE OBJETOS DESPRENDIDOS
Identificación.-
En los accesos al interior de la obra, en zonas de trabajo y tránsito a
cuyo nivel superior se estén ejecutando otros trabajos, desprendimiento de
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elementos constructivos por inestabilidad de los mismos, mal acopio de
materiales en altura.
Prevención.ü Montaje de protecciones colectivas contra caídas de objetos en altura
(marquesinas, redes de recogida de materiales, rodapiés en
barandillas, etc.)
ü Almacenamiento correcto de los materiales (en posición estable)
alejado de bordes de forjado y de zonas de paso de personas y/o
vehículos.
ü No se permitirá la permanencia de operarios bajo la zonas donde se
estén ejecutando otros trabajos.
ü Utilización de casco y botas de seguridad con puntera y plantilla
resistente a la perforación con marcado CE.
06
PISADAS SOBRE OBJETOS.
Identificación.-
En los desplazamientos interiores a los tajos de trabajo, a zonas de acopios,
etc. y por desperdicios propios del tajo de trabajo.
Prevención.-
ü Orden y limpieza.
ü Delimitación de zonas de paso peatonal libres de obstáculos.
ü Uso de botas de seguridad con puntera y plantilla resistente a la
perforación categoría S3 con marcado CE.
07
GOLPES Y CHOQUES CONTRA OBJETOS INMOVILES
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Identificación.-
Durante el tránsito por el interior de la obra en zonas de paso de dimensiones
insuficientes por estrangulamiento de las mismas debidas a la presencia de
elementos salientes de la estructura, acopios de material o máquinas.
Prevención.ü Acopio correcto de materiales.
ü Señalización de zonas de paso y de partes salientes de la estructura y
encofrados con altura inferior a 2,00 m. de altura.
08
GOLPES Y CHOQUES POR OBJETOS MOVILES.
Identificación.-
Durante las operaciones de manipulación y transporte de perfiles por medios
manuales o mecánicos.
Prevención.ü Señalización y delimitación de zonas de carga y descarga de material.
ü Formación e información sobre correcto manejo de cargas.
ü Uso de casco de seguridad con marcado CE.
09
GOLPES Y CORTES POR OBJETOS O HERRAMIENTAS
Identificación.-
En el uso de maquinaria y de herramientas manuales y portátiles.
Por el manejo de materiales con aristas cortantes (cantos de perfilería, etc.)
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En el montaje y manipulación de la perfilería.
Prevención.ü Elección y uso adecuado de la herramienta en función del trabajo a
realizar.
ü Revisión, mantenimiento y limpieza de la herramienta y maquinaria
utilizada en posición de parada y desconectada de la fuente de
alimentación.
ü Uso de la maquinaria por personal capacitado y formado. No se hará
uso de maquinaria de la que se desconozca su correcto
funcionamiento y las medidas de prevención a adoptar en su uso.
ü El personal que intervenga en los trabajos tendrá actualizada y con
las dosis de recuerdo preceptivas la vacuna antitetánica.
ü Uso de cinturones portaherramientas.
ü Utilización de equipos de protección individual (EPI) con marcado CE
en función del trabajo y de la herramienta a utilizar.
10
PROYECCION DE FRAGMENTOS O PARTICULAS
Identificación.-
Durante las operaciones de corte de perfilería con tronzadora, eliminación de
rebabas de soldadura con radial.
Durante las operaciones de oxicorte y soldadura de perfiles.
Prevención.ü Revisión, mantenimiento y limpieza de la herramienta y maquinaria
utilizada en posición de parada y desconectada de la fuente de
alimentación para evitar accidentes por proyección de fragmentos del
disco de corte o de la herramienta utilizada.
ü Uso de la maquinaria por personal capacitado y formado.
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ü Uso de gafas y pantallas de seguridad con marcado CE y de ropa de
trabajo.
11
ATRAPAMIENTO O APLASTAMIENTO POR O ENTRE OBJETOS
Identificación.-
En las operaciones de recepción de cargas.
Prevención.ü Se atarán sogas o cabos a la carga para su guiado, evitando el
manejo directo con las manos.
13
SOBRESFUERZOS, POSTURAS INADECUADAS, MOV. REPETITIVOS
Identificación.-
El trabajo implica de forma asidua el manejo de cargas (perfiles metálicos, etc.)
exigiendo desplazamientos con las mismas.
Prevención.ü Formación manejo manual de cargas.
Identificación.-
El trabajo exige, además de permanecer durante toda la jornada en posición de
pie, adoptar posturas forzadas, ya inclinaciones y torsiones superiores a 20º y
variaciones en la altura y posición del plano de trabajo que puedan ocasionar
lesiones en las zonas cervical y dorsal.
