CURSO DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS.
RD 2267/2004
REF: 8.01.
Fecha de creación:
febrero 2005.
REGLAMENTO DE SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS EN
ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES.
Autores:
Marceliano Herrero.
Ramón Sanz.
18 SISTEMAS DE PROTECCION PASIVA CONTRA EL
FUEGO.
Protección contra el fuego de estructuras metálicas:
– Con mortero de perlita y vermiculita.
La perlita es una roca volcánica, vítrea, que contiene agua encerrada en su molécula,
que debidamente triturada y después de un proceso de expansión (que aumenta 20
veces su tamaño) a una temperatura de 1.200°C, sigue conservando todas las
propiedades iniciales del mineral; no es tóxica, es incombustible y es muy ligera. Con
este proceso conseguimos que tenga un gran volumen, poco peso y baja
conductividad térmica y acústica.
- El mortero de perlita utilizado en la protección pasiva contra el fuego está
compuesto por áridos ligeros de perlita y vermiculita, aglutinantes hidráulicos,
controlados de fraguado y material rodante de proyección.
- Se aplica por medio de una máquina mezcladora automática de proyección por vía
húmeda con bomba helicoidal. Una vez proyectado, tiene un aspecto de color
blanco quebrado y tacto rugoso, con la posibilidad de pintarlo posteriormente del
color que desee con pintura plástica y/o acrílica, incluso existe la posibilidad de
alisarlo con yeso y una llana.
- El resultado de la aplicación es una protección óptima contra el fuego -con ensayos
que lo certifican-, un buen aislante térmico y acústico construido con un ligero
material, con una gran adherencia sobre la superficie de aplicación, y una buena
capacidad para resistir los cambios climáticos, golpes y manipulaciones, ya que una
vez seca tiene más resistencia que el yeso.
Campos de aplicación:
Según el RD 1630/92 (29142) en laboratorios nacionales.
- Protección de estructuras metálicas: EF-15 hasta un EF-240.
- Protección de forjados de chapa colaborante: RF-240.
- Protección sobre cierres de panel sandwich: RF-120.
- Protección sobre techos de madera: RF-120.
- Protección sobre perfiles metálicos medianeros: RF-120.
Características técnicas:
- Densidad: 450-500 kg/m³.
- Combustibilidad: M-0.
- Resistencia al chorro de agua: UNE 23-806-81.
- PH: 12.
- Coeficiente térmico: Landa 0,055.
– Con pintura intumescente:
- La pintura intumescente es una de las alternativas de que disponemos para
conseguir una estabilidad al fuego de las estructuras metálicas.
- El principio de funcionamiento se basa en la acción del calor, que provoca una
reacción química en la pintura de intumescencia progresiva que resulta una espuma
aislante de muy baja conductividad térmica que protege la estructura metálica de la
acción del fuego.
- Es para interiores, aunque con la aplicación de un esmalte específico de baja fusión
es posible aplicarlo en exteriores.
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- El color de la pintura normalmente es blanco, pero también puede ser gris, de
acabado mate y con un tiempo de secado total de doce horas.
- Es posible aplicar opcionalmente una capa de acabado de esmalte satinado
ignífugo, excelente en ambientes marinos, industriales o en exteriores, con carta de
colores a definir por el cliente según carta RAL de colores.
- La aplicación de la pintura se realiza mediante equipos de pulverización sin aire con
motor de aire y bomba de desplazamiento, con presiones de servicio de 510 bars,
con alimentación anexa por compresor neumático de 7 bars a 3/4". Con este
sistema conseguimos una aplicación lisa y muy estética, con grosores en capas
sucesivas de hasta 3.000 micras. Para aplicaciones pequeñas puede realizarse
manualmente y queda un acabado rugoso con aspecto de estucado.
Campos de aplicación:
Según el RD 1630/92 (29142) en laboratorios nacionales.
- Protección de estructuras metálicas: EF-15 hasta un EF-120 (según masividades de
los perfiles).
Características técnicas:
- Densidad: 1,4 kg/m³.
- Combustibilidad: M-1.
- Tiempo de secado A 20° y 500 micras: 12 horas.
- Componentes: 1.
- Color: blanco o gris.
- Acabado: mate.
- Aplicación: con rodillo, airless, brocha.
– Con paneles.
