Placa rígida para conductos de Fiberglas

Hoja de información técnica
Placa rígida para conductos de Fiberglas®
TIPO 475FRK, 1 pulg (25 mm)
TIPO 800FRK, 1 pulg (25 mm)
TIPO 800FRK, 1 ½ pulg (38 mm)
Descripción
La placa rígida para conductos Fiberglas® de Owens Corning es una placa rígida de fibra de vidrio con resina aglutinante y un
revestimiento protector de aluminio y papel Kraft reforzado (FRK) que es resistente y de combustión lenta. Cuando se instala en los
sistemas de tuberías, combina excelentes propiedades de aislamiento térmico y acústico con una transmisión muy hermética
cuando todas las juntas están selladas con los tabiques indicados en UL 181A.
Usos
La placa rígida Fiberglas puede usarse para fabricar componentes para sistemas comerciales y residenciales de calefacción,
ventilación y aire acondicionado con presiones estáticas de hasta +2 pulg w.g. (500 Pa), temperaturas de aire interno que no
excedan 250ºF (121ºC) y velocidades de aire de hasta 2.400 fpm (12,2 m/s). Las secciones de conductos rectos, los codos, los
tubos en T, los ramales y demás elementos del sistema pueden fabricarse rápida y fácilmente, así como montarse sin dificultad
alguna en un sistema completo de transmisión de aire, con estas placas livianas y termoeficientes.
Características / Ventajas
Único componente
La placa de aislamiento térmico y acústico con camisa exterior forma un sistema de conductos de un solo componente, lo que
reduce el tiempo de inspección y las probabilidades de tener componentes no aislados en el sistema de conductos.
Rendimiento térmico garantizado
Los valores R publicados para la placa rígida Fiberglas son superiores a los de materiales aislantes comprimibles del mismo
espesor. El control del espesor en fábrica asegura que los valores R, una vez instalada la placa, corresponderán a lo especificado
en las publicaciones del producto.
Eficiencia acústica
Los sistemas de conductos construidos con estas placas absorben el ruido proveniente de ventiladores y de la turbulencia del aire,
reducen los ruidos secos causados por la expansión, contracción y vibración. La fabricación e instalación son más silenciosas.
Peso liviano
Estas placas livianas se transportan y manejan con más facilidad que los conductos aislados de chapa fina. Reducen la carga que
los conductos imponen sobre la estructura.
Prácticamente elimina las fugas de aire
Las uniones con alguna cinta autoadhesiva (piezosensible), cinta termo-activable o tela de vidrio y masilla (mástique) de la lista UL
181A eliminan prácticamente toda fuga de aire, lo que ahorra energía y elimina la necesidad de sobredimensionar el sistema.
Cumplimiento de códigos
Cumple con los siguientes códigos y la mayoría de los otros códigos correspondientes: NFPA 90A/90B, ICC International
Mechanical Code, SBCCI, ICBO, BOCA, CABO, Corps of Engineers Guide Spec., NYC MEA #186-69.
Respaldo de las normas de la industria
Las pautas de fabricación e instalación correspondientes sirven para garantizar el rendimiento a largo plazo del sistema. Estas
normas, formuladas por NAIMA y SMACNA, sirven para que quien establece las especificaciones se entienda mejor con el
contratista.
Disponibilidad
La placa rígida Fiberglas viene en las siguientes formas:
TIPO 475, 1 pulg (25 mm) de espesor
TIPO 800, 1 pulg (25 mm) y 1½ pulg (38 mm) de espesor
El tipo designa la rigidez de la placa definida por rigidez flexural. La elección del tipo depende del tamaño del conducto, la presión y
las características de refuerzo. El espesor de 1½ pulg (38 mm) brinda un valor térmico superior.
Propiedades físicas
Propiedad
Límites de temperatura de uso
Método de ensayo
UL 181
Velocidad máxima del aire
Límite de presión estática
Sorción de la humedad atmosférica
Ensayo de erosión UL 181
UL 181
ASTM C 1104
Crecimiento de moho
Resistencia a la formación de hongos
Resistencia a la bacteria
Características de combustión
superficial
UL 181
ASTM G 21
ASTM G 22
UL 723*
Valor
Interna: 250ºF (121ºC)
Externa: 150ºF (66ºC)
2.400 fpm (12,2 m/s)
+2 pulg w.g. (500 Pa)
<3% por peso a
120ºF (49ºC), 95%R.H.
Cumple con los requisitos
Cumple con los requisitos
Cumple con los requisitos
Propagación de las llamas
Desprendimiento de humo
25*
50
Condición ignífuga
UL 181
Penetración de llamas
30 min.