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El trabajo de soldadura implica muy a menudo que el operario deba adoptar
posturas forzadas e incómodas (inclinaciones de columna, torsiones del tronco
etc.) para alcanzar zonas de difícil acceso.
Prevención.ü Formación y adiestramiento de los trabajadores.
ü Establecer pausas de trabajo.
ü Adecuar la plataforma de apoyo a la altura del plano de trabajo.
ü Disposición de los materiales de trabajo a una altura y proximidad
adecuadas al nivel del operario.
ü Vigilancia de la salud
15
CONTACTOS TÉRMICOS
Identificación.-
Los materiales sometidos a soldadura se ven sometidos localmente a altas
temperaturas. El contacto accidental con estas partes, así como la proyección
de chispas y partículas incandescentes puede causar quemaduras.
Prevención.ü Utilización
de
prendas
de
protección
adecuadas
(mandiles,
manguitos, polainas, etc.)
ü En caso de quemaduras, no aplicar aceite, aplicar agua fría.
16
CONTACTOS ELÉCTRICOS.
Identificación.-
En el uso de maquinaria y herramientas eléctricas.
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Por presencia de cables de las instalaciones eléctricas provisionales en las
proximidades de las zonas de trabajo.
En trabajos situados en las proximidades de líneas eléctricas aéreas.
Si bien las tensiones utilizadas en la soldadura no son muy elevadas, en
situaciones muy conductoras (recintos o estructuras metálicas o ambientes
húmedos) existe el riesgo de descarga eléctrica que puede producir lesiones,
bien por la elevada intensidad, bien por provocar caídas cuando se trabaja en
altura.
Prevención.ü Revisar el estado de cables de alimentación, correcta elección y buen
estado del prolongador, de las clavijas de enchufes e interruptores.
Caso de que se trabaje en zonas húmedas se deberá utilizar un
transformador de seguridad que reduzca la tensión a 24 voltios.
ü La
iluminación
mediante
portátiles
se
realizará
utilizando
portalámparas estancos con mango aislante y rejilla de protección de
la bombilla alimentada a 24 voltios.
ü Las herramientas eléctricas deben ser revisadas por un especialista al
menos una vez cada 6 meses, aunque no existan anomalías visibles.
ü Distancias de seguridad a lineas aereas de alta tensión.
17
EXPOSICION A HUMOS DE SOLDADURA
Identificación.-
En la mayoría de los trabajos de soldadura se produce un desprendimiento de
humos que pueden contener elementos nocivos, bien en forma de gases o de
partículas en suspensión. La fuente de estas emanaciones suele encontrarse
próxima a las vías respiratorias y puede ser inhalado por el trabajador.
Prevención.-
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ü La zona donde se realicen operaciones de soldadura deberá
permanecer suficientemente ventilada para evitar la formación de
atmósferas nocivas.
ü Uso de productos desengrasantes adecuados para la limpieza de las
piezas. En la elección de estos productos se tendrán en cuenta su
toxicidad, la naturaleza del material a limpiar y el proceso de limpieza.
ü Información a los trabajadores sobre el uso correcto de EPI, así como
de los riesgos de la tarea y de la necesidad de observar normas de
higiene personal después del trabajo para eliminar restos de
partículas.
ü Se facilitará a los operarios mascarillas respiratorias buconasales con
filtro para polvo en concentraciones hasta 12 x MAC/OEL/TLV y
humos metálicos (clase P2) con marcado CE.
ü Vigilancia de la salud
19
RADIACIONES NO IONIZANTES
Identificación.-
El arco eléctrico produce una elevada emisión de radiación lumínica y
ultravioleta, que puede producir conjuntivitis actínica y quemaduras
superficiales de la piel.
Prevención.ü Utilización de pantallas de protección en función de la intensidad
eléctrica a utilizar y a la sensibilidad personal del soldador.
ü Utilización de ropa de protección adecuada que impida el paso de las
radiaciones ultravioleta, que cubra todo el cuerpo de forma que no
haya una exposición directa.
ü Formación de los trabajadores en los riesgos específicos de este
trabajo.
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20
EXPLOSION.
Identificación.-
Durante las operaciones de soldadura oxiacetilénica.
Por el almacenamiento incorrecto de botellas de gases.
Prevención.ü El transporte de las botellas de gases se realizará en carros
portabotellas.
ü Las botellas de gases se almacenarán atadas, separando las de
oxígeno de las de acetileno y las llenas de las vacías, en posición
vertical y protegidas de fuentes de calor o del sol en lugares
ventilados y convenientemente señalizados (materias explosivas,
prohibido fumar).
ü Se
utilizarán
mecanismos
estancos
antideflagrantes
para
la
iluminación del almacén.
ü En la conexión de las botellas y del soplete se dispondrá de válvulas
antirretroceso de llama.