Para aplicaciones específicas de protección contra el fuego, ya sea por
condicionantes tan diversos como la realización de un acabado especialmente
estético, por la dificultad de aplicación del mortero o la pintura, la estabilidad al fuego
exigida, el difícil acceso o porque el aspecto del acabado final es prioritario ante el
aspecto económico disponemos de diferentes tipos de paneles:
· Panel semirígido:
- Panel de lana de roca de alta densidad (165 kg/m³).
- Panel semirígido constituido por lana de roca volcánica de alta densidad con
acabado liso u opcionalmente con acabado de aluminio reforzado en una de sus
caras, para aplicaciones en lugares donde debe verse el acabado.
- Los paneles se sujetan en la estructura mediante pernos de acero electrosoldados a
la viga con arandela antirretorno. Con una previa imprimación, el panel puede
pintarse con esmalte.
Campos de aplicación:
Según el RD 1630/92 (29142) en laboratorios nacionales.
- Protección de estructuras metálicas: EF-15' hasta un EF-240'.
· Paneles rígidos:
- Panel rígido de silicatos cálcicos reforzados con fibras e integrado en una base
mineral, con acabado liso de color blanco quebrado.
- El panel puede pintarse directamente para integrarlo en la estética del edificio.
Campos de aplicación:
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- Protección de estructuras metálicas: EF-15 hasta un EF-180'.
- Falso techo independiente: RF-120'.
- Tabiques verticales: RF-120'.
- Trasdosado vertical: RF-120'.
- Muros cortina vertical: RF-180'.
- Conductos de ventilación: EF-120'.
- Falso techo con viga y forjado: EF-120'.
· Panel de cartón/yeso:
- Placa rígida con lámina de yeso y las caras revestidas con lámina de fibra de vidrio.
- Tiene una óptima resistencia al fuego y un acabado a punto de pintar muy parecido
al del yeso pero con un tiempo de secado extremadamente corto -unas 24 horas.
- La aplicación es limpia.
Campos de aplicación:
Según el RD 1630/92 (29142) en laboratorios nacionales.
- Protección de estructuras metálicas: EF-15 hasta un EF-240'.
- Falso techo continuo: RF-120'.
- Tabiques verticales: RF-120'.
- Trasdosado vertical: RF-120'.
- Acústica: 35-60,8 dB(A).
Instalación de franjas cortafuegos:
– Franja RF:
En el momento de diseñar un edificio y su posterior actividad se tienen en cuenta una
serie de medidas de prevención para evitar, contrarrestar o disminuir los riesgos.
Una de las prioridades en la aplicación de los principios de la prevención de incendios
es la protección de los bienes de los vecinos del inmueble afectado, ya sean
inmuebles o muebles.
Es por este motivo que en los casos en que una pared medianera o un elemento de
compartimentación en sectores entronque hasta la cubierta, las normas actuales de
prevención y protección contra incendios exigen la instalación de una franja
perimetral resistente al fuego.
- Esta franja RF debe ser autoportante e independiente de la cubierta.
- La función de esta franja es conseguir que el incendio en un sector no se puede
difundir a los sectores adyacentes una vez la cubierta ligera se desplome por efecto
del fuego, y evitar que las llamas acaben pasando por encima de la pared
medianera y, con el viento o las mismas corrientes de aire ocasionadas por el fuego,
acaben entrando en el sector adyacente.
- En Ignifugats Girona hemos conseguido instalar el primer sistema cortafuegos
homologado para esta finalidad. Es un sistema sencillo y versátil, independiente de
la cubierta y su estructura, compuesta por perfiles autoportantes metálicos anclados
mediante sistemas de fijación en la pared, malla metálica Deploye y proyección
posterior de mortero a base de perlita y vermiculita.
- Su campo de aplicación es bajo la cubierta en locales y naves industriales o
comerciales, o bien como una compartimentación entre sectores de incendio de una
misma actividad.
Campos de aplicación:
- Compartimentación entre sectores de incendio: RF-120/EF-180/PF-180.
Sellados resistentes al fuego:
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Respecto a la compartimentación de sectores de incendio en un edificio, es
importante que se mantenga en todo momento la integridad de los elementos
compartidores para que puedan cumplir su función. Se deben tener en cuenta por
tanto, los posibles agujeros o discontinuidades en el elemento que puedan permitir el
paso de las llamas, el humo, etc., que puedan comprometer su efecto delimitador.