*Se ha determinado que las características de combustión superficial de estos productos están de acuerdo con lo dispuesto en UL
723. Se debe usar esta norma para medir y describir las propiedades de los materiales, productos o ensamblados en respuesta al
calor y las llamas en condiciones controladas dentro de un laboratorio, pero no deben utilizarse para describir o evaluar los peligros
o riesgos de incendio de los materiales, productos o ensamblados en condiciones reales de incendio. Sin embargo, los resultados
de este ensayo pueden usarse como elementos de una evaluación de riesgos de incendio que tenga en cuenta todos los factores
que correspondan a una evaluación de peligros de incendio de un determinado uso en particular. Los valores que se indican están
redondeados al quíntuplo que corresponda por proximidad.
Placa rígida para conductos de Fiberglas®
Conducto de aire Clase 1 según UL
Las Normas NFPA 90A y 90B de la National Fire Protection Association para los sistemas de aire acondicionado y ventilación
estipulan que los conductos de aire tienen que ser Clase 0 ó 1. Los ensayos disponen requisitos rigurosos sobre protección contra
incendio, así como la solidez. Para cumplir con los requisitos para los conductos de aire Clase 1, el sistema debe resistir los
ensayos UL 181, tales como rotura, pérdida de presión, impacto, colapso, perforación, carga estática y combustión lenta (ensayo
de penetración de llamas de 30 minutos). Además, para aspirar a la calificación de Sistema de conductos de aire Clase 1, se debe
cumplir con los siguientes requisitos de ensayos para casos de incendio de UL 723: Propagación de las llamas, 25;
desprendimiento de humo, 50.
Limitaciones
No se debe usar los aislantes para conductos de Fiberglas en las siguientes aplicaciones:
A. Conductos para cocinas o extractores de aire, o bien para transportar gases sólidos o corrosivos;
B. En hormigón o enterrados bajo nivel;
C. Al aire libre;
D. Como envolturas y/o alojamientos de equipos ensamblados;
E. Junto a serpentines de calefacción eléctrica de alta temperatura sin protección contra la radiación;
F. Para conductores verticales ascendentes en sistemas de aire acondicionado de más de dos pisos de altura;
G. Con equipos de combustión de carbón o madera, o equipos de cualquier tipo que no tengan controles automáticos de
temperatura máxima;
H. En sistemas de volumen de aire variable de alta presión a no ser que estén reforzados para soportar la presión total del
ventilador;
I. Como penetraciones en aquellas obras de construcción que requieran reguladores de tiro, a menos que el registro de chimenea
esté instalado en un tubo de chapa fina que se extienda por el muro contrafuego; o bien,
J. Cuando la tubería está ubicada en un espacio no acondicionado y se usa para refrigeración solamente (cuando la calefacción
proviene de otra fuente), a menos que todos los registros que pudieran dejar pasar el aire húmedo a la tubería estén sellados
contra la condensación del vapor durante la temporada de calefacción a fin de evitar la condensación que pueda formarse adentro
del conducto.
Rendimiento acústico
Los coeficientes de absorción acústica en frecuencias centrales de bandas de octavas, Hz
125
250
500
1000
2000
4000
NRC
Tipo 475, 1 pulg (25 mm)
0,08
0,19
0,69
0,94
0,99
0,98
0,70
Tipo 800, 1½ pulg (38 mm)
0,12
0,33
0,92
1,04
1,03
1,02
0,85
Se recabó esta información con un tamaño de muestra limitado y no son valores absolutos. Por lo tanto, se deben aplicar
tolerancias razonables. Se realizaron ensayos de acuerdo con ASTM C 423, Montaje A (material colocado contra una base sólida).
Rendimiento término a una temperatura media de 75ºF (24ºC)
1 pulg (25 mm)
1½ pulg (38 mm)
Valor R, h·pie2·ºF/Btu (RSI, m2·ºC/W)
4,3
(0,76)
6,5
(1,15)
0,23
(0,033)
0,23 (0,033)
Valor k, Btu·pulg/h·pie2·ºF (, W/m·ºC)
Valor C, Btu/h·pie2·ºF (W/m2·ºC)
0,23
(1,32)
0,16 (0,87)
La temperatura media es equivalente al promedio de dos temperaturas: la del aire que está adentro del conducto y la del aire
ambiente exterior.