ü Información a los trabajadores.
ü Revisar periódicamente el buen estado del manómetro.
21
INCENDIO.
Identificación.-
Las elevadas temperaturas en el punto de soldadura y la caída y proyección de
chispas y partículas incandescentes, si inciden sobre materiales inflamables o
combustibles, pueden dar lugar a incendio.
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Prevención.ü Los trabajadores que realicen trabajos de soldadura utilizarán
preferentemente tejidos de algodón (ropa difícilmente inflamable)
ü Se dispondrá de extintores de polvo polivalente en las inmediaciones
de la zona de trabajo.
ü En toda operación de soldadura debe comprobarse la inexistencia de
materiales inflamables o combustibles dentro del radio de acción de
las proyecciones.
ü Formación de los soldadores en prevención y extinción de incendios e
información de las consignas de actuación en caso de emergencia
ü Mantener las vías de paso y acceso libres de obstáculos.
23
ATROPELLOS O GOLPES CON VEHICULOS
Identificación.-
En el tránsito interior de maquinaria y vehículos de carga y descarga.
Prevención.ü Establecer accesos y zonas de circulación diferenciados para tráfico
peatonal y para vehículos y maquinaria, por el interior de la obra,
señalizados.
ü Las máquinas estarán dotadas de faros de marcha adelante y de
retroceso, retrovisores a ambos lados, luz giratoria de señalización de
vehículos lentos y señal acústica de marcha atrás.
ü No sobrepasar la carga máxima de la maquinaria indicada por el
fabricante para evitar movimientos indeseados de la máquina.
ü Uso de la maquinaria por personal capacitado y formado. No se hará
uso de maquinaria de la que se desconozca su correcto
funcionamiento y las medidas de prevención a adoptar en su uso.
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ü Impedir la presencia de personas en el ámbito de trabajo de la
máquina.
ü Impedir el transporte de personas sobre la máquina fuera de la cabina
de control.
ü Delimitar la zona de trabajo de la maquinaria.
26
ILUMINACION INADECUADA
Identificación.-
Durante la ejecución de trabajos en ausencia de luz solar con puntos de luz
insuficientes o mal ubicados, que crean zonas de sombra que dificultan los
trabajos.
Iluminación insuficiente de zonas de paso.
Prevención.ü Instalación de puntos de luz hasta alcanzar los niveles mínimos
exigidos en la normativa vigente, en todo caso, se deberá tener una
iluminación artificial adecuada y suficiente durante la noche y cuando
no sea suficiente la luz natural.
ü En su caso, se utilizarán puntos de iluminación portátiles con
protección antichoques.
ü La distribución de los niveles de iluminación será lo más uniforme
posible.
ü Se evitarán variaciones bruscas de luminancia dentro de la zona de
operación y entre ésta y sus alrededores.
ü Se evitarán los deslumbramientos directos producidos por la luz solar
o por fuentes de luz artificial de alta luminancia. En ningún caso éstas
se colocarán sin protección en el campo visual del trabajador.
ü Se evitarán, asimismo, los deslumbramientos indirectos producidos
por superficies reflectantes situadas en la zona de operación o sus
proximidades.
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ü No se utilizarán sistemas o fuentes de luz que perjudiquen la
percepción de los contrastes, de la profundidad o de la distancia entre
objetos en la zona de trabajo, que produzcan una impresión visual de
intermitencia o que puedan dar lugar a efectos estroboscópicos.
ü Los sistemas de iluminación utilizados no deben originar riesgos
eléctricos, de incendio o de explosión, cumpliendo, a tal efecto, lo
dispuesto en la normativa específica vigente.
ü Los trabajadores expuestos a riesgos en caso de avería de la
iluminación artificial deberán poseer una iluminación alumbrado de
emergencia de evacuación y de seguridad de intensidad suficiente.
ü Revisión diaria y en su caso, reposición inmediata de lámparas
defectuosas.
29.2
TRABAJOS A LA INTEMPERIE
Identificación.-
El trabajo implica, en ocasiones, la realización de tareas bajo condiciones
climáticas ambientales (frío, calor, lluvia, heladas, etc.) lo que puede provocar
fatiga térmica en verano y congelación, hipotermia o riesgo de resbalar sobre
superficies heladas en invierno.
Exposición a las radiaciones ultravioleta no ionizantes en trabajos al sol.
Prevención.ü Ropa de trabajo adecuada, con tejidos preferentemente transpirables,
para evitar la exposición directa a la radiación solar.
ü Protección contra las radiaciones solares (toldos, etc.)
ü Para evitar fatiga térmica por calor se recomienda reducir la carga de
trabajo, beber agua y realizar pausas adecuadas a la sombra.
ü Uso de calzado con suela antideslizante.
ü Información a los trabajadores.
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