Selección del espesor y tipo adecuado Los parámetros para definir el espesor mínimo necesario que debe tener un vidrio para resistir la carga del viento son: el tamaño del vidrio, la relación entre los lados del paño, la forma de sustentación del vidrio y la presión de diseño del viento. Una vez determinado el espesor mínimo requerido de vidrio, debemos evaluar si la aplicación requiere el empleo de un vidrio de seguridad y cual es el espesor y tipo adecuado. Los pasos a seguir son: Ver cual es la función del cerramiento en el edificio. Por ejemplo si se trata de un acceso, de un paño fijo, un vidrio adyacente a un área resbaladiza, etc. Evaluar si la posición relativa del vidrio constituye un área susceptible de impacto humano. O si la eventual rotura del paño de vidrio implica un riesgo para las personas. Las normas establecen que los vidrios verticales en puertas, los vidrios adyacentes a puertas y los vidrios colocados a baja altura son los que estadísticamente presentan el mayor riesgo de accidentes. En la categoría de vidrios inclinados se encuadran los vidrios en techos y/o los colocados sobre áreas de circulación o permanencia de personas, tales como marquesinas o fachadas inclinadas. Ambos casos constituyen lo que se técnicamente se denomina como áreas vidriadas de riesgo, vertical o inclinada. En ambas situaciones es preciso especificar vidrios de seguridad. Se denominan "vidrios de seguridad" aquellos vidrios procesados a partir de un vidrio recocido, que en caso de rotura presentan una forma de rotura segura para la integridad física de las personas. Un vidrio recocido, usualmente denominado vidrio crudo, en caso de rotura se fragmenta en grandes trozos de vidrio puntiagudo con bordes muy filosos los que en contacto violento con una persona tienen un enorme potencial para causar heridas cortantes graves. Las dos clases de vidrio de vidrio de seguridad empleadas en obras de arquitectura son el vidrio templado y el vidrio laminado con PVB. Ambos tipos de vidrio a simple vista son iguales a un vidrio recocido sin procesar. Características y propiedades de los vidrios de seguridad VIDRIO TEMPLADO Es un vidrio procesado a medida y a pedido que se obtiene calentando y enfriando rápidamente un vidrio recocido. Su resistencia al impacto es hasta cinco veces mayor respecto a la de un vidrio crudo. Puede ser expuesto sin romperse a temperaturas de hasta 250 ºC. En caso de rotura se fragmenta íntegramente en pequeños trozos con sus aristas sin filo. Posee una resistencia gran resistencia estructural que permite prescindir de la carpintería convencional e instalarlo utilizando solo herrajes puntuales planos o del tipo araña. Una vez procesado un vidrio templado no puede ser cortado ni perforado pues produciría sus rotur Los espesores disponibles son 4 -5 - 6 - 8 - 10 - 12 -15 y 19 mm El tamaño máximo de vidrio templado es 2400 x 3600 mm VIDRIO LAMINADO CON PVB Se obtiene mediante la unión de dos vidrios unidos entre si con una lámina de PVB y la aplicación de calor y presión. Cuando es manufacturado con vidrio recocido el laminado puede ser cortado y agujerado. Cuando se manufactura con vidrios térmicamente procesados - templados o endurecidos - debe ser fabricado a pedido y a medida. Cuando ambos vidrios tienen el mismo espesor se denomina laminado simétrico, cuando de distinto espesor laminado asimétrico. El espesor mínimo usual de PVB es 0.38 mm. En caso de rotura, los trozos rotos de vidrio roto permanecen adheridos a la lámina de PVB evitando su desprendimiento y caída y se mantiene la integridad del paño en la abertura. Los espesores típicos son 3+3 - 4+4 - 5+5 - 6+6 -8+8 y 10+10 mm El tamaño estándar de vidrio laminado en stock es 2500 x 3600 mm. El tamaño máximo llega a 3200 x 5500 mm en espesores de 6+6 - 8+8 y 10+10 mm Que espesor y tipo de vidrio de seguridad debemos utilizar en cada caso Las normas técnicas que se emplean para definir el espesor de los distintos tipos de vidrio están basadas en el siguiente criterio, universalmente aceptado, para considerar su resistencia. Comparemos la resistencia a una carga uniformemente distribuida para distintos tipos de vidrio de seguridad respecto de un vidrio recocido del el mismo espesor equivalente TIPO DE VIDRIO RESISTENCIA COMPARATIVA ENTRE LOS DISTINTOS TIPOS DE VIDRIO CARGA MÁXIMA Y DEFLEXION DE UN PAÑO DE 8 mm DE ESPESOR DE 1700 X 1900 mm , SOPORTADO EN SUS CUATRO BORDES ANTE UNA CARGA DE DISEÑO DE 150 Kg/m2 Carga máxima es la mayor