Procedimientos de muestreo

Procedimientos de muestreo de catalizadores de – la Clave
del Valor Agregado
Para maximizar la recuperación de metales preciosos en catalizadores gastados,
Sabin Metal emplea el más avanzado sistema de muestreo de catalizador
continuo en la industria. Este sistema genera muestras homogéneas, consistentes
y reproducibles con un tamaño de muestra cuatro veces mayor a los estándares
típicos de la industria. La utilización de procesos de muestreo automático
producen muestras que en forma precisa representan lotes completos de
catalizadores gastados. Para ayudar a asegurar con seguridad el balance de
materiales, se implementa un sistema de interconexión diseñado a la medida
para la colección de polvo, que termina en un solo punto de colección. Durante
el proceso de muestreo usted o su representante pueden observar sus materiales
en todos los momentos deseados.
Con el alto costo del Platino, ¿sabe usted dónde está su
dinero? Sabin pone dinero en su bolsa y en su cuenta
bancaria.
Debido a que Sabin realiza la refinación y recuperación “en casa” (sin
intermediarios o subcontratistas), existe un control total y un costo menor que
agrega dinero a su bolsa. Nuestro tiempo de procesamiento promedio es
sustancialmente más rápido que el estándar de la industria; los valores de los
metales se le retornan a su empresa más rápido y por lo mismo sus recursos
financieros pueden trabajar más duro y más efectivamente. Para ver las ventajas
que le ofrecen estas capacidades, visite nuestro sitio en www.sabinmetal.com y
diríjase a nuestra Calculadora de Ahorros por Acuerdos Expeditos (Early
Settlement Savings Calculador) para determinar los costos financieros del metal
para Paladio y Platino basados en variables como contenido de metal, precio del
metal y velocidad de retorno.
Para más información sobre Sabin o para contactar un representante, por favor haga clic
aquí.
No. 8267 – section 2
Los procedimientos de muestreo avanzado de Sabin
— La Clave para los máximos Retornos y Valor
Agregado
Para determinar con precisión la cantidad de metales preciosos presente en
materiales de recuperación, las plantas de refinación de Sabin Metal usan tres
técnicas diferentes de muestreo. Estas técnicas son muestreo en seco, muestreo
en fundido y muestreo en solución. Cada una de estas técnicas ofrece ventajas
específicas. La selección del método apropiado depende del tipo de material a
ser procesado, así como de el contenido estimado de metales preciosos en éste.
En Sabin Metal, una parte importante de nuestro costo de refinación es gastado
en el muestreo de los materiales. Esta es un área crítica donde usted se beneficia
al máximo con la ciencia, arte, experiencia y conocimiento que tenemos por los
muchos años de refinar metales preciosos.
Fundamentalmente, el principio de muestreo involucra “reducción” de grandes
cantidades de materiales que contienen metales preciosos (tanto como varias
toneladas) a pequeñas cantidades (tan chicas como unos cuantos gramos). Las
muestras por lo tanto son extraídas del análisis de diferentes fracciones y/o
diferentes etapas del sub lote resultante. El procedimiento de muestreo
convirtiendo los materiales residuales que contienen el metal precioso en una
masa homogénea de tal forma que las moléculas de los metales preciosos y otros
de sus constituyentes sean distribuidas de forma pareja. Los resultados del
muestreo de la masa homogénea representan un porcentaje preciso del contenido
de metales preciosos en la matriz global.
Muestreo por Fundición
El Muestreo por Fundición es un proceso en el que un metal transportador como
el cobre es fundido junto con el material, vaciando en forma de lingotes el metal
fundido resultante, los cuales son muestreados al inicio, a la mitad y al final del
vaciado. Los procedimientos subsecuentes de este proceso derivan en un grado
de exactitud extremadamente alto, con tolerancias tan pequeñas como
± 0.1% entre muestras. Esta técnica es generalmente usada con materiales de
alto grado que contienen cantidades significativas de metales preciosos.
Muestreo en Solución
El muestreo en solución se utiliza para soluciones que contienen metales
preciosos; es efectivo en costo y extremadamente preciso en determinar el
contenido de metales preciosos por volumen. Esta técnica involucra obtener una
dispersión homogénea de metales preciosos y otros constituyentes a nivel
molecular, con precisión comparable a el muestreo por fundición. Se toman
varias muestras de varias partes de la solución para análisis a detalle.
Adicionalmente a soluciones de cianuro de oro o paladio electroplateado,
materiales que pueden ser dsuletos fácilmente en un reactivo (como materiales
que incluyen Paladio) también se muestrean con esta técnica.
Muestreo en Seco
El muestreo en seco se usa cuando los materiales no se pueden disolver en una
solución o son inapropiados para fundirse debido a su estructura o porque los
costos asociados a fundirlos son altos comparados con el posible retorno. Como
es difícil obtener homogeneidad en el muestreo en seco, éste es más complejo y
potencialmente menos preciso que el muestreo por fundición o en solución. Los
materiales para el muestreo en seco son homogeneizados, generalmente picando
partes grandes a pequeñas y partículas más finas. El material se vierte en una
corriente de caída libre a un muestreador de tiempo automático de corte cruzado.
Se toman muestras representativas periódicamente, generalmente obteniendo
una precisión de muestreo de ± 2%. Los catalizadores que contienen metales
preciosos generalmente se muestrean con esta técnica. Dependiendo de la
combinación de sustrato y metal, la parte orgánica puede ser quemada y
separada antes del proceso de muestreo en seco.
Algunos materiales que contienen metales preciosos pueden ser muestreados
solo por uno de los tres métodos descritos; sin embargo, otros pueden ser
procesados con más de un método. Determinar cuál método se debe usar y
cuando, puede ser crítico si se trata de maximizar la recuperación de los metales
preciosos. Las consideraciones al respecto involucran estimar el valor del
contenido de metales preciosos en sus materiales, efectividad de costo en utilizar
un método o en lugar de otros para el mayor retorno posible y su participad, que
es una función de los costos de refinación, valor del material y otros factores.
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