Uno de los condicionantes arquitectónicos son las instalaciones. Hoy en día no existe
ningún edificio que no sea recorrido y/o travesado por numerosas instalaciones de
todo tipo: eléctricas, telefónicas, aguas, gases, climatización, etc. Estas instalaciones
recorren todo el edificio y comprometen seriamente la propagación del incendio.
Además de los vacíos producidos por las instalaciones, pueden surgir otros vacíos
como consecuencia de los sistemas constructivos del edificio, juntas de dilatación,
aberturas de ventilación, etc.
Tapar simplemente los vacíos no sirve, debe realizarse un sellado completo y
adecuado con sistemas que también cumplan los requisitos mencionados exigibles
según la normativa al elemento compartimentador. Por supuesto, la de cumplimiento
de estos requisitos debe venir avalada por ensayos realizados por laboratorios
independientes acreditados, y por su correcta aplicación por personal especializado.
Ante la diversidad de agujeros que pueden aparecer, Ignifugats Girona puede
ofrecerles numerosos soluciones.
– Rejillas de ventilación cortafuegos:
- Estas rejillas intumescentes son muy adecuadas para áreas que requieren
ventilación de aire, puertas, cortafuegos, muros, etc.
- Su sellado contra fuego puede tener una resistencia al fuego y al humo de hasta 4
horas.
– Paneles:
- Consiste en paneles de lana de roca de alta densidad, cortados e instalados en los
vacíos y posteriormente recubiertos con masillas y resinas termoplásticas de tipo
cerámico o intumescente.
- Es un sistema ligero, económico y apto para cualquier tipo de soporte: pared de
baldosa, tabique ligero, forjado de todo tipo, etc.
- Permite la fácil instalación de nuevos cables.
– Sacos intumescentes:
- Son sacos de un tejido especial, llenos de un material intumescente flexible, que se
hincha con el fuego, y sellan el vacío.
- Básicamente es un sistema diseñado para instalaciones que cambien con mucha
frecuencia.
- De colocación sencilla y rápida, manual y a presión.
- Es posible quitar y poner sacos sin necesidad de herramientas.
– Sellado de tuberías combustibles:
- Es el caso de conducciones de PVC, conductos plásticos, etc. que presentan la
dificultad añadida que la tubería propague el fuego o que éste pase por el vacío
interno que deja que el plástico al fundirse o al quemar.
- Como solución, es necesaria la colocación de unos collares o manguitos metálicos
que rodean la tubería y que tienen en el interior un material intumescente que se
expande con el calor del incendio hacia el interior del tubo, y estrangula la tubería
hasta sellar por completo el vacío interno.
– Sellado de juntas:
- Para juntas de dilatación debemos recorrer a sistemas altamente flexibles, utilizar
sistemas parecidos al tratamiento de juntas normales, pero con productos
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diseñados para la protección contra el fuego; masillas de silicona, tiras de espuma
flexible e intumescente y masillas intumescentes.
– Protección de bandejas de cables.
Existen instalaciones que pueden iniciar el fuego o favorecer la propagación. Entre
ellas, las bandejas o mazos de cables, por las características especiales que
concurren entre ellas, deben ser objeto de especial atención.
El material que se utiliza normalmente para el aislamiento eléctrico es inflamable y
puede desprender gases y humos tóxicos, es, por lo tanto, una buena vía de
propagación del fuego.
Por otro lado, existen conducciones de cables que deben mantener el suministro
eléctrico durante un tiempo en caso de incendio: alarmas, comunicaciones, energía
para cierres de equipos vitales, etc.
· Para limitar la propagación.
Para ello, se utilizan recubrimientos a base de resinas termoplásticas cerámicas o
intumescentes, aplicadas directamente sobre los cables, ya sea recubriendo por
completo la bandeja o por tramos, y se crean cortafuegos a distancias determinadas.
Con estas barreras se limita la propagación del fuego, pero las partes no protegidas
se estropean y la corriente se interrumpirá.
· Para mantener el paso de la corriente durante un tiempo determinado.
En este caso la solución consiste en la creación de conductos con placas de silicato,
capaces de crear un sector contra incendios en el interior. Con este sistema es
posible mantener los cables funcionando hasta dos horas. Esta solución está
pensada tanto para el fuego interior como para el exterior, con la cual cosa también
se protegen los equipos próximos a la bandeja en caso de que se produzca un
incendio.