solicitación que admite un vidrio con una probabilidad de rotura 8/1000. Simultáneamente debe considerase que la deflexión máxima del paño, ante la carga de diseño, no debe superar 19 mm En la práctica algunos autores reducen aproximadamente entre un 10% y hasta un 25 % la resistencia del vidrio laminado respecto a la de un vidrio recocido básico laminado Nótese que todas las alternativas de vidrio analizadas satisfacen la carga de diseño y la deflexión es la misma en todos los casos Si se quisiera reducir el espesor del vidrio a 6 mm la resistencia seguiría siendo adecuado para las alternativas de vidrio monolítico y/o vidrio laminado térmicamente procesado, pero la deflexión superaría la máxima admisible. CARACTERÍSTICAS Y PERFORMANCE DEL VIDRIO Características Performance Monolítico Recocido Térmicamente Endurecido Totalmente Templado Laminado Recocido Laminado Endurecido Laminado Templado Resistencia a la presión del viento Resistencia básica del vidrio (1x) Dos veces la resistencia básica del vidrio del mismo espesor (2x) Cuatro veces la resistencia básica del vidrio del mismo espesor (4x) Tiene la misma resistencia básica del vidrio recocido monolítico del mismo espesor Casi tan resistente como un vidrio recocido del mismo espesor (1.5x - 1.8 x) Casi cuatro veces más resistente que un laminado recocido del mismo espesor (3 x - 3.6 x) Resistencia al estrés térmico (resistencia del borde) Baja resistencia a una tensión térmica elevada Alta resistencia a una tensión térmica elevada Alta resistencia a una tensión térmica elevada Baja resistencia a una tensión térmica elevada Resistente a una tensión térmica elevada Resistente a una tensión térmica elevada Resistencia al impacto Resistencia Moderada Más resistente que el vidrio recocido. No califica como vidrio de seguridad Más resistente que el vidrio endurecido Califica como vidrio de seguridad Resistencia Moderada Califica como vidrio de seguridad Más resistente que el laminado recocido. Califica como vidrio de seguridad Más resistente que el laminado endurecido Califica como vidrio de seguridad Patrón de rotura ante un impacto Muchos trozos con forma alargada y puntiaguda y bordes filosos. Trozos grandes con bordes filosos. Todo el paño se fragmenta en pequeños trozos de forma irregular sin filo. Con aspecto de estrella. Pueden romperse uno o ambos paños Trozos grandes Puede romperse uno o ambos paños. Uno o ambos paños pueden fragmentarse en pequeños trozos Resistencia del paño a la penetración después de un impacto Escasa resistencia, una vez roto Escasa resistencia, una vez roto Ninguna resistencia una vez roto Buena resistencia a la penetración (proporcional al espesor de PVB) Buena resistencia a la penetración (proporcional al espesor de PVB) Buena resistencia a la penetración (proporcional al espesor de PVB) En áreas de riesgo que vidrio debemos utilizar ¿templado o laminado? Cuando un área vidriada considerada de riesgo separa dos sectores de un edificio que están al mismo nivel puede emplearse tanto vidrio templado como vidrio laminado Las propiedades de cada alternativa brindan seguridad a las personas en caso de rotura por impacto humano. Estéticamente el vidrio templado brinda la posibilidad de reducir sensiblemente la necesidad de utilizar una carpintería convencional. Si se opta por vidrio laminado, éste debe ser instalado con una carpintería pero tiene la ventaja que el paño, aún roto, mantiene la integridad del cerramiento. Cuando un vidrio de seguridad separa áreas que están a distinto nivel debe emplearse vidrio laminado con PVB el que en caso de rotura presenta resistencia a la penetración o traspaso y los trozos de vidrio roto permanecen adheridos a la lámina de PVB. Cuando se trata de vidrios en techos o superficies vidriadas inclinadas con un ángulo mayor a 15 º respecto de la vertical, siempre debe emplearse vidrio laminado con PVB. Cuando la altura del punto más alto de un techo de vidrio no es mayor a 3 m respecto del piso, puede utilizarse vidrio templado de 5 mm de espesor máximo siempre que el tamaño del paño no supere 1.20 m2 y la relación entre los lados del paño sea no menor a 2:1. En conclusión el espesor adecuado de un vidrio de seguridad es aproximadamente el mismo que se requiere para un vidrio crudo más el cumplimiento de otros requisitos que son propios de cada obra y/o aplicación, tales como un patrón de rotura seguro para las personas y/o la capacidad de retener y evitar el traspaso de una persona o un objeto.