Recomendaciones de aplicación
La fabricación e instalación de los sistemas de conductos Fiberglas tiene que hacerse de acuerdo con la indicación UL y cumplir
con los métodos publicados por Owens Corning y/o las últimas ediciones de las normas Fibrous Glass Duct Construction Standards
de la NAIMA (North American Insulation Manufacturers Association) o Fibrous Glass Duct Construction Standards de la SMACNA
(Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National Association). Se debe emplear uno de los siguientes métodos de unión o
cierre para cumplir con los requisitos de UL 181. EL USO DE UN SISTEMA DE CIERRE O UNIÓN NO MENCIONADO EN LA
LISTA ANULA LA CLASIFICACIÓN DEL CONDUCTO DE AIRE COMO CLASE 1 DE UL.
1. Cinta autoadhesiva o piezosensible
Toda cinta que aparezca en la lista y esté rotulada según UL 181A, Parte I (P).
a. Se debe engrapar todas las juntas longitudinales y circunferenciales con grapas que se ensanchan hacia afuera de ½ pulg
(13 mm) (mín.), 2 pulg (50 mm) (aproxim.) O.C.
b. Limpie la superficie donde va a aplicar la cinta a las juntas de montaje con un paño limpio. Si la superficie tiene grasa o
aceite, sature el paño con algún solvente aceptado. Consulte las recomendaciones del fabricante de la cinta.
c. Coloque la cinta encima del borde de la solapa de engrapado y frote bien para que quede firme en su lugar inmediatamente
después de la aplicación, para lo cual puede usar una escobilla de goma o una herramienta similar.
d. Se debe utilizar una plancha termosellante para lograr una buena adherencia cuando se instale a menos de 50ºF (10ºC).
No se debe aplicar la cinta a la superficie de una placa rígida cuando la temperatura es inferior a 32ºF (0ºC) debido a la
posibilidad de atrapar cristales de hielo que aflojarán la cinta al derretirse. Caliente la superficie primero para eliminar toda la
humedad.
2. Cinta termo-activable
Toda cinta que aparezca en la lista y esté rotulada según UL 181A, Parte II (H).
a. Se debe engrapar todas las juntas longitudinales y circunferenciales con grapas que se ensanchan hacia afuera de ½ pulg
(13 mm) (mín.), 2 pulg (50 mm) (aproxim.) O.C.
b. Limpie la superficie donde va a aplicar la cinta con un paño limpio. Si la superficie tiene grasa o aceite, sature el paño con
algún solvente aceptado. Consulte las recomendaciones del fabricante de la cinta.
c. Coloque la cinta sobre la junta y pegue el extremo de la misma con una plancha a 500ºF (260ºC). No use un inyector de
calor, para lograr una buena adherencia se requiere tanto calor como presión.
d. Ejerza presión sobre todo el largo de la cinta para fijarla y frótela varias veces para que se adhiera bien. Los puntos de
colores de la superficie de la cinta se oscurecen cuando se alcanza la temperatura de adherencia correcta.
e. Se pueden omitir las grapas cuando se usen máquinas obturadoras automáticas, tales como la Glass Master Closemasters.
La temperatura de la plancha debe ser de 650ºF (343ºC) como mínimo. Para una producción continua es probable que haya
que hacer pausas periódicas para dejar que la plancha sellante vuelva a tener una temperatura de 650ºF (343ºC).
f. Deje que la junta se enfríe antes de que ejerza algún esfuerzo.
3.
Masilla (mástique) y tela de fibra de vidrio
Todo sistema de unión o cierre con masilla (mástique) y tela de fibra de vidrio que aparezca en la lista y esté rotulado según
UL 181, Parte III (M).
a. Se debe engrapar todas las juntas longitudinales y circunferenciales con grapas que se ensanchan hacia afuera de ½ pulg
(13 mm) (mín.), 2 pulg (50 mm) (aproxim.) O.C.
b. Coloque la masilla (mástique) con un cepillo en la junta e incruste la tela de fibra de vidrio en la masilla.
c. Aplique una segunda capa de masilla sobre la tela hasta que quede totalmente llena o cubierta.
d. Deje que las juntas se sequen de acuerdo con las recomendaciones del fabricante de la masilla antes de aplicar presión al
sistema.
SYSTEM THINKING
Makes the Difference
OWENS CORNING WORLD HEADQUARTERS
ONE OWENS CORNING PARKWAY
TOLEDO, OHIO, USA 43659
System Thinking™ y System Thinking Makes the Difference™ son marcas registradas de Owens Corning.
Fiberglas® es una marca comercial registrada de Owens Corning.
Publicación Nº 1-MS-14691-J
Impresa en EE.UU., Diciembre de 1998.
Copyright © 1998 Owens Corning