Para controlar la temperatura interna provocada por el calor generado por los cables
(en especial los de alta tensión), se colocan rejillas de ventilación, también resistentes
al fuego.
Proyección de paredes:
– Mortero Revintex.
Es una alternativa a los productos convencionales de revestimiento decorativo y de
acabado de las paredes de ladrillos, de bloque o forjados, en obras de nueva
construcción o rehabilitación.
- Es especialmente indicado para dar un acabado de calidad en aparcamientos,
trasteros, pasillos de servicios comunes, almacenes e industrias, zonas comerciales
y de ocio (restaurantes, pubs, tiendas).
- Opcionalmente, con la aplicación de unos grosores determinados, podemos
conseguir aumentar el valor RF (resistencia al fuego) de los tabiques y muros de
ladrillos cerámicos o silico-calcáreos y bloques de hormigón.
- Es un mortero compuesto por una mezcla de aglutinantes hidráulicos, perlita,
aditivos y colorantes.
- Se aplica por medio de una máquina mezcladora automática de proyección por vía
húmeda con bomba helicoidal.
Características:
- Con una única aplicación realizamos los procesos de revestimiento y pintura
decorativa en la cual se ha aplicado Revintex, se eliminan costes y se reduce
considerablemente el plazo de entrega.
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- Coloración en masa de toda la superficie, de esta forma se evita que un golpe ligero
o más intenso en el mortero cause una pérdida del color de acabado.
- Alta resistencia al efecto del agua y humedades en comparación con el yeso.
- Proporciona aislamiento térmico y absorción acústica en la zona tratada.
- El acabado es de aspecto rugoso tipo estucado. Es posible allanar la proyección de
forma opcional para conseguir un acabado más liso.
- Económico con respecto a los oscurecimientos con morteros de cemento y pintura
posterior.
- No es necesario mantenimiento en pintura con el paso de los años.
- Carta de colores a elegir.
Características técnicas:
- Densidad: 600 kg/m³.
- Combustibilidad: M-0.
- Permeabilidad al vapor de agua: 9,8.
- PH: 12.
- Resistencia al fuego: según apéndice 1 NBE-CPI-96.
Recrecidos ligeros para la construcción:
– Mortero Hormiperlita:
- Se utiliza en aplicaciones específicas dentro del mundo de la construcción de obra
nueva y rehabilitación, como producto muy resistente pero de densidad muy baja
para evitar sobrepeso.
- Es un mortero ligero compuesto por una mezcla con base de cemento, perlita,
polietileno expandido, aglutinantes hidráulicos y aditivos, que da como resultado
una densidad extremadamente baja, de tan solo 340 kg/m³ (±10%) y una resistencia
a la compresión de 12 kg/cm², lo que lo convierte en un producto altamente
competitivo.
Ventajas:
- Relación cemento-áridos, que se mantiene invariable ya que se trata de un producto
con elaboración y mezcla con proceso industrial, y se consigue, de esta forma, una
mayor garantía tanto en densidades como en resistencia a la compresión.
- Tampoco pierde estabilidad con el paso del tiempo.
- En aplicaciones con espesores importantes, al ser un mortero macizo no presenta
problemas de fraguado en el proceso de secado, evitando de esta forma una
segunda intervención en la obra con lo que se reducen costes y se agiliza el plazo
de entrega de la obra.
Campos de aplicación:
- Formación de pendientes de terrazas. No necesita capa de compresión para la
posterior colocación de tela asfáltica.
- Recrecidos ligeros de plantas.
- Aislamiento térmico entre plantas.
- Recrecidos de bóvedas.
La aplicación del producto se puede realizar con hormigonera convencional o bien
con una máquina mezcladora automática de proyección por vía húmeda con bomba
helicoidal, con un gran ahorro en tiempo y, por lo tanto, de costes en relación con la
aplicación manual. El producto es transitable a las 48 horas de su aplicación.
Características técnicas:
- Densidad: 330/360 kg/m³.
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- Conductividad térmica: 0,092 kcal/mh°C.
- Resistencia a la compresión: 12 kg/cm².
- Combustibilidad: M-0.
- Permeabilidad al vapor de agua: 9,8.
- PH: 12